EDUR气液多相溶气泵在气浮装置中使用说明

EDUR气液多相溶气泵在气浮装置中使用说明
EDUR气液多相溶气泵在气浮装置中使用说明

EDUR气液多相溶气泵在气浮装置中使用说明

一、基本原理

空气在水中的最大溶解度主要取决于压力、水温和水质,压力越高、水温越低,则空气在水中的饱和溶解度越大。对气浮而言,希望得到尽可能多的溶解空气,即达到饱和状态,但要避免过饱和。

在气浮装置中采用EDUR气液多相泵作为溶气泵。气体在泵进口管道利用自身的真空直接吸入。EDUR气液多相泵特殊的叶轮结构,使得泵在建立压力的过程中产生气液两相充分的溶解并达到高压饱和。在减压释放时,溶解的气体以微气泡的形式逸出并弥散在气浮装置。通过这种方式产生的气泡直径可以小于30微米。

根据气体和液体的性质,及其温度压力的变化,气体在液体中的饱和溶解度各不相同。除了溶解空气以外,也可以溶解氯气、二氧化碳等。EDUR气液多相泵的最大含气量可以达到30%。

泵的性能在流量变化和气量波动时十分稳定,为泵的调节和气浮工艺的控制提供了良好的操作条件。

传统气浮装置通过溶气罐静压溶气,必须配有一系列相关设备,如空压机、溶气罐、水泵、控制系统、释放器、阀等。由于不能做到气体在水中的饱和溶解,减压释放后容易产生大气泡,影响气浮处理效果。采用气液多相泵溶气,不但可省去其中的多数设备,降低投资和运行费用,而且由于气泡细微、弥散均匀,气浮处理效果得到大幅度改善。

与射流泵溶气系统管道溶气相比,EDUR多相流泵的溶气是在泵的多级升压过程中完成的,气体溶解度容易控制,溶解效果更理想。采用EDUR多相流泵的气浮处理效率远远优于射流泵溶气系统。

二、EDUR泵的性能参数

为了最多地俘获悬浮物,气浮中的气泡应尽可能小,并分布均匀。EDUR多相泵能产生小于30微米的气泡,达到了最理想的效果。下图为减压后的气泡大小和饱和压力的关系(介质:空气和水,温度20 oC)。

EDUR泵的选用原则如下:

1、流量可根据工艺要求确定溶气

水流量,一般可按气浮处理水量

的25%-35%考虑。

2、压力参照右图。介质减压后的

气泡大小和饱和压力的关系图。为保

证释放气泡直径≤30 μm,一般所选

压力≥4.0bar(表压),具体视工艺设

计而定。

3.气液比气(空气)在水中的饱和溶解度取决于水的温度和压力,在不同温度和压力条件下的气(空气)在水中的饱和溶解度可以从介质的物性参数图表中得出。下图为空气在水中的饱和溶解度。在得出水的饱和溶解度后,取泵的气液比与水的饱和溶解度相同或相近。一般情况下(溶气水压力5bar,水温20oC)取气液比为:10%。

下图为型号为LBU603E162L的EDUR多相流泵的特性曲线。图中各曲线为不同气液比下泵的性能。

溶气气浮说明书样本

YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录

一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中

难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:

经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图

DAF20高效溶气气浮技术方案

*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案 2020年7月25日

一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述

二、售后服务 1、指导调试:派员到现场提供指导及技术支持服务,免费提供一次指导调试服 务,并确保调试成功; 2、培训:对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训,确保用户正确 使用和维护产品; 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题,保证产品稳定运行; 4、服务承诺: ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务,我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务; ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题,我公司在收到正式 书面通知后,我们承诺响应并优于时间为2小时; ●设备使用过程中,出现故障或质量问题,自接到书面通知后24小时内到 达现场处理,直至设备正常运行为止; ●重大问题:专业人员在10小时内到达现场解决; 5、质保与维修: ●质保期:一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷,免费维修、更换; ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降,可以予以 维修,但由此产生的人工、材料费由需方承担; ●产品终身保修,并保证备品备件的及时供应; ●超过质保期,我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务

三、综述:DAF系列高效溶气气浮 DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势,充分汲取了多类气浮设备设计的优点,优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统,使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF系列气浮采用了多项专利技术(一项发明,五项实用新型),设备具有结构紧凑,溶气效率高,造型美观,占地面积小,安装运输方便,电耗省,操作方便(加气、刮渣电器自动化),可实现无人值守,处理效果好等优点。 ?主要工作原理: 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术,能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中,产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”,流入气浮接触区,在浮力的作用下,“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下: ●占地小,出水好,投资省; ●采用高效的溶气系统,溶气效率达到95%以上; ●降低表面浮渣含水率; ●采用专用的高效无堵塞释放器,维护简单; ●处理效果稳定,全自动控制,可实现无人值守; ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准; ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000的质量控制体系,每个环节都具 有可追溯性,充分保证产品的品质。

溶气气浮操作说明

气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运 行方向正确。 2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀,进气阀。启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启

出水阀门。 1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀,加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声; 2)每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需 更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体

液化石油气泵操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液化石油气泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动,电机接地线良好,传动皮带极其护罩完好,轴承润滑良好,安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3~5圈,确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前,打开泵前排气阀,排出泵体内气体,使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位,以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀,关闭泵出口阀。

二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时,缓慢关旁通阀,观察泵出口压力达到0.3MPa以上时,开泵出口阀,同时逐渐调节旁通阀开度,使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标 1、P出-P进≤0.5MPa; 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后,每15-30分钟,巡查一次。

气浮装置word精品

1气浮装置 1.1工艺原理和流程 1 ?原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物; 2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30?50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽; 3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁; 4.污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升; 5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。 参见ADNF工艺流程图,见图3-3。 排渣 ■*— —*■岀水 压缩气体 循环泵气液混合罐 图2- 1 ADNF流程图 1.2管式混合反应器 高效管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(Coagulan)絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到最优化的混凝效果。

层流状态 图2-2混合反应器原理图 高效管式加药反应器(PFR)的特点: 1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物; 2 ?由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密; 3?由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至最少; 4?在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象; 5?与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低; 6?无活动部件,维修操作方便。 1.3斜板气浮工作原理 ADNF气浮分离系统,采用斜板斜管分离,斜板斜管在沉淀池中广为采用。它是根据潜池理论,把与水平面成一定角度的众多斜板放置于池中。水流经过斜板,重的固体沉于斜板底部,轻的固体浮于斜板顶部。从而实现固液分离。由于在板间流体保持层流。粒子能够不受干扰的到达最近的板。一旦粒子接触到板它将开始逆流而上。根据层流模式的速度分布,在板上水流的速度为0;因此粒子的逆流而上实际上是不受阻碍的。

气浮设备操作规程

气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查容器罐水位处于正常工作状态。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。 2)关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物,改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围

⑴分类: ①电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 ②散气气浮法:是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后,以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点:简单易行。 缺点:气泡较大,气浮效果不好。 ③溶气气浮法: 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮,加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中,而在常压下析出。(国内外较常用) 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中,在负压条件下析出。 ⑵(气浮法)适用范围: ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质(如纸浆) ④可分离以分子或离子状态存在的物质(如金属离子、表面活性物质等) 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成:包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类: ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式: 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式

气体检测仪安全操作规程

编号:CZ-GC-03883 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气体检测仪安全操作规程 Gas detector safety operation procedures

气体检测仪安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、适用范围 1.本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅,进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击,以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm),以免

损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护,以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时,应将电池从设备中取出(充电电池应在充满电后),存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动,以免发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 电话: 传真: 网址: E-mail: 邮编:262200

一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀7、空压机 8、释放器9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器 13、控制阀14、投药罐 15、污水泵 16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的

重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行:

气浮装置操作规程

废水处理项目操作规程2018年9月14日

目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)

第一章工艺术语 (1)废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 (2)污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 (3)污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。(4)水质water quality 在给水排水工程中,水的物理、化学、生物学等方面的性质。 (5)沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 (6)污泥sludge在水处理过程中产生的,以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 (7)污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 (8)投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 (9)混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 (10)凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性,使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 (11)絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集,以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市,主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息,废水来源主要是零部件清洗废水,所使用的洗涤剂为光亮剂,需要进行处理的废水水量为12m3/d,水处理设备拟运行时间为每天6h,每小时设计流量为2 m3/h。

空压机安全操作规程(20210304000219)

空压机安全操作规程 一、空压机开启操作前得准备: 1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物,并清扫干净; 4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求; 5、各连接部位应无松动现象; 6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动; 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火; 8、发动机起动后应在中速下升温,且不得在空气不良处暖机; 9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象; 1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常,蓄电池就是否充足; 1 1、检查油底壳油就是否缺少,散热器就是否缺水,加满冷却水及润滑油; 12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置; 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置; 1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象; 15 、调节卸荷器(关闭梅花手轮),使空压机处于无负荷状态; 16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油; 17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出,使电机空载起动; 二、操作程序: 1、检查各运转部位有无工具与杂物,并清扫干净; 2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象; 3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动; 4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火; 5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机; 6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟,再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查,排除故障后再起动; 7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态,观察机油压力就是否达到正常要求

溶气气浮机说明

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

气浮池操作规程详解

1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤: (1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量; 3、溶气泵操作步骤及要求: (1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门; (2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa (负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。 (3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤: (1)检查刮渣机接电状况是否良好;轮轨接触及卡合是否良好,行程开关是否灵敏,待正常后进入下步操作; (2)当浮渣厚度在3-5cm(已形成渣层)时开启刮渣机按扭进行刮渣,并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出,以保障出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要视具体渣量进行调整; (3)停机:完成一次刮渣后需停机,待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期;其他需要停机(含事故)情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项: (1)注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机; (2)溶气泵启动时必须关闭空气进气阀,溶气泵严禁无水空转!正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压),溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa;

气泵安全操作规程

气泵安全操作规程 一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求:适用用属 所右打气泵操作使用七 二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好,并定期检查校正,便用的润滑油符合规定.并定期更换. 二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。 四?便用前,应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减 五.运转中,不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分* 六.检修吋应切断电源,肢出储气緡中气体它 七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化,锈蚀的气 泵耍修复校卍后使用’ 八.定期检查淸除气压机积戰;一般46个月淸除一次,清除积碳请使 用中件洗涤液或h 15的吧皂水,严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕 料。 九.气压机宇r滤清罩,要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关 札严禁开机清理>msa. 十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通%肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“

气动装置具体操作步骤 实验前准备 1、根据气泵使用说明,检查电气,机械部件正常,既有充足,储气罐无漏气、开焊现 象,保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好,将软管接入气泵气阀输出端。 具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好,确认连线无误后,将活塞杆回缩处于原始位置,S1限 位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源,工作压力到达0.8Mp时,机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动 装置通气完成。 3、将24V直流电源打开,系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时,电磁阀D得电,气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得 电,其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时,其触点断开。电磁阀D失电,气缸活塞杆向左回缩,当碰到限位开关S1时,其触点由断开转为闭合,,电磁阀D又得电,重复上述动作过程,进行往复运动。当按下停止按钮SB2时,回路失电,电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。 实验结束后,先关闭24V直流电源,然后关闭气泵电源。 5、

43.溶气气浮装置操作规程

溶气气浮装置操作规程 1 适用范围 本标准适用于溶气浮选污水处理系统。 本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后,才能合闸,按“启动”按钮空载送电。 2.1.3合上气浮间总电源开关,打开排风扇,气浮间必须保持通风良好。 2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。 2.1.5各阀门开关灵活,所有阀门处于关闭状态。 2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。 2.1.7气浮腔内注满清水。 2.1.8检查工艺管线及其阀门,确保无泄漏。 2.1.9调整出水堰板高度,使水位处于合适位置。 2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门,准备启泵。 2.1.11合上制氮机操作间总电源开关,将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置,检查装置上的电源显示灯正常。

2.2启运 2.2.1开启制氮装置,先启冷干机,2?3min后启动空压机,空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机,运行10min后,将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。 2.2.2启动空气压缩系统,空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa,稳定运行10min。 2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。 2.2.4手动运行:将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。 2.2.5启动溶气泵,调节好溶气水比例,溶气罐压力达到0.6MPa 后,稳定运行10min,再启动刮渣机、刮泥机。 2.2.6运行正常后,打开气浮选装置进口阀门。 2.2.7启动加药系统,根据污水水质情况调整好加药量。 2.2.8运行30min后进行排泥。 2.2.9自动运行:将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。 2.2.10按“程序运行”按钮,刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行,调节好溶气水比例。 2.3运行后的检查 2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。 2.3.2溶气罐、溶气水干线的放气管上的阀门、溶气支管的阀门、均应保持常开。 2.3.3空气气体过滤减压阀阀后压力保持在0.6MPa。 2.3.4自动运行时,根据水质情况,调整刮渣机、刮泥机、排泥阀(电动)间歇启、停时间。

打气泵安全操作规程

编号:CZ-GC-07258 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打气泵安全操作规程 Safety operation procedures for air pump

打气泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用。 二.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查校正,使用的润滑油符合规定,并定期更换。 三.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线。 四.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保险阀应可靠有效。 五.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。 六.检修时应切断电源,放出储气罐中气体。 七.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八.定期检查清除气压机积碳:一般3~6个月清除一次,清除积碳请使用中性洗涤液或1:15的肥皂水,严禁使用机油、煤油等易燃油料。

九.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、疏通。 十.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处,严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一.气泵要专人管理、定期检修和保养。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点

(一)基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的 这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它 的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。(2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加 强气泡膜牢度,r也变小。 (3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或 并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 (1)表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(因为水是强

水环式真空泵安全操作规程

水环式真空泵安全操作规程 危害因素:触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时报告维修,严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机(从电机后端看为顺时针旋转)。 6、打开供水管路上的闸阀,供水量逐渐增加,至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时,打开进气管上的闸阀,泵开始正常工作。 8、调整填料压盖,使水成滴往外滴为好,真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生爆炸声,但功率消耗并不大,如发现随着功率增加而产生的爆炸声,说明泵已发生故障,此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动,若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上,大气泵可以自行工作,此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时,在接近两极泵的极限真空时接通大气泵,机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续转1~2分钟,排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵,关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力,运行中有剧烈声音要立即停机检查,排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检查一次),发现异常及时报告,并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次,并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

溶气气浮设备

杭州博尔环保科技有限公司1、摘要 溶气气浮机是气浮设备的一种,应用于污水处理中的固体和液体的分离或液体和液体的分离。溶气气浮机对于污水中的小悬浮物、藻类、絮状物等有良好的处理并效果;溶气气浮机还可以应用于工业废水中有用物质(如造纸废水中的纸浆)的回收。 采用新型高效的溶气设备--微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是著名的"浅池理论"。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。 同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,就会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里,达到净水的目的。 按水流方式可分为:平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。

杭州博尔环保科技有限公司 2、工艺流程及技术参数 溶气气浮又称加压溶气气浮,其除污原理是通过空气加压使更多空气溶于水中,再通过压力不聚降使水中析出大量微米级小气泡,在小气泡上浮过程中,它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮,溶气气浮机就是通过这种原理来实现精洁水质的作用的。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上体,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池

气浮机操作规程

气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、 印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与 悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 功率kw 处理溶气溶气罐外型设备 能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600 ×3200 五、调试前的工作 彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。 2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。 3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。最后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。 4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

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