拱坝接缝灌浆施工技术

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拱坝施工工艺流程

拱坝施工工艺流程

拱坝施工工艺流程一、基础处理。

拱坝对基础的要求那是相当高的。

就好比盖房子得有个稳固的地基一样。

基础要是不处理好,那拱坝就像是在沙滩上建城堡,随时可能出问题。

要先把基础的岩石给清理干净,那些松散的、破碎的岩石都不能留着。

然后呢,还得对基础进行加固处理,可能会用到灌浆的办法,就像给基础的岩石打针一样,把水泥浆灌进去,让岩石变得更结实,这样才能承受拱坝巨大的压力。

二、坝体分缝分块。

拱坝的坝体可不是一个整体就建成的哦。

得把它分成一块一块的来施工。

这就像是搭积木,一块一块搭起来就成了一个大拱坝。

分缝是很有讲究的,要考虑到坝体的受力情况,温度变化等因素。

如果缝分不好,坝体在受到各种力的时候就可能会出现裂缝之类的问题。

这些缝呢,有的是横缝,有的是纵缝,就像给坝体划分了不同的区域,每个区域按照一定的顺序来施工。

三、混凝土浇筑。

混凝土浇筑可是拱坝施工的重头戏。

在浇筑之前,要先把混凝土搅拌好。

这个混凝土的配比那也是很关键的,就像做菜得有个合适的配方一样。

水泥、沙子、石子还有水的比例要刚刚好,这样才能保证混凝土的强度和性能。

然后把搅拌好的混凝土运到施工现场。

在浇筑的时候,得一层一层的浇,不能一下子倒太多。

就像堆沙子一样,一层一层堆起来才会比较稳固。

而且在浇筑过程中,还得用振捣器振捣,让混凝土密实,就像给它做个按摩,把里面的气泡都给震出来,这样坝体的质量才会好。

四、温度控制。

温度对拱坝施工影响可大了。

混凝土在浇筑之后,会产生热量,如果热量散发不出去,坝体内部的温度就会升高,这就可能导致坝体出现裂缝。

所以呢,得采取措施来控制温度。

比如说,在混凝土里面埋设冷却水管,就像给坝体装了个小空调一样。

让冷却水在管里流动,把热量带走。

还有就是选择合适的施工时间,在温度比较低的时候施工,这样混凝土产生的热量相对就会少一些。

五、坝体接缝灌浆。

当坝体的各个块都浇筑得差不多的时候,就要进行接缝灌浆了。

这就像是把之前分开的坝体再给连接起来。

灌浆的材料要选好,得保证灌浆的质量。

拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法

拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法

拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法一、前言拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法是为了确保拱坝横缝的封闭性和稳定性而设计,该工法采用了一系列的技术措施和工艺原理,能够在实际工程中取得良好的效果。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,并以简洁明了的语言呈现出来,使读者容易理解和参考。

二、工法特点拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法具有以下特点:1. 采用人工灌浆的方式,能够保证接缝灌浆的均匀性和全面性。

2. 通过使用特殊材料,并采用压力控制技术,能够提高灌浆的质量和均匀度。

3. 工法简单易行,施工过程灵活,适应性强。

4. 工法具有较高的施工效率,能够节约人力、物力和时间成本。

5. 灌浆效果良好,能够确保拱坝横缝的密封性和稳定性。

三、适应范围该工法适用于拱坝横缝的灌浆施工,特别适用于特大灌区接缝的施工。

适应范围包括但不限于水利工程、电力工程、交通工程等领域。

四、工艺原理拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法的工艺原理是将施工工法与实际工程相结合,采取一系列的技术措施和工艺原理进行施工。

1. 施工工法与实际工程的联系:根据实际工程的要求,确定灌浆的位置、厚度和材料。

2. 采取的技术措施:选择适当的灌浆材料,调整灌浆压力,控制施工速度和均匀度。

3. 工法的理论依据和实际应用:基于科学理论和实践经验,确保工法的稳定性和成功。

五、施工工艺拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括现场勘测、材料采购、机具设备准备等。

2. 灌浆前处理:清理横缝,确保横缝表面干净、光滑,以便于灌浆材料的附着。

3. 灌浆施工:采用人工灌浆的方式,将灌浆材料均匀地注入横缝中,控制灌浆压力和流动速度,以保证灌浆的均匀性和全面性。

4. 确认灌浆效果:对灌浆后的横缝进行检查,确保灌浆效果达到设计要求。

5. 后处理工作:清理施工现场,整理机具设备,进行必要的记录和总结。

接缝灌浆作业指导书(修订1)

接缝灌浆作业指导书(修订1)

雅砻江锦屏一级水电站拱坝横缝接缝灌浆作业指导书1、概述锦屏一级水电站混凝土双曲拱坝坝顶高程EL1885m,建基面高程EL1580m,最大坝高305m。

设置25条横缝,将大坝分为26个坝段,平均坝段宽度为21.24m,施工不设纵缝。

接缝灌浆共设置33层灌区,拱坝接缝灌浆灌区高度一般为9.0m(EL1877m~EL1885m灌区高度为8m,EL1652m~EL1664m、EL1718m~EL1730m、EL1766m~EL1778m灌区高度为12m)。

2、编制依据四川省雅砻江锦屏一级水电站《拱坝接缝灌浆施工技术要求(A版)》《坝体典型构造图R1》(CD66 SG-412-2(1~4)R1)《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 DL/T 5148《混凝土拌和用水标准》 JGJ63《水电水利工程钻孔压水试验规程》SL31《水电水利工程物探规程》 SL326《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T10143、接缝灌浆施工顺序及灌浆条件3.1、施工顺序(1)接缝灌浆须遵循“自下而上”的原则,即下部灌浆区拱圈接缝灌浆全部完成后,方可进行上层灌浆区的接缝灌浆施工。

(2)在同一高程段同时进行灌浆的缝面,可根据批准分为几组一次进行,要求采用由中间排开始向两岸推进的顺序逐步进行灌浆施工。

(3)同一高程的灌区,前一个灌区结束3d后,其相邻的灌区方可灌浆。

若相邻的灌区已具备灌浆条件,可采用同时灌浆方式,也可采用逐区连续灌浆方式。

当采用连续灌浆时,前一灌区灌浆结束后8h以内,必须开始后一灌区的灌浆,否则仍应间隔3d后再进行灌浆。

(4)同一横缝的下一层灌区灌浆结束10d后,上一层灌区方可开始灌浆;若上下灌区均已具备灌浆条件,可采取连续灌浆方式,但上层灌区灌浆应在下层灌区灌浆结束后4h以内进行,否则应间隔10d 后再进行灌浆。

3.2、灌浆条件(1)接缝灌浆区内的键槽设置、灌浆管道及止浆片埋设等均应按施工图纸进行,进行接缝灌浆之前,应对灌浆系统进行检查,要求灌区密封,管路和缝面畅通。

三里坪双曲拱坝接触、接缝灌浆施工工艺

三里坪双曲拱坝接触、接缝灌浆施工工艺

2. . 灌 浆 施 工 25
( )灌 浆材料 及设备 。灌 浆使 用水 泥应 优先 采用 1 强度等级 为 4 . 2 5的 中热 硅 酸 盐 水 泥 , 细度 要 求 为 : 其 当缝 面张 开度 大 于 0 5 m 时 , 求通 过 8 m标 准 . m 要 0 筛 的筛 余量 小 于 5 ; % 当缝 面张 开度 小 于 0 5 m 时 , . m 要求通 过 7 m标 准筛 的筛 余量 小 于 2 , 泥应 保 1 % 水
空 压机 供 风 。
( )管路 布置 。为保 证 灌 浆 质 量 , 少 处 理 工 作 2 减 量 , 导缝标 准 灌 区采用 3套 灌浆 管路 和 1套排 气 、 诱 冲 洗 管路 ; 制横 缝标 准 灌 区 采用 2套 灌 浆 管 路 和 1套 预 排气 、 冲洗 管路 ; 现浇 横缝 标 准灌 区采用 2套 灌浆 管 路 和 1 排气 管路 , 浆 管 路 和 键槽 之 间预 埋 的升 浆 管 套 灌 连 接 , 浆 液传 送到 灌 区顶部 。 将
第4 3卷 第 6期
20 12年 3 月
人 民 长 江
Ya g z Ri e n te vr
V0 . 1 43. . No 6
M a .。 201 r 2
文章 编 号 :0 1 4 7 ( 0 2 0 0 6 O 10 — 19 2 1 ) 6— 0 9一 4
( )临 时设施 安排 。右岸 预制 厂 附近设 置 1个制 4
浆站 , 该制 浆站 的送 浆 管路 专线 专用 。
2 接 缝 灌 浆 施 工
2 1 基 本 要 求 .
( )蓄水 前要 完成 相应 蓄水 位 以下 坝体 的接 缝灌 1
收 稿 日期 :0 2— 1 1 2 1 0 一l

接缝灌浆工法(合并版)

接缝灌浆工法(合并版)

云南澜沧江小湾水电站大坝接缝灌浆施工工法二○○七年七月前言本工法是在总结多年来电站大坝接缝灌浆施工传统经验的基础上,主要借鉴二滩工程、三峡工程等大坝接缝灌浆施工工艺和管理办法的总结,结合小湾水电站工程的特点、建设管理模式、招投标文件及施工技术要求,经综合改进而形成的一套较完整的大坝接缝灌浆工艺的施工方法。

本工法主要是规范小湾水电站大坝接缝灌浆施工工艺和标准化作业,贯彻以预控措施为基础,过程控制为主,积极开展事后控制的管理思路,今后在小湾水电站工程实施中仍需不断改进和完善。

本工法由葛洲坝集团小湾项目部、四八联营体负责编制,西北监理审核、批准,小湾建管局颁布。

目录1总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3编制依据 (1)1.4接缝灌浆应具备的条件 (1)1.5接缝灌浆现场布置及施工前准备工作 (2)2接缝灌浆施工工艺流程及技术要求 (3)2.1总体施工工艺 (3)2.2灌浆前的各工序工艺流程及技术要求 (3)2.3灌浆作业 (8)2.4特殊情况处理 (12)3施工组织 (13)3.1施工机械 (13)3.2人员配置 (14)3.3安全与文明施工措施 (14)4质量检查 (15)5质量保证措施 (15)6 灌浆资料整理 (16)1总则1.1编制目的根据小湾水电站接缝灌浆的相关设计要求和相关规范及前期施工实践,为规范小湾水电站接缝灌浆施工工艺和标准化作业,便于施工人员方便、简洁地掌握施工工艺,规范后期接缝灌浆施工,保证施工质量,特制定此工法。

1.2适用范围此工法仅适用小湾水电站拱坝接触、接缝灌浆。

1.3编制依据1.3.1 《小湾水电站拱坝横缝接缝灌浆施工技术要求》(第A版)1.3.2 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)1.3.3 设计图纸、设计通知单等设计文件1.3.4 《招、投标文件》1.3.5 其它相关会议纪要、文件等1.4接缝灌浆应具备的条件1.4.1坝体混凝土温度①进行接触灌浆、接缝灌浆之前,灌区两侧混凝土的温度必须达到设计要求的封拱灌浆温度。

乌东德拱坝接缝灌浆施工技术

乌东德拱坝接缝灌浆施工技术

乌东德拱坝接缝灌浆施工技术王宇、石海松中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司、中国葛洲坝集团市政工程有限公司摘要:乌东德工程大坝为300米级双曲拱坝,全坝共14条横缝29层灌区,本文针对乌东德拱坝接缝灌浆施工技术的实际情况,主要从横缝灌浆工艺原理、管路布置、施工工艺及特殊情况处理个性化处理措施等方面进行了研究,经过实践验证表明乌东德接缝灌浆质量满足设计及规范要求。

关键词:拱坝;乌东德工程;横缝灌浆;施工技术1概况乌东德大坝为混凝土双曲拱坝。

河床建基面高程71&00m,坝顶高程98&00m,最大坝高270m,拱冠梁顶厚11.98m,底厚51.41m,厚高比0.19,顶拱上游面弧长326.95m,弧高比1.2110大坝共分15个坝段,坝体设置14条横缝、不设纵缝,坝段接缝灌区分区高度,顶部三层12m,其余为9m,接缝灌浆面积约99021.21m2o拱坝横缝灌浆关系到拱坝坝体整体结构受力,意义重大,质量要求高。

灌浆工程作为隐蔽工程,灌浆施工技术直接影响灌浆质量,同时灌浆质量不满足设计要求,处理难度和处理产生的费用极大。

接缝灌浆是通过预先埋管方式将浆液灌入混凝土坝块之间预设的接缝缝面,以增强坝体整体性、改善传力条件的工程。

为适应混凝土施工要求,乌东德拱坝灌浆区高度9m~12m,单个灌区接缝灌浆系统由底部灌浆槽+顶部排气槽+升浆槽组成。

2工艺原理接缝灌浆时,横缝灌浆区封面内采用纯压式灌浆,灌浆区外的管路连接采用循环式,以防管路堵塞。

纯水泥浆液由灌浆泵输送到灌浆区预埋的进浆管,浆液经进浆管后进人灌浆区底部的进浆槽;进浆槽充满浆液后,浆液沿升浆管及横缝面上升到灌浆区顶部排气槽,待排气管出浓浆后,说明横缝缝面内被浓浆有效充填,然后采取屏浆和闭浆措施。

3管路布置灌浆槽布置在灌区底部,排气槽布置在灌区顶部,先浇块浇筑前,安装好进、回浆管、底部灌浆槽、顶部排气回浆槽、排气回浆管及四周止浆带。

后浇块开仓前,对灌浆槽及排气回浆槽进行清洗,清除槽面上附着的杂物或凸起,保持灌浆槽或排气槽通畅,然后安装槽盖板。

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案
1.技术原理:
2.施工准备:
(1)测量:在施工前,需要对大坝的接缝进行测量,确定接缝的长度、宽度和深度。

(2)清理:首先要将接缝处的杂物、泥沙等清理干净,确保表面干燥。

(3)预处理:对于较宽的接缝,可以进行预处理,如使用披毯、护
坡等进行加固。

3.施工步骤:
(1)拌浆:按照指定的比例将灌浆材料与水混合,在搅拌机中搅拌
均匀,使其成为流动性好的浆液。

(2)注浆:将拌好的浆液注入到灌浆机中,通过注浆机控制压力,
将浆液注入到接缝处,填充接缝空隙。

注浆应从接缝的底部开始逐步灌浆,确保浆料能够充分填充整个接缝。

(3)振实:在灌浆完成后,使用振动器进行振实处理,使灌浆材料
与接缝表面紧密结合。

(4)养护:经过灌浆和振实后,要进行一定的养护。

通常情况下,
养护时间为3-5天。

4.施工注意事项:
(1)施工环境:施工过程中要确保环境温度适宜,避免在极端高温或低温情况下进行施工。

(2)施工材料:使用的灌浆材料要符合相关标准要求,并根据大坝的实际情况选择合适的材料。

(3)施工质量控制:施工过程中要进行现场质量控制,通过取样检测、材料试验等方式确保施工质量。

(4)安全施工:灌浆施工过程中要严格遵守安全规范,确保施工人员的安全。

通过以上的施工技术方案,可以有效提高大坝的密封性能和稳定性,确保大坝的安全运行。

在实际工程中,还需要根据具体情况进行合理调整和施工方案的制定。

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案一、技术概述大坝接缝灌浆技术是指对混凝土大坝的接缝进行灌浆处理的一种技术手段。

灌浆目的是在混凝土大坝接缝中注入特定的灌浆物质,弥补接缝缺陷,增强混凝土大坝的整体强度和稳定性,减少渗漏和滑移的风险。

大坝接缝灌浆技术旨在保证混凝土大坝安全、可靠地运行,在工程实践中得到广泛应用。

二、技术原理大坝接缝灌浆是通过人工或机械将灌浆材料注入混凝土大坝接缝中,填充未充实部分并增强大坝接缝的强度。

根据设计要求和具体施工情况,大坝接缝灌浆可以分为预应力钢筋接缝灌浆和传统接缝灌浆两种类型。

1.预应力钢筋接缝灌浆预应力钢筋接缝灌浆是为了修复和保护大坝接缝中的预应力钢筋而采用的一种灌浆技术。

在预应力钢筋表面产生锈蚀或腐蚀时,灌浆技术可以将灌浆材料灌入接缝中以补充预应力钢筋周围的保护层,防止钢筋继续受到损伤。

预应力钢筋接缝灌浆的关键是确定钢筋的位置和孔洞大小,以确保灌浆材料能够有效地填充接缝。

2.传统接缝灌浆传统接缝灌浆是对混凝土大坝中出现的接缝进行补充和加强。

在施工过程中,使用适当的灌浆设备和工具将灌浆材料注入接缝中,直到填充完整个缝隙。

传统接缝灌浆技术可以有效地增强混凝土大坝的整体强度、改善其稳定性和密封性,提高其抗渗性和抗滑性。

三、技术流程1. 缝隙处理:在进行接缝灌浆之前,需要进行缝隙处理。

首先,对接缝的周围进行清洗和除尘,以便灌浆材料可以完全填充缝隙。

其次,在需要加固的接缝上打洞,为灌浆材料注入提供通道。

2. 灌浆材料选择:选择合适的灌浆材料。

通常使用的材料包括水泥、沙浆、环氧树脂和聚氨酯等。

根据大坝和接缝的特点,选择适当的灌浆材料以达到预期的效果。

3. 灌浆:使用适当的设备将灌浆材料注入接缝中。

灌浆的速度和压力必须根据具体情况进行调整,以确保灌浆材料可以充分填充接缝,并达到设计要求。

4. 检验和评估:灌浆完成后,对灌浆后的接缝进行检验和评估。

通过监测和分析灌浆后大坝的运行情况,评估灌浆的效果,并确定是否需要进行进一步的处理。

坝体接缝灌浆施工方案

坝体接缝灌浆施工方案

坝体接缝灌浆施工方案1. 引言坝体接缝灌浆是水利工程中的一项重要施工工序。

其主要目的是防止坝体结构在水压力或地面变形等作用下产生渗漏或裂缝,保证坝体的稳定性和密封性。

本文档旨在介绍坝体接缝灌浆的施工方案。

2. 施工前准备2.1 设备准备•灌浆机:确保灌浆机的泵体和管道清洁,无堵塞和渗漏。

•灌浆管道:检查灌浆管道的连接是否牢固,无泄漏。

•灌浆剂:选择适合工程的灌浆剂,并按照生产厂家规定的比例将其与水混合均匀。

2.2 施工人员培训施工前,对参与灌浆作业的人员进行培训,包括操作灌浆机的技术要点、使用灌浆剂的正确方法以及施工现场的安全注意事项等。

2.3 施工现场准备•清理施工区域:将坝体接缝处的杂物和污垢清理干净,确保施工区域的整洁。

•划定施工线路:根据设计要求,划定好施工线路,确保灌浆剂能够充分覆盖到接缝处。

3. 施工步骤3.1 接缝处理在开始灌浆作业之前,需要对接缝进行处理,确保接缝的质量和稳定性。

1.清理接缝:使用刷子和高压水枪清理接缝处的杂物和污垢,确保接缝的表面干净。

2.表面处理:如果接缝表面存在腐蚀或破损,需要进行修复处理,以保证接缝的平滑和均匀。

3.2 灌浆施工1.灌浆机设置:根据设计要求设置好灌浆机的流量和压力,确保能够满足施工需要。

2.灌浆剂预混:按照生产厂家的要求,将灌浆剂与水按比例预混均匀,确保灌浆剂的质量。

3.灌浆作业:将预混好的灌浆剂从灌浆机泵送到施工线路上,对接缝进行灌浆作业。

根据接缝的宽度和深度确定灌浆剂的流量和压力,确保灌浆剂能够充分渗透到接缝内部。

4.检查施工质量:在灌浆作业完成后,对接缝处进行仔细检查,确保灌浆剂充实均匀,无漏浆或渗漏现象。

4. 施工注意事项1.施工人员必须佩戴防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保施工安全。

2.施工现场必须设置明显的警示标志,提醒他人注意施工作业。

3.在灌浆作业中,应定期对灌浆机和灌浆管道进行检查和维护,确保其正常运行。

4.完成施工后,对施工现场进行清理,确保无杂物和污垢遗留。

拱坝灌浆施工工艺流程

拱坝灌浆施工工艺流程

拱坝灌浆施工工艺流程一、施工前的准备工作。

这就好比打仗之前得把武器粮草啥的都准备好一样。

咱得先检查设备,那些灌浆的设备得像小宝贝一样被呵护着,看看有没有破损,零件是不是都齐全。

要是设备都不好使,那后面的活儿可没法干啦。

然后呢,材料也很关键。

灌浆用的材料要好好挑选,就像选食材一样,质量得过关。

水泥、沙子之类的材料,得保证符合要求,可不能是那种伪劣产品。

还有就是施工场地得收拾干净整齐,乱七八糟的场地可不利于干活。

周围的环境也得瞅瞅,要是有啥安全隐患,那可得提前处理好,毕竟安全是第一位的嘛。

二、钻孔工作。

这一步就像是在大坝上打一个个小通道。

钻孔的位置得按照设计要求来,不能乱打一气。

钻孔的时候,工人师傅就像小蜜蜂一样,小心翼翼地操作着钻孔设备。

钻孔的深度、角度都有讲究。

深度不够或者角度不对,那灌浆的时候就会出问题。

有时候钻孔还会遇到一些小麻烦,比如说遇到硬石头啦,这时候就得多费点劲儿,用更厉害的钻孔技术或者设备去解决。

三、冲洗钻孔。

打完孔可不能就直接灌浆哦。

就像洗完澡要擦干一样,钻孔也要冲洗干净。

把孔里面的残渣、杂物啥的都冲出去,这样灌浆的时候才不会有杂质混进去。

这就好比我们做蛋糕的时候,不能把脏东西混进面粉里,不然蛋糕就不好吃啦。

四、压水试验。

这就像是给大坝的这些小通道做个小体检。

通过压水试验,我们可以了解这些钻孔的渗透性之类的情况。

就像医生给病人做检查一样,知道了这些情况,我们就能更好地进行灌浆工作啦。

如果渗透性太大或者太小,那灌浆的压力、浆量啥的都得调整调整。

五、灌浆施工。

这可是重头戏呢。

灌浆的时候,那浆就像小河流一样往钻孔里流。

灌浆的压力要控制好,太大了可能会把大坝弄坏,太小了又灌不满。

就像我们给气球打气一样,气太足会爆,气不足又瘪瘪的不好看。

灌浆的速度也得注意,不能太快也不能太慢。

太快了浆可能分布不均匀,太慢了又浪费时间。

而且在灌浆的过程中,还得时刻观察周围的情况,要是有漏浆的地方,得赶紧想办法堵住,就像堵住漏水的水龙头一样。

水电站大坝混凝土接逢灌浆施工方法及措施

水电站大坝混凝土接逢灌浆施工方法及措施

水电站大坝混凝土接逢灌浆施工方法及措施某大坝为混凝土双曲拱坝,坝顶长度926.8m分44个坝段、43条横缝,通仓浇筑,不设纵缝,横缝必须接缝灌浆。

本标段接缝灌浆施工范围为23~44#坝段间22条横缝(含22#~23#一条横缝),总工程量为:166948m2,548个灌区。

施工工期:2006年~2011年。

1.1 施工特性1.1.1 某工程施工导流方案、施工进度及结构要求等,决定了混凝土大坝接缝灌的特殊性,需全年安排接缝灌浆施工。

首先,某工程采用三个不同导流时段,除初期(2004~2006年)采用围堰挡水,隧洞导流外,中、后期采用坝体临时挡水导流方案。

为满足大坝在2007年汛期临时挡水的需要,坝体混凝土浇筑中须快速进行,接缝灌浆也必须紧随其后进行施工,以满足不同年分的挡水高程需要。

为此某大坝接缝灌浆必须全年进行,(否则不能满足大坝挡水要求)。

其二,从结构要求看,由于某大坝混凝土浇筑上升速度快,各坝段允许悬臂高度为60m,为保证大坝连续上升,接缝灌浆也必须全年进行。

其三,接缝灌区两侧坝体混凝土自身体积变形60d以前为收缩,60d以后为膨胀,因此横缝灌浆时间在灌区两侧坝体及压重块满足灌浆温度及压重条件下,尽早灌浆。

因混凝土是全年施工,故接缝灌浆仍必须全年进行。

其四,表孔金属结构安装必须在孔口以下混凝土接缝灌区灌浆完成后进行,为早日提交部位,使金结安装顺利进行,接缝灌浆还必须全年进行。

全年接缝灌浆难度较大,主要表现为春末和夏季气温较高,坝体冷却降温困难,加之“V”型河谷,缝面张开受影响,水库蓄水后水位上升接缝可能被压紧。

1.1.2 根据坝体结构情况,所有灌区的管路按不同灌区高程出露在大坝下游壁面,使接缝灌浆工作全部在坝后下游壁面设置的临时栈桥上进行。

栈桥宽度有限作业不便,上下层高空栈桥同时作业、交叉作业,干扰大、安全问题突出。

1.1.3 与其他坝型相比,拱坝横缝灌浆意义重要、要求更高,而混凝土浇筑形成灌区质量好坏是保证灌浆质量的重要条件之一,因此形成灌区质量要求高、工艺严。

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案大坝接缝灌浆施工技术方案目录1.总则 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程概述 (2)1.3 编制依据 (3)1.4接缝灌浆前应具备的条件 (3)2.接缝灌浆施工工艺流程及技术要求 (4)2.1接缝灌浆施工工艺流程 (4)2.2灌浆前工艺及技术要求 (5)2.3灌浆作业 (5)2.4特殊情况处理 (7)3.施工组织 (8)3.1施工机械 (8)3.2人员配置 (8)3.3施工布置 (9)3.4施工安排 (9)4.质量、安全和环境 (10)4.1质量 (10)4.2安全 (10)4.3环境 (11)5.质量检查 (11)1.总则1.1 编制目的根据N-J水电站接缝灌浆的相关设计要求和相关规范,便于施工人员方便、简洁的掌握施工工艺,规范接缝灌浆,保证施工质量。

1.2 工程概述N-J水电站在进水口、分流坝、溢流坝、排渣坝、沉砂池及收集渠混凝土施工时,为防止产生温度裂缝和受到浇筑能力的限制,将结构物以横缝将坝体分成若干坝段,每一坝段又以纵缝分成几个坝块,采用分段、分块、分层交替上升的柱状浇筑法。

为保持结构物在运行时的整体性和有效地传递应力,需要在上述结构物投入运行前对这些接缝进行灌浆。

接缝灌浆采用水泥浆液。

灌浆自下而上分区进行。

用止水片将各缝面划分为若干封闭的灌浆区,灌浆系统采用前期已预埋的灌浆盒和镀锌铁管。

1.3 编制依据1.3.1 《土建工程技术规范一般条款》;1.3.2 工程师批复同意的灌浆图纸PO-12931,PO-13427,PO-10740,PO-10742,PO-12932,PO-18154,PO-18624,PO-15555;1.3.3 ASTM C 150 普通水泥标准规范。

1.4接缝灌浆前应具备的条件1.4.1坝体混凝土龄期灌区两侧坝块混凝土的龄期不宜少于3个月;在满足压重的情况下,应尽可能早的灌浆。

同时大坝接缝灌浆需要经过工程师批准。

1.4.2其它要求①为便于灌浆、处理事故及质量检查,应在大坝的适当部位设置廊道、预留平台。

白鹤滩水电站拱坝特大灌区接缝灌浆施工工艺

白鹤滩水电站拱坝特大灌区接缝灌浆施工工艺

地基与基础工程本栏目审稿人:张志良白鹤滩水电站拱坝特大灌区接缝灌浆施工工艺贺华雄孙德炳狄正莹/中国水利水电第四工程局有限公司【摘要】白鹤滩水电站大坝为椭圆型混凝土双曲拱坝,坝体设横缝不设纵缝,共有30条横缝。

缝面结构采用“灌浆槽+升浆管+球面键槽+排气槽’’的形式,单个灌区面积最大为]000余m2,远超出规范300m3要 求。

本文介绍拱坝横缝特大灌区接缝灌浆施工工艺、施工中可能存在的主要问题和处理方法,以及在接缝灌浆中使用的创新工艺。

【关键词】白鹤滩水电站接缝灌浆施工工艺灌浆槽升浆管1工程概述白鹤滩水电站位于金沙江下游四川省宁南县和云南省巧家县境内,以发电为主,兼顾防洪,并有拦沙、发 展库区航运和改善下游通航条件等综合利用效益,是西 电东送骨干电源点之一。

水库总库容206. 27亿m3。

电站 装机容量16000MW.多年平均发电量625. 21亿kW .h.为I等大(1)型工程。

枢纽工程由拦河埂、泄洪消能建筑物和引水发电系统等主要建筑物组成。

拱坝坝顶高程834m,最大坝高289m,拱坝冠顶厚 度14m,拱坝坝底厚度63. 5m,共31个坝段,设30条 横缝.横缝总灌浆面积约为30. 2万m2。

为适应混凝土 施工要求,灌区高度为9〜12m。

根据灌浆区面积及横缝宽度分为A型、B型灌区。

灌浆区面积小于450m2,且底线长度小于30m时,为A型单区单灌浆回路.其余灌浆区为B型单区双灌浆回路。

左岸大坝1〜18号横 缝接缝灌浆划分为31个灌浆层,共布置393个灌区,接缝灌浆面积共185055. 89m2。

2施工特点(1)接缝灌浆工程量大,工期长,施工强度高。

不 受季节影响.可全年连续施工。

适用范围广,实用性和可操作性强。

(2)缝面结构采用“灌浆槽+升浆管+球面键槽+排气槽”的型式,单个灌区面积最大为1000余平方米,远超规范300m2要求。

(3)当灌浆区面积小于450mz且底线长度小于30m 时,为A型单区单灌浆回路,即单区布置1根进浆管、1根回浆管和2根排气管;当灌浆区面积大于450m2且底线长度大于30m时,为B型单区双灌浆回路,即单区布置2根进浆管、2根回浆管和4根排气管。

浅谈大岗山拱坝坝体横缝接缝灌浆施工

浅谈大岗山拱坝坝体横缝接缝灌浆施工
①缝面张开度小于0.5mm或系统各种管路不通、半通、微通采用钻孔替代的灌区以及缝面不畅区,除改变灌浆材料外(如中热硅盐酸超细水泥等),灌浆方法上一般采取多级水灰比灌注、水泥浆经三次温磨后使用,增大灌浆压力等方法,另在灌前一周可尝试使用冷水冲压稍微胀开缝面。
②对同一横缝的上、下层灌区相互串通,可采用同时灌浆方式,先灌下层灌区,待上层灌区发现有浓浆串出时,进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中,以控制上层灌区灌浆压力为主,调整下层灌区的灌浆压力,下层灌区灌浆待上层灌区灌注最终比级浆液后结束。
2.2接缝灌浆质量控制主要措施
(1)全年有序的做好温控及灌浆准备工作,尤其是河床坝段二期冷却降温工作。坝体混凝土二期冷却通水温度10℃,根据进度安排提早给坝体降温,为保证混凝土有效降温,使灌浆进度计划顺利实施,尤其在高温季节时,需强化通水管理,确保制冷水的温度和强度。
(2)灌区形成的质量好坏将直接影响和制约灌浆进度和灌浆质量,主要表现为:坝体接缝是否均匀张开并达到灌浆开度;灌区是否封闭严密不漏水、不漏浆、不串区;管路是否畅通等。大岗山水电站接缝灌区在浇筑形成中做到精细管理,消灭顽症,“不堵不串”,采取以下几点措施:
(3)由于全年灌浆,为降低浆温保证浆液温度不超过20℃,夏季灌浆作业时采取遮阳等降温措施。如栈桥灌浆平台设置遮阳棚,沿输浆管线对浆管用木板或其他隔热材料遮盖,避免直晒,必要时拌浆用制冷水拌制等。做到勤测浆温,不使用超温浆液(废浆)。
(4)灌前准备会议制度。每一灌区层接缝灌浆工作开始前,召开一个准备会议,会议由监理主持。施工方在会上汇报并提交混凝土龄期、封拱温度、通水检查、堵漏、接缝张开度等资料,并介绍灌浆材料、设备的准备情况,确定灌浆程序和浆液配比,以及协商解决现场的交通、通讯和安全等问题。监理工程师最后在会上根据施工方准备的情况签发准灌证。

大坝接缝灌浆施工方法

大坝接缝灌浆施工方法
要持续通 到完全返清水时止 。
任何灌 浆层 即将 施灌前 , 灌浆缝 起压 的 同时 , 在 邻缝进行 通水平压 , 平压压力保证顶部压力不超过02M a . P。灌浆前 、 灌浆 中, 该灌区上层灌区保持通水循环 , 并且灌浆后至少通水循环6h 。
34 增 开 度 观 测 .
为 了控制横缝 在灌 浆过 程 中的增 开度 , 用安 装在 大 坝 采 下游表 面或廊道 内壁 变形 观测装 置 , 对灌 浆 全过程 中灌 浆缝 及其邻缝 的增 开度进 行 观测 。在 闭浆 升压 的 时候 , 如果 增 开 度 增 大 的趋 势 明 显 并 接 近 05m 测 读 人 员 立 即 通 过 对 讲 机 . m,
水 泥 采 用 G M 一Ⅲ型 湿 磨 机 。 S 32 灌 浆 原 则 . 1接缝 灌浆按 高程 自下而 上分 层进 行 , ) 且从 大 坝 中部 向 两岸推进 。灌浆前 先将所 有 管 口全部 打开 , 后从 底部 进浆 然 管开始低压进浆 。在底部 各管 口返浆达 到与进 浆相 同的浆液 浓度后 , 逐个关闭底部各管 口, 使浆 液沿着缝 面上 升。灌 区顶 部的管路均安装压力 表和 闸 阀, 当灌 区顶部 v形槽 的各 管路 出浆也达到 与进 浆相 同浓度 后 , 闭 闸 阀 , 关 慢慢 提 高 进 浆压 力 , 到在 灌区顶部压力达No3 P , 直 .5M a并在压力下开始 闭浆。 2 同一 坝段 、 ) 同一接缝 的各层 灌 区 , 自基 础层 开始 , 逐层
商定解决方法 , 以求合理 、 有效 解决 , 确保灌 浆质量。 1浆 液外 漏若 出现在 上下 游坝 面或廊 道 中的渗漏 点 , ) 应 立即组织人员用掺 入速 凝剂 的砂 浆进 行封 堵 , 适 当降低 进 并 浆压 力 , 若一 时 无法 堵 住 , 需停 止 灌浆 并 用 清水 彻 底 冲洗 缝 面, 待渗漏修补 好后重新灌浆 。 2 若 出现水平 止浆 片失 效 而造成 与 上一 层灌 区 串浆 时 , ) 若被 串区具备灌浆条件则一泵 一区 同时灌注 。若 开灌时 间不 长, 则立 即用清水 冲洗灌 区 , 待被 串区具备条 件时再 进行 同时 灌浆 。若 开灌时间较 长 , 调节 进浆 压力 和上 一层 灌 区缝 面循 环水压力 , 尽量使 压力 达到 平衡 , 并考 虑增 加 浆液 的浓 度 , 使 之 自行将 止浆片 附近 的渗漏通 道堵 塞 , 上一 层灌 区 的循环 水

拱坝接缝灌浆施工技术

拱坝接缝灌浆施工技术
3. 缝面增开度的测定
在预压水、灌浆过程中按设计技术要求,在具备观测的缝面上布置变形观测装置,进行增开度观测,增开度监测仪器采用千分表,增开度观测应5min观测一次,对灌浆压力变化异常的要求加密进行观测。增开度控制标准在灌区顶部不超过0.5mm或依据监理工程师指示执行。
4. 单开式通水检查
分别从两进浆管进水,随即将其它管口关闭,依次有一个管口开放,在进水管口达到设计压力80%的情况下,测定各个管口的单开出水率,以便查清管道及缝面通畅情况。当各管口单开出水率均大于30L/min,可结束单开式通水检查,若某管口出水率小于30L/min时,则应从该管口进水测定其余管口出水率和关闭压力,以便摸清管道和缝面情况。
灌浆压力以顶层排气槽压力作为控制值,以灌区底层进浆管压力作为辅助控制值,灌浆时压力可按如下控制:有盖重灌区层顶(排气回浆槽)压力为0.25~0.35Mpa,灌浆区层底进浆管口压力:0.55~0.65Mpa;无盖重灌区层顶(排气回浆槽)压力为0.1~0.15Mpa。
4.正常灌浆作业
进回浆管与排气管相互畅通,单开出水率大于30 L/min,无明显外漏,可实施正常灌浆。接缝灌浆由于无法采用自动记录仪,灌浆记录使用手工记录、三检、监理24h旁站制度。由进浆管灌入浆液,各管口开启放浆,使缝内空气和水排除缝外,按出浆的先后顺序浆比达到1.7 g/cm3以上依次关闭管口。调节进浆量逐渐使排气管升压,并间歇性开启排气管口排除残留的稀浆,达到设计压力。
1.混凝土坝体接缝灌浆工艺复杂、技术要求严格,为确保发电工期,应加强施工质量控制,特别是灌浆区横缝水平止浆片部位施工必须专人专管,确保混凝土浇筑密实,避免灌浆区串漏。
2.提出的灌浆施工措施及灌浆区易出现的外漏堵塞等防范措施行之有效,可供借鉴。
参考文献及资料:

拱坝灌浆施工工艺流程

拱坝灌浆施工工艺流程

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任何灌区即将施灌前,在灌浆缝面起压的同时,邻缝也须进行通水平压,平压压力保证顶部压力不超过0.2Mpa。灌浆前、灌浆中,该灌区上层灌区保持通水循环,并且灌浆后至少通水循环6h。
灌浆压力的大小,不仅直接影响灌浆质量,而且与接缝两侧坝块的应力稳定有关,合适的灌浆压力将使浆液流动畅通,充填接缝容积密实,并使灌浆浆液进一步泌水,从而获得良好的水泥结石。灌浆压力以灌区顶层(排气回浆槽)压力作为控制依据。
6同一高程的灌区,相互串通时宜采用同时灌浆方式,应一区一泵进行灌浆,在灌浆过程中必须保持各灌区的灌浆压力基本一致;同一坝缝的上、下层灌区相互串通时,应采用串灌方式进行,采用一区一泵的方式进行,先灌下层灌区,待上层灌区发现有浆串出时,再开始用另一灌浆泵进行上层灌区的灌浆,灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主,调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束,且上、下层灌区结束时间相差控制在1小时之内,在未灌浆的邻缝灌区通水平压。如上层灌区没有浆液串出,下层灌区灌浆结束后立即进行上层灌区的灌浆,否则上层灌区应通水循环。
五.质量检测
1灌区灌浆质量内容及合格标准
灌区两侧坝块混凝土温度达到施工图纸的规定值;两个排气管均排出浆液且有压力。
排浆密度:缝宽大于1.0mm须达到1.7g/cm3以上;缝宽小于1.0mm须达到1.6g/cm3以上。
有一个排气管处压力已达施工图纸要求压力的50%以上。
接缝灌浆质量检查在灌区灌浆结束28天后进行。向监理工程师提交有关灌浆资料,确定检查部位。
1. 灌浆材料要求
⑴ 水泥
接缝不同张开度水泥选用表
接缝张开度(mm)
细度指标
强度等级(MPa)
浆液比级
处理措施
>1.0
方孔筛筛余量≤3%
42.5
0.45:1
中热硅酸盐水泥接缝灌浆
0.3~1.0
Dmax<40um
42.5
0.8:1 0.6:1
中热硅酸盐水泥接缝灌浆
<0.3
按细缝要求处理,超冷或化灌
灌浆用的中热硅酸盐水泥必须符合XXXX专供中热水泥以及GB200-2003规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。袋装水泥出厂期超过3个月、散装水泥出厂期超过6个月时,必须经过检验合格后才能使用。
2钻孔取芯、压水试验的检查,选择灌浆效果较差的灌区进行,若该灌区各项检查均满足要求,即可认为灌浆质量合格。孔检、槽检结束后须回填密实。
接缝灌浆灌区的合格率须达到80%以上,不合格灌区不得集中,且每一条横缝内灌浆灌区的合格率不低于75%即可认为接缝灌浆质量合格。否则按监理工程师批准的措施进行处理。
六.结语
3. 缝面增开度的测定
在预压水、灌浆过程中按设计技术要求,在具备观测的缝面上布置变形观测装置,进行增开度观测,增开度监测仪器采用千分表,增开度观测应5min观测一次,对灌浆压力变化异常的要求加密进行观测。增开度控制标准在灌区顶部不超过0.5mm或依据监理工程师指示执行。
4. 单开式通水检查
分别从两进浆管进水,随即将其它管口关闭,依次有一个管口开放,在进水管口达到设计压力80%的情况下,测定各个管口的单开出水率,以便查清管道及缝面通畅情况。当各管口单开出水率均大于30L/min,可结束单开式通水检查,若某管口出水率小于30L/min时,则应从该管口进水测定其余管口出水率和关闭压力,以便摸清管道和缝面情况。
灌浆结束条件:当排气回浆管浆比达到或接近最浓比级浆液,且管口压力或缝面增开度达到设计规定值,注入率不大于0.4L/min时,持续灌注20min,即可结束灌浆。结束时,须先关闭各管口阀门后停机,保证闭浆时间不少于36h。
四.特殊情况处理
当灌区和相邻灌区的混凝土温度、龄期、强度、缝面张开度等达到灌浆要求后进行接缝灌浆,灌浆前首先对缝面进行浸泡、冲洗,灌浆过程中严格控制浆液水灰比、灌浆压力等灌浆要素;当发生管路堵塞、排浆不畅等情况时按以下方法进行处理:
1136m高程以下每层灌区分为两个独立灌区,各有一套独立的灌浆系统。1136m~1202.5m高程每层为一个灌区,每个灌区设有两套灌浆系统。1202.5m高程以上每层亦为一个灌区,每个灌区仅设有一套灌浆系统。另外对上游止水片间的区域也要进行接缝灌浆。
XXXX工程坝体各坝段横缝灌浆采用“灌浆槽+升浆管”灌浆方式,升浆管采用塑料拔管成孔。
二.灌前准备
浆前的各工艺流程有:测定灌区两侧和压重层的坝块混凝土温度、测定缝面张开度,单开式通水检查、封闭式通水检查。
1.混凝土温度的测定
混凝土温度的测定以采用冷却水管通水闷温为主,仪埋温度作为参考。实测砼温度与设计稳定温度的差值应控制在0℃~-2℃范围之内。
2.灌前缝面张开度的测定
除埋有仪器的坝段可借用仪器测值外,无仪埋坝段可采用直接测量法:塞尺量测(厚薄规)和刻度放大镜。对缝面不具备直接测量的灌区,张开度也可根据预灌性压水利用灌区容积(扣除管道积水)和面积折算。一般在通水开始前至接缝灌浆时埋有测缝计的部位须加强接缝张开度的观测,在没有埋设测缝计的部位用厚薄规测量接缝张开度。
各管口压力量测:出水管口关闭后,进水管口保持80%的设计压力不变,测取各管口关闭时的压力。
5. 封闭式通水检查
从一通畅进浆管口进水,其它管口关闭,待排水管口达到通水压力,测定灌区漏水量,并观察外漏部位,以查明灌区密封情况。灌区漏水量宜小于15L/min,发现外漏,必须采取有效措施进行处理。
三.灌浆作业
一.工程概况
XXXX水电站位于云南省西部南涧县与凤庆县交界的澜沧江中游河段,在干流河段与支流黑惠江交汇处下游1.5km处,为混凝土双曲拱坝,坝高294.5m,坝顶弧长901.771m,弧高比近3.1:1。
分为43个坝段加一个推力墩段,42条横缝,最高坝段共有26层接缝灌浆区。在1136m高程以下每个灌区高度约为12m,1133m~1231m高程灌区高度约为9m,1232m以上顶拱灌区高度为12.5m,共有约758个灌区,灌浆面积大35.45万m2。
1.混凝土坝体接缝灌浆工艺复杂、技术要求严格,为确保发电工期,应加强施工质量控制,特别是灌浆区横缝水平止浆片部位施工必须专人专管,确保混凝土浇筑密实,避免灌浆区串漏。
2.提出的灌浆施工措施及灌浆区易出现的外漏堵塞等防范措施行之有效,可供借鉴。
参考文献及资料:
[1]XXXX水电站拱坝接缝灌浆施工工法.XXXX水电站四局八局联营体 2007.4
灌浆压力以顶层排气槽压力作为控制值,以灌区底层进浆管压力作为辅助控制值,灌浆时压力可按如下控制:有盖重灌区层顶(排气回浆槽)压力为0.25~0.35Mpa,灌浆区层底进浆管口压力:0.55~0.65Mpa;无盖重灌区层顶(排气回浆槽)压力为0.1~0.15Mpa。
4.正常灌浆作业
进回浆管与排气管相互畅通,单开出水率大于30 L/min,无明显外漏,可实施正常灌浆。接缝灌浆由于无法采用自动记录仪,灌浆记录使用手工记录、三检、监理24h旁站制度。由进浆管灌入浆液,各管口开启放浆,使缝内空气和水排除缝外,按出浆的先后顺序浆比达到1.7 g/cm3以上依次关闭管口。调节进浆量逐渐使排气管升压,并间歇性开启排气管口排除残留的稀浆,达到设计压力。
XXXX水电站拱坝接缝灌浆施工技术
摘要:以XXXX水电站为例,介绍了混凝土拱坝接缝灌浆施工技术及质量控制、灌浆施工措施,针对灌浆施工中灌浆区易出现的细缝、串漏、堵塞等缺陷提出了防范措施。该措施有效可行,效果明显。
关键词:混凝土拱坝 接缝灌浆 施工 处理措施
在混凝土拱坝施工时受浇筑能力限制,为防止坝体产生温度裂缝需设置横缝,将坝体分成若干坝段,采用分块、分层交替上升的柱状浇筑法施工。为确保大坝运行期间的整体性并有效传递应力,需在大坝投入运行前对缝面进行接缝灌浆,即用胶凝材料将坝体胶结成整体,使坝体联合受力并传递应力至两岸坝肩。
水泥检验:中热硅酸盐水泥检验频率每200t为一批次,不足200t也为一个批次,检测项目有:3d、28d水泥抗压及抗折强度、凝结时间、体积安定性、标准稠度、细度、密度等;超细水泥检验频率每20t为一批次,检测项目有:比表面积、强度;不足20t的按一批次进行抽检。
2.灌浆作业工艺流程(如图1)
3. 接缝灌浆压力及其控制
4细缝的处理:二冷结束后如缝张开度≤0.3mm,按设计、监理意见进行超冷,超冷过程中每天增加测温频次至2h一次,并严格控制降温幅度每天不超过0.5℃,避免较大幅度的超冷,如超冷后缝张开度仍≤0.3mm,则化灌处理。
5当排气回浆管出浆不畅或被堵塞时,应在缝面增开度限值内,尽可能提高进浆压力至达到限值为止。力争达到注入率不大于0.4L/min,持续20min,结束灌浆。若无效,则在灌浆结束后,立即从两个排气管中进行倒灌处理。倒灌时须使用最浓比级的浆液,在灌浆图纸规定的压力下,缝面停止吸浆,持续10min灌浆结束。闭浆时间仍不少于36h。
[4
[3]云南XXXX水电站大坝左岸标段接缝灌浆施工工法
[4] 邵增福,高英.构皮滩水电站拱坝接缝灌浆施工技术[J].水电能源科学,2009,27(2)
1当灌浆管路发生堵塞时,采用压水或风水联合冲洗,力求贯通。若无效则采用钻孔、掏洞等方法恢复管路畅通。
2当排气管出浆不畅或堵塞时,在缝面增开度限值内,提高进浆压力至达到限值为止;若无效则在灌浆结束后,立即从排气管中进行倒灌。
3倒灌使用最浓比级的浆液,在施工图纸规定的压力下,缝面停止吸浆,持续一定时间,灌浆结束。
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