染整企业生产部绩效考核规定
生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度生产部绩效考核制度是指企业针对生产部门员工进行职业绩效评估的一种管理制度和方法。
通过对生产部员工的工作流程、工作质量、工作效率、工作态度等方面进行评估和分析，帮助企业了解员工的表现和能力，并以此为基础制定薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
首先，明确目标和指标。
考核制度要明确生产部门的目标和指标，包括生产计划完成情况、产品质量合格率、生产成本控制等。
指标应该具体、可衡量，并与企业整体战略目标相一致。
其次，确定考核周期和频次。
生产部绩效考核制度的周期可以根据企业的实际情况进行设计，一般可以为年度考核制度，也可以设置季度或半年度考核制度。
频次要根据实际情况，避免考核过于频繁影响工作效率，或者考核过于稀缺导致无法及时纠正问题。
第三，建立绩效评估体系。
绩效评估体系应该包括多个层面的指标，如个人绩效、团队绩效和整体绩效等。
个人绩效指标可以包括工作质量、工作效率、团队合作等方面；团队绩效指标可以包括团队目标达成度、团队资源利用效率等方面；整体绩效指标可以包括生产效率、成本控制、质量管理等方面。
评估体系应该具备公正性、客观性和可操作性，避免主观因素的影响。
第四，制定考核流程和方法。
流程包括考核计划制定、考核标准制定、数据收集、评估和报告等环节。
方法可以包括定量分析和定性评估相结合的方式，既考虑结果，又注重过程。
在考核过程中，可以采用360度评估、工作日志、考核面谈、查阅工作记录等方式进行数据收集和评估。
最后，落实考核结果和激励措施。
根据评估结果，制定相应的薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
同时，及时对低绩效的员工进行辅导和培训，提升其能力和水平。
通过激励措施的落实，提高员工的积极性和工作动力。
总之，生产部绩效考核制度是一种有利于提高生产部门效益和员工能力的管理制度。
它可以帮助企业了解员工的表现和能力，激励员工为企业的发展贡献力量，同时也为员工提供了发展和晋升的机会。
企业应根据自身情况制定有效的考核制度，并不断优化和完善，以更好地推动企业的发展和员工的成长。
生产部绩效考核方案
2.绩效沟通：考核周期开始前，由生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
4.绩效反馈：考核结束后，生产部经理向员工反馈考核结果，共同分析不足，制定改进措施。
3.促进员工自我提升，激发团队活力，提高整体工作效率。
三、考核原则
1.公平性：确保考核过程透明、公正，避免主观偏见。
2.目标导向：以明确的工作目标和实际成果为评价核心。
3.动态调整：根据公司战略和市场环境变化，及时调整考核指标。
4.长期激励：关注员工长期绩效，引导员工持续改进，实现个人与公司共同发展。
五、考核内容
1.工作质量：包括产品合格率、生产安全、设备保养、现场管理等。
2.工作效率：包括生产计划完成率、生产周期、产能利用率等。
3.团队协作：包括沟通协调、配合度、团队贡献等。
4.学习与成长：包括技能提升、培训参与度、创新改进等。
六、考核指标及权重
1.工作质量（40%）
-产品合格率（30%）
-生产安全（30%）
九、其他事项
1.本方案经公司批准后实施，如有变更，以公司通知为准。
2.本方案解释权归公司人力资源部。
十、附件
无。
（完）
-培训参与度（30%）
-创新改进（30%）
七、考核流程
1.制定考核计划：每年底，生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、目的为了提高生产部的工作效率和产品质量，激励员工的积极性和创造性，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准和流程应明确、透明，对所有员工一视同仁，确保考核结果的公平性。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的生产指标，也有定性的工作态度、团队合作等方面的指标。
3、及时性原则：考核应及时进行，及时反馈考核结果，以便员工及时改进工作。
四、考核周期1、月度考核：每月进行一次，主要考核员工当月的工作表现。
2、季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果，对员工的季度工作表现进行总结和评价。
3、年度考核：每年年底进行一次全面考核，作为员工年度绩效奖金、晋升、调薪等的重要依据。
五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量：按照生产计划，完成产品的数量。
（2）质量：产品的合格率、废品率等质量指标。
（3）交货期：按时完成生产任务，确保产品按时交付。
2、工作效率（1）生产设备的利用率。
（2）单位时间内的产量。
3、工作态度（1）遵守公司规章制度，按时出勤。
（2）工作的积极性、主动性。
（3）对待工作的责任心。
4、团队合作（1）与同事之间的协作配合情况。
（2）对团队工作的贡献。
5、安全生产（1）遵守安全生产规章制度，无安全事故发生。
（2）发现和排除安全隐患的能力。
6、设备维护（1）正确操作生产设备，减少设备故障。
（2）定期对设备进行保养和维护。
六、考核方法1、数据统计：通过生产管理系统、质量检验报告等获取产量、质量等数据。
2、主管评价：直接主管根据员工的日常工作表现进行评价。
3、同事互评：同事之间相互评价工作中的协作情况。
七、考核权重1、生产任务完成情况：40%2、工作效率：20%3、工作态度：20%4、团队合作：10%5、安全生产：5%6、设备维护：5%八、考核结果等级1、优秀（90 分及以上）：绩效奖金系数为 12，有优先晋升和调薪的机会。
2023年印染厂车间管理人员考核方案
染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案为了提高我厂干部职工旳管理意识及水平,愈加突出印染厂“三分技术，七分管理旳特点”，重点对生产一线管理人员、技术员,实行“产质量,能源消耗，文明生产”一体化管理旳考核方案,从而调动管理及技术层旳积极性及责任感, 带动全体职工整体素质提高。
ﻩ一、甲、乙二轮班长全面负责本轮班旳产量、质量完毕状况,对本轮班旳员工有提议考核权，做好主管旳助手工作，严格执行厂部每天制定旳生产计划、工艺规定，组织好每天班前会。
总工资:４300元，基本工资：25０0元①ﻩ质量奖１800*3０%=540元②产量奖１８00*30％ = 5４0元③返修达标奖180０*１０%= 1８０元④节能奖1８00*２０%=360元⑤文明生产安全奖1800＊10％=18０元考核方案：①本月混合一等品率达9８.5％得奖５4０元，每降0.1%扣５0元，扣完为止。
当月机台持续产100０米以上不可挽回旳高额次布无质量奖；２023米以上次布按损失价2%-5％赔款。
(以本轮班每天生产机台相加旳次布数量)②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准,厂部任务局限性则不扣）, 每升１万米奖１0元。
当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣１50元。
(以各机台总产量相加为准,但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做旳产量记好，导致返工班产量要划除)。
本月因责任性导致旳返工复水超过1%扣 1０0元,超过1.５%扣２00元。
③ﻩ本月汽耗超过50吨／万米,扣１00元本月水耗超过200吨/万米，扣１0０元本月电耗超过１750度／万米，扣100元④ﻩ厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。
⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣２0元,所管范围当月出安全事故扣100〜300元。
二、染色主管全曲负责本工段旳产品质量完毕状况，严格执行厂部旳计划或工艺。
对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天旳班前会,做好本工段员工旳思想工作，做好生产厂长旳助手，督促好本工段旳地面卫生工作及安全工作(所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉总工资：４300元，基本工资：２300元。
染色绩效考核方案
染色绩效考核方案引言在纺织行业中，染色是非常重要的一个环节，它直接关系到产品的质量和成本。
对于企业而言，合理的染色绩效考核方案是保障产品品质和提升企业效益的重要手段。
本文将介绍染色绩效考核的原则、指标、加权方法和具体操作流程。
原则染色绩效考核方案应该符合以下基本原则：1.公正性：考核方案要公正合理，科学制定，遵循公开、公平、公正的原则。
2.可操作性：考核指标应该具有可实施性，操作方法简单，数据来源可靠。
3.可比性：考核指标应该是可比较的，能够比较不同时间段、不同产品的染色效果。
4.客观性：考核方案应该具有客观性，排除主观因素的影响，避免意气用事，保证考核效果的客观性。
指标染色绩效考核的指标包括：1.色牢度：色牢度是指染色布料在清洗、摩擦、曝晒等条件下不褪色和不掉色的程度。
2.色深：色深是指染色布料颜色的深浅程度。
3.色差：色差是指实际染色效果和标准颜色之间的差异。
4.染色效率：染色效率是指染色过程中，染料在染色布料上的吸附量和转移率的指标。
加权方法为了使考核结果更加准确、合理，加权是必不可少的。
加权方法主要包括：1.指标加权法：对每个指标进行加权处理，各指标的权数应该与它对产品质量的影响程度相符合。
2.权重调整法：根据不同产品质量要求，对某些指标进行重点考核，给予其较高的权重值。
3.绩效评估法：通过染色样品评估实验，根据不同指标的得分情况，计算染色绩效分数。
操作流程染色绩效考核的操作流程包括：1.制定考核计划：确定考核周期、时间和考核指标。
2.采集数据：采集染色样品数据，记录考核指标的得分情况。
3.评价染色效果：对各项染色指标进行评价和分析，并计算绩效得分。
4.汇总考核结果：将得分汇总，确定染色绩效排名。
5.定期反馈：将考核结果及时反馈至相关人员，进行改进和提高。
结论染色绩效考核方案是企业保障产品品质和提高效益的必要手段。
合理的染色绩效考核方案应该符合公正性、可操作性、可比性、客观性等原则。
考核指标应该包括色牢度、色深、色差、染色效率等，通过加权方法，可以得出绩效得分，最终确定染色绩效排名。
染色车间考核管理制度
染色车间考核管理制度一、考核制度的目的染色车间是生产线上的重要环节，对产品质量和生产效率有着直接影响。
为了有效管理和提升染色车间的工作绩效，制定考核管理制度是必不可少的。
该制度的目的在于明确工作要求，规范员工行为，激励员工积极工作，全面提升染色车间的综合素质和管理水平。
二、考核对象染色车间考核管理制度适用于所有染色车间工作人员，包括生产工人、技术员、主管等。
三、考核内容1. 生产质量：包括产品的颜色、色差、色牢度等指标；2. 生产效率：包括染色周期、按时交付率等指标；3. 安全环保：包括工作岗位安全、环境保护等指标；4. 协作能力：包括团队合作、沟通能力等指标；5. 管理水平：包括工作计划、资源调配等指标。
四、考核标准1. 生产质量评分标准：- 优秀：产品全部符合标准，无任何质量问题；- 良好：产品质量基本符合标准，仅有个别问题；- 合格：产品质量合格，但存在一定问题；- 不合格：产品质量较差，存在严重问题。
2. 生产效率评分标准：- 高效：按时完成生产任务，周期短，效率高；- 较高效：基本按时完成生产任务，但存在一定延误；- 一般效率：生产周期较长，效率一般；- 低效：生产周期过长，效率低下。
3. 安全环保评分标准：- 安全环保：工作岗位安全，未发生事故，且环保措施到位；- 较安全环保：工作岗位基本安全，未发生严重事故，环保措施不够完善；- 一般安全环保：存在一定安全隐患和环保问题；- 不安全环保：工作岗位存在严重安全隐患，环保问题严重。
4. 协作能力评分标准：- 团结合作：能够有效协作，积极配合他人完成任务；- 较团结合作：协作能力一般，需要改进；- 一般协作：缺乏协作精神，影响工作效率；- 不团结合作：独断专行，不与他人合作，影响整体工作。
5. 管理水平评分标准：- 高水平管理：制定合理的工作计划，有效调配资源，管理得当；- 较高水平管理：工作计划基本合理，资源调配尚需改进；- 一般水平管理：工作计划不够完善，资源调配不够合理；- 低水平管理：工作计划混乱，资源调配不当。
印染厂绩效管理制度
印染厂绩效管理制度1. 引言印染厂作为纺织行业的重要组成部分，其绩效管理制度的建立和实施对于提高企业运营效率、增强竞争力具有重要意义。
本文档旨在介绍一套完整的印染厂绩效管理制度，帮助印染厂管理层建立科学的绩效考核体系，提高员工的工作积极性和工作效率。
2. 绩效管理的重要性绩效管理是企业管理的核心内容之一，其以目标管理为基础，通过对员工的工作表现进行评估，以提高员工工作效率、激励团队合作、实现企业发展目标。
在印染厂这个特殊行业，绩效管理的重要性更加凸显。
有效的绩效管理能够帮助印染厂实现以下目标：•提高生产效率：通过对员工的工作表现进行评估，发现并纠正工作中的不足，提高生产效率；•优化资源配置：通过绩效评估，合理配置资源，提高资源利用率，减少资源浪费；•激发团队合作：通过设定团队绩效目标，并针对团队和个人的绩效进行评估，激励团队合作，提高团队绩效；•提高员工满意度：建立公正、透明的绩效评估体系，让员工感受到公平的对待，提高员工满意度和对企业的认同感。
3. 绩效管理的基本原则在建立印染厂的绩效管理制度时，需要遵循以下基本原则：3.1 公平公正原则绩效管理体系应该建立在公平公正的基础上，确保每位员工都有公平的机会参与绩效评估，避免主观评价的情况发生。
3.2 目标导向原则绩效管理应该以目标为导向，明确制定可量化的绩效目标，使员工明确工作目标，有针对性地进行工作。
3.3 连续改进原则绩效管理是一个持续改进的过程，需要通过不断反馈、评估和调整，不断优化绩效管理制度并提高绩效管理水平。
3.4 绩效奖惩结合原则绩效管理既要注重奖励，激励员工的工作积极性，也要注重惩罚，对工作表现不佳的员工进行适当的处罚以保持绩效管理的公平性和严肃性。
3.5 公开透明原则绩效管理制度应该对员工公开透明，让每位员工都能了解绩效评估的标准和流程，并且有权利提出异议和申诉。
4. 绩效管理的步骤和方法为了确保绩效管理制度的有效实施，印染厂可以按照以下步骤和方法进行绩效管理：4.1 目标设定根据印染厂的业务发展和员工的工作职责，制定明确的绩效目标。
印刷企业绩效考核管理制度-范本
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专业技术
不能解决工作中出现的技术问题
大部分技术问题能独立解决，但少部分问题需要得到别人的帮助和指导才能解决
符合岗位任职资格要求，能有效地解决生产过程中的一般性问题
工作中出现的有一定难度的问题，都能较好地处理
专业技术能力强，能独立解决一些疑难问题
①年终奖金计算=（员工基本薪酬+岗位津贴）×奖金系数×月份比例。
②“奖金系数”按考核评定的等级确定。
③“月份比例”是指本年度不满1年的员工按实际工作月份的比例发给。例如，到公司5个月的员工按 发给。
（一）员工年度绩效考核指标体系
①员工的年度绩效考核分为本部门工作考核、人力资源部出勤考核、奖惩考核三部分。
1.1
四职等
0.9
中
30%
0.9
五职等以上员工绩效考核另有规定，从其规定
差
20%
0.8
④全公司生产绩效奖金总额一般按工资总额的27%核算，其具体考核办法如下表所示。
印刷企业生产绩效奖金考核办法
考核项目
计算方法
核算单位
生产效率
生产管理部
印刷质量
质检部
产品退货率
业务部
质检部
纸张消耗率
仓储部
安全事故
因发生安全事故造成的经济损失（含工时）所折合的金额
绩效管理过程、评估结果公开，绩效面前人人平等、实事求是，绩效考评标准客观，评估评议客观，在评估标准面前人人平等。
2.注重实绩的原则
员工绩效管理重点评估其安全、经济小指标及其他非常规性工作，时兼顾思想品德、工作能力、工作态度。
3.循序渐进的原则
绩效评估标准和评估力度循序渐进，逐步健全完善，步加大绩效工资的评估比例。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、考核目的生产部绩效考核的目的在于评估生产部门在实施生产计划、提高生产效率和保证产品质量方面的表现，促进生产部门的持续改进和提高整体业绩。
二、考核指标1.生产计划完成情况：根据生产部门制定的生产计划进行考核，包括生产进度、生产效率等指标。
2.产品质量：对产品的合格率、不良品率等质量指标进行考核。
3.生产成本控制：考核生产部门在生产过程中的成本管理情况，包括原材料成本、人工成本和制造费用等。
4.质量管理及技术创新：对质量管理体系的执行情况以及技术创新成果进行评估。
5.安全生产：考核生产部门的安全生产管理情况，包括事故率、安全生产意识等。
三、考核方法1.定期考核：每月对生产部门的绩效进行定期考核，根据考核结果制定奖惩措施。
2.自评与互评：生产部门可以进行自我评估，同时也需要接受其他部门或者上级部门的评价，以全面了解自身的绩效状况。
3.指标权重确定：不同指标的权重根据各项指标的重要性和影响程度进行合理分配，确保考核结果客观公正。
四、考核奖惩1.奖励措施：对绩效突出的生产部门给予奖励，可以是奖金、荣誉称号或者其他激励措施。
2.惩罚措施：对绩效较差的生产部门采取相应的惩罚措施，可以是警告、降级或者其他相应处理。
五、考核结果汇总与反馈1.考核结果汇总：将各项考核数据进行整合和分析，形成绩效考核报告，并向相关负责人和团队成员进行通报。
2.反馈机制：对考核结果进行解读和分析，指导下一阶段的工作，并及时调整改进工作计划和措施。
六、考核周期生产部绩效考核周期为每个月一次，每年进行全年度考核和总结，进一步完善绩效管理制度。
七、总结生产部绩效考核管理办法的实施，可以有效激发生产部门的工作积极性和主动性，推动生产过程优化，提高产品质量和生产效率，为企业持续发展提供有力支持和保障。
染整企业生产部绩效考核规定
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第1页文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第2页1目的规范生产秩序，提高生产效率。
2 适用范围卷染生产部全体员工3 定义无4 配布打卷考核规定4.1 打卷前机台检查不到位，打卷操作不当或未按机台排缸生产，而造成压折、擦伤、压伤等品质异常的，处罚如下：4.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
4.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
4.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
4.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，根据布种情况未按机台排缸生产的，领班连责50%。
4.2 打卷时未进行胚检，客户来胚有异常（折痕、霉斑、断经、纱结等）未发现或发现未反馈，每缸罚20-50元。
4.3 配布时配错批号造成匹差，配错布造成布种不一，投胚码数不一致的，视情节严重程度每缸罚款50-100元.4.4 打卷写错“A”字车号，进缸前发现每缸罚款20元，染色后发现每缸罚款50元。
4.5 根据布种和流转卡要求，未区分正反面的，每缸罚款20元。
4.6 生产任务完成后，机台未擦拭，架子乱摆放，卫生未清洁的，罚款20元。
4.7 客户跟染样布丢失罚款30元/次，未在样布上注明“客户、布种”的罚款20元/次。
4.8 为加强品质管理，根据车间现场情况，未按车间规定进行操作的，罚款20元。
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第3页5 长车退浆考核规定5.1 机台检查不到位，操作不当而造成折痕、擦伤、压伤的，具体规定如下：5.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
5.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
5.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
5.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，领班连责20%。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法【生产部绩效考核管理办法】为了有效管理和提升生产部的工作绩效，制定本《生产部绩效考核管理办法》。
本办法旨在明确考核内容、考核标准、考核周期和考核结果的使用等相关事宜，以确保生产部工作的科学性和公正性。
一、考核内容1. 生产部绩效考核的内容包括但不限于以下几个方面：- 生产部的生产效率- 生产成本的控制情况- 生产质量的保障- 工作安全和环境保护的管理- 生产创新和技术进步二、考核标准1. 生产效率考核标准包括生产任务完成情况、交货期的及时性和生产能力的利用率。
2. 生产成本控制考核标准包括原材料使用效率、能源消耗控制以及劳动力成本控制。
3. 生产质量保障考核标准包括产品合格率、不良品率以及客户投诉情况。
4. 工作安全和环境保护的管理考核标准包括生产过程中遵守安全规范和环境保护法规以及事故和污染的发生情况。
5. 生产创新和技术进步考核标准包括技术创新能力、生产工艺改进以及科研成果的应用。
三、考核周期1. 生产部绩效考核周期为一年，每年一次，评估考核的时间为年底。
2. 考核周期内，每个月应进行部门绩效情况的总结和反馈。
四、考核方法1. 考核结果将通过绩效评估表的方式进行呈现。
2. 考核结果将综合考虑各个考核内容的权重，由相应的考核评审小组进行评估。
3. 生产部绩效考核结果将形成正式的文件备档。
五、考核结果的使用1. 生产部绩效考核结果将用于评估员工的绩效，作为晋升、加薪、奖惩等绩效管理的依据之一。
2. 考核结果将作为生产部工作改进的参考，发现问题并及时进行针对性改善措施的制定。
六、绩效考核的公开与沟通1. 绩效考核结果将在合适的场合进行公开，以便员工了解自身绩效情况并提出改进意见。
2. 绩效考核结果将通过相关会议、内部通知和个别面谈等途径进行沟通和解释。
七、考核管理的监督与改进1. 考核管理应定期进行自评和总结，发现问题并进行改进。
2. 监督机构应对考核管理进行监督，确保考核的公正性和合理性。
印染厂绩效管理制度范文
印染厂绩效管理制度范文印染厂绩效管理制度第一章总则第一条为了规范印染厂绩效管理，提高员工工作效率和工作质量，促进企业持续发展，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于印染厂全体员工。
第三条印染厂绩效管理主要目的是评价员工的工作业绩和贡献，确定员工的薪酬和晋升，激励员工积极进取，提高工作效率，推动企业发展。
第四条印染厂绩效管理应遵循公平、公正、公开的原则，并合理激励员工，对员工保密。
第五条印染厂绩效管理工作由人力资源部负责，具体实施由各部门负责人协同完成。
第二章绩效评估第六条印染厂每年进行一次绩效评估，评估时间一般为年底，具体时间由人力资源部确定。
第七条绩效评估包括个人绩效评估和团队绩效评估。
个人绩效评估主要根据员工的工作目标达成情况、业务能力、工作质量和工作态度等进行评估。
团队绩效评估主要根据团队的协作能力、业绩贡献和团队氛围等进行评估。
第八条绩效评估采用定量和定性相结合的方法，主要包括个人绩效考核表、360°评估、个人工作总结和口头评价等。
第九条绩效评估结果分为五个等级：优秀、良好、合格、待进步和不合格。
第十条绩效评估结果作为员工薪酬调整、晋升等决策的重要依据。
第十一条绩效评估结果要及时向员工通报，并提供必要的解释和意见。
第三章职业发展第十二条印染厂鼓励员工持续学习和进修，提高专业技能和业务水平。
第十三条印染厂提供培训机会和奖励措施，对于通过培训提高绩效和业务能力的员工给予晋升和加薪的机会。
第十四条印染厂每年根据业务需要和员工发展计划，确定培训计划和培训预算，并根据培训效果进行评估和调整。
第十五条员工可以根据个人意愿和能力选择参加培训项目，也可以提出自己的培训需求。
第四章薪酬管理第十六条印染厂薪酬管理主要采用绩效工资制度和岗位工资制度相结合的方式。
第十七条绩效工资主要通过绩效评估来确定，绩效优秀的员工可以获得相应的奖金和加薪。
第十八条岗位工资主要根据岗位职责和能力要求进行设定，适当考虑员工的工作经验和学历等因素。
生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度为了提高生产部门的绩效，促进企业的发展和员工的个人成长，制定了以下生产部绩效考核制度。
1. 考核目标生产部绩效考核的目标是确保生产部门的工作高效、安全、质量可控，并且达到既定的生产目标。
同时，通过对员工的考核，激励他们提高工作表现，促进团队协作和个人成长。
2. 考核内容（1）生产效率：衡量生产部门的生产能力和工作效率，包括生产数量、生产周期、产能利用率等指标。
对于超出目标的生产成果，给予相应的奖励。
（2）质量控制：评估产品的质量，包括产品合格率、不良品率、用户满意度等。
对于质量问题的处理能力和改进措施，也会作为考核的一部分。
（3）安全管理：考察生产部门的安全工作情况，包括事故发生率、安全培训、操作规范等。
对于能够有效预防和应对安全风险的措施，进行加分奖励。
（4）团队合作：评估团队内部合作和沟通情况，包括团队协作、问题解决能力、共享经验等。
注重团队的整体表现，对于团队得分高的员工，也将得到相应的奖励。
3. 考核方式（1）定期考核：每季度进行一次绩效考核，对生产部门的绩效进行评估。
通过制定考核指标和权重，对员工进行综合评分，进而决定奖励和晋升。
（2）临时考核：针对特殊情况或重要项目完成情况，进行临时考核。
临时考核的结果将影响员工的奖励和评价。
（3）360度评估：不仅由上级对下级进行评估，也包括员工对上级、同事对同事的评估，全方位了解员工在团队中的表现和影响力，并且提供发展和改进的建议。
4. 奖惩机制（1）奖励：根据绩效评分结果，给予表现优秀的员工相应的奖励，包括奖金、晋升、荣誉证书等。
奖励可以激励员工持续努力，并树立正面榜样。
（2）惩罚：对于表现不佳的员工，采取适当的惩罚措施，如警告、降级、罚款等。
惩罚是为了督促员工改正错误，提高工作质量。
5. 反馈与改进每次考核结束后，将给予员工详细的绩效评价和反馈，明确优势和改进的方向。
同时，也会定期回顾考核制度的实施情况，根据员工的反馈和实际情况，进行相应的改进和优化。
生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度生产部绩效考核制度是为了提高生产部门工作效率，明确岗位职责，激励员工积极工作并实现个人与团队的目标而制定的。
本制度旨在建立一个公平、公正、透明的考核机制，以量化的方式评估各项工作指标，从而为员工的晋升、薪资调整和奖励提供依据。
一、考核指标1.生产任务完成情况：将生产部门的任务划分为不同的阶段或项目，按时完成生产任务将获得相应的得分，延误或未完成任务将受到相应的扣分。
2.质量控制：重视产品质量是生产部门的首要任务，通过对产品质量的把控来评估员工的绩效表现。
不合格产品将被扣除一定的分数。
3.成本控制：生产部门需要对成本进行有效管理，包括原材料成本、人工成本等。
能够有效控制成本并提高生产效率的员工将获得相应的奖励。
4.团队合作：生产部门工作需要各个岗位之间的紧密合作，团队合作精神将成为绩效考核的重要因素之一。
共同完成任务、解决问题、协作配合的员工将得到加分。
二、考核流程1.目标设定：每年初，生产部门将与员工一起设定个人及团队的工作目标和绩效指标。
目标应具体、明确，并有合理的完成时间节点。
2.定期评估：根据工作目标和绩效指标，定期对员工的工作表现进行评估。
评估频率可以是季度、半年度或年度，具体根据工作性质而定。
3.结果反馈：评估结果应及时向员工反馈，包括个人各项指标的得分、排名以及改进意见。
同时，可以根据评估结果制定个性化的培训计划，帮助员工提升绩效。
4.奖惩机制：绩效考核结果将直接影响员工的晋升、薪资调整和奖励。
对于绩效优秀的员工，可以进行适当的晋升和加薪；对于绩效不佳的员工，应制定改进计划并提供培训机会。
三、考核结果公示为了确保考核的公平性和透明度，考核结果应当公示于生产部门内部。
公示内容包括员工的得分、排名以及奖励情况。
同时，可以设置投诉与申诉的渠道，员工可以在一定期限内提出异议及申诉，并由专门部门进行调查和处理。
四、优秀员工的奖励对于绩效优秀的员工，生产部门将根据实际情况给予相应的奖励，包括但不限于：1.薪资调整：将根据绩效考核结果和岗位工资等因素，对员工薪资进行调整。
生产部绩效考核方案
生产部绩效考核方案为了完善公司的管理制度，规范车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制度。
第一章 总则第一条 适用范围本制度适用于制造车间一线员工。
第二条 考核目的1．通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，实现公司发展战略；2．建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配价值，从而驱动员工积极创造价值，形成良性循环；3．基于战略持续改进，考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣，更重要的是不断地引导员工持续地改进工作；4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。
第三条 考核原则考核工作遵循公平、公正、公开的原则，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。
第二章 考核方法第四条 考核对象本制度考核对象:纸制品作业员和木制品作业员第五条 考核内容考核内容包括质量、生产达成率、5S、服从度等引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》第六条 考核方式1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。
2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。
绩效考核得分 相应绩效奖金 绩效等级95 500 优秀96 520 优秀97 540 优秀98 560 优秀99 580 优秀100 600 优秀85-86 400 良好87-88 420 良好89-90 440 良好91-92 460 良好93-94 480 良好70-72 300 合格73-74 320 合格75-76 340 合格77-78 360 合格79-80 380 合格81-82 390 合格83-84 400 合格70分以下 0 不合格 3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。
4．一线员工由部门直接领导每日进行考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；并于次日上午予以公布。
生产部绩效管理办法
生产部车间管理人员日常管理绩效考核办法为完善企业管理制度,促使车间管理人员对基层员工进行有效管理, 提高管理水平，确保生产有序进行,并提高公司生产的效率和质量，从而完成公司生产的各项指标，特制定车间人员日常管理绩效考核办法。
办法如下：一、生产部生产车间各道工序的管理人员均纳入日常管理绩效考核办法的考核目标，为考核办法中的“被考核人”，本办法的“考核人”为生产部厂长、副厂长（分管车间）。
二、日常管理考核与被考核人的月收入挂钩，被考核人每月工资20%纳入考核范围，即为考核绩效基数。
被考核人每月考核得分满分为100分，考核得分80分及以上为及格，不做任何扣罚。
考核得分低于80分，该得分作为考核绩效基数的系数，按实际得分核发考核绩效工资。
例如：某管理人员月工资为5000元，则其考核绩效基数为5000﹡20%=1000，当月考核得分80分，则月工资不作扣罚为5000元；当月考核得分为79分，则月工资为1000*79/100=4790元。
三、考核指标由公司总经理室与生产部厂长、副厂长共同制订。
考核指标分为主动性、责任感、合作性、劳动卫生、考勤、产量质量等6个要素（绩效考核评分表格见附表）。
本办法的被考核人系车间各工序、各班组的管理人员，因此被考核人本人及管理的基层员工、团队的工作表现和绩效均系考核对象及范围。
四、生产部厂长、副厂长作为考核人，应对上月被考核人的绩效作公平、公正、公开的评价，考核结果每月公示。
考核结果报送公司总经理室备案，经总经理批准后送财务部核发工资。
五、连续6个月考核得分在80分以上，公司将制定年中、年终奖励办法，并予以公示。
年考核得分累计前三名，公司在年终也进行奖励。
六、本考核办法由公司总经理室负责解释，并将根据实施情况进行适度调整。
七、本考核办法由公司总经理批准后生效。
xxxxx有限公司年月日。
公司生产部绩效考核与提成管理办法
公司生产部绩效考核与提成管理办法1. 绩效考核制度- 生产部绩效考核的目的是评估个人和团队的工作表现，激励员工提高生产效率和质量。
- 考核指标应以岗位职责为基础，包括但不限于生产产量、质量控制、工作效率等方面。
- 考核周期为每个月，结果将以数字化形式进行记录和评定。
2. 考核标准- 考核标准应明确、公正，确保对每个员工的评价具有可比性和一致性。
- 每个岗位应设定相应的考核指标和权重，以反映该岗位的关键工作方面。
- 考核标准应定期进行评估和更新，以适应业务需求和员工发展。
3. 绩效考核流程- 每月初，生产部管理人员将制定绩效考核计划，明确考核指标和权重。
- 在考核周期内，员工将按照岗位要求完成工作，并对自己的工作进行记录和总结。
- 考核周期结束后，生产部管理人员将对员工的工作进行评估，并反馈评价结果。
- 员工可以就考核结果提出异议，异议将由相关人员进行复核和处理。
- 基于绩效考核结果，生产部将给予员工相应的奖励、晋升或培训机会。
4. 提成管理制度- 提成制度旨在激励员工积极工作，提高生产部整体绩效。
- 提成计算公式将根据员工的绩效评级和生产部的整体绩效情况来确定。
- 绩效评级越高，提成比例越高，以激励优秀员工继续努力。
- 提成将以货币形式发放，具体发放时间和方式将由公司财务部门确定和执行。
5. 附则- 本办法由公司生产部制定和管理，并根据实际情况进行调整和完善。
- 员工对本办法有异议或建议，可以向生产部管理人员提出，并进行适当的调整和解决。
- 本办法自发布之日起生效，作为生产部绩效考核和提成管理的指导文件。
> 注意：本文档为公司生产部绩效考核与提成管理办法草案，尚未正式生效。
生产部绩效考核评核细则
绩效考核实施规定为通过制定有效、客观的绩效考核标准，科学衡量员工的工作状态和效果，将公司战略目标传导给每一位员工，以进一步激发员工的积极性和创造性，提高员工的工作效率和基本素质。
生产部特制定符合生产部所有员工的绩效考核标准。
其目的是为了调动员工各方面的积极性，形成科学合理的绩效管理机制，推动公司业务的发展和效益的提高；对员工绩效完成情况给予及时、明确的评价，不断提高员工的执行意识和工作绩效。
其采用的是考核与指导、反馈相结合，强调双向沟通的原则；坚持客观、公正、公开、实事求是的原则。
特制定具体实施方案如下：生产部主管根据员工实际工作情况，与部门内员工商讨，制定员工绩效考核管理办法；对各项考核工作进行培训与指导，并提供相关咨询；对考核过程需进行全程的监督与检查；对考核过程中不规范行为进行纠正与处罚；协调、处理考核申诉的具体工作；组织实施考核，统计汇总员工考核评分结果，并严格保密；建立员工考核档案，作为薪酬调整、职务升降、岗位调动、奖励惩戒等依据。
此绩效考核的周期为每个自然月，每月2日前汇总产量后提交部门主管审核，厂长审阅核准；以上时间如遇节假日及法定休息日顺延。
考核指标分为两部分：工作态度、综合能力和产量考核。
一.工作态度、综合能力考核由当班师傅申报，每月每班评比优秀的操作员一名,当月奖励100元（看B组铜钉者额外加100元）注以下情况不参与评比:1、未依规定办理离职手续及出勤低于20天以下者。
2、旷工1天以上、中途离职者；3、迟到、早退累计超过3次的；4、消极怠工、中途离职，未依规定办理离职手续。
5、当月事假、病假累计超过3天；6、发生辱骂和威胁上司现象，拒不服从上司合理工作安排；7、捏造虚假事实；8、人为质量事故对公司造成重大经济损失的（不良品最多的）；9、严重违反公司规章制度；如对考核结果不清楚或持有异议，可以采取书面形式向主管申诉。
主管接到员工申诉后，在2个工作日作出是否受理的答复。
对于申诉事项无客观事实依据，仅凭主观臆断的申诉不予受理，受理的申诉事件，首先对员工申诉内容进行调查，主管应在接受申诉后的3个工作日内明确答复申诉人。
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文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第1页文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第2页1目的规范生产秩序，提高生产效率。
2 适用范围卷染生产部全体员工3 定义无4 配布打卷考核规定4.1 打卷前机台检查不到位，打卷操作不当或未按机台排缸生产，而造成压折、擦伤、压伤等品质异常的，处罚如下：4.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
4.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
4.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
4.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，根据布种情况未按机台排缸生产的，领班连责50%。
4.2 打卷时未进行胚检，客户来胚有异常（折痕、霉斑、断经、纱结等）未发现或发现未反馈，每缸罚20-50元。
4.3 配布时配错批号造成匹差，配错布造成布种不一，投胚码数不一致的，视情节严重程度每缸罚款50-100元.4.4 打卷写错“A”字车号，进缸前发现每缸罚款20元，染色后发现每缸罚款50元。
4.5 根据布种和流转卡要求，未区分正反面的，每缸罚款20元。
4.6 生产任务完成后，机台未擦拭，架子乱摆放，卫生未清洁的，罚款20元。
4.7 客户跟染样布丢失罚款30元/次，未在样布上注明“客户、布种”的罚款20元/次。
4.8 为加强品质管理，根据车间现场情况，未按车间规定进行操作的，罚款20元。
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第3页5 长车退浆考核规定5.1 机台检查不到位，操作不当而造成折痕、擦伤、压伤的，具体规定如下：5.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
5.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
5.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
5.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，领班连责20%。
5.2 未按规定化料，加料而造成浆料反沾，形成脏点，罚款20-50元。
5.3 退浆水洗温度达不到的，水洗不干净，不良，碱性，每缸罚款20-50元。
5.4 打卷不齐，未按要求对边，每缸罚款20元，断头未接或不合格，罚款10元/个。
5.5 车号写错，乱拉错布生产的每缸罚款20-50元。
5.6 未按冷堆时间顺序洗布的，每缸罚款50元。
6 固色烘干考核规定6.1 机台检查不到位，操作不当造成折痕、擦伤具体规定如下：6.1.11000Y以下罚款20-50元，1000Y以上罚款50-100元，造成无法回修改色利用的每码罚款0.2元。
6.1.2 由于清洁不够造成沾色、沾污、脏点等每缸罚款50-100元。
6.1.3 未按要求烘干湿度等每缸罚款20元。
6.1.4 漏检布面问题每缸罚款20元。
6.1.5 水洗加酸不够，PH值达不到每缸罚款20元。
6.1.6 拉错布，写错车号每缸罚款20元。
7 冷堆考核规定7.1 机台检查不到位，未按规定工艺操作而造成折痕、擦伤、压伤处罚如下：7.1.11000Y以下罚款20-50元，1000Y以上罚款50-100元，如造成无法改色回修利用视情况每码按0.2元计算。
7.1.2 未按规定加料换料的，碱性浓度达不到的每缸罚款50元。
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第4页7.1.3 未按工艺根据布种厚薄选择冷堆温度的每缸罚款50元。
7.1.4 机台清洁不够，没有按时换料而造成脏污、沾浆的每缸罚款50元。
7.1.5 车号写错，卡片上未注明冷堆时间的每缸罚款20元。
8经轴染色考核规定9高卷异常考核规定高卷异常处罚规定10 包装员的考核规定10.1 要合理选用塑料袋，不允许用大袋包小卷布，无故损坏纸管或塑料袋，罚20-50元/次。
10.2 成品包装的每缸布，左中右头中尾色差表剪样贴样要工整，每缸缸差表布头要注明清楚，违者罚20-50元/缸。
10.3 要随时保持生产现场整洁卫生，杂物及布头应放入垃圾桶内，空布车摆放好，违者罚20-50元/次。
10.4 上班期间应精神饱满，安全生产，还要遵守公司的各项管理规定，违者照章处罚。
11 中检员的考核规定11.1 验布前要检查设备运转是否正常，码表是否准确，清扫台面及地板上的沾污，违者罚20元/次。
11.2 中检时要认真检验布面，对不明确的质量问题应及时报告领班处理，违者罚20-50元/文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第6页次。
11.3 对于胚布原因形成的质量问题，应填写联络单上报业务科，以尽快通知客户处理，染厂异常应及时反馈，违者罚20-50元/缸。
11.4 中检发现连续性钩纱，破洞，压伤（裂纱），应及时停机查找原因并及时通知前一工序，违者罚50-100元/缸。
11.5 对于可以手工修复的疵点，必须认真修整，不能无故拖延时间或不服安排，违者罚50-100元/缸。
11.6 所有中检的色胚，都要贴色差及左中右及头中尾色差样，发现色差较大的应及时反馈，违者罚20-50元/缸。
11.7 每缸布中检完毕都要认真核对流程，上胶布应在布头注明上胶面，其他色布注明中检面，从利于后工序生产，违者罚20-50元/缸。
11.8 中检的每缸布必须记录实际检验的数量，以判定缩水率是否正常，认真做好中检记录，详细填写质量报表，违者罚20-50元/缸。
11.9 随时保持工作场所整洁卫生，布车摆放整齐，认真做好交接班，严禁上班做与工作无关的事，违者罚20-50元/缸。
12 成品质检员的考核规定12.1 检查流程卡与色胚是否相符，卡片上制定的生辰工序是否都有签名，若布车不一致或工序不全则不能包装，违者罚20-50元/缸。
12.2 必须按卡片上的要求进行包装，客户有特殊要求的，则按客户要求包装，违者罚50元/缸。
12.3 检验时必须认真地检验布面，不能将有严重疵点的色布当做正品包装出厂，不准将正品当做次品处理，否则客户成品退厂，每缸罚50-100元/缸。
12.4 如有连续性的胚布疵点，要在流程卡相对应的码数后面注明原因，否则客户投诉罚20元/缸。
12.5 成品包装时染厂疵点不能放行的，应及时反馈领班处理，并留取异常样并在流程卡上注明，间断性染厂疵点，要附有质检明细表，以便判断可行与不可行，违者罚 20-50元/缸。
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第7页12.6 包装打卷要平整牢固，不能产生折邹印，因包装产生的异常，如刮伤之类，罚50-100元/缸。
12.7 打卷计码要准确，计码器有故障要及时报告，无故写错布头码数造成客户投诉短码，属实，50-100元/缸。
12.8 上班期间应精神饱满，不仅要认真履行工作职责，安全生产，还要遵守公司各项管理规定，违者按违规处罚。
13 开单员的考核规定13.1 认真检查每一张流程卡的加工要求，分清半成品与成品，并做好记录，违者罚20-50元/次。
13.2 认真核对流程卡上投胚数，缩水率是否正常，有异常应及时反馈领班处理，违者罚20-50元/缸。
13.3 认真核对流程卡上检测指标，前工序是否签字OK，如颜色，牢度，回缩，强力等，一切OK后，方可开入库单，违者罚20-50元/缸。
13.4 成品开入库单，要认真核对流程卡，字迹要工整，计算要准确，流程卡包装数量要同码单相符，同时客户的加工要求，胚因疵点，不能漏写，违者罚20-50元/次。
13.5 成品入库时，成品进仓支数要与入库明细单上的支数相符，并与成品仓口头交接，违者罚20元/次。
13.6 要随时保持周围环境整洁卫生，杂物应放入垃圾桶内，每天认真做好对口交接班工作，违者罚20元/次。
13.7 上班期间应精神饱满，安全生产，遵守公司各项管理规定，违者照章处理14 染色电脑文员考核规定14.1 开单前要严格检查配方单和流程卡，防止错误用料，如有疑问应报告相关部门查处，发现配方单或流程卡错误，奖30-50元/次，若对明显的错误失查，罚30-50元/次。
14.2 凡老样开单，必须弄清配方调整情况，否则不能开单，违者罚20-50元/次，因此造成多次加料.剥色产生次品或废品，承担罚款数的30%。
14.3 全月开单无错误，奖100-200元。
开单第一次错误罚50元，第二次错误罚100元，第文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第8页三次错误则处200元以上罚款，并予以辞退或开除。
14.4 每小时检查和监督所有染缸的生产动态，同时做好记录，重点检查温度和时间是否执行既定的工艺曲线图，发现异常须及时报告领班处理。
若染色工没有按工艺生产而电脑文员未发现或发现后不报告，罚50-100元/次。
14.5 必须按规定对染色工的产量进行记分，并在卡上签名，染色工对记分有意见应报告车间主任处理，发现随意记分或多记分等弄虚作假行为，按多记分数的10倍罚款。
14.6 详细填写生产过程记录表，记录不完整，罚20元/次，不做记录或记录错误，罚50元/次。
14.7 对配方单等工艺技术资料要日常整理，妥善保存，不准外借。
若丢失或损坏，罚20-50元/次，对外泄露技术机密，公司依法追究责任。
14.8 电脑系生产专用，严禁听音乐，严禁玩游戏，违者罚100元/次，私自安装其它软件，罚500元/次，造成电脑死机或损坏现有应用软件，直接开除出厂。
14.9 要保持电脑干净卫生，注意防尘防潮，使用电脑必须执行规范程序，电脑无故损坏应追查责任。
14.10 要积极完成业务科和主管领导交付的工作任务，不准拖延或推诿，违者罚50-100元/次。
14.11 随时保持工作场所整洁卫生，认真做好对口交接班，违者罚20-50元/次。
14.12 当班期间要精神饱满，精力集中，不仅要认真履行岗位职责，还要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
15 染色工考核规定15.1 必须按业务科排缸表顺序自觉拉布生产，不准跳缸，插缸或回修布应优先安排，违者每次罚款100元。
15.2 要按五要素准确（重量、温度、时间、浴比、PH值）做好生产准备，合理调整布速，防止堵布，避免擦伤，否则形成废品按1.00元/y罚款。
15.3 进错布或下错料，每次罚款200-500元，如果造成无法回修则按1.00元/y罚款。
15.4 染缸生产时必须注意安全：缸盖上的螺丝全部要拧紧，压力降为零，温度800C以下才能开启缸盖，严禁高温带压排液，违者每次罚款50元，若造成安全事故，视情节轻重文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第9页再作处罚。
15.5 要熟悉每种产品的生产特点，严格执行电脑工艺，不准偷工减料，违者每次罚款100元，因此形成次品则加倍处罚。