井字架计算书

2.1、施工现场地处珠海市吉大海滨南路，根据广东省工程勘察院工程地质勘察报告：施工现场地耐力12kpa，部分位置10kpa。

2.2、地耐力校核：井架基础为长
3.7m、宽2.8m、高0.4m的钢筋砼（标号为C35）
2.2.1、静荷载：
井架底梁18#槽钢 3.0m×5×23kg/m=345kg
大立杆＜100×100×10 1.8m×20×4×15.12kg/m=2177.3kg
小立杆＜75×75×7 1.8m×23×4×7.98kg/m=1321.5kg
横杆＜50×50×5 1.97m×43×4×3.77 kg/m=1277.4kg
交叉横杆＜50×50×5 3.033m×43×8×3.77 kg/m=3933.4kg
导轨＜63×6角钢 1.8m×86×5.7kg/m=882.4kg
滑轮两只18.2kg
承重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg
吊重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg
钢丝绳φ14 57.5m×4×0.685kg/m=157.55kg
41.5×4×0.685kg/m=113.71kg
小计：（57.5m）G1=7968.5kg
（41.5M）G2=10380.7kg
2.2.2、动荷载
吊篮重：325kg；载重：800kg；取动系数：入=2；
小计：Q动（325+800）×2=2250kg
2.2.3、基础自重
砼基础为：3.7m×2.5m×0.4m(长×宽×高)
砼基础自重（T）：2450kg/m3×3.7×2.5×0.4=9065kg
2.2.4、基础土应力：
σ1=
σ2=
经计算现场地质满足井架安装要求，也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。

2.3、基础开挖后应经过夯实再浇注砼，并且四周设好排水沟。

2.4、砼基础浇捣后，达到强度要求，经技术负责人、监理公司验收后再进行安装工作。

3、作业前准备工作：
3.1、检查井架构件及卷杨机和电器控制柜：
检查井架构件的材料壁厚及垂直度，材料经除锈后壁厚未达到要求或变形、腐蚀的不能使用，检查完毕后应涂刷防锈漆；检查吊蓝进出口料口安全门、断层装置，停层装置是否灵敏可靠。

检查卷杨机的机械性能，制动器的磨损、安机、电磁刹的绝缘电阻值（若达不到0.5MΩ的，应进行维修和更换）。

检查电器控制柜的电器元件的完好性、灵敏性，发现异常应修理更换。

3.2、清理现场和组织材料进场，构件材料应分类码放，不能混放和堆放。

3.3、确定安装、拆卸作业时的警戒范围及安全保障措施。

3.4、对作业人员进行安全技术交底。

3.5、准备工、料具：
φ30mm棕绳：2捆
1T单门起动滑车：1只
工具包：4个
17～24扳手：4个
撬棍：2个
经纬仪：1台
水平仪：1台
钢卷尺：1把
木板（3000×200×5）：4块
铁丝10#：15kg
安全带：4副
4、安装工艺及技术要求：
4.1、安装底座和底梁：
将底座和底梁用φ16×50六角螺栓，用水平尺测量4个安装立杆的基准点水平度（水平高差）HL≤L×2/1000（人为两点间的距离），如误差超过用钢板满垫底座下部进行调整，使之达到要求；
4.2、安装立杆、横杆和交叉支撑；
4.3、用经纬仪检查立杆的垂直度并进行校正；
4.4、继续安装立杆、横杆、交叉支撑和导轨，安装时用塔式起重机将构件吊运，不得抛接；
4.5、安装至附墙高度时进行附墙后方可继续安装，安全附墙时应校正井架垂直度；
4.6、安装至设计高度时，安装承重梁、吊重梁、滑轮组；
4.7、安装吊篮；
4.8、安装卷扬机：
4.8.1、卷扬机基础安装：开挖1.5m×1.5m深0.3m基坑，夯实后用C20砼浇捣，并预埋4根M16预埋螺丝，基坑周围作好排水沟、集水井；
4.8.2、安装卷扬机和卷扬机护罩；
4.8.3、距卷扬机5m外安装电挖拒和搭设安全防护棚。

4.9、穿绕钢丝绳，钢丝绳夹每端用了3只相距离90mm（＞601），绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺柱扣在钢丝绳端，不得正、反交错设置绳卡；
4.10、卸料平台每个楼层上安装电气联锁防护门，卸料平台由项目部按照结构脚手架安排架子班单独搭设；
4.11、安装超高下下限位，连接各种电气限位；
4.12、安装对讲系统；
4.13、架子女班搭设进料口防护门；
4.14、进行试运转；
4.15、进行超负荷120%吊重试验；
4.16、组织验收；
4.17、进架安装详见使用说明书。

5、附墙：
根据JGJ88-92龙门架及井字架物料提升机安全技术规范第《7.2.1条》和本建筑物结构特点，经研究共安装附墙其位置如下：
5.1、18层附墙7次，位置为：
a、+9.50m第三层楼面
b、+18.50m第五层楼面
c、+27.50m第八层楼面
d、+36.50m第十层楼面
e、+45.50m第十三层楼面
f、+54.50m第十五层楼面
5.2、连墙杆件设计书见后：
6、安装质量验收要求：
6.1、架休垂直偏差不能超过3‰；
6.2、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长尺寸的3‰；
6.3、每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个；
6.4、卷扬机安装位距离第一个导向滑轮，水平距离应大于卷筒20倍；
6.5、各电气元件绝缘电阻应大于0.5MΩ；
6.6、吊篮安全门、进、卸门口防护门应灵活，电气联锁应灵敏可靠；
6.7、附墙焊接件焊应达到要求，无夹砂、焊不透、咬边等现象；
6.8、钢丝绳应符合GB6067-85起重机械安全规程2.2钢丝绳条款；
6.9、卷扬机制动灵敏，无下滑现象；
6.10、按照JGJ59-99检查标准表30.9检查；
6.11、卸料平台承受荷载应≥3KN/M2
7、拆卸工艺：
7.1、回卷钢丝绳，拆除各种电气；
7.2、拆除滑轮组；
7.3、拆卸吊重梁；
7.4、拆除承重梁；
7.5、拆除横杆；
7.6、拆除交叉撑；
7.7、拆除立杆；
7.8、反复进行5、6、7条工作于附墙；
7.9、进行5、6、7、8条工作；
7.10、拆除吊篮；
7.11拆卸底梁和底座。

8、安装与拆卸安全技术措施：
8.1、进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，戴好安全帽，高空作业人员佩戴安全带、穿防滑鞋、安全带须高挂低用；
8.2、随着安装高度的增加扩大警戒区域最小半径10m，警或区域用栏杆和安全网隔离，并有明显区警示牌，有专人看护，禁止车辆及非安装人员进入；
8.3、操作用木板两端须用铅丝绑扎，防止出现探头板，木板须预先检查，禁止使用有腐蚀、断裂、节疤等现象的木板；
8.4、所有材料的垂直运输应使用滑轮提运或者利用塔吊运至楼层，禁止抛接和向下抛放；
8.5、作业时就用吊板手，一端用绳子扎好，另一端应予固定防止滑脱；
8.6、禁止安装作业人员酒后作业和嘻逗；
8.7、高空作业人员应遵守JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范相关条文。

9、架体计算书：
井架的截面轮廓尺寸为2.0m×3.0m，主立杆角钢30m高度以下用＜90×8，30m高度以上用＜75×6。

9.1、荷载计算：
为简化计算，假定荷载作用下只考虑顶端一道附墙起作用，只有在风荷作用下才考虑其余附墙起作用。

9.1.1、吊篮起重及自重力：KQ2=1.2×12650=15180N；
9.1.2、井架自重力：G1=10380.7N；G2=7968.5N（前面基础已计算）；
9.1.3、风荷载：W=μs μz βz Wo AF；
式中Wo——基本风压取850N/㎡；
μz——风压高度变化系数，按A类地面粗糙度取值2.2；
μs=1.3φ（1+η）；
μs——风载体型系数η接φ和b/N；
ΣΑ1=0.09(立杆宽度)×1.8（立杆高度）×2×16.7（立杆节数）+0.075×1.8×2×19.7+[0.05（横杆）×2.17（横杆长度）+0.05（交叉支撑宽度）×2.33（长度）×2（数量）]×46=28.4㎡×1.1=31.24㎡；
ΣΑ2=25.2×1.1=27.72㎡；
φ= ；
井架受风轮廓面积：
AF1=55（井架高度）×2（井架宽度）=110㎡；
AF2=39（井架高度）×2（井架宽度）=78㎡；
φ1= ；
φ2= ；
；
查表得η=0.82；
μs1=1.3φ（1+η）=1.3×0.284(1+0.82)=0.672；
μs2=1.3φ（1+η）=1.3×0.355(1+0.82)=0.840；
βZ=1+ ；
βZ——风振系数；
ξ——脉动增大系数；
V——脉动影响系数；
Φz——振型系数；
Mz——风压高度变化系数；
βZ=1+ ；
当井架与风向平行时风荷载为：
W1=us1．Uz．βZ．Wo．AF2=0.672×2.16×2.04×850×78=173224N；
W2=us2．Uz．βZ．Wo．AF1=0.84×2.16×2.04×850×110=305363.5N；
当风向沿井架对角线方向吹时，井架受风的影响面积：
ΣA1=[0.09×3×3×17+0.075×3×3×20+(0.05×2.17×sin450+0.05×3.53×4×sin450)×43]×1.1=472.2㎡
ΣA2=[0.075×3×3×31+0.075×3×3×20+(0.05×2.17×sin450+0.05×3.53×4×sin450)×43]×1.1=42.3㎡
井架受风轮廓面积：
AF=（b×1.4×sin450+h×1.4×sin450）×43=(1.8×1.4×0.7+1.8×1.4×0.7)×43=153.22㎡φ1= ；
φ2= ；
；
查表得η=0.82，根据规范当风从对角线方向吹来时计算风载体型系数时对单杆件的钢塔架要乘系数ζ=1.1。

∴us1=1.3φ1（1+η）ζ=1.3×0.308(1+0.82)×1.1=0.8016
us2=1.3φ2（1+η）ζ=1.3×0.276(1+0.82)×1.1=0.7183
∴W1=us1．Uz．βZ．W1．AF=0.8016×2.16×2.04×173224×153.22=1102925.61N；
W2=us2．Uz．βZ．W2．AF=0.7183×2.16×2.04×305363.5×153.22=1480888.52N；
沿井架高度方向平均风载：
q1= ；
q2= 。

9.1.4、风荷载作用下的附墙力：
在风荷载作用下，考虑最上部附墙受力：
顶端附墙：
水平分力：TH1=0.375．ql’．L=0.375×2658×8.4=8372.7N
TH2=0.375．q2’．L=0.375×2576×8.4=8114.4N
垂直分力：TV=TH
9.1.5、拉升吊蓝的引出牵引力S对井架压力：
N1=fokQ=1.06×1.2×12650=16091N
9.2、内力计算：
10.2.1、轴力：
No1=KG1+N+TVx=1.2×(79685+12650)+16091+62448=189341N
No2=KG2+N+TVx=1.2×(103807+12650)+16091+62448=218287N
10.2.2、弯距：
风载对井架引起的弯距，考虑到最上部两道附墙受力，井架附墙上有6m自由端，因而近似的按两跨外伸梁计算。

MB1．1=
MB1．2=
MC1．1=
MC1．2=
起重荷载引起的水平分力对井架产生的弯距，此时只考虑顶端的附墙作用。

MbiL=MB2．1=6m×16091+16091×
MC2=8.4×16091+16091×
∴井架顶端附墙处的总弯距
MB．1= MB1．1+MB2=47844+117020=164864N．M
Mc．2= Mc1．2+Mc2=22720.32+155638=178358.32N．M
9.3、截面验算：
9.3.1、井架截面的力学特性，查型钢特性表得：
立杆＜75×6 Ao=10.2cm2．4Ao=2.15cm Ix=Iy=1.48cm
Ao=4.8cm2．4Ao=19.2cm2．Zo=1.42cm
横杆＜50×5
井架的总惯距x-x轴=y-y轴
I=4[Iy+Ao（）2]=315092.48cm4
9.3.2、井架的整体称定验算（计算轴力、弯距时，风荷载是接井架对角线方向考虑，故偏于安全）。

顶端附墙处截面：No1=189341N No2=218287N
MB1=164864N．m MB2=163380 N．m
井架的长、细比：λ= λ1= λ2=
由《钢结构设计规范》查得ζy=0.777
NEn．1= NEn．2=
式中Bmx——等效弯距系数
Wx——弯距作用平面内较大受压截面抵抗距
f——钢材强度设计值：f=215N/mm2
N/mm2≤215 N/mm2安全
N/mm2≤215 N/mm2安全
顶端倒数第二道附墙所受力小于顶端附墙，故不再计算。

10.3.3、立杆角钢的稳定性验算：
No．1=189341N MB．1=164864N．m
No．2=218287N MB．2=163380N．m
立杆角钢的轴力：
N=
N1=
N2=
以知立杆计算长度Lo=180cm ＜75×6的I=1.48cm λ1= 查得ζ=0.67。