振动筛噪音来源及降噪措施
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施液压设备在给人们带来诸多方便同时，液压系统的泄漏，振动和噪声，不易维修等缺点，也为液压系统的应用造成了障碍。
尤其在现今随着技术水平不断提高，液压系统的噪声和振动也随之加剧，已经成为了限制液压传动技术发展的重要因数，因此，研究液压系统的噪声和振动有着积极的意义。
1，振动和噪声的危害液压系统中的振动和噪声是两种并存的有害现像，从本质上说，它们是同一个物理现象的两个方面，两者互相依存，共同作用。
随着液压传动的运动速度不断增加和压力不断提高，振动和噪声也势必加剧，振动容易破坏液压元件，损害机械的工作性能，影响到设备的使用寿命，而噪声则可能影响操的健康和情绪，增加操的疲劳度。
2，振动和噪声的来源造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有机械系统，液压泵，液压阀及管路等几方面。
机械系统的振动和噪声机械系统的振动和噪声，主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。
1，回转体的不平衡在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。
2，安装不当液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。
如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。
2.2液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的最主要的液压元件.液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的.1,液压泵压力和流量的周期变化液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去.2,液压泵的空穴现象液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,破裂和消失,形成很高的局部高频压力冲击.3,液压泵内的机械振动液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声2.3液压阀的振动和噪声液压阀产生的噪声，因阀的种类，使用条件等具体情况不同而有所不同。
设备减振降噪的几个措施
设备减振降噪的几个措施在现代工业生产中，许多设备在运行过程中会产生振动和噪音，不仅对设备本身有损害，还会给周围环境和人员带来不良影响。
因此，采取一些减振降噪的措施是非常必要的。
本文将介绍几个常见的设备减振降噪的措施。
1. 设备减振措施设备减振是指通过改变设备本身结构或增加减振装置等方式来减少设备振动的措施。
下面是几个常用的设备减振措施：1.1 增加减振装置对于振动较大的设备，可以在设备的底部或其他适当位置安装减振装置，如橡胶减振垫或弹簧减振垫。
这些减振装置可以吸收设备振动的能量，从而减少振动传递。
1.2 设备结构改进在设备设计过程中，可以通过改变设备的结构来减少振动。
例如，增加设备的刚度和稳定性，减少共振频率的发生等。
此外，还可以通过采用阻尼材料或结构来降低设备的振动。
1.3 减少不平衡质量设备在运行过程中，由于不平衡质量引起的振动往往是比较明显的。
因此，在设备制造过程中要严格控制不平衡质量的限度，如使用高精度加工设备和精确的装配工艺等，以减少不平衡质量对设备振动的影响。
2. 设备降噪措施除了减少设备振动外，还需要采取一些措施来降低设备产生的噪音。
下面是几个常见的设备降噪措施：2.1 声音隔离采取措施将设备与周围环境隔离开来，以减少噪音的传播与扩散。
例如，在设备周围加装声音隔离罩或使用隔音材料包覆设备，以阻挡噪音的扩散。
2.2 声波吸收通过在设备周围设置吸音材料，如吸音海绵或吸音板等，来吸收噪音的能量。
这样可以降低噪音的强度和传播距离。
2.3 声波消除采用声波消除技术，对设备产生的噪音进行反向干扰，以达到消除噪音的效果。
这种技术通常应用于噪音频率较单一的设备。
2.4 噪音控制技术借助噪音控制技术，对设备产生的噪音进行主动控制。
例如，通过调节设备的工作参数、改变运行状态或改进工艺等手段来降低噪音的产生。
结语设备减振降噪是保证设备正常运行和提高工作环境质量的重要环节。
本文介绍了几个常见的设备减振降噪的措施，包括增加减振装置、设备结构改进、减少不平衡质量等减振措施，以及声音隔离、声波吸收、声波消除和噪音控制技术等降噪措施。
有效措施提高振动筛筛分效率——全面总结!
有效措施提高振动筛筛分效率——全面总结!振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等行业。
提高振动筛筛分效率可以有效提高生产效率和产品质量。
以下是一些有效的措施来提高振动筛筛分效率的总结：1.优化振动筛结构：对振动筛结构进行优化改进可以提高筛分效率。
可以通过改变振动筛的振幅、振频和倾角等参数来达到最佳筛分效果。
合理设计筛分面积和开孔率，保证物料有足够的接触面积和流通空间，以增加有效筛分面积。
2.选用合适的筛网：筛网是振动筛的重要组成部分，不同物料的筛分粒度要求不同，需要选择合适的筛网规格。
同时，筛网的表面要光滑平整，不得有破损和变形，以保证物料的均匀分布和顺畅通过。
3.控制物料的进料速度：合理的进料速度可以保证物料在筛孔上停留的时间适中，避免物料堵塞和积压。
可以通过调节进料量和进料速度等方式进行控制，确保物料均匀分布在筛面上。
4.加强清洁维护：定期对振动筛进行清洗和维护，保持其工作状态良好。
清除堵塞的筛孔，清理和更换破损的筛网，清除积聚在筛面上的物料和杂质，确保物料的通畅通过和筛分效果。
5.优化筛网清理方式：筛网清理对振动筛的正常工作和筛分效率有重要影响。
传统的人工清理方式效率低且较为繁琐，可以考虑使用自动清网装置进行清理，如气流清网装置、超声波清网装置等，提高清网效率和效果。
6.合理控制振动参数：合理控制振动筛的振幅和振频可以达到最佳筛分效果。
过大的振幅会导致物料起跳，减小物料在筛孔上停留的时间，从而影响筛分效率；过小的振幅会导致物料减速，难以通过筛网。
合理控制振动筛的振幅和振频，提高筛分效率。
7.优化物料的湿度和粘度：物料的湿度和粘度对振动筛的筛分效率有较大影响。
对于湿度较高和粘度较大的物料，可以采取预处理措施，如干燥、加热等，将物料的湿度和粘度减小，提高筛分效率。
8.采用筛分辅助装置：在振动筛使用过程中，可以根据物料特点和筛分要求，适当采用一些辅助装置来提高筛分效率。
工地降噪措施方案
工地降噪措施方案一、了解工地噪音来源。
1.1 机械轰鸣。
工地里那各种各样的机械设备，像挖掘机、装载机、打桩机之类的，一工作起来就“嗷嗷”叫，那声音震得人耳朵嗡嗡的。
这些大家伙在挖土、装卸、打桩的时候，噪音可不小，是工地噪音的一个“主力军”。
1.2 建筑材料处理。
还有那些建筑材料，像钢管的碰撞声、模板的拆卸声。
工人师傅们搬运钢管的时候，一不小心就会发出“哐当哐当”的声音。
模板拆卸的时候，那“噼里啪啦”的动静也很大，就像一场噪音的“交响乐”。
二、降噪措施。
2.1 设备选型与维护。
首先啊，在设备选型上就得下功夫。
能选那些噪音小的设备，就别选噪音大的，这叫“择其善者而从之”。
而且啊，要经常给设备做保养维护。
就好比汽车得定期保养一样，设备保养好了，运转起来就顺滑，噪音也就小了。
比如说给机器的零部件上点油，让它别“干磨”，这样就能减少很多不必要的噪音。
2.2 隔音屏障设置。
在工地周围设置隔音屏障是个很不错的办法。
这隔音屏障就像一堵“隔音墙”，把工地的噪音给“圈”起来，不让它到处乱跑。
可以用一些吸音材料来做这个屏障，像那种多孔的吸音板，就像海绵吸水一样，把噪音都给“吸”进去。
这就好比给工地的噪音戴上了一个“口罩”，让它传出去的声音小很多。
2.3 合理安排施工时间。
施工时间也得好好安排安排。
尽量避免在居民休息的时候进行高噪音的施工。
大中午或者大晚上的，大家都在休息呢，你在那“叮铃哐啷”的施工，这不是找骂嘛。
所以啊，要遵守规定，在合适的时间干合适的活，这叫“识时务者为俊杰”。
三、监督与管理。
3.1 内部监督。
工地自己得有一套监督体系。
工头啊，得经常在工地里转转，听听哪有不正常的噪音。
要是发现哪个设备噪音突然变大了，或者哪个工人操作不规范导致噪音大了，就得及时纠正。
不能“睁一只眼闭一只眼”，得把降噪措施真正落到实处。
3.2 外部监管。
除了内部监督，还得有外部的监管。
政府相关部门得时不时来检查检查。
要是发现工地噪音超标了，就得让工地整改。
结构振动噪声的控制与减少
结构振动噪声的控制与减少随着科技的不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对于环境的要求也越来越高。
其中，噪声污染已经成为人们十分关注的问题之一。
而结构振动噪声，作为一种特殊的噪声污染，其控制和减少也成为当今社会亟待解决的问题之一。
一、结构振动噪声的产生原因结构振动噪声，是指由于机械振动以及耗能材料在受到振动刺激时发生的振动相互作用而产生的噪声。
这种噪声产生的原因，主要与以下几个方面有关：1.机械振动：结构振动噪声主要是由机械振动引起的。
当机械系统处于振动状态时，其所产生的振动会通过传递介质，如空气、水、土壤等，产生噪声。
2.耗能材料：耗能材料也是产生结构振动噪声的一个重要因素。
比如，在建筑物的结构中，一些材料由于自身的特性，会对振动进行吸能或散能，这就会产生噪声。
3.机械设计不合理：机械系统的设计不合理，比如结构刚度以及支撑材料等方面的问题，都会导致机械振动的发生，从而产生噪声。
二、结构振动噪声的危害结构振动噪声对于人们的健康和生产生活都产生了很大的危害。
其主要危害包括以下几个方面：1.对人们的健康产生影响：结构振动噪声会对人们的听力、神经系统产生影响，甚至引起失聪、失明等严重后果。
长期暴露在高噪声环境下，还会导致心理障碍和情绪不稳定等问题。
2.对生产生活产生影响：结构振动噪声会对人们的生产、生活以及周围环境造成影响，从而影响工作效率，降低生活质量，进而导致整个社会的不稳定。
3.对环境产生污染：结构振动噪声会对周围环境产生污染，比如会扰乱动植物的正常生长发育，影响自然生态平衡，进而引起一系列的环境问题。
三、结构振动噪声控制与减少的方法为了控制和减少结构振动噪声的危害，我们可以采取以下措施：1.控制噪声源：首先，我们要控制噪声源，尽可能减少机械振动和耗能材料的影响，避免产生过大的噪声。
2.改善机械设计：在机械的设计过程中，我们可以采用先进的设计技术和合适的材料，以提高机械产品的结构刚度，并控制其振动幅度。
工地噪音降噪措施方案
工地噪音降噪措施方案工地噪音是指在建筑施工现场由机械设备和施工操作等产生的噪音。
这些噪音不仅会影响到附近居民的正常生活，还会对工地施工人员的身体健康造成危害。
因此，制定有效的工地噪音降噪措施是非常有必要的。
下面将详细介绍几种常见的工地噪音降噪措施方案。
1.选择低噪音设备：在选购施工设备时，应优先选择具有低噪音水平的设备，如低噪音挖掘机、低噪音混凝土搅拌机等。
这些设备通过改进设计和加装降噪设施，可以有效减少噪音的产生。
2.平衡机械振动：噪音的产生往往与机械设备的振动有关。
为了减少振动对噪音的传递，可以采用平衡机械振动的措施。
比如，在设备周围设置减振垫，使用减振机构等，可以有效降低振动传递到周围环境中，从而减少噪音的产生。
3.隔离施工区域：将施工区域与居民区域隔离开来，通过搭建临时围挡、设置噪音屏障等方式，减少噪音对周围环境的影响。
同时，在施工现场内部设置隔音设备，如采用隔音板、隔音窗等，将噪音限制在工地范围内。
4.控制设备运行时间和时段：合理安排设备的运行时间和时段，避免在居民休息时间或夜间进行噪音产生较大的施工工作。
可以通过调整施工时间表、限定设备使用时间等方式，减少噪音对周围居民的影响。
5.加强管理和监控：建立严格的施工管理制度，加强对施工噪音的监测和控制。
定期检查设备的运行情况，确保设备的正常工作和维护，及时发现并解决噪音问题。
同时，加强对工作人员的培训，提高其对噪音控制的认识和能力。
6.宣传教育与沟通：加强对周围居民的宣传教育，向他们介绍工地噪音的危害和措施，增强他们的对工地噪音问题的理解和支持。
同时，与居民建立良好的沟通渠道，及时反馈并处理他们的噪音投诉，共同协商解决问题。
7.使用噪音防护设备：对于无法采取上述措施进行降噪的设备和工艺，可以通过配备噪音防护设备来减少噪音的传播。
比如，对噪音产生较大的机械设备进行封闭处理，使用隔音罩等，将噪音限制在工地范围内。
总结起来，工地噪音降噪措施方案可以通过选择低噪音设备、平衡机械振动、隔离施工区域、控制设备运行时间和时段、加强管理和监控、宣传教育与沟通、使用噪音防护设备等方式来实施。
震动筛的危险因素分析
震动筛的危险因素分析震动筛的危险因素分析震动筛是一种广泛应用于工业生产的设备，具有高效、连续和自动化的特点。
然而，由于其运行特点，震动筛也存在一些危险因素，本文将从机械伤害、噪音和振动、粉尘和气体泄漏、电气故障、操作失误、设备维护不当、意外伤害、疲劳和压力、气候和环境因素等方面进行分析。
1.机械伤害震动筛的机械部分在运行过程中可能会发生故障，如传动带断裂、轴承损坏等，导致设备突然停止运转或异常震动，从而对操作人员造成伤害。
此外，震动筛的边缘和突出部分可能会对操作人员造成刮伤、碰撞等伤害。
为了防止机械伤害的发生，应定期对设备进行检查和维护，及时更换损坏的部件，并确保操作人员正确佩戴劳动保护用品。
2.噪音和振动震动筛在运行过程中会产生较大的噪音和振动，长期接触可能会对操作人员的听力系统和神经系统造成损害，严重时还可能导致职业病。
为了降低噪音和振动的危害，应采取有效的减振降噪措施，如安装减震器、使用隔音材料等。
同时，定期安排员工进行体检，及时发现和治疗职业病患者。
3.粉尘和气体泄漏震动筛在处理粉尘较大的物料时，会产生大量的粉尘，操作人员长期接触可能会对呼吸系统造成损害。
此外，震动筛的气体泄漏也可能会对操作人员造成中毒或其他伤害。
为了防止粉尘和气体泄漏的危害，应采取有效的密封措施，如安装密封装置、定期检查密封件等。
同时，加强通风和除尘设施的运行，减少粉尘和有害气体的浓度。
4.电气故障震动筛的电气部分可能会出现短路、过载等问题，导致设备无法正常运转或发生触电事故。
为了防止电气故障的发生，应定期检查和维护电气设备，确保其正常运转。
同时，操作人员应正确佩戴绝缘手套等劳动保护用品，避免触电事故的发生。
5.操作失误操作失误是震动筛的危险因素之一。
由于操作人员技能水平不足或疏忽大意，可能会导致设备故障或安全事故。
为了防止操作失误的发生，应加强操作人员的培训和教育，提高其技能水平和安全意识。
同时，应制定严格的操作规程和安全管理制度，规范操作人员的行为。
浅谈洗煤厂的振动污染危害及其防治措施
浅谈洗煤厂的振动污染危害及其防治措施摘要：本文分析了洗煤厂存在的主要振动污染源和特性，以及洗煤厂振动污染对人体健康、建筑物的影响，根据其振动特性，提出了防治或减缓影响的几点有效措施。
关键词：洗煤厂，振动污染，危害，防治在煤炭洗选加工生产中存在较多的环境污染源，如废水、粉尘、噪声和振动污染，特别是废水与噪声污染影响选煤厂周边居民生活的现象较为突出。
近几年，随着洗煤技术的发展和环境保护政策的更高要求，新建、扩建、技改的大中型洗煤厂在设计和施工中，都有较完善的污染物防治技术措施，煤炭洗选废水实现厂内闭路循环利用，技术上可以做到零排放。
物体的运动状态随时间在极大值和极小值之间交替变化的过程称为振动。
过量的振动会使人不舒适、疲劳，甚至导致人体损伤。
其次，振动将形成噪声源，以噪声的形式影响或污染环境。
洗煤厂生产过程中振动和噪声污染常常同时存在，有时以噪声污染为主，有时以振动污染为主，但振动又不同于噪声，有其相对独立的特性。
对于洗煤厂振动污染源，主要是那些对人体健康影响较大的低频率大振幅振动。
同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司选煤厂为新建的大型矿井型动力煤选煤厂，年处理原煤5.00Mt/a，并留有10.00Mt/a的接口。
从2010年10月开工建设，到2013年3月15日开始联合调试。
在选煤厂的建设过程中，通过积极与设计部门沟通、对设备安装和生产管理中采取针对性控制和预防技术措施，对洗煤厂振动源采取积极有效的防治措施，从而保障现场操作工人的身心健康，促进安全生产。
1.洗煤厂主要振动污染源及特性洗煤厂生产具有各类机电设备集中、作业空间狭小、需要工人值守的特点，产生低频振动源的设备较多。
利用振动进行脱水分级的振动筛，产生振动频率低（15～18Hz）、振幅大（7～9mm）、振动强度高的机械振动源，座式安装的振动筛均采用弹簧或橡胶隔振支座，减弱了其振动传递强度，当与周边物体如入料箱、接水漏斗、出料槽刚性接触时，振动传递加强，且振动筛设计布置大多集中在钢结构设计的主厂房中，容易产生振动的叠加或共振现象，振动幅度明显增加；高速运转类设备如风机、水泵、破碎机、电动机、齿轮传动箱等稳定运行时，产生的最低振动频率为设备的驱动频率，其振动特点是振动频率不高、振幅和振动强度级小，当转动部件运转不平衡时，易产生振幅较大、振动强度较高的不稳定振动源，其影响更大；电磁振动给料机、变压器等设备易产生高频率低振幅的电磁振动源。
浅述化工厂异常噪音和振动转动设备的异常噪音2
浅述化工厂异常噪音和振动转动设备的异常噪音2 化工厂异常噪音：化工厂由于生产设备的运转、管道的输送以及机械过程的各种干扰因素，会产生噪音。
化工厂的噪音主要来自于以下几个方面：1. 设备噪声：化工厂中的机械和设备（如压缩机、泵、鼓风机等）都会产生噪声，通常这些噪声都是高频的，因而对人类的听觉有害。
2. 输送管道噪声：化工厂的输送管道（如气体管道、水管道等）由于管道壁面的摩擦和流体的流动，会产生噪音。
3. 噪声反射：化工厂的机械设备噪声会反射在墙壁、天花板等固体表面上，从而扩大了噪音范围。
4. 声波干扰：化工厂的机械设备噪声会干扰其他声源，从而扰乱厂区内的环境。
在化工厂中，如果噪音过大，会对工作人员的身体健康造成伤害，同时也会扰乱厂区内的环境。
因此，化工厂的噪音控制是非常重要的。
化工厂的噪音控制方法主要有以下几种：1. 设备改造：对于噪声源比较集中的设备，可以通过设备的改造来减少噪声产生。
2. 声屏障：在噪声源附近建立噪声屏障，可以有效防止噪声的传播。
3. 吸声材料：在墙壁、天花板等位置覆盖吸声材料，可以降低噪音反射。
4. 减振措施：对于振动比较大的设备，可以采取减振措施，减少振动传播和产生的噪声。
化工厂的振动转动设备的异常噪音：化工厂设备中最常见的噪声产生源是振动转动设备。
振动转动设备的故障通常表现为异常噪音或振动，这些异常噪音或振动在大多数情况下是早期的警告信号，如果及时处理可以避免进一步的损坏。
下面是一些可能导致振动转动设备异常噪音的原因：1. 设备质量问题：设备制造或安装不当、零部件故障等都可能导致设备异常噪音。
2. 润滑不良：设备在运转过程中需要适当的润滑，如果润滑不良，会导致零部件摩擦增大，形成异常噪音。
3. 温度异常：设备的过热或过冷都可能导致异常噪音。
4. 设备不平衡：设备在运转过程中因为零部件松动、变形等问题导致不平衡，也会导致异常噪音产生。
对于振动转动设备的异常噪音，需要及时采取措施进行处理，通常可以采取以下方法：1. 设备检查：对设备进行检查，找出故障原因，及时进行修复。
防噪声、振动安全措施
防噪声、振动安全措施由于矿井设备工作时会产生各种噪声和振动，给矿井安全生产和生活带来了不便，并产生了职业危害，为贯彻上级对职业危害的重视，减少、减轻这种现象对矿井的影响，特制定本安全措施：一、矿井噪声主要来源1、矿井通风机房主扇风机2、地面生产系统的主皮带机头部分、破碎机、振动筛3、锅炉房的鼓引风机4、地面压风机房压风设备5、井口暖风机房暖风设备6、生产车间电锤及切割机7、木料库场内电锯8、矿井井下刮板运输机二、防噪声、降噪减振安全措施1、矿井通风机房的扇风机安装消音器，使噪声降低到环保标准以内。
另外经常性清扫粉尘，定期对零部件润滑保养，降低摩擦和磨损噪声。
2、地面生产系统应采用全封闭式对外防噪声，对内采用室内壁吸声材料饰面，小室的门采用隔声型，门缝采用橡皮条压封，有效仰制高频的振动，减少振动噪声，同时经常清尘和润滑各润滑部件。
3、原煤筛粉系统的破碎机，其噪声主要是物体的撞击产生的，处理措施是给破碎机安装声罩，减少噪声的发出。
4、锅炉房的引风机安装消声器。
锅炉房排气阀排空气时产生的噪声安装消声器防治。
5、压风机房设备安装消声罩。
6、暖风机设备采用消声罩或采用封闭式降噪。
7、生产车间单间封闭隔离噪声设备。
8、木料库电锯采用湿式降噪。
9、筛粉破碎等产生场所除洒水除尘外，对设备和输送装置结合降噪进行粉尘综合综合治理。
降低车间粉尘浓度，保证工人身体健康。
10、对各输送装置的机头机尾，设洒水除尘和隔吸声集尘罩，则既起到降噪又起到防尘的效果。
11、在设备安装时注意设备和设备之间，设备与厂房的墙壁之间，设备与地板之间，隔声罩与设备之间不能有刚性连接，各类泵的进出口安装柔性橡胶接头，泵体作减振处理。
12、在矿井井下，加强刮板运输机管理，及时注润滑油，每天清扫浮煤、浮尘，对溜槽、溜斗等要进行减震处置，来降低各种溜槽的噪声。
13、在无法采取降噪措施的作业场所，在给场所工作的工人要加强个人防护，佩戴耳塞、耳罩及防护头盔等劳保用品，减少噪声环境对工人的直接影响。
选煤厂车间煤尘与噪声的综合治理
2002年增刊机械管理开发(O 4一O．5)T。
lFc6系列发电机励磁系统采用较成熟的相复励加AvR板1．5．2顶值劢磁电压uh要取较高值，一般为额定励磁电压的微调节方式，其按照电机容量大小共有三种设计。
我“1在研制新2倍以上。
主要考虑负载急剧变化(如起动大容量异步电动机等) 电机时一般只需选择其中一种，通过调整磁桩绕组、主机转子绕或短暂过载时。
励磁机要能产生足够的强励电流来保证主机输组等设计参数让发电机与其匹配。
如果磁极绕组、主机转F绕组出电压的稳定。
由于结构等原因无法让副励电流适合现有励髓系统，则要考虑l 5．3电枢绕组电密取值约7A／mm2左右。
对电流互感器(小容量电机是整流变压器)进行重新设计，调整l 5．4频率取值高于主机频率。
副边匝数与线径。
副边抽头的结构允许时适当多一些，有利于B．另外，励磁机要具有通用性，以减少生产管理及制造中的复后发电机电压调整。
杂性。
2 结果l 6励磁机磁极绕组。
研制完成的各型号发电机，经过型式试验，各性能指标均铲磁扳绕组与主机转子绕组在设计上有相似之处，即在满足合西门子lFc6系列发电机的出厂要求，已仝部交付用户使_}}}。
总安匝数的前提下，选取合适的匝数与线径。
选取时注意以下两到目前为止，没有不良信息反馈。
方面问题：其一是与励磁系统的配合。
除匝数外对磁极绕组的阻有一点值的说明，在设计过程中我们发现，西门子在个别慨值也作合理控制，以保证所用励磁系统能提供出设计所需励磁速发电机的设计上，参数选取不是很理想．从以上各图表中，也电流。
其二是绕组电密取值较低．在2—5(A／m秆)之间。
磁扳绕能看出一些。
究其原因．是为了追求零部件丑工装、模具的通片l 组的温升直接影响发电机热态端电压的下跌程度．因此在保证性．节省制造成本。
这一点在设计参考时应注意。
风路冷却的前提下，还应视散热情况对绕组电密加以调整。
1．7 励磁系统。
收稿口期2002—03一12选煤厂车间煤尘与噪声的综合治理许秋霞潞安矿业集团公司常村矿选煤厂山西长治046102【摘要】在叶常村矿选蝶厂原堆生产车同的臻尘、嗥声进行详-分析的基础上。
机电设备振动和噪音成因及解决对策
机电设备振动和噪音成因及解决对策噪声来源于振动，解决好了振动问题，噪声问题也会迎刃而解，所以本文表面是探讨振动和噪声两个问题，其实是同一个问题。
振动的两个基本指标是振幅和频率，解决振动问题，就围绕着这两个概念展开，要么降低振幅，要么调整振动频率点。
频率可分为固有频率Wn和激励频率W，固有频率源于产品的结构特征，由质量、质量分布、质心位置、刚度等多个因素和多个因素间的相互作用所确定。
固有频率计算公式为（公式1）k是物体的刚度，m是物体的质量。
激励源的频率点应避开固有频率Wn。
当Wn=W的时候，就发生了谐振，谐振时候的振幅最大。
当频率比（公式2），即进入隔振区，使振动传递系数小于1，才有减振和隔振效果。
在机械质量m已确定的情况下，降低其可降低固有频率。
若Wn<><>有了以上的理论基础，下面是几个基于上面理论的解决办法。
1从振动发生源上处理从振动源上处理：既然是激励频率落进了1.414Wn的范围内，那就想办法使激励频率提高，常见办法有：如果是步进电机，就对步数细分，通过细分改驱动脉冲的步进频率加倍使步与步之间的差距缩小；如果有减速器、传送带、传送齿轮，就通过改变主动轮与从动轮的半径比值，改变传动比，这样被驱动的终端要想保持原来的速度，主动轮的转速势必要加快，转速和激励频率成正比例，激励频率提高，后面的震动感应固有频率未变，两个频率错开，震动自然减弱；2从振动传递路径上处理如果振动源是不可避免的，那就在传递路径上加隔振措施处理，从原理上看，刚性越强解决办法如下：传动轴用弹性联轴器，这样避免了轴和轴不同心的转动下，力矩传递不受损失，且轴和轴不对心而带来的相互周期性刚性位移也可改观，这种周期性相对位移是震动和噪声的根源；传动之间用皮带轮柔性连接，振动源与支撑件基座间加缓冲减震材料或装置；弹簧悬挂振动源，对缓冲减震很有作用，但会有三个问题需要克服，一是启停时机器会抖动，二是不能传递力矩，因为弹簧本身是不能传递扭矩的，三是运输时要考虑固定，装机后还要拆去，比较麻烦；设计导振措施，把振动导走，振动仍在，但离我们较远了。
冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程
冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程（1992年4月1日冶金工业部[1992]冶安环字第164号文颁发）1总则1.1为贯彻“预防为主，综合治理”的方针，加强噪声与振动作业职业卫生管理，防止和消除噪声与振动危害，改善作业环境保护职工身体健康，提高劳动生产率，结合冶金企业实际，制定本规程。
1.2本规程规定了冶金企业噪声与振动作业卫生的作业管理，作业环境管理，健康管理及职业卫生教育。
1.3本规程适用于冶金工业有噪声与振动作业的全民所有制企业、三资企业；集体所有制企业参照执行本规程。
2引用标准GBJ87工业企业噪声控制设计规范工业企业噪声卫生标准（试行草案）1979GB4869职业性局部振动病诊断标准及处理原则GB11523手传振动测量规范GB10434作业场所局部振动卫生标准3术语3.1生产性噪声在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。
3.2等效连续A声级按1个工作日（8小时），所暴露的不同噪声声压级和时间，换算成该时间内的实际加权平均所接受的噪声剂量[dB（A）]，称为等效连续A声级。
3.3中心等效连续A声级用中心声压级来表示的等效连续A声级，即以5dB（A）为一段，各段分别为80、85、90、……dB（A）。
80dB（A）表示78~82dB（A），余此类推。
3.4振动物体在外力作用下以中心位置为基准呈往复振荡的机械运动。
局部振动指职工生产中使用手持振动工具或手接受振工件，直接或间接传递到人体手臂系统的机振动或冲击。
3.5噪声作业职工在作业场所接触噪声的作业。
3.6振动作业职工在作业场所接触振动的作业。
4作业管理4.1一般规定4.1.1在新建、改建、扩建冶金企业时注意噪声的传播途径，充分利用地形、声源的指向性，合理分区，使低噪声与高噪声分开，在厂房与建筑物之间保持必要的防护间距，或设置隔声屏障，缩小噪声干扰范围。
对扰民声源，应加以控制。
4.1.2控制噪声与振动的根本措施是改革工艺和设备，应采用低噪声代替高噪噪声工艺，无冲击工艺代替有冲击工艺。
车间噪声降噪实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的随着工业生产的发展，车间噪声问题日益严重，不仅影响员工身心健康，降低工作效率，还对周边环境造成污染。
本实验旨在通过实验验证不同降噪措施对车间噪声的降低效果，为车间噪声治理提供理论依据和技术支持。
二、实验原理车间噪声主要来源于生产设备、机械振动和空气动力等。
本实验采用以下几种降噪措施：1. 吸声降噪：通过在噪声传播路径上设置吸声材料，降低噪声能量。
2. 隔声降噪：通过设置隔声屏障，阻断噪声传播。
3. 减振降噪：通过减少设备振动，降低噪声产生。
4. 消音降噪：通过安装消声器，降低噪声强度。
三、实验材料与设备1. 实验材料：吸声材料（如泡沫、岩棉等）、隔声屏障、减振器、消声器等。
2. 实验设备：声级计、分贝仪、测振仪、实验台等。
四、实验方法1. 噪声测量：在实验前，对车间噪声进行测量，记录噪声数据。
2. 降噪措施实施：根据实验方案，对车间进行降噪措施的实施。
3. 噪声测量：在实施降噪措施后，再次对车间噪声进行测量，记录噪声数据。
4. 数据分析：对实验前后噪声数据进行对比分析，评估降噪效果。
五、实验步骤1. 噪声测量：使用声级计和分贝仪对车间噪声进行测量，记录噪声数据。
2. 吸声降噪实验：在车间内设置吸声材料，如泡沫、岩棉等，对噪声进行吸收。
测量实验前后噪声数据。
3. 隔声降噪实验：在车间内设置隔声屏障，阻断噪声传播。
测量实验前后噪声数据。
4. 减振降噪实验：对车间内高噪音设备进行减振处理，如安装减振器等。
测量实验前后噪声数据。
5. 消音降噪实验：对车间内特定噪声源，如排气口、通风口等，安装消声器。
测量实验前后噪声数据。
6. 数据分析：对实验前后噪声数据进行对比分析，评估降噪效果。
六、实验结果与分析1. 吸声降噪实验：实验结果表明，吸声材料对车间噪声有明显的吸收作用，噪声降低效果显著。
2. 隔声降噪实验：实验结果表明，隔声屏障对车间噪声有较好的阻断作用，噪声降低效果明显。
3. 减振降噪实验：实验结果表明，减振处理可以降低设备振动，从而降低噪声产生。
机械振动与噪声控制原理与优化方法
机械振动与噪声控制原理与优化方法机械振动和噪声是工程领域中需要解决的重要问题之一。
在各种机械设备和系统中，由于物体的运动和相互作用，会产生振动和噪声，给人们的工作和生活带来很大的困扰。
因此，理解机械振动和噪声的原理，并采取相应的优化方法进行控制，具有重要的实际意义。
本文将介绍机械振动和噪声的原理，并探讨一些常用的优化方法。
一、机械振动原理机械振动是指机械系统中物体因受到外部力的作用而发生周期性或非周期性的运动。
机械振动的原理可以用简谐振动来描述。
简谐振动是指受到一个周期性外力作用的物体，在没有耗散的情况下，以一定频率和幅值围绕平衡位置做往复运动。
例如，弹簧振子和钟摆的运动都可以用简谐振动来描述。
机械振动的主要参数有振幅、频率和相位。
振幅表示振动的位移，频率表示单位时间内完整振动的次数，相位表示振动的起始状态。
机械振动可以通过建立相应的数学模型，如微分方程模型和状态空间模型，来进行分析和计算。
二、噪声的形成和传播噪声是指对人们扰动和干扰的声音信号。
在工业生产、交通运输和居住环境中，人们普遍遭受各种噪声的困扰。
噪声的形成和传播可以通过声学原理来解释。
首先，噪声是由振动产生的，振动的能量转化为声能后形成噪声。
噪声的传播主要是通过声波传递介质（如空气、液体、固体）进行传播。
噪声的参数常用于描述噪声的特性，如声压级、频率和频谱。
声压级是以分贝dB为单位，用于描述声音的强度大小。
频率用于描述声音的音调高低，频谱用于描述声音在不同频率下的能量分布。
三、机械振动与噪声的控制为了控制机械振动和噪声，可以从源头控制、传播路径控制和受体控制三个方面进行操作。
源头控制是通过改变振动和噪声的产生源头来控制。
例如，优化机械结构和减小振动源的质量可以有效减小振动和噪声的产生。
采用减速装置、隔振装置等也可以在源头上控制振动和噪声。
传播路径控制是通过控制振动和噪声传播的路径来控制。
例如，设置隔音墙、隔音门等可以阻断噪声的传播路径，减少噪声的扩散。
设备减振降噪的几个措施
设备减振降噪的几个措施1.设备悬浮系统：一种常见的设备减振降噪方法是通过悬浮系统将设备与地面隔离。
悬浮系统通常使用弹簧、气垫、减振胶等材料，将设备与地面分开，从而减少振动传递。
这种方法非常适用于大型机械设备，如发电机组、变压器等。
2.结构加固：在一些振动和噪音较大的设备上，可以通过对结构进行加固来减少振动和噪音的产生。
加强设备的支撑框架、底座和外壳，采用合适的结构设计和材料，以提高设备的刚性和稳定性，降低振动传递和噪音辐射。
3.减振材料的应用：减振材料可以在关键部位使用，以吸收和隔离振动能量。
常见的减振材料包括减振橡胶、减振胶垫、减振垫等，这些材料可以降低设备与地面的接触和振动传递，从而降低振动和噪音的产生。
4.声源控制：对于产生噪音的设备，可以通过改变其结构或采用降低噪音的技术来减少噪音的产生。
例如，在风力涡轮机上安装噪声抑制器，可以减少风力涡轮机旋转时产生的噪音。
此外，选择噪声较小的设备或采用低噪声技术也是减少设备噪音的有效措施。
5.振动补偿技术：振动补偿技术通过在设备上应用传感器和控制系统，对振动进行实时监测和自动调整，以减少振动和噪音的产生。
这种技术可以有效地控制和调整设备的工作状态，减少工作时的振动和噪音，提高设备的工作效率和运行稳定性。
6.维护和保养：设备的定期维护和保养对于减少振动和噪音的产生非常重要。
定期检查和更换磨损零部件，保持设备的良好工作状态，可以减少摩擦和共振引起的振动和噪音。
此外，适时润滑设备可以减少摩擦和噪音的产生。
7.声屏障和隔音室：在一些特殊情况下，可以采用声屏障和隔音室来限制噪音的传播和辐射。
声屏障和隔音室采用吸声材料和隔音结构，可以有效隔离噪音源和声波的传播路径，减少噪音的辐射和影响范围。
总之，通过悬浮系统、结构加固、减振材料的应用、声源控制、振动补偿技术、维护和保养、声屏障和隔音室等措施，可以有效地减少设备的振动和噪音，提高设备的工作效率和操作安全性，降低对操作员和周围环境的影响。
工程施工噪声声源
工程施工噪声声源及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设、交通网络、能源供应等基础设施的建设和改造步伐不断加快，各类工程施工项目如雨后春笋般涌现。
然而，工程施工过程中产生的噪声问题日益严重，对周边环境和居民生活造成了很大的影响。
本文主要分析了工程施工噪声的声源及其防治措施。
一、工程施工噪声声源1. 机械设备噪声工程施工过程中使用的各类机械设备，如混凝土搅拌机、混凝土泵、电钻、切割机、压路机等，都会产生噪声。
这些机械设备在运行过程中，由于机械振动、摩擦、气流等因素，会产生不同频率和振幅的噪声。
2. 施工工艺噪声施工工艺噪声主要指在施工过程中，由于操作不当或工艺限制，产生的噪声。
例如，建筑模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，都可能产生一定的噪声。
3. 人工噪声人工噪声主要包括施工人员在现场的喊叫、交谈、敲击等行为所产生的噪声。
虽然单个声源的噪声强度不高，但大量人员产生的噪声累积效应明显，对周边环境造成较大影响。
二、工程施工噪声防治措施1. 选用低噪声设备在工程施工中，尽量选用低噪声、高性能的施工设备。
例如，选用隔声、减震性能良好的混凝土搅拌机、泵车等设备，降低设备运行过程中的噪声。
2. 优化施工工艺优化施工工艺，降低施工过程中产生的噪声。
例如，在混凝土浇筑过程中，采用震动棒振动模板的方法，减小模板与混凝土之间的摩擦，降低噪声。
3. 隔声降噪措施对施工现场进行封闭式管理，设置围挡、隔声罩等设施，减少噪声向周边环境传播。
同时，加强施工现场的绿化，利用植物的吸声、隔声作用降低噪声。
4. 加强施工现场管理加强施工现场的管理，规定施工人员的作业时间，避免夜间施工。
同时，对施工人员进行噪声防护培训，提高他们的噪声防护意识。
5. 监测与评估定期对施工现场噪声进行监测与评估，确保施工噪声控制在规定范围内。
对超过噪声标准的施工项目，及时采取措施进行整改。
总之，工程施工噪声污染是一个复杂的问题，需要从多方面进行综合治理。
工程施工机械噪声源
工程施工机械噪声源分析及防治措施随着我国城市建设的快速发展，工程施工场所越来越多，工程施工机械在施工过程中产生的噪声问题也日益严重。
工程施工机械噪声不仅对施工现场的工人造成听力损伤，还干扰周边居民的正常生活，影响社会和谐稳定。
因此，研究工程施工机械噪声源，提出有效的防治措施具有重要的现实意义。
一、工程施工机械噪声源分析1. 噪声类型工程施工机械噪声主要包括空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声。
其中，空气动力噪声是由机械设备的风扇、排气系统等产生的；机械噪声是由机械设备在运行过程中，零件间的摩擦、碰撞、振动产生的；电磁噪声是由电气设备中的电磁场作用于导体，使其产生振动而产生的。
2. 主要噪声源在工程施工现场，主要的噪声源包括混凝土搅拌机、混凝土泵、电钻、风钻、发电机、切割机等。
这些设备在运行过程中，产生的噪声水平较高，对施工现场和周边环境造成较大影响。
3. 噪声传播途径工程施工机械噪声的传播途径主要有空气传播、固体传播和液体传播。
空气传播是指噪声通过空气介质传播到周围环境中；固体传播是指噪声通过建筑物、地面等固体介质传播；液体传播是指噪声通过水体等液体介质传播。
二、工程施工机械噪声防治措施1. 优化机械设备选型和布置在工程施工过程中，应合理选择低噪声、高性能的施工机械。
同时，在施工现场布局上，应尽量将噪声较大的设备远离居民区、办公区等敏感区域，减少噪声对周边环境的影响。
2. 隔声降噪措施对于噪声较大的设备，可采用隔声罩、隔声屏、隔声地板等隔声措施，降低噪声的传播。
此外，在施工现场还可设置隔声屏障，减少噪声对周边道路、居民区的影响。
3. 吸声降噪措施吸声材料具有良好的吸声性能，可有效降低噪声。
在施工现场，可在墙壁、天花板上安装吸声板，减少噪声的反射和传播。
同时，还可采用吸声地面，降低地面噪声的传播。
4. 减震降噪措施减震材料和减震器可有效降低机械设备在运行过程中产生的振动，减少噪声的产生。
在施工现场，可在设备底部安装减震垫、减震支架等，降低设备的振动，减少噪声。
悬臂振动筛噪声的综合治理
作者简介 ： 杨士岭， １６ 年 生，９０ 男，９ ８ １９ 年毕业燕 山大学流体传动与 控制专业。现为济钢第二炼铁厂副厂长 ， 高级工 程师 ， 山东大学机 械工 程学院机械制造 自动化专业在读博士 ， 从事 高炉设 备 、 环保设
备管理及技术开发工作。
足够高； 隔声屏障本身有足够的高隔声量； 隔声屏障
对 噪声 的声 源 、 播及受 声点 ３ 传 个关 键环节 ， 出治 提
理方 案 ， 进行 噪声 治理 。 ３１ 声 源治理 ．
１定期 紧 固悬 臂振 动 筛上 的所有 部件 ， 别是 ） 特 需要 经 常更换 的筛板 ， 免 由于个 别部件 的松 动而 避 产生额外振 动 ；） 冲孔钢筛板更 换为 弹性模 量小 、 ２将 冲击 噪声低 的聚氨酯筛 板 或者橡 胶筛 板 ；） ３在筛 箱 的侧 板 、 人料 给料 口、 料 口和接料 底盘 内加贴橡 胶 排 板， 这样可 以有效地抑 制侧板 的高频 振动 ， 少辐射 减 噪声 ；） ４采用 柔性辐板齿 轮代替钢齿 轮 ， 即在齿 轮的 辐板 上利用橡胶 弹性体传递 扭矩 ， 吸收齿轮 啮入 、 啮 出所 造成 的振 动 ；） ５用橡胶 弹簧替代 钢制弹簧 ， 以减
行 的情 况下 ， 保 办公室 内噪声 低 于 ６ Ｂ Ａ） 确 ０ｄ （ 。针
济钢第 二炼铁 厂烧结成 品 ３ 次筛 分系 统采用悬 臂振 动筛 进行 整粒分 级 ， 筛板 由双 层两 排互 相平行 的筛棒 组 成 ， 端 固定 ， 端 悬 空 。此 筛分 设 备偏 一 一 心、 重载 、 高速 旋转 振动 实现筛 分 ， 固有 的特 性必然 会产 生 噪音 。为 了最 大 限度地 减少 噪声 的危 害 ， 实 现安 全生产 和工 作 ， 悬臂 振 动筛所 产生 的噪声 和 对 噪声传播路 径进行 了消声 、 吸声 、 隔声治理 。
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振动筛噪音来源及降噪措施
目前大型的筛分工具主要是以振动筛为主，但是在使用过程中噪音特别大，那么这些噪音从何而来？振动筛顾名思义就是通过振动进行筛分工作，这一特性就决定了在正常工作时必须通过振动..
目前大型的筛分工具主要是以振动筛为主，但是在使用过程中噪音特别大，那么这些噪音从何而来？振动筛顾名思义就是通过振动进行筛分工作，这一特性就决定了在正常工作时必须通过振动才能实现筛分，但是振动又是产生噪声的根本原因，振动筛的主要噪声来源是源自于侧板、筛板、激振器轴承和振动筛上所使用的钢弹簧等器件工作时的振动所产生的，这就是振动筛的声级高、声源多且复杂的原因所在。
振动筛降噪可采用如下措施：
1、将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板；
2、用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击；在激振器的体外加装软式隔声罩；
3、紧固振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免因个别部件的松动而产生的额外振动；
4、在振动筛轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声；
5、在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，这样可以有效地抑制振动筛侧板的高频振动，减少辐射噪声；
6、采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮，在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动。