泥巴沟施工技术方案防排水

泥巴沟隧道防排水施工技术方案

一、编制说明及依据

1、编制范围

猴子岩水电站库区S211线淹没复建公路泥巴沟隧道洞身衬砌工程。

2、编制依据

施工合同、投标书、施工图纸，现行施工技术规范、操作规程、安全技术规程（包括技规、安规、行规、维规）、试验规程、检验评定标准、验收规范、企业贯标程序文件、管理办法，项目进场调查报告等。

二、编制原则

1、遵循“严肃性、标准性、先进性、可行性、连续性、均衡性、节奏性、协调性、经济性”的九性原则。

2、以“高起点、高标准、高质量、高效益”为总体目标，精心组织、科学规划。做到开工必优，精益求精，铸造精品工程。

三、工程概况

1、工程概况

1.1 工程概述

泥巴沟隧道沿大渡河穿过左岸岸坡的中下部，位于水电站坝址上游数公里范围内；隧道进口里程K0+117，明暗交界里程K0+121,隧道出口里程K2+930，隧道全长2813米。

1.2 工程地质

隧址区节理裂隙发育，裂隙间隙较大，延伸较长，岩体多呈块状及次块状结构。出露的地层主要为第四系、泥盆系、志留系，岩性较复杂。

隧道进口K0+117～K0+121明洞段围岩级别为V级，洞身段为D2-3大理岩,其中K0+121～K0+164段为IV级围岩，K0+164～K2+070段为III级围岩。K2+070～K2+930段为Ⅴ级围岩。

1.3设计标准

泥巴沟隧道设计为单洞双向交通隧道,其设计技术标准如下

公路等级:三级公路

隧道设计车速:30Km/h

隧道建筑界限与结构尺寸:净宽9.0m，净高5.3m，行车道3.25m×2。

最大纵坡:±3.0%

路面结构形式:水泥混凝土路面

四、施工技术方案

1适用范围

本施工技术方案适用于大渡河猴子岩水电站库区S211A标泥巴沟隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。

2.作业准备

2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。

2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

3.施工工艺及技术要求

3.1 防排水设计

隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。

隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。

隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设置ECB防水板加土工布，明洞外贴ECB防水卷材；环向施工缝设置中埋式止水带及遇水膨胀止水胶，纵向施工缝设置止水胶及外贴式止

水带；变形缝填充聚苯乙烯硬质泡沫板并加设中埋钢边橡胶止水带、外贴式止水带。二次衬砌混凝土施工后，拱部进行回填填注浆。

拱墙每10m设1环φ50单壁打孔波纹管，两侧边墙设φ80单壁打孔波纹管透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。

结构防排水施工工艺流程见图1。

3.2 排水盲管施工

排水盲管施工工艺流程：

钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。

3.2.1 环向排水盲管施作方法

隧道拱墙设直径φ50单壁打孔波纹管，环向盲管每隔8～10m设置1道，并每隔8～12m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。

3.2.2 纵向排水盲管施作方法

纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为φ80单壁打孔波纹管盲沟。

纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。

排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。

采用三通与环向透水管、连接盲管相连。

3.2.3 边墙泄水管施作方法

模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。

3.2.4 排水盲管施工控制要点

①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。

②盲管与支护的间距不得大于5cm。

③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。

④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

3.3 防水板施工

防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。

图2 隧道防水板施工工艺流程图

3.3.1 施工准备

⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。

⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。

⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进

行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。

⑷基面处理：

①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。

②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。

锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。

③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。

切断用锤打

砂浆素灰抹面切断面要平整

用砂浆填死

切断盖帽补喷砼R≥3cm R≥5cm