叉车事故PPT-优质课件
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叉车安全课件ppt(51张)(2024)
2024/1/30
性能指标
包括叉车的稳定性、机动性、 安全性等，反映叉车的操作便 利性和安全性。
燃油消耗
叉车的燃油消耗量与发动机的 功率、燃油系统的工作效率等 因素有关，是评价叉车经济性 的重要指标。
噪音与排放
叉车的噪音和排放应符合国家 相关标准，以保护环境和操作
人员的健康。
10
03
叉车操作规范与安全要求
2024/1/30
11
叉车驾驶员资格要求
01
02
03
04
年龄要求
年满18周岁，不超过法定退 休年龄。
身体条件
身体健康，无色盲、色弱等视 觉障碍，无影响驾驶的疾病。
培训与证书
经过专业培训并取得叉车驾驶 证，定期参加复审和考核。
驾驶员职责
遵守交通规则，确保叉车安全 行驶，负责叉车的日常维护与
保养。
2024/1/30
叉车安全课件ppt(51张)
2024/1/30
1
2024/1/30
目录
• 叉车安全概述 • 叉车结构与工作原理 • 叉车操作规范与安全要求 • 叉车维护与保养知识 • 危险源辨识与风险评估方法 • 事故应急处理与救援措施 • 总结与展望
2
2024/1/30
01
叉车安全概述
3
叉车事故危害
01
02
每天检查电瓶电量、灯光、喇叭等电气系统 是否正常。
17
叉车定期维护与保养计划
更换机油和机滤
每500小时或每3个月更换一次机油和机滤，确 保发动机润滑良好。
检查刹车系统
每1000小时或每6个月检查一次刹车系统，包括 刹车片、刹车油等，确保刹车性能良好。
ABCD
《叉车安全事故探讨》课件
叉车安全事故不仅会造成人员伤亡和 财产损失，还会影响企业的正常生产 和声誉。
叉车安全事故的分类
按事故性质分类
01
分为机械事故、电气事故、火灾事故等。
按事故严重程度分类
02
分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
按事故发生场所分类
03
分为厂内事故和厂外事故。
叉车安全事故的危害
01
02
03
对人员的危害
的安全。
THANK YOU
叉车安全事故可能导致人 员伤亡，如压伤、摔伤、 烫伤等。
对财产的危害
叉车安全事故可能导致设 备损坏、货物损失等财产 损失。
对生产的危害
叉车安全事故可能导致生 产中断，影响企业的正常 生产和效益。
02
叉车安全事故原因分析
人为因素导致的事故
驾驶员操作失误
由于驾驶员操作不熟练、疏忽大意或违反操作规程，可能导致叉 车失控、货物倾倒等事故。
《叉车安全事故探讨》ppt课件
contents
目录
• 叉车安全事故概述 • 叉车安全事故原因分析 • 叉车安全事故预防措施 • 叉车安全事故案例分析 • 总结与展望
01
叉车安全事故概述
叉车安全事故的定义
叉车安全事故是指在叉车作业过程中 发生的意外事件，包括设备故障、操 作失误、环境因素等原因导致的安全 问题。
保持工作区域整洁
清理杂物，保持工作区域整洁有序， 降低叉车操作时的安全隐患。
合理布局工作区域
合理规划工作区域布局，确保叉车操 作空间充足，避免碰撞和挤压。
建立完善的管理制度
制定叉车操作规程
明确叉车操作步骤和安全注意事项，规范员工操作行为。
建立事故报告和处理机制
叉车安全事故的分类
按事故性质分类
01
分为机械事故、电气事故、火灾事故等。
按事故严重程度分类
02
分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
按事故发生场所分类
03
分为厂内事故和厂外事故。
叉车安全事故的危害
01
02
03
对人员的危害
的安全。
THANK YOU
叉车安全事故可能导致人 员伤亡，如压伤、摔伤、 烫伤等。
对财产的危害
叉车安全事故可能导致设 备损坏、货物损失等财产 损失。
对生产的危害
叉车安全事故可能导致生 产中断，影响企业的正常 生产和效益。
02
叉车安全事故原因分析
人为因素导致的事故
驾驶员操作失误
由于驾驶员操作不熟练、疏忽大意或违反操作规程，可能导致叉 车失控、货物倾倒等事故。
《叉车安全事故探讨》ppt课件
contents
目录
• 叉车安全事故概述 • 叉车安全事故原因分析 • 叉车安全事故预防措施 • 叉车安全事故案例分析 • 总结与展望
01
叉车安全事故概述
叉车安全事故的定义
叉车安全事故是指在叉车作业过程中 发生的意外事件，包括设备故障、操 作失误、环境因素等原因导致的安全 问题。
保持工作区域整洁
清理杂物，保持工作区域整洁有序， 降低叉车操作时的安全隐患。
合理布局工作区域
合理规划工作区域布局，确保叉车操 作空间充足，避免碰撞和挤压。
建立完善的管理制度
制定叉车操作规程
明确叉车操作步骤和安全注意事项，规范员工操作行为。
建立事故报告和处理机制
叉车安全教育PPT30页课件
叉车安全驾驶守则
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
课程目标
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度是减少特种设备事故。保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车。
叉车安全驾驶守则
无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡
①无资格者驾驶②未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急③钥匙没有拔下，管理上有问题
①叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。②叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。③要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。
叉车安全驾驶守则
不要在门架和护顶架之间工作！
叉车安全驾驶守则
不要在高速下转弯或者急转弯。
叉车安全驾驶守则
切勿紧急剎车,以免货物倾倒
叉车安全驾驶守则
转弯时,注意车身摆尾
叉车安全驾驶守则
切忌用叉车撞击货物
叉车安全驾驶守则
过到潮湿或有油渍的地方时要小心
叉车安全驾驶守则
离开叉车时要将车上各种电钮关闭,且将钥匙取下
①禁止在装载货物下作业②必须要进行始业点检以及月度、年度检查
事故案例分析
被夹在倒退行驶的叉车和板之间
①没有安装后视镜和倒车蜂鸣器②警报装置发生故障③驾驶者安全确认不足。
①安装后视镜和倒车蜂鸣器。②严格执行始业点检，维修故障部位③驾驶者必须充分确认行驶方向的安全④步行者应快速避让。
事故案例析
被夹在门架和护顶架中间，死亡
叉车安全驾驶守则
叉车事故PPT
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3、奉贤5.11叉车事故。
1）事故经过。 2011年5月11日凌晨6:07，叉车驾驶员朱文杰驾驶R车从通道内倒 车行驶至512码头操作区域拿货卡，由于速度较快并且制动操作不 当，叉车尾部撞击到了操作区域内供卸货使用的空仓板，仓板受 撞击向后移动，将坐在防撞桩上等待收货的的尚晓朋右脚挤压在 防撞柱上。造成尚晓明右脚骨折，经济损失在4万元左右。 2）事故原因。 a、速度过快和制动操作不当是事故主要原因；b、习惯性违章是 本起事故的重要原因之一，这可以从事故录像可以看出；c、事故 发生时间临近该班组下班时间，当班任务已基本完毕，员工安全 意识松懈；d、类似事故已发生多起，但未引起重视，说明培训工 作还未到位。E、未穿戴劳防鞋也是受到事故伤害的原因之一。
驶越过车头右转时，与奔跑下班的外协装卸工蒋云昌在卸货车辆车头前
发生了碰撞，将蒋云昌撞倒。蒋云昌后脑着地，送医院抢救无效死亡。 当地安监部门认定该公司对本次事故负主要责任，依据《生产安全事故 报告和调查处理条例》（国务院令第493号），对公司处罚人民币12万 元。
2)事故原因。a、生产操作现场安全监管不到位，没有制定夜间交叉
的经济损失。
二、类似事故 事故发生后，当地政府监管部门和电梯维修人员迅速赶到现场，进行事 故调查。事故调查结果表明，该电梯停靠4层4站，轿厢4.5m×3m×2.5m， 电梯的设计、制造、安装质量基本符合国家有关技术法规标准的要求。 经查阅原始技术资料和现场检查，发现事故货用电梯额定载荷为3t，而 货运叉车额定载重为2t，自重2.5t，合计总重量为4.5t。专家认为，在企业 内部，存在货运叉车与货用电梯在仓库内交叉作业的情况。事故的直接原 因是，货运叉车载重进入货用电梯造成严重超载，叉车前轮进入箱体时对 箱体造成很大的冲击荷载，致使货用电梯偏载和制动器失灵向下溜车。 据电梯维修人员反映，该部货运电梯和周边其他电梯经常发生故障， 检修次数非常频繁，甚至已经影响到了平时的工作。
叉车事故案例课件
确认电瓶充电是否充分。在多功能复合显示屏上， 电瓶容量计显示在面板的左侧，日期的上方。
作业开始前检查－ （电瓶车）充电器检查
① 确认按下充电开关时是否开始充电。 ② 确认指示灯的点亮情况是否异常。 ③ 确认充电完毕指示灯（右上方绿灯）是否点亮。
作业结束后检查
① 检查各部位是否漏油。 ② 检查各部位是否有裂纹、损伤。 ③ 在各部位里注入黄油（润滑油脂）。 ④ 上下升降货叉，在提升缸内涂敷润滑油。 ⑤ 向管理人员报告作业中感觉到有异常的部位。
• 应立即停止作业，进行充电。 • 放电程度和寿命的关系：放电程度越大，电瓶寿命就
变得越短
应定期检查电瓶电解液量和比重
• 电瓶内电解液不足时， 电瓶的极板会受到损 伤，从而降低电瓶寿 命。
• 电瓶电解液的比重是 判断充电状态是否良 好的标准。
• 应每周检查一次电解 液量和比重，随时掌 握电瓶状态。
叉车安全操作规范 －操作规范（1）
1、禁止超载工作：叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物；超负荷搬运 时，后轮极易离地，此时，转向就无法控制，极易导致事故的发生。
2、禁止偏载堆垛：叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固，货叉要准确地 插入托盘，同时使货物重心与叉车中心保持一致，否则易引起货物坠落，叉 车倾翻。
电瓶充电中严禁烟火
充电中的电瓶会产生 氢气。严禁香烟等烟 火。并且充电应在通 风良好的场所进行， 打开电瓶盖，保持通 风良好。
电瓶放电后要立即充电
• 如果在电瓶放电状态下放置， 则会使电瓶性能下降，寿命缩 短。
• 另外，不使用叉车的时间超过2 周以上时，应进行均衡充电， 在电瓶达到充满状态时，拔下 电瓶插头后保管。
• 在检查中发现异常时，要立即于经销商服务点联系。 1、制动装置及操纵装置的功能 2、装卸装置及油压装置的功能 3、车轮有无异常 4、前大灯、尾灯、转向灯及警报装置的功能
作业开始前检查－ （电瓶车）充电器检查
① 确认按下充电开关时是否开始充电。 ② 确认指示灯的点亮情况是否异常。 ③ 确认充电完毕指示灯（右上方绿灯）是否点亮。
作业结束后检查
① 检查各部位是否漏油。 ② 检查各部位是否有裂纹、损伤。 ③ 在各部位里注入黄油（润滑油脂）。 ④ 上下升降货叉，在提升缸内涂敷润滑油。 ⑤ 向管理人员报告作业中感觉到有异常的部位。
• 应立即停止作业，进行充电。 • 放电程度和寿命的关系：放电程度越大，电瓶寿命就
变得越短
应定期检查电瓶电解液量和比重
• 电瓶内电解液不足时， 电瓶的极板会受到损 伤，从而降低电瓶寿 命。
• 电瓶电解液的比重是 判断充电状态是否良 好的标准。
• 应每周检查一次电解 液量和比重，随时掌 握电瓶状态。
叉车安全操作规范 －操作规范（1）
1、禁止超载工作：叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物；超负荷搬运 时，后轮极易离地，此时，转向就无法控制，极易导致事故的发生。
2、禁止偏载堆垛：叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固，货叉要准确地 插入托盘，同时使货物重心与叉车中心保持一致，否则易引起货物坠落，叉 车倾翻。
电瓶充电中严禁烟火
充电中的电瓶会产生 氢气。严禁香烟等烟 火。并且充电应在通 风良好的场所进行， 打开电瓶盖，保持通 风良好。
电瓶放电后要立即充电
• 如果在电瓶放电状态下放置， 则会使电瓶性能下降，寿命缩 短。
• 另外，不使用叉车的时间超过2 周以上时，应进行均衡充电， 在电瓶达到充满状态时，拔下 电瓶插头后保管。
• 在检查中发现异常时，要立即于经销商服务点联系。 1、制动装置及操纵装置的功能 2、装卸装置及油压装置的功能 3、车轮有无异常 4、前大灯、尾灯、转向灯及警报装置的功能
2024版年度叉车安全课件ppt(51张)
叉车事故现状事故率高：叉车事故在工业生产中频繁发生，成为安全隐患之一。
事故类型多样：叉车事故包括碰撞、倾翻、超载等多种类型。
叉车事故危害人员伤亡：叉车事故可能导致驾驶员、行人等受伤甚至死亡。
财产损失：叉车事故可能损坏货物、设备等财产，造成重大经济损失。
010402050306叉车事故危害与现状01保障人员安全通过叉车安全培训和管理，提高驾驶员和行人的安全意识，减少人员伤亡。
02提高工作效率合理的叉车使用和管理可以提高工作效率，降低事故发生的概率。
03维护企业形象叉车安全是企业安全管理的重要组成部分，关系到企业的形象和声誉。
叉车安全重要性法律法规与标准法律法规《特种设备安全法》：规定了特种设《道路交通安全法》：规定了道路交通参与者的权利和义务，包括叉车驾驶员。
《叉车安全技术规范》：规定了叉车的安全技术要求、检验规则等内容。
《工业企业厂内运输安全规程》：规定了工业企业厂内运输的安全管理要求，包括叉车的使用和管理。
标准安全装置如安全带、防护栏等，保障操作人员的安全。
包括方向盘、操纵杆等，用于控制叉车的行驶和作业。
液压系统通过液压泵、液压缸等部件实现叉车的升降、倾斜等动作。
动力系统包括发动机、电池等，为叉车提供动力。
传动系统将动力传递到叉车的驱动轮上，实现叉车的行驶。
叉车主要结构组成01工作原理02操作流程叉车通过液压系统实现升降、倾斜等动作，通过传动系统实现行驶。
在操作过程中，需要合理控制叉车的速度和方向，确保作业安全。
启动叉车前需检查各项设备是否正常，作业时需保持注意力集中，按照规定的操作流程进行。
作业完成后需将叉车停放在指定位置，并进行必要的维护和保养。
工作原理及操作流程具有结构紧凑、操作灵活、承载能力强等特点，适用于多种作业环境。
平衡重式叉车具有门架前移、起升高度高等特点，适用于需要较高起升高度的作业场所。
前移式叉车侧面叉取货物，适用于长条型货物的搬运和堆垛。
侧面叉车适用于仓库等室内环境，具有体积小、操作灵活等特点。
叉车事故案例及安全操作规范培训PPT课件
★保持电瓶清洁
＊保持电瓶上表面干净；
＊切勿用干布擦电瓶表面，以免引起静电；
★穿戴安全服装：为了您的个人安全，戴护目镜、穿安全鞋和戴防护手套。
3、小心电解液：防止电解液接触皮肤，电瓶的电解液是硫酸。
电瓶和充电器安全注意事项
4、充电时的注意事项 ＊检查电解液量，当电解液量低时，请勿使用叉车。 ＊若电解液量不够时，会导致电瓶过热，严重时，可使电瓶及叉车电子部件燃烧。 ＊每周检查电解液量一次，当电解液量低时，补充精炼水至指定位置。 ＊检查电线及插座：充电前，请先检查电线及插座是否损坏；当电线或插座受损时，
转向系统 门架
驱动系统 制动系统
驾驶室
车体 液压系统 电控系统
• 叉车结构示意图 • ①外门架 • ②内门架 • ③载物靠背 • ④货叉 • ⑤升降杆 • ⑥前、后倾杆 • ⑦ 方向盘 • ⑧指示灯 • ⑨ 刹车灯 • ⑩起升油缸 • ⑾司机安全保险架
三、叉车安全操作规范
1、持有操作证者方可操作！
• 叉车操作不当， 车翻一辆 叉车斜坡路面转弯时， 发生翻车事故，驾驶 员被压在车下，当场 死亡。
二、电瓶叉车简介
电瓶叉车分类
平衡重式 前移式
插腿式
托盘车 堆垛车 侧面式
平台搬运车 旅游观光车
牵引车
结构及原理
车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、 制动系统、 转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统
制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
• 2.2、当有安全缺陷时不得带病作业，应及时维修。 • 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 • 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可
靠。起步时须缓慢平稳起步。
• 3、行驶
＊保持电瓶上表面干净；
＊切勿用干布擦电瓶表面，以免引起静电；
★穿戴安全服装：为了您的个人安全，戴护目镜、穿安全鞋和戴防护手套。
3、小心电解液：防止电解液接触皮肤，电瓶的电解液是硫酸。
电瓶和充电器安全注意事项
4、充电时的注意事项 ＊检查电解液量，当电解液量低时，请勿使用叉车。 ＊若电解液量不够时，会导致电瓶过热，严重时，可使电瓶及叉车电子部件燃烧。 ＊每周检查电解液量一次，当电解液量低时，补充精炼水至指定位置。 ＊检查电线及插座：充电前，请先检查电线及插座是否损坏；当电线或插座受损时，
转向系统 门架
驱动系统 制动系统
驾驶室
车体 液压系统 电控系统
• 叉车结构示意图 • ①外门架 • ②内门架 • ③载物靠背 • ④货叉 • ⑤升降杆 • ⑥前、后倾杆 • ⑦ 方向盘 • ⑧指示灯 • ⑨ 刹车灯 • ⑩起升油缸 • ⑾司机安全保险架
三、叉车安全操作规范
1、持有操作证者方可操作！
• 叉车操作不当， 车翻一辆 叉车斜坡路面转弯时， 发生翻车事故，驾驶 员被压在车下，当场 死亡。
二、电瓶叉车简介
电瓶叉车分类
平衡重式 前移式
插腿式
托盘车 堆垛车 侧面式
平台搬运车 旅游观光车
牵引车
结构及原理
车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、 制动系统、 转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统
制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
• 2.2、当有安全缺陷时不得带病作业，应及时维修。 • 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 • 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可
靠。起步时须缓慢平稳起步。
• 3、行驶
叉车司机安全培训PPT叉车安全事故
详细描述
某仓库发生一起叉车碰撞事故，造成人员受伤和货物损坏。经调查发现，事故原因是叉车司机在交叉作业时疏忽大意，未注意 到其他作业人员和车辆，导致碰撞发生。此外，仓库管理也存在漏洞，货物堆放混乱，影响视线和交通。
总结词
叉车操作失误事故通常是由于司机 操作不熟练或疲劳驾驶所导致，需 要加强司机安全意识和操作技能培 训。
详细描述
某工厂发生一起叉车操作失误事故，造成人员受伤和 货物损坏。经调查发现，事故原因是叉车司机在操作 叉车时疏忽大意，未按照安全规定操作，导致货物滑 落砸伤人员。此外，司机存在疲劳驾驶的情况，未能 保持清醒状态。
04
叉车安全培训的重要性
提高叉车驾驶员的安全意识和技能
培训内容
通过培训，使叉车驾驶员了解叉车操 作规程、安全操作技能、应急处理措 施等，提高驾驶员的安全意识和技能 水平。
叉车安全事故的危害和影响
01
02
03
人员伤亡
叉车安全事故可能导致操 作人员或其他在场人员受 伤或死亡。
财产损失
事故可能导致叉车、货物、 设施等财产损坏，造成经 济损失。
生产中断
事故可能影响正常的生产 流程，导致生产中断或效 率降低。
叉车安全事故的原因分析
驾驶员操作失误
驾驶员操作不当或违规操作是 导致叉车安全事故的主要原因
安全检查
培训中强调叉车安全检查的重要性， 要求驾驶员定期对叉车进行检查， 及时发现并排除安全隐患。
应急处理措施
培训中教授驾驶员应对突发事件的 应急处理措施，如发生事故时的报 告、救援、调查等流程，降低事故 损失。
保障人员和财产的安全
人员安全
通过提高驾驶员的安全意识和技能水平，降低因叉车操作不当造成的人员伤亡 事故。
叉车34类事故案例汇总ppt课件
安全文化培育
01
03
02
04
展望叉车行业的安全发展方向
THANKS
感谢观看
维护保养不当
叉车未及时进行保养和维护，导致机械故障引发事故。应建立严格的维护保养制度，确保叉车始终处于良好工作状态。
货物装载不稳
货物在叉车上装载不稳，导致在行驶过程中发生倾覆。应规范货物装载要求，确保货物稳固可靠。
安全防护措施不足
叉车缺乏必要的安全防护措施，如防滑、防撞等装置，增加了事故发生的可能性。应完善安全防护措施，提高叉车的安全性。
叉车操作人员未按照操作规程进行操作，导致事故发生。
操作人员和相关人员缺乏安全意识，忽视安全操作规程。
叉车事故发生的原因分析
叉车事故案例展示
02
详细描述
2019年11月，某仓库发生一起叉车倾翻事故，造成一名操作员受伤。经调查，叉车超载且货物重心不稳，加上道路不平整，导致叉车失控倾翻。
总结词
操作失误、货物重心不稳、地面湿滑等原因导致叉车倾翻。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
叉车碰撞事故
叉车人员伤亡事故
总结词：叉车操作员未佩戴安全带、安全意识淡薄、高处作业未采取防护措施等原因导致人员伤亡。
叉车事故预防措施
03
01
02
提高操作员的技能和安全意识
鼓励操作员参加各类安全培训和交流活动，提高安全意识，增强应对突发情况的能力。
定期开展叉车操作培训，确保操作员熟练掌握叉车操作技能和安全知识。
遵守交通规则和操作规程
制定叉车事故应急预案，明确应急组织、救援流程和责任分工。
定期组织应急演练，提高操作员应对突发事故的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
建立叉车事故应急预案
01
03
02
04
展望叉车行业的安全发展方向
THANKS
感谢观看
维护保养不当
叉车未及时进行保养和维护，导致机械故障引发事故。应建立严格的维护保养制度，确保叉车始终处于良好工作状态。
货物装载不稳
货物在叉车上装载不稳，导致在行驶过程中发生倾覆。应规范货物装载要求，确保货物稳固可靠。
安全防护措施不足
叉车缺乏必要的安全防护措施，如防滑、防撞等装置，增加了事故发生的可能性。应完善安全防护措施，提高叉车的安全性。
叉车操作人员未按照操作规程进行操作，导致事故发生。
操作人员和相关人员缺乏安全意识，忽视安全操作规程。
叉车事故发生的原因分析
叉车事故案例展示
02
详细描述
2019年11月，某仓库发生一起叉车倾翻事故，造成一名操作员受伤。经调查，叉车超载且货物重心不稳，加上道路不平整，导致叉车失控倾翻。
总结词
操作失误、货物重心不稳、地面湿滑等原因导致叉车倾翻。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
叉车碰撞事故
叉车人员伤亡事故
总结词：叉车操作员未佩戴安全带、安全意识淡薄、高处作业未采取防护措施等原因导致人员伤亡。
叉车事故预防措施
03
01
02
提高操作员的技能和安全意识
鼓励操作员参加各类安全培训和交流活动，提高安全意识，增强应对突发情况的能力。
定期开展叉车操作培训，确保操作员熟练掌握叉车操作技能和安全知识。
遵守交通规则和操作规程
制定叉车事故应急预案，明确应急组织、救援流程和责任分工。
定期组织应急演练，提高操作员应对突发事故的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
建立叉车事故应急预案
叉车事故PPT课件
2）事故原因。 a、超速行驶是事故发生的主要原因；b、违 反物流园区机动车和非机动车禁行规定；
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一、近年来上海公司库区发生的事故案例
6、广州公司“8.16”叉车撞人致死事故
1）事故经过 2011年8月16日23:45分，广州公司广百仓库仓管员刘敬强驾 驶柴油叉车从201库至301库，途经一台卸货车辆，当叉车沿着卸 货车辆的左侧行驶越过车头右转时，与奔跑下班的外协装卸工蒋 云昌在卸货车辆车头前发生了碰撞，将蒋云昌撞倒。蒋云昌后脑 着地，送医院抢救无效死亡。当地安监部门认定广州公司对本次 事故负主要责任，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》 （国务院令第493号），对广州公司处罚人民币12万元。 2)事故原因。a、生产操作现场安全监管不到位，没有制定夜间 交叉作业现场可靠的安全措施；b、在特种设备叉车的管理上存在 严重漏洞，该叉车无牌无证、无灯光喇叭、附件不齐；C、发生事 故的库区生产作业场所没有按公司要求设置人、车分流标识，库 区生产作业现场夜间照明不足；D、外协装卸员工违反有关规定、 未按要求穿戴劳保用品，并在作业现场奔跑。
第9页/共11页
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3）事故现场简图
第10页/共11页
感谢您的观看。
第11页/共11页
c、缺乏安全监管。现场经常发生叉车超速行驶，也 是事故发生的原因之一；
d、安全培训不足，是事故发生的次要原因。从该驾 驶员口中我们了解到，该驾驶员只是在进入公司时经过 培训，其间至少有1年的时间没有经过安全培训。
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一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3、奉贤5.11叉车事故。 1）事故经过。 2011年5月11日凌晨6:07，叉车驾驶员朱文杰驾驶R车从 通道内倒车行驶至512码头操作区域拿货卡，由于速度较快 并且制动操作不当，叉车尾部撞击到了操作区域内供卸货使 用的空仓板，仓板受撞击向后移动，将坐在防撞桩上等待收 货的的尚晓朋右脚挤压在防撞柱上。造成尚晓明右脚骨折， 经济损失在4万元左右。 2）事故原因。 a、速度过快和制动操作不当是事故主要原因；b、习惯性 违章是本起事故的重要原因之一，这可以从事故录像可以看 出；c、事故发生时间临近该班组下班时间，当班任务已基 本完毕，员工安全意识松懈；d、类似事故已发生多起，但 未引起重视，说明培训工作还未到位。E、未穿戴劳防鞋也 是受到事故伤害的原因之一。
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一、近年来上海公司库区发生的事故案例
6、广州公司“8.16”叉车撞人致死事故
1）事故经过 2011年8月16日23:45分，广州公司广百仓库仓管员刘敬强驾 驶柴油叉车从201库至301库，途经一台卸货车辆，当叉车沿着卸 货车辆的左侧行驶越过车头右转时，与奔跑下班的外协装卸工蒋 云昌在卸货车辆车头前发生了碰撞，将蒋云昌撞倒。蒋云昌后脑 着地，送医院抢救无效死亡。当地安监部门认定广州公司对本次 事故负主要责任，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》 （国务院令第493号），对广州公司处罚人民币12万元。 2)事故原因。a、生产操作现场安全监管不到位，没有制定夜间 交叉作业现场可靠的安全措施；b、在特种设备叉车的管理上存在 严重漏洞，该叉车无牌无证、无灯光喇叭、附件不齐；C、发生事 故的库区生产作业场所没有按公司要求设置人、车分流标识，库 区生产作业现场夜间照明不足；D、外协装卸员工违反有关规定、 未按要求穿戴劳保用品，并在作业现场奔跑。
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一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3）事故现场简图
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感谢您的观看。
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c、缺乏安全监管。现场经常发生叉车超速行驶，也 是事故发生的原因之一；
d、安全培训不足，是事故发生的次要原因。从该驾 驶员口中我们了解到，该驾驶员只是在进入公司时经过 培训，其间至少有1年的时间没有经过安全培训。
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一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3、奉贤5.11叉车事故。 1）事故经过。 2011年5月11日凌晨6:07，叉车驾驶员朱文杰驾驶R车从 通道内倒车行驶至512码头操作区域拿货卡，由于速度较快 并且制动操作不当，叉车尾部撞击到了操作区域内供卸货使 用的空仓板，仓板受撞击向后移动，将坐在防撞桩上等待收 货的的尚晓朋右脚挤压在防撞柱上。造成尚晓明右脚骨折， 经济损失在4万元左右。 2）事故原因。 a、速度过快和制动操作不当是事故主要原因；b、习惯性 违章是本起事故的重要原因之一，这可以从事故录像可以看 出；c、事故发生时间临近该班组下班时间，当班任务已基 本完毕，员工安全意识松懈；d、类似事故已发生多起，但 未引起重视，说明培训工作还未到位。E、未穿戴劳防鞋也 是受到事故伤害的原因之一。
安全经验分享叉车安全图片分析课件
建立应急预案以应对突发情况
01
02
制定针对叉车事故的应急预案， 明确应急响应流程和各级人员的 职责。
对应急预案进行定期的演练和评 估，确保其可行性和有效性。
建立与当地应急救援部门的联系， 以便在必要时获得外部支持。
03
鼓励叉车驾驶员和其他工作人员 了解应急预案的相关内容，以便
在紧急情况下采取正确的行动。
工作环境不良
说明工作环境不良可能对叉车操作带 来的不利影响。
叉车安全改进建议
加强驾驶员安全培训
定期维护保养叉车
提出加强驾驶员安全培训的措施，包括安 全意识教育、操作技能培训等。
强调定期维护保养叉车的重要性，确保机 械状态良好。
规范货物装载和搬运
改善工作环境
呼吁规范货物装载和搬运操作，避免货物 损坏和叉车失稳等情况。
和权限。
对叉车及周边环境进行定期的 安全检查，及时发现并消除安
全隐患。
提高叉车驾驶员技能和素质
严格选拔具备良好驾驶技能和 素质的驾驶员，确保其能够胜
任叉车驾驶工作。
对叉车驾驶员进行定期的技能 和素质培训，提高其应对突发
情况的能力。
鼓励叉车驾驶员学习和掌握先 进的叉车驾驶技能和操作方法。
对叉车驾驶员进行定期的考核 和评估，及时发现并纠正存在 的问题。
安全经验分享叉车安 全图片分析课件
目录
CONTENTS
• 叉车安全概述
01 叉车安全概述
叉车安全的重要性
01
叉车是工业搬运车辆，广泛应用 于各种行业，是物流运输中的重 要工具。
02
叉车安全对于保障操作人员人身 安全、防止货物损失、提高工作 效率和降低企业运营成本至关重要。
叉车事故案例展示
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叉车事故案例
安全管理部 2016年12月
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
一、近年来上海公司库区发生的事故案例。 1、2010年9月25日叉车撞人事故; 1）事故经过 2010年9月25日18点左右，上海公司杨行嘉里 项目当班主任安排叉车司机王安银，驾驶E车（厂内 沪A52713）给外协上海浦威汽车运输服务有限公司短 拔车皖F06546发货。18:12分，叉车司机王安银从挂车 右边给该车装好第一板货后，向后一边观察一边倒车，同时也观察了叉车四周，当时注意到货 车司机高友发站在叉车的右侧。当他倒好车，左转并向前加速行驶时，突然发现司机高某站 到了叉车两根铲齿的正中间，并下蹲避让铲齿，于是紧急停车。但由于距离太近，刹车已经 来不及，叉车将货车司机高某挤压在了叉车门架和货车轮胎之间。事故造成高某肋骨有13处 骨折，肺部挤压受伤。本起事故经济损失40万元左右。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
5、某公司“8.16”叉车撞人致死事故
1）事故经过 2011年8月16日23:45分，某公司广百仓库仓管员刘敬强驾驶柴油叉车 从201库至301库，途经一台卸货车辆，当叉车沿着卸货车辆的左侧行 驶越过车头右转时，与奔跑下班的外协装卸工蒋云昌在卸货车辆车头前 发生了碰撞，将蒋云昌撞倒。蒋云昌后脑着地，送医院抢救无效死亡。 当地安监部门认定该公司对本次事故负主要责任，依据《生产安全事故 报告和调查处理条例》（国务院令第493号），对公司处罚人民币12万 元。 2)事故原因。a、生产操作现场安全监管不到位，没有制定夜间交叉作 业现场可靠的安全措施；b、在特种设备叉车的管理上存在严重漏洞， 该叉车无牌无证、无灯光喇叭、附件不齐；C、发生事故的库区生产作 业场所没有按公司要求设置人、车分流标识，库区生产作业现场夜间照 明不足；D、外协装卸员工违反有关规定、未按要求穿戴劳保用品，并 在作业现场奔跑。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例 2）事故模拟现场示意
肇事叉车司 机王安银 货品堆放 区
受伤货运司机 高友发
货板堆放位置
一、近年来上海公司库区发生的事故案例 3）事故现场图
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
4）事故原因。
a、直接原因。叉车司机在操作过程中未能对四周仔细观察，以及货运司机高某违规 进入叉车作业区域，造成叉车司机在紧急状态下情绪紧张，操作失误，无法及时避让 是事故的主要原因。 b、事故间接原因。①违反操作规程。叉车在行驶过程中，铲齿未放低至离地15-20厘 米，影响其转弯前行操作时间和观察视线；Байду номын сангаас外协车队进入库区作业没有经过相关培 训，缺乏了解叉车作业区域禁止进入相关知识，其车队也未能提供相关培训记录；③ 安全培训不到位；当事叉车司机入职仅15天，虽然经过安全培训和技能考核，但从事 故过程我们可以看出，该叉车司机操作技能不熟练，项目组未能全面掌握，是事故的 次要原因；④外协人员未配备必需的劳防用品，如安全帽、反光背心、劳防鞋等。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3、奉贤5.11叉车事故。 1）事故经过。 2011年5月11日凌晨6:07，叉车驾驶员朱文杰驾驶R车从通道内倒 车行驶至512码头操作区域拿货卡，由于速度较快并且制动操作 不当，叉车尾部撞击到了操作区域内供卸货使用的空仓板，仓板 受撞击向后移动，将坐在防撞桩上等待收货的的尚晓朋右脚挤压 在防撞柱上。造成尚晓明右脚骨折，经济损失在4万元左右。 2）事故原因。 a、速度过快和制动操作不当是事故主要原因；b、习惯性违章是 本起事故的重要原因之一，这可以从事故录像可以看出；c、事故 发生时间临近该班组下班时间，当班任务已基本完毕，员工安全 意识松懈；d、类似事故已发生多起，但未引起重视，说明培训 工作还未到位。E、未穿戴劳防鞋也是受到事故伤害的原因之一。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
4、 5号库备货员工摔伤事故
1）事故经过： 2010-1-11 22:35:00 奉贤庄行仓5#库叉车驾驶员 卿成武与泰久备货员桂金礼，备货时，因桂金礼没有 将安全带栓在叉车的门架上，在备518-013-02该排 位的产品时，不慎从叉车仓板上摔落，导致摔伤。后 送至医院检查没有伤及到筋骨，在家休息1-2天。 2）事故原因。a、外协员工没有认真执行劳动保护用 品制度，是事故的主要原因；b、外协员工安全意识 不强；c、现场监管不到位；d、外协队伍员工流动性 较大，对其安全培训未扎实到位；
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
2）事故原因。
a、违章操作。在操作过程中未按规定将叉车门架降低至离 地面20-50mm后行驶，叉车重心过高，在超速行驶并急转 弯的过程中发生重心偏移，是导致叉车发生侧翻事故的主要 原因； b、驾驶员对E16C叉车性能掌握较差。特别是该型叉车， 自重达3.3吨，方向轮位于叉车后部中间位置，高速下稳定 性较差，特别不适合于高速行驶和急速转弯，是事故发生的 次要原因； c、缺乏安全监管。现场经常发生叉车超速行驶，也是事故 发生的原因之一； d、安全培训不足，是事故发生的次要原因。从该驾驶员口 中我们了解到，该驾驶员只是在进入公司时经过培训，其间 至少有1年的时间没有经过安全培训。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
2、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故
1）事故经过。 2010年3月21日下午14:15奉贤5号仓库内，叉车驾驶员张松驾驶自编号为15号、型号为E16C 叉车，从511通道空车超速行驶出来，并在行驶过程中操作下降叉车门架，至备货区后急速转 弯，由于巨大惯性导致叉车无法控制、侧翻并滑行至509号码头、驾驶员在叉车侧翻过程中跳 出车外，并企图扶正叉车导致脚部被侧翻叉车门柱压伤。本起事故导致15号E16C叉车门架总 成变形，驾驶员张松左跟骨骨折、左足舟状骨骨折，事故经济损失约4万元。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3）事故现场简图
二、类似事故
1、 2014年5月中旬，昆明某货运仓库发生了一 起因货运叉车引发的货用电梯坠落安全事故， 一辆装载着近2t货物的货运叉车急速驶入一台额 定载荷为3t的货用电梯。当货运叉车的前轮进入 轿厢时，货用电梯突然向下溜车，货运叉车的 前半部也随轿厢下坠迅速倾斜。在叉车的前轮 卡在货用电梯厅门地坎的同时，箱体货物滑落， 猛烈地撞击了电梯轿厢底部。幸好货运叉车前 后两端及时被卡住，没有随电梯溜下去，司机 才得以逃生，从而避免了一次车毁人亡的生产 安全事故。尽管如此，但货用电梯的修复处理， 以及延误仓储货运时间，都给企业带来了巨大 的经济损失。
安全管理部 2016年12月
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
一、近年来上海公司库区发生的事故案例。 1、2010年9月25日叉车撞人事故; 1）事故经过 2010年9月25日18点左右，上海公司杨行嘉里 项目当班主任安排叉车司机王安银，驾驶E车（厂内 沪A52713）给外协上海浦威汽车运输服务有限公司短 拔车皖F06546发货。18:12分，叉车司机王安银从挂车 右边给该车装好第一板货后，向后一边观察一边倒车，同时也观察了叉车四周，当时注意到货 车司机高友发站在叉车的右侧。当他倒好车，左转并向前加速行驶时，突然发现司机高某站 到了叉车两根铲齿的正中间，并下蹲避让铲齿，于是紧急停车。但由于距离太近，刹车已经 来不及，叉车将货车司机高某挤压在了叉车门架和货车轮胎之间。事故造成高某肋骨有13处 骨折，肺部挤压受伤。本起事故经济损失40万元左右。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
5、某公司“8.16”叉车撞人致死事故
1）事故经过 2011年8月16日23:45分，某公司广百仓库仓管员刘敬强驾驶柴油叉车 从201库至301库，途经一台卸货车辆，当叉车沿着卸货车辆的左侧行 驶越过车头右转时，与奔跑下班的外协装卸工蒋云昌在卸货车辆车头前 发生了碰撞，将蒋云昌撞倒。蒋云昌后脑着地，送医院抢救无效死亡。 当地安监部门认定该公司对本次事故负主要责任，依据《生产安全事故 报告和调查处理条例》（国务院令第493号），对公司处罚人民币12万 元。 2)事故原因。a、生产操作现场安全监管不到位，没有制定夜间交叉作 业现场可靠的安全措施；b、在特种设备叉车的管理上存在严重漏洞， 该叉车无牌无证、无灯光喇叭、附件不齐；C、发生事故的库区生产作 业场所没有按公司要求设置人、车分流标识，库区生产作业现场夜间照 明不足；D、外协装卸员工违反有关规定、未按要求穿戴劳保用品，并 在作业现场奔跑。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例 2）事故模拟现场示意
肇事叉车司 机王安银 货品堆放 区
受伤货运司机 高友发
货板堆放位置
一、近年来上海公司库区发生的事故案例 3）事故现场图
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
4）事故原因。
a、直接原因。叉车司机在操作过程中未能对四周仔细观察，以及货运司机高某违规 进入叉车作业区域，造成叉车司机在紧急状态下情绪紧张，操作失误，无法及时避让 是事故的主要原因。 b、事故间接原因。①违反操作规程。叉车在行驶过程中，铲齿未放低至离地15-20厘 米，影响其转弯前行操作时间和观察视线；Байду номын сангаас外协车队进入库区作业没有经过相关培 训，缺乏了解叉车作业区域禁止进入相关知识，其车队也未能提供相关培训记录；③ 安全培训不到位；当事叉车司机入职仅15天，虽然经过安全培训和技能考核，但从事 故过程我们可以看出，该叉车司机操作技能不熟练，项目组未能全面掌握，是事故的 次要原因；④外协人员未配备必需的劳防用品，如安全帽、反光背心、劳防鞋等。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3、奉贤5.11叉车事故。 1）事故经过。 2011年5月11日凌晨6:07，叉车驾驶员朱文杰驾驶R车从通道内倒 车行驶至512码头操作区域拿货卡，由于速度较快并且制动操作 不当，叉车尾部撞击到了操作区域内供卸货使用的空仓板，仓板 受撞击向后移动，将坐在防撞桩上等待收货的的尚晓朋右脚挤压 在防撞柱上。造成尚晓明右脚骨折，经济损失在4万元左右。 2）事故原因。 a、速度过快和制动操作不当是事故主要原因；b、习惯性违章是 本起事故的重要原因之一，这可以从事故录像可以看出；c、事故 发生时间临近该班组下班时间，当班任务已基本完毕，员工安全 意识松懈；d、类似事故已发生多起，但未引起重视，说明培训 工作还未到位。E、未穿戴劳防鞋也是受到事故伤害的原因之一。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
4、 5号库备货员工摔伤事故
1）事故经过： 2010-1-11 22:35:00 奉贤庄行仓5#库叉车驾驶员 卿成武与泰久备货员桂金礼，备货时，因桂金礼没有 将安全带栓在叉车的门架上，在备518-013-02该排 位的产品时，不慎从叉车仓板上摔落，导致摔伤。后 送至医院检查没有伤及到筋骨，在家休息1-2天。 2）事故原因。a、外协员工没有认真执行劳动保护用 品制度，是事故的主要原因；b、外协员工安全意识 不强；c、现场监管不到位；d、外协队伍员工流动性 较大，对其安全培训未扎实到位；
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
2）事故原因。
a、违章操作。在操作过程中未按规定将叉车门架降低至离 地面20-50mm后行驶，叉车重心过高，在超速行驶并急转 弯的过程中发生重心偏移，是导致叉车发生侧翻事故的主要 原因； b、驾驶员对E16C叉车性能掌握较差。特别是该型叉车， 自重达3.3吨，方向轮位于叉车后部中间位置，高速下稳定 性较差，特别不适合于高速行驶和急速转弯，是事故发生的 次要原因； c、缺乏安全监管。现场经常发生叉车超速行驶，也是事故 发生的原因之一； d、安全培训不足，是事故发生的次要原因。从该驾驶员口 中我们了解到，该驾驶员只是在进入公司时经过培训，其间 至少有1年的时间没有经过安全培训。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
2、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故
1）事故经过。 2010年3月21日下午14:15奉贤5号仓库内，叉车驾驶员张松驾驶自编号为15号、型号为E16C 叉车，从511通道空车超速行驶出来，并在行驶过程中操作下降叉车门架，至备货区后急速转 弯，由于巨大惯性导致叉车无法控制、侧翻并滑行至509号码头、驾驶员在叉车侧翻过程中跳 出车外，并企图扶正叉车导致脚部被侧翻叉车门柱压伤。本起事故导致15号E16C叉车门架总 成变形，驾驶员张松左跟骨骨折、左足舟状骨骨折，事故经济损失约4万元。
一、近年来上海公司库区发生的事故案例
3）事故现场简图
二、类似事故
1、 2014年5月中旬，昆明某货运仓库发生了一 起因货运叉车引发的货用电梯坠落安全事故， 一辆装载着近2t货物的货运叉车急速驶入一台额 定载荷为3t的货用电梯。当货运叉车的前轮进入 轿厢时，货用电梯突然向下溜车，货运叉车的 前半部也随轿厢下坠迅速倾斜。在叉车的前轮 卡在货用电梯厅门地坎的同时，箱体货物滑落， 猛烈地撞击了电梯轿厢底部。幸好货运叉车前 后两端及时被卡住，没有随电梯溜下去，司机 才得以逃生，从而避免了一次车毁人亡的生产 安全事故。尽管如此，但货用电梯的修复处理， 以及延误仓储货运时间，都给企业带来了巨大 的经济损失。