橡胶坝工程调度运用方案

XXXX综合治理项目
橡胶坝工程调度运用办法
XXXXX有限公司
二○一五年四月
XXXX综合治理项目
橡胶坝工程调度运用办法
XXXXXX有限公司
目录
1工程概况 (1)
2规划设计条件 (1)
3工程调度运行要求 (2)
3.1调度运行原则 (2)
3.2调度运用方法 (3)
4工程管理与维护 (6)
4.1建筑物的管理与维护 (6)
4.2机电设备的管理与维护 (7)
4.3闸门、启闭机的管理与维护 (7)
1工程概况
凤凰河位于XX市城区西南，是X河的一条主要支流，发源于XXX，流经XX城区西南部，在凤凰桥附近入X河，全长XXkm，流域面积XXkm2。

凤凰河橡胶坝工程位于凤凰河下游，坝址轴线对应河道桩号为XX，距下游凤凰桥约400m。

凤凰河橡胶坝工程主要由橡胶坝、充排水泵房及排水涵洞组成，其中橡胶坝包括坝袋段、上游防冲槽、上游铺盖、下游消力池、海漫、下游防冲槽及两岸导流翼墙等，充排水泵房布置在左岸，充排水管路布置在坝底板内，排水涵洞布置在左岸，闸室段与泵房合并布置，方便集中控制运用。

橡胶坝坝高为XXm，坝底板顶高程XXm，远期设计蓄水位XXm，近期蓄水位XXm。

本工程为充水式橡胶坝，坝袋采用枕式结构，共布置一跨，长度为XXm。

橡胶坝底板顺水流向长度为XXm，消力池长度XXm，海漫长度为XXm，下游防冲槽上口宽XXm；上游铺盖长度为XXm，护坦XXm，上游防冲槽顶宽为XXm。

岸墙及上下游翼墙采用钢筋混凝土结构，墙顶高程XXm。

两岸设置封闭堤，堤顶高程XXm，堤顶宽度结合景观微地形协调布置。

充排水泵房采用钢筋混凝土竖井式结构，分隔成两部分，一部分为泵房，另一部分为排水涵洞控制段。

泵房部分地下室分两层，分别为水泵层、电气设备层，地上两层为中控室。

排水涵洞结合封闭堤布置在左岸，排水涵洞闸室段与泵房合并布置，闸室上下游均设置XXm×XXm的排水箱涵，上游进口布置在与铺盖相邻的翼墙上，下游出口布置在与消力池连接的翼墙上，顺排水涵洞中心线方向比降约i=1/60，出口接橡胶坝消力池，不再单独设置消能防冲设施。

为防止非常情况下游船失控冲坏坝袋，沿橡胶坝上游侧XXm处设置揽船索，揽船索长度为XXm，采用混凝土地锚、纵横向钢索及钢浮筒组成揽护系统，以保护橡胶坝的安全。

2规划设计条件
凤凰河橡胶坝工程为Ⅳ等小（1）型工程，橡胶坝、岸翼墙、充排水泵房及排水涵
洞等建筑物为XX级，临时建筑物为XX级。

凤凰河综合治理工程防洪标准为XX年一遇，凤凰河橡胶坝坝址区XX年一遇设计泄洪流量为XXm3/s，设计洪水位XXm。

橡胶坝设计蓄水位为XXm，相应库容约为XX万m3。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），工程区动峰值加速度为XXg，地震基本烈度为XX度，工程按XX度设防。

本工程规划设计运行条件见表2.1。

表2.1 工程规划设计运行条件表
3工程调度运行要求
3.1调度运行原则
本工程位于凤凰河下游河口，工程蓄水应综合考虑下游X河中坝蓄水要求和凤凰河上游景观蓄水要求合理调度，为保障凤凰河上游周边防洪及保护区侧排涝设施等配套完善前，本工程按近期蓄水位XXm运用，待凤凰河沿岸排涝设施完善后，方可按远期设计蓄水位XXm蓄水。

本工程的控制运用应由XX市水利局统一调度，并服从XX市防汛抗旱指挥部统一指挥。

其控制控运用原则如下：
（1）本工程运行控制管理单位应与XX市防办、XX市中坝工程管理单位等单位保
持密切联系，根据气象及水文预报及时掌握汛情雨情，及时进行坍坝泄水，科学合理的调度来水。

（2）橡胶坝蓄水期间，排水涵洞关闭闸门挡水，当需要调节上游蓄水位或检修情况下，可开闸泄水。

当橡胶坝坍坝行洪时，排水涵洞不参与行洪。

（3）为确保橡胶坝及上下游河道堤防安全，根据洪水分析，确定非汛期、汛期的坝前限制水位（坝前蓄水高程）如下：
①橡胶坝在非汛期挡水运用，近期及远期蓄水位分别为XXm及XXm。

②汛期原则上应完全坍坝运行。

当汛期中长期预报坝上区域无降水或确需充坝蓄水时，经XX市防办批准，也可适当升坝蓄水，近期及远期最高蓄水位不宜超过XXm及XXm。

（4）要适时进行橡胶坝坝袋充排水，控制坝袋高度，坝顶溢流水深控制在XXcm 以内，严禁坝袋超压运行。

（5）当下游回水位有可能高于上游水位时，应及早坍坝，严禁反向充坝挡水；
（6）橡胶坝蓄水期间，当出现下列情况之一时，橡胶坝完全坍坝运用：
①凤凰河上游需要排涝或泄洪时；
②橡胶坝坝顶溢流水深超过XXcm并继续上涨时；
③橡胶坝上游区间日降雨量达XXmm以上；
④上游超汛限水位，并预报日降雨量达XXmm以上；
⑤出现危及橡胶坝安全的其他紧急情况。

3.2 调度运用方法
3.2.1调度准备
（1）在接到调度令后，橡胶坝管理所立即登记好命令并通知主操作人、副操作人、监视人到达岗位。

（2）检查供电线路及机电设备是否正常，检查柴油发电机组（备用电源）是否正常、备用油料是否充足。

（3）检查变压器、配电柜各指示仪表、元器件是否正常。

（4）检查动力设备运转是否正常，有无堵塞和漏水现象；充排设备线路是否正常，
接头是否牢固，安全保护装置是否安全可靠；接地管道闸阀等易锈件是否锈蚀。

（5）检查超压安全溢流孔和排气孔是否畅通。

（6）检查坝前、坝身、坝头与边墩间的异物是否清洗（扫）干净。

（7）观察坝上、下游管理范围内有无船只、漂浮物等。

（8）充水升坝前通知上游淹没区内群众撤离；泄水降坝前通知下游群众撤离。

（9）全面检查完毕后，发出启动运行信号。

3.2.2橡胶坝调度运用方法
3.2.1调度准备
（1）在接到调度令后，橡胶坝管理所立即登记好命令并通知主操作人、副操作人、监视人到达岗位。

（2）检查供电线路及机电设备是否正常，检查柴油发电机组（备用电源）是否正常、备用油料是否充足。

（3）检查变压器、配电柜各指示仪表、元器件是否正常。

（4）检查动力设备运转是否正常，有无堵塞和漏水现象；充排设备线路是否正常，接头是否牢固，安全保护装置是否安全可靠；接地管道闸阀等易锈件是否锈蚀。

（5）检查超压安全溢流孔和排气孔是否畅通。

（6）检查坝前、坝身、坝头与边墩间的异物是否清洗（扫）干净。

（7）观察坝上、下游管理范围内有无船只、漂浮物等。

（8）充水升坝前通知上游淹没区内群众撤离；泄水降坝前通知下游群众撤离。

（9）全面检查完毕后，发出启动运行信号。

3.2.2橡胶坝升坝和坍坝操作
橡胶坝充胀介质为水，橡胶坝的运行主要有充坝和坍坝，橡胶坝充排水系统图如图3.1所示。

图3.1 橡胶坝充排水系统图
1—伸缩节；2—电动闸阀；3—偏心异径管；4—卧式混流泵；
5—止回阀；6—压力真空表；7—耐振压力表；8—同心民径管；9—过滤器
（1）升坝操作：升坝时，打开充水干管中的阀门“A”、“B”及1#水泵进出水管路的阀门“F1”和“G1”，其余阀门关闭，即可进行充水升坝，2#水泵处于备用状态；如切换采用2#水泵进行充水，则打开阀门“F2”和“G2”，关闭阀门“F1”和“G1”，其余阀门状态不变。

（2）坍坝操作：自流坍坝时，打开阀门“D”，其余阀门处于关闭状态；当机排坍坝时，打开干管上阀门“B”、“E”及1#水泵进出水管路的阀门“F1”和“G1”，其余阀门关闭，即可进行排水坍坝，2#水泵处于备用状态；如切换采用2#水泵进行排水坍坝，则打开阀门“F2”和“G2”，关闭阀门“F1”和“G1”，其余阀门状态不变。

（3）橡胶坝升坝和坍坝操作程序及水泵与阀门状态如表3.1所示。

表3.1 橡胶坝充坝、坍坝操作阀门状态
3.2.3 排水涵洞调度运用方法
排水涵洞的运用操作须实行定岗定位、专人负责的制度，严格按照运用计划和主管部门的指示进行。

每个操作人员对运行程序必须熟练掌握，操作准确，以免盲目启闭造成安全事故。

（1）在通常情况下，排水涵洞呈关闭状态；当坝顶溢流水深在0.3m以内，需要调节上游蓄水位或检修时，可以开闸泄水，并根据上、下游水位确定排水涵洞闸门开度和泄水流量，保证在任何情况下水跃均发生在消力池内，确保建筑物安全。

在初始泄水过程中应加强对闸下游冲刷和水位的观测，以便随时调整下泄流量。

（2）在闸门开启过程中，当发现闸门振动时，需及时调整其开度，避开振动区。

（3）在各种工况运行中，应保证闸门安全可靠；当闸门运行接近最大开度或关闭接近闸底时要减速运行，并及时停车。

（4）闸门启闭不要过猛，或时快时慢，如发现有沉重阻滞现象，应立即停车检查其原因，并妥善处理。

4工程管理与维护
工程运行过程中应加强管理，严密监视工程的运行状况，掌握运用规律，为正确管理提供科学依据。

发现异常现象，及时分析原因，立即采取措施，防止隐患进一步扩大，并及时向上级报告工情、水情变化情况，确保工程安全运行。

4.1 建筑物的管理与维护
（1）建筑物要有专人负责管理与维护，定期进行检查，如发现工程隐患，要及时清除。

（2）每年汛前、汛后，要集中人员对消力池、上下游海漫、防冲槽抛石、上下游导堤护坡等易损部位进行检查维护。

（3）当橡胶坝坍坝行洪后，应组织有关人员对工程进行全面的质量检查，重点包
括坝袋完好性、上下游引河冲刷淤积情况、建筑物的裂缝及沉降情况等，如有问题，应及时采取必要的处理措施。

（4）平时应加强管理、维护，充分利用观测设施加强工程观测，并对观测数据及时分析整理，以便尽早发现问题及时处理。

（5）根据工程经验，橡胶坝袋的合理使用年限约为15年，达到使用年限后，应及时更换坝袋，或委托有关单位进行检测合格后方可继续运行；
（6）工程应参照《水闸安全鉴定规定》、《水闸安全鉴定管理办法》等有关规程规范规定进行安全鉴定。

4.2机电设备的管理与维护
机电设备应有专人负责管理维护，充排水前，应检查动力设备运转是否正常，管路有无堵塞和漏水现象，阀门是否灵活，安全溢流管是否正常。

4.3闸门、启闭机的管理与维护
为保证工程的正常、安全运行，闸门及启闭机要有专人负责管理与维护，要定期进行检修，如闸门和启闭机除锈防腐、钢丝绳涂油防护、支承轮注油润滑、更换水封等。

闸门、启闭机要定期进行空载运行，防止运用时可能出现的卡阻现象。

蓄水期应对闸门漏水情况（漏水量、漏水部位）进行观测、记录，以便汛后及时调整、校正，消除隐患。