泵的常识
油泵基础必学知识点
油泵基础必学知识点
1. 油泵的功能：将液体从储存设备中提取并输送至目标位置。
2. 油泵的工作原理：利用旋转运动将原动机的动力传递给液体，产生一定压力，使液体流动。
常见的工作原理有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。
3. 油泵的分类：按用途可分为供油泵、润滑油泵、冷却泵等；按工作原理可分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵等；按工作方式可分为手动泵、电动泵、液压泵等。
4. 油泵的结构组成：主要由泵体、泵轴、泵叶、泵腔、进出口阀门、密封装置等组成。
5. 油泵的选型：根据液体的输送量、压力要求、工作环境等因素，选用合适的油泵型号和规格。
6. 油泵的维护与保养：定期检查和更换液体，保持泵体清洁，检查泵轴和密封件的磨损情况，及时修复故障。
7. 油泵的故障排除：根据故障现象，采取相应的排查方法，包括检查电路是否正常、泵轴是否卡住、密封件是否磨损等。
8. 安全操作规范：使用油泵时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备，确保工作环境通风良好，避免泵体爆炸等意外事故发生。
9. 油泵的应用领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空航天等行业，用于输送、供应和循环液体。
真空泵常识
真空泵常识所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。
在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。
工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：1、极限真空（通常称为真空度）：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的极限真空。
该值越小则表明越接近理论真空。
普通真空表测得的真空值（即：表压）为相对真空度，用负数表示，是指被测气体压力与大气压的差值。
2、抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。
传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。
随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：泵的价格和真空度指标密切相关。
真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。
要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。
而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。
当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。
因此，选择微型真空泵时需要认真制定真空度指标，其次是抽气速率，这样才能最好地兼顾使用性能和成本。
高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。
振动和噪音。
泵的抽气速率和真空度越高，振动和噪音也越大。
微型水泵常识本公司生产的一些型号微型水泵是具有自吸功能的水泵，同时具备扬程的功能，所谓的自吸就是指泵在工作的时候靠泵本身所产生的负压，将水从低的容器输送到较高的容器里（泵本身比盛水的容器高），在运作过程中不需要加引水。
机泵的基础常识
（5）介质温度大幅变化：改变了泵的配件工作环 境，会引起密封泄漏、泵体及管道等静密封泄漏 等故障。（6）调整幅度过大：泵轴系扭矩急剧变 化，过流部件受到冲击力量大幅增加，密封端面 碰撞，引起泵振动大、噪音大、各配件寿命降低， 甚至发生断轴或密封突然损坏等生产事故。（7） 泵长时间在低流量下运行：泵体内液体流动不均， 出口压力不稳，介质温度上升，吸入介质困难， 效率低、能耗高，严重时发生喘振现象。（8）巡 检不到位：未发现泵入口塔器液位失灵或太低， 塔器上部分气象介质进入泵体引起泵抽空，不上 量。
2. 容积式 ： 往复泵 ： 主要构件 ：活（柱）塞和泵缸 作用原理 ：活（柱）塞作往复运动， 使泵缸内工作容积间隙变化，泵阀 控制液体单向吸入和排出，形成工 作循环，使液体能量增加。 性能 ：1。流量小而不均匀，几乎 不随扬程变化。2。扬程大，且决 定于泵本身动力强度和密封。3。 扬程与流量几乎无关，轴功率随扬 程和流量变化。4。吸入高度较大， 不易产生抽空，有自吸能力。5。 效率较高，在不同扬程和流量下保 持较高值。6。转速低
机泵的基础常识
一．泵的定义： 在原动机的作用下，能给液体提供能量并达到输送液体 任务的机械设备。 二．泵的分类：
叶片式
容积式 其他类型泵
泵的分类：
1.叶片式泵：指通过泵轴旋转时带动各种叶 片旋转的泵。有离心泵（径流泵。混流泵。 轴流泵）和旋涡泵。 2.容积式泵：利用泵缸容积的变化来输送液 体的泵。有往复泵（活塞泵。柱塞泵和隔 膜泵）。转子泵（螺杆泵。齿轮泵和滑片 泵等）。 3.其他类型泵：利用流体静压力和流体的动 能来输送液体的泵，有射流泵和水锤泵等。
五．离心泵开启的注意事项：
1.要全开入口阀，排净泵体内空气，严禁无液体空转造成 的零部件损坏。 2.离心式热油泵启动前一定要预热和热紧，严禁泵体与介 质温差太大（＜50º C）造成泵机械故障。 3.离心泵启动后在出口阀未开的情况下，严禁运行超过 2min。 4.严禁用泵入口阀调节泵出口流量，以避免造成泵抽空。 泵出口有其他调节设备时，应尽量开大出口阀。 5.热油泵引封油前必须脱水，且封油压力高于密封腔压力 0.05—0.1Mpa。 6.启泵前后要保持与主控室的联系，做到信息互通。 7.泵启动平稳后，当排出量太大时应及时开启泵的返回旁 路阀且调节流量时一定要小幅。渐次。
水泵常识学习
潜水泵的出口堵塞内部的电压会很高，但是电动机的负荷却处于较低的状态。
因为水泵电动机输出的功率N等于泵水的压力P乘以流量Q，也就是N=PQ，P虽然很高，Q却等于0，所以这时候水泵电动机的负荷反而是最轻的状态。
普通的大功率高压水泵启动的时候，都需要将出口阀门关闭，启动以后再打开送水，否则启动电流很大，也容易烧坏电动机就是这个道理。
高压水泵（含高压潜水泵）在使用中，如果需要的扬程远小于额定的扬程，也需要在水泵出口加装阀门。
水泵运行时，部分关闭阀门，强行升高泵内的压力（实际上是限制流出的水量）到额定的范围内，也就是想减小电动机的负荷，避免电动机过载被烧坏。
离心泵长时间运行，外界不用水（相当于出口阀关闭状态），1、有人说会导致泵憋压，电机过热，引起跳闸。
2、不会引起电机跳闸，只是长时间运行会导致泵内介质温度升高，引起轴封、叶轮损坏等。
哪个说法更真实？要是出口压力处于最高点（0点扬程），出口阻力大，泵壳内的水温度升高，对叶轮、机封有影响。
设回路加溢流阀（安全阀），注意回路的流量要满足泵的最小流量要求，一般为泵额定流量的1/3。
1、离心泵憋泵：事实上离心泵是不会憋泵的，离心泵在启动时出口阀门是关闭的，启动后才逐渐打开，但是如果长期关闭出口阀门，叶轮旋转的动能转化为热能，管路中的介质温度不断升高，导致泵与电机的损坏，这也就是通常所说的离心泵憋泵。
2、容积泵的憋泵，容积泵的原理是挤压，如果出口管路充满液体且出口阀门关闭，这个时候我们知道，容积泵往复的过程中泵自带的进口阀门和出口阀是一开一闭的，如果管路阀门也关闭，也就是说当容积泵将液体推出时，进口阀门和出口阀门都关闭了，我们知道液体是不可压缩的这个时候容积泵往复所受到的阻力是巨大的，请注意....是巨大的，这也导致了泵的直接损坏，这也是容积泵不能作为增压泵的原因。
多级泵的维护与保养常识
多级泵的维护与保养常识
1、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动多级泵，试看亦歆多级泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、亦歆多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
15、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
化工 机泵知识点总结
化工机泵知识点总结一、化工机泵的概念和作用化工机泵是指用于输送化工液体、气体和固体颗粒混合物的机械设备，也称为泵。
它是化工生产过程中不可或缺的重要设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、造纸、生物工程等领域。
化工机泵的作用主要包括输送液体、提高压力、输送气体和混合物以及循环流体等。
二、化工机泵的分类化工机泵根据其工作原理、结构特点和使用范围不同，可以分为多种类型。
常见的化工机泵包括离心泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、真空泵等。
其中，离心泵是化工企业中最常用的泵之一，其工作原理是利用离心力将液体从泵的吸入口输送至排出口。
三、化工机泵的选型和性能指标在选择化工机泵时，需要根据输送介质的性质、输送流量、输送压力、输送距离、泵站高度差等因素综合考虑，以确保泵的性能和稳定运行。
常见的性能指标包括扬程、流量、效率、功率、进口压力和排出压力等。
四、化工机泵的安装和维护化工机泵的安装和维护对保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
在安装化工机泵时，需严格按照相关规范和要求进行操作，确保安全可靠。
在日常维护中，需定期检查泵的密封件、轴承、润滑油和冷却水等，及时发现并处理故障，以保证泵的正常运行。
五、化工机泵的节能与环保在化工生产过程中，能耗和环保问题一直备受关注。
化工机泵的节能与环保已成为重要的方向，通过提高泵的效率、减少泄漏和损耗等手段来降低能耗。
同时，采用环保材料和技术，开发低噪音、无泄漏的新型泵也是化工机泵发展的趋势。
六、化工机泵的技术发展随着化工行业的不断发展，化工机泵也在不断追求更高的技术水平和性能指标。
在离心泵领域，新型叶轮、高效节能电机、智能控制系统等技术正在不断应用和推广。
同时，随着先进材料和制造工艺的进步，化工机泵的可靠性和耐久性也在不断提高。
七、化工机泵的安全生产在化工生产过程中，安全生产一直是企业的重要责任和义务。
化工机泵作为关键设备，在安全生产中扮演着重要角色。
企业需要建立健全的安全生产管理体系，加强对化工机泵设备的维护和检修，提高操作人员的安全意识，以防止事故的发生。
选泵常识、原则和步骤
泵名词术语1、泵――将原动机的机械能转换成流体能量的机器或机构称为泵。
泵用来增加液体的位能、压能、动能〔高速液流〕。
2、流量――单位时间内流过某一断面的液体量〔体积或质量〕。
用Q表示。
单位是：m3/h、m3/s、l/min。
3、扬程――单位质量的液体由泵的入口被输送至出口能量的增值。
用H表示。
单位是：MPa、m。
4、转速――轴单位时间内的转数。
用n表示。
单位是：r/min。
5、配带功率――原动机的额定功率。
用N表示。
单位是：kW。
6、轴功率――原动机传到泵轴上的功率。
用P表示。
单位是：kW。
7、有效功率――又称输出功率，单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
用Pa表示。
单位是：kW。
8、效率――有效功率和轴功率之比。
用η表示。
9、汽蚀余量――泵吸入口处单位质量液体超出液体汽化压力的富裕能量〔以米液柱表示〕。
用NPSH表示。
单位是：m。
10、必须汽蚀余量――由泵厂根据试验确定的汽蚀余量〔以米液柱计〕。
用NPSHr表示。
单位是：m。
泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。
欲进步泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低汽蚀余量。
11、吸上真空高度――又称吸上真空度，从泵基准面算起的吸入口的真空度〔以米液柱计〕。
用Hs表示。
单位是：m。
国内老式样本以吸上真空高度反映泵的汽蚀性能，现该指标已淘汰。
Hs与NPSHr值的换算按下式：NPSHr≈10—Hs12、系列――泵的系列是指泵厂消费的同一类构造和用途的泵。
如IS系列清水泵、IH 系列化工泵、S系列中开泵等。
13、粘度－－粘度就是光滑液体的内摩擦阻力。
粘度的单位有多种，分别介绍如下。
〔1〕动力粘度〔绝对粘度〕μ在国际单位制中，如使相距1m、面积各为1m2的两层平行流体间产生速度为1m/s的相对挪动时，所需施加的力为1N。
那么这种流体的动力粘度就叫1Pa·s〔帕·秒〕。
1Pa·s＝1N·s /m2,一般常用为mPa。
汽动汽动给水泵常识
汽动汽动给水泵常识1、在高压加热器上设置空气管的作用是及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体，增强传热效果；2、淋水盘式除氧器，设多层筛盘的作用是延长水在塔内的停留时间，增大加热面积和加热强度；3、汽动给水泵出口再循环的管的作用是防止汽动给水泵在空负荷或低负荷时泵内产生汽化；4、流体在球形阀内的流动形式是由阀芯的下部导向上部；5、火力发电厂的蒸汽参数一般是指蒸汽的压力、温度。
6、金属的过热是指因为超温使金属发生不同程度的损坏。
7、正常运行中发电机内氢气压力大于定子冷却水压力。
8、运行中汽轮发电机组润滑油冷却器出油温度正常范围为40℃～45℃，否则应作调整。
9、当发电机内氢气纯度低于96%时应排污。
10、在对给水管道进行隔离泄压时，对放水一次门、二次门，正确的操作方式是一次门开足，二次门调节；11、在隔绝汽动给水泵时，当最后关闭进口门过程中，应密切注意泵内压力不应升高，否则不能关闭进口门。
12、下列设备中运行中处于负压状态的是凝汽器；13、汽动给水泵中间抽头的水作锅炉再热器的减温水。
14、汽轮机旁路系统中，低旁减温水采用凝结水；15、汽动给水泵出口逆止门不严密时，严禁启动汽动给水泵。
16、转子在静止时严禁向轴封供汽，以免转子产生热弯曲。
17、汽轮机停机后，盘车未能及时投入，或盘车连续运行中途停止时，应查明原因，修复后先盘180度直轴后，再投入连续盘车。
18、转动机械的滚动轴承温度安全限额为不允许超过100℃；19、离心泵与管道系统相连时，系统流量由泵与管道特性曲线的交点来确定。
20、在启动发电机定子水冷泵前，应对定子水箱进行冲洗，直至水质合格，方可启动水泵向系统通水。
八年级物理水泵知识点汇总
八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总，主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。
一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入，然后压送到某处的机械设备。
水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。
二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。
2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而产生压力，把水推到出口管道当中，完成抽水过程。
3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。
三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理，结构比较复杂，主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。
2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积，产生吸水与排水的作用，实现水的运输。
3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。
四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因：电源故障，电机毁坏，启动电容故障等。
解决方法：检查电源和电路，更换电机或启动电容。
2. 水泵漏水可能原因：密封圈老化，密封面磨损，松动或破裂等。
解决方法：更换密封圈或密封面，增加密封。
3. 水泵流量减少可能原因：进口管道进水不足，吸入阀门失灵，泵体渗漏，叶轮磨损等。
解决方法：增加进口流量，更换吸入阀门，修理泵体漏水部位，更换叶轮。
以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总，希望对学生们的学习有所帮助。
泵的工作原理
泵的工作原理标题：泵的工作原理引言概述：泵是一种用来输送流体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
泵的工作原理是通过机械能将液体吸入并压缩后再排出，实现液体的输送。
本文将详细介绍泵的工作原理。
一、泵的基本结构1.1 泵体：泵体是泵的主要部件，用于容纳液体并通过泵的运转将液体吸入和排出。
1.2 叶轮：叶轮是泵的关键部件，通过旋转产生离心力将液体吸入并压缩后排出。
1.3 机械密封：泵的机械密封用于防止液体泄漏，保证泵的正常运转。
二、泵的工作原理2.1 吸入过程：当泵启动时，叶轮旋转产生离心力，将液体吸入泵体。
2.2 压缩过程：叶轮旋转时，液体受到离心力作用被压缩，压力增加。
2.3 排出过程：压缩后的液体被排出泵体，实现液体的输送。
三、泵的分类及应用3.1 根据工作原理分类：泵可以分为离心泵、柱塞泵、螺杆泵等，不同类型的泵适用于不同的工作场景。
3.2 工业应用：泵广泛应用于石油、化工、电力等行业，用于输送原料、冷却液等。
3.3 农业应用：泵在农业灌溉、排灌等方面有着重要作用，提高了农业生产效率。
四、泵的维护与保养4.1 定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常运转，有无磨损或损坏。
4.2 润滑保养：定期给泵的轴承、叶轮等部件添加润滑油，减少摩擦，延长泵的使用寿命。
4.3 清洗保养：清洗泵的内部和外部，防止泵被污物堵塞影响工作效率。
五、泵的未来发展趋势5.1 智能化：随着科技的发展，泵将越来越智能化，能够实现远程监控和自动调节。
5.2 节能环保：未来的泵将更加注重节能环保，减少能源消耗和污染排放。
5.3 高效化：未来的泵将更加高效，提高液体输送效率，降低运行成本。
结语：通过本文的介绍，我们对泵的工作原理有了更深入的了解。
泵作为一种重要的机械设备，在各个领域都有着广泛的应用，对于提高生产效率和节约能源具有重要意义。
希望本文能够对读者有所帮助，引起对泵的关注和研究。
水泵基本常识
1、离心泵的工作原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2、离心泵的特点？答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。
液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。
3、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。
卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。
B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。
流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。
A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。
4、什么叫ISG立式泵，其结构特点？答：ISG立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为ISG立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
消防水泵的选型与运行常识大全
消防水泵的选型与运行常识大全消防水泵作为灭火系统中的重要组成部分，负责提供稳定的水源和压力，保障消防工作的顺利进行。
本文将全面介绍消防水泵的选型原则与运行常识，并提供实用的知识供读者参考。
一、消防水泵的选型原则消防水泵的选型非常重要，直接关系到消防系统的稳定性和可靠性。
在选型时，需要考虑以下几个因素：1.1 水泵性能参数首先需要了解消防系统的设计要求，包括消防水源的需求、管网压力和流量要求等。
然后根据这些参数来选择合适的水泵，确保其性能可以满足系统需求。
1.2 水泵类型根据消防系统的输水方式和设计要求，可选择离心泵、柱塞泵或涡流泵等不同类型的水泵。
每种类型的水泵都有自己的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
1.3 供水方式消防水泵供水方式包括直接供水和间接供水两种，前者直接将水送入消防系统，后者通过水箱进行缓冲。
根据消防系统的特点和实际需求选择合适的供水方式。
1.4 电源与备电措施由于消防水泵需要长时间运行，因此电源的稳定性至关重要。
在选型时，需要考虑电源供应情况，并配置备用电源系统，以保证水泵在断电情况下仍能正常运行。
二、消防水泵的运行常识除了选型，正确的运行和维护也是保证消防水泵正常工作的重要环节。
以下是一些消防水泵的运行常识，供大家参考：2.1 定期检查定期检查消防水泵的工作状态，包括进水口、出水口和仪表的检查，确保没有堵塞或渗漏等问题。
同时要定期清洗水泵及附件，并检查电机是否正常工作。
2.2 联动测试定期进行消防水泵的联动测试，检验其与其他系统的协调工作。
测试时需要模拟火警信号，观察水泵启动情况和运行是否正常。
2.3 温度控制消防水泵在运行过程中会产生热量，需要注意排热措施。
可根据水泵的具体情况，考虑使用冷却器或安装通风设备来控制温度，以防止过热造成故障。
2.4 防止干转消防水泵长期不使用时，要注意定期进行“手动转动”或采取其他措施，以防止泵浦内部发生腐蚀、结垢等问题，导致干转而无法正常工作。
泵的分类常识和型号表示
水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
泵培训资料
2离心泵的主要部件
2离心泵的主要部件
1.叶轮 (1)作用:将原动机的能量传递给液体,从而使液体能量增加。 (2)型式:开式、半开式、闭式。 (3)按照吸液方式分类：单、双吸 (4)适用场合:
2离心泵的主要部件
叶轮型式 以及适用 场合
2离心泵的主要部件
泵壳：吸入室、压出室和导轮
密封环
2离心泵的主要部件
5.轴封机构 (1)轴封机构的作用:用来减少有压力的液体流出泵外和防止空气进 入泵内. (2)轴封机构的分类:填料密封,机械密封. (3)填料密封的工作原理: (4)机械密封的工作原理:
填料密封
机械密封
2离心泵的主要部件
6.驱动机 电动机 汽轮机
2离心泵的主要部件
7.管道附件 (1)进水滤网 (2)底阀 (3)放气旋塞 (4)出水管道上的止回阀
(5)放水旋塞
(6)充水设备 (7)真空表 (8)压力表
3离心泵的基础理论
3.1离心泵的理论方程式 3.2离心泵的主要性能参数与特性曲线 3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速 3.4离心泵的比例定律和切割定律
吸入室
(1)位置:进水管接头法兰到叶轮进口前 的空间称为吸入室. (2)作用:以较小的能量损失均匀的把液 体引入叶轮. (3)分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.
吸入室
分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.
压出室
(1)位置:叶轮出口处与出水管接头法兰之间的那部分空间称 为压出室. (2)作用:以最小损失流出水泵,实现部分动能到压能的转化. (3)结构特点:见下页图.
压出室
2离心泵的主要部件
3.轴和轴承 (1)轴的作用:传递机械能,承受扭矩. (2)轴承作用:支持轴使其旋转,并减少轴和支承之间的摩擦 和磨损. (3)轴承分类:滑动轴承,滚动轴承, 向心轴承,推力轴承
泵销售需要牢记的知识点
泵销售需要牢记的知识点一、知识概述《泵销售知识》①基本定义：泵嘛，简单来说就是一种能把液体从一个地方抽到另一个地方的机械装置。
像家里的抽水机，就是一种比较常见的泵。
②重要程度：在工业、农业、建筑等好多领域都离不了泵。
比如说污水处理厂，如果没有泵，污水就没法流动处理。
它对整个业务流程起着推动和基础的作用呢。
③前置知识：得大概了解一些基本的机械原理知识，像动力是怎么产生和传递的。
至少要知道液体的流动特性，比如说水在管里流动的常识。
④应用价值：实际应用太多啦。
在建筑工地上给高楼供水要用泵，农田灌溉也靠泵把水抽到田里，炼油厂输送石油也得有泵。
总之，只要有液体需要转移的地方就可能用到泵。
二、知识体系①知识图谱：在销售这个领域里，泵销售就像是一颗重要的螺丝钉，和其他销售知识比如客户关系管理、市场推广这些知识是并列的。
②关联知识：它和机械维修知识有联系，因为客户可能会问泵坏了咋修呀；与流体力学知识也有关系，这样能更好理解泵的性能特点。
③重难点分析：掌握起来难的地方是不同类型泵的参数很多很复杂，记不住或者搞混就麻烦了。
关键点是对不同行业需求的掌握，比如化工行业和食品行业对泵的要求就很不一样。
④考点分析：要是在销售行业培训考核里，可能会考查对某种特殊泵的功能、优点的掌握，形式会像简答题或者场景模拟，让你推荐适合的泵给客户。
三、详细讲解【实践应用类】①准备工作：要准备好泵的产品手册，还有一些展示用的模型如果可能的话。
对自己公司生产或代理的泵的各种规格、型号、性能参数都得牢记，那就是我们的销售武器。
②操作流程：先得找客户源，比如说找找哪些新的工厂要建，就可能有泵的需求。
然后联系上客户，大方地介绍我们的泵有啥长处。
像有一次我去推销给一个小酒厂，就重点说我们的泵很适合抽这种带有一定浓度的液体，不会堵塞，而且功率刚好适合他们的产量规模。
接下来给客户报个合理的价格，还得做好售后保障承诺，这一点很重要。
③技巧要领：关键的地方是要深入了解客户的痛点。
水泵基础重要知识讲座点
水泵基础重要知识讲座点一、水泵的基本原理与分类水泵是一种将原动机能转化为液体能量的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑、农田灌溉等领域。
水泵的基本原理是通过机械运动将水或其他液体引入，然后增加其压力或速度，使其流动到需要的地方。
根据工作方式和结构特点，水泵可以分为离心式水泵、轴流式水泵、叶片泵等。
二、水泵的选型原则与步骤正确选择合适的水泵对于工程的正常运行至关重要。
选择水泵时，需要考虑多方面因素，包括流量需求、扬程、介质性质、工作环境等。
一般而言，选型的步骤包括确定工况要求、计算所需扬程和流量、筛选适合的水泵类型、进行性能匹配、最终选择合适的型号。
三、水泵的安装与维护水泵的正确安装和定期维护对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。
安装水泵时，需要注意选择合适的安装位置、设置合理的管道系统、正确连接电源等。
而维护工作包括定期清理泵体内部、更换易损件、检查电机运行情况等。
四、水泵故障排除与常见问题解决在水泵使用过程中，可能会遇到一些故障和问题。
常见的水泵故障包括泵体漏水、电机无法启动、运行时产生噪音等。
针对不同的故障情况，可以采取相应的排查和修复措施，比如检查密封件是否完好、检查电路是否正常等。
五、水泵的前沿技术与发展趋势随着科技的不断进步，水泵行业也在不断发展。
目前，一些新型水泵技术，如变频调速技术、智能控制技术、高效节能技术等逐渐应用于水泵设计与制造中。
这些新技术的应用能够提高水泵的效率、降低能耗、提升自动化水平，对于未来水泵行业的发展具有重要意义。
总之，水泵基础知识对于学习和了解水泵的原理、选型、安装、维护以及应对故障具有重要作用。
这些知识不仅能够帮助专业人士更好地应对实际工作中的问题，也为普通人了解和使用水泵提供了指导。
使用潜水泵的基本常识
使用潜水泵的基本常识
２．使用潜水泵的基本常识：①采用三相闸刀开关，应装好熔丝。
也可采用ＤＺ４－２５／３３０型自动空气开关来控制设备，在断路器前必须加装熔丝。
②应将潜水泵吊置在水中悬空使用，以免杂物轧住叶轮。
注意不允许用潜水泵来打泥浆，更不能埋入河泥中使用否则会加快密封磨块磨损。
③电泵启动前不需放水，停止后不得立即再启动，应待水管内的存水回流完了以后才可启动，否则负载过重，导致电泵过热。
④潜水泵从水中取出前应先切断电源。
将电泵放入水中或从水中提出时，绝对不可拉电缆线提取。
⑤放水，电泵在正常运转时，可能会有少量水渗入机体，当电泵累计运转３００ｈ后，应将潜水泵底部的放水封口塞松开进行放水检查。
如放出来的水或油水混合物小于２５ｍｌ，电泵仍可使用。
若大于２５ｍｌ，则需检查密封块磨损的情况或放水封口塞的橡胶衬垫是否损伤，需经检修后才能使用。
⑥换油，电泵中部的油室中装满１０号机油，用来润滑和冷却密封磨块，更换或补充时可用缝纫机油或变压器油替代。
泵的分类和离心泵工作原理及操作
机泵的基本常识一、机泵的分类：（一）按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。
叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。
2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。
它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。
前者排液过程是间歇的。
常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。
常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。
3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。
如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。
（二）按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。
（三）按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。
二.离心泵的原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间的液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周做径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，作后沿切向流入排出管路。
所以泵壳不但是汇集由叶轮流出液体的部件，而且还是一个动能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区（既形成真空）在储槽液面与叶轮中心总势能差（既压差）的作用下，使液体被吸入叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转，液体便连续的被吸入和排出。
液体在离心泵中获得的机械能最终表现为静压能的提高。
1.什么是气缚及气缚的处理方法在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。
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1、什么叫泵？答：泵是用来输送液体，并直接给液体增加能量的一种机械设备。
2、泵能给液体提供哪些能量？答：泵能给液体提供静压能、位能、动能，克服阻力损失。
3、泵油哪几种分类方法？答：分类如下：（1）按工作原理分：叶片式泵、容积式泵（2）按用途来分：如水泵、油泵、氨泵、泥浆泵、冷凝泵等（3）按泵轴上叶轮数分：单级泵、多级泵（4）按叶轮吸入方式分：单吸式泵、双吸式泵（5）按安装方式分：卧式泵、立式泵（6）按输送介质温度分：热油泵、冷油泵（7）按泵体形式分：蜗壳泵、透平泵、筒带式泵4、什么是叶片式泵，容积式泵？答：叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的，因泵叶片结构不同为离心泵和漩涡泵。
容积式泵是利用泵的工作容积的周期性变化输送液体的，分为往复式泵和转子泵。
5、离心泵由哪些主要零部件构成？答：离心泵一般由以下部件构成：泵体、叶轮、轴、壳体、口环、叶轮口环、轴套、密封装置，平衡盘或平衡鼓等平衡装置、泵体螺栓等。
6、什么叫泵的流量？答：单位时间内通过泵排出的液体量。
泵的流量可分为重量流量和体积流量两种。
重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量。
体积流量是指单位时间内所通过的流体体积。
7、什么是泵的扬程？它与叶轮直径、转速、流量的关系如何？答：输送单位重量液体从泵进口处到泵出口处，其能量的增加值，也就是单位重量液体通过泵以后所获得的有效能量，称为泵的扬程，又称压头。
离心泵的扬程与叶轮的直径平方成正比，与叶轮的转速成正比，叶轮直径和转速固定后的流量越大，则扬程越小。
8、什么是泵的流速？答：在单位时间内液体所通过的距离。
9、什么叫真空度？答：设备内压强小于大气压的数值叫真空度。
真空度越高，设备内绝对压强越低，反之真空度越低，设备内绝对压强越高。
真空度的最大数值不会高于一个大气压。
真空度=大气压—绝对压强10、什么叫泵的效率？答：泵的有效功率与轴功率之比称为泵的效率。
11、什么是离心泵的工作点？答：将同一系统中的特性曲线和管路区县，用同样的比例尺绘在一张图上，则这两条曲线的交点称为系统的工作点。
离心泵的实际工作状况取决于离心泵本身的特性曲线，而且还取决于管路特性曲线。
12、什么是汽蚀？离心泵发生汽蚀时有什么现象？答：当离心泵叶轮入口处的液体压力降至输送液体温度下的饱和蒸汽压时，液体就汽化；同时还可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出，形成大量小汽泡。
当这些小汽泡随液体流到叶轮流道内压力高于临界值的区域时，由于汽泡内是汽化压力，而外面的液体压力高于汽化压力，则小汽泡在四周液体压力作用下，便会重新凝结、溃灭。
在叶轮内，当产生的小汽泡重新凝结、溃灭后，好似形成了一个空穴，这时周围的液体以极高的速度向这个空穴冲来，液体质点互相撞击形成局部水力冲击，使局部压力可达数百大气压。
汽泡越大，其凝结溃灭时引起的局部水击压强越大。
如果这些汽泡是在叶轮金属表面附近溃灭，则液体质点就像无数小弹头一样，连续打击在金属表面上。
这种水力冲击，速度很快，频率可达2500 1/s，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞。
若产生的汽泡内还夹杂有某种活性气体（如氧气等），它们借助汽泡凝结时放出的热量，使局部温升可达200-300℃，会对金属起电化学腐蚀，更加快了金属的破坏程度。
上述这种气体的汽化、凝结、冲击和对金属剥蚀得综合现象就称为汽蚀。
汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时汽泡堵塞叶轮槽道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降，严重时不能正常工作，因此泵在工作中，一定要防止汽蚀现象的发生。
一旦发生汽蚀要立即停泵，关进口阀，泵彻底放空，重新灌注泵。
确信泵充满液体，然后再启动。
13、汽蚀现象有什么破坏作用？答：汽蚀的破坏作用是很大的，轻者引起泵内有响声，流量和压头下降，泵的振动较大，叶轮流道和吸入室出现点蚀；严重的能引起液流间断，损坏泵的零件。
14、发生汽蚀现象的原因有哪些？答：（1）吸入罐液面下降或灌注头不够；（2）大力压力降低；（3）系统内压力降低；（4）介质温度升高，饱和蒸汽变大，介质易于汽化；（5）液体流速增高，阻力损失加大；（6）吸入管路阻力大，这一点主要取决于泵的结构和吸入管路安装是否合理；（7）吸入管路漏进空气。
15、如何防止汽蚀现象的发生？答：（1）吸入管直径变化要小，尽量减少吸入管的阻力损失；（2）按泵的设计条件使用泵；（3）减少泵入口处的阻力损失；（4）泵的吸入高度应按规定的数值选择，生产中必须保证这一数值。
16、什么叫泵的允许汽蚀余量？答：是指该泵所要求的保障不发生汽蚀现象的一个安全余量。
17、改变泵的特性有哪几种方法？答：改变泵的转速，改变叶轮直径，改变叶轮级数，堵塞叶轮部分入口。
18、什么是泵的允许吸上真空度？答：泵的允许吸上真空度就是指入口处的真空允许数值，单位是米液柱。
泵入口的真空度过高，也就是绝对压力过低时，泵入口的液体就会汽化，产生汽蚀。
汽蚀对泵危害很大，应力求避免，为此需要规定这个数值。
19、离心泵抽空有什么害处？答：离心泵抽空会引起泵体发热，易造成泄漏，容易引起各部分零件的损坏。
20、什么是离心泵？简述离心泵的工作原理及其特点。
答：利用叶轮旋转时所产生的离心力的作用来输送液体的泵叫离心泵。
它的工作原理是：当泵体内充满液体时，叶轮旋转产生离心力，液体在离心力作用下，由中心被甩到叶轮边缘，获得速度能量排出，此时叶轮中心压力降低，液体不断地从泵的吸入口流向叶轮中心。
而排出的液体进入扩散管后，截面增大，流速降低，压力增大，叶轮在运动中就能把电动机的电能给了液体，而液体获得能量使压力升高，这就是离心泵的工作原理。
离心泵的特点是：旋转平稳、流量均匀、压力一定。
21、离心泵的轴封形式有哪几种？答：轴封是旋转的泵轴和固定的泵体间的密封，主要是为了防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内。
离心泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封等。
22、什么叫填料密封？答：在泵轴伸出泵壳处，转轴和泵壳之间必然有间隙，这种间隙和高压液体相通则液体将由此泄漏，如果间隙与泵的吸入口相通，由于吸入口为低压区，大气中的空气就会进入泵内，因此要用轴封装置来阻止这种泄漏和进气。
用填料函来密封的叫填料密封。
把填料压紧在填料函壳与泵轴之间，就达到密封的目的。
23、填料密封有什么特点？答：这种密封一般由填料环、填料压盖组成。
靠填料和轴套的外圆表面接触来进行密封。
其特点是结构简单、成本低、易安装。
缺点是：功耗大，轴套磨损严重，易造成发热、冒烟，甚至将填料与轴套烧毁，不宜用于高温、易燃易爆和腐蚀性介质。
24、机械密封有什么特点？答：机械密封由动环、静环、弹簧、推环、密封圈组成。
靠动静紧密贴合形成膜压来密封的。
其优点是：密封性能好、寿命长、功耗小、适用范围广。
其缺点是：制造复杂、价格较贵、安装要求高。
25、什么是机械密封？其原理是什么？答：由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补偿机械外弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止液体泄漏的装置称为机械密封。
机械密封工作时，动环在补偿弹簧力作用下，紧贴静环，随轴转动，形成贴合接触的摩擦副。
被输送介质渗入接触面产生一层液膜，液膜有助于阻止介质泄漏，也可泄漏端面，减少磨损。
26、轴、轴套、轴承起什么作用？答：轴：是传递功率的主要零件，它的作用是传递功率，承受负荷。
轴套：是保护主轴不受磨损，轴套与密封件共同组成壳与轴之间的密封。
轴承：是离心泵支承转子的部件，承受径向和轴向载荷。
一般可分为滚动轴承和滑动轴承两种。
27、离心泵在正常运转中应做哪些维护工作？答：（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。
（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。
（3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。
（4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。
（5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。
（6）检查密封装置的泄漏情况。
（7）填写机泵运转记录。
（8）保持泵区和泵的卫生。
28、离心泵启泵前为什么要灌泵？答：如果离心泵启泵前不灌泵，泵内可能存有气体，由于气体的密度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力不足而打不上液。
29、离心泵的振动式如何造成的？怎样排除？答：（1）转子不平衡。
检查、调整转子。
（2）泵轴和电机轴中心线不对。
停泵重新找正。
（3）轴承过渡摩擦和轴承箱内轴承孔超过允许间隙。
更换轴承或调整间隙。
（4）叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
疏通堵塞之处。
（5）电机或泵的地脚螺栓松动或泵底板刚度不够，水泥基础不合要求。
把紧地脚螺栓，打好水泥基础。
（6）汽蚀和抽空引起。
处理抽空事故。
（7）泵容量大，出口阀开得太小。
开大出口阀。
（8）轴向推力变大，引起串轴。
平衡轴向推力，找出串轴原因，克服串轴。
30、为什么在泵的出口管线上装单向阀？答：是为了防止泵因某种原因出口阀没关，液体倒流，引起转子反转，造成转子上的螺母等零件的松动、脱落。
31、哪些原因造成泵的压力超指标？怎样处理？（1）出口管线结垢厉害或杂物堵塞。
用蒸汽吹扫出口管线。
（2）出口阀阀心掉。
更换或检修出口阀门。
（3）出口阀开度小或未开。
将出口阀开至适当开度。
（4）油内含水量多。
加强脱水。
（5）压力表失灵。
更换压力表。
（6）单向阀失灵。
停泵检修或更换单向阀。
32、电动往复泵的结构及作用？答：结构：缸体、活塞、出入口瓦鲁、对轮、轴承、曲轴箱、变速箱。
作用：缸体-容纳液体。
活塞-通过往复运动改变缸内体积，达到输送液体的目的。
曲轴箱-将电动机的旋转运动变为往复运动。
变速箱-降低电机转速。
瓦鲁-控制液体向一个方向流动。
33、往复泵流量过小或不均由哪些原因引起？怎样消除？答：（1）出入口瓦鲁不严。
检查出入口瓦鲁兵研磨。
（2）活塞与缸套间隙过大。
更换活塞或缸套。
（3）盘根磨损严重，漏损大。
更换盘根。
（4）安全阀漏。
修理或更换安全阀。
34、往复泵打压不稳或打不上压是什么原因？如何消除？（1）瓦鲁不严或弹簧力不一致。
研磨瓦鲁或更换弹簧。
（2）膨胀圈在槽内不灵活。
修理或更换膨胀圈。
（3）压力表失灵。
更换压力表。
（4）缸套磨损或胀圈磨损，使间隙大。
更换缸套或胀圈。
（5）瓦鲁垫片损坏。
更换垫片。
35、往复泵启动后，吸入量不足是什么原因？怎样处理？答：（1）进口阀开度太小。
将进口阀门开至适量。
（2）进口管线或过滤网堵塞。
清扫管线或过滤网。
（3）进口管线串气。
检查各法兰及丝扣连接处并消除。
（4）入口瓦鲁堵塞。
停泵清除。
36、泵在冬天为什么要防冻？怎样防冻？防冻的主要部位？答：因为留存在泵内的水一遇到零度以下的低温就会结冰。