水泥厂2500td熟料水泥生产线技改工程建设可行性策划报告

XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告XX国际工程股份有限公司附表：16张附图：(1) 区域位置图1张(2) 总平面布置图1张(3) 工艺流程图19张(4) 配电系统图2张(5) 控制系统配置图1张(6) 给水排水系统图1张(7) 余热发电图7张1 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程。

1.1.2 建设地点XX省XX县XX乡XX村。

1.1.3 建设规模、范围及产品方案采用新型干法预分解生产工艺，建设一条带4500kW纯低温余热发电系统的2500t/d熟料水泥生产线，年产熟料77.50万t；年产水泥89.00万t、其中P.O42.5普通硅酸盐水泥35.60万t、P.O32.5普通硅酸盐水泥53.40万t；年发电量3082×104kWh；年供电量2835×104kWh。

建设范围自石灰石矿山开采、破碎及输送，辅助原料进厂至水泥成品出厂(包括煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产辅助设施；4500kW 纯低温余热发电系统。

1.2 项目背景XX是我国西部重要的钢铁、钒钛、能源基地和长江流域经济带的工业重镇。

XX市市属县XX具有得天独厚的钒钛磁铁矿矿藏资源优势。

县域内主要有白马、新街、潘家田、黑谷田等钒钛磁铁矿矿藏，XX县现在对钒钛磁铁矿的开发已初具规模。

但目前主要产品以钒钛铁精矿和钛精矿为主，对精矿产品的深加工尚未形成规模。

为了配合中央“西部大开发”战略，加快XX市和XX县的工业结构化调整，实现工业强县的目标，县人民政府设立XX县一枝山工业集中区，对该县蕴藏丰富的钒钛磁铁矿进行深度加工开发，提高钒钛磁铁矿产品副加值。

XX县位于XX地区腹心地带，南距XX市78km，北至西昌成昆铁路和108国道以及即将通车的成昆高速公路西攀段贯穿境内，交通运输条件得天独厚。

境内钒钛铁矿、花岗岩、石灰石以及水电资源丰富。

全县工农业人口21万人，县城城区人口5万人，为加快城市化建设，计划3年内使城区人口达到8万人。

XX县目前有3个水泥厂，均为机立窑，生产总规模50万t，2006年实际产量21.2万t。

水泥产量和质量都不能满足本地工农业发展建设的需要，每年都需要从外地调入几十万吨水泥；现有的3个水泥厂的单机规模都在10万t以下，生产工艺都是污染严重、国家要求淘汰的技术落后的立窑。

为此，XX县委县政府与XX集团XX企业总公司达成合作协议，由该公司为主导对XX县现有3个水泥厂进行资产重组，整合资源，在淘汰现有3个落后水泥厂的基础上，采用先进的新型干法水泥工艺窑外分解窑对XX县水泥厂实施技术改造。

XX集团XX企业总公司是具有独立法人资格的国家大型企业，注册资本1.6亿元，2006年实现销售收入54亿元，位列国家工业企业500强第466位，具有雄厚的经济实力和强大的技术与管理人才队伍。

XX企业总公司已经形成冶金废渣综合利用、钢铁、冶金原辅料、建材、环保等主导产业。

公司被列入XX省打造“百亿工程”系列，“十一五”期间将对XX市建筑、建材产业进行整合，培育成公司的重点主导产业，“十一五”末实现销售收入将超过100亿元。

XX企业总公司将控股主导XX水泥厂技术改造工程和该项目的生产经营，本项目也将成为XX企业总公司打造百亿企业的重点支撑项目之一。

XX县莲华水泥厂现有职工200人，其中大专以上学历6人，专业技术人员18人，中专(含高中)职工112人；现有Φ3.2×10m机立窑1台，Φ3.0×10m机立窑1台；2006年实际生产水泥10.1万t，其中32.5占70%，42.5占70%，实现产值3330万元。

XX县坪山水泥有限公司现有职工150人，其中大专以上学历4人，专业技术人员12人，中专(含高中)职工51人；现有Φ2.9×11m机立窑1台；2006年实际生产32.5水泥6.3万t，实现产值2016万元。

XX县水泥厂位于XX县的市级工业开发区——长坡建材工业园C区范围内，距离县城东北6km观音村，紧邻214省道和观音石灰石岩矿床，交通运输条件优越，供水、供电条件可靠。

县水泥厂现有职工160人，其中大专以上学历3人，专业技术人员10人，中专(含高中)职工62人；现有Φ2.5×8m机立窑1台；2006年实际生产32.5水泥4.8万t，实现产值1536万元。

根据国家和XX省对水泥工业实施“控制总量、调整结构”的产业政策，结合XX省2010年前需淘汰1000万t落后水泥生产能力的要求，按照公司现有资源和资金条件，并采用可持续发展的企业战略，充分利用炉渣等工业废弃物发展循环经济，达到国家宏观经济调控的目标。

XX 集团XX企业总公司决定在XX县XX彝族自治乡XX村建设一条带4500kW纯低温余热发电系统的2500t/d熟料新型干法水泥生产线。

为此，XX集团XX企业总公司委托XX国际工程股份有限公司(南京水泥工业设计研究院)编制“XX集团XX企业总公司XX水泥2500t/d 熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告”，报上级主管部门审批。

1.3 可行性研究依据1.3.1 二OO五年十二月二日国家发展和改革委员会发布的“产业结构调整指导目录(2005年本)”。

1.3.2 2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的《水泥工业产业发展政策》。

1.3.3 XX集团XX企业总公司的委托。

1.3.4 XX集团XX企业总公司提供的有关基础资料。

1.4 设计基本原则(1) 认真贯彻执行中国共产党十七大会议精神、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》以及有关发展循环经济的一系列方针政策，坚定不移地以科学发展观统领经济社会发展全局，转变发展观念，转变经济增长方式，推动循环经济发展。

(2) 全面、认真研究本工程基础设计条件，充分结合XX国际工程股份有限公司大型干法水泥生产线设计和生产调试经验，对本工程设计方案进行优化提高，确保本工程建设工期较短、达产达标较快、工程投资较低。

(3) 发挥XX国际工程股份有限公司技术和装备开发优势，针对本工程燃煤粉磨特性、燃烧特性和有害组分状况，有针对性地选用合理的粉磨工艺和设备、有针对性地设计熟料烧成系统，特别是燃无烟煤或劣质煤的悬浮预热预分解技术。

(4) 以国内成熟可靠的先进设备为主，科学、合理、有效地引进少量国外设备的关键部件，最大限度地扩大分交和来图加工的范围，确保系统整体装备水平处于领先地位。

(5) 认真合理地进行设备选型，消除生产环节中“瓶颈”，使系统的生产潜力得以彻底解放。

(6) 根据业主工程总体规划，分步实施的原则，合理规划总体设计方案，协助业主实现资金利用最佳化。

(7) 强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供保障。

(8) 强调建筑美学设计和环保设计，使本项目成为一个文明、美丽的现代化工程。

1.5 项目提出的必要性1.5.1 项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。

按照科学发展观的要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。

随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。

但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。

新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的340℃左右废气，利用低温余热发电技术，可将排放到大气中的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。

项目的经济效益十分可观。

从环保方面分析，火力发电项目需要燃烧大量的煤炭资源，并在生产过程中排放大量的CO2气体，一台与4500kW余热发电机组相当的燃煤发电机组，按年发电量3082万kWh来计算，将节约标煤1.17万t、减排2.67万tCO2气体，因此余热发电机组运行的社会环保效益十分明显。

随着《中华人民共和国清洁生产促进法》、《水泥工业清洁生产技术规范》的实施及经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。

环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。

传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，为了实现水泥工业产业结构调整，实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用新技术、新装备的力度，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。

为此，国家有关部门修订颁布了与国际标准接轨的水泥产品新标准，以高标号回转窑水泥逐步取代低质量的立窑水泥；并加大监督检查力度，严格限制立窑水泥的使用范围和生存空间，从而为国民经济可持续发展奠定了基础。

另外，立窑企业在环境保护问题上由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日益明显，集中表现在粉尘、SO2、NOx的排放量均远远大于预分解窑。

本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度均在国家排放标准以下，SO2、NOx等有害物排放量均大大低于国家排放标准。

本项目建成投产后，将促进当地淘汰立窑等落后工艺水泥生产线，节能降耗、减少污染的优势十分显著。

本工程建成投产后，每年可以消耗炉渣等工业废渣5.60万t，利用废气余热等二次能源，不仅可以使废渣、废气变废为宝，而且还可以部分解决因废渣、废气等造成环境污染和占用土地的问题，符合我国采用循环经济的模式，以实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。

1.5.2 符合国家“总量控制，结构调整”产业政策水泥是国民经济建设的重要基础原材料。

近年来，我国水泥工业发展很快，但存在总量过剩、结构不合理的矛盾；行业整体经营粗放，资源、能源消耗高，综合利用水平低；企业数量多、规模小，产业集中度低；落后生产能力比重大，产品质量档次低；在行业准入和建筑市场使用方面技术法规不够完善等。

为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康地发展，根据国务院颁布的《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)和《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发[2006]11号)精神，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了《加快水泥工业结构调整的若干意见》(发改运行[2006]609号)。