染整企业生产部绩效考核规定
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1目的
规范生产秩序，提高生产效率。
2 适用范围
卷染生产部全体员工
3 定义
无
4 配布打卷考核规定
4.1 打卷前机台检查不到位，打卷操作不当或未按机台排缸生产，而造成压折、擦伤、压伤
等品质异常的，处罚如下：
4.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
4.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
4.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
4.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，根据布种情况未按机台排缸生产的，
领班连责50%。
4.2 打卷时未进行胚检，客户来胚有异常（折痕、霉斑、断经、纱结等）未发现或发现
未反馈，每缸罚20-50元。
4.3 配布时配错批号造成匹差，配错布造成布种不一，投胚码数不一致的，视情节严重程度
每缸罚款50-100元.
4.4 打卷写错“A”字车号，进缸前发现每缸罚款20元，染色后发现每缸罚款50元。
4.5 根据布种和流转卡要求，未区分正反面的，每缸罚款20元。
4.6 生产任务完成后，机台未擦拭，架子乱摆放，卫生未清洁的，罚款20元。
4.7 客户跟染样布丢失罚款30元/次，未在样布上注明“客户、布种”的罚款20元/次。
4.8 为加强品质管理，根据车间现场情况，未按车间规定进行操作的，罚款20元。
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5 长车退浆考核规定
5.1 机台检查不到位，操作不当而造成折痕、擦伤、压伤的，具体规定如下：
5.1.1 0-200Y异常：第一次给予警告，第二次处罚20元/缸。
5.1.2 200Y-1000Y处罚50-100元/缸。
5.1.3 1000Y以上处罚100-200元/缸。
5.1.4 如造成无法回修改色利用的每码按0.2元计算，领班连责20%。
5.2 未按规定化料，加料而造成浆料反沾，形成脏点，罚款20-50元。
5.3 退浆水洗温度达不到的，水洗不干净，不良，碱性，每缸罚款20-50元。
5.4 打卷不齐，未按要求对边，每缸罚款20元，断头未接或不合格，罚款10元/个。
5.5 车号写错，乱拉错布生产的每缸罚款20-50元。
5.6 未按冷堆时间顺序洗布的，每缸罚款50元。
6 固色烘干考核规定
6.1 机台检查不到位，操作不当造成折痕、擦伤具体规定如下：
6.1.11000Y以下罚款20-50元，1000Y以上罚款50-100元，造成无法回修改色利用的每码罚
款0.2元。
6.1.2 由于清洁不够造成沾色、沾污、脏点等每缸罚款50-100元。
6.1.3 未按要求烘干湿度等每缸罚款20元。
6.1.4 漏检布面问题每缸罚款20元。
6.1.5 水洗加酸不够，PH值达不到每缸罚款20元。
6.1.6 拉错布，写错车号每缸罚款20元。
7 冷堆考核规定
7.1 机台检查不到位，未按规定工艺操作而造成折痕、擦伤、压伤处罚如下：
7.1.11000Y以下罚款20-50元，1000Y以上罚款50-100元，如造成无法改色回修利用视情况
每码按0.2元计算。
7.1.2 未按规定加料换料的，碱性浓度达不到的每缸罚款50元。
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第4页7.1.3 未按工艺根据布种厚薄选择冷堆温度的每缸罚款50元。
7.1.4 机台清洁不够，没有按时换料而造成脏污、沾浆的每缸罚款50元。
7.1.5 车号写错，卡片上未注明冷堆时间的每缸罚款20元。
8经轴染色考核规定
9高卷异常考核规定
高卷异常处罚规定
10 包装员的考核规定
10.1 要合理选用塑料袋，不允许用大袋包小卷布，无故损坏纸管或塑料袋，罚20-50元/次。
10.2 成品包装的每缸布，左中右头中尾色差表剪样贴样要工整，每缸缸差表布头要注明清楚，
违者罚20-50元/缸。
10.3 要随时保持生产现场整洁卫生，杂物及布头应放入垃圾桶内，空布车摆放好，违者罚
20-50元/次。
10.4 上班期间应精神饱满，安全生产，还要遵守公司的各项管理规定，违者照章处罚。
11 中检员的考核规定
11.1 验布前要检查设备运转是否正常，码表是否准确，清扫台面及地板上的沾污，违者罚
20元/次。
11.2 中检时要认真检验布面，对不明确的质量问题应及时报告领班处理，违者罚20-50元/
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11.3 对于胚布原因形成的质量问题，应填写联络单上报业务科，以尽快通知客户处理，染厂
异常应及时反馈，违者罚20-50元/缸。
11.4 中检发现连续性钩纱，破洞，压伤（裂纱），应及时停机查找原因并及时通知前一工序，
违者罚50-100元/缸。
11.5 对于可以手工修复的疵点，必须认真修整，不能无故拖延时间或不服安排，违者罚
50-100元/缸。
11.6 所有中检的色胚，都要贴色差及左中右及头中尾色差样，发现色差较大的应及时反馈，
违者罚20-50元/缸。
11.7 每缸布中检完毕都要认真核对流程，上胶布应在布头注明上胶面，其他色布注明中检面，
从利于后工序生产，违者罚20-50元/缸。
11.8 中检的每缸布必须记录实际检验的数量，以判定缩水率是否正常，认真做好中检记录，
详细填写质量报表，违者罚20-50元/缸。
11.9 随时保持工作场所整洁卫生，布车摆放整齐，认真做好交接班，严禁上班做与工作无关
的事，违者罚20-50元/缸。
12 成品质检员的考核规定
12.1 检查流程卡与色胚是否相符，卡片上制定的生辰工序是否都有签名，若布车不一致或工
序不全则不能包装，违者罚20-50元/缸。
12.2 必须按卡片上的要求进行包装，客户有特殊要求的，则按客户要求包装，违者罚50元/
缸。
12.3 检验时必须认真地检验布面，不能将有严重疵点的色布当做正品包装出厂，不准将正品
当做次品处理，否则客户成品退厂，每缸罚50-100元/缸。
12.4 如有连续性的胚布疵点，要在流程卡相对应的码数后面注明原因，否则客户投诉罚20
元/缸。
12.5 成品包装时染厂疵点不能放行的，应及时反馈领班处理，并留取异常样并在流程卡上注
明，间断性染厂疵点，要附有质检明细表，以便判断可行与不可行，违者罚 20-50元/
缸。
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12.6 包装打卷要平整牢固，不能产生折邹印，因包装产生的异常，如刮伤之类，罚50-100
元/缸。
12.7 打卷计码要准确，计码器有故障要及时报告，无故写错布头码数造成客户投诉短码，属
实，50-100元/缸。
12.8 上班期间应精神饱满，不仅要认真履行工作职责，安全生产，还要遵守公司各项管理规
定，违者按违规处罚。
13 开单员的考核规定
13.1 认真检查每一张流程卡的加工要求，分清半成品与成品，并做好记录，违者罚20-50
元/次。
13.2 认真核对流程卡上投胚数，缩水率是否正常，有异常应及时反馈领班处理，违者罚20-50
元/缸。
13.3 认真核对流程卡上检测指标，前工序是否签字OK，如颜色，牢度，回缩，强力等，一
切OK后，方可开入库单，违者罚20-50元/缸。
13.4 成品开入库单，要认真核对流程卡，字迹要工整，计算要准确，流程卡包装数量要同码
单相符，同时客户的加工要求，胚因疵点，不能漏写，违者罚20-50元/次。
13.5 成品入库时，成品进仓支数要与入库明细单上的支数相符，并与成品仓口头交接，违者
罚20元/次。
13.6 要随时保持周围环境整洁卫生，杂物应放入垃圾桶内，每天认真做好对口交接班工作，
违者罚20元/次。
13.7 上班期间应精神饱满，安全生产，遵守公司各项管理规定，违者照章处理
14 染色电脑文员考核规定
14.1 开单前要严格检查配方单和流程卡，防止错误用料，如有疑问应报告相关部门查处，发
现配方单或流程卡错误，奖30-50元/次，若对明显的错误失查，罚30-50元/次。14.2 凡老样开单，必须弄清配方调整情况，否则不能开单，违者罚20-50元/次，因此造成
多次加料.剥色产生次品或废品，承担罚款数的30%。
14.3 全月开单无错误，奖100-200元。开单第一次错误罚50元，第二次错误罚100元，第
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第8页三次错误则处200元以上罚款，并予以辞退或开除。
14.4 每小时检查和监督所有染缸的生产动态，同时做好记录，重点检查温度和时间是否执行
既定的工艺曲线图，发现异常须及时报告领班处理。若染色工没有按工艺生产而电脑文
员未发现或发现后不报告，罚50-100元/次。
14.5 必须按规定对染色工的产量进行记分，并在卡上签名，染色工对记分有意见应报告车间
主任处理，发现随意记分或多记分等弄虚作假行为，按多记分数的10倍罚款。
14.6 详细填写生产过程记录表，记录不完整，罚20元/次，不做记录或记录错误，罚50元/
次。
14.7 对配方单等工艺技术资料要日常整理，妥善保存，不准外借。若丢失或损坏，罚20-50
元/次，对外泄露技术机密，公司依法追究责任。
14.8 电脑系生产专用，严禁听音乐，严禁玩游戏，违者罚100元/次，私自安装其它软件，
罚500元/次，造成电脑死机或损坏现有应用软件，直接开除出厂。
14.9 要保持电脑干净卫生，注意防尘防潮，使用电脑必须执行规范程序，电脑无故损坏应追
查责任。
14.10 要积极完成业务科和主管领导交付的工作任务，不准拖
延或推诿，违者罚50-100元/次。
14.11 随时保持工作场所整洁卫生，认真做好对口交接班，违者罚20-50元/次。
14.12 当班期间要精神饱满，精力集中，不仅要认真履行岗位职责，还要严格遵守公司各项管
理规定，违者照章处罚。
15 染色工考核规定
15.1 必须按业务科排缸表顺序自觉拉布生产，不准跳缸，插缸或回修布应优先安排，违者每
次罚款100元。
15.2 要按五要素准确（重量、温度、时间、浴比、PH值）做好生产准备，合理调整布速，
防止堵布，避免擦伤，否则形成废品按1.00元/y罚款。
15.3 进错布或下错料，每次罚款200-500元，如果造成无法回修则按1.00元/y罚款。15.4 染缸生产时必须注意安全：缸盖上的螺丝全部要拧紧，压力降为零，温度800C以下才
能开启缸盖，严禁高温带压排液，违者每次罚款50元，若造成安全事故，视情节轻重
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第9页再作处罚。
15.5 要熟悉每种产品的生产特点，严格执行电脑工艺，不准偷工减料，违者每次罚款100
元，因此形成次品则加倍处罚。
15.6 烧碱必须用冷水化开，禁止热水下碱，禁止从缸口倾倒，违者每次罚款50元，形成白
斑按次品处理，造成破洞则按1.00元/y罚款。
15.7 高温退浆或减量时，如遇汽压不足应及时报告领班处理，否则手感偏软或偏硬，每次罚
款100元，造成擦伤或裂纱按1.00元/y罚款。
15.8 所有助剂、染液都必须在准备桶内分别稀淡后入缸，严禁混合使用，违者每次罚款100
元，形成无法修复的斑点则按1.00元/y罚款。
15.9 塔丝隆、N/C、C/N布的退浆和染色温度不能超过1050C，T/C布回修不能使用修补剂，
否则造成强力下降，按1.00元/y罚款。
15.10 剪样必须在布头1y内取样，严禁中间挖洞或撕布取样，若成品包装发现布中有样洞或
匹数增加，每次罚款50-100元。
15.11 加料必须严格执行技术要求，违者每次罚款50元，色光不对即擅自出缸，除取消本缸
产量外，再罚款100元。
15.12 漏料必须及时向相关管理、技术人员报告以采取补救措施，严禁将染料、助剂倒掉，违
者每次罚款100元。
15.13 涤纶中深色要做还原清洗，尼龙类不论中浅深色都必须固色，还要自测色牢度，若质检
测试色牢度不合格，每缸罚款50元。
15.14 出布前要清洗布车，出缸后遮盖好并及时推至脱水处，否则造成沾色、搭色、污渍等，
按扣次处罚，卡片放错或丢失，每次罚款20元，跟染样布丢失，每次罚款20元。15.15 要如实记录产量，凡多记、骗记、改记染色分者，按10倍罚款。
15.16 料房和对色室系工作重地，染色工未经许可不得进入，违者每次罚款50元，擅自到料
房称染料、打助剂、每次罚款200元。
15.17 染料桶、助剂桶使用完毕应清洗干净整齐堆放待回收，违者每次罚款20-50元。
15.18 生产中要节约用水用电，无故浪费水电，每次罚款50元，染缸空转或消极怠工，每次
罚款200元。
15.19 当班吃饭应在车间吃，严禁提前下班或当班时间内洗澡，违者每次罚款50元。
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15.20 要随时保持染缸及地面整洁卫生，按规定做好对口交接班，违者处以20-50元罚款。
15.21 染色工当班期间，不但要认真履行职责，保质超量完成生产任务，还要严格遵守公司各
项管理规定，违者照章处罚。
16 色检员的考核规定
16.1 检查流程卡与色胚是否相符，按卡片要求进色对色，准确判断颜色是否合格，颜色偏差
明显不能签字放行，应及时安排中检贴匹差表在看颜色是否可放行。如颜色偏差较大，
应及时报告主管及相应工序处理，违者罚20-50元/缸。
16.2 必须按要求贴好染色首缸样及缸差表，违者罚20-50元/次。
16.3 流程卡上有要求测强力，批裂，回缩，PH值，抗黄变的，必须等检测合格后，方可包
装，违者罚20-50元/缸。
16.4 要整理保持好相关资料，公共工具不得损坏或丢失，违者罚20元/次。
16.5 随时保持工作场所整洁卫生，认真做好对口交接班，违者罚20元/次。
16.6 上班期间应精神饱满，精力集中，服从安排，听从指挥，不仅要认真履行岗位职责，还
要遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。当班期间因其他原因停产，应坚守工作岗位，
若有事离岗，须经主管同意，违者罚20元/次。
17 长车退浆考核规定
17.1 必须按照领班安排先后顺序进行作业，违者罚款20元／次。
17.2 作业前必须检查个轧车、导布棍等机台运转情况。否则造成异常处罚20元-200元。17.3 清理各槽体、导布棍、轧车、滚筒，确保清洁，以防造成沾污、勾纱等异常。否则罚款
20-200元。
17.4 检查同步是否正常，控制速度，确保车缸或缸与缸的退浆效果差距，及防止断布。若是
操作原因造成断布每次罚款20元。
17.5 作业时必须核对流转卡与布的相符，勿混错卡，否则罚款200元。
17.6 作业时注意工艺操作，轧车压力、张力，退浆碱性浓度、速度控制，确保退浆效果统一、
达标。否则造成缸差处罚20-100元／缸。
17.7 作业操作中，注意观察布面，布的无异常。（无绉、、勾纱、移纱等庇病）若发现
文件号：WXL-XZ006 版本A/0 生效日期：2019-01-01 共19页第11页问题及时停车处理，否则根据码数处罚20-200元。
17.8 退浆效果测试，由落布“测试员”测试其退浆效果，确保退浆效果达标统一。漏测者每
缸处罚5元。
17.9 进布前必须注意胚布或打卷时造成的异常，并做好记录，反应领班。否则每次罚款20
元。
17.10 缝头时注意缝直缝牢，并做记录，否则追究责任。
17.11 作业过程中，注意节约水、电、汽，勿浪费，否则追究责任。
17.12 作业完毕后做好记录：机台号、日期、责任者及品质情况。否则取消产量并追究责任。
17.13 作业完毕后必须清理机台及水、电、汽等情况。
17.14 作业完毕后，把布推向待染区并整齐排放。否则每次罚款10元。
17.15 做好本岗位的卫生工作。
17.16 当班期间要精神饱满、精力集中、服从安排、听从指挥，不仅要认真履行岗位制度，还
要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
18 经轴机打卷工考核规定
18.1 必须按照领班安排的先后顺序进行打卷，违者罚扣20元／次。
18.2 打卷之前必须核对流转明细卡与实际相符合，不能盲目打卷。违者罚款100-500元／缸。
18.3 打卷之前必须检查机台是否正常，如：各导布棍、水中罗拉、主动罗拉、水槽清洁度等，
确保设备正常方能开机，违者罚扣20元／次。
18.4 按规定穿好导布，穿错者罚扣50元-200元／次。
18.5 打卷前将A字架对准机台之水平中间位置，确保打卷时胚布平整、无折痕。否则罚扣
50-200元／次。
18.6 胚布与导布之间缝头是必须先撕齐胚布，先拉平整，胚布与导布呈纬向中心对称缝接以
保证无折痕产生。违者罚扣50-200元／次。
18.7 打卷时如有折边发生应立即剥开，违者罚扣20元／次。
18.8 打卷应按规定的对应布种工艺作业，违者100元／次。
18.9 打卷时人员应巡视机台，严禁脱机生产，以便及时发现布面异常，违者罚扣100元／次。
18.10 打卷过程中必须做好胚检工作，注意胚布情况，胚布是否有霉斑、锈污、色污、折痕、
压伤等一切胚布异常。若有出现应做好记录并向领班及时反应，违者20-200元／次。
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18.11 打卷Beam管必须清洁，防止色污、脏污、等异常发生，违者罚扣20元／次。因此产生
异常者罚扣100元／缸。
18.12 对不同的深浅颜色选用不同的深浅回收导布作业，防止导布的浪费。违者罚扣20元／
次。因深色回收导布作浅色而造成污者罚扣100元／缸，用浅色导布或新布作深颜色者
罚扣100元／次。导布长度应在15y-20y的范围内，杜浪费。违者罚扣30元／次18.13 打卷交给下一工程之前应整齐且在管的中间位置。违者扣20元／次。
18.14 应随时对打卷的密度做手感初步检测，若有太硬或太软须马上测其卷密且上报领班，违
者扣100元／次。
18.15 每周机台保养日需对机台进行彻底保养。如各水槽罗拉、机动部位是否须加油，水槽之
清洁、布棍残丝之清洁等等。违者扣100元／次。
18.16 记录好打卷后的实际码数，计算胚布是否短码、长码，若超出2%必须反应给班长，违
者扣50元／次。
18.17 打卷完毕后必须在流转卡上做好记录。如：日期、责任人、Beam管号及胚布情况等。
否则无计产量并罚扣20元／缸。
18.18 打卷工应随时随地注意清洁工作，严禁乱丢布条、垃圾，应随手丢入对应的放置桶，违
者罚扣20元／次。
18.19 工作过程中的工具用后应马上放置原位。如拉布车、A字架、拖头等并摆放整齐，保持
整洁之工作环境。违者扣20元／次。
18.20 上下交接班务必交接清楚方可下班，且卫生工作如：地面残丝等的清洁须彻底。违者扣
50元／次。
18.21 染色发生的耳淡、色不均、头尾差等异常对应之打卷者承担30%之责任，罚扣15元／
缸；染色工承担70%的责任，扣35元／缸。
18.22 打卷产生之折痕、压伤，以每码1元进行罚扣。
19 经轴染色工考核规定
19.1 必须按照领班安排的先后顺序作业，违者罚扣50元／次。
19.2 作业前必须核对好流转卡，作到布票相符，如因此而进错布罚扣100-500元／缸，如造
成无法回修则按1.0元／y罚款。
19.3 下错料每次罚扣200-500元，如造成无法回修则按1元／y罚款，
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19.4 要熟悉每种产品的生产特点，严格执行电脑工艺，不准偷工减料.违者罚扣100元／次，
因此形成次品则加倍处罚。
19.5 进布时，两边夹子必须上好拧紧，布头需分两边牢牢绑在Beam管上。若因此而产生布
移、折痕、色不均等异常者罚扣50元／缸。
19.6 进布时错轨造成造成花布者罚扣100元／缸。
19.7 取量Seal片时错误或人为疏忽未量，造成花者罚扣100元／缸。
19.8 进好布后在下料前仔细检查机台是否正常、内外差压是否到位、有无漏液、循环是否正
常。违者罚扣50元／缸，若造成花布者加倍处罚。
19.9 所有助剂、染液都必须在准备桶内分别稀释后入缸，严禁混合使用。违者罚扣100元／
次，形成无法修复之异常则按1.0元／y处罚。
19.10 运转后应密切注意PH值的变化，在机台呼叫点滴HAI时方可点滴，严禁提前或延后点
滴HAI。违者罚扣50元／次，若因此造成色花者加倍处罚。
19.11 运转中发现一切不正常之现象，如：漏液、无内外差压、主泵、加压泵不运转等应立刻
会领班处理。严禁私自排料，违者罚扣100元／缸。
19.12 运转中注意是否有生温异常。若因生温太快产生异常严重处罚造成色花者50元／缸罚
扣，异常升温过高造成胚布脆化者按1.0元／y处罚。
19.13 染机呼叫取样后，应先在取样罐取小样会对样员认可方可排液进行下一步动作，违者罚
扣50元/次。
19.14 加料必须严格执行技术要求，违者罚扣50元/次。色光不对即擅自出缸者除取消本缸产
量外再罚扣100元/次。
19.15 出布后应立刻检查其布面情况，若有浅边，头尾差及时会班长处理。违者罚扣50元/
次。
19.16 生产中要节约用水用电，无故浪费水电，每次罚款50元。染缸空转或消极怠工，每次
罚扣200元。
19.17 生产中操作工应随时随地保持地面的清洁。布条、垃圾应及时放入对应之布桶或垃圾桶
内，严禁地面有布条和垃圾存在。违者罚扣20元/次。
19.18 生产过程中使用之工具应爱护，用完后放回固定位置。如钢尺、Seal片、助剂染料桶、
水瓢等。严禁随意乱丢乱放，违者罚扣20元/次。
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19.19 交接班卫生情况与机台运转情况，必须按规定交接清楚。违者处20-50元的罚款。19.20 染色发生之耳淡、色不均、头尾差等异常，染色工罚扣35元/缸，为总责任的70%。打
卷承担30%之责任，扣15元/缸。
19.21 染色工严格服从领班或主管的要求办事，如有不服从且态度恶劣者罚扣50-100元。
20 烘干考核规定
20.1 必须按照领班安排先后顺序进行烘干。违者罚款20元／次。
20.2 烘干前必须检查机台的运转情况。
20.3 烘干前必须检查烘筒的清洁情况，以免混色，造成异常，按20-200元处罚。
20.4 烘干前必须核对流转卡，不要搞乱。烘干后必须对准卡与布，搞错者每缸罚200元。并
在流转卡上注明A字车号及布的上、中、下位置。
20.5 烘干时按规定开启蒸汽压力及开启速度和张力控制，确保布面烘干、无折绉。
20.6 烘干过程中注意观察布的情况，做好检验工作，并在流转卡上记录、反应领班。否则追
究责任处罚20-100元。
20.7 缝头时注意缝直缝好，以免断布。分缸做记录，以定型方便。否则20元／个罚款。20.8 烘干完毕后在流转卡上做好记录：机台号、日期、责任者、品质情况。否则取消产量并
追究责任。
20.9 烘干完毕推向待定区并整齐排放。否则每缸罚款10元。
20.10 做好本岗位的卫生工作。
20.11 当班期间要精神饱满、精力集中、服从安排、听从指挥，不仅要认真履行岗位制度，还
要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
20.12 本岗位制度自公布之日起执行。
21 固色烘干考核规定
21.1 必须按照领班安排先后顺序进行固色烘干，违者罚款20元／次。
21.2 固色烘干前必须检查机台的运转情况。
21.3 烘干固色前必须水槽及轧车是否清洁情况、烧筒是否清洁。若造成异常，按20-200
元处罚。
21.4 烘干固色前必须核对流转卡，是否卡布正确，完毕后对准布与卡的正确。若搞错卡，每
缸罚款200元。并在流转卡上注明A字车号。
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21.5 根据布种、颜色，按固色工艺操作及蒸汽压力烘干，确保密度符合要求。（烘干完毕后
打卷时可剪小样测试）若无达标者按50元／缸处罚。
21.6 注意调节轧车压力、张力控制，确保布面平整无折痕。若造成折痕按1元／y处罚。21.7 注意酸与固色剂的化料，严禁高浓度混合，防止固色斑。否则每缸罚款50元。
21.8 酸量的控制、PH值调节，确保固色效果。
21.9 缝头时注意缝牢、直，做记录，勿断布。否则每个罚款20元。
21.10 操作过程中注意观察布面，做好检验工作，并在流转卡上记录、反应领班。否则追究责
任20-100元。
21.11 烘干完毕后在流转卡上做好记录：机台号、日期、责任者及品质情况。否则取消产量并
追究责任。
21.12 完毕后推向待定型区并整齐排放。否则每缸罚款10元。
21.13 做好本岗位的卫生工作。
21.14 当班期间要精神饱满、精力集中、服从安排、听从指挥，不仅要认真履行岗位制度，还
要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
22 高卷染色考核规定
22.1 必须按照领班安排先后顺序进缸生产，违者按“不能服从领班安排处理”。
22.2 接到生产任务时必须核对流转卡与实际布的相符，才能进缸。核对客户号、布种、码数、
颜色、生产编号、A字车号，若拉错布、进错布，罚款500／元缸。
22.3 进缸之前必须检查机台运转是否正常，各导布棍、碳木套、螺丝、弧度棍、缠纱及清洁
干净等确保机台正常，否则根据情况进行处款20元-200元。
22.4 进布、退浆、水洗、染色、固色、出布必须严格按照规定操作，具体见“高卷染色的作
业标准指导书”。违反工艺指导者按规定处罚。
22.5 下料、下助剂必须按要求操作，违者每次罚款50元，造成品质问题罚款50元-200元。
22.6 涂料必须核对机台号、颜色、料桶编号，若拿错料罚款200-500元／缸。
22.7 操作过程必须时刻注意布面效果，造成折痕每码按1.0元／处罚。
22.8 染缸生产时必须注意安全，缸盖螺丝全部要锁紧，压力降为“0”、温度80℃以下时才
能开盖，严禁高温排压，违者每次罚款50元。若造成安全事故视情节轻重再做处罚。
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22.9 烧碱必须先用冷水化开，禁止热水下碱，以防烧伤，造成安全事故。违者每次罚款50
元。
22.10 片碱桶等退浆用、染色用、助剂用的桶，按规定使用，不能混用，造成异常违者每次罚
款20元，造成品质异常再作处罚处理。
22.11 禁止无水开启循环泵，违者每次罚款100元。
22.12 进布中必须严格对中度，若偏离继续生产每次处罚50元。
22.13 所有助剂必须先稀释好再按规定进入下料，违者每次罚款50元。
22.14 固色前必须按规定水洗干净在进行固色，否则影响固色效果，违者罚款50元/次。22.15 剪样必须在接头1y内剪取。若单支布须在中间剪取，左、中、右或头、中、尾择布时，
同样在接头1y内剪取。
22.16 漏料必须及时向领班或对各技术员反应，争取补救措施，严禁和自将染料、助剂倒掉，
违者每次罚款100元。
22.17 每缸出缸前必须测试密度，合格后方可出缸，不合格者每缸罚款50元。
22.18 出布时做好准备。A字车、经压、速度，确保布面平整、无折绉，若违反操作造成后果，
罚款50-200元。
22.19 不能擅自到料房称染料、助剂、违者双方都罚款100元/次。
22.20 料桶、雨鞋、办公桌、办公用品各自管理，违反按规定处罚。
22.21 生产过程中节约用水、用电、用，造成浪费者每次罚款50元。
22.22 在快到交接班有空闲时间不听安排继续进布，无故浪费时间者，每次罚款200元。22.23 出缸完毕后，把布推到指定位置，把正确卡放在A字车上，整齐排放。
22.24 生产是做好记录。机台号、日期、生产进度工序、分数记录，出缸A字车号准确无误。
否则每次罚款20-100元。
22.25 做好交接工作，若出现问题追究责任。否则每次罚款20-100元。
22.26 当班期间要精神饱满、精力集中、服从安排、听从指挥，不仅要认真履行岗位制度，还
要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
23 称料考核规定
23.1 凭单称料，严禁让员工和自拿料或助剂。违者每次罚款50元。
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23.2 做好安全库存，以防断料影响生产。违者每次罚款50元。
23.3 染料、助剂做好标识，整齐摆放以便操作。无标识者每次罚款20元，标错者每次罚款
100元。
23.4 注意门窗管理，以防小偷或风雨潮湿。
23.5 染料必须称准，小数点精确到2位数，控制误差值。助剂必须称准，特别，控制误
差值。
23.6 染料、助剂称瓢必须各自各用不能混用，违者每次罚款20元。
23.7 称料之前必须认真核对，染料名称、用量、小数点，有怀疑者必须询问清楚再进行称料，
否则造成称错料每缸罚款100元。若为开料错而称料前无检查出造成错误每缸罚款20
元。再根据用量选择电子称。
23.8 染料、助剂称出时根据机台号、挂牌清楚勿混。违者每缸罚款100元。
23.9 统计当班出库量，控制误差范围。
23.10 做好料房卫生工作及电子称的卫生工作，否则处罚20元。
23.11 爱护、保养电子称，定期核正，保持精确度。
23.12 当班期间要精神饱满、精力集中、服从安排、听从指挥，不仅要认真履行岗位制度，还
要严格遵守公司各项管理规定，违者照章处罚。
24 领班的考核规定
24.1 负责本班各工序的工作，合理安排检验包装，违者罚20-50元/次。
24.2 负责本班的劳动纪律，安全操作管理制度，杜绝安全事故及事故的发生，违者罚50-100
元/次。
24.3 负责本班的质量异常的反馈及相关记录，对本班所检验产品的质量把关，违者罚50-100
元/缸。
24.4 对本班成品入库的支码数，缩率等的核对，做好与成品仓的交接工作，违者罚20-50
元/次。
24.5 做好本班的机台维护保养及控制包装材料的用料标准，违者罚20元/次。
24.6 负责本班质检员的操作规范的监督与实施并服从上级的安排与调动，违者罚50-100元/
次。
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24.7 需整缸，或部分回修布卷的布头，布尾丢失的罚款20元/次。
24.8 本班所有质量异常均负连带责任20%。
25 定型车间控制防水成本考核
25.1 目的：为控制定型车间防水剂消耗成本，杜绝浪费并满足生产工艺，以提高员工积极性。
25.2 以班组为单位，以成品入库为标准，重防水，四级防水，特芙隆除外，实施考核普通防
水。
25.3 各助剂在使用前现取现化，用后盖好，如有违反，每次罚款20元
25.4 勤检测防水效果，保证整缸布前后，左右防水均可，如有防水效果达不到造成退货按《定
型退货处罚规定》进行处罚。
25.5 按《流程卡》工艺要求加防水，不得超量使用防水剂，如有听从客户或客户跟单员指挥
乱加防水，经生产部或公司查证属实超标加防水的个人行为视清节轻重罚100元/次或
开除。
25.6 用《万兴隆染指实业有限公司品质异常反映单》反馈染色因洗布不干净，PH值偏碱严
重造成防水加不上或效果差的缸次，经生产部核实，奖励当班机台30元/次。
25.7 及时反馈批次防水剂使用效果差的情况，经公司技术部门查证属实，生产部书面报告审
批奖励100元/次。
25.8 每班汇总各类防水产量和防水剂消耗量，考核标准执行由公司财务会同生产部统计得出
结果，书面报告经总经办审批。
25.9
26 定型考核规定
26.1 前言：为了更好的提高质量品质效率，使品质得到稳定保障，处罚只是一种管理的手段，
不是目的，让处罚得到公平公正，只针对事、异常，不针对某一个人。
26.2 责任工序产生的异常
26.2.1 300Y以下可回修改色利用的，警告处理，不可回修利用的10-20元/次，严重的按胚布
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26.2.2 300Y-500Y可回修改色利用的，20元/次，不可回修改色利用的，0.2元/Y。
26.2.3 500-1000Y可回修改色利用的，30元/次，不可回修改色利用的，0.2元/Y.。
26.2.4 1000-2000Y可回修改色利用的，50元/次，不可回修改色利用的，0.2元/Y。
26.2.5 2000Y以上可回修利用的，100元/次，不可回修改色利用的，0.2元/Y。
26.3 漏检责任异常
300Y-500Y的10元/次，500Y-1000Y的30元/次，1000-2000Y的50元/次。
26.4 联责罚款。班内产生次品、废品及违章违纪，领班负有管理责任，应联责罚款（1000Y
以上连带20%，前车连带10%）
26.5 工作考核：按公司考核规定（考勤、违章、违纪等）。
9 相关文件
9.1 《考核管理制度》附件1：
10 表单
10.1 《月度考核记录表》 RZ-HY001
10.2 《会议签到表》 RZ-HY002
10.3 《会议纪要》 RZ-HY003
10.4 《工作汇报表》 RZ-HB001
企划部部门职责、岗位设置及绩效考核
企划部部门职责、岗位设置及绩效考核 一、部门职责 直属：总经理 （以下所称集团为万福、悦嘉、同达、麒阳生物的总称） 1、根据集团所属各公司性质进行市场调研，提出集团公司发展规划及战略。下属公司的目标战略策划制订、研究，企业品牌的发展定位、目标规划和实施，承担企业中长远的形象规划和实施； 2、修订及执行公司战略规划及与日常营运作相关的制度体系、业务流程；策划推进及组织协调公司重大运营计划、进行市场发展跟踪和策略调整；制定并执行公司的品牌策略，负责公司产品推广，管理公司品牌运用情况。 3、策划实施集团公司及所属产业行业市场研究工作，对集团或下属公司新建立的项目进行市场调研，负责开展市场信息收集、同行业信息收集、相关资源供给行情信息收集、国家法律法规固定收集、竞争企业信息搜集，及协助开展客户满意度调查工作；并研究、分析、报告； 4、协助销售公司完成各种产品的整体营销策划和具体实施方案，对各公司制定的营销策略体系、销售宏观政策、行销计划进行报批并监督实施；对子公司产品生命周期、品牌建设进行研究和管理；对子公司促销费用及广告费用进行费用审核；负责对销售数据的分析、总结、归档、备案等综合管理；并对以上活动进行跟踪和反馈。 5、负责公司整体宣传工作，包括制定年度各项宣传计划、预算编制、媒体采购及实施方案，对集团及各子公司做出整体或相应的企划宣传和广告发布，统一组织、协调企业的公关业务。定期组织、评估，撰写公关活动效果评估报告，提出改进措施。 6、根据企业发展战略要求，编制企业文化建设规划、组织企业文化调研和分析；制订企业文化推进计划、设计企业文化推进方案；企业文化建设活动的策划组织实施和管理；企
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为1５ 00平方米、 ●趟门月产量设定为5０00平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重１０％):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率＝该物料得当月实际总耗用量／计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《ＢOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数＊100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 ４.制程检验合格率(权重２0%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 ０％ ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 ５.成品抽检合格率(权重3０％):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数／抽检数＊100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 １.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
完整生产部绩效考核办法及考核表
生产部员工绩效考核办法 一、目的 为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于生产部员工。 三、考核内容 详细参见附表 四、考核方式 员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。 五、考核组织 1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理
关 于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。 2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。 3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。 六、考核实施原则 1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。 2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定 七、考核周期 以一个月为考核周期，年终进行综合评定。 八、考核面谈 1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。 2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对
下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。 九、考核结果的运用 1.应用于员工绩效工作改进 向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。 2.应用于培训计划的安排 对员工进行教育培训。如何使培训有针对性、更有效果，就必须参考绩效考核的汇总结果。 3．作为薪酬奖金分配的依据之一 月度考核可以用于员工绩效奖金分配的依据；年度考核可以用于确定员工年终奖发放、年度绩效加薪的依据。 4.应用于职位晋升等人事安排 实施绩效考核可以帮助公司了解所属员工是否符合自己的岗位要求，是否有能力胜任本职工作；对于那些在年度考核优秀的员工，给予提升或优先培训的机会。 十.办法执行 1.本办法由人力资源部负责解释。 2.本制度自发文之日起执行。
生产部绩效考核表 ss
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表
重庆和泰塑胶股份有限公司 生产部经理绩效考核表 部门：生产部岗位：经理姓名：曾取勇 考核周 期：2012年月日～2012年月日考核人： 考核性质：月度考核 考 序关键绩效权 号指标（KPI）重计算公式及说明考核办法 考核标 准 数据 来源 核 得 分 1管理计划 的执行 10 % 每降3%，扣 月/周计划执行的完成项 1分； 目数÷月/周计划执行总≥90% 每升3%，加 项目数×100%1分 行政 部 76.28 % 5.4 每降1%，扣财务 2产量管控25 % 达成率=实际产量/计划产2分； 量*100%每升1%， 加 95% 部 459.5 19 2分6吨 3交期管控10及 时率=按期 完成的订 单 %批 次/
订单评审总订单批每降1%，扣 1分；100% 营销 部 -13 编制：审核：审批：
重庆和泰塑胶股份有限公司 100%完成此 次*100%；以产能作为下单 项 加2分 的标准 每降1%，扣 25合格率=入库产量/投料总 2分；%量*100%每升1%，加 2分≥91% 77.1% 财务 部 89.45 % 22 4成本管 控 5%物料差异率=（实际投料-每 降1‰，扣 入库产量-入库废料-入库 2分； 僵料-待处理-半成 品）/每升1‰， 加 分 实际投 料*100% 财 务 ≤0.5% 部 .83%
-1.6 每降1%，扣品管 5质量与工 艺管控 一次合格率=一次合格重 15量/总投料*100% % 质量投诉次数：以客户投 诉单作为统计依据 1分； 每升1%， 加 1分 每增减一次 减 加2分 ≥90% ≤3 部 91.28- 35 %.2 营销 部 编制：审核：审批：
企划部考核方案
企划部绩效考核试行方案 一、考核说明 为提高企划部人员工作的积极性，用公平、公正、公开的奖罚制度来激励和鞭策员工，推进部门工作顺利展开，有效促进考核机制的深入，体现劳动贡献与筹薪回报相挂钩，实现企业与个人的既定价值，结合企业实际，特制订本绩效考核试行方案。 二、考核目的 1、考核部门及员工绩效目标完成情况，为实际筹薪与奖金提供依据 2、对上一考核期间的工作进行总结，为下一期间的绩效改进及个人发展提供指导与帮助 3、为公司整体以及局部薪酬调整、部门员工职能评级、岗位调整、资历评价等提供重要依据。 4、提高企划团队员工工作技能以和绩效素质，优化人员结构，保持本部门人员的活动和良性竞争力。 三、适用范围 本考核方案适用于公司企划部所有相关人员 四、考核周期： 1、主管级别以上人员分月度考核以及季度评定考核 2、其他级别人员依据月度考核标准进行（具体考核见各岗位详细考核标准表） 五、实施细则 1、主管级以上人员每月3日前向上一级领导提交部门月度工作计划表。（具体表格参考附件1） 2、其他员工每周一前向部门主管提交个人周工作计划。对上周工作情况进行总结并对本周工作进行计划（具体表格参考附件2） 3、部门月度工作计划表不得晚于每月5日前提交（长假、法定节假日例外），员工周计划每周一上午11点前发给部门经理，逾期视为工作计划没完成。计划每迟交一天扣考评分1分，依此类推。直到下一个计划提交日都未交的，扣除当月考评项目总分。 4、如果工作中因本人责任、失误、拖拉等原因而导致工作未按时完成，工作的质量差或遭到投诉等情况，当事人及当事人的直属上一级均要被追究责任并扣分。 5、考评中考勤情况需严格管理。上班时间内迟到或早退10分钟以内的每次扣1分，超过10分钟而未到20分钟的扣2分，即每超10分钟扣1分，依此类推进行扣减。扣减分数将在月度考核最终得分中扣除。该分扣除不与公司员工手册负激励机制冲突。 6、其他考评事项以公司员工守则为准。 六、企划部架构
生产部门绩效考核方案
生产部门绩效考核方案 一、目的：为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。 二、考核对象 有限公司车间生产员工。 三、绩效考核的原则 1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果； 2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价； 3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广； 4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围； 5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享； 四、考核机制 1、个人自我评价； 2、直属上司复评；
3、行政人事部审核； 1 4、公司的总经理核定； 五、生产员工绩效考核内容 1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》 2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》 3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》 六、生产员工工资构成 生产员工月工资=计件工资（208小时内与基础工资挂钩）+计时工资（与基础工资挂钩）+绩效工资； 1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资，基础工资与计件工资、计时工资挂钩； 2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式； 3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产
生产部门绩效考核方案
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生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
策划部绩效考核指标表
策划部关键绩效考核指标表 月度策划文案总数月度按时完成数 月度策划文案总数月度按时完成数月度策划方案总数 月度策划方案通过数 策划部关键绩效考核指标表 序号 KPI 指标 考核周期 指标定义/公式 资料来源 1 广告宣传计划 按时完成率 月/季/年度 广告项目总数 按时完成的广告项目数 ×100% 策划部 2 广告策划 方案通过率 季/年度 制作的广告方案总数 已通过的广告方案×100% 策划部 专业调查机构 3 广告投放有效率 月/季/年度 销售收入增长率 广告费用增长率×100% 财务部 4 千人成本 月/季/年度 该期广告受众规模 一期广告成本×100% 策划部 专业调查机构 5 广告成功度 月/季/年度 广告的创意度、偏好度、促购度、理解度、 印象度等受众综合满意程度，由策划部或第三方调查公司抽样调查后获得相关数据 策划部 专业调查机构 6 广告认知度 月/季/年度 受众对广告和广告产品的认知程度，通常 由企业或专业调查机构根据问卷调查的认知度评分计算得出 财务部 12.2 公关部关键绩效考核指标表 序号 KPI 指标 考核周期 指标定义/公式 资料来源 1 公关传播 计划完成率 年度 计划完成的项目数量 实际完成的项目数量×100% 公关部 2 公关策略 目标实现率 年度 数 公关策略目标计划实现公关策略目标实现数×100% 公关部 3 公关效果评估 报告提交及时率 年度 总数 公关效果评估报告提交及时数公关效果评估报告提交×100% 公关部 4 大型活动组织的次数 年度 以公共关系传播为目的，有计划、有步骤地组织大型社会专题活动的次数 公关部 5 危机公关处理认可度 年度 相关公共关系危机处理的社会公众的认可度抽样调查评分的算术平均值 公关部 专业调查机构 6 媒体正面曝光次数 年度 在公众媒体上发表的正面宣传公司的新闻报道及宣传广告的次数 公关部 7 品牌市场价值增长率 年度 品牌市场价值数据经第三方权威机构测评获得 公关部
生产人员绩效考核表
生产人员绩效考核表 姓名部门职位考核时间 自部门管理岗位职责考核标准评评部评 生产进度、指标是否完成，生产是否1(生产进度完成情况。 (20分) 有序进行。 是否严格按操作规程操作，劳动纪律绩 2(生产安全落实情况 (15分) 与工艺纪律是否严格执行效 目工作安排合理性，工作效率是否提高 3(工作安排合理，工作效率高。(10分) 标 工生产现场管理制度是否严格执行 4(生产现场管理制度的执行情况。(10分) 作 分 5(生产原始记录按要求填写，清楚、准确、及时、真原始记录是否按要求 填写，清楚、准确、及时、真实、详尽实、详尽。(10分) 操作技能是否熟练、精准，是否积极 6(态度及操作技能。(10) 主动配合生产7(生产情况及时汇报班组，交接班制度执行情况。(5生产情况是否及时汇报，交接班制度信分) 是否严格执行息 8(信息的及时反馈与沟通。(5分) 流信息是否及时反馈与沟通 9(生产现场的卫生情况(5分) 卫生状况是否良好管 10(设备维护，保养情况。(5分) 设备运转是否良好理 11(节约水、电、汽，杜绝跑、冒、滴、漏。(5分) 水，电，汽，原料的浪费现象是否得到有效改进、杜绝 考核分职务上级下级总计: 生产部意见总经理复核意见
备注:考核程序严格按公司《考核管理办法》执行，无员工个人自评分数的视为放弃考核 下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除～～～～～～ 教育机构劳动合同范本 为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。 一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。 二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年 _________ 月_________ 日止。 三、受聘方的工作任务(另附件1 ) 四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。 五、社会保险和福利: 1.聘方向受聘方提供意外保险。(另附2 ) 2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。 六、聘方的义务: 1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规 定。 2.对受聘方提供必要的工作条件。 3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。 4.按时支付受聘方的报酬。 七、受聘方的义务:
生产车间员工绩效考核表
生产车间月考核表 被考核者 自评日期 指标考核分类指标 生产计 划完成 率 产品交 验合格 率 安全生 产 工作 设备业绩保养 工作 现场 卫生 工作工作 态度 所属部门岗位名称 组长评日期同事评日期 权重量化标准 自评 组长同事（ % ）打分标准区间上级下级A=100%15 15 95%≤A<99%14-12 90%≤A<95%11-9 A<90%8-0 C≥99%15 15 98%≤C<99%14-12 97%≤C<98%11-9 95%≤C<97%8-0 安全意识强，无违章行为10 10 未违反安全生产纪律9-7 违反安全生产纪律一次6-5 违反安全生产纪律两次4-0 严格按照操作规程要求10 10 只能维持设备的正常运转，按要求点检9-7 6-5 设备运转不正常，一次未按要求点检 设备运转不正常，两次未按要求点检4-0 工作完成后，清理工作现场，现场整理有条不紊10 10 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本达标9-7 6-5 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作偶尔几次不当达标 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本不达标4-0 工作积极主动，具有良好的团队合作精神10 10 能与同事较好的合作，及时完成工作9-7 能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工6-5 很难相处，时有矛盾发生，态度消极4-0
态度 工艺标 准的执 行情况 服从生 产调度 情况 岗位 作业 指导 执行 审核得分 最后得分 严格按工艺要求操作10 10 未违反工艺质量纪律9-7 违反一次工艺质量纪律6-5 违反两次工艺质量纪律4-0 完全服从10 10 基本服从9-7 一次不服从6-5 两次不服从4-0 全部依照作业指导书进行操作10 基本依照作业指导书进行操作9-7 10部分依照作业指导书进行操作6-5极少部分依照作业指导书进行操作4-0 总分100上级 审核 签名：审批签名： 注：总分： 90 分以上为优秀，70 分以下为不合格，公司有权辞退。同事为匿名评分。 审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。 考核内容注解：基本指当月发生小状况为 1 次，偶尔指当月发生小状况 2 次。 一、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的20 日 ~26 日进行。 二、考核实施 1．收集数据：每月20 日~21 日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。 2．考核实施：每月22 日~23 日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月24 日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月25 日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。 5．整理考核资料：每月26 日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。 XXXXXXXXXX有限公司 生产部 2017年 2 月
企划部绩效考核表
企划绩效考核表 姓名：职务：考核月份：考核时间：年月日
核70 %5．主动沟通意识与理解能力：有想法、有问题、有不懂的事情能主动与领导或者同事沟通；能快速透彻理解领导对详细工作的安排与布置； 10分6．创新意识: 对详细工作有独到见解并提出提高工作效率的方法；10分7．能运用工作技巧或者特别的工作方法，且效果显著，对医院有重要贡献。10分8. 在本月份中，满意自己工作状态，并自认为出色完成工作任务； 状态出色：18-20 状态很好：12-16 状态一般：10 不在状态：8 20分9．通过一个月的工作，自认为进步了，很有成就感，并拥有更多工作能力； 进步明显：18-20 进步了：12-16 进步一般：10 没有提升：8 20分工作量加分：加班8次以上10分加班5次以上8分加班3次以上4分 职 业能力考核10 % 学习 能力 1. 能积极参加单位的业务培训和独立学习工作所需的知识； 12分 2. 热衷收集吸收所担当职位的相关知识与较为专业的行业新闻； 3. 运用所学知识，提出新构思，能对于金麦的发展及推广做出贡献； 4. 能出色完成本职工作，善于书写工作备忘录、总结、工作计划； 职业 信念 1. 有信念、有进取心、有决断力、并能坚持进步； 8分 2. 有长期的职业方向展望、制定目标或计划，并付诸实践； 得分汇总200分评分标准：实行满分200分制。 160～200分——优秀；140～160分——良好； 100～140分——一般；100分以下——较差／不合格。 评定解释： 1．优秀——成绩卓越，非常适合此项工作。［基本工资+ 优秀绩效工资］ 2．良好——能够达到并超越要求。［基本工资+ 良好绩效工资］ 3．一般——基本符合要求，但需加强学习。［基本工资+ 一般绩效工资］ 4．较差/不合格——未能完全胜任本职工作。［基本工资+ 0绩效工资- 扣除相应处罚］ 考核结果最后分数：__________ 评定级别：优秀良好一般较差特别奖：月度部门优秀员工奖意见收集： 本人自述（自述本月工作和不足和下月工作目标和希望或提出对工作安排的不同意见）签字：
生产部人员绩效考核办法
生产部人员绩效考核办法 为充分调动生产部人员工作积极性和创造性，圆满完成公司交给的各项生产任务，提高生产效率，完善各部门配合机制，树立公司良好形象，对生产部所有人员进行绩效考核。 具体考核办法如下： 一、考核办法： 根据各自的岗位职责及完成任务目标实行百分制考核。 二、考核对象： 生产部经理、调度、操作工、维修工、清理工。 三、考核程序： 由公司领导、办公室、生产部负责人共同参加考核，办公室发各岗位绩效考核表，负责统计、计算考核得分，将考核结果报总经理办公会审定。 考核过程文件严格保密，考核结果只反馈到个人，不予公布。 生产部经理绩效考核表 序号考核内容分数值考核得分 1 组织生产部各项工作协调有序，抓好落实。１５ ２５ 2 及时协调解决好各部门生产中的问题，保证公司 生产正常运行。 3 做好与各科室各部门协调。２０ １０ 4 及时向公司领导和有关部门提供文字材料、数据 和信息。 １０ 5 督促检查本部门的保密工作，确保本部门各种资 料、数据等不失密。
１０ 6 加强安全工作的检查力度，及时查处安全隐患， 确保人身与设备绝对安全。 7 完成分管领导交办的各项任务。１０ 考核人： 被考核人：考核得分：考核时间： 综合评定： 生产部调度绩效考核表 序号考核内容分数值考核得分 1 积极主动协调好各部门的工作关系，充分发挥 15 调度室的职能作用。 2 负责各施工单位与公司的任务或其它业务联 10 系，并作好详细记录。 3 根据生产任务及公司设备状态、车辆运输等情 10 况，科学合理安排生产。 4 随时掌握公司和设备中心设备状态、材料的储 15 存、车辆运输人在位率及施工单位的施工进度 情况，合理安排生产量和生产进度。 5 认真填写各项工作记录（生产任务单、砼发货 10 单、电话记录、上级指示及客户的各种信息反 馈）。 6 积极配合技术部门搞好质量控制工作，保质量， 10 促生产。 7 调度员对运输司机、铲车司机及一切为生产服 5 务的人员或车辆进行合理地调派并监督检查。 8 随时掌握电脑数据状态，认真核对，不相符时 10 找明原因做好记录，及时整理上交小票。 9 文明值班，接客户电话，有礼有节，树立良好 15 的企业形象，达到客户满意，保证无客户投诉， 服从分配，及时完成领导交给的各项任务。 考核人： 被考核人：考核得分：考核时间： 综合评定：
生产制造业各部门绩效考核办法
生产制造业各部门绩效 考核办法 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
2007年度绩效考核办法总结 (生产制造行业) 质管部绩效考核办法 为提高质管部门积极性，加强公司产品质量管理，不断提升质量管理水平，为公司品牌建设提供质量支持，特制定本办法。 一、财务指标。 1、全年销售量指标。公司完成______万销售额不计奖罚，超出______万元部分，按1‰计奖，从六月份开始产品因质量原因退货的产品占比高出销售量2%，低于_____万元销售额部分按1‰处罚。计罚不高于部门工资总额20%，计奖上不封顶。数据来源：财务部、物流部。 二、责任指标。 1、进货检验管理（20分）。 在收到采购部《送检单》后24小时内(理化分析48小时)完成进货原料检验，并做好检验结果登记（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），提出是否入库意见，每超出1小时扣分，登记不全每项扣分，如因检验原因造成不合格原辅材料入库被查出按查出金额每3万元扣 2 分。对未经检验就要先入库的原辅材料进行记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），并报公司领导审批，无登记每次扣1分，登记不全每项扣分，按公司审批期限内，根据上述要求完成检验；考核按上述要求执行。扣不保底。 数据来源：绩效考核组，采购部。 2、巡回检验管理(15分)。
每周至少两次对入库产品检验结果进行抽查及对未经检验入库的产品与存在的问题提出处理意见（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施）并上报总裁办公室，每项少1次扣 2 分，登记不全每项扣分。每周不少要2次对车间每道工序间产品质量互检情况进行抽查并做好记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），少1次扣1分，登记不全每项扣分，扣不保底。 数据来源：绩效考核组。 3、成品入库出厂检验管理（20分）。 入库成品检验准确率为 98%，每低一个百分点扣 2 分；出厂货物包装、商标合格证抽样检验准确率为 100 %（按照公司规定的抽样方法），每低一个百分 点扣 2 分，扣不保底。 数据来源：绩效考核组、退货检查记录。 4、退货检验管理（10分）。 在收到营销部初填的《退货验收单》后在一个小时内对退货数量及质量认定并通知生产部经理安排退货检验小组进行检验（二十四小时内完成），并按真实情况做好记录（问题描述、退货原因、处理意见、解决措施）；每超时一小时扣1分，无登记每次扣分，登记不全每项扣分，扣不保底。弄虚作假者一经查 实，立即下岗。 数据来源：绩效考核组、营销部。 5、质量分析报告（10分）。 每月五日前必须提交质量统计分析报告，给总裁及绩效考核小组，每超时一天扣1分，优得10分，良得8分，中得6分，差不得分，无分析报告一次扣10 分，按全年平均得分计算。
生产部岗位绩效考核与实施细则
一、生产调度主管 1.职责概述： 根据生产部的主生产计划及各项生产进度计划，合理安排和调配物料、设备、能源、人员等生产资源，协助安排各种紧急生产任务，处理异常情况，确保生产活动高效进行，顺利完成生产计划。 2.主要工作： ①根据主生产计划和各项生产进度计划，合理调配物料、设备、人员等生产资源，确保生产计划顺利完成 ②督促、协调各生产车间零部件、各工序产成品的流转，监督制程巡检人员的工作，确保流转的在制品检验合格 ③根据生产作业计划、生产任务单等计划文件，监督各生产车间的生产进度及任务完成情况 ④对于生产过程中出现的突发事件，组织相关领导及车间召开临时性现场调度会议，及时下发调度令 ⑤定期组织各车间主任召开生产度会议，检查上期调度会议所布置任务的完成情况，对本期生产活动进行分析 ⑥组织并指导调度专员拟写调度会议纪要，及时下发至与会车间及相关部门，并跟踪会议决策的执行情况 ⑦对生产计划完成情况的统计资料和其他生产信息进行分析研究，为下一阶段生产调度工作提供参考依据 ⑧完成上级交办的其他任务
3.关键业绩指标： ①原辅料、零部件、外协件等物料及时调度到位 ②生产用水、电、气等能源及时供应率 ③生产排程达成率 ④多品种生产均衡率 ⑤突发事件处理及时率 ⑥生产会议召开及时率 4.任职资格要求： ①学历 大学专科以上学历，生产运作及管理、理工科企业管理等相关专业 ②工作经验 两年以上生产调度岗位工作经验，有相关行业从业经验者优先 ③能力要求 具有较强组织协调、计划调度、应变、数据信息收集、统计分析等能力
生产调度主管绩效考核表员工姓名：职位： 部门：地点： 评估期限：自年月日至年月日 1.主要工作完成情况 2.工作能力 3.工作态度
生产部绩效考核管理办法
绩效考核管理办法 第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确 保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特 制订本办法。第二条：范围 正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司 /部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任者的自 我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系 第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员；
Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核 3 种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。各部门： 按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对 本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核 的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 考核得分考核结果及等级绩效系数95（含）以上绩效特优（ A） 1 90-95 分绩效优秀（ B）0.8 80-89 分绩效良好（ C）0.7 60-79 分绩效达标（ D）0.5 60 分以下绩效不合格（ E）0.1 第九条：考核程序 1. 总经理室每月 30 日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等 级； 2.副总每月 29 日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月 27 日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级； 第十条：工资核算
生产部绩效考核方案
XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1．目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略； 1.2 建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环； 1.3 基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，充分调动各班组的管理积极性，增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识 第三条适用范围
第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.7.1 月度绩效奖金的发放； 1.7.2 年度绩效奖金的发放； 1.7.3 薪酬等级的调整； 1.7.4 岗位晋升及调整； 1.7.5 员工培训安排； 1.7.6 优秀员工评判； 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组，共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责（描述与该文件有关部门或领导的职责） 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核（节假日顺延）；
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标： 1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓 单》。 ●考核部门：储运部 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 ●考核部门：物控部 ●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》， 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间：每月一次。 3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门：计划部 ●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 ●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。 4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率： ●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
生产部经理绩效考核量表(精品模板)
生产部经理绩效考核量表（模板）
被考核人姓名
指标 维度
量化指标
财务
生产成本下降率 库存资金占用率
所属部门
权重 绩效目标值
10% 达到____%
考核时间
考核频率
数据来源
考核 得分
月度/季度/ 生产部、财务
年度
部
生产部、财务 10% 不高于____% 季度/年度
部
生产计划完成率 15% 达到____%
月度
生产部
产品质量合格率 15%
内部
设备利用率
10%
运营
（部门）劳动生产率 10%
达到____%
达到____% 达到____%
月度
生产部、质检 部
月度/季度
生产部
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生
不高于____
10%
次数
次
季度
生产部
客户
学习 发展
产品质量投诉率 10% 不高于____%
年度
培训计划完成率 10% 达到____% 季度/年度
量化考核得分合计
人力资源部 人力资源部
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进 度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果 核算说明
生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性 指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进行，，其二者比例控制在 7：3 左右
考核关键 问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方 法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩 效
企划部绩效考核制度
企划部员工绩效考核办法(2011年) 为提高企划部人员工作的积极性，用公平、公正、公开的奖罚制度来激励和鞭策员工，特制订本绩效考核办法。 一、按岗位的不同和每位员工的能力、经验、工作积极性、以往的表现、学历等综合情况为每一位员工制定年度的薪资范围，定为最低保底数和最高限额数。 二、根据年薪定下每位员工每月的固定薪资，固定薪资按公司的相关规定每月发放。最高限额数减去最低保底数的差额为年终奖的基础数。每人可以得到多少奖金要通过每月内部的月度考评和每季度针对该员工的服务对象进行工作满意度调查所得分数以及部门年度考评得分共三项考核指标来计算。 三、年度奖金的计算公式为：基础数×(月度考评得分的平均数×0.5＋季度满意度调查得分的平均数×0.25＋部门年度考评得分数×0.25)÷100 四、月度考评、季度满意度调查和部门年度考评的满分都为100分，年底根据每月考评、每季调查得分计算得出全年平均数及部门年度考评得分来计算年度奖金的数据。(有特殊贡献的可以加分，但最高不超过120分)。 五、月度考评实施细则。 1、每月的考评将按《企划部员工月度考评表》所列项目进行评分。由部门负责考评的同事轮流安排3-5人的考评小组根据各人当月的工作表现并参考各人的月度总结进行评分，经部门经理签名确认之后，得出了每位员工的月度考核得分。负责评分的同事必须以客观事实为原则，力求做到公正、公平、公开。 2、每月底每位员工必须对本人当月的工作情况进行总结并对下一个月的工作进行计划，于次月5日前将总结及计划交由行政专员进行登记并上交给经理审阅。
5号之后才交的每迟交一天扣考评分1分，依此类推。直到当月的最后一天都未交的，在考评中一次性扣减25分。 3、如果工作中因本人责任、失误、拖拉等原因而导致工作未按时完成，工作的质量差或遭到投诉等情况，当事人及当事人的直属上一级均要被追究责任并扣分。 4、考评中考勤情况需严格管理。上班时间内迟到或早退10分钟以内的每次扣1分，超过10分钟而未到20分钟的扣2分，即每超10分钟扣1分，依此类推进行扣减。超过3个小时的按公司规定，视为旷工。旷工一天扣20分，并扣减日工资的两倍，连续旷工三天的按自动离职处理。 5、请假、调休或因其他原因没能正常打卡的，必须以书面形式递交部门经理审批。特殊情况下可以先电话或短信告知经理，经理明确同意后，回公司再尽快补办书面审批。行政专员只能以书面审批为凭证。需要加班的同事也必须书面形式递交部门经理审批，一般情况下不计算加班工资但可以进行调休。 6、每月评分办公司室工作员工按《企划部员工月度考评表》的内容进行，结合《考勤及总结上交情况统计表》，出差各区域工作的广告人员按《企划部区域广告专员月度考核评分表》的内容进行，评分结果由部门经理审批之后，将对部门全部员工进行通报。员工对评分有异议的，应在三天内向部门经理提出复核申请，得不到合理解决的可向公司相关部门反映，不得无理取闹或做出影响正常工作的行为。 7、在月度考评中，员工的得分如果低于60分，应做出书面检讨并承诺改善，并作警告处理，一年中有三次低于60分的将作辞退处理。 六、季度工作满意度调查实施细则。 1、每个季度的满意调查按《企划部员工工作满意度调查表》的内容进行。 2、每个季度由部门负责考评的同事，根据各位员工的工作职责，选择具有代表性的三到五个工作服务对象对其工作进行评分。具体的评分人由部门行政专员拟定名单并交由部门经理审核之后确定。原则上区域广告主管和广告专员由该区域的销售副总经理(区域经理)或商务经理评分，区域助理广告专员由商务经理或商务代表评分。每个季度登记工作满意调查表的分数，年底根据每季度评分计算得出全年平均数。