090521m01风机齿轮箱的使用维护和检修方法(精)

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进一步扩展而造成的齿面损伤,其表现形式有早期点蚀、 破坏性点蚀、齿面剥落和表面压碎等。特别是破坏性点蚀,
常在齿轮啮合线部位出现,并且不断扩展,使齿面严重损
伤,磨损加大,最终导致断齿失效。
项目五 风电机组齿轮箱运行与检修
任务
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
二、齿轮箱的常见故障及维修
1.齿轮损坏
2)胶合 胶合是相啮合的齿面在啮合处的边界
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任务
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
二、齿轮箱的常见故障及维修
5.润滑油压力低 常见故障原因
润滑油压力低故障是由于齿轮箱 强制润滑系统工作压力低于正常值而 导致压力开关动作;也有可能是由油 管或过滤器不通畅或油压传感器电路 故障及油泵磨损严重导致的。
检修方法
故障多是由油泵本身工作异常或润滑管路或过滤器堵 塞引起,但若油泵排量选择不准且油位偏低,在油温较高 时润滑油粘度较低的条件也会出现该故障。有些使用年限
1.齿轮损坏 3)轮齿折断 轮齿折断又叫断齿,是由细微裂纹逐步扩展而成,根据裂纹扩展的情况和 断齿原因,断齿可分为过载折断(包括冲击折断)、疲劳折断以及随机折断等。
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
二、齿轮箱的常见故障及维修
2.轴承损坏
轴承是齿轮箱中最为重要的零件,其失效常常会引起齿轮箱灾难性的破坏。轴承在运转过程中, 轴承套圈与滚动体表面之间受交变载荷的反复作用,由于安装、润滑、维护等方面的原因,而产生
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
二、齿轮箱的常见故障及维修
3.断轴
断轴也是齿轮箱常见的重大故障,其原因是轴在制造的过程中没有消除产生应力集中的因素,
在过载或交变应力作用下,超出了材料的疲劳极限所致。因此,对轴上易产生应力集中的因素应高 度重视,特别是在不同轴径过渡区要有圆滑的圆弧连接,此处的光洁度要求较高,也不允许有切削
一、齿轮箱的维护和检修
1、齿轮箱的安装
• 通常齿轮箱厂家在供货时为整体供货,在现场不必进行重新解体装配。
• 齿轮箱起吊时应有防护措施,防止其表面被钢丝绳等物碰伤。 • 齿轮箱的输出轴(高速轴)采用联轴器连接,安装时应严格找中,其对中误差必须控制在弹性联轴
器允许值的下限以内,一般应≤0.20mm,角度误差≤30″。(弹性联轴器允许的对中偏差是用于补
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
一、齿轮箱的维护和检修
3.齿轮箱的定期保养维护
风电机组定期保养维护内容主要包括:齿轮箱连接螺栓的力矩检查、齿
轮啮合及齿面磨损情况检查、传感器功能测试、润滑及散热系统功能检查、定 期更换齿轮油滤清器,油样采集等。有条件时可借助有关工业检测设备对齿轮 箱运行状态的振动及噪音等指标进行检测分析,以期更全面地掌握齿轮箱的工 作状态。
偿在工作过程中由于受载、温升和离心力所产生的变形,及无法避免的制造和对中偏差的并不是安 装的允许偏差,要求安装的允许偏差≤0.05mm)。 • 往齿轮箱上装配连接件及附件时,不允许用锤子敲打。 • 对输入空心轴安装时,与之相配的主轴上的油应擦干净。收缩盘的装拆按GB5867-86的有关要求执 行。结合面、螺栓是否涂润滑剂应严格按厂家的要求执行。
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二、齿轮箱的常见故障及维修
1.齿轮损坏
影响齿轮损坏的因素很多,包括选材、设计计算、加工、热处理、安装调试、润滑、使用维护等。 常见的齿轮损坏由齿面损伤和轮齿折断两大类。 1)齿面疲劳 齿面疲劳是在过大的接触切应力和应力循
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环次数作用下,轮齿表面或其表层下面产生疲劳裂纹,并
6.润滑油泵过载
常见故障原因
润滑油泵过载多发生在冬季低温气 象条件下,当风力发电机组故障长期停机 后齿轮箱温度下降较多,润滑油粘度增加, 造成油泵启动时负载较重,导致油泵电动
检修方法
出现该故障后,首先要排除油温传感器或电加热 器电路出现的故障,再使机组处于待机状态下,逐步 加热润滑油升至正常油温后再启动风力发电机组。 严禁强制启动风力发电机组,以免因齿轮油粘度
点蚀、裂纹、表面剥落等缺陷,使轴承失效,从而使齿轮副和箱体产生损坏。据统计数据表明,在
影响轴承失效的众多因素中,属于安装方面的原因占16%,属于污染方面占16%,属于润滑方面的 占34%,属于疲劳方面占34%。在实际使用当中,70%的轴承达不到预定寿命。 因此,一定要重视轴承型号的选择,充分保证润滑条件,按照规范进行安装调试,加强对轴承运 转的监控。一般情况下,齿轮箱上都设置了轴承温度传感器,对轴承异常高温现象进行监控,同一 箱体内轴承之间的温差一般不应超过15℃,并要随时随地检查润滑油的变化,发现异常立即停机处 理。
2.齿轮箱的日常保养 • 齿轮箱日常巡视项目如下: • 检查齿轮箱防腐漆是否脱落,箱体是否有裂纹等损伤,检查齿轮箱弹性支撑是否有龟裂。
• 检查齿轮箱箱体、滤芯、油分配器、润滑胶管法兰接合面及其他部位是否存在齿轮渗油
情况。如有应清理油迹并记录下渗点,以便下次巡查时检查。 • 检查齿轮箱油位是否正常,齿轮油色是否正常,齿轮油是否变质。
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
一、齿轮箱的维护和检修
2.齿轮箱的日常保养
风力发电机组齿轮箱的日常运行维护内容主要包括:设备外观检查、噪
音测试、油位检查、油温、电气接线检查等。
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一、齿轮箱的维护和检修
• 在齿轮箱运行时注意倾听齿轮箱是否有异常噪音,特别是周期性的异常响声。在润滑系
统运转时注意倾听齿轮油泵声音是否正常。 • 检查齿轮箱是否存在局部温度过高现象,特别是高速轴端。
• 检查齿轮箱附件是否正常,包括:喷油管、润滑胶管是否正常,是否有渗漏,风冷散热
器是否正常,齿轮油泵及电动机是否正常,各传感器是否正常。
检修方法
出现接近齿轮箱工作温度上限的现象时,应敞开塔架大门,增强 通风,降低机舱温度,改善齿轮箱工作环境温度。若发生温度过高导 致的停机,不应进入人工干预,使机组自行循环散热至正常值后启动。
于风力发电机长时间处于满发状态,
润滑油因齿轮箱发热而温度上升超 过正常值。测量观察机组满发运行 状态时,机舱内的温度与外界环境 温度最高可相差25℃左右。若温差 太大,可能是温度传感器出现故障, 也可能是油冷却系统的问题。
机过载,可能使油温传感器或电加热器电
路出现故障。
过大而造成润滑不良,损坏齿面或轴承、烧毁油泵电
动机以及润滑系统的其它部件(如滤清器密封圈等)。
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项目五 风电机组齿轮箱运行与检修
润滑膜受到破坏,导致接触齿面金属熔焊而撕落 齿面上的金属的现象,一般是由于润滑条件不好
或齿侧间隙太小有干涉引起,适当改善润滑条件
和及时排除干涉起因,调整传动件的参数,清除 局部载荷集中,可减轻或消除胶合现象。
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二、齿轮箱的常见故障及维修
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
能力目标
1.齿轮箱的使用、维护与检修方法 2.齿轮箱的常见故障及维修
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基础知识
1.齿轮箱的维护与检修
2.齿轮箱的常见故障及维修
项目五 风电机组齿轮箱运行与检修
任务
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
有条件时应观察齿轮箱温度变化过程是否正常,以判断温度传感器工
作是否正常。若齿轮箱出现异常高温现象,则要仔细观察,判断发生 故障的原因。首先要检查润滑油供应是否充分,特别是各主要润滑点 处,必须要有足够的的油液润滑和冷却;其次要检查各传动部件有无 卡滞现象,还要检查机组的振动情况,传动连接是否松动等;同时还 要检查油冷却系统工作是否正常。
刀具刀尖的痕迹。设计时,轴的强度应足够,轴上的键槽、花键等结构不能过分降低轴的强度。保
证相关零件的刚度,防止轴的变形,也是提高轴的可靠性必要措施。
断轴截面
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风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
二、齿轮箱的常见故障及维修
4.齿轮箱油温高 常见故障原因
齿轮箱油温度过高一般是由
较长的风力发电机机组因为压力开关老化,整定值发生偏
移同样会导致该故障,这时就需要在压力实验台上重新调 定压力开关动作值。油压传感器电路故障应先排除;油泵 磨损严重必须更换新油泵;找出不通畅油管或过滤器进行 清洗。
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二、齿轮箱的常见故障及维修
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