无收缩水泥砂浆施工方式说明
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。
水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。
砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。
砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层。
按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。
对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。
后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。
砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。
和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。
罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。
因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
高强无收缩灌浆料
高强无收缩灌浆料产品特点1、 早强、高强24小时抗压强度≥20Ｍpa ；3天抗压强度≥30Ｍpa ；28天抗压强度≥65Ｍpa 。
2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途1、设备基础二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、混凝土结构加固和修补。
4、梁柱截面增大加固工程。
执行标准： GB/T50448-2008技术参数注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶凝砂浆强度试验方法》； 2、膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》；3、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m ³的依据，计算实际使用量。
具体型号的选择依据产品型号灌浆层厚度通用型 豆石型 超细型 抢工型 30㎜≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用 30㎜<δ<150㎜ 优先选用 可选用 可选用 可选用 δ≥150㎜可选用优先选用可选用可选用项目 型号 抗压强度（Mpa ）竖向膨胀率 (%) 流动度 (mm) 塌落度 (mm) 钢筋粘接强度（Mpa ） 1d3d28d 圆钢 螺纹钢 通用型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 —— ≥6 ≥13 豆石型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— ≥270 ≥6 ≥13 超细型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥340 —— ≥6 ≥13 ——— 4h 1d 28d —— —— —— —— —— 抢工型≥1525-4555-75≥0.02≥270——————推荐加水量型号通用型豆石型超细型抢修型比例（%）13-15 9-11 15-18 13-15注：按重量比计算加水量。
水泥砂浆楼地面如何施工
水泥砂浆楼地面如何施工水泥砂浆楼地面是应用最普遍的一种地面，是直接在现浇混凝土垫层的水泥砂浆找平层上施工的一种传统整体地面。
本文详解知名地产公司水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法，全面详尽，以供大家参考学习。
施工工艺流程基层清理→弹标高及面层水平线→打点（做灰饼）及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收1基层清理通过打磨机剔除地面上的杂物（落地灰、砌筑砂浆等），清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。
【工序重点】打磨应彻底，对房间的角落尤其要针对性打磨，并将落地灰及砌筑砂浆清除干净，以减少地面空鼓的产生。
2弹标高及水平线在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。
【工序重点】引测一米线需准确，应对一米线进行复核，特别应复核同层的各套之间及与公共部位标高线的误差。
3贴灰饼及冲筋（1）根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
【工序重点】打点（灰饼）大小不宜过大，控制在5×5cm以内。
抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（2）对灰饼的标高进行检查。
【工序重点】对灰饼的标高应进行复核，确保灰饼标高距建筑一米线的距离的误差在[-2,2]mm的范围之间，才能进入冲筋工作。
（3）房间较大的，为保证整体面层平整度，须进行冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。
【工序重点】冲筋面需平整，无凸起或凹陷，筋不宜过宽，冲筋的水泥砂浆强度应与地面一致。
（4）班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查，确保地面找平标高无误。
【工序重点】如发现标高不准确的现象，应该对不合格的冲筋进行重新处理，以防后期找平结束后整体地面标高过高或过低。
4配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。
水泥砂浆收缩率
水泥砂浆收缩率一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，其收缩率是影响施工效果和质量的重要因素之一。
本文将从定义、原因、测量方法、控制措施等方面对水泥砂浆收缩率进行详细介绍。
二、定义水泥砂浆收缩率指的是水泥砂浆在固化过程中由于水分蒸发或化学反应等原因而出现的体积缩小现象。
收缩率大小与材料的性质、配合比、环境温度等有关。
三、原因1.水分蒸发：水泥砂浆在固化过程中，由于内部含有大量的水分，随着时间推移，内部水分会逐渐蒸发，导致体积缩小。
2.化学反应：水泥砂浆在固化过程中会发生化学反应，产生新的物质，这些物质体积较小，也会导致体积缩小。
3.材料性质：不同种类的水泥和骨料具有不同的性质，在配合比相同的情况下，其收缩率也会有所不同。
4.环境温度：环境温度越高，水分蒸发越快，收缩率也会相应增加。
四、测量方法1.线性测量法：将水泥砂浆样品制成长条状，固化后用尺子或显微镜等工具测量其长度变化，计算收缩率。
2.体积法：将水泥砂浆样品制成立方体状，固化后用比重计或称重器等工具测量其体积变化，计算收缩率。
3.光学法：利用激光干涉仪或光栅仪等设备对水泥砂浆的表面进行扫描，并记录下表面形貌的变化，从而计算出收缩率。
五、控制措施1.合理配合比：在设计配合比时应考虑到水泥砂浆的收缩率因素，并采取一定的措施来降低其影响。
2.加入膨胀剂：在配合过程中加入一定量的膨胀剂可以有效地降低水泥砂浆的收缩率。
3.保持湿润状态：在固化过程中应尽可能保持水泥砂浆的湿润状态，以减缓水分蒸发速度，降低收缩率。
4.控制环境温度：在施工过程中应尽可能控制环境温度，避免过高或过低的温度对水泥砂浆的收缩率产生影响。
5.使用优质材料：选择优质的水泥和骨料材料可以有效地降低水泥砂浆的收缩率。
六、结论水泥砂浆收缩率是建筑施工中需要注意的重要因素之一。
合理配合比、加入膨胀剂、保持湿润状态、控制环境温度和使用优质材料等措施可以有效地降低水泥砂浆的收缩率，提高施工效果和质量。
垫铁座浆法施工工艺探微
垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中，根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98），设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。
本文主要对垫铁安装法进行了分析。
垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。
一般垫铁安装法大家比较熟悉，在此不在说明。
铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70%以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握，而压浆法则更加复杂。
因此，在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时，垫铁座浆法有着巨大的优点。
二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好，强度高混凝土与垫铁粘结牢固，座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，且因选择的混凝土强度高，座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。
2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法，因设备基础表面不够平整，且在设备就位找正时需对设备进行调整，不仅费工费时，而且影响设备安装进度，精度也难以达到要求。
采用座浆法，解决了基础表面不平整的问题，即减轻了劳动强度，提高了工效，而且也保证了安装质量。
3、简化备料，节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中，单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm，共3套，螺栓总数为72个。
根据设计图纸和规范要求，共需72×2=144组垫铁。
因施工图纸中找平层高度设计为50mm，垫铁厚度为16mm，若采用一般的垫铁安装法，单组垫铁为3平2斜，通过采用垫铁座浆法，可以节省2块平垫铁。
在榆林市内，加工垫铁的费用为：平19元（单块价格）斜28元（单块价格），成品购买垫铁的费用为：平38元（单块价格）斜42元（单块价格），因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元，如果能在大范围内使用座浆法，则其所表现的经济效益是十分可观的。
灌 浆 规 范 中文版
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水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面施工工艺本文介绍了水泥砂浆楼地面的施工流程和操作技巧。
施工准备阶段，需要准备好合格的水泥和砂，并严格遵守使用要求。
此外，还需要在墙面上弹出标高基准墨线，并完成门框、水电设备管线等预埋件的施工和验收工作。
基层结构和其他作业内容的验收手续也必须完成，顶棚和墙柱饰面施工也必须先进行。
施工环境温度应符合规范要求，或者采取防护措施。
工艺流程包括处理、润湿基层、打灰饼、做冲筋、刷素水泥浆结合层、铺面层水泥砂浆、三次压光、抹踢脚线面层和养护等步骤。
操作工艺方面，打灰饼和做冲筋需要在地面四周做灰饼，并拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋。
刷素水泥浆结合层时，宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，或者在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层。
水泥砂浆地面操作时，混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。
水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。
水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。
在水泥砂浆初凝前完成第二遍压光，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，当试抹无抹纹时，人踩上去有细微脚印，就可以用铁抹子抹压第三遍。
在压的过程中需要稍微用力一些，以抹平第二遍压光时留下的抹纹和细孔，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光的效果。
养护：水泥砂浆压抹完毕后，要在适当的时间（夏季24小时，冬季48小时后）覆盖湿润养护，特别是使用矿渣水泥时需要注意加强养护。
在养护期间不得上人或使用。
质量标准1、保证项目1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。
检查方法为检查试验报告和测定记录。
2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
检查方法为用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。
水泥砂浆地面做法
水泥砂浆地面做法水泥砂浆地面是一种常见的地面施工材料，广泛应用于建筑工程中。
它具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，因此在室内外地面装修中得到了广泛的应用。
水泥砂浆地面的施工过程需要经历以下几个步骤：1. 基础处理：在施工之前，需要对地面基础进行处理。
首先要确保地面平整，没有明显的凹凸不平。
如果有明显的凹陷或者凸起，需要使用水泥砂浆进行修补。
同时，还要确保地面基础的干燥和清洁，以确保砂浆能够牢固地附着在地面上。
2. 砂浆配制：砂浆是由水泥、砂子和适量的水按一定比例配制而成。
为了保证砂浆的质量，一般会选择优质的硅酸盐水泥和细砂进行配制。
在配制过程中，需要根据具体施工要求控制好水泥和砂子的比例，以及适量的水分。
3. 砂浆铺设：将配制好的砂浆均匀地铺在地面上。
可以使用抹刀或批刀进行砂浆的均匀抹平，并且确保砂浆的厚度均匀一致。
在铺设过程中，需要注意避免出现空鼓、起泡和裂缝等问题，以确保整个地面的质量。
4. 砂浆养护：砂浆铺设完成后，需要进行养护。
养护过程中，要防止砂浆过早干燥和收缩，一般可以使用湿布或喷水进行湿润处理。
养护时间一般为7-14天，要根据具体情况进行调整。
水泥砂浆地面的施工需要注意以下几个方面：1. 施工环境：施工环境应保持通风良好，避免尘土和异味对砂浆质量的影响。
同时，施工温度应在5℃以上，湿度不超过80%。
2. 砂浆质量：选择优质的硅酸盐水泥和细砂进行配制，控制好水泥和砂子的比例，以及适量的水分。
确保砂浆的质量符合相关标准。
3. 施工技术：砂浆的铺设要均匀、厚度一致，避免出现空鼓、起泡和裂缝等问题。
在养护过程中要注意湿润处理，避免过早干燥和收缩。
4. 养护时间：砂浆铺设完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7-14天，要根据具体情况进行调整。
在养护期间，要避免重物碰撞和水浸泡，以免影响地面的质量。
水泥砂浆地面具有一定的优点，例如耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，适用于各种场所的地面装修。
但是也存在一些不足之处，例如施工过程中需要注意环境和技术要求，养护时间较长等。
水泥砂浆防水层施工工艺标准
水泥砂浆防水层施工工艺标准GXEJ/QB20-2003水泥砂浆防水层（又称刚性防水层）主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性，来达到抗渗防水的目的。
按使用材料和操作工艺的不同，又有多层抹面水泥砂浆防水层、防水砂浆防水层、膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层等。
它具有较高的抗渗能力，砂浆配制简单，操作检修方便，施工速度快，节省工程费用等优点。
本工艺标准适用于地下水位较低的地下室、地下人防、水池等的墙、地面防水层工程。
一、材料要求1、水泥宜用强度等级32.5MPA以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥、无收缩水泥或矿渣硅酸盐水泥，如有侵蚀介质作用时，应按设计要求选用。
水泥在有效期内无受潮结块，有产品出厂合格证。
并检验合格。
2、砂宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%，使用前过3～5mm孔径的筛子。
3、外加剂宜用减水剂、防水粉、防水油，也可采用氯化物金属盐类防水剂、金属皂类防水剂、氯化铁防水剂以及有机硅、无机铝盐防水剂等，并有产品出厂合格证。
4、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
二、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、水泵2、主要工具手推车、刮尺、木批、钢批、喷壶、小水桶、钢丝刷、毛刷、排笔、凿子、铁锤、小笤帚等。
三、作业条件1、地下结构施工完成，检查合格并办理交接验收手续。
2、地下室预留孔洞及穿墙管道已施工完毕，按设计要求已作好防水处理，并办好隐检手续。
3、混凝土墙面、地面，如有蜂窝和松散混凝土要凿掉，后浇缝带、施工缝面要凿毛，用压力水冲洗干净。
表面如有油污，应用10%浓度的氢氧化钠溶液刷洗干净，再用水洗净，然后在表面薄涂素水泥浆（1 ：1 水泥浆，掺10%108胶）一度，再用1 ：3水泥砂找平，或用1 ：2干硬性水泥砂浆填压实，较大的蜂窝应支模用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土强力捣实。
4、用混合砂浆砌筑的砖墙，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm，如漏划，应凿出。
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。
本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。
1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。
2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。
3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。
4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。
2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。
1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
是最常用的方法。
2）高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。
一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。
3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。
CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～600 ℃。
河南CGM高强无收缩灌浆料使用指南
9、常温养护
＞200
CGM-270
四、应用技术规范 1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、 健全的质量管理体系、 施工质量控制和质量监测制度。 灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 ◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 中的有关规定外， 尚应符合下列规定： 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在 100mm 左右，模板顶部标高不应低于设备 底座上表面 50mm； 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于 50mm，间 距不超过 1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点 500mm。
－10
≥12
注:1 R-7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值； 2 R-7+28、R-7+56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。 3 施工时最低温度可比规定温度低 5℃。 用于高温环境的 CGM 高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定： 使用环境温度(℃) 抗压强度比（%） 抗震性(20 次) 1> 试件表面无脱落 200～500 ≥110 2> 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标 准养护 28d 抗压强度比 ≥90%
铺装水泥砂浆做法
铺装水泥砂浆做法
铺装水泥砂浆是一种常见的建筑活动，用于铺设地面或墙壁的材料。
下面是一种常见的水泥砂浆铺装的做法。
首先，准备所需的材料和工具，包括水泥、砂子、水和搅拌设备。
根据需要的量确定所需的材料。
其次，将适量的水泥和砂子倒入一个适当大小的搅拌容器中。
通常，2：1的水泥和砂子的比例能够得到较好的混合效果。
根据具体情况，可以适当调整比例。
接着，使用搅拌设备将水泥和砂子充分搅拌均匀。
搅拌的时间取决于搅拌设备的性能和所需的砂浆的质量。
一般来说，搅拌至材料达到均匀的状态即可。
然后，逐渐地加入适量的水，同时继续搅拌材料。
慢慢加入水能够防止砂浆过于水分充足，导致其不稳定或松散。
最后，当砂浆呈现出均匀、粘稠的状态时，即可开始进行铺装。
使用铺装工具将砂浆均匀地涂抹在需要铺装的表面上。
要确保砂浆的厚度均匀，以保证铺装的牢固性和美观程度。
需要注意的是，在施工过程中，应尽量避免砂浆的过度干燥，以免影响其粘结力。
可以使用喷水器在铺装后，适度地喷水，以保持砂浆湿润。
总之，铺装水泥砂浆是一项简单但重要的建筑任务。
通过适当的准备和正确的施工方法，我们可以获得坚固、平整和美观的铺装表面。
铺装后，要确保砂浆得到充分的干燥和固化，以保证其持久性和耐用性。
陕西无收缩灌浆料规范
陕西无收缩灌浆料规范1. 引言本文档旨在陕西省内对无收缩灌浆料的使用提供一套规范。
无收缩灌浆料是一种用于填充杆柱空隙、稳定土壤和加固地基的材料。
规范的制定旨在确保施工过程中的质量和安全。
2. 适用范围本规范适用于陕西省范围内的无收缩灌浆料的选择、施工和验收。
3. 材料要求3.1 灌浆料无收缩灌浆料应符合以下要求：•主要成分应包括水泥、石灰、砂和其他辅助材料。
•应具有良好的流动性，以便于在灌浆孔内充分填充空隙。
•抗收缩性能好，不易发生收缩裂缝。
•抗渗透性能良好，能够有效防止水分渗透。
•硬化后的灌浆料应具有足够的强度和稳定性。
3.2 辅助材料•水泥：应符合国家标准GB175-2007中的规定。
•石灰：应为高炉石灰，必要时可根据特定工程要求添加其他辅助材料。
•石英砂：应符合国家标准GB/T 14684-2011中的规定。
•其他辅助材料：应根据实际需要选用，并符合相关标准。
4. 施工要求4.1 设备和工具•灌浆设备：应选用符合规范要求并能够提供足够流量和压力的灌浆设备。
•掺合设备：应具备自动控制功能，确保配合比例准确。
•喷射枪和钻头：应符合规范要求，并定期检查和维护。
4.2 灌浆孔的准备在进行无收缩灌浆料施工前，应进行灌浆孔的准备工作，包括：•清理：清理灌浆孔内的杂物和泥浆，确保灌浆孔内表面干净。
•消毒：如有需要，应在灌浆孔内进行消毒处理，以防止细菌和真菌的生长。
•预湿：在开始灌浆作业前，应预先将灌浆孔表面湿润。
4.3 施工方法•灌浆孔内灌浆料应根据设计要求进行配合比例，并确保配合比例准确。
•灌浆料应以均匀流动的方式注入灌浆孔内，避免形成气泡或空洞。
•灌浆料的注入速度应适当，以确保充分填充灌浆孔内的空隙。
•施工过程中应严格控制施工层数和灌浆孔土壤的压实程度，确保灌浆层的质量。
4.4 硬化和养护•灌浆料在施工后应养护一定时间，以确保其正常硬化。
•养护期间应保持灌浆面湿润，避免过早脱水。
•在养护期结束后，应进行灌浆料强度的检测，并进行必要的验收。
住宅楼水泥砂浆地面施工方法完整版
住宅楼水泥砂浆地面施工方法完整版在住宅楼的建设中，水泥砂浆地面施工是一个关键环节。
它不仅影响着房屋的美观，更关系到居住的舒适性和耐久性。
下面，我们就来详细了解一下住宅楼水泥砂浆地面的完整施工方法。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量合格，无结块、受潮等现象。
砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%，以保证砂的质量和清洁度。
水：使用洁净的自来水，避免使用含有杂质或有害物质的水源。
2、工具准备搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
运输工具：如手推车，以便运输水泥砂浆。
抹子：包括铁抹子和平抹子，用于抹平地面。
刮杠：用于刮平地面。
靠尺：用于检查地面平整度。
扫帚、拖把等清洁工具：用于清理基层。
3、基层处理首先，要将基层表面的浮土、杂物等清理干净，确保基层表面平整、坚实。
对于有油污的基层，应使用清洗剂进行清洗，去除油污。
对基层表面的凹凸不平处，应进行剔凿和修补，用水泥砂浆填补平整。
4、弹线根据设计要求，在墙面上弹出地面的标高控制线，以便控制地面的平整度和坡度。
二、搅拌砂浆1、按照设计要求的配合比，将水泥和砂放入搅拌机中进行搅拌。
2、搅拌时间应不少于 2 分钟，确保砂浆搅拌均匀，颜色一致。
3、搅拌好的砂浆应在初凝前使用完毕，避免砂浆放置时间过长而影响质量。
三、铺设砂浆1、将搅拌好的砂浆倒在基层上，用刮杠按照标高控制线将砂浆刮平。
2、刮平后，用木抹子进行初步抹平，使砂浆均匀分布，并排除其中的气泡。
四、压实收光1、待砂浆初凝后，用铁抹子进行压实，增加地面的密实度。
2、压实后，进行第一次收光，使地面表面平整光滑。
3、然后，根据地面的干燥情况，适时进行第二次收光，进一步提高地面的平整度和光洁度。
五、养护1、地面施工完成后，应在 12 小时内进行养护。
2、养护方法可以采用覆盖塑料薄膜或洒水保湿，养护时间不少于7 天。
3、在养护期间，要避免地面受到重物撞击和人员踩踏，确保地面强度的正常增长。
cgm灌浆料施工工法
CGM无收缩灌浆料施工工法编制单位：编制人：前言在建筑工程施工过程中，有些部位受空间的限制，混凝土浇筑难度很大（如：设备与基础、钢结构地脚螺栓与基础底部等部位间隙小），传统方法是采用细石砼进行二次浇筑或灌浆，但是由于细石砼流动性小，很难浇灌密实，且施工非常困难，质量难以保证。
而CGM灌浆料是一种水泥基灌浆材料，是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩等特点，采用它进行二次灌浆则克服了上述困难，能使二次灌浆工作顺利完成。
1 工法特点1.1 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
1.2在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
1.3从根本上改变设备底座、结构等部位的受力情况，使之均匀地承受荷载，从而满足设计性能需要。
2 适用范围2.1适用于混凝土结构加固改造，植埋钢筋及地脚螺栓锚固，钢结构或预制柱垫板座浆及混凝上梁柱接头连接，混凝土孔洞修补，基础锚杆灌浆，预应力构件孔道灌浆，设备基础二次灌浆等方面。
2.2使用于结构钢筋、埋件等交叉密集、复杂的处理。
2.3适用于施工中不易进行振捣作业的部位。
2.4适用于室外恶劣气候条件（如湿度大，高、低温度，时间紧、任务重、空间小等环境场合）。
3工艺原理CGM灌浆料是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，施工时充分利用其流动性、高强性能、无收缩性等特点，在狭小部位对钢筋、螺栓进行二次灌浆锚固，通过二次灌浆工艺，解决工程间隙填充密实，加强与基体粘结力，满足传递结构受力的要求。
4 施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程4.2操作要点4.2.1基层处理：凿毛基础表面用空压机将螺栓孔、基础面等表面的粉尘、垃圾清扫干净，不得有碎石、浮浆、浮灰等，油污等，灌浆前24h需洒水湿润使表面充分湿润，灌浆前1h清理积除积水。
抹水泥砂浆施工工艺
抹水泥砂浆施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502101、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
水泥砂浆抹面防水施工技术
水泥砂浆抹面防水施工技术水泥砂浆抹面防水是建筑工程中常见的一种施工技术，用于防止墙体或地面渗水，保护建筑结构的完整性和稳定性。
下面将为您介绍水泥砂浆抹面防水施工技术的步骤和注意事项。
一、水泥砂浆抹面防水施工技术步骤：1.基层处理：在进行水泥砂浆抹面防水施工之前，首先要对基层进行处理。
清除基层表面的油污、灰尘和松散的料层等，保证基层的洁净和牢固。
2.基底防水涂料涂刷：在处理好基层后，为了进一步增加防水效果，可以先施工一层基底防水涂料。
选用适合的基底防水涂料，按照规定的施工厚度和方法进行涂刷，尽量保证涂膜均匀、完整。
3.砂浆抹面：等待基底防水涂料干燥后，可以进行砂浆抹面施工。
砂浆的配制一般是按照1∶3（水泥∶砂）的比例进行，配制好的砂浆要充分搅拌均匀，以确保浆体的均匀性和稳定性。
使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在基层上，并确保厚度均匀、表面平整。
4.防水涂料涂刷：当砂浆抹面完成后，经过一定的时间等砂浆干燥后，可以进行防水涂料的涂刷工作。
防水涂料选用专业的防水涂料，并按照规定的厚度和方法进行涂刷。
涂刷时要保证涂膜均匀、完整，并且尽量涂刷两遍，以增加防水效果。
5.细部处理：在整个施工过程中，要特别注意墙角、阳角、门窗洞口等细部部位的处理。
可以选用专门的防水处理材料，如收缩带、防水膨胀条等，保证细部的防水性能。
6.养护：施工完成后，应注意对防水层进行养护。
根据防水涂料的要求，对其进行湿养护或其他养护措施，以确保涂膜的干燥和固化。
二、注意事项：1.施工前要查明基层的情况，检查是否有裂缝、空鼓等问题。
如有问题，应事先进行修复，以保证基层的牢固性和平整度。
2.砂浆的配制应按照规定的比例进行，不可随意增加水泥或砂的比例。
否则容易导致砂浆的强度不足或收缩开裂。
3.防水涂料的选择应根据工程的具体需求来确定。
不同材料的防水涂料具有不同的防水性能，应根据实际情况选择适合的材料。
4.砂浆抹面和防水涂料的厚度要按照规定的要求进行。
厚度不足会影响防水效果，厚度过大则易出现开裂现象。
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无收缩水泥砂浆施工方式说明
无收缩性水泥砂浆是由水泥、净砂与无收缩附加剂（无收缩性水泥化学掺料）经适当之配比及均匀之拌和后而制成，作为预铸预力梁及预力箱型梁等支承、预力端锚处预留缺口之封头及标志构造物基座等安装后之灌注，承包商应依照设计图及工程司之指示完成本项工作。
一、产品材料
1、水泥：应符合第03052章「卜特兰水泥」之要求。
2、水：应符合本规范第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之要求。
3、砂：应符合本规范第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之要求。
4、无收缩水泥砂浆不得有收缩作用（即收缩率为0%），依据ASTM C827试验之
规定，终凝时膨胀率为[0.0~4.0％]，另依据ASTM C1090试验之规定，硬固后1,3,14及28天之膨胀率为[0.0~0.4％]。
5、无收缩性水泥砂浆之抗压强度试验。
(1) 试体尺度︰边长为[5cm]之立方体。
(2) 试体之材料配比︰必须与实际使用之无收缩性水泥砂浆相同，在25℃时
其流动值必须小于[25cm]。
(3) 试体取样数量︰在每一由工程司指定之试验所用之试体，必须试验[3个
以上]。
(4) 试体抗压强度检验法必须依照[CNS 1010]之规定办理。
(5) 抗压强度要求︰28天抗压强度必须大于[350kgf/cm2]。
二、施工
(一) 施工前之准备工作
1、铺设或灌注无收缩性水泥砂浆垫前，必须先将原有混凝土表面凿毛，然
后再用空气压缩机之高压空气或其他适当方法将混凝土碎片尘灰等完全
彻底清除之。
2、打毛且清洁后之混凝土表面应洒水湿透，然后将表面多余积水拭擦干净
再进行灌注无收缩性水泥砂浆之工作。
(二)施工方法
1、无收缩性水泥砂浆必须完全拌和均匀方可使用，其拌和程序与方法应依
据化学掺料说明书办理。
2、无收缩性水泥砂浆之灌注方法，分重力式自然灌注及压送灌注两种，视
现场情况选择，并经工程司认可后实施。
砂浆必需捣实，所含之空气必
需设法排除。
(三)保护
无收缩性水泥砂浆施工完成后，应以[麻布]等覆盖其表面，洒水养护7天以上，模板于3天后方可拆除。