3_蒸煮复合包装袋的生产工艺

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3_蒸煮复合包装袋的生产工艺

3_蒸煮复合包装袋的生产工艺

4
剥离力N
5 6 7 8 9
热 合 强 度 ,N 抗 摆 锤 冲 击 能 ,J 水 蒸 气 透 过 量,g/(m2·24h) 氧气透过量, cm3/(m2·24h·0.1Mpa) 耐 热、耐 介 质 性
袋 内、外 无 明 显 变 形、分 层、破 损
表 5
负 A类 200 300 400 500
袋的耐压性能Leabharlann :双向拉伸聚酯薄膜。抗拉强度是塑料薄膜中最高的 双向拉伸聚酯薄膜。 有较好的阻湿、阻气性。是良好的蒸煮袋表层材料。 一 种,有较好的阻湿、阻气性。是良好的蒸煮袋表层材料。 :双向拉伸尼龙薄膜。有逐步拉伸和同步拉伸之分。 双向拉伸尼龙薄膜。有逐步拉伸和同步拉伸之分。 优异的强韧性,突出的柔韧性,较好的阻气、保香性、耐油性, 优异的强韧性,突出的柔韧性,较好的阻气、保香性、耐油性, 使用温度范围宽( 60—130ºC长期使用),但其受湿度影响大 长期使用),但其受湿度影响大, 使用温度范围宽(-60—130ºC长期使用),但其受湿度影响大, 尺寸稳定性和阻隔性都受影响,受潮后除起皱外,会横向伸长, 尺寸稳定性和阻隔性都受影响,受潮后除起皱外,会横向伸长, 纵向缩短,伸长率可达1%。常用于表层和中间层,用作中间层 纵向缩短,伸长率可达1%。常用于表层和中间层, 最好用双面处理的。 最好用双面处理的。 :流延聚丙烯薄膜,有无规共聚和均聚之分,蒸煮袋应 流延聚丙烯薄膜,有无规共聚和均聚之分, 采用共聚级。透明度高,平整度、耐湿性、热封性好(均聚 采用共聚级。透明度高,平整度、耐湿性、热封性好( 差),适宜做内层。 ),适宜做内层。 适宜做内层
荷,N B类 250 500 700 900 C类 300 550 750 950 无渗漏 无破裂 要 求
袋与内装填物 总质量g

耐高温蒸煮袋的制造工艺

耐高温蒸煮袋的制造工艺

是用 自来水 进行 冷却 的空芯铜 热封制袋 的工艺参 数也 应该不 同。热 封制 袋 纹 。所谓冷刀 , 的工艺 参 数 , 要是 温 度 、 主 压力 和时 间 , 它们 质方管 , 在使用 时 , 定要让 冷 的 自来水 流进 一 之 间有相 辅相 成 、 相依 赖 的关 系 , 中 , 互 其 温 去 , 交换后 的温热水 流 出来 , 刀保持 较低 热 让 如果 没有流通 的 自来 水进行 热交换 , 度是起主导 作用 的 ,压力 和 时间是辅 助作用 的温度 ,
目 前世界上 的蒸煮袋 , 绝大多数都是用 干 艺参数 , 中包 括涂胶 辊 的线 数和 网点深 度 、 其 烘道各 加热 段 的温 度 、 风 鼓 式 复合法制造 的 , 为数不多 的也可用无溶剂 复 操 作胶液 的浓度 、
合 法或共挤 出复合 法去制造 。干式 复合 的质 量 子 口排 风量 的大小 、 开机速 度 的高低 , 还有 烘 收卷张力 的控制 、 复合钢 量要 比无溶剂复合 的高 , 的排列组合上也 放卷 张力 、 道张力 、 材料
比共 挤 出复合 的合理 和广泛 ,使用 上也 更放 辊 的表面 温度和 复合压力 等等 。在 上述 工艺 上胶量要求 ( 一般 是 4 5/ 2 和残 留 ~g ) m 心 。在我 国 , 目前百分之百 的蒸煮袋都是用干 参数 中 , 式复合法去制造 的 , 以在此也就 只谈干式复 溶 剂量要 求 ( 所 国家标 准是 小 于 1m / 2 企 业 0g , m 内控最好 是小于 3 g 2 , m / )是做 好蒸煮 袋内在 m 合 的制造工艺 。 必须认 真对 待。 首先 是选材 。要根 据蒸 煮袋 的最终用 途 质量 的关键 , 第三: 在具体 的复 合操 作时 , 的胶粘 剂 有 去确定 采用 哪些基材 、 怎么组 合 , 哪种 油 要用

BOPARCPP蒸煮袋的制作技术

BOPARCPP蒸煮袋的制作技术

BOPA//RCPP蒸煮袋的制作技术GB/T 10004-2008中规定:产品使用温度在100℃~121℃(含121℃)为半高温蒸煮级;产品使用温度在121℃以上~145℃(含145℃)高高温蒸煮级。

实际使用中,BOPA//RCPP蒸煮袋的使用温度在115℃~125℃,蒸煮时间一般为20~40min。

目前,蒸煮袋的应用已相当普及,绝大多数软包厂都能生产,同时也表现出较多的质量问题,如蒸煮后起翘、脱层、起皱、破袋等质量问题,总体表现为批次间的质量稳定性差,而通常认为“我前批也是这样生产的,工艺没有这化”,分析故障原因有时比较盲目。

一、技术指标GB/T 10004-2008对BOPA//RCPP蒸煮袋的技术指标见表1:表1 技术指标的小袋(比此尺寸小的产品按实际规格),充入×注:①耐热性的检测方法:将膜热封制成200mm120mm分钟,高压灭菌锅的30袋容积二分之一至三分之一的水后排气封好,放入带反压装置的高压灭菌锅中,放置℃,高温蒸煮用的按最高温度处理。

减压冷却至室温取出,检查小袋有无明显变形,层间剥100温度,水煮为离,热封部位的剥离等异常现象,如样品封口破裂时,取样重做。

②耐高温介质性的检测方法:在包装袋内分)水溶液及精制植物油,然后进行排气封口,在5%)、Na2S硫化钠()、HAc乙酸(4%别装入1%NaCl 氯化钠(高温加压处理,并在压力保持不变的情况下冷却至室温取出,121带反压冷却装置的高压灭菌锅中经40min℃开袋后逐个检验外观,并测定拉断力、伸长率、剥离力和热合强度的下降率。

.二、排版设计蒸煮袋多采用横拼排版,以避免纵拼时顶封边缘未封合部分(通常有2~4mm宽),在蒸煮后出现卷曲现象。

蒸煮袋多数是三边封袋形,也有制作技术要求较高的自立袋形的蒸煮袋。

蒸煮袋有些是宽顶封设计,如项封宽度在65mm以上,而袋长仅200mm,如只排一拼(头对头拼版),则材料的利用率较低、生产效率较低。

复合膜包装袋工艺流程

复合膜包装袋工艺流程

复合膜包装袋工艺流程嗨,朋友们!今天咱们来唠唠复合膜包装袋的工艺流程,这可真是个超级有趣的事儿呢!我有个朋友叫小李,他就在一家生产复合膜包装袋的工厂上班。

我有次去他那儿参观,就像刘姥姥进大观园一样,啥都觉得新鲜。

咱先得说说这原材料。

这复合膜包装袋的原材料就像厨师做菜的食材一样重要。

一般来说,会用到塑料薄膜,像聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)之类的,还有铝箔等材料。

这些材料就像是一个个小士兵,每个都有自己的特点。

比如说PE就像是个很随和的小士兵,柔韧性特别好,而铝箔呢,就像是个坚固的盾牌,具有很好的阻隔性,能把氧气啊、水汽啊什么的都挡在外面。

那这第一步就是选材啦。

这可不能马虎,就像我们买衣服得选合适的布料一样。

工厂里的采购人员就像精明的采购员,得挑选质量好、适合产品需求的原材料。

我就问小李:“这选材就这么简单地挑挑就行啦?”小李白了我一眼说:“哪有那么容易啊,这得看好多参数呢,厚度啊、强度啊之类的。

”选好材料后,就进入印刷环节了。

这印刷就像是给包装袋穿上漂亮的衣服。

印刷机就像一个超级画家,在薄膜上描绘出各种各样的图案和文字。

我看到那印刷机上的滚筒转啊转的,油墨就均匀地印在薄膜上了。

我好奇地问操作印刷机的师傅:“师傅,这油墨不会乱跑吗?”师傅笑着说:“小伙子,这机器都是调好的,就像火车在轨道上跑一样,油墨也只能按照规定的路线走。

”这印刷的图案和文字可有讲究了,得吸引人的眼球,就像一个人的颜值一样重要。

要是图案印得模糊或者颜色不好看,那这包装袋就像个没打扮好的小姑娘,没人会喜欢的。

接下来就是复合工序了。

这复合啊,就是把不同的材料像贴烧饼一样粘在一起。

比如说把有印刷图案的薄膜和铝箔或者其他的薄膜粘起来。

这时候就需要用到胶水了,胶水就像是一个神奇的胶水匠,把不同的材料紧紧地粘在一起。

我问小李:“这胶水会不会有味道啊,会不会影响包装袋里的东西呢?”小李说:“我们用的都是符合标准的胶水,就像我们喝的牛奶都要符合安全标准一样,不会有问题的。

复合袋生产工艺

复合袋生产工艺

复合袋生产工艺复合袋是一种广泛应用于包装行业的一种包装材料。

其特点是具有强度高、耐用性好、防潮、防尘等特点,因此被广泛应用于粮食、化肥、水泥、化工等行业的包装。

下面将为您介绍复合袋的生产工艺。

复合袋的生产工艺主要包括材料准备、制袋、印刷、复合、切割和包装等环节。

首先,进行材料准备。

复合袋的主要原料是聚丙烯,目前市场上还有部分采用聚乙烯和聚酯等材料的袋子。

这些原料需要经过塑料颗粒制造厂加工成颗粒状,然后按照一定的比例配料,加入色素、防老剂等辅助剂,将原料混合均匀,形成复合袋的原料。

接下来,进行制袋操作。

制袋环节是把复合袋的原料通过挤出机挤出后,经过拉丝机拉伸成带状薄膜,然后通过卷筒机将薄膜卷成一定宽度的袋子。

制袋过程中需要注意袋子的尺寸、厚度、结构等要求。

然后,进行印刷操作。

印刷是为了在复合袋的表面印上相应的标识、图案和文字等信息,以便于识别和宣传。

印刷通常采用柔性版(包括胶印、凸版、凹版印刷等)或者丝网印刷技术进行。

接着,进行复合操作。

复合是将经过印刷的薄膜与内胶通过复合机黏合在一起,形成复合袋。

内胶是一种具有较好的粘接性能和阻隔性能的材料,通常采用聚乙烯或EVA等材料。

复合机在一定的温度和压力下,将内胶和薄膜进行复合,使袋子具有更好的耐用性和防渗性。

随后,进行切割和包装操作。

在复合袋制成后,需要经过切割机的切割,将长膜切割成一定长度的袋子。

切割后,再进行包装,通常是将一定数量的袋子通过包装机进行包装,以方便存储和运输。

总的来说,复合袋的生产工艺包括材料准备、制袋、印刷、复合、切割和包装等环节。

每个环节都需要严格控制工艺参数,满足袋子的质量要求。

随着科技的不断发展,复合袋的生产工艺也在不断创新和改进,以满足日益增长的包装需求。

高温蒸煮包装袋

高温蒸煮包装袋

高温蒸煮袋高温蒸煮包装袋耐高温蒸煮食品包装袋,俗称软罐头,是用于常温下存放、保质期超过六个月的肉食品包装材料,因为在肉食品加工过程中,它和它包装的肉食品,要在1 21℃高温热水中蒸煮数分钟,121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的,所以这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺,与此相对应的是低温杀菌工艺,它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟,有的产品要煮三四个小时,两者的区别在于加热温度的高低,低温杀菌只能杀死致人食物中毒的细菌,使人食用后不会发生食物中毒,但杀不死全部细菌特别是耐热性超过100℃的嗜热菌和牙孢,高温杀菌杀死了肉食品中所有的细菌和牙孢,消除了肉食品腐败的内因。

如果使用具有良好阻隔性(如氧气透过率小于30cm3/m2·24h.atm.23℃,RH50%)水蒸汽透过率小于5g/m2.24h.atm.38℃,RH90%)的包装材料做包装,则经过高温杀菌的肉食品保质期达到六个月以上。

最早出现的常温下存放耐储存的肉食品是罐头,它使用马口铁板制成的铁罐,以后又采用了玻璃瓶作外包装。

马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性。

因此罐头食品的保质期可达到二年以上,但马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器,体积大,重量大,马口铁的耐化学腐蚀性不好,特别是装入酸性食品时,金属离子易析出,影响食品风味。

但罐头从十八世纪发明以来风靡世界近二百年,一直到了二十世纪六十年代,美国人为了解决宇航员上天食物的包装,发明了铝塑复合膜,用它包装肉食品,通过高温高压杀菌,可在常温之下存放保质期长达一年以上。

铝塑复合膜的作用类似罐头盒,质地柔软,重量轻,因而得名软罐头。

目前全世界常温下存放,保质期较长的肉食品如使用硬包装容器,还是马口铁罐和玻璃瓶,如使用软包装几乎全部采用铝塑复合膜。

铝塑复合膜为层压复合多层膜,一般为3层;典型结构是:表层(BOPP或B OPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP),其中表层BOPET.BOPP12μ~20μ,中间层铝箔9~14μ,热封层CPP50μ~70μ,该包装膜的优点是具有美观的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性和优良的食品卫生性,重量轻,柔软,因此广泛地用于各种食品的包装,但也存在有一定的缺点:铝箔质地硬脆,与塑料簿膜相比,柔软性不太好,为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装,铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,造成包装袋内空气抽不干净,影响食品保存。

复合袋制袋工艺流程

复合袋制袋工艺流程

复合袋制袋工艺流程英文回答:The process of composite bag making involves several steps to ensure the production of high-quality bags. Here, I will explain the process in detail.Firstly, the materials for the composite bag are prepared. This includes selecting the appropriate films or materials for the outer and inner layers of the bag. For example, the outer layer could be made of a durable and tear-resistant material like nylon, while the inner layer could be a moisture-resistant material like polyethylene.Next, the selected materials are fed into a bag-making machine. The machine will heat-seal the materials together to create a strong bond. The machine can also print designs or logos on the bag if required.Once the materials are sealed together, the bag is cutto the desired size and shape. This can be done using a cutting machine or by manually trimming the excess material.After the bags are cut, they go through a folding process. This involves folding the bags in a specific wayto ensure they are easy to use and store. The folding process can be automated or done manually, depending on the production volume.Once the bags are folded, they are inspected for any defects or imperfections. This step is crucial to ensurethe bags meet the quality standards. Any defective bags are discarded, and only the good ones move forward in the production process.Finally, the bags are packed and prepared for shipping. They can be packed in bundles or boxes, depending on the customer's requirements. The packed bags are then ready to be distributed to retailers or directly to the end consumers.中文回答:复合袋制袋的工艺流程包括多个步骤,以确保生产出高质量的袋子。

复合袋制作流程

复合袋制作流程

复合袋又称三合一复合袋,具有强度高防水性好,外型高丽,是一种现在最盛行和有用的普通包装材料。

那复合袋的生产工艺流程是怎样的呢?今天诺世德熊猫君简单的讲解下:复合袋生产工艺流程对于生产厂家来说,不是很难的操作进程,但是要工作人员仔细去对待,在生产复合袋工工艺流程中,要做到以下:
1、供文件排版(或者供给样品袋,
2、排版承认后付定金组织生产。

3、要打版的会产生上机费用,复合袋生产流程比较繁琐,要通过制版、上机印刷、
上复合机复合两次、然后放烘干箱放48小时、再上分切机分切、分切
后再上制袋机制
袋成型、最终通过品检后包装。

每一道工序要很大损耗及人工,而且耗时长。

4、印刷前会供给版厂提供彩稿,可现场参照彩稿调色彩。

5、湿式复合法:湿式复合法也叫湿法层压复合,其工艺进程是:
第一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)外表涂布水溶性或水乳性粘合剂,在湿润状态下即与第二层基材(如纸、玻璃纸等)一起通过复合设备进行挤压复合,然后再通过热烘道烘干除掉溶剂,使两层基材复合在一起。

6、涂复法:是指在薄膜外表涂上流动性的物质,使薄膜外表构成紧贴着皮膜的一种方法。

可以进步薄膜的热粘合性、防湿性、气体隔绝性、紫外线吸收性及抗静电性等功能。

复合包装袋的主要生产工艺及质量问题分析!

复合包装袋的主要生产工艺及质量问题分析!

复合包装袋的主要生产工艺及质量问题分析!复合包装袋的基本制备工艺是:印刷、复合、分切、制袋四个步骤,其中复合和制袋两道工序是影响最终成品使用性能的关键工艺。

复合工艺设计产品的包装工艺时,除了对各种基材的正确选择外,对复合用黏合剂的选择也至关重要,要根据产品的用途、构成、后加工条件、质量要求品质等进行选择。

如选错胶粘剂,无论复合加工技术多么完善,也会引起粘结不良、以及后加工中的粘结力低下、复合不牢、漏液、破袋等故障的发生。

对日化软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因素,一般来说,作为复合胶应满足下条件:①无毒;②包装液体后无有害萃取物出现;③适用食品贮存的温度要求;④耐候性好,不发黄起泡,不粉化脱层;⑤耐油、香精、醋和酒精;⑥不侵蚀印刷图案油墨,并对油墨有较高亲和力。

另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视的。

就抗介质侵蚀性而言,内容物中含有香辛料,醇、水、糖、脂肪酸等,其特性各异,极有可能透过复合膜内层渗入胶层,引起腐蚀破坏作用,导致包装袋脱层、破裂以致失效。

为此,胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力,始终保持足够的黏接剥离强度。

塑料薄膜复合加工方式有干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法和共挤出复合法等几种。

01干式复合干式复合法是塑料包装复合中最常用的方法。

在一定温度、张力和速度等条件下,在第一基材上均匀涂布一层溶剂型胶粘剂(有单组分热熔型胶粘剂或双组分反应型胶粘剂),经过覆膜机的烘道(分3个区域:蒸发区、硬化区和排除异味区)让溶剂挥发干燥,再经热压辊,在热压状态下与第二基材(塑料薄膜、纸或铝箔)粘合成复合膜。

干式复合工艺示意图干式复合可以复合任意种类的薄膜,能最大限度地根据内容物的不同,按目的要求做成高性能的包装材料。

因此,在包装方面,特别是在日化包装方面得到了较大的发展。

02湿式复合湿式复合法是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂,在胶粘剂未干的状况下,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经过烘箱干燥成为复合薄膜。

复合袋制作流程

复合袋制作流程

复合袋制作流程
复合袋是一种由多层材料组成的袋子,通常用来装载各种物品。

复合袋的制作流程包括以下几个步骤:
1. 材料准备:复合袋的材料包括塑料薄膜、铝箔、纸张等,根据不同的用途和要求选择不同的材料。

首先需要对这些材料进行检验和筛选,确保其质量达到要求。

2. 压合处理:将不同材料的薄膜叠合在一起,利用高压热合机进行压合处理。

这一步骤可以使不同材料之间更好地结合在一起,提高复合袋的强度和耐用性。

3. 切割制袋:将压合好的材料按照特定的规格进行切割,制成袋子的形状。

这一步骤需要使用专业的切割机械,确保袋子的大小和形状符合要求。

4. 印刷装饰:根据客户的要求,对复合袋进行印刷和装饰处理。

这一步骤可以为复合袋增加更多的信息和美观度,提高其营销价值。

5. 检验包装:最后一步是对复合袋进行检验和包装处理。

检验包括袋子的尺寸、强度、密封性等方面,确保袋子的质量符合要求。

同时还需要对袋子进行包装,使其能够安全地运输到客户手中。

以上就是复合袋制作流程的主要步骤,不同厂家和生产线的具体流程可能略有不同。

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耐高温蒸煮袋的制造工艺

耐高温蒸煮袋的制造工艺

耐高温蒸煮袋的制造工艺发布日期:2011-04-17 浏览次数:1核心提示:耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小:大-中-小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类:plasticbagth一、耐高温蒸煮袋的耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小:大- 中- 小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类:plasticbagth 一、耐高温蒸煮袋的制造工艺目前世界上的蒸煮袋,绝大多数都是用干式复合法制造的,为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。

干式复合的质量要比无溶剂复合的高,材料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛,使用上也更放心。

在我国,目前百分之百的蒸煮袋都是用干式复合法去制造的,所以在此也就只谈干式复合的制造工艺。

首先是选材。

要根据蒸煮袋的最终用途去确定采用哪些基材、怎么组合,要用哪种油墨和胶粘剂。

所谓最终用途,是指该袋要包装的是什么性质的食品,包装的重量是多少。

包装好后要经受多高温度(121℃、128℃、135℃还是145℃)和多长时间(60min、40min、30min、20min、10min或更少)的蒸煮灭菌,做成的蒸煮食品要有多长的保质期(货架寿命)。

因为不同的最终用途,对蒸煮袋质量的要求就不同,对材科结构的组合、胶粘剂和油墨的质量要求也不同,因此,就有成本的不同。

我们要求适度包装,防止功能过剩的过度包装,让包装袋有一个合理的性价比,所以,搞清楚最终用途这一点很重要。

其次是确定工艺参数。

在确定了基材和辅助材料后,就可以下单给车间去生产了。

作为车间生产的技术管理和操作人员,必须严格按照工艺单的要求去领科、备料,千万不要搞错。

然后,在具体操作时,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。

高温蒸煮袋

高温蒸煮袋

CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如,用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等,或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜,用于衣料、干 燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装。 • 金属化型要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有极强的 附着强度,蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。 • 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP,能承120℃和 0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味,而且薄膜不会开裂、剥离或粘接,并具有优良的尺寸 稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。 • 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃ 高温杀菌的三层共聚CPP膜,其中共聚PP要求比一般蒸 煮型用共聚PP性能更好。
铝箔的缺点
• 铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。 • 从市场方面看,铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费 者看不到内装物的色和形,不利于消费者购买,加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷,甚至弄 虚作假,坑害消费者。因此,消费者大多选择完全透明的 包装,而不选择不透明的铝塑复合膜包装,造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热,与塑料 薄膜相比价格较贵,这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似,找既全透明,又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
高温蒸煮袋
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能,是很好的包 装复合材料。 • 典型结构是:表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP) • 为控制好高温蒸煮产品的质量,要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。

蒸煮包装袋用材及工艺盘点

蒸煮包装袋用材及工艺盘点

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟蒸煮包装袋用材及工艺盘点煮煮包装袋是一种旨在替代金属硬罐头的复合包装,亦称“软罐头”。

蒸煮袋由于有可在常温下保存,保存期比较长,既可以包装冷食,也可以包装熟食,食用方便,便于携带,可用作旅游食品等优点,因而近年来在国内外发展迅速。

其专用的包装―耐蒸煮复合膜、袋也随之就成为软包装生产的一个重要部分。

基于蒸煮袋的软包装行业的迅速发展,也基于其特殊的性能,因此本期话题将关注一下蒸煮袋的用材,特别对它的工艺及其问题,以及检测上加以系统的论述,希望对软包企业有一定的参考意义。

蒸煮包装袋的优点及分类1.蒸煮包装袋的主要优点(1)由于蒸煮包装袋比较薄,在较短的时间内能达到杀菌要求,故能保持食品的色、香、味。

(2)包装食品后可以在常温下保存,且保质期较长。

(3)蒸煮包装袋质轻、柔软、可堆叠存放,占用空间较小,便于储存和运输,且消费者携带也比较方便。

(4)使用方便,无须使用特殊的工具即可轻松开启。

(5)与玻璃容器及金属容器包装相比,蒸煮包装袋的制造成本更低。

(6)内容物多种多样。

2.蒸煮包装袋的分类(1)按杀菌温度分:普通杀菌袋,超高温杀菌袋。

(2)按复合层数分;两层蒸煮包装袋、三层蒸煮包装袋、四层或四层以上蒸煮包装袋。

(3)按透光性分:透明蒸煮包装袋,不透明蒸煮包装袋。

(4)按功能分:普通蒸煮包装袋、高阻隔蒸煮包装袋。

(5)按复合方式分:干式复合袋、共挤复合袋。

蒸煮包装袋用材基于蒸煮袋的特殊性能,在用材上也有特别的选择,一般包括(1)基材(结构有两层、三层、四层甚至更多)、(2)胶粘剂(要有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性)、(3)油墨(以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨)、(4)溶剂等材料(由于耐高专注下一代成长,为了孩子。

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:软包装中目前唯一的金属箔。能阻绝油、液体、气 味 软包装中目前唯一的金属箔。能阻绝油、液体、 渗出,有效防止紫外线、 以及水蒸气进入 或 渗出,有效防止紫外线、可见光对内容物 的气味、色泽、化学成分的破坏,是任何包装材料所难匹敌的。 的气味、色泽、化学成分的破坏,是任何包装材料所难匹敌的。 因其强度低,极易撕破,只能用作中层。其表面要求清洁、 因其强度低,极易撕破,只能用作中层。其表面要求清洁、光亮 平整,无裂口、压痕,无腐蚀(氧化)痕迹和退火、 、平整,无裂口、压痕,无腐蚀(氧化)痕迹和退火、压延油留 下痕迹,除油污度和针孔是产品的主要检测指标。 下痕迹,除油污度和针孔是产品的主要检测指标。
的要求。按GB/T 10004-1998规定的标准值来看(见表),诸多厂 10004-1998规定的标准值来看 见表) 规定的标准值来看( 的要求。
家根据用户的要求,在实际生产控制中某些指标远高于标准值 家根据用户的要求,
表 1
产品分类
类 别
A 类
B 类
C 类 PET / PA / A1 / CPP PET / A1 / PA / CPP
合格的薄膜基材,是在胶粘剂的作用下粘接在一起的, 合格的薄膜基材,是在胶粘剂的作用下粘接在一起的,并且 是粘胶剂能够在薄膜表面完全浸润,以期获得最佳粘接效果, 是粘胶剂能够在薄膜表面完全浸润,以期获得最佳粘接效果,如 果浸润不完全、不均匀, 果浸润不完全、不均匀,那么在胶膜断开的许多应力集中点的粘 接强度就会下降。因为聚氨酯胶粘剂的表面张力在38达因左右 达因左右, 接强度就会下降。因为聚氨酯胶粘剂的表面张力在 达因左右, 为此要想在表面完全润湿,就要求基材表面张力达到38达因以上 为此要想在表面完全润湿,就要求基材表面张力达到 达因以上 。 铝箔是高表面能材料,其纯金属的表面张力达1900达因(经 达因( 铝箔是高表面能材料,其纯金属的表面张力达 达因 0级退火),但因其极易氧化,及生产过程使用大量压延油,如 级退火),但因其极易氧化, 级退火),但因其极易氧化 及生产过程使用大量压延油, 果后期退火处理不彻底,残留的油渍也会影响铝箔的表面张力( 果后期退火处理不彻底,残留的油渍也会影响铝箔的表面张力( 45º托板上滴试液) 托板上滴试液) 托板上滴试液 聚丙烯薄膜原始表面张力不到30达因 达因, 聚丙烯薄膜原始表面张力不到 达因,为能与胶粘剂表面实 现浸润,均要在生产过程进行电晕处理, 现浸润,均要在生产过程进行电晕处理,使其下机表面张力达到 38达因以上。但是随时间延长,环境温度、湿度的变化,其张力 达因以上。 达因以上 但是随时间延长,环境温度、湿度的变化, 值要衰减(实效变化),为此使用前一定要进行测试, ),为此使用前一定要进行测试 值要衰减(实效变化),为此使用前一定要进行测试,如果小于 38达因,则不能上机使用。所以说薄膜的选择及表面状态十分重 达因, 达因 则不能上机使用。 要。
CPP(PE) : PET / BOPA / AL / CPP(PE) PET / AL / BOPA / CPP(PE) CPP(PE)
蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期较长,保质期:透明袋 蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期较长,保质期:
一般为半年,不透明袋为一年, 一般为半年,不透明袋为一年,因此对其复合产品的质量有较高
复合工序:该工序是蒸煮袋产品生产的特殊、关键工序, 复合工序:该工序是蒸煮袋产品生产的特殊、关键工序, 是质量控制的重点。 是质量控制的重点。剥离强度是蒸煮袋复合膜的一个非常重要 的物性指标,直接影响热封性能、跌落性能、耐压性能、 的物性指标,直接影响热封性能、跌落性能、耐压性能、耐冲 击性能、撕裂强度、包装适用性等一些关键指标。干式复合对 击性能、撕裂强度、包装适用性等一些关键指标。 剥离强度的影响因素主要有:薄膜的选择及表面状态、 剥离强度的影响因素主要有:薄膜的选择及表面状态、粘合剂 的种类、涂布量大小及状态、复合温度及压力、熟化条件、 的种类、涂布量大小及状态、复合温度及压力、熟化条件、残 留溶剂量等等。 留溶剂量等等。
:蒸煮用里印高温油墨(一般为双组份聚氨酯油墨), 蒸煮用里印高温油墨(一般为双组份聚氨酯油墨), 蒸煮后油墨不变色,溶剂释放性好,残留溶剂少,复合强度, 蒸煮后油墨不变色,溶剂释放性好,残留溶剂少,复合强多采用聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶,根据要 一般多采用聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶, 求不同,选择耐温不同的蒸煮胶。(>100ºC为低温蒸煮 121。(>100ºC为低温蒸煮, 求不同,选择耐温不同的蒸煮胶。(>100ºC为低温蒸煮,121125ºC为中温蒸煮 135ºC为高温蒸煮 为中温蒸煮, 为高温蒸煮)。 125ºC为中温蒸煮,135ºC为高温蒸煮)。
表 3
项 目
外观质量
要 求 允 许 有 轻 微 的 间 断 折 皱 ,但 不 得 多 于产品总面积的5% 不允许 无虚封 不明显 搬动时不出现膜间滑动 允许有不影响使用的轻微暴筋 不 大 于 3 mm
折 皱 划 伤、烫 伤、穿 孔、粘 连、 异 物、分 层 热封部位 气 泡 膜卷松紧 膜卷暴筋 膜卷端面不平整度
PA / CPP 结 构 PET / CPP
PA / A1 / CPP PET / A1 / CPP
表 2
膜、袋 膜的尺寸偏差 宽度 mm ≤100 101101-400 >400
尺寸偏差
指 标 袋的尺寸偏差
封口宽 厚度偏 长度偏 宽度偏 厚度偏 长度偏 宽度偏 度偏差 差% 差% 差 mm 差% 差 mm 差 mm % ±10 ±10 ±10 +0.5 +0.5 0 +0.5 0 ±2 ±3 ±6 ±10 ±10 ±10 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±20 ±20 ±20
印刷工序:蒸煮薄膜印刷一般是 印刷工序:蒸煮薄膜印刷一般是BOPET或BOPA,由于使用 或 , 油墨类型,要求生产中尽量不加或少加醇类溶剂。另外, 油墨类型,要求生产中尽量不加或少加醇类溶剂。另外,版面设 计时注意,制袋热封处(一般侧、底封口宽度 计时注意,制袋热封处(一般侧、底封口宽度8-15mm)最好没 ) 有印刷图案。尼龙薄膜( ),尽量一次用完 有印刷图案。尼龙薄膜(BOPA),尽量一次用完,不要过早开 ),尽量一次用完, 包,要等版辊、压印辊、刮刀都调整好再上料(约开机前20分钟 要等版辊、压印辊、刮刀都调整好再上料(约开机前 分钟 内),色组足够的情况下,第一色组不上印版,而作为预热组最 ),色组足够的情况下,第一色组不上印版, 色组足够的情况下 好(无预热设施的)。 无预热设施的)。
1 2 3
拉 断 力(纵、横 向),N ),N 断裂伸长率( 断裂伸长率(纵、横向),% 横向) 撕 裂 力(纵、横),N ),N PET/A1 PET/PA A1/CPP A1/PA PA/CPP PET/CPP
≥40 ≥35 ≥6.0 — — — — ≥5.0 ≥5.0 ≥30 ≥0.6 ≤15.0 ≤120.0
蒸煮复合包装袋的生产工艺及 疑 难 分 析
蒸煮袋又称软包装袋,它是把塑料薄膜、金属箔或他们的复 蒸煮袋又称软包装袋,它是把塑料薄膜、 合材料制成具有气密性和遮光性的袋子, 合材料制成具有气密性和遮光性的袋子,有效的保持包装内食品 等内容物原有的口感、气味,防止品质劣化, 等内容物原有的口感、气味,防止品质劣化,延长商品货架寿命 及保质期限。 世纪80年代 及保质期限。从20世纪 年代,我国软包装开始起步,到今天软 世纪 年代,我国软包装开始起步, 包装行业遍地开花,特别是珠三角、 包装行业遍地开花,特别是珠三角、长三角及环渤海地区更是发 展迅速。蒸煮袋随着行业的发展也不断进步, 展迅速。蒸煮袋随着行业的发展也不断进步,目前已形成相当规 在我国各地只要走进超市,到处都可以看到透明、不透明, 模,在我国各地只要走进超市,到处都可以看到透明、不透明, 复合蒸煮包装的各式各样琳琅满目的食品, 复合蒸煮包装的各式各样琳琅满目的食品,以其功能优异和漂亮 新颖的外形与包装设计吸引着消费者的眼球。 新颖的外形与包装设计吸引着消费者的眼球。 虽然复合蒸煮袋包装的生产厂家很多, 虽然复合蒸煮袋包装的生产厂家很多,但生产过程仍会出现 一些问题,下面就有关工艺和应注意的问题向大家汇报, 一些问题,下面就有关工艺和应注意的问题向大家汇报,仅供参 考。
表 4
序 号 项 目
物理机械性能
指 A 类 蒸煮前 蒸煮后 — — — — — — — ≥4.0 ≥4.0 ≥24 — — — B 类 蒸煮前 ≥50 ≥35 ≥8.0 ≥3.5 — ≥4.5 ≥4.5 — — ≥40 ≥0.6 ≤0.5 ≤0.5 蒸煮后 — — — ≥2.8 — ≥3.4 ≥3.4 — — ≥32 — — — 标 C 类 蒸煮前 ≥70 ≥40 ≥12.0 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.5 ≥4.5 ≥5.0 — ≥50 ≥1.0 ≤0.5 ≤0.5 蒸煮后 — — — ≥2.8 ≥2.8 ≥3.4 ≥3.4 ≥4.0 — ≥40 — — —
根据用户的要求,内容物种类和流通形式,产品结构一般 根据用户的要求,内容物种类和流通形式, 分为三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。 分为三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。 PE) : BOPA / CPP (PE) PET / CPP (PE) PE) : PET / AL / CPP (PE) PE) BOPA / AL / CPP (PE) PE) PET/BOPA / CPP (PE) PE) BOPA / PVDC / CPP (PE) PE) PET / PVDC / CPP(PE)(120℃以下) CPP(PE)( )(120℃以下)
荷,N B类 250 500 700 900 C类 300 550 750 950 无渗漏 无破裂 要 求
袋与内装填物 总质量g
≤100 101~400 401~2000 >2000
表 6
袋 与 内 装 填 物总 质 量g
袋的跌落性能
跌 落 高 度 ,cm 要 求 C类 150 130 100 80 无 渗 漏 无 破 裂
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