带式输送机自动化培训

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带式输送机基础知识培训

带式输送机基础知识培训
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计的基本原则
• 接头设计的基本原则是:尽可能避免
过多的应力集中,减少产生剥离、劈 开和弯曲的可能性;合理增大胶接面 积,以提高接头的承载能力;防止层 间剥离
带式输送机胶带接头的检查维护
• 1、检查胶带接头处无破裂、贴合紧密,
无分层现象。
• 2、检查胶带接头处中间纤维破损宽度
胶带按芯层分类 1、普通胶布胶带。 2、强带和帆布胶带的各自优缺点
尼龙带比帆布带重量轻,强度大,柔 性好,抗冲击、抗弯曲,疲劳性能好, 使用寿命长,破损后易修补。缺点是 胶带易于跑偏,延伸率高,易划破皮 带
普通胶带的构造由带 芯层及上下表面覆盖 层组成,带芯层起骨 架支撑作用,覆盖层
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时,一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边,另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全,可按皮带表面磨出来的竖纹,比 准直尺弯尺划线。
皮带发生断裂的可能原因
• 皮带接头质量差、皮带有内伤、局部
强度不足、皮带边划、断面强度不足、 外伤损坏。

重规矩,严要求,少危险。2020年11月25日 星期三1时55分 47秒01:55:4725 November 2020

好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午1时55分47秒 上午1时55分01:55:4720.11.25

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.2520.11.2501: 5501:55:4701: 55:47Nov-20
不得超过带宽的5%。
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时,一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边,另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全,可按皮带表面磨出来的竖纹,比 准直尺弯尺划线。

带式输送机培训课件资料共21页文档

带式输送机培训课件资料共21页文档


30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
21

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
带式输送机培训课件资料
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。

带式输送机自动化培训

带式输送机自动化培训

双泵液控无比例制动液压站
6
1--粗滤油器,2—电动机;3—油泵;4—精滤油器;5—单向阀;6—液控换向阀;7—蓄能器;8—调速阀; 10—溢流阀;11—安全阀;12—手动换向阀;14—压力表;
双泵液控无比例制动液压站的调节
调节方法: 1、将手动换向阀换到其中一个系统 2、将调速阀调到0刻度 3、将溢流阀调节螺杆顶死 4、将安全阀调节螺杆完全松开 5、开制动泵电机 6、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察制动压力表到6MPa,停止调 节并用锁定螺母锁死。停止制动泵电机。 7、调节溢流阀调节螺杆,同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并 用锁定螺母锁定。 8、调节调速阀刻度值3.5,并用钥匙锁住调速阀。 9、反复开泵和停泵,观察液压站工作压力是否在6MPa,合闸是否 及时。 10、如果符合步骤9,则调试完成。如果不符合步骤9,重复步骤4、 5、6、7、8。 11、用同样的方法调节另一个系统。
11 度传感器6、压力
12 传感器7、精滤油
13 器8、安全阀9、单
向阀11、控制泵12、
14 控制泵电机13、电
液比例阀14组成。
带普通比例板的软启动用液压站
6
去润滑系统
去控制系统
7
5
Байду номын сангаас4 3
2

8
粗滤油器1、润
9 滑泵电机2、润滑
泵3、大流量单向
阀4、压力表5、温
11 度传感器6、压力
12 传感器7、精滤油
从电控设备的生产流程认识电控
力博电控
电控控制对象
皮带运输机
上运 下运
软启动 盘闸 拉紧 皮带机综保 驱动电机
电控系统
去车间 现场接 线调试
技术协议 图纸

带式输送机自动化培训46页PPT

带式输送机自动化培训46页PPT
带式输送机自动化培训
36、如果我们国家的法律中只有某种 , 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

皮带输送机培训教案

皮带输送机培训教案

皮带输送机培训教案一、培训目标本培训教案旨在向员工提供关于皮带输送机的基础知识和操作技能的培训,使他们能够安全、高效地运行和维护皮带输送机系统。

二、培训内容1. 皮带输送机的基本原理和组成部分- 皮带输送机的工作原理- 皮带输送机的主要组成部分介绍2. 皮带输送机的安全操作规程- 皮带输送机的安全操作程序- 危险警示和防护措施- 紧急停机和紧急救援措施3. 皮带输送机的日常维护和保养- 皮带输送机的日常巡检和保养工作- 皮带的更换和调整- 皮带输送机的润滑和清洁4. 皮带输送机故障排除与维修- 常见故障原因和排除方法- 皮带输送机的维修与常见故障处理三、培训方法本次培训将采用以下方法进行:- 理论讲解:通过PPT和讲解的方式,向员工介绍皮带输送机的基础知识和操作规程。

- 实地演示:通过现场演示操作,向员工展示皮带输送机的安全操作、维护和故障排除。

- 模拟练:让员工进行模拟操作,加强他们对皮带输送机操作技能的掌握。

四、培训评估为了评估培训效果和掌握情况,将进行以下评估方式:- 理论测试:进行皮带输送机相关知识的理论测试,考察员工对培训内容的掌握程度。

- 操作考核:通过对员工实际操作的考核,评估其对皮带输送机安全操作和维护的能力。

五、培训时间和地点本次培训将于X月X日在公司会议室进行,培训时间为X小时。

六、总结本培训教案旨在提高员工对皮带输送机的运行和维护的能力,使其能够在工作中安全、高效地操作和维护皮带输送机系统。

通过培训,希望能够提升员工的工作效率和安全意识,减少事故发生,确保生产的顺利进行。

2024年输送设备安全培训(三篇)

2024年输送设备安全培训(三篇)

2024年输送设备安全培训1、手选1.1手选输送带的两侧必须加设防护板。

手选作业点应当至少有2人工作,互相监护。

手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。

1.2带式输送机的带速不得超过0.3m/s,倾角不得大于12。

输送带宽度超过0.8m时,应当在两侧分别设手选台。

带式输送机必须安装紧急停车按钮。

1.3严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。

操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。

1.4下矸石仓作业,必须制订安全措施并经批准后,方可进行。

1.5工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,应当及时谨慎选出,必要时可以停机处理。

选出的雷管、炸药,不得私自保管、转移或销毁。

2、胶带输送机2.1操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

长发应当盘入帽内。

禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

2.2带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

在机下过人的地方,必须设置安全保护板。

如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。

2.3带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。

紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。

2.4倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

2.5带式输送机必须设置清扫器。

输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。

机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。

清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。

2.6禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。

禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

2.7禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止带式输送机超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

2.8移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。

禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案第一章:皮带输送机概述1.1 学习目标了解皮带输送机的定义、分类和应用领域掌握皮带输送机的主要组成部分和工作原理1.2 教学内容皮带输送机的定义和分类皮带输送机的应用领域皮带输送机的主要组成部分皮带输送机的工作原理1.3 教学方法采用PPT演示,讲解皮带输送机的定义、分类和应用领域通过实物展示,讲解皮带输送机的主要组成部分利用动画演示,讲解皮带输送机的工作原理1.4 教学评估进行课堂测试,评估学生对皮带输送机概述的掌握程度第二章:皮带输送机的操作与维护2.1 学习目标掌握皮带输送机的操作步骤和操作注意事项了解皮带输送机的日常维护和保养方法2.2 教学内容皮带输送机的操作步骤皮带输送机的操作注意事项皮带输送机的日常维护和保养方法2.3 教学方法讲解皮带输送机的操作步骤和操作注意事项示范皮带输送机的日常维护和保养方法2.4 教学评估进行实操考核,评估学生对皮带输送机操作和维护的掌握程度第三章:皮带输送机的故障排除3.1 学习目标掌握皮带输送机常见故障的排查方法学会皮带输送机故障排除的技巧3.2 教学内容皮带输送机常见故障的类型和原因皮带输送机故障的排查方法皮带输送机故障排除的技巧3.3 教学方法讲解皮带输送机常见故障的类型和原因示范皮带输送机故障的排查方法指导学生进行故障排除实践3.4 教学评估进行故障排除实操考核,评估学生对皮带输送机故障排除的掌握程度第四章:皮带输送机的安全操作4.1 学习目标掌握皮带输送机的安全操作规范了解皮带输送机的安全防护措施4.2 教学内容皮带输送机的安全操作规范皮带输送机的安全防护措施4.3 教学方法讲解皮带输送机的安全操作规范展示皮带输送机的安全防护设施4.4 教学评估进行安全操作考核,评估学生对皮带输送机安全操作的掌握程度第五章:皮带输送机的节能与优化5.1 学习目标了解皮带输送机的节能措施掌握皮带输送机的优化方法5.2 教学内容皮带输送机的节能措施皮带输送机的优化方法5.3 教学方法讲解皮带输送机的节能措施介绍皮带输送机的优化方法5.4 教学评估进行节能与优化理论考核,评估学生对皮带输送机节能与优化的掌握程度第六章:皮带输送机的电气控制系统6.1 学习目标理解皮带输送机电气控制系统的基本组成学会电气控制系统中各组件的功能和相互关系掌握皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.2 教学内容皮带输送机电气控制系统的基本组成电气控制系统中各组件的功能和相互关系皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.3 教学方法通过PPT和实物展示,讲解电气控制系统的基本组成和各组件功能现场演示电气控制系统的操作,讲解操作步骤和注意事项指导学生进行实操练习,巩固操作和维护技能6.4 教学评估进行电气控制系统理论考核,评估学生对电气控制系统的基本理解和操作掌握程度第七章:皮带输送机的运行管理与调度7.1 学习目标学会皮带输送机的运行管理方法掌握皮带输送机的调度技巧7.2 教学内容皮带输送机的运行管理方法皮带输送机的调度技巧7.3 教学方法讲解皮带输送机的运行管理方法介绍皮带输送机的调度技巧7.4 教学评估进行运行管理与调度理论考核,评估学生对运行管理和调度技巧的掌握程度第八章:皮带输送机在工业中的应用案例分析8.1 学习目标了解皮带输送机在不同工业领域的应用案例学会分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.2 教学内容皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.3 教学方法讲解皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析案例中的技术和操作要点,进行讨论和总结8.4 教学评估进行应用案例分析考核,评估学生对皮带输送机应用案例分析和操作要点的掌握程度第九章:皮带输送机的环保与可持续发展9.1 学习目标了解皮带输送机在环保方面的意义掌握皮带输送机的可持续发展策略9.2 教学内容皮带输送机在环保方面的意义皮带输送机的可持续发展策略9.3 教学方法讲解皮带输送机在环保方面的意义介绍皮带输送机的可持续发展策略9.4 教学评估进行环保与可持续发展理论考核,评估学生对皮带输送机环保和可持续发展理念的掌握程度第十章:皮带输送机的未来发展10.1 学习目标了解皮带输送机的发展趋势掌握皮带输送机技术创新的方向10.2 教学内容皮带输送机的发展趋势皮带输送机技术创新的方向10.3 教学方法讲解皮带输送机的发展趋势介绍皮带输送机技术创新的方向10.4 教学评估进行未来发展理论考核,评估学生对皮带输送机未来发展趋势和技术创新的掌握程度第十一章:皮带输送机的故障诊断与分析11.1 学习目标学会使用故障诊断方法对皮带输送机进行故障分析掌握皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.2 教学内容皮带输送机故障诊断的方法皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.3 教学方法讲解皮带输送机故障诊断的方法示范使用故障诊断工具进行故障分析的技巧11.4 教学评估进行故障诊断实操考核,评估学生对皮带输送机故障诊断的掌握程度第十二章:皮带输送机的应急处理12.1 学习目标学会皮带输送机发生紧急情况时的应对措施掌握皮带输送机应急处理的方法和流程12.2 教学内容皮带输送机紧急情况的应对措施皮带输送机应急处理的方法和流程12.3 教学方法讲解皮带输送机紧急情况的应对措施演示皮带输送机应急处理的方法和流程12.4 教学评估进行应急处理实操考核,评估学生对皮带输送机应急处理的掌握程度第十三章:皮带输送机的经济效益分析13.1 学习目标学会从经济效益角度分析皮带输送机的投入与产出掌握皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.2 教学内容皮带输送机的投入与产出分析皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.3 教学方法讲解皮带输送机的投入与产出分析介绍皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.4 教学评估进行经济效益分析考核,评估学生对皮带输送机经济效益分析的掌握程度第十四章:皮带输送机的安全法规与标准14.1 学习目标了解皮带输送机相关的安全法规和标准学会皮带输送机安全操作的合规性检查14.2 教学内容皮带输送机相关的安全法规和标准皮带输送机安全操作的合规性检查14.3 教学方法讲解皮带输送机相关的安全法规和标准示范皮带输送机安全操作的合规性检查流程14.4 教学评估进行安全法规与标准理论考核,评估学生对皮带输送机安全法规和标准的掌握程度第十五章:皮带输送机的操作与维护实战演练15.1 学习目标综合运用所学知识进行皮带输送机的操作与维护提高学生对皮带输送机的实际操作能力15.2 教学内容皮带输送机的综合操作与维护实践15.3 教学方法学生在指导下进行皮带输送机的实际操作教师点评操作过程,解答学生疑问15.4 教学评估进行操作与维护实战演练考核,评估学生对皮带输送机操作与维护的综合掌握程度重点和难点解析重点:学生需要掌握皮带输送机的定义、分类、主要组成部分、工作原理、操作步骤、维护保养、故障排除、安全操作、节能与优化、电气控制系统、运行管理与调度、应用案例分析、环保与可持续发展、未来发展等知识点。

带式输送机培训讲解

带式输送机培训讲解

作用
重点检查:温度和漏油情
况。
三、带式输送机
➢ 驱动装置 减速机:重点检查油位, 温度,振动及地脚螺栓 逆止器:运行方向固定, 防止皮带倒滑
减速机
逆止 器
三、带式输送机
➢ 驱动装置
制动器:重点检查推杆有无 漏油;皮带启动时,推杆是 否能正常工作,运行过程中 闸瓦有无磨损及闸瓦间隙情 况。
制动器
三、带式输送机
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
#7A #7B
#8B
#1B
B碎
B筛 旁
#2B
#3B
#4B
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程

#6
#4A
#5A #5B

#6
#4A
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
#7A #7B
#8A
#1A
A碎
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
# 6
#7A #7B
➢ 驱动装置 联轴器:弹性柱销联轴器,重点检查柱销磨损及声音
三、带式输送机
➢ 滚筒
主动滚筒:传递动力的作用。
改向滚筒:改变皮带运行方向,增大皮带与主动滚筒包 角,提高皮带摩擦力。
重点检查:滚筒包胶,滚筒轴承温度及固定螺栓
三、带式输送机
➢ 托辊
托辊:用于支撑输送带及其上的承载物料,并保证输送 带稳定运行的装置
三、带式输送机
➢ 驱动装置 电机:重点检查地脚螺栓 ,温度、振动及声音,接 地线。 高速联轴器:液力耦合器 与电机、减速机连接部件 ,重点检查梅花垫磨损情 况。
高速联轴 器位置

带式输送机保护培训课件

带式输送机保护培训课件
与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优 点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输 送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工 作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻 巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根 据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送 物料。
带式输送机保护安装及实验要求
7.自动洒水装置: 与温度和烟雾传感器联合使用,当温度
或烟雾传感器动作时,自动洒水装置启动, 对传动滚筒洒水降温。洒水管路必须为专用, 洒水喷头要对准驱动滚筒表面,输送机运转 时其水源压力不得低于0.1MPa。
试验方法: 按下烟雾或温度传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。
保护特性: 运行的输送带纵向撕裂时,撕裂保护装置应报警,同
时中止带式输送机运行。
试验方法:
重力型传感器:按压传感面板,停机并报警。 光电型传感器:阻断光传输,停机并报警。 其它型式:按使用说明书技术要求试验。
试验周期:
每天至少1次。
带式输送机保护安装及实验要求
5.温度保护: 当监测点温度高于设定值时,应能自动切
5.急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上, 链接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁上。
沿线急停闭锁特性: 沿线急停闭锁开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,
断输送机电源,并实现超温保护,同时实现自 动洒水。
温度保护安装应符合以下要求: 1.热电偶温度传感器安装在距驱动滚筒表面10mm-15mm、

胶带输送机培训计划

胶带输送机培训计划

胶带输送机培训计划一、背景介绍胶带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、煤矿、港口、建筑工地等领域。

为了提高员工的安全意识和操作技能,公司决定开展胶带输送机培训计划。

二、培训目标1.了解胶带输送机的基本结构和工作原理。

2.掌握胶带输送机的安全操作规程。

3.学习胶带输送机的日常维护和故障处理方法。

4.提升员工的团队意识和协作能力。

三、培训内容1.胶带输送机的组成部分及功能介绍。

2.胶带输送机的操作流程和注意事项。

3.胶带输送机的安全事故案例分析与讨论。

4.胶带输送机的日常维护保养和检修方法。

5.胶带输送机的故障排除与维修技巧培训。

四、培训方式1.理论教学:通过课堂讲解、PPT演示等形式进行胶带输送机相关知识的传授。

2.实地操作:安排学员实地操作胶带输送机,掌握实际操作技能。

3.案例分析:结合实际案例进行讨论,加深对安全问题的认识。

4.考核评估:定期组织考核测试,评估学员的掌握程度。

五、培训计划•第一阶段(1周):胶带输送机基础知识培训。

•第二阶段(2周):胶带输送机操作技能培训。

•第三阶段(1周):胶带输送机安全管理培训。

•第四阶段(1周):胶带输送机维护维修培训。

六、培训效果评估1.定期组织考核测试,评估学员对胶带输送机知识的掌握程度。

2.考核结果作为培训效果的重要指标,对参训人员进行奖惩措施。

3.汇总培训反馈意见,不断改进培训内容和方式,提高培训效果。

七、总结与展望通过胶带输送机培训计划,提高了员工的安全意识和操作技能,降低了安全事故的发生率,为公司的生产经营稳定做出了贡献。

未来,公司将继续加强培训工作,提升员工整体素质,确保生产安全和效率的同时,实现可持续发展。

皮带运输机培训知识

皮带运输机培训知识

皮带运输机培训知识
皮带运输机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、化工厂、建材厂等行业。

为了正确、安全地操作和维护皮带运输机,员工需要接受相关的培训知识。

首先,员工需要了解皮带运输机的工作原理和结构。

皮带运输机由驱动装置、皮带、输送滚筒、弹性支承、张紧装置等组成。

员工需要明白各个部件的作用,以及它们之间的协调工作原理。

其次,员工需要学习皮带运输机的安全操作规程。

在操作皮带运输机时,需要注意安全防护装置的使用,严禁在设备运行中进行维修和清扫工作,禁止在运输带上乘坐或站立等。

员工需要了解设备的紧急停车和故障处理程序,以及如何正确使用个人防护装备。

此外,员工还需要学习皮带运输机的日常维护和保养知识。

定期对设备进行检查和维护,包括润滑、清洁、紧固螺栓以及更换磨损零部件等。

员工需要了解设备常见故障的处理方法,并及时进行维修,保证设备的安全运行。

最后,员工还应该了解皮带运输机的节能减排和环保知识。

要合理选择驱动装置和减速机,优化输送线路,减少能源消耗和减少对环境的影响。

总之,通过系统的培训,员工可以掌握正确操作和维护皮带运输机的知识,提高设备的使用效率和安全性,保障生产运营的顺利进行。

煤矿皮带输送机培训PPT课件

煤矿皮带输送机培训PPT课件
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齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下: 1、高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 秒。 3、工作环境温度为-40-45℃,如果 低于0℃,启动前润滑油应预热至 0℃以上,齿轮减速机可用于正反两 个方向运转。
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齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬 度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高, 接触性好。
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液力偶合器发热及漏油
以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装 在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋 转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转, 将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流 动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传 递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小 於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在 刚性联接。
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蜗轮减速机发热及漏油
蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮, 采用较硬 的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热 量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产 生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点, 一是材质的搭配是否合理, 二是啮合磨擦面的表面质量, 三是润滑油的选择,添加量是否正确, 四是装配质量和使用环境。
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液力偶合器
一、动态点检 1.检查液力偶合器运行是否有晃动 2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍 3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦

皮带输送机安全培训

皮带输送机安全培训

处理方法:更换轴 承或整个托辊
预防措施:定期检 查托辊转动情况, 及时更换损坏的托 辊
注意事项:避免托 辊长时间超负荷运 转
故障现象:电机无法启动或启动困 难
电机故障
处理方法:检查电源、更换电机内 部元件、修复机械故障等
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原因分析:电源故障、电机内部故 障、机械故障等
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皮带输送机的定义和用途
皮带输送机是一种使用皮带来传输物品的输送设备 主要用于水平或倾斜方向输送散装物料,也可用于输送成件物品 在采矿、冶金、煤炭、化工、电力等部门中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品 可连续输送也可间歇输送,输送工艺布置灵活
皮带输送机的结构和工作原理
规范操作流程,降低事故风险
皮带输送机安全培 训的意义:提高员 工安全意识,预防 事故发生
皮带输送机安全培 训的目的:确保操 作规范,降低事故 风险
培训内容:介绍皮 带输送机的安全操 作规程、常见故障 及处理方法
培训效果:通过培训 ,员工能够熟练掌握 皮带输送机的安全操 作技能,提高工作效 率和安全性
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实操培训:在皮带输送机现场进行实 际操作训练,让员工熟练掌握皮带输 送机的操作技巧和应急处理方法。
培训考核:对参加培训的员工进行 考核,确保他们掌握了皮带输送机 的安全知识和操作技能。
培训效果评估和反馈
定期对皮带输送机安全操作进 行抽查,检查员工操作规范性。
收集员工对培训的意见和建议, 持续改进培训内容和方式。
确保生产安全和人员安全
皮带输送机安全培训的 意义:提高员工的安全 意识和操作技能,减少 事故发生的可能性。

带式输送机基础知识培训

带式输送机基础知识培训

带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。

它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点,因此受到了广泛的关注和应用。

在使用带式输送机之前,需要了解一些基础知识,这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。

一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料,沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。

当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时,物料就会随着输送带一起向目的地输送。

在实际操作中,可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。

二、带式输送机的分类根据传送方式的不同,带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。

其中,常规带式输送机主要用于输送一般物料,重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料,而特种带式输送机则根据物料特性设计,如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。

三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护,以确保其正常运行。

维护工作主要包括以下几个方面:1. 定期检查输送带的磨损程度,如发现磨损严重需要及时更换;2. 定期检查输送带的张紧度,调整张紧装置,确保输送带的正确张紧;3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况,如发现磨损需要及时更换;4. 定期对输送机进行清洁和润滑,保持输送带的清洁和灵活性;5. 定期检查输送带的对中性,保证输送带在运行时不产生偏移现象。

以上就是带式输送机的基础知识培训,希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。

带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用,正确的使用和维护可以提高工作效率,延长使用寿命,降低维修成本,非常重要。

当进行带式输送机的基础知识培训时,还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。

以下是一些相关内容:四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训,了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项;2. 在运行带式输送机时,操作人员需确保周围区域内无人,及时清理堆积在输送带上的物料,避免发生堵塞现象;3. 在清理带式输送机时,务必切断电源,并采取安全措施,避免发生意外伤害;4. 定期对带式输送机进行检查,如发现异常现象,应及时停机检修,绝对禁止带病运行;5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况,如发现异常声音、异味或振动,应停机检修,切忌强行运行。

带式输送机安全培训教材

带式输送机安全培训教材

带式输送机安全培训教材第一章:带式输送机的概述带式输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。

它具有结构简单、输送距离长、输送量大等优点,但在使用过程中也存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的人身安全,本教材将介绍带式输送机的相关安全知识,提供安全培训指导。

第二章:带式输送机的工作原理带式输送机由输送带、输送辊等部分组成。

当电机带动输送辊带动输送带运行时,物料被输送带吸附并沿着输送方向传输。

了解带式输送机的工作原理对于确保其安全运行至关重要。

第三章:带式输送机的安全保护装置为了防止带式输送机在运行过程中发生意外事故,必须配置相应的安全保护装置。

常见的安全保护装置有断偏保护装置、撞板开关、紧急停止开关等,它们在保障工作人员安全方面起到重要作用。

第四章:带式输送机的日常维护与保养正确的日常维护与保养可以延长带式输送机的使用寿命,减少故障发生的可能性。

本章将介绍带式输送机的日常清洁、润滑、紧固等维护工作,以及定期检查和维修的注意事项。

第五章:带式输送机的操作规程带式输送机的操作规程对于工作人员的安全至关重要。

本章将详细介绍带式输送机的启动与停止流程、物料投入与卸载要求、应急情况处理等操作规程,确保操作人员能够正确而安全地操作该设备。

第六章:带式输送机事故案例分析通过对带式输送机事故案例的分析研究,可以加深对安全隐患的认识,警示工作人员避免类似的事故再次发生。

本章将介绍几个常见的带式输送机事故案例,分析原因并提出相应的安全防范措施。

第七章:应急预案与逃生演练在遇到事故或紧急情况时,正确的应急预案和逃生演练可以最大程度地保障工作人员的生命安全。

本章将讲解带式输送机的应急预案制定、逃生通道设计和逃生演练的重要性,提供相应的指导建议。

第八章:带式输送机安全培训考试为了检验带式输送机安全培训的效果,本章将设计一套安全培训考试,对培训内容进行检测,确保工作人员掌握了必要的安全知识。

结语通过本教材的学习,相信工作人员对带式输送机的安全操作和维护有了更深入的了解。

带式输送机培训

带式输送机培训

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清扫器图示
一级清扫器
空段清扫器 二级清扫器
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清扫器安装位置
根据安装位置分为承载面清扫器和回程面清扫器
空段清扫器
二级清扫器 一级清扫器
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清扫器安装图示
一级清扫器
二级清扫器
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空段清扫器
培训完毕,感谢大家观看
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缓冲床
缓冲床适用于受冲击力较大的场合
缓冲托辊组适用于受冲击力较小的场合
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缓冲条
耐磨层
橡胶层 铝合金骨架
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八、清扫器
由于被输送物料本身的特性和气候等原因,一些物 料容易黏接在输送带承载面上不能随其余物料一起 卸载,这些物料撒漏在皮带机回程面下方,有些粘 在托辊和滚筒上,造成输送带跑偏和磨损。 为了清理输送带上的黏料,需要安装清扫器进行清 理。
带式输送机 基础知识培训
1
什么是带式输送机?
2
带式输送机简称皮带机,是一种将各种粉状、颗粒 状及块状的散状物料,在一定的输送线路上,从装 载地点到卸载地点以连续物料流方式进行输送的设 备。 皮带机是目前国内外各行业应用最为广泛的连续输 送设备。

卸船线皮带机 皮带机物料流动
3
带式输送机示例
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机架图示
中间架 尾架
头架
机架
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皮带机钢结构与桥梁钢结构的比较
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二、托辊组
托辊
滚筒
滚筒
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托辊组
托辊组是皮带机的主要部件之一,作用是: 支撑输送带 减小运行阻力 保持输送带的垂度,使皮带平稳运行 托辊数量使用最多,总重量约占整机重量的30%~40%, 根据国标要求,在转速不大于600r/min情况下,托辊 设计寿命不少于30000h,按设备70%利用率推算,使 用寿命能达到5年甚至更长时间。

皮带输送机培训资料

皮带输送机培训资料

皮带输送机培训资料一、结构:驱动装置、张紧装置、输送带、机架装置(皮带机支架、托馄及支架)、控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)、电控部分、张紧装置(有螺杆、小车、配重、液压四种)及辅助装置(清扫器)等组成。

输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

驱动装置:电机、联轴器(柱销联轴器、十字滑块联轴器或液力偶合器)、减速机、逆止器(制动器)、主动轮、从动轮、改向轮等组成。

(电动滚筒:电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒,其结构紧凑,外形尺寸小,适用于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机用,其功率范围在2.2~55KW之间)。

滚筒:传动、该向滚筒。

托混:槽形托混、平行托混、调心'托馄、缓冲托馄、回程托馄、锥形混筒。

张紧装置:螺旋(丝杆)式、液压缸式、垂直(配重)式、小车式。

输送带:棉帆布、尼龙帆布、聚脂帆布和纲丝绳芯等保护装置:测速器、逆止器、跑偏开关、拉绳开关、防堵开关。

清扫器:用于清扫输送带和滚筒上粘附物料。

有空段清扫器(V型、一字型)、头部清扫器(弹簧)。

皮带机的规格型号:用宽度BXmm表示;转速一般43.0m∕s.二、工作原理:表述一:当驱动装置带动传动滚筒回转时,由于胶带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间,使传动滚筒与皮带间产生的摩擦力带动皮带运行,物料由进料口加到皮带上,被运行的皮带带带下料口卸出;表述二:以摩擦驱动输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

导料槽将物料卸在输送带上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

常用于水平运输或倾斜运输;表述三:皮带主动轮在电机的驱动下将皮带驱动,各种固体物料通过下料口落入皮带,从一个地方输送到指定的地点,可以带角度输送。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

皮带输送机培训文件

皮带输送机培训文件

皮带输送机培训文件一、皮带输送机的概述皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备,它通过皮带的运动来实现物料的输送。

皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适应性强等优点,被广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口等行业。

皮带输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置、卸料装置、机架等部分组成。

输送带是皮带输送机的承载和牵引部件,通常采用橡胶、塑料、纤维等材料制成。

驱动装置为皮带输送机提供动力,常见的驱动方式有电机驱动、液压驱动等。

滚筒和托辊用于支撑和引导输送带,张紧装置用于保持输送带的张力,清扫装置用于清除输送带表面的附着物,卸料装置用于将输送的物料卸下,机架则是整个设备的支撑结构。

二、皮带输送机的工作原理皮带输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力,使输送带连续运动,从而将物料从一个地方输送到另一个地方。

当驱动装置带动驱动滚筒转动时,驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运动。

物料在输送带上随着输送带一起运动,经过各个部件的协同作用,最终被输送到指定的位置。

在输送过程中,为了保证输送带的正常运行,需要对输送带的张力进行适当的调整。

张力过小会导致输送带打滑,影响输送效率;张力过大则会增加输送带的磨损,降低输送带的使用寿命。

三、皮带输送机的类型1、固定式皮带输送机固定式皮带输送机是指安装在固定位置,不能移动的皮带输送机。

它通常用于较长距离、大运量的物料输送,如矿山、港口等场所。

2、移动式皮带输送机移动式皮带输送机具有可移动的特点,可以根据需要在不同的工作地点进行移动和使用。

它适用于临时性的物料输送任务,如建筑工地、仓库等。

3、爬坡式皮带输送机爬坡式皮带输送机用于在有坡度的场合进行物料输送,可以根据实际需要调整输送角度。

4、转弯式皮带输送机转弯式皮带输送机能够在输送过程中实现转弯,适应复杂的场地布局。

四、皮带输送机的安装与调试1、安装前的准备工作在安装皮带输送机之前,需要对安装场地进行清理和平整,确保安装基础牢固。

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11 度传感器6、压力
12 传感器7、精滤油
13 器8、安全阀9、单
向阀11、控制泵12、
14 控制泵电机13、电
液比例阀14组成。
带普通比例板的软启动用液压站
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粗滤油器1、润
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泵3、大流量单向
阀4、压力表5、温
11 度传感器6、压力
12 传感器7、精滤油
力博科技有限公司简介
液压站的构件认识 液压站的分类 各种的液压站的调节步骤
力博液压站
液压站的构件认识
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液压站的分类及调节
液压站
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带比例板液 压站
带变频器液 压站
单泵液控无 比例制动
双比例制动
拉紧用液压 站
双泵液控无 比例制动
插件比例板 普通比例板
液压站的认识
制动泵电机
加入照片和液压站原理图
电磁换向阀
蓄能器


调速阀
压力表 压力接口
溢流阀
手动换向阀 比例电磁阀
单泵液控无比例制动液压站
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1--粗滤油器,2—电动机;3—油泵;4—精滤油器;5—单向阀;6—液控换向阀;7—蓄能器;8—调速阀; 10—溢流阀;11—安全阀;14—压力表;
单泵液控无比例制动液压站
调节方法: 1、将调速阀调到0刻度 2、将溢流阀调节螺杆顶死 3、将安全阀调节螺杆完全松开 4、开制动泵电机 5、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察制动压力表到6MPa,停止调 节并用锁定螺母锁死。 6、停制动泵电机 7、调节溢流阀调节螺杆,同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并 用锁定螺母锁定。 8、调节调速阀刻度值3.5,并用钥匙锁住调速阀。 9、反复开泵和停泵,观察液压站工作压力是否在6MPa,合闸是否 及时。 10、如果符合步骤9,则调试完成。如果不符合步骤9,重复步骤4、 5、6、7、8。
带变频器软启动用液压站
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去润滑系统
去控制系统
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粗滤油器1、润 滑泵电机2、润滑 泵3、大流量单向 阀4、压力表5、温 度传感器6、压力 传感器7、精滤油 器8、安全阀9、单 向阀11、控制泵12、 控制泵电机13、调 速阀14组成。
带变频器软启动用液压站
13 器8、安全阀9、单
向阀11、控制泵12、
14 控制泵电机13、电

液比例阀14组成。
普通和插件比例板的软启动用液压站
调节方法: 1、将比例阀调节螺杆顶死 2、将安全阀调节螺杆完全松开 3、开控制泵电机 4、调节比例电压到DC8V 5、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察控制压力表到2MPa,停止调 节并用锁定螺母锁死。 6、逆时针调节比例阀调节螺杆,同时观察控制压力表到1.5MPa,停 止调节并用锁定螺母锁死。 7、调节比例电压到DC0V,同时观察控制压力不大于0.3MPa。 8、反复调节比例电压在DC0V---8V变化时,控制压力在0MPa--1.5MPa变化。 9、如果符合步骤8,则调试完成。如果不符合步骤8,重复步骤6、 7。
调节方法: 1、将调速阀调到0刻度 2、将安全阀调节螺杆完全松开 3、开控制泵电机 4、调节变频器频率到50HZ 5、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察控制压力表到2MPa,停止调 节并用锁定螺母锁死。 6、调节调速阀刻度值,同时观察控制压力表到1.5MPa,停止调节并 用钥匙锁定。 7、调节变频器频率到0HZ,同时观察控制压力不大于0.3MPa。 8、反复调节变频器频率在0HZ—50HZ变化时,控制压力在0MPa--1.5MPa变化。 9、如果符合步骤8,则调试完成。如果不符合步骤8,重复步骤6、 7。
双泵液控无比例制动液压站
6
1--粗滤油器,2—电动机;3—油泵;4—精滤油器;5—单向阀;6—液控换向阀;7—蓄能器;8—调速阀; 10—溢流阀;11—安全阀;12—手动换向阀;14—压力表;
双泵液控无比例制动液压站的调节
调节方法: 1、将手动换向阀换到其中一个系统 2、将调速阀调到0刻度 3、将溢流阀调节螺杆顶死 4、将安全阀调节螺杆完全松开 5、开制动泵电机 6、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察制动压力表到6MPa,停止调 节并用锁定螺母锁死。停止制动泵电机。 7、调节溢流阀调节螺杆,同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并 用锁定螺母锁定。 8、调节调速阀刻度值3.5,并用钥匙锁住调速阀。 9、反复开泵和停泵,观察液压站工作压力是否在6MPa,合闸是否 及时。 10、如果符合步骤9,则调试完成。如果不符合步骤9,重复步骤4、 5、6、7、8。 11、用同样的方法调节另一个系统。
双比例制动液压站
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1--粗滤油器,2—电动机;3—油泵;4—精滤油器;5—单向阀;6—电磁换向阀;7—蓄能器;8—调速阀;9— 比例阀;10—溢流阀;11—安全阀;12—手动换向阀;13—开关;14—压力表;15—油箱;
双比例制动液压站
调节方法: 1、将手动换向阀换到其中一个系统 2、将溢流阀调节螺杆顶死,调速阀调到0刻度值,将电磁阀调节螺杆顶死 3、将安全阀调节螺杆完全松开 4、开制动泵电机,并调节比例电压到DC8V 5、顺时针调节安全阀螺杆,同时观察制动压力表到7MPa,停止调节并用锁定螺 母锁死。 6、顺时针调节电磁阀调节螺杆,同时观察制动压力表到6MPa,停止调节并用锁 定螺母锁定。 7、反复3次调节比例电压在0---8V变化,观察制动压力表在0---6MPa变化。停止 制动泵。 8、开制动泵,并调节比例电压到DC8V,此时,停止制动泵 9、调节溢流阀调节螺杆,同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁 定。 10、调节调速阀刻度值3.5,并用钥匙锁住调速阀。 11、反复开泵和停泵,分别通过降比例电压和突然断电来观察液压站工作压力是 否在6MPa,合闸是否及时。 12、如果符合步骤11,则调试完成。如果不符合步骤11,重复以上步骤。 13、用同样的方法调节另一个系统。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
蓄能器


变 加入照片和液压站原理图



滤芯
空气滤清器
调速阀
回 油 管
控制油出口
润滑泵电机
溢流阀
控制压 力接口
单 向 阀
温度 接口
润滑 出口
带插件比例板的软启动用液压站
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去润滑系统
去控制系统
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加入照片和液压站原理图
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粗滤油器1、润
9 滑泵电机2、润滑
泵3、大流量单向
阀4、压力表5、温
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