车库坡道脚手架施工方案
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工部署 (2)
设计总体思路 (2)
四、构造要求及技术措施 (2)
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 (2)
4.2架体 (2)
4.3防护措施 (2)
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺 (3)
5.1落地式脚手架搭设的工艺流程 (3)
5.2脚手架的拆除施工工艺 (3)
六、文明施工要求 (3)
七、计算书一 (3)
一、编制依据
1.1海淀区西三旗建材城危改项目二期(配建公共租赁住房)项目承包合同
1.2施工图纸
1.4使用计算软件
品茗安全计算
二、工程概况
车库2#坡道出口, 板厚300mm,框梁最大为800*900mm,高度6m,支撑超出4.0m属于高支撑体系因此编辑本方案,架体采用钢管架搭设,形成一个整体,增加整体抗扭性,剪刀撑设置计算书。
三、施工部署
设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点。本方案所搭设脚手架为结构期间施工承重架。
四、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1脚手架基础
脚手架坐落在车库筏板上。架底下设通长垫板,垫板布设必须平稳。
4.2架体
梁采用钢管搭设,立杆间距L a(m):600*900;立杆步距h(m):1.20;支撑架搭设高度H(m):6m;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.50;采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座。具体数据见计算书一:
4.3防护措施
在脚手架最上操作层要满铺脚手板下方满挂安全网。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
5.1落地式脚手架搭设的工艺流程
场地清理——材料配备——定位设置脚手板——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——扎安全网——模板支设。
定距定位。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳。
5.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆模板而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网——小横杆——大横杆——立杆)。
六、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时做到如下:
9.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,现场严禁吸烟.
9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
9.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
9.4脚手架搭设人员必须持证上岗,其他工种一律不得进行脚手架搭设操作。
9.5架子如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
9.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意由架子工操作。
9.7不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准在架子上跑动。
9.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
9.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
七、计算书一
一、参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.60;纵距(m):0.90;步距(m):1.20;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.50;模板支架搭设高度(m):6.00;采用的钢管(mm):Φ48?.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑;
立杆承重连接方式:可调托座;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.500;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500;
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.材料参数
面板采用木面板,厚度为12mm;板底支撑采用方木;
面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):150.000;
木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方的截面宽度(mm):35.00;木方的截面高度(mm):80.00;
托梁材料为:木方 : 80?0mm;
4.楼板参数
楼板的计算厚度(mm):300.00;
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 90?.22/6 = 21.6 cm3;
I = 90?.23/12 = 12.96 cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1 = 25.5?.3?.9+0.5?.9 = 7.335 kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2 = 1?.9= 0.9 kN/m;
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中:q=1.2?.335+1.4?.9= 10.062kN/m
最大弯矩 M=0.1?0.062?502= 22639.5 N穖;
面板最大应力计算值σ =M/W= 22639.5/21600 = 1.048 N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2;
面板的最大应力计算值为 1.048 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q =q1=7.335kN/m
面板最大挠度计算值ν = 0.677?.335?504/(100?500?2.96?04)=0.02 mm;
面板最大允许挠度[ν]=150/ 250=0.6 mm;
面板的最大挠度计算值 0.02 mm 小于面板的最大允许挠度 0.6 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b議2/6=3.5??/6 = 37.33 cm3;
I=b議3/12=3.5???/12 = 149.33 cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1= 25.5?.15?.3+0.5?.15 = 1.222 kN/m ;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):