设备定期检修安全管理制度(2021年)
安全设施设备管理制度
安全设施设备管理制度2021安全设施设备管理制度（通用7篇）安全设施设备管理制度1为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执行。
安全设施设备管理制度2为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。
由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
（四）特种设备档案资料的管理。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
2021年设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修管理办法第一章设备检修总则第一条设备检修应坚持“质量第一”，贯彻“预防为主”、“应修必修，修必修好”的检修管理方针，为加强国电新疆吉林台水电开发有限公司(以下简称公司)的设备检修管理工作,根据《中国国电集团公司设备检修管理暂行办法(试行)》,制定本办法。
第二条设备的检修工作原则上按年度检修计划安排执行，主要包括主设备的大、小修、辅助设备大、小修及临时缺陷检修。
第三条设备检修应当运用先进的检修管理方法和有效的在线、离线检测手段，充分总结、利用多年来积累的检修管理经验和先进的状态监测技术，优化实施故障检修、计划检修与状态检修相结合的先进检修管理模式；利用现代信息管理系统，促进检修管理现代化；贯彻ISO9000质量管理体系精神，坚持质量标准，严格控制工期和成本。
第四条发电设备检修管理，应认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求，从检修准备工作开始，根据PDCA(P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈)的质量管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收和管理及项目后评估工作。
第五条结合设备的具体情况和现行检修水平，认真编制检修计划、施工组织及技术措施、实施方案等。
保证检修质量，防止盲目大拆大换，造成浪费。
第六条设备检修应达到如下目标主设备修后达到一类设备，一次启动成功，半年内无临检；辅助设备检修达到或超过修前设备运行工况，检修期间无安全事故，检修工期在部颁规程规定以内。
第七条提倡文明检修，文明施工。
检修设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，安全措施到位、标志明显，并做到工完料尽场地清。
第八条加强检修质量全过程监督，严格按程序（H点、W点等）进行验收，确保检修质量。
设备检修质量验收执行“三级验收”方式，运行人员参与主设备大小修后试运行验收及辅助设备检修后试运行验收。
第九条加强检修基础管理工作，对参与检修的所有物项（管理、组织、人力资源、程序过程等）和质量因素应制定各类规章制度、管理程序和措施、实施计划等，以使其始终处于受控状态。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备检修安全管理制度范本
设备检修安全管理制度范本一、总则1.1 本制度是为了保证设备检修过程中的安全，保护人员的生命财产安全，规范设备检修作业，提高工作效率而制定。
1.2 设备检修过程中的安全责任由全体人员共同承担，安全管理主要负责人为设备检修值班员。
1.3 检修内容包括设备的维修、更换、调试、修饰，以及设备必要的清洁保养等活动。
1.4 设备检修时必须认真填写检修记录，及时上报设备故障情况和安全事故。
1.5 本制度的内容适用于全部设备检修作业，必须严格执行。
任何人不得违反本制度，否则将依法追究责任。
二、设备检修人员的安全责任2.1 设备检修人员必须具备相关的检修技能，并经过培训取得合格证书。
2.2 设备检修人员必须严格按照设备使用说明书和操作规程进行操作。
2.3 设备检修人员在工作前必须佩戴个人防护用具，并检查其状况是否良好。
2.4 设备检修人员必须认真检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如有损坏必须及时上报并暂停工作。
三、设备检修作业场所的安全管理3.1 设备检修作业场所要保持整洁，无杂物，通道畅通。
3.2 设备检修作业场所的地面必须干燥，如有水分必须及时清理或铺设防滑垫。
3.3 设备检修作业场所的照明必须良好，如有灯具损坏必须及时更换。
3.4 设备检修作业场所必须配置相应的消防设施，如灭火器、灭火器材等，以确保安全。
3.5 设备检修作业场所必须设置标识牌，提示禁止无关人员进入。
四、设备检修作业工具和设备的安全管理4.1 设备检修作业工具和设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维修保养。
4.2 设备检修作业工具和设备使用前必须进行检查，如有异常现象或损坏必须报修。
4.3 设备检修作业工具和设备的具体使用方法和注意事项必须明确告知操作人员，并进行相关培训。
五、设备检修作业的安全操作5.1 设备检修作业前应进行安全交底，全体人员要了解作业风险和应急措施。
5.2 设备检修作业时要严格遵守作业流程和操作规程，不能擅自更改。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
安全设备管理和检修、维修制度范文
安全设备管理和检修、维修制度范文一、概述安全设备是保障生产安全和保护员工人身安全的关键条件之一。
为了确保安全设备的正常运行和有效使用，需要建立完善的管理和维护制度。
本制度旨在规范安全设备的管理、检修和维修工作，以确保设备的良好性能和可靠运行。
二、管理责任1.公司安全主管负责制定安全设备管理规定，并监督、检查实施情况。
2.各部门主管负责落实安全设备管理制度，并组织安全设备的检修、维修工作。
3.安全设备管理员负责设备的日常管理、使用记录和维护保养工作，并及时上报设备故障情况。
4.公司领导层要高度重视安全设备管理工作，营造安全设备管理的氛围和条件。
三、设备管理1.设备清单所有安全设备都应编制设备清单，并按照设备名称、型号、安装位置、使用部门等进行分类管理，确保清单的准确性和完整性。
2.设备验收购买新设备时，要按照相关规定进行验收，确保设备的质量和性能符合标准要求，方可投入使用。
3.设备登记所有安全设备都应做好登记工作，包括设备的资料、出厂日期、安装日期、保修期限等内容，并确保登记信息的准确性和完整性。
4.设备标识所有安全设备都应进行标识，确保设备的使用过程中能够清晰辨识；设备标识应包括设备名称、型号、制造商等必要信息。
5.设备使用记录设备管理员要做好设备的使用记录，包括设备的启动、运行时间、维护保养等情况，并定期上报使用记录到相关部门。
四、设备检修1.定期检修所有安全设备都应进行定期检修，检修周期根据设备的使用情况和厂家要求确定。
2.检修记录设备管理员要详细记录每次检修的时间、内容和结果，确保检修记录的准确性和完整性。
3.检修合格检修后的设备要经过验收合格方可投入使用，不合格的设备要及时修理或更换，确保设备的正常运行和使用安全。
4.设备故障设备出现故障时，设备管理员要及时上报，并采取措施进行维修，确保设备的正常运行，保证生产安全。
五、设备维修1.维修计划公司要建立设备维修计划，根据设备的使用情况进行定期维修。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
设备定期检修制度
xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度为进一步加强xx矿机电设备管理，保证平安生产和机电设备正常运行，认真落实机电设备“零影响〞的管理理念，确保各单位在设备管理上能够正确使用，精心维护，科学检修，平安运转。
依据矿井平安生产的实际情况和设备管理有关要求，特制定?xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度?和?xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度实施细那么?〔附件〕。
一、各单位职责1、机电科职责：机电科是全矿机电设备检修的主管部门，在机电设备检修〔检查〕及维护保养工作中要充分发挥“效劳、指导、监视〞的管理职能，认真贯彻执行机电设备与检查维修工作等方面的方针、政策和规程，根据矿井生产情况，合理编制月度、年度检修方案，认真组织落实各工作面、各生产系统设备的检修方案、检修措施的审批，并负责大型设备检修措施的审批、上报，并对现场检修制度、方案执行情况进展跟踪落实。
2、供给科职责：供给科应依据机电科或生产区队编制申报的检修机电设备配件方案认真选购，尽可能的选购原厂配件，严把配件进库关口，杜绝质量不好的配件入库或投入检修使用，由此造成检修质量事故要承当相应的管理责任。
建立质量信息反应制度，对各生产区队提出的配件质量问题积极与供给厂家协商，并拿出处理方案。
3、各机电设备使用管理单位职责：负责本单位管辖范围内机电设备的使用、维修和管理，并制定符合本单位实际情况的包机负责制，设备操作规程和检查制度。
要在本单位内实施设备包机制，把责任人落实到每个人，即：设备实行包机责任制。
根据各种机电设备性质、使用情况可实行分专业、分工种责任制，对多班制的设备，操作人员必须严格执行交接班制度，做好记录，搞好日常检查和运行工作。
4、各级设备管理人员职责：4．1、包机责任人〔或操作司机〕：必须有操作或检修资质，持证上岗。
合理使用设备，严禁设备超负荷运行。
必须按照?细那么?规定的检修(检查)内容检查,并认真填写检查记录。
发现重大设备隐患或本人不能处理的检修内容必须立即向检修工和有关领导汇报，填写设备隐患记录。
2021年设备定期切换与试验管理制度
2021年设备定期切换与试验管理制度2电缆头有无涨包，金属构架上有无鸟巢等异物。
3悬挂瓷瓶、支撑瓷瓶有无放电、闪络、龟裂和破损。
4塔基紧固螺栓有无松动，基础有无下沉、裂纹、漏筋等。
5塔杆有无倾斜、主材弯曲、地形支架变形、爬梯变形等现象。
6避雷器、金属构架接地是否可靠。
7杆塔上安全警示牌是否损坏、掉落。
8电缆接头是否过热。
9金属导线有无裂纹、有无毛刺、有无断股、散股。
10线路金属是否移位，固定是否牢固、焊缝是否开裂，是否缺少螺母。
11是否有违章建筑物，建筑物与导线的安全距离是否足够。
12线路下方或附近是否有危及线路安全的施工作业。
13线路附近是否有烟火现象，有易燃、易爆物堆积。
14是否出现新建或改建电力、通信线路、铁路、绳索、管道等。
日期：年月日时检查人：复核人：1目的为及时发现设备故障和隐患，及时进行处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行，制定本制度。
2定义2.1切换试验：是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。
2.2定期试验：是指对运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动检测，以确定运行设备或备用设备健康水平的方式。
3职责光伏电站主要职责负责按照制度要求，定期开展设备切换及试验工作。
4管理内容与要求4.1基本原则4.1.1对设备系统运行影响较大的试验、切换工作，应安排在适当的时间和适合的运行方式下进行，并做好事故预想和事故处理措施。
4.1.2重要设备定期试验与切换工作如不能按时进行，应写明原因，并经站长批准，待有条件时再进行，不得遗漏。
4.1.3各光伏电站站长根据4.2条款要求对相关设备定期进行切换或试验。
4.2设备切换和试验具体内容4.2.1设备切换和试验的重点项目及频次4.2.1.1事故照明切换试验，每月一次。
4.2.1.2火灾报警装置试验，每月一次。
4.2.1.3站用UPS电源切换试验，每月一次。
4.2.1.4站用备用电源切换试验，每月一次。
4.2.1.8其他需要定期切换试验的设备。
公司定期检修的规章制度
公司定期检修的规章制度第一章总则第一条为了保障公司设备设施的正常运转，提高生产效率，延长设备寿命，确保员工的生产安全和健康，特制定本规章制度。
第二条公司设备设施的定期检修由设备管理部门负责组织实施，各部门负责设备的日常维护保养，组织协助设备管理部门的检修工作。
第三条公司设备设施包括生产设备、办公设备、安全设备等各类设备设施。
第四条设备管理部门应建立设备设施档案，包括设备清单、日常维护记录、定期检修计划等，并及时更新。
第五条设备管理部门应制定设备设施定期检修计划，并提前通知各部门，做好准备工作。
第二章定期检修的内容第六条定期检修的内容主要包括设备的清洁、润滑、调试、检查、维修等工作。
第七条检修内容应根据设备的种类、使用频率、工作环境等因素确定，并在检修计划中详细列出。
第八条检修过程中要注意安全，必须按照操作规程和安全操作流程进行操作，做好防护措施。
第九条定期检修完成后，设备管理部门应填写《设备设施定期检修记录表》，并交由部门主管签字确认。
第十条设备管理部门应对检修情况进行总结分析，提出改进建议，并及时整改。
第三章定期检修的程序第十一条定期检修应按照以下程序进行：（一）制定检修计划：设备管理部门应根据实际情况，制定设备设施定期检修计划。
（二）通知各部门：设备管理部门应提前通知各部门，做好准备工作。
（三）组织检修工作：设备管理部门应组织检修工作人员进行检修。
（四）记录检修情况：设备管理部门应对检修情况进行记录。
（五）整理资料：设备管理部门应整理检修资料，提交部门主管审批。
第十二条对于特殊设备的检修，应制定专门的检修方案，并由专业人员进行检修。
第四章定期检修的责任第十三条设备管理部门是定期检修的责任主体，应定期组织检修工作，并对检修情况负责。
第十四条各部门应配合设备管理部门的检修工作，提供必要的协助和支持。
第十五条各部门主管负责监督检修工作的执行情况，确保检修工作按照计划进行。
第十六条对于存在安全隐患或影响正常生产的设备，设备管理部门应立即停机维修，并及时报告公司领导。
设备安全检维修管理制度
设备安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全检维修管理，保障设备正常运行，预防事故发生，保护员工生命安全和企业财产安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修管理，包括设备的日常维护、定期检查、故障维修、事故抢修等。
第三条设备安全检维修管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程控制、全面管理。
第二章组织机构与职责第四条设备安全检维修管理由公司设备管理部门负责组织实施，相关部门和单位协同配合。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定设备安全检维修管理制度和操作规程；（二）组织设备安全检维修工作的开展；（三）负责设备安全检维修人员的培训和考核；（四）监督设备安全检维修工作的执行；（五）负责设备安全检维修资料的归档和管理。
第六条相关部门和单位的主要职责：（一）提供设备安全检维修所需的资源和支持；（二）协助设备管理部门开展设备安全检维修工作；（三）负责设备安全检维修过程中的安全和环保工作；（四）及时报告设备故障和事故，配合设备管理部门进行调查和处理。
第三章检维修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状态和预防性维修要求，制定设备检维修计划，并报公司领导批准。
第八条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目名称、内容、周期和责任人；（二）检维修时间、地点和所需资源；（三）检维修过程中的安全措施和环保措施；（四）检维修质量要求和验收标准。
第九条设备检维修工作应按照检维修计划组织实施，确保检维修质量。
第十条设备检维修过程中，应严格执行检维修操作规程，确保设备安全。
第十一条设备检维修人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。
第四章安全与环保第十二条设备检维修过程中，应严格执行国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规，确保检维修作业的安全和环保。
第十三条设备检维修前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备检维修管理制度范本
设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。
2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。
4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。
三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。
2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。
3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。
四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。
2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。
3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。
五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。
3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。
六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。
2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。
七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
2021年气体报警器定期检查标定和检修制度
2021年气体报警器定期检查标定和检修制度1.在新的气体报警器安装并投入使用前，必须对该仪表设备进行一次全面的检查和标定；2.投用后要求对气体报警器每三个月进行一次周检，每年进行一次标定；3.每次周检要对气体报警器的工作电压（电流）、零点和量程等进行检测和校正；4.周检的同时要对气体检测报警器的综合动作（如：试验、消音、声光报警等）进行一次全面的检查，对不符合技术要求的，要及时消除各种隐患；5.每次标定要对气体报警器的基本误差、响应时间、精密度、报警误差等参数进行检定和维护调校；6.定期对气体报警器的现场检测器部分的卫生情况进行处理（每星期至少一次），及时清除油污及其它附着物，保证检测器能正常工作；7.每半年对气体报警器所用电缆敷设情况及附件进行一次全面检查，并对发现的问题要及时进行处理，保证气体报警器系统任何时候都处于良好的工作状态。
2021年气体灭火安全管理制度一、应设专人对气体灭火系统进行日常维护、保养、维修，并定期进行检查测试。
二、非专业人员禁止进入气体钢瓶间，未经专业培训人员禁止触摸气体灭火系统的任何零部件，操作人员须经过培训合格后方可操作。
三、钢瓶间的适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度95%（40℃2℃）。
四、灭火系统的瓶组架、集流管、高压气管必须安装牢固，系统不得受到震动和撞击。
五、气体钢瓶在换气运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，避免接近热源。
六、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂的误喷。
七、每月应进行外观检查，气体钢瓶无损伤、表面无锈蚀、保护涂层完好、容器阀上的保险销及铅封应保持完整。
八、每月应对气瓶压力进行检查，启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上，储气钢瓶压力应在绿色区域内，如发现有压力不足气瓶应及时进行补气，气瓶补气应选择正规的专业厂家。
九、启动瓶、气体钢瓶、分区输气管应有明确的分区标识。
十、气体灭火系统启动使用后，必须联系专业厂家对电磁阀更换新膜片、启动钢瓶重新充装启动气体、将被释放过的选择阀复位、检查单向阀是否复位、容器阀恢复原工作状态、所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。
四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。
五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。
六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。
七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。
机械设备检修管理制度(2篇)
机械设备检修管理制度1.检修前：(1)必须按规定签订检修项目安全责任书；(2)必须确定检修项目安全责任人，制定严密的安全防范措施，正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。
2.检修时：(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。
(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。
(3)应有安全人员在场。
(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位，应随时配合开、停机程序。
(5)检修必须在停机的状态下进行。
操作工不得在停机检修时擅自开动设备。
3.检修工作结束后，应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。
摘牌应严格遵守谁挂牌，谁摘牌的原则。
机械设备检修管理制度（2）是一种规范机械设备检修工作的制度，旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。
该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。
以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容：1. 检修计划：制定每月、季度、年度的机械设备检修计划，明确检修的时间、地点和检修内容。
2. 检修人员：指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作，并明确他们的职责和权限。
3. 检修过程：按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作，包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。
4. 安全措施：在检修过程中，要遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保检修工作的安全性。
5. 记录与报告：对每次检修工作进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并及时向相关部门汇报检修情况。
6. 设备维护：根据检修情况，及时排除设备故障，保证设备正常运行，并制定必要的维护计划。
7. 培训和评估：定期进行机械设备检修工作的培训和评估，提高检修人员的技能水平和工作质量。
以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容，根据实际情况，可以根据需要进行进一步的补充和修改。
该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。
设备定期检修安全管理制度模版
设备定期检修安全管理制度模版设备定期检修是确保设备安全运行的重要保障措施，为了规范设备定期检修的安全管理工作，我们制定了以下设备定期检修安全管理制度，以确保设备的正常运行，保障人身安全。
一、制度目的及适用范围本制度的目的是为了规范设备定期检修的安全管理工作，有效管理设备定期检修工作流程，确保设备的正常运行和人身安全。
本制度适用于所有相关人员，包括设备管理人员、操作人员以及维修人员等。
二、责任分工1.设备管理人员负责对设备定期检修工作进行计划安排，并监督检修过程中的安全管理工作。
2.操作人员负责按照设备管理人员的安排参与设备定期检修工作，并遵守相关安全规定。
3.维修人员负责设备检修工作的具体操作，并遵守相关安全规定。
三、设备定期检修安全管理流程1.制定检修计划：设备管理人员根据设备使用情况和生产需求，制定设备定期检修计划，并向相关人员进行通知和安排。
2.检修准备：操作人员按照检修计划，准备相关工具、材料和设备，并进行必要的技术培训和安全知识教育。
3.设备停机：设备管理人员负责提前通知相关人员，安排设备停机时间，并确保停机过程中的相关安全措施得以落实。
4.设备检修：维修人员按照设备管理人员的安排，进行设备定期检修工作，严格按照操作规程操作，确保检修工作的安全性。
5.安全监督：设备管理人员进行检修工作的现场监督，确保操作人员和维修人员严格遵守安全规定。
6.检修完成：设备管理人员验收检修工作，确保设备恢复正常运行，并填写完整的检修记录。
7.安全总结：设备管理人员对检修工作进行总结，发现问题和不足，并采取相应的纠正措施。
四、安全措施1.操作人员和维修人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在设备停机期间，操作人员和维修人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自开动设备。
3.设备停机期间，操作人员必须进行设备的安全检查和清理工作，排除潜在的安全隐患。
4.维修人员在进行设备检修工作之前，必须对设备进行安全检查，并确保设备的电源已切断。
设备检维修作业安全管理制度范文
设备检维修作业安全管理制度范文一、总则为保障设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证设备的正常运行，特制定本设备检维修作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检维修作业，包括常规设备保养、故障排除、设备升级等工作。
三、责任分工1. 公司负责人负责督促设备检维修作业的安全管理，制定相关政策和措施。
2. 设备检维修部门负责设备检维修作业的具体实施，制定详细的作业流程和安全操作规范。
3. 设备检维修人员需严格按照操作规范进行作业，并及时向上级报告设备的安全状况和维修情况。
4. 其他相关部门应配合设备检维修工作，提供必要的支持。
四、安全管理措施1. 设备检维修部门应对所有设备进行定期的检查和维护，确保设备的运行状态良好。
2. 设备检维修部门应编制详细的设备检维修作业流程和安全操作规范，供检修人员参考，确保操作的安全性。
3. 设备检维修人员在进行检修作业前，需严格按照操作规范进行个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
4. 设备检维修人员在检修作业过程中，应时刻保持警惕，如发现设备有异响、异味或其它异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
5. 设备检维修人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能。
6. 设备检维修部门应建立健全安全事故报告和处理制度，及时记录和处理设备检维修中出现的安全事故。
五、应急预案1. 设备检维修部门应制定详细的设备检维修应急预案，包括各种安全事故的处理流程和应急措施。
2. 设备检维修人员在发生安全事故时，应立即采取必要的应急措施，以确保自身安全和设备的正常运行，并立即向上级报告。
3. 设备检维修部门应成立应急处置小组，定期组织应急演练，以提高应急处置的能力和反应速度。
六、安全考核和奖惩措施1. 设备检维修部门应定期对设备检维修人员进行安全考核，以评估其安全意识和操作技能。
2. 设备检维修人员在检修作业中发现安全隐患并及时上报的，应予以表彰和奖励。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
设备定期检修安全管理制度
(2021年)
设备定期检修安全管理制度(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、定期检修
1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维修部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。
3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报维修部设备组，维修部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。
4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部100元，依此类推。
5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。
各单位对每天检修记录要整理归档，维修部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。
进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。
7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报维修部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。
8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。
另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。
9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
10、维修部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。
二、月计划检修
1、根据我矿规定，每月有两天的全矿停产检修日。
2、每月中旬，各单位技术员要根据本单位的设备运转情况，编制出本单位设备检修计划。
计划应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必须包含：工艺流程、质量标准等，应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。
安全措施中应其中检修项目和材料配件计划应在每月15日前报维修部，其它在20日前报维修部，维修部负责组织对安全措施的会审。
逾期不报者，将对单位处以100——200元的罚款。
3、维修部要根据各单位上报的检修计划，汇编当月全矿停产检修计划，并确定当月重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定月末检修的各项总负责人，并将计划分别报送安全，调度，通风等有关单位和有关矿领导。
4、每月25日前，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开月末停产检修工作会议，落实检修项目，检修质量标准，工艺流程等，由调度室拟定全矿停产检修通知，组织实施检修。
5、检修项目一经确定，各单位要提前做好月检修的一切准备工作，并按规定提前一天办理有关停电、停风、停水及烧焊报告等手续。
6、月中检修指挥部设在调度室，由当日值班长及调度、维修、安全、通风等各派一名负责人组成。
7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。
8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完后，检修记录要一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维修部一份。
9、检修其间，各单位要精心组织，随时向调度室通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。
如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向调度室说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随意延长检修时间的，每延长一小时，罚责任单位300元。
10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承担的检修项目，保证在一周内不发生事故，否则，每影响一小时，罚款200元。
11、检修完毕后，组织单位要组织相关人员进行验收，验收合格
后，填写验收报告，验收报告一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维修部一份。
12、维修部负责对重点检修项目的质量进行验收，对一般检修项目的质量进行抽查验收。
三、节日检修
1、根据我矿生产情况，如确实需要安排节日设备检修时遵照本规定执行。
2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由维修部负责。
3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。
计划应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。
其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报维修部，其他在检修前十天报维修部。
维修部负责组织对安全措施的会审。
4、维修部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停
产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项总负责人。
并将计划分别报送安全、生产，通风等有关单位。
人力资源部应落实检修工时定额。
5、检修前五天，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。
6、节日检修指挥部设在调度室，由公司主管生产经理或公司主管机电经理及生产、维修、安全、通风等部门负责人组成。
7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。
8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完毕后，检修记录要一式两份，本单位留一份，报维修部一份。
9、检修其间，各单位要精心组织，随时向指挥部通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。
如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向指挥部说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随意延长检修时间的，每延长一小时，罚单位300元。
10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承担的检修项目，保证在一月内不发生事故，否则，每影响一小时罚款200元。
11、维修部要成立节日检修验收小组，对检修好的设备进行严格验收，主要设备要进行必要的试运转，验收合格后，维修部验收人员与各单位验收人员共同填写“______机电设备停产检修竣工验收报告”，一式两份，维修部留一份，本单位留一份。
12、每次节日检修完毕后，维修部要撰写节日检修总结，并整理检修档案存档。
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