换热器

பைடு நூலகம்
换热器型号表示方法
换热器的表示方法
5.浮头冷凝器： 封头管箱，公称直径1200mm，管程和壳程的设计压力分别为2.5Mpa和1.0Mpa，公 称换热面积610m2，较高级碳钢或低合金钢冷拨换热管外径25mm，管长9m，4管 程，单壳程的浮头冷凝器其型号：BJS1200- 2.5/ 1.0-610-9/25-2II 6.铜管固定板换热器： 封头管箱，公称直径600mm，管程和壳程的设计压力均为2.0Mpa和1.0Mpa，公称 换热面积254m2，热管采用铜管，换热管外径19mm，管长6m，4管程，单壳程的 釜式重沸器其型号：BEM800-2.0/1.0-254-6/19Cu-4 若此种换热器材料采用不锈钢，其他参数不变，则型号表示为：

1、按传热面的形状分类可分为管式和板式换热器
管式换热器 蛇管式换热器 套管式换热器 管壳式换热器 空冷式换热器
换热器的分类

2、按传热面的形状分类可分为管式和板式换热器
板式换热器 螺旋板式换热器 板式换热器 板翅式换热器 板壳式换热器
换热器的分类

3、另外还有热能回收换热器
热能回收 换热器 螺旋板式换热器 板式换热器 板翅式换热器 板壳式换热器
换热器型号表示方法
换热器的表示方法
1.浮头式换热器： 平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程的设计压力均为1.6Mpa，公称换热面积 54m2，较高级碳钢或低合金钢冷拨换热管外径25mm，管长6m，4管程，单壳程的 浮头式换热器其型号：AES500-1.6-54-6/25-4I 2.固定板式换热器： 封头管箱，公称直径700mm，管程和壳程的设计压力分别为2.5Mpa和1.6Mpa，公 称换热面积200m2，较高级碳钢或低合金钢冷拨换热管外径25mm，管长9m，4管 程，单壳程的固定板式换热器其型号：BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4I
BEM800-2.0/1.0-254-6/19-4
管式换热器传热计算
稳态传热方程
热流体将热量通过某固定壁面传给冷流体的过程称为传热，稳态传热的基本方程 式为：Q＝KA△ tm 式中：Q－热负荷，W； K－总传热面积，W/（m2· ℃）； A－换热器总传热面积，m2； △ tm－进行换热的两流体之间的平均温度差，℃。


重沸器
重沸器的分类
壳管式分类
– 固定管板式换热器 – 浮头式换热器
– U形管式换热器
按流动方向分类
– 顺流
– 逆流
– 复杂流：平行、一次交叉、顺流
交叉、逆流交叉、混合交叉
套管换热器
计算公式
q KFt
1 3
t1 q mcp t1
t1 t2 t1 t2 t t1 t2 ln t1 t2
管式换热器传热计算
热负荷
若考虑换热器对外界环境的散热损失Qc，则热流体的放出热量Q1 将大于冷流体所吸收的热量Q2，即： Q1＝Q2＋Qc 一般情况下，Qc很男估计，而且随换热器的不同而不同，如换热 器是否保温，热流体走管内还是管外等。工程上常用热损失系数 η c以估算，即： Q2＝η c＋Q1 热损失系数η c的值通常取0.97～0.98 不管是否考虑热损失，在管壳式换热器的设计计算中，热负荷Q 一般取为管内流体放出或吸收的热量
板式式换热器工作方式：

常用换热设备工作原理
换热器型号表示方法
在我过GB151规范中，对换热器型号的表示方法是用三个英文字母来表示 换热器的三个主要组成部分的结构形式，以表达换热器的整体结构形式。
其中：






DN为换热器的公称直径，对卷制圆筒为钢管外径。 A为换热器的公称换热面积，它是以换热管外径为基础，扣除伸入管板内的 换热管长度后，计算得到的管束外表面积径圆整后得到的计算换热面积。 LN为公称长度，它是指换热管的长度。换热管为直管时，取直管长度，换热 管为U型管时，指U型管的直管段长度。 S表示换热管管材。 P/P为管壳程设计压力。 I级管束是指采用较高级、高级冷拨换热管，适用于无相变传热和易产生振动 的场合（只限于碳钢和低合金钢） II级管束为采用普通冷拨换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场 合（只限于碳钢和低合金钢）
换热器
概述 换热器 加热器
概 述
换热器广泛应用于石油、化工、石油化 工、电力、医药、冶金、制冷、轻工等 行业的一种通用设备。 换热器是工业中广泛应用的一种节能设 备。通常在化工装置中，换热器约占总 投资的10％～20％。在石油炼制装置中， 换热器约占全部工艺设备投资的35％～ 40％
换热器的分类
管式换热器传热计算
热负荷
当忽略换热器对周围环境的散热损失时，根据能量平衡，热流体 所放出的热量应等于冷流体所吸收的热量。即： Q＝mccp,c(Tc,o－Tc,I)=mhcp,h(Th,I－Th,o) 式中：mc,mh－分别表示冷流体、热流体的质量流量，kg/所； cp,c ,cp,h －分别为冷流体、热流体的定压比热，J/（kg ·℃）； Tc,I ,Tc,o －冷流体的进、出口温度，℃； Th,I,Th,o －热流体的进、出口温度，℃。
换热器型号表示方法
换热器的表示方法
3.U型管式换热器：
封头管箱，公称直径600mm，管程和壳程的设计压力分别为4.0Mpa和1.6Mpa，公 称换热面积75m2，较高级碳钢或低合金钢冷拨换热管外径19mm，管长6m，2管程， 单壳程的U型管式换热器其型号：BIU600- 4.0/ 1.6-75-6/19-2I 4.重沸式换热器： 平盖管箱，管箱内径600mm，圆筒内径1200mm，管程和壳程的设计压力均为 2.5Mpa和1.0Mpa，公称换热面积90m2，较高级碳钢或低合金钢冷拨换热管外径 25mm，管长6m，2管程的釜式重沸器其型号：AKT600 / 1200-2.5/1.0-90-6/25-2II
逆流
2
k
t1 t2 t1 t2 t t1 t2 ln t1 t2
顺流
常用换热设备工作原理
常用换热设备工作原理
2、板式换热器
板式式换热器特点：

结构比较简单 零部件少、通用性高 板片为换热器传热元件，垫片为密封元件，垫片粘贴在板片的垫片 槽内。 粘贴好垫片的板片，按一定顺序置于固定压紧板和活动压紧板之间， 用压紧螺栓将固定压紧板，板片和活动压紧板夹紧。 压紧板、导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架；按一 定的规律排列的所有板片，称为板束。 在压紧之后，板片间的波纹保持一定的间隙，形成流体的通道。 冷、热介质从固定压紧板上的接管中出入板片之间的流体通道，进 行换热
常用换热设备工作原理
1、管壳式换热器 管壳式换热器优点：

结构简单、造价低廉、选材范围广、清洗方便、适应性强 另外它的处理能力大、耐高温、高压。
管壳式换热器工作方式：



传热面由管束构成，管子的两端固定在管板上，管束装在外壳内， 外壳两端有封头。 一种留题从封头进口流进管子里，在经封头流出，这条路径称为管 程；另一种流体从外壳上的连接管进入换热器，在壳体与管子之间 流动这条路径称为壳程。 在壳程中还有挡板，以增加换热效率。