上海大众新产品诞生全过程.

上海大众新产品诞生的全过程

写在前面

我们的成员单位,长期以来与上海大众的合作工作,对新产品诞生的全过程,已经有了比较模糊的了解。至于在新产品诞生的全过程的每个阶段中,我们的成员单位,又如何与上海大众同步工作?这是值得我们进一步探讨的。

当今的汽车工业,竞争激烈,产品的更新周期不断缩短,这就要求我们的成员单位,必须与上海大众默契配合,同步工作。为此,上海桑塔纳轿车共同体,籍以网上教育的栏目,以汽车生产为例,简单扼要阐述新产品诞生的全过程,以及在每个阶段,从配套单位的角度,应该如何配合上海大众新产品诞生的同步工程。

新产品诞生的全过程

一种新产品的诞生,大致有如下阶段:

·项目任务书;

·产品的认可:规划认可、采购认可和投产批准;

·试生产(PVS;

·两日生产(2TP;

·小批量试生产(0S;

·整车和动力总成的检验;

·质量保证的道路试验;

·批量投产的认可(SF;

·批量生产计划的认可(EPF;

·起步生产(SOP;

·投放市场(ME。

1.项目任务书

在这个阶段中,必备的条件是:有一个完整的产品描述、1:1的数据控制的内外模型及其CAD数据。这些必备的条件,必须由产品开发部提供。

其他相关部门,根据上述的必备条件,制订实施项目的相关的要求。这些要求经项目组统一商定和汇总,最终确定了项目任务书,即实施这项目的所有要求。

2.产品的认可

产品的认可由如下组成:

规划认可规划认可由公司的最高层领导颁发。规划认可就是意味着项目规划开始起动。所以,规划认可的前提条件是:

·最新状态的单位产品的零件明细表;

·经细化的完整的图纸、供货技术条件;

·产品的加工深度(自制件和外购件;

·确定的工厂的地点、已被接受的工装设备和加工过程的草案图纸。

一经规划认可,详细的规划工作就可以起动。

例如:

·工装、设备和模具的规划、预算和设计;

·厂房基建规划、生产线规划、设施规划和质量规划;

·工艺开发和试验;

·原材料的采购等;

·机器设备的询价和订购合同等;

·规划样件的提供日期。

采购认可采购认可由项目领导小组(也可以按零件颁发。采购认可就是意味着大量的资金可以开始起动。所以,采购认可的前提是:

·产品图纸的完整性和准确性已经检验;

·确认产品的环保的目标可以达到;

·规划的工艺流程及其布局(包括物流已经检验和认可。

如果获得了采购认可,这就意味着,在项目进程中,任何的更改都要受到限制。因为,从这时间节点以后,大量的实质性的工作将全面起动。例如:

·生产自制件和外购件的设备、工装、模具、检具和物流设施等等,全面投入生产;

·确定试生产(PVS和小批量试生产的日程和生产数量;

·全面调查(新件和沿用件生产过程的机器能力和过程能力;

·规划相关的售后服务维修站;

·技术准备、质保方案、环保方案、物流方案、费用支出以及时间进度的实施状态的跟踪报告。

投产批准投产批准由项目领导小组颁发。投产批准的颁发意味着产品的批量生产的开发工作基本告一段落。这也意味着,从这个时间节点起,所有的更改必须停止。只有在以后的试生产(PVS和小批量试生产(0S过程中发现问题时,才允许更改。但是,必须经特殊批准。

投产批准的颁发尽量在试生产(PVS之前完成。

3.试生产(PVS

试生产(PVS是很重要的阶段,它是对前期技术准备工作的全面“大检阅”。也就是检验能否在批量的条件下,生产出符合质量要求的产品。

·进入这个阶段必须具备的条件:

·已全面落实过程FMEA所提出的各项措施;

·所有生产设备和工装通过验收,并可启用;

·所有工程鉴定的零件都获得认可;

·所有在批量条件下生产的自制件和外购件的首批样品,都经质量部门检验,检验结果的总评分为1分或3分;

·物流系统准备就绪;

·人员培训已全面开展;

·工厂设施和排污设施已满足于环保的要求;

·已经制订了过程规范、检验规划和工艺操作规程。

只有具备了上述的条件,才能进入试生产(PVS阶段。在这个阶段中,通常要进行的工作可分为如下三个方面:

·人员培训在试生产(PVS阶段,对员工来说是一次很好的实践培训。包括各工序的实践操作和各个检验点的检验实践。与此同时,售后服务维修站的人员培训也必须全面开展;

·生产线的验证验证原规划的批量生产过程,是否符合产品技术、质量和物流的要求。在生产线运行过程中,所出现的困难、缺陷和薄弱环节都汇总到PVS问题表中。按问题表的问题,必须在小批量试生产(0S之前落实整改措施;

·产品验证尽管在这阶段生产的产品,都是在批量生产的条件下进行,但是不允许出售给用户。而这些产品正好作为产品的验证。产品的验证试验是以用户的眼光,在用户的使用条件下进行道路试车。行驶里程必须按计划达到100,000公里。具体的要求详见第七阶段:质量保证的道路试验。

4.两日生产(2TP

两日生产(2TP是在批量生产的条件下,由工厂质保部门负责,对自制件和外购件,以批量生产的供货量,进行全面考核整个生产过程的可靠性和批量生产的适应性。

5.小批量试生产(OS

小批量试生产(OS是按照计划的批量和生产节拍,对整个生产过程进行一次总的演习。小批量试生产一般在起步生产前几周进行。但是,小批量试生产必须做好充分准备,只有这样,对今后的批量生产才有指导意义。主要的准备工作有如下几个方面:

·人员的培训必须圆满结束;

·在试生产和产品审核中所发现的问题和缺陷,有效的整改措施已经全面落到实处;

·所有的必须工程鉴定的零件,检验合格;

·所有零件的首批样件检验合格,检验结果的总评分为1分;

·在试生产阶段,质量保证的道路试验所发现的缺陷,都得到了分析,而且,有效地落实了整改措施;