带式输送机司机培训讲义PPT课件

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皮带输送机安全培训Microsoft PowerPoint 2007 幻灯片

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• 2、皮带机卸料口长期漏磺,操作工多次向事业部相关领导反映,没能引起事 业部的高度重视,导致该皮带机一直带病运行,隐患未能得到彻底消除,是导 致本次事故发生的管理原因。
• 3、作业现场环境恶劣,熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重,事业部没有及时的将抽引 风机开启,造成作业现场视线差,给操作人员带来恐惧心理,是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右,原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后,在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物,在没有断电的情况 下,孙明明找来铁锹清理,铁锹被运转的皮带卷入滚筒,同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折,属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲:孙志国 单位:亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机,是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下,它主要用于水平和倾斜巷道运输,但倾角有一定限制:向上不超过18度; 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型: • 1.通用固定式输送机,可用于井下主要运输巷道运输。 • 2.可伸缩式带式输送机,主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3.绳架吊挂式带式输送机,主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中(3)班13:05分,粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤,
在铲煤倒入皮带上时,目标不准,铲在运转皮带的夹层内,铁铲被皮带带走滚筒内,徐朝全准 备用力把铁铲拉出,突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处,经中医院诊断为:右肱骨中段粉碎性 骨折。

皮带输送机_培训文件ppt课件

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3、减速机
带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有
JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。
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液力偶合器的特点
• 液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出转速低於输
入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和 起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动 力机的损坏;当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入 轴的转速,使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率等於输 出轴转速与输入轴转速之比。
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第一节 皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式
(1)布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带 输送机安装地点及空间的不同,皮带输送机的布置形式有 以下4种: 1、水平布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内,皮带机的 倾角为0°
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2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内,且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内
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易熔塞
• 易熔塞是限矩型偶合器的过热保护 装置,绝对不可用其它螺栓替代使 用。易熔塞可有效保护限矩型偶合 器不过热,但工作介质喷出可造成 污染和不便,用户特殊要求,可采 用两种不喷液温控开关(非接触式 无线声光报警装置,拨杆推动行程 开关装置)。易爆塞主要用于水介 质和难燃液介质的限矩型偶合器。 限矩型偶合器输出转向与动力机转 向一致,动力机可正反转,但应避 免急剧正反转换向。
果低于0℃,启动前润滑油应预热 至0℃以上,齿轮减速机可用于正 反两个方向运转。
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减速机的异音

带式输送机基础培训ppt课件

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二. 带式输送机的分类及型号特征
• (一)胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是:机架固定在底板或基础上,
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂,移动或架 设误工误时,不太方便,胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜ 、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用,
处理。
• (三)机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差,会导
致输送带跑偏。
• (四)机架刚度设计较差,或偷工减料,或材料不对,会导致输送带跑偏。 • (五)机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合,其允许偏差≤3mm。 • (六)机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm,但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数, 另一方面滚筒表面少雨水,预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
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围包角含意。
• 一般地,为了增加输送带的张力,防止输送带跑偏打滑,延长输送带
的使用寿命,采取对滚筒进行围包角的措施,所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件(温度、压力、 时间),橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
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热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
>500~600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130~150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30~45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。

带式输送机课堂PPT课件PPT42页

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❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
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第10页,共42页。
(二)、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏,防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中,禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带,以免发生人身事故。
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第3页,共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输,又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过 18º,向下运输倾角不超过15º。
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第25页,共42页。
2)、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩,使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量,禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行,确保运行安全可靠
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第26页,共42页。
发生逆转飞车事故后,可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后,必须切断电源。不切断电源,不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时,确需点动开车或用人力拉动输送带时,人员要远离 输送带,严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时,必须远离机头转动位置5m以外,并派专人停电,挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时,必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。

煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)

煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)
0~100psi/4~20mA
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 (可选)
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 (TT-1) 0~300°F/Pt100
(FO-2) 节流孔
2.传动原理
1. 输入轴 2. 一级减速主动齿轮 3. 一级减速从动齿轮 4. 太阳轮 5. 行星轮 6. 齿圈 7. 减速箱壳体 8. 输出轴 9. 行星轮架 10.离合器
1
2
4
9
1 0
9
力矩传输过程:
3
4 56 7 8
6
5
一级减速
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—
输入轴
液压工作管路 液压回流管路 xxx 阀块上已确定的工作口 阀块上已确定关闭的工作口或管路 压力变送器 压力表
CST-冷却系统液压原理图
流量计 篮式过滤器 压力表 冷却泵
热交换器
输出轴
CST齿轮箱
油池 两级齿轮泵
轴速传感器 油池
输入轴
温度传感器
CST-润滑系统液压原理图
油箱
润滑压力表
D/P开关
(PT-2) 系统压力变送器
0-300 PSI/4~20mA[低压] 0-1000 PSI/4~20mA[高压]
(FLT-2) 系统过滤器10u
差压开关 D/P S-3 @40PSI
(PI-3) 润滑压力表0~100psi
溢流阀 (PRV-2) @1250PSI

皮带输送机培训课件(完整版)

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皮带输送机培训课件(完整版)皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作简单、维修容易、运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省物力。

皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是种通用机械。

皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。

即可以运送散状物料,也可以运送成件物品。

工作过程中噪音较小,结构简单。

皮带运输机可用于水平或倾斜运输。

皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。

皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。

在大型港口或大型冶金企业,皮带运输机得到最广泛的应用。

其总长度可大十几千米。

皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况,即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。

2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度,对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。

如果物料相对粒度较小,其提升角度可选较大值。

3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度,其皮带的构造是特殊制造的。

在此不做详述。

皮带机驱动简介Page 7皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动,驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。

一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。

偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。

制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。

皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有:拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。

皮带机司机培训PPT课件

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• 2、CST 软启动装置
• 由美国道奇公司生产,是专门为重载带 式输送机软启动、软停止设计的驱动系统, 它集机械、电气、液压、微电子为一体, 能够较好的满足输送机起停的控制要求。
• 另外还有QJR1-300/1140型软启动装置和 RQJS软启动装置和KDK4软起动装置。

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第三节 带式输送机的操作与维护
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四、带式输送机的结构
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• 普通胶带用数层帆布做带芯,层与层 之间用橡胶粘合在一起,然后在外表 面用橡胶层加以防护。帆布由棉、尼 龙等纤维织成混纺物。帆布层用来承 载并传递牵引力,而橡胶保护层用来 防止外物对帆布层的损伤和有害物质 的侵蚀。
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输送带性能要求:必须阻燃
• 因为皮带打滑 会导致皮带速度降低,如果 长时间打滑可能发生皮带着火。保护装置 当皮带速度降低刀一定的值时发出打滑低 速报警信号,持续一定时间驱动滚筒的转 速低于正常转速的70%后发出自动停机命 令。有两种 管式打滑保护和滚轮式断带 打 滑保护。
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3、堆煤保护装置
• 又叫煤位保护。是用来监测煤仓是否装满 或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆 煤时,装置控制输送机停机。主要有炭极 式和偏摆式两种。
灾事故;另一个作用是保护输送带,因此, 安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操 作和控制方便。
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二 、带式输送机安全保护装置的类
型和保护原理
• (1)安全保护装置的类型
• 《煤矿安全规程》第三百七十三条规定采用滚筒 驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:

煤矿皮带输送机培训PPT课件

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齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下: 1、高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 秒。 3、工作环境温度为-40-45℃,如果 低于0℃,启动前润滑油应预热至 0℃以上,齿轮减速机可用于正反两 个方向运转。
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齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬 度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高, 接触性好。
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液力偶合器发热及漏油
以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装 在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋 转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转, 将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流 动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传 递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小 於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在 刚性联接。
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蜗轮减速机发热及漏油
蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮, 采用较硬 的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热 量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产 生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点, 一是材质的搭配是否合理, 二是啮合磨擦面的表面质量, 三是润滑油的选择,添加量是否正确, 四是装配质量和使用环境。
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液力偶合器
一、动态点检 1.检查液力偶合器运行是否有晃动 2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍 3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦

带式输送机安全培训课件

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六、带式输送机安全运行保护装置
(一)断带、打滑保护装置 作用:带式输送机在运转中发生断带或胶
带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机, 从而避免发生胶带着火等恶性事故的发生。
六、带式输送机安全运行保护装置
(二)防偏保护装置 带式输送机多采用行程开关防偏保护装置。 组成:防偏传感器和控制箱组成。 作用:当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外
方 作用:当带式输送机发生胶带纵向撕裂事
故时,及时控制带式输送机停机,防止事 故扩大
六、带式输送机安全运行保护装置
(五)烟温报警灭火系统装置 作用:连续监视矿井带式输送机系统温度
和烟雾变化情况。当巷道中因输送带摩擦 等原因使带式输送机周围温度和烟雾浓度 达到设定值时,悬挂在机头、机尾巷道顶 部装置中的报警器发出声光报警,同时动 作,经3s延时后断电停机,洒水灭火。
三、带式输送机的特点
(8)营运费低廉。带式输送机的磨损件仅 为托辊和滚筒,输送带寿命长,自动化程 度高,使用人员很少,平均每公里不到1人, 消耗的机油和电力也很少。
三、带式输送机的特点
(9)基建投资省。火车、汽车输送的坡度都太小, 因而延长米大,修建的路基长。而带式输送机一 般可在20o以上,如用圆管式90o都能上去,又能 水平转弯,大大节省了基建投资。另外,通过合 理设计也可大量节约基建投资。现国外带式输送 机每公里成本费为100万~300 万美元,国内为人 民币500万元,其中输送带占整机成本的30%~ 35%。随着化学工业的发展,输送带成本将进一 步下降。
一、地面运输系统
1、一水平运输系统 2、二水平运输系统 3、地面返装系统
一水平运输系统
主井提升 北楼小煤仓 振动筛 手选皮带
破碎机 煤楼一号皮带 煤仓 火车外运

带式输送机司机培训讲义资料

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带式输送机的结构
机头部 张紧装置 中间机身部 机尾部 托辊 输送带 清扫器 制动装置 逆止装置
机头部
一、组成:机头部是带式输送机的驱动部分,包括机 头架、传动装置和卸载臂。 二、传动装置:由电动机、液力联轴器、减速器、主 副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。 三、作用:机头前端,为卸载方便,伸出一个装有卸 载滚筒的卸载臂,承载货载的上股输送带绕过卸载 滚筒卸载换向后,再绕经滚筒向机尾方向运行。卸 载滚筒筒壳外径两端带有锥度,用以自动防止输送 带微小的跑偏。
托辊
作用:安装在带式输送机的支架上,与支架
一起支持输送带,使输送带悬垂度不超过技 术限度,以保证输送带的平稳运行,是带式 输送机的承载和导向部件;减小胶带运行阻 力。 组成:由中心轴、轴承、密封圈、管体等部 分组成。 分类:槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调 偏托辊
输送带
按带芯结构分为:钢丝绳芯输送带、尼龙芯
带式输送机的保护装置
防滑保护
堆煤保 防跑偏装置
温度保护
烟雾保护 超温洒水装置 沿线急停开关 防撕裂保护
带式输送机的安装调试
安装(准备工作、工作顺序、安装方法)
安装注意事项
安装要求 调试
带式输送机的安全运行
运行前的检查内容
操作注意事项
操作规程 操作工岗位责任制
张紧装置
一、作用:将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒间 具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的胶 带控制在一定的挠度范围内,从而使带式输 送机正常运转。 二、张紧绞车作用:拉紧输送带;限制输送带 在托辊之间的悬垂度;缩短带式输送机时, 把多余的输送带拉入储带仓中储存;保证卷 带工作顺利进行。
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四、带式输送机的结构
• 普通胶带用数层帆布做带芯,层与层 之间用橡胶粘合在一起,然后在外表 面用橡胶层加以防护。帆布由棉、尼 龙等纤维织成混纺物。帆布层用来承 载并传递牵引力,而橡胶保护层用来 防止外物对帆布层的损伤和有害物质 的侵蚀。
输送带性能要求:必须阻燃
(a)Байду номын сангаас胶型 (b)有布型
• 1、防跑偏保护装置的原理 • 由防偏传感器和控制箱组成。当输送带跑
偏时,输送带会将立滚向外推,时传感器 的动触头和固定触头接触,通过控制箱控 制皮带输送机断电停机。一般是利用带柄 的滚式行程开关对输送带跑偏进行监测。
• 2、防打滑保护装置原理:
• 它是通过检测输送带的速度变化,查知驱 动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。
带式输送机司机培训讲义
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容

请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
主要内容
• 第一节 带式输送机的结构及工作原理
• 一、带式输送机的类型及适用条件 • 二、带式输送机的工作原理及结构 • 三、胶带输送机的传动原理及特点
• 第二节 带式输送机的安全保护装置
• 主滚筒造成双锥形,锥度1%。
储带装置
• 使用来把可伸缩皮带机伸缩前后的多余皮 带暂时储藏起来,以满足采煤工作面持续 前进或后退的需要。一般装在带式输送机 的机头传动装后面。工作原理P190
制动装置
• 带式输送机在平均倾角大于4度的巷道向上 运输时,应设置制动装置,以防止输送机 在停止运转后输送带在货载的重量作用下 使输送机逆转。
必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时, 必须装设制动装置。 • (七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调 速型液力偶合器不受此限)。 • (八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处 应设过桥。 • (九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式 输送机应加设软制动装置。
(二) 安全保护装置的保护原理
5、烟雾报警灭火装置
• 当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设 定值时,装置中的报警器发出声光报警, 同时切断电停机,洒水灭火。
• 主要由控制箱 传感器 声光报警器和喷水装 置组成。
• 6、逆止保护装置
• 是为了防止倾斜上运的带式输送机发生逆 转而飞车。
• 7、沿线保护装置
• 沿线保护作用是在输送机的任何部位都可 以人为的停止输送机的运转,及时控制带 式输送机事故的发生和扩展。
• (三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和 防跑偏装置。
• (四)应装设温度保护、堆煤保护和防跑偏装置。
• (五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必 须装设:
• 1.输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; • 2.在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒
相接触的防护栏。 • (六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,
适应条件
• 带式输送机即可用于水平运输,又可用于 倾斜运输。倾斜向上运输倾角不得大于18°, 倾斜向下不得超过15 °。现在国内已经生产 出适应倾角大于30 °的特殊带式输送机。为 减少输送带的严重磨损,带式输送机不宜 运输有棱角的货物。通用型带式输送机不 能弯曲。
二、带式输送机的工作原理及结构 1、工作原理:
• 常用的制动器:
• 带式逆止器 滚柱逆止器 电力液压逆止器 液压盘式逆止器。
• 皮带机清扫器与皮带的距离不得大于2~3mm, 并有足够的压力,接触长度应在85%以上。
第二节 带式输送机的安全保护装置
• 一、对带式输送机安全保护装置要求: • 主要有两个:一是防止带式输送机发生火
灾事故;另一个作用是保护输送带,因此, 安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操 作和控制方便。
钢丝绳芯输送带结构
1-外层保护 2-内层保护 3-钢丝绳芯 4-布层
下托滚间距3M
• 槽角30°间距 1500mm
托滚
1-中心轴 2-滚动轴承 3-标准套筒
3、驱动装置
• 驱动装置是带式输送机的动力源,电动机 通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。
• (1)驱动装置的布置型式
• 驱动装置有单电机驱动和多电机驱动,电 动机均为防爆型,有单滚筒传动和双滚筒 传动。单滚筒传动多用于功率不大的带式 输送机。一般驱动装置均布置在机头的卸 载端。
• 因为皮带打滑 会导致皮带速度降低,如果 长时间打滑可能发生皮带着火。保护装置 当皮带速度降低刀一定的值时发出打滑低 速报警信号,持续一定时间驱动滚筒的转 速低于正常转速的70%后发出自动停机命 令。有两种 管式打滑保护和滚轮式断带 打 滑保护。
3、堆煤保护装置
• 又叫煤位保护。是用来监测煤仓是否装满 或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆 煤时,装置控制输送机停机。主要有炭极 式和偏摆式两种。
• 一、对带式输送机安全保护装置的要求 • 二、安全保护装置的保护原理 • 三、软启动装置
• 第三节 带式输送机的操作与维护
• 一、胶带输送机的使用 • 二、胶带输送机的常见故障及处理
典型输送机
典型输送机
第一节 带式输送机的结构及工作 原理
• 一、带式输送机的类型及适用条件 • 按牵引方式:滚筒驱动式和钢丝绳牵引式 • 按输送带:普通型和强力型 • 按作用:转载式 伸缩式 和固定式 • 按安装方式:落地式 吊挂式和组合式
4、防撕裂保护装置
• 由防撕裂传感器和控制箱组成。
• 一种是传感器通常安装在给煤机前方或装载点几 米处上层输送带的下方。当发生纵向撕裂的皮带 经过传感器上方时,会有煤从撕裂的缝隙落倒传 感器上,导电胶板被压变形,贴靠在电极印制板 上,将常开点闭合,通过控制箱停机。缺点 无煤 时不起作用。
• 另一种是由一个绕性调挂托滚和限位开关组成, 安装在卸载点的拖架内,当输送带被利器刺透撕 开时,输送带托滚通过插入输送带的利器而改变 位置,从而带动限位开关动作停机。
二 、带式输送机安全保护装置的类 型和保护原理
• (1)安全保护装置的类型
• 《煤矿安全规程》第三百七十三条规定采用滚筒 驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
• (一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的 非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性 和抗静电性必须符合有关规定。
• (二)巷道内应有充分照明。
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