型钢钢架施工技术交底

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安装钢架安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢架安装施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底模板。

二、交底对象所有参与钢架安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须遵守施工现场的各项安全规定，服从现场管理。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。

2. 钢架安装前的准备工作（1）熟悉钢架安装图纸，了解钢架的结构、尺寸、重量等参数。

（2）检查施工设备、工具、材料等是否齐全、完好。

（3）检查施工现场环境，确保符合施工要求。

3. 钢架安装过程中的安全注意事项（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带，上下传递材料时，不得抛掷，应使用专用工具。

（2）吊装作业：吊装前应检查吊车、钢丝绳、卡环等设备，确保安全可靠。

吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。

（3）焊接作业：焊接时，必须穿戴好防护用品，如眼镜、手套、口罩等。

焊接区域应保持通风，防止一氧化碳中毒。

（4）切割作业：切割过程中，必须穿戴好防护用品，如眼镜、手套、口罩等。

切割时，注意防止火花飞溅，防止火灾事故发生。

（5）施工人员应按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自改变施工方案。

4. 钢架安装后的安全检查（1）检查钢架安装质量，确保符合设计要求。

（2）检查钢架与基础连接是否牢固，如有松动，应及时加固。

（3）检查钢架表面是否有裂纹、变形等情况，如有问题，应及时处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，及时发现和消除安全隐患。

4. 监理人员应严格按照安全技术交底要求进行监理，确保施工安全。

五、交底时间根据工程进度和施工安排，定期进行安全技术交底。

型钢施工安全技术交底模板

一、交底概述为确保型钢施工过程中的安全与质量，特制定本安全技术交底。

本交底适用于所有参与型钢施工的施工人员、监理人员及相关管理人员。

请各相关人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定型钢堆放区、配件堆放区及施工周转用地等；- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

2. 材料准备：- 型钢、配件、焊接材料等应满足设计及规范要求，并经检验合格；- 施工前应核对材料数量、规格，确保材料齐全。

3. 人员要求：- 施工人员应熟悉型钢施工工艺及安全操作规程；- 施工人员应具备相应的技能和资质。

三、施工过程中的安全技术1. 施工前安全检查：- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工环境、设备、材料等符合安全要求；- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 高空作业安全：- 高空作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品；- 高空作业平台应稳固可靠，必要时设置防护栏杆；- 高空作业时，下方应设置警戒区域，禁止无关人员靠近。

3. 焊接作业安全：- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品；- 焊接作业现场应通风良好，避免一氧化碳中毒；- 焊接作业区域应设置防火隔离措施，配备消防器材。

4. 型钢吊装安全：- 吊装前应检查吊装设备、吊具等，确保其完好；- 吊装过程中，吊装人员应保持通讯畅通，确保吊装安全；- 吊装区域应设置警戒区域，禁止无关人员靠近。

5. 用电安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器；- 施工人员应遵守用电安全操作规程，避免触电事故。

四、施工后的检查与验收1. 施工完成后，应进行全面检查，确保型钢安装牢固、尺寸准确；2. 检查焊缝质量，确保符合设计及规范要求；3. 检查施工记录，确保各项施工符合安全要求。

五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改；2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

型钢支架安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、安全注意事项1. 人员要求（1）所有参与型钢支架安装的施工人员必须经过专业培训，熟悉型钢支架的安装工艺和安全操作规程。

（2）施工人员必须持证上岗，确保施工安全。

2. 工具与材料（1）施工前，对施工工具进行严格检查，确保工具完好无损。

（2）材料应按照设计要求进行验收，不合格的材料严禁使用。

3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。

（3）施工通道应保持畅通，确保人员、材料及设备的正常通行。

4. 施工流程及注意事项（1）型钢支架安装前，应对施工图纸进行详细审查，确保施工方案符合设计要求。

（2）施工过程中，严格按照施工顺序进行，确保施工质量。

（3）型钢支架安装时，应注意以下几点：a. 首先安装立柱，确保其垂直度，然后进行横梁安装。

b. 横梁安装时，应确保其水平度，避免因倾斜导致支架不稳定。

c. 型钢支架连接部位应牢固，防止因连接不良导致支架倾覆。

d. 型钢支架安装过程中，应随时检查支架的稳定性，发现问题及时处理。

5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳。

（2）高处作业平台应设置牢固，确保人员安全。

（3）高处作业时，应使用安全梯或安全绳，严禁攀爬支架上下。

6. 临时用电安全措施（1）施工现场临时用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。

（2）施工现场应设置临时配电箱，并配备漏电保护器。

（3）施工人员必须了解临时用电安全知识，遵守用电操作规程。

三、应急预案1. 人员受伤（1）发现人员受伤，立即停止作业，迅速将伤者送往医院救治。

（2）同时，通知相关部门，做好后续处理工作。

型钢钢架技术交底书

二、型钢钢架加工要求
1、钢架采用胎膜焊接，以1:1大样控制尺寸（具体尺寸参见贵枢隧参4111（W）-19-01~02）。
2、钢架加工焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，主筋与连接角钢焊缝厚为10mm。
3、首榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm；当全部尺寸符合设计要求时方可进行批量生产。
2、施工中使用的钢材必须检验合格后方可在施工中使用，不合格材料不得在施工中使用，并且必须清场。
施工对务必按技术交底施工，否则不予计价。施工现场如存在技术问题，请及时与现场技术员联系。
交底人：
日期：
复核人：
日期：
审核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
日期：
接底人：
日期：
施工部位
刘家大坡隧道右线出口钢架
施工单位
隧道架子十队
全部覆盖钢架，保护层厚度不得小于4cm
四、安全注意事项
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。
⑵构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面方木或槽钢。
技术交底书
中铁二十一局白云至龙里北铁路工程指挥部第三项目分部编号：
工程名称
刘家大坡隧道右线
里程桩号
DIY1K14+966--951
施工部位
刘家大坡右线隧道出口钢架
施工单位
隧道架子十队
交底内容：
一、型钢钢架布置要求
DIY1K14+966--951属Ⅴ级II型围岩加强段，设置拱墙型钢钢架，间距0.8米；
三、型钢钢架安装要求

型钢钢架施工技术交底

全环工 18 型钢钢架，间距拱部三肢格栅，间距
全环工 18 型钢钢架，间距全环工 22a 型钢钢架，间距
(3)测量出中线、里程、高程，并确定钢架安设准确位置。
(4)去除拱角浮碴、杂物，如拱角存在超挖应用木板或槽钢填塞，确保钢架安放于坚实
根底上。
(5)利用开挖台架架立型钢钢架，各连接节点采用螺栓连接〔Ⅲ级、Ⅳa 围岩 M20×65；
D1K442+610 D1K442+850 240 Ⅲb 型复合式衬砌
D1K442+850 D1K442+895 45
Ⅳb 型复合式衬砌
D1K442+895 D1K442+950 55
Vc 型复合式衬砌
D1K442+950 D1K442+963 13
双耳墙式明洞
(2)钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
Ⅳb、Ⅳc、Ⅴ级围岩 M27×70〕。
(6)拱墙钢架间安装Φ22 纵向连接钢筋对钢架加固定位，环向间距，两端与钢架可靠焊
接。
(7)打设系统锚杆、安装钢筋网并与钢架焊接为整体，增强支护效果。
(8)在钢架拱角处打设 2 根Φ42 锁脚锚管，向下倾角为 20°、40°，长，并与钢架采
用“U〞型钢筋焊接牢固，锁脚锚管注水泥浆加固。
-5mm
四、平安文明施工
检查方法卷尺全站仪全站仪全站仪
预埋检测桩，卷尺测量
(1)施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专
人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出
危险区。
(2)构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫

钢架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢架安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有钢架安装工程，包括但不限于钢结构厂房、桥梁、塔架等。

三、施工人员要求1. 所有参与钢架安装的施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

2. 施工人员应熟悉钢架安装的相关安全操作规程和注意事项。

3. 施工前，必须进行安全教育，确保每位施工人员充分了解安全风险。

四、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全（1）施工前，应检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。

（2）施工现场应保持整洁，清除施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。

（3）施工区域应设置临时围栏，防止人员误入。

3. 钢架吊装安全（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。

（2）吊装过程中，严禁在吊装设备下方停留或行走。

（3）吊装作业应由专业人员指挥，严格按照操作规程进行。

（4）吊装过程中，应确保吊装物的稳定，防止倾斜、坠落。

4. 钢架焊接安全（1）焊接作业应由持证焊工进行，确保焊接质量。

（2）焊接现场应配备消防设施，防止火灾发生。

（3）焊接作业时应采取防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。

（4）焊接完成后，应检查焊接部位是否存在缺陷。

5. 钢架安装安全（1）安装过程中，应确保钢架的稳定，防止倾倒、滑落。

（2）安装过程中，应检查钢架的连接部位，确保连接牢固。

（3）安装过程中，应避免使用锐利工具，防止划伤、割伤等事故发生。

五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止施工。

2. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

六、交底人及接受交底人交底人：（签名）职务：日期：接受交底人：（签名）职务：日期：七、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。

钢架工安全技术交底模板

一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期：年 [月] 日四、施工单位： [施工单位名称]五、分项工程名称：钢架工施工作业一、交底提要：为确保钢架施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与钢架施工的工人必须严格按照以下规定执行。

二、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地检查：施工前必须对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实，无积水、障碍物。

- 材料检查：检查所有钢架材料是否符合设计要求，如钢材、焊接材料等，确保材料质量。

- 工具检查：检查所有施工工具，如电焊机、切割机、扳手等，确保工具完好，无损坏。

2. 安全操作规程：- 个人防护：所有工人必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

- 高空作业：高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。

- 焊接作业：焊接作业时，必须使用符合规定的焊接设备，并采取有效的通风措施，防止有害气体中毒。

- 切割作业：切割作业时，必须使用合适的切割工具，并确保切割面光滑，防止滑落伤人。

3. 施工过程安全注意事项：- 材料堆放：钢材等材料堆放时，应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒伤人。

- 焊接火花：焊接过程中产生的火花可能引起火灾，必须保持施工现场干燥，并配备灭火器材。

- 设备操作：操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得违规操作。

- 紧急情况处理：发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应措施进行处置。

4. 现场巡查与检查：- 定期巡查：施工现场应定期进行巡查，及时发现并消除安全隐患。

- 专项检查：对重点部位和关键环节进行专项检查，确保施工安全。

三、培训与教育：- 安全培训：对所有参与钢架施工的工人进行安全培训，使其了解并掌握相关安全知识和操作技能。

- 现场指导：施工过程中，应有经验丰富的技术人员进行现场指导，确保施工安全。

四、责任与义务：- 施工单位责任：施工单位应负责提供符合安全要求的施工场地、材料和设备，并对施工过程中的安全负总责。

钢结构工程施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX钢结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约XX平方米，钢结构工程量约XX吨4. 工程期限：自开工之日起，XX个月完成二、施工准备1. 技术文件：施工单位应提供完整的施工图纸、设计说明书、技术规范等，经监理单位审核批准后方可施工。

2. 人员配备：施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，持证上岗。

3. 材料设备：施工所需材料、设备应符合国家相关标准，质量合格，数量充足。

4. 施工现场：施工现场应满足施工要求，包括场地平整、排水畅通、临时设施齐全等。

三、施工工艺1. 钢结构构件制作：严格按照设计图纸进行放样、切割、下料、矫正、焊接、组装等工序。

2. 钢结构构件连接：采用焊接、螺栓连接、铆接等方式，确保连接牢固、可靠。

3. 钢结构涂装：根据设计要求，选用合适的防腐涂料和防火涂料，进行涂装施工。

四、施工质量控制1. 材料检验：进场材料必须进行检验，确保质量合格。

2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。

3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。

五、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程，确保人身安全。

2. 施工机械安全：施工机械应定期检查、维护，确保机械安全运行。

3. 高空作业安全：高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员安全。

4. 焊接作业安全：焊接作业应采取防风、防雨、防尘等措施，确保作业人员安全。

5. 易燃易爆物品安全：施工现场应严禁烟火，易燃易爆物品应妥善存放，并采取防火、防爆措施。

六、施工进度安排1. 施工阶段：分为基础施工、钢结构制作、钢结构安装、钢结构涂装等阶段。

2. 施工进度：按照施工组织设计，确保工程按期完成。

七、施工组织管理1. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。

2. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。

钢架作业安全技术交底模板

一、交底编号：[编号]二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位：[施工单位]五、分项工程名称：钢架施工作业六、交底提要：为确保钢架施工作业的安全进行，特进行安全技术交底，所有参与作业人员必须严格遵守以下安全规定。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工现场应进行安全检查，确保场地平整，无障碍物，排水系统畅通。

- 钢架材料应按照规格、型号分类堆放，标识清晰，防止混淆。

- 所有钢架连接件、紧固件等应进行检查，确保完好无损。

2. 场地布置与材料堆放：- 钢架材料堆放区应选择坚实平整的地段，避免潮湿、积水。

- 堆放高度不超过规定层数，一般不超过2层，并保持稳定，防止倾倒。

- 堆放区四周应设置围栏，并悬挂警示标志。

3. 施工人员要求：- 施工人员必须经过专业培训，持有相应操作证，熟悉钢架施工工艺和安全操作规程。

- 作业前，应进行安全教育和技能培训，确保人员掌握必要的安全知识和技能。

4. 安全防护措施：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保安全。

- 施工现场应设置安全通道，并保持畅通。

- 电动工具应使用绝缘电缆，并定期检查，确保安全。

5. 操作规程：- 钢架连接前，应检查连接件的尺寸和精度，确保符合设计要求。

- 钢架安装过程中，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自更改。

- 钢架焊接作业时，应采取防风、防雨、防高温等保护措施。

- 钢架安装完成后，应进行整体检查，确保结构稳定、连接牢固。

6. 应急预案：- 施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

- 作业人员应熟悉应急预案，并定期进行演练。

7. 现场管理：- 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理工作。

- 作业人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗。

八、签字确认：施工单位（盖章）：_________项目负责人：_________安全员：_________作业人员：_________九、备注：本安全技术交底自发布之日起生效，所有参与作业人员必须认真学习并严格执行。

钢架安装技术安全交底模板

一、交底目的为确保钢架安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将钢架安装过程中的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着符合安全要求的服装。

（3）施工人员应熟悉钢架安装的施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、禁止通行等。

（2）施工现场道路应保持畅通，防止施工车辆、人员碰撞。

（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

3. 钢架安装安全技术要求（1）钢架安装前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。

（2）安装过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保钢架安装的精度。

（3）钢架吊装时，应使用合格的起重设备和工具，确保吊装过程安全可靠。

（4）吊装过程中，吊车司机、指挥员、操作人员应密切配合，确保吊装平稳、安全。

（5）钢架安装过程中，应随时检查钢架的连接部位，确保连接牢固。

（6）钢架安装完成后，应对其进行验收，确保钢架的稳定性、安全性。

4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须穿戴安全带，并系好保险钩。

（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

（3）高处作业人员应使用安全绳，确保在发生意外时能够迅速撤离。

（4）高处作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。

5. 紧急情况处理（1）如发生火灾、触电等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）紧急情况发生后，应立即报警，并采取相应措施进行救援。

三、交底人及接受交底人交底人：XXX职务：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日接受交底人签名：审核人：四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

2. 施工人员应加强安全意识，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全素质。

隧道型钢钢架技术交底

第1页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009二、适用范围适用于初期支护型钢钢架施工。

三、施工工艺1、钢架制作（1）Ⅴ级围岩Ⅴc、Ⅴd型复合衬砌采用的钢架型号为I20b型钢架，钢架布置间距为0.6m，全环布置。

全环钢架由8个单元组成，加工时可根据具体情况调整单元长度，并调整接头位置，严禁接头位置位于拱顶，钢架与钢架之间用Ф22钢筋纵向连接（环向间距1.0m），钢架各单元在洞外预制，洞内组装，钢架的焊接与螺栓连接应符合设计要求。

（2）钢架应工厂化制造，出厂前必须进行检验，钢架加工应符合下列要求：①钢架所用的型钢用设计要求材料；②型钢钢架宜采用冷弯成型；③钢架应按设计分节，并进行试拼和编号；④钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

（3）钢架单元在洞外预施，各单元接头焊接240×220×16钢板，焊缝接头处h f=10mm，各单元用M24×80螺栓连接；B、C型接头处设置16mm垫钢板，防止钢架下沉。

编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第2页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号（4）钢架施工工艺流程钢架施工工艺流程图编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第3页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号Ⅴ级围岩Ⅴd型复合衬砌I20b型钢钢架设计图编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

型钢支撑安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保型钢支撑安装施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与型钢支撑安装施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确系紧。

- 严禁酒后作业，确保人员清醒状态。

2. 施工机械与工具检查：- 施工机械、工具在使用前必须进行例行检查，确保其性能良好。

- 钢丝绳、安全带等安全设备每周至少检查一次，发现损坏及时更换。

3. 现场环境与安全防护：- 施工现场应保持整洁，清除杂物，确保通行道路畅通。

- 根据现场情况，按规定搭设脚手架，并确保其稳固、合格。

- 施工过程中，应考虑现场机具、设备的使用，确保工程安全防护措施到位。

4. 风速控制：- 当风速达到一定标准时，应停止吊装工作。

具体风速标准如下：- 风速达到5m/s时，吊装工作应暂停。

- 风速达到8m/s时，所有工作均须停止。

5. 个人防护：- 安装和搬运构件、板材时，必须戴好手套，防止手部受伤。

- 钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结等情况时，应立即更换。

6. 特殊工种管理：- 特殊工种人员必须持有效证件上岗，确保其具备相应的专业技能。

7. 施工结束：- 一天工作结束时，要将安装好的建筑物得到正确支撑，以免发生意外。

8. 钻孔作业：- 钻孔作业时，始终要戴好防护镜，防止飞溅物伤害眼睛。

9. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

- 高空作业前，应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内。

10. 安全教育与检查：- 公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员抢救受伤人员，并及时报告相关部门。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保型钢支撑安装施工过程中的安全。

钢屋架制作技术交底

钢屋架制作技术交底1范围本工艺标准适用于一般型钢钢屋架制作工程。

2施工准备2.1材料及主要机具（交底）：2.1.1钢材（交底）：按设计图纸使用Q235钢或16锈钢。

纲材应有质量证明书。

并应符合设计要求及现行国家标准的规定。

2.1.2连接材料（交底）：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。

药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

2.1.3涂料（交底）：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定。

并应有产品质量证明书及使用说明。

2.1.4主要机具（交底）：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。

工具（交底）：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

2.2作业条件（交底）：2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图。

图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。

2.2.2 2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。

2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺。

其精度应一致。

并经法定计量检测部门检定取得证明。

3操作工艺3.1工艺流程（交底）：加工准备及下料→ 零件加工→ I小装配0下）I → 总装配（总疥）^] → 展笨煌接支厚连支板，隙条、支条角支座口已装配Ifl成品检胎If 除区、浦亲、后乔3.2加工准备及下料（交底）：3.2.1放样（交底）：按照施工图放样。

放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。

经检验人员复验后办理预检手续。

3. 2.2根据放样作样板（样杆）。

1.1.3钢材矫正（交底）：钢材下料前必须先进行矫正。

矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值。

以保证下料的质量。

1.1.4屋架上、不弦下料时不号孔。

其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工。

待冷却后再号孔。

3.3零件加工（交底）：3. 3.1切割（交底）：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。

型钢拱架安全技术交底模板

一、交底目的为确保型钢拱架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与型钢拱架施工的作业人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 型钢拱架的基本要求（1）型钢拱架应选用符合国家相关标准的型钢，确保其结构稳定、承载能力满足设计要求。

（2）型钢拱架的连接件、焊接材料等应符合国家相关标准，确保连接牢固。

（3）型钢拱架的安装、拆除、运输等应符合施工规范，确保施工安全。

2. 型钢拱架安装前的准备工作（1）检查型钢拱架的尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。

（2）检查连接件、焊接材料等是否齐全、完好。

（3）熟悉型钢拱架的安装、拆除、运输等施工方案。

3. 型钢拱架安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架安装的基本技能和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）型钢拱架的吊装、运输、安装过程中，应确保吊装设备、运输车辆、安装设备等安全可靠。

（4）型钢拱架的安装顺序应符合设计要求，确保其稳定性。

（5）在型钢拱架的安装过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。

4. 型钢拱架拆除过程安全注意事项（1）拆除前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架拆除的基本技能和安全操作规程。

（2）拆除过程中，应遵循由上至下、由内至外的顺序，确保型钢拱架的稳定。

（3）拆除过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。

（4）拆除后的型钢拱架应及时清理现场，防止绊倒、滑倒等事故发生。

5. 型钢拱架运输安全注意事项（1）运输过程中，应确保型钢拱架的固定牢固，防止在运输过程中发生移动、变形等。

（2）运输车辆应保持良好的安全技术状况，确保运输安全。

（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

型钢安装安全技术交底模板

一、交底部位型钢安装施工区域二、工种施工人员、起重工、电工、测量员等三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉型钢安装的相关技术规范和操作流程，了解型钢的性能和特点。

（2）检查施工设备和工具，确保其完好、安全可靠。

（3）对施工区域进行清理，确保无障碍物，地面平整。

2. 施工安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴安全带。

（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确系挂。

（3）起重作业必须由起重工指挥，起重工必须持证上岗。

（4）起重设备应定期检查、保养，确保其正常运行。

（5）禁止在起重臂和吊起的重物下方停留或行走。

（6）风力达到五级以上时，停止型钢的吊装作业；风力达到六级以上时，停止所有施工活动。

3. 型钢安装过程安全措施（1）型钢安装前，应检查型钢尺寸、质量是否符合要求，如有缺陷，严禁使用。

（2）型钢安装过程中，严禁站在型钢或模板上作业。

（3）安装过程中，确保型钢与基础连接牢固，防止因振动、撞击等原因造成松动。

（4）型钢连接处应使用高强度螺栓，确保连接强度。

（5）型钢安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。

4. 电气安全（1）施工前，对电气设备进行检查，确保绝缘良好。

（2）电气设备操作人员必须持证上岗，遵守操作规程。

（3）施工现场禁止使用非标准电源线，禁止乱拉乱接电源线。

（4）夜间施工时，确保施工现场照明充足，行灯电压不超过36V。

5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。

（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能。

（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。

四、交底人签名姓名：__________职务：__________五、接受交底人签名姓名：__________职务：__________六、审核人姓名：__________职务：__________七、交底时间年月日。

钢结构支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢结构支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

请全体施工人员认真阅读并严格遵守以下安全规定。

二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工内容：钢结构支架安装三、安全技术交底1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术操作规程，并严格按照规程进行施工。

（3）施工人员应佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（4）施工人员应严格遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自改变施工方案。

2. 施工场地要求（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

3. 施工设备要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，并由专业人员操作。

（2）施工设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

（3）施工设备操作人员应熟悉设备性能，并严格按照操作规程进行操作。

4. 施工过程要求（1）钢结构支架安装前，应检查支架的尺寸、质量是否符合要求。

（2）安装过程中，应确保支架的稳定性，防止支架倾覆或坠落。

（3）高空作业时，施工人员应佩戴安全带，并采取可靠的安全措施。

（4）吊装作业时，应确保吊装设备的可靠性，并严格按照吊装方案进行操作。

（5）焊接作业时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。

（6）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

四、应急措施1. 如发生火灾，应立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防砂等进行灭火。

2. 如发生人员受伤，应立即停止施工，并采取紧急救治措施，同时拨打急救电话。

3. 如发生设备故障，应立即停止使用，并由专业人员进行维修。

五、总结为确保钢结构支架施工过程中的安全，请全体施工人员严格遵守以上安全技术交底内容。

钢架作业安全技术交底模板

一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：__________________三、交底日期年月日四、施工单位施工单位：__________________五、分项工程名称分项工程名称：钢架施工作业六、交底提要为确保钢架施工作业的安全，特进行安全技术交底，详细说明作业前的准备、操作规范、安全注意事项及应急措施。

七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定钢架材料堆放区、加工区及施工区域，确保场地平整、排水畅通。

- 材料准备：检查钢架材料、连接件、焊接设备等是否齐全、完好，并做好标记。

- 人员安排：指定专职安全员负责现场安全监督，施工人员需持证上岗，熟悉钢架施工流程和安全操作规程。

2. 施工操作规范- 焊接作业：焊接前，检查焊接设备是否正常，确保焊接质量。

焊接时，注意保护眼睛和呼吸系统，防止有害气体吸入。

- 吊装作业：吊装前，检查吊装设备是否完好，确保吊装安全。

吊装过程中，注意观察周围环境，防止碰撞。

- 钢架组装：组装过程中，确保钢架连接牢固，防止因连接不当导致钢架变形或损坏。

3. 安全注意事项- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 高空作业：高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

禁止攀爬钢架或进行危险作业。

- 防坠落措施：施工区域应设置防护栏、安全网等防坠落措施，防止人员坠落。

- 电气安全：施工过程中，注意防止触电事故，确保电气设备接地良好。

4. 应急措施- 火灾事故：发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

- 触电事故：发生触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并立即拨打急救电话。

- 坠落事故：发生坠落事故时，立即对伤者进行急救，并立即拨打急救电话。

八、交底签字施工单位（盖章）：__________________项目负责人（签字）：__________________安全员（签字）：__________________备注：请各相关人员认真阅读本安全技术交底，并严格遵守操作规程，确保施工安全。

型钢悬挑脚手架搭设安全技术交底

型钢悬挑脚手架搭设安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
3#楼
工种
架子工
交底内容：型钢悬挑脚手架搭设安全技术交底
1.施工人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作。
2.进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，遵守安全操作规程和六大纪律，严禁赤膊、穿拖鞋、酒后等违章冒险作业。
3.有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不好等不适合高处作业的人员，不得从事架子高空作业。
19.架体与建筑物必须刚性拉结,按水平不大于3跨,垂直等于层高设置,在转角1米处增设拉结点。
20.搭设底排脚手架时，要多人Байду номын сангаас作一起搭设，要先待工字钢放好，固定牢固后，再放槽钢焊接好后，再放钢管（要严格根据施工方案进行搭设，且每搭好三步后，通知项目部经验收合格后，方可继续搭设）。
21.施工人员严禁翻爬脚手架。悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，地处闹市和重要地带应采用孔径不大于25mm的钢板网或竹笆加强防护。
4.作业前要每位职工熟悉作业周围环境，每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项，并应做好班组台帐，每位职工都要掌握安全操作规程和操作要求。
5.悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的相关要求，脚手架应经检查验收合格后才准使用。
6.悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案，并应经企业技术负责人审批后使用。
11.挑梁必须平整搁支在梁板面并锚固，相邻悬挑梁的间距不得大于1.5m。
12.挑梁外端设置单根直径不小于φ15的钢丝绳进行反拉，反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度，反拉钢丝绳必须与建筑结构锚固，反拉钢丝绳应设置4个绳卡且绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

钢架施工技术交底书

钢架施工技术交底书1 工艺流程及技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它钢筋制成。

Ⅲ级围岩采用格珊钢架，Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。

本线隧道设计为全断面支护。

隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

钢架施工工艺流程图见图1。

2 钢架加工⑴型钢钢架加工：加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。

钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。

各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。

⑵格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。

工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。

钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。

按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。

图1 型钢钢架施工工艺流程图加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求同类之间可以互换。

格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

3 钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。

为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。

同时每侧安设2根锁脚锚管将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。

Ⅴ级围岩需在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力，为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。

初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。

钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。

型钢支架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保型钢支架安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）建设单位：____________________（4）施工地点：____________________2. 型钢支架安装要求（1）型钢支架应按设计要求进行安装，确保支架的稳定性和安全性。

（2）支架材料应符合国家标准，不得使用不合格材料。

（3）支架的连接应牢固可靠，防止因连接不当导致的支架倾覆或损坏。

3. 安全技术措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（2）施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，防止人员摔伤。

（3）施工过程中，应确保支架的稳定，防止因支架倾斜或晃动导致人员伤害。

（4）高处作业时，应搭设脚手架，并设置安全防护栏杆，确保施工人员的安全。

（5）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

（6）施工过程中，应随时检查支架的连接情况，发现问题及时处理。

4. 施工注意事项（1）施工人员应熟悉型钢支架的安装工艺和操作流程，确保安装质量。

（2）施工过程中，应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料。

（3）施工过程中，应避免交叉作业，确保施工安全。

（4）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。

三、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。

3. 施工人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作技能。

四、安全监督检查1. 施工单位应设立安全监督检查机构，负责施工现场的安全监督检查。

2. 安全监督检查人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现和纠正安全隐患。

3. 对违反安全规定的行为，应依法予以处理。

五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施，防止事故扩大。