(仅供参考)陶瓷喷雾干燥天然气热风炉
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工 塔 普 拉 建 福
天然气热风发生装置
燃气直接炉又叫直燃式燃气热风炉。天然气通过阀组件，在燃
公司 烧器烧嘴处与空气充分混合燃烧，并将洁净的高温火焰直接喷入燃 限 烧室充分燃烧后产生洁净的高温烟气，约1300℃的高温烟气经过二 有 次配风，调配到生产所需的热风温度，热风经过热风管道进入干燥 设备 设备对物料进行干燥处理。由于燃烧产生的高温烟气全部进入干燥 业 设备，所以热效率一般高达95%-98%。
设 工业 4) 增大进塔与离塔空气温差；
普塔 5) 提高陶瓷泥浆的温度； 建拉 6) 离塔空气的余热回收/循环； 福 以上为根据喷雾干燥的原理进行分析所得结论。
先进高效的热风发生装置
热风发生装置，即上文提及的热风炉。陶瓷厂一般使用的传统
公司 热风炉，主要有重油炉、水煤气炉、水煤浆炉和链排炉等。热风炉 限 按照热风产生的形式分为间接换热炉和直接炉，传统的热风炉由于 有 燃料的组分（燃煤或燃油）都较复杂，考虑到燃烧器结焦、影响抛 设备 光砖的质量等问题，多采用间接炉形式，即需要一次或多次换热后 业 产生热风送进塔内，对物料进行烘干。少部分传统热风炉采用直接 塔工 炉，即燃烧产生的热风烟气直接进入塔内，对物料进行烘干。不过 普 这种形式的热风中含有较多的杂质，颗粒等对陶瓷干粉产生影响， 建拉 导致最终产品的质量上有瑕疵。
节能降耗的措施
1) 提高进塔空气温度，见表1；
司
公 表 1 进塔空气温度和热效率关系
进塔空气温度（℃）
限 150 200 250 300 350 400 500 600 700
热效率（%）
38.5 55.5 65.2 71.4 75.7 79.0 83.0 86.2 88.2
备有 注：环境温度 20℃，离塔空气温度 100℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 5%
福 局出发，响应国家号召，从自身做起，为社会的发展和人们生存环
境的改善做出自己的努力。
直燃式热风装置控温也比较方便，只需要调节燃烧控制系统中的流 量调节阀即可。
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
福 由于污染的日趋严重，环保压力剧增，煤气发生炉污染也引起
重视。不少陶瓷产区政府在近期强制停用煤气发生炉。
先进高效的热风发生装置
天然气以其组成稳定、热值高、其产物对环境没有危害，而被
公司 称为最洁净的能源之一。而其来源广泛，储藏量大、运输加工成本 限 低使其成为越来越受人们青睐的燃料产品。
备有 天然气素有绿色能源之称，是清洁高效的优质燃料。城市居民 设 和工业使用天然气作为燃料，可以减少对城市的环境污染，提高城 工业 市的整体水平。为了减少环境污染，国家相关部位颁布了许多鼓励 塔 使用天然气的政策，制定了发展天然气事业的规划。
设 业
塔工 3) 雾滴群与高温烟气进行热湿交换，脱水后迅速被干燥成含水率
普 5%-6%的空心球状粉料，在重力作用下汇聚到塔底卸出；
拉 建 4) 含有微细粉尘的废气经旋风分离器和袋式除尘器除尘净化后，
福 进入洗涤塔洗涤、沉淀，而烟气由烟囱排入大气。整个系统采用负
压操作。
陶瓷粉末喷雾干燥工艺流程图
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
公司 许被污染，或温度较低的热敏性物料干燥。间接式热风炉的最本质 限 问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能 有 效果越好，炉体及换热器的寿命越长。不过换热的过程就代表了热 设备 量的损失，干燥行业工况下最高的换热器换热效率一般不超过80%业 85%，即在热风发生过程中损失15%-20%的热量。
工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
近年来，随着国外先进燃烧设备公司如美国麦克森、美国天时、
公司 美国北美、美国豪科、德国霍科德、美国派诺尼科、日本正英等进 限 入中国市场，也带来了更多先进，节能的燃烧技术。它们除了传统 有 的预混管式燃烧器、喷嘴式燃烧器和平焰燃烧器，还有线性燃烧器、 设备 红外燃烧器、辐射燃烧器等特殊应用的工业燃烧器。本文主要介绍 业 的就是以线性燃烧器为核心的线性直燃式热风发生装置。
陶瓷工业喷雾干燥现状
中国是世界上最大的瓷砖生产国、消费国和出口国，但我国的
公司 陶瓷工业总体上存在产品档次低、能耗高、综合利用率低、生产效 限 率低等问题。目前，我国陶瓷工业的能源利用率仅28%-33%，而发 有 达国家能源利用率一般达50%-55%，美国高达57%。
备 设 目前几乎所有的大中型墙地砖生产企业都采用喷雾干燥制粉技 工业 术生产陶瓷墙地砖，而喷雾干燥制粉是陶瓷工业耗能大户。据广东 塔 及福建陶瓷企业能源审计数据显示，喷雾干燥制粉的能耗约占陶瓷 拉普 工业总能耗的10-25%。 建 随着能源危机及市场竞争的激烈，喷雾干燥制粉的能耗，对降 福 低企业生产成本、提高能源利用及促进陶瓷工业可持续发展具有深
烧煤粉的方式进行。
限
备有 如烧水煤气，一吨陶瓷粉料需要95公斤的块煤转化成气，每公斤按
设 1元来计，需要95元，未包括气站所占用的位置和酚水wenku.baidu.com成的影响; 业
工 如烧水煤浆，每生产一吨粉料所需要的水煤浆为125公斤，按0.5元/
普塔 公斤来计，则需要62.5元，折合煤粉为90公斤。
拉 如果使用链排炉，每生产一吨粉料所需用70-90公斤的碎煤，按每公 福建 斤0.7元来计，也需要50-63元。
远而重要的意义。
陶瓷粉末喷雾干燥工艺流程
陶瓷粉末喷雾干燥一般为压力式喷雾干燥系统，其工艺流程为：
司 公 1) 燃料经燃烧器进入热风炉中燃烧，加热新风/预热风到550℃-
有限 600℃，高温烟气通过热风烟道进入喷雾塔；
备 2) 含水率为33%-40%的泥浆，由泥浆泵送至雾化器，在喷雾塔内
雾化为50-350 μm的雾滴群；
普 拉 国外的发展经验表明天然气的广泛应用将带来社会和经济效益 建 的显着提高，同时对环境的改善将带来不可估量的作用。 在干燥行 福 业，采用天然气作为燃料，更具有干燥介质温度高、热效率高、系
统简单可靠、污染物排放低等特点，节能与环保优势很明显。
天然气热风发生装置
燃气间接炉类似于传统的热风炉，主要适用于被干燥物料不允
改为线性天然气热风发生装置，每生产一吨粉料所需用40.5 N㎥的
天然气，按每标方3元来计，需要122元。
热风发生装置改造经济性分析
以上仅针对燃料的成本来进行经济性分析，而实际上使用发生
公司 炉煤气还需要考虑设备运营维护费用，烟气脱硫成本，废水处理费 限 用和耗电等至少300万元/年。而天然气热风发生装置运营费用仅5万
设
工业 2) 降低离塔空气温度，见表2；
塔 表 2 离塔空气温度和热效率关系
普 进塔空气温度（℃） 150 140 130 120 110 100 90 80 70
拉 热效率（%）
60.6 63.6 66.7 69.7 72.7 75.7 78.9 81.8 84.8
福建 注：环境温度 20℃，进塔空气温度 400℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 5%
/年。
有
备
设 目前多地政府要求陶瓷企业按步骤停止使用煤气发生炉，改用 工业 天然气等清洁燃料。我国天然气的储量也相当可观，随着国家“西
塔 气东输”“俄气南输”“川气东输”等一系列大型天然气项目的建
拉普 成，对维持我国天然气的稳定供应提供了很好的平台。 建 一个有责任心的企业，一个有长远目光的企业，都会从社会全
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
热风发生装置改造经济性分析
陶瓷行业目前在喷雾塔干燥塔的热源方面主要采用以下几种燃
公司 料：1、面料使用煤焦油或水煤气，2、底料使用水煤浆或者链排炉
节能降耗的措施
3) 降低陶瓷泥浆的含水率，见表3；
司
公 表 3 泥浆含水率和热效率关系
泥浆含水率(%）
50 45
限 40 39 38 37 36 35 34
小时产量（吨）
有 2.84 3.53 4.41 4.62 4.84 5.08 5.33 5.60 5.85
备 注：环境温度 20℃，进塔空气温度 400℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 6%
工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
线性直燃式热风发生装置，整体的体积比较小，直接安装在风
公司 道内，所以又叫烟道式热风炉。待加热的大量空气从燃烧器中间和 限 旁边流过，部分氧气参与燃烧，大部分空气和高温的燃烧烟气直接 有 混合，形成所需温度的热空气。以线性燃烧器为核心的直燃式热风 设备 发生装置兼具节能和环保两个特点。由于线性燃烧器的燃烧机制合 业 理，燃烧区保持有一定量的过剩空气，加上本身燃烧温度仅有 塔工 800℃-900℃，既能保证燃烧完全，又能适当降低燃烧区温度，从 普 而抑制氮氧化物的生成。线性燃烧器燃烧产物洁净，与空气直接混 拉 合不会影响干燥产品的质量。这种直燃式热风装置不需要换热器， 福建 保证了燃烧热量对空气的有效传递，热效率理论上高达97%。另外，
天然气热风发生装置
燃气直接炉又叫直燃式燃气热风炉。天然气通过阀组件，在燃
公司 烧器烧嘴处与空气充分混合燃烧，并将洁净的高温火焰直接喷入燃 限 烧室充分燃烧后产生洁净的高温烟气，约1300℃的高温烟气经过二 有 次配风，调配到生产所需的热风温度，热风经过热风管道进入干燥 设备 设备对物料进行干燥处理。由于燃烧产生的高温烟气全部进入干燥 业 设备，所以热效率一般高达95%-98%。
设 工业 4) 增大进塔与离塔空气温差；
普塔 5) 提高陶瓷泥浆的温度； 建拉 6) 离塔空气的余热回收/循环； 福 以上为根据喷雾干燥的原理进行分析所得结论。
先进高效的热风发生装置
热风发生装置，即上文提及的热风炉。陶瓷厂一般使用的传统
公司 热风炉，主要有重油炉、水煤气炉、水煤浆炉和链排炉等。热风炉 限 按照热风产生的形式分为间接换热炉和直接炉，传统的热风炉由于 有 燃料的组分（燃煤或燃油）都较复杂，考虑到燃烧器结焦、影响抛 设备 光砖的质量等问题，多采用间接炉形式，即需要一次或多次换热后 业 产生热风送进塔内，对物料进行烘干。少部分传统热风炉采用直接 塔工 炉，即燃烧产生的热风烟气直接进入塔内，对物料进行烘干。不过 普 这种形式的热风中含有较多的杂质，颗粒等对陶瓷干粉产生影响， 建拉 导致最终产品的质量上有瑕疵。
节能降耗的措施
1) 提高进塔空气温度，见表1；
司
公 表 1 进塔空气温度和热效率关系
进塔空气温度（℃）
限 150 200 250 300 350 400 500 600 700
热效率（%）
38.5 55.5 65.2 71.4 75.7 79.0 83.0 86.2 88.2
备有 注：环境温度 20℃，离塔空气温度 100℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 5%
福 局出发，响应国家号召，从自身做起，为社会的发展和人们生存环
境的改善做出自己的努力。
直燃式热风装置控温也比较方便，只需要调节燃烧控制系统中的流 量调节阀即可。
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
福 由于污染的日趋严重，环保压力剧增，煤气发生炉污染也引起
重视。不少陶瓷产区政府在近期强制停用煤气发生炉。
先进高效的热风发生装置
天然气以其组成稳定、热值高、其产物对环境没有危害，而被
公司 称为最洁净的能源之一。而其来源广泛，储藏量大、运输加工成本 限 低使其成为越来越受人们青睐的燃料产品。
备有 天然气素有绿色能源之称，是清洁高效的优质燃料。城市居民 设 和工业使用天然气作为燃料，可以减少对城市的环境污染，提高城 工业 市的整体水平。为了减少环境污染，国家相关部位颁布了许多鼓励 塔 使用天然气的政策，制定了发展天然气事业的规划。
设 业
塔工 3) 雾滴群与高温烟气进行热湿交换，脱水后迅速被干燥成含水率
普 5%-6%的空心球状粉料，在重力作用下汇聚到塔底卸出；
拉 建 4) 含有微细粉尘的废气经旋风分离器和袋式除尘器除尘净化后，
福 进入洗涤塔洗涤、沉淀，而烟气由烟囱排入大气。整个系统采用负
压操作。
陶瓷粉末喷雾干燥工艺流程图
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
公司 许被污染，或温度较低的热敏性物料干燥。间接式热风炉的最本质 限 问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能 有 效果越好，炉体及换热器的寿命越长。不过换热的过程就代表了热 设备 量的损失，干燥行业工况下最高的换热器换热效率一般不超过80%业 85%，即在热风发生过程中损失15%-20%的热量。
工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
近年来，随着国外先进燃烧设备公司如美国麦克森、美国天时、
公司 美国北美、美国豪科、德国霍科德、美国派诺尼科、日本正英等进 限 入中国市场，也带来了更多先进，节能的燃烧技术。它们除了传统 有 的预混管式燃烧器、喷嘴式燃烧器和平焰燃烧器，还有线性燃烧器、 设备 红外燃烧器、辐射燃烧器等特殊应用的工业燃烧器。本文主要介绍 业 的就是以线性燃烧器为核心的线性直燃式热风发生装置。
陶瓷工业喷雾干燥现状
中国是世界上最大的瓷砖生产国、消费国和出口国，但我国的
公司 陶瓷工业总体上存在产品档次低、能耗高、综合利用率低、生产效 限 率低等问题。目前，我国陶瓷工业的能源利用率仅28%-33%，而发 有 达国家能源利用率一般达50%-55%，美国高达57%。
备 设 目前几乎所有的大中型墙地砖生产企业都采用喷雾干燥制粉技 工业 术生产陶瓷墙地砖，而喷雾干燥制粉是陶瓷工业耗能大户。据广东 塔 及福建陶瓷企业能源审计数据显示，喷雾干燥制粉的能耗约占陶瓷 拉普 工业总能耗的10-25%。 建 随着能源危机及市场竞争的激烈，喷雾干燥制粉的能耗，对降 福 低企业生产成本、提高能源利用及促进陶瓷工业可持续发展具有深
烧煤粉的方式进行。
限
备有 如烧水煤气，一吨陶瓷粉料需要95公斤的块煤转化成气，每公斤按
设 1元来计，需要95元，未包括气站所占用的位置和酚水wenku.baidu.com成的影响; 业
工 如烧水煤浆，每生产一吨粉料所需要的水煤浆为125公斤，按0.5元/
普塔 公斤来计，则需要62.5元，折合煤粉为90公斤。
拉 如果使用链排炉，每生产一吨粉料所需用70-90公斤的碎煤，按每公 福建 斤0.7元来计，也需要50-63元。
远而重要的意义。
陶瓷粉末喷雾干燥工艺流程
陶瓷粉末喷雾干燥一般为压力式喷雾干燥系统，其工艺流程为：
司 公 1) 燃料经燃烧器进入热风炉中燃烧，加热新风/预热风到550℃-
有限 600℃，高温烟气通过热风烟道进入喷雾塔；
备 2) 含水率为33%-40%的泥浆，由泥浆泵送至雾化器，在喷雾塔内
雾化为50-350 μm的雾滴群；
普 拉 国外的发展经验表明天然气的广泛应用将带来社会和经济效益 建 的显着提高，同时对环境的改善将带来不可估量的作用。 在干燥行 福 业，采用天然气作为燃料，更具有干燥介质温度高、热效率高、系
统简单可靠、污染物排放低等特点，节能与环保优势很明显。
天然气热风发生装置
燃气间接炉类似于传统的热风炉，主要适用于被干燥物料不允
改为线性天然气热风发生装置，每生产一吨粉料所需用40.5 N㎥的
天然气，按每标方3元来计，需要122元。
热风发生装置改造经济性分析
以上仅针对燃料的成本来进行经济性分析，而实际上使用发生
公司 炉煤气还需要考虑设备运营维护费用，烟气脱硫成本，废水处理费 限 用和耗电等至少300万元/年。而天然气热风发生装置运营费用仅5万
设
工业 2) 降低离塔空气温度，见表2；
塔 表 2 离塔空气温度和热效率关系
普 进塔空气温度（℃） 150 140 130 120 110 100 90 80 70
拉 热效率（%）
60.6 63.6 66.7 69.7 72.7 75.7 78.9 81.8 84.8
福建 注：环境温度 20℃，进塔空气温度 400℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 5%
/年。
有
备
设 目前多地政府要求陶瓷企业按步骤停止使用煤气发生炉，改用 工业 天然气等清洁燃料。我国天然气的储量也相当可观，随着国家“西
塔 气东输”“俄气南输”“川气东输”等一系列大型天然气项目的建
拉普 成，对维持我国天然气的稳定供应提供了很好的平台。 建 一个有责任心的企业，一个有长远目光的企业，都会从社会全
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
司 公 限 有 备 设 业 工 塔 普 拉 建 福
热风发生装置改造经济性分析
陶瓷行业目前在喷雾塔干燥塔的热源方面主要采用以下几种燃
公司 料：1、面料使用煤焦油或水煤气，2、底料使用水煤浆或者链排炉
节能降耗的措施
3) 降低陶瓷泥浆的含水率，见表3；
司
公 表 3 泥浆含水率和热效率关系
泥浆含水率(%）
50 45
限 40 39 38 37 36 35 34
小时产量（吨）
有 2.84 3.53 4.41 4.62 4.84 5.08 5.33 5.60 5.85
备 注：环境温度 20℃，进塔空气温度 400℃，陶瓷泥浆含水率 33%，陶瓷粉料含水率 6%
工 塔 普 拉 建 福
先进高效的热风发生装置
线性直燃式热风发生装置，整体的体积比较小，直接安装在风
公司 道内，所以又叫烟道式热风炉。待加热的大量空气从燃烧器中间和 限 旁边流过，部分氧气参与燃烧，大部分空气和高温的燃烧烟气直接 有 混合，形成所需温度的热空气。以线性燃烧器为核心的直燃式热风 设备 发生装置兼具节能和环保两个特点。由于线性燃烧器的燃烧机制合 业 理，燃烧区保持有一定量的过剩空气，加上本身燃烧温度仅有 塔工 800℃-900℃，既能保证燃烧完全，又能适当降低燃烧区温度，从 普 而抑制氮氧化物的生成。线性燃烧器燃烧产物洁净，与空气直接混 拉 合不会影响干燥产品的质量。这种直燃式热风装置不需要换热器， 福建 保证了燃烧热量对空气的有效传递，热效率理论上高达97%。另外，