3_蒸煮复合包装袋的生产工艺

印刷工序：蒸煮薄膜印刷一般是 印刷工序：蒸煮薄膜印刷一般是BOPET或BOPA，由于使用 或 ， 油墨类型，要求生产中尽量不加或少加醇类溶剂。另外， 油墨类型，要求生产中尽量不加或少加醇类溶剂。另外，版面设 计时注意，制袋热封处（一般侧、底封口宽度 计时注意，制袋热封处（一般侧、底封口宽度8-15mm）最好没 ） 有印刷图案。尼龙薄膜（ ），尽量一次用完 有印刷图案。尼龙薄膜（BOPA），尽量一次用完，不要过早开 ），尽量一次用完， 包，要等版辊、压印辊、刮刀都调整好再上料（约开机前20分钟 要等版辊、压印辊、刮刀都调整好再上料（约开机前 分钟 内），色组足够的情况下，第一色组不上印版，而作为预热组最 ），色组足够的情况下，第一色组不上印版， 色组足够的情况下 好（无预热设施的）。 无预热设施的）。
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拉 断 力（纵、横 向），N ），N 断裂伸长率（ 断裂伸长率（纵、横向）,% 横向） 撕 裂 力（纵、横），N ），N PET/A1 PET/PA A1/CPP A1/PA PA/CPP PET/CPP
Hale Waihona Puke Baidu
≥40 ≥35 ≥6.0 — — — — ≥5.0 ≥5.0 ≥30 ≥0.6 ≤15.0 ≤120.0
要求对多种材料粘结性高、固化速度快、耐温高（制袋封 要求对多种材料粘结性高、固化速度快、耐温高（ 口温度瞬间达到220ºC）、抗介质 透明度高、无毒， 220ºC）、抗介质、 口温度瞬间达到220ºC）、抗介质、透明度高、无毒，高速复合 及张力控制精度不高的设备要选择初粘性较好的粘合剂， 及张力控制精度不高的设备要选择初粘性较好的粘合剂，根据 产品工作速度，选择适当粘度的胶粘剂。 产品工作速度，选择适当粘度的胶粘剂。
A类 100 80 60 50
B类 100 90 70 60
≤100 101~400 401~2000 ＞2000
蒸煮袋生产是高投入、高效益，所以具有高风险，要生产出 蒸煮袋生产是高投入、高效益，所以具有高风险， 合格的蒸煮袋产品，首先要选择合格的原材料。关于这一点，采 合格的蒸煮袋产品，首先要选择合格的原材料。关于这一点， 购控制和进料检验就十分重要， 购控制和进料检验就十分重要，特别有些厂家经常采购原材料少 则几十公斤，从生产厂家采购显然不现实，只有从供应商进货。 则几十公斤，从生产厂家采购显然不现实，只有从供应商进货。 而这些材料很难提供批合格证明（检验报告），另外就是“ 而这些材料很难提供批合格证明（检验报告），另外就是“物美 ），另外就是 价廉”，物要美价又要廉，这只能是相对的，否则就违背了市场 价廉” 物要美价又要廉，这只能是相对的， 经济规律。 经济规律。
：软包装中目前唯一的金属箔。能阻绝油、液体、气 味 软包装中目前唯一的金属箔。能阻绝油、液体、 渗出，有效防止紫外线、 以及水蒸气进入 或 渗出，有效防止紫外线、可见光对内容物 的气味、色泽、化学成分的破坏,是任何包装材料所难匹敌的。 的气味、色泽、化学成分的破坏,是任何包装材料所难匹敌的。 因其强度低，极易撕破，只能用作中层。其表面要求清洁、 因其强度低，极易撕破，只能用作中层。其表面要求清洁、光亮 平整，无裂口、压痕，无腐蚀（氧化）痕迹和退火、 、平整，无裂口、压痕，无腐蚀（氧化）痕迹和退火、压延油留 下痕迹，除油污度和针孔是产品的主要检测指标。 下痕迹，除油污度和针孔是产品的主要检测指标。
的要求。按GB/T 10004-1998规定的标准值来看(见表)，诸多厂 10004-1998规定的标准值来看 见表) 规定的标准值来看( 的要求。
家根据用户的要求，在实际生产控制中某些指标远高于标准值 家根据用户的要求，
表 1
产品分类
类 别
A 类
B 类
C 类 PET / PA / A1 / CPP PET / A1 / PA / CPP
CPP（PE） ： PET / BOPA / AL / CPP（PE） PET / AL / BOPA / CPP（PE） CPP（PE）
蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期较长，保质期：透明袋 蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期较长，保质期：
一般为半年，不透明袋为一年， 一般为半年，不透明袋为一年，因此对其复合产品的质量有较高
合格的薄膜基材，是在胶粘剂的作用下粘接在一起的， 合格的薄膜基材，是在胶粘剂的作用下粘接在一起的，并且 是粘胶剂能够在薄膜表面完全浸润，以期获得最佳粘接效果， 是粘胶剂能够在薄膜表面完全浸润，以期获得最佳粘接效果，如 果浸润不完全、不均匀， 果浸润不完全、不均匀，那么在胶膜断开的许多应力集中点的粘 接强度就会下降。因为聚氨酯胶粘剂的表面张力在38达因左右 达因左右， 接强度就会下降。因为聚氨酯胶粘剂的表面张力在 达因左右， 为此要想在表面完全润湿，就要求基材表面张力达到38达因以上 为此要想在表面完全润湿，就要求基材表面张力达到 达因以上 。 铝箔是高表面能材料，其纯金属的表面张力达1900达因（经 达因（ 铝箔是高表面能材料，其纯金属的表面张力达 达因 0级退火），但因其极易氧化，及生产过程使用大量压延油，如 级退火），但因其极易氧化， 级退火），但因其极易氧化 及生产过程使用大量压延油， 果后期退火处理不彻底，残留的油渍也会影响铝箔的表面张力（ 果后期退火处理不彻底，残留的油渍也会影响铝箔的表面张力（ 45º托板上滴试液） 托板上滴试液） 托板上滴试液 聚丙烯薄膜原始表面张力不到30达因 达因， 聚丙烯薄膜原始表面张力不到 达因，为能与胶粘剂表面实 现浸润，均要在生产过程进行电晕处理， 现浸润，均要在生产过程进行电晕处理，使其下机表面张力达到 38达因以上。但是随时间延长，环境温度、湿度的变化，其张力 达因以上。 达因以上 但是随时间延长，环境温度、湿度的变化， 值要衰减（实效变化），为此使用前一定要进行测试， ），为此使用前一定要进行测试 值要衰减（实效变化），为此使用前一定要进行测试，如果小于 38达因，则不能上机使用。所以说薄膜的选择及表面状态十分重 达因， 达因 则不能上机使用。 要。
PA / CPP 结 构 PET / CPP
PA / A1 / CPP PET / A1 / CPP
表 2
膜、袋 膜的尺寸偏差 宽度 mm ≤100 101101-400 ＞400
尺寸偏差
指 标 袋的尺寸偏差
封口宽 厚度偏 长度偏 宽度偏 厚度偏 长度偏 宽度偏 度偏差 差% 差% 差 mm 差% 差 mm 差 mm % ±10 ±10 ±10 +0.5 +0.5 0 +0.5 0 ±2 ±3 ±6 ±10 ±10 ±10 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±20 ±20 ±20
蒸煮复合包装袋的生产工艺及 疑 难 分 析
蒸煮袋又称软包装袋，它是把塑料薄膜、金属箔或他们的复 蒸煮袋又称软包装袋，它是把塑料薄膜、 合材料制成具有气密性和遮光性的袋子， 合材料制成具有气密性和遮光性的袋子，有效的保持包装内食品 等内容物原有的口感、气味，防止品质劣化， 等内容物原有的口感、气味，防止品质劣化，延长商品货架寿命 及保质期限。 世纪80年代 及保质期限。从20世纪 年代，我国软包装开始起步，到今天软 世纪 年代，我国软包装开始起步， 包装行业遍地开花，特别是珠三角、 包装行业遍地开花，特别是珠三角、长三角及环渤海地区更是发 展迅速。蒸煮袋随着行业的发展也不断进步， 展迅速。蒸煮袋随着行业的发展也不断进步，目前已形成相当规 在我国各地只要走进超市，到处都可以看到透明、不透明， 模，在我国各地只要走进超市，到处都可以看到透明、不透明， 复合蒸煮包装的各式各样琳琅满目的食品， 复合蒸煮包装的各式各样琳琅满目的食品，以其功能优异和漂亮 新颖的外形与包装设计吸引着消费者的眼球。 新颖的外形与包装设计吸引着消费者的眼球。 虽然复合蒸煮袋包装的生产厂家很多， 虽然复合蒸煮袋包装的生产厂家很多，但生产过程仍会出现 一些问题，下面就有关工艺和应注意的问题向大家汇报， 一些问题，下面就有关工艺和应注意的问题向大家汇报，仅供参 考。
：双向拉伸聚酯薄膜。抗拉强度是塑料薄膜中最高的 双向拉伸聚酯薄膜。 有较好的阻湿、阻气性。是良好的蒸煮袋表层材料。 一 种，有较好的阻湿、阻气性。是良好的蒸煮袋表层材料。 ：双向拉伸尼龙薄膜。有逐步拉伸和同步拉伸之分。 双向拉伸尼龙薄膜。有逐步拉伸和同步拉伸之分。 优异的强韧性，突出的柔韧性，较好的阻气、保香性、耐油性， 优异的强韧性，突出的柔韧性，较好的阻气、保香性、耐油性， 使用温度范围宽（ 60—130ºC长期使用），但其受湿度影响大 长期使用），但其受湿度影响大， 使用温度范围宽（-60—130ºC长期使用），但其受湿度影响大， 尺寸稳定性和阻隔性都受影响，受潮后除起皱外，会横向伸长， 尺寸稳定性和阻隔性都受影响，受潮后除起皱外，会横向伸长， 纵向缩短，伸长率可达1%。常用于表层和中间层，用作中间层 纵向缩短，伸长率可达1%。常用于表层和中间层， 最好用双面处理的。 最好用双面处理的。 ：流延聚丙烯薄膜，有无规共聚和均聚之分，蒸煮袋应 流延聚丙烯薄膜，有无规共聚和均聚之分， 采用共聚级。透明度高，平整度、耐湿性、热封性好（均聚 采用共聚级。透明度高，平整度、耐湿性、热封性好（ 差），适宜做内层。 ），适宜做内层。 适宜做内层
表 4
序 号 项 目
物理机械性能
指 A 类 蒸煮前 蒸煮后 — — — — — — — ≥4.0 ≥4.0 ≥24 — — — B 类 蒸煮前 ≥50 ≥35 ≥8.0 ≥3.5 — ≥4.5 ≥4.5 — — ≥40 ≥0.6 ≤0.5 ≤0.5 蒸煮后 — — — ≥2.8 — ≥3.4 ≥3.4 — — ≥32 — — — 标 C 类 蒸煮前 ≥70 ≥40 ≥12.0 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.5 ≥4.5 ≥5.0 — ≥50 ≥1.0 ≤0.5 ≤0.5 蒸煮后 — — — ≥2.8 ≥2.8 ≥3.4 ≥3.4 ≥4.0 — ≥40 — — —
根据用户的要求，内容物种类和流通形式，产品结构一般 根据用户的要求，内容物种类和流通形式， 分为三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。 分为三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。 PE） ： BOPA / CPP （PE） PET / CPP （PE） PE） : PET / AL / CPP （PE） PE） BOPA / AL / CPP （PE） PE） PET/BOPA / CPP （PE） PE） BOPA / PVDC / CPP （PE） PE） PET / PVDC / CPP（PE）（120℃以下） CPP（PE）（ ）（120℃以下）
表 3
项 目
外观质量
要 求 允 许 有 轻 微 的 间 断 折 皱 ，但 不 得 多 于产品总面积的5% 不允许 无虚封 不明显 搬动时不出现膜间滑动 允许有不影响使用的轻微暴筋 不 大 于 3 mm
折 皱 划 伤、烫 伤、穿 孔、粘 连、 异 物、分 层 热封部位 气 泡 膜卷松紧 膜卷暴筋 膜卷端面不平整度
复合工序：该工序是蒸煮袋产品生产的特殊、关键工序， 复合工序：该工序是蒸煮袋产品生产的特殊、关键工序， 是质量控制的重点。 是质量控制的重点。剥离强度是蒸煮袋复合膜的一个非常重要 的物性指标，直接影响热封性能、跌落性能、耐压性能、 的物性指标，直接影响热封性能、跌落性能、耐压性能、耐冲 击性能、撕裂强度、包装适用性等一些关键指标。干式复合对 击性能、撕裂强度、包装适用性等一些关键指标。 剥离强度的影响因素主要有：薄膜的选择及表面状态、 剥离强度的影响因素主要有：薄膜的选择及表面状态、粘合剂 的种类、涂布量大小及状态、复合温度及压力、熟化条件、 的种类、涂布量大小及状态、复合温度及压力、熟化条件、残 留溶剂量等等。 留溶剂量等等。
荷，N B类 250 500 700 900 C类 300 550 750 950 无渗漏 无破裂 要 求
袋与内装填物 总质量g
≤100 101~400 401~2000 ＞2000
表 6
袋 与 内 装 填 物总 质 量g
袋的跌落性能
跌 落 高 度 ，cm 要 求 C类 150 130 100 80 无 渗 漏 无 破 裂
：蒸煮用里印高温油墨（一般为双组份聚氨酯油墨）， 蒸煮用里印高温油墨（一般为双组份聚氨酯油墨）， 蒸煮后油墨不变色，溶剂释放性好，残留溶剂少，复合强度， 蒸煮后油墨不变色，溶剂释放性好，残留溶剂少，复合强度，蒸 煮后不离层、起皱。 煮后不离层、起皱。
：一般多采用聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶，根据要 一般多采用聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶， 求不同，选择耐温不同的蒸煮胶。（＞100ºC为低温蒸煮 121。（＞100ºC为低温蒸煮， 求不同，选择耐温不同的蒸煮胶。（＞100ºC为低温蒸煮，121125ºC为中温蒸煮 135ºC为高温蒸煮 为中温蒸煮， 为高温蒸煮）。 125ºC为中温蒸煮，135ºC为高温蒸煮）。
4
剥离力N
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热 合 强 度 ，N 抗 摆 锤 冲 击 能 ，J 水 蒸 气 透 过 量，g/(m2·24h) 氧气透过量， cm3/(m2·24h·0.1Mpa) 耐 热、耐 介 质 性
袋 内、外 无 明 显 变 形、分 层、破 损
表 5
负 A类 200 300 400 500
袋的耐压性能