低密度水包油钻井液在中原油田水平井的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用低密度钻井液技术是一种新型的钻井液体系，其密度低于1.00g/cm3，其主要特性是具有良好的作业性能，能够很好地解决传统高密度钻井液技术所面临的一系列问题，如井壁稳定性问题、环境污染问题和人员健康问题等。
本文将从应用方面进行简要的分析。
首先，低密度钻井液技术的应用可以帮助解决井壁稳定性问题。
传统高密度钻井液技术的使用会导致井壁的稳定性受到影响，甚至出现井壁崩塌的情况。
而低密度钻井液技术相对来说密度较低，对井壁的压力较小，能够更好地保护井壁的稳定性，从而降低井壁崩塌的风险。
同时，低密度钻井液技术制备简单，使用成本低，与传统技术相比成本更具优势。
其次，低密度钻井液技术的应用还可以改善钻井过程的环保情况。
传统高密度钻井液技术使用的钻井液密度较高，其回收利用率较低，依靠露天堆放实现钻井液的废物处理，造成污染环境的情况较为普遍。
而低密度钻井液技术的密度较低，不仅易于回收再利用，还便于进行重复循环。
此外，低密度钻井液技术中所使用的添加剂物质无毒、无害，对环境污染的危害要小于传统高密度钻井液。
最后，在进行钻井过程中使用低密度钻井液技术还能改善工作人员的健康状况。
传统高密度钻井液技术中使用的钻井液往往含有致癌物质和其他有害物质，直接对工作人员的健康构成一定的威胁。
而低密度钻井液技术中所使用的添加剂物质无害，对人体健康无任何危害性，因此能够在一定程度上保障工作人员的身体健康。
综上所述，低密度钻井液技术在钻井作业中的应用具有明显的优势，可以很好地解决传统高密度钻井液技术所面临的一系列问题，比较适用于一些沉积岩地层、吸水岩地层等特殊地层的钻探，对提高勘查质量、保护环境和人员健康、降低成本等方面都具有一定的推动作用。
探究低密度钻井液体系的种类及特点
探究低密度钻井液体系的种类及特点摘要：井漏向来是钻井作业中较难控制的重点问题，一旦井眼与地层间的压差超出一定范围，将会直接导致井漏现象，不但会造成钻井液被大量耗费，解决井漏问题时还会额外耗损人力资源与财力资源。
更严重的是，井漏问题还会直接产生井塌、卡钻以及井喷等意外事故，以至于整口井被报废。
基于此，应深入探究低密度钻井液体系的种类及特点，从而选择最适合的低密度钻井液体系，有效降低井眼与地层间的压差，为钻井安全提供基本保障。
关键词：低密度；钻井液体系；种类；特点引言控制低密度钻井液体系时，应将钻井液体系与钻井工艺进行有机结合，不断深化与完善矿井结构，积极采取有效措施衡量钻井液密度。
若地层压力为某个具体特定值时，可以应用低密度钻井液将地层流体引入井眼，以此实现钻井平衡。
而地层压力系数小于且等于1时，必须确保井眼与地层间压差的合理性，规避人工操作导致的底层压裂而产生井漏风险。
针对容易发生井漏事故的矿井也应尽可能避免选取油基钻井液，有效降低井漏风险。
1 气基钻井液及其特点1.1 空气钻井液体系空气钻井液主要适用于可以携带岩屑的空气以平稳速度涌入井眼的情形。
在某种程度上空气钻井液体系在气基钻井液中具有密度最低特点。
与此同时，由于空气钻井液体系的密度较低，相对于地层而言回压较小，有助于最大限度地提高机械钻速，从而延长钻头的使用寿命，有效避免水敏性较强的页岩发生膨胀现象，从源头上保障低压油气层。
此外，空气钻井液还具有不漏失的良好性能，通常适用于严重漏失地层进行钻井作业。
最后，空气钻井液用水量较少，对于水源极度匮乏的地区具有显著优势，但由于这种钻井液体系极易诱发井下起火及爆炸，因此还必须避免应用于含水量较高的地区。
1.2 雾化钻井液雾化钻井液通常指少量分散在空气介质中的液体，同时也指发泡剂注射到空气流中，其产出水溶合产生的雾状流体。
这种雾化钻井液属于空气钻井的继发反应，是由空气钻井流体过渡转化为泡沫钻井流体的间接形式。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用随着我国石油工业的发展，深海、大陆架和复杂地质条件下的油气勘探成为工业发展的重要领域，而低密度钻井液就是钻井中非常重要的一个环节。
低密度钻井液技术在石油勘探工程领域得到了广泛应用，其主要是指在减小钻井乏燃料造成的地层破坏以及化学污染的情况下，将钻井液的密度下降到一定程度的技术。
首先，低密度钻井液技术可以减少钻井乏燃料造成的地层破坏。
由于石油勘探的要求越来越高，为了满足得到更多的油气资源的需求，勘探地点往往位于深海、大陆架等复杂地质条件下。
在这种情况下，如果钻井液的密度过高，会在钻井过程中产生非常大的压力，从而造成地层的破坏。
而低密度钻井液则可以减轻这种压力，减少地层破坏，从而对勘探工程的安全运行起到了重要的作用。
其次，低密度钻井液技术还可以减少化学污染的情况。
钻井液中的化学物质会溶解在地层水中，从而对地下水产生污染。
特别是在环境保护日趋重视的今天，对于环境污染问题需要重视。
低密度钻井液技术可以降低钻井中钻井液的密度，从而减少了钻井液中化学物质的含量，降低了钻井液的污染程度。
另外，低密度钻井液技术还可以降低钻井成本。
传统的钻井液密度较高，采用的是相对较贵的重质泥，费用较高。
而低密度钻井液可以采用较便宜的轻质材料作为填充物，这样可以大幅降低钻井液的成本。
最后，低密度钻井液技术需要注意一些问题。
首先，低密度钻井液技术需要掌握一定的工艺技术，确保钻井难度和勘探工程安全。
其次，在产品的成本上需要对轻材料的选择进行优化，以确保产品的性价比。
最后，也需要制定相应的保护措施，防止因钻井液密度过低而导致的意外事故发生。
总之，低密度钻井液技术已经成为石油勘探领域中非常重要的环节之一。
随着我国油气资源的日益丰富和石油工业技术的日趋成熟，低密度钻井液技术将进一步发挥重要作用，对于保障我国的能源安全以及促进国家的经济发展具有重大意义。
低密度钻井液技术在复杂地层中的应用
低密度钻井液技术在复杂地层中的应用熊㊀帆摘㊀要：井控井漏㊁井涌和井喷等事故给钻井施工带来了巨大安全隐患，也造成了较大的经济损失，特别是在经过多年开采的老区油田，这种现象更为普遍㊂在高产稳产期之后进入到压力枯竭㊁产能极低㊁特高含水率的后期开发阶段㊂地层压力系统变得极其复杂，最低地层压力系数远远小于１．０，不仅层间压力差异大，同层压力也极不稳定㊂在钻井施工过程中，极易发生井漏㊁井涌，甚至是漏喷同层的事故，对钻井液密度窗口要求极高，最低密度要求小于０．８ｇ／ｃｍ３，既要能够满足防漏需要，特殊情况下又能将钻井液密度提高至１．１５ｇ／ｃｍ３，满足压稳地层的需要，将井筒压力控制在安全范围之内㊂因此，研究了一套超低密度钻井液，有效降低了井漏㊁井涌等事故，有效保证了该区块石油资源的高效开发，产生了良好的经济效益和社会效益㊂关键词：低密度钻井液；复杂地层；井漏；经济效益一㊁低密度钻井液技术（一）玻璃微珠低密度钻井液技术从玻璃微珠低密度钻井液现场应用实例可知，当玻璃微珠达到４０％的极限加量时，由于钻头与地层㊁钻具与井壁以及钻头水眼的挤压㊁研磨作用，玻璃微珠会发生破碎和损耗，破碎率超过４０％，总损耗量超过６０％，这样既会引起钻井液密度升高，还会对钻井液流变性产生负面影响㊂如果继续维持钻井液的低密度，只有加大玻璃微珠加量，势必会增加钻井液成本㊂（二）微泡沫钻井液技术在玻璃微珠低密度钻井液之后，为了满足一些区块欠平衡钻井需求，又研发了微泡沫钻井液技术㊂这种钻井液技术是将具有发泡能力的表面活性剂添加到钻井液中，通过产生的泡沫降低钻井液密度㊂为了获得良好的发泡效果，保持较稳定的泡沫，往往要向钻井液中添加具有稳泡能力的表面活性剂㊂这种低密度微泡沫钻井液的密度范围在０．８６ １．１０ｇ／ｃｍ３，也无法直接应用于区块，不能满足安全钻井对低密度的需求；同时，仅靠添加大量发泡剂来降低钻井液密度，需要更高标准的设备来匹配发泡工艺，还会增加发泡剂和稳泡剂的成本㊂二㊁超低密度钻井液技术研究结合玻璃微珠钻井液和微泡沫钻井液的特点，为了研究一套密度小于０．８ｇ／ｃｍ３的超低密度钻井液，确定了研究思路：先通过控制中空玻璃微珠的加量，将水基钻井液密度降至０．９ｇ／ｃｍ３左右；然后在玻璃微珠低密度钻井液基础上，再添加发泡剂和稳泡剂，进一步将钻井液密度降至０．８ｇ／ｃｍ３以下，以满足超低密度钻井液需求㊂（一）玻璃微珠低密度钻井液性能１．玻璃微珠优选优选出平均粒径在４０μｍ㊁壁厚在１ ２μｍ的空心玻璃微珠，经过室内评价实验，这种空心玻璃微珠在承受１４ ７４ＭＰａ的压力下，破碎率小于５％，且在钻井液中具有良好的分散度，不会产生团聚㊁絮凝的情况㊂２．玻璃微珠加量确定在淡水基浆（配方：４％膨润土浆＋１％ １．５％抑制剂＋０．１％ ０．２％包被剂＋１．０％ １．５％降滤失剂）基础上，加入不同量的玻璃微珠，测量玻璃微珠对钻井液密度和流变性的影响规律，随着玻璃微珠加量增加，钻井液密度总体呈下降趋势，在质量分数达到４０％时，钻井液密度最低，为０．８５ｇ／ｃｍ３；钻井液塑性黏度和动切力随着玻璃微珠加量增加，总体呈上升趋势，在质量分数小于２５％，塑性黏度和动切力增加缓慢，对钻井液性能影响较小，但超过２５％时，塑性黏度和动切力快速增加，对钻井液性能影响较大㊂因此，综合考虑玻璃微珠损耗率㊁钻井液流变性和综合成本等因素，确定玻璃微珠质量分数为２５％，此时钻井液密度为０．９２ｇ／ｃｍ３㊂（二）超低密度钻井液性能在玻璃微珠低密度钻井液基础上，通过加入自主合成的发泡剂和稳泡剂，再进一步降低钻井液密度至所需要的范围㊂１．发泡剂合成及性能评价发泡剂是微泡沫钻井液技术的关键处理剂，形成的泡沫的质量直接决定着钻井液性能是否稳定㊂选用烷基酰胺㊁氨基和羧酸等亲水单体合成出能够满足要求的发泡剂㊂该反应为水溶液聚合反应：将氨基化合物与二级去离子水配制成一定浓度的溶液，置于搪瓷反应釜中，将温度升高至６０ħ；再缓慢加入烷基酰胺单体与氢氧化钠配制成的混合溶液；混合溶液加完后继续反应３ ４ｈ，可得到乳白色表面活性剂ＣＦ㊂采用常用的半衰期泡沫质量评价法对合成发泡剂ＣＦ的质量进行了评价，并和常用的发泡剂进行了对比分析㊂该方法是将一定的发泡剂加入水中，通过高速搅拌产生泡沫，测量产生泡沫的体积；并静止观察，记录开始析出液体的时间（出液时间）和半衰期（析出一半量液体的时间），自主合成的发泡剂ＣＦ，发泡体积和发泡能力都高于其他几种表面活性剂，且出液时间和半衰期都更长，说明其产生的泡沫性能稳定，质量较高，能满足泡沫钻井液发泡需求㊂２．稳泡剂合成及性能评价综合考虑稳泡能力㊁成本和维护工艺等因素，采用乳液聚合方式，以丙烯酸和酰胺类化合物合成出一种低黏度的中分子量聚合物钻井液体系用稳泡剂ＳＦ㊂对合成的稳泡剂的稳泡能力与其他几种稳泡剂进行了对比，合成的稳泡剂稳泡能力较好，与发泡剂具有较好的协同作用，可以延长半衰期㊂三㊁现场应用研制的超低密度钻井液在区块Ｎ１井进行了应用㊂该井三开井段为１１００ １６７０ｍ，预测井底压力系数小于１．０，存在易漏风险，所以采用超低密度钻井液进行钻井㊂三开作业前，将淡水基浆性能调整至合理范围，通过加料漏斗缓慢加入２５％钻井液体积的玻璃微珠，持续搅拌２ｈ以上；当玻璃微珠分散均匀㊁钻井液密度稳定之后，按照比例先后加入发泡剂和稳泡剂，经过搅拌桨剪切后，形成超低密度钻井液，经测量钻井液密度为０．８ｇ／ｃｍ３，能够满足三开井段欠平衡钻井需求㊂在钻井过程中，要根据钻井液密度和泡沫体积的变化情况，按比例随时补充玻璃微珠㊁发泡剂㊁稳泡剂或消泡剂，并保持搅拌桨正常运转㊂在整个三开过程中，超低密度钻井液性能稳定，密度始终维持在０．８０ｇ／ｃｍ３左右，ＡＰＩ失水在３ｍＬ以内，而且井底岩屑返出顺利，没有发生钻井液漏失㊁井涌和井喷等复杂事故㊂机械钻速比同区块邻井提高９６％，钻井周期也同比缩短１２ｄ以上㊂参考文献：［１］张振华，鄢捷年，樊世忠．低密度钻井流体技术［Ｍ］．东营：石油大学出版社，２００３．作者简介：熊帆，辽河石油勘探局有限公司辽河工程技术处㊂６５１。
HGS低密度钻井液在全过程欠平衡水平井中的应用
文章编号:100125620(2008)0620087202H GS 低密度钻井液在全过程欠平衡水平井中的应用耿晓光 郑涛 周大宇 宋涛 王俊杰(大庆钻探工程有限公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆)摘要 大庆油田外围的扶杨油层属于低压低渗透储层,全过程欠平衡钻井是经济有效开发该类储层的方式之一,南扶2732平253井即是在大庆油田钻的第一口这种井。
根据该井储层地层压力系数,通过室内实验,研制出了利用高强度、低密度空心玻璃微珠作减轻剂的低密度硅基阳离子钻井液。
室内评价结果表明,该钻井液最低密度可达0.83g/cm 3,钻井液流变性合适且稳定,能够满足现场施工需要。
介绍了该钻井液的室内研究及其在南扶2732平253井全过程欠平衡钻进中的试验应用情况,对现场存在的问题进行了分析和探讨。
关键词 欠平衡钻井 水平井 低密度钻井液 减轻剂 大庆油田中图分类号:TE254.3文献标识码:A 为了经济有效地开发大庆油田外围的“三低”油田,2007年在大庆油田钻了第一口全过程欠平衡水平井———南扶2732平253井。
该井的目的层垂深为1817.66m ,预测地层压力系数为1.05。
要实现欠平衡钻井,该井必须使用密度小于0.91g/cm 3的钻井液。
因此,利用空心玻璃微珠(H GS )作减轻剂配制了低密度硅基阳离子钻井液,并在南扶2732平253井欠平衡钻进井段进行了应用。
对室内实验与现场应用效果进行综合分析可以看出,该低密度钻井液能够满足欠平衡水平钻进的施工要求,在现场应用中取得了较好的地质效果,但是在钻井工艺上对固相控制提出了极高要求,并因此引出了一些需要进一步解决的技术难题。
1 室内实验1.1 HG S 型号的选取空心玻璃微珠为耐热碱石灰硼硅酸盐玻璃,呈化学惰性,抗高温高压,在温度达600℃时才开始变软。
根据产品的密度和抗压能力,空心玻璃微珠分为7种。
室内在100℃、22M Pa 下模拟了南扶2732平253井井深2000m 处地层情况,对H GS2000、H GS3000、H GS4000和H GS5000进行静水压力(1.1h )和剪切冲击实验(12000r/min 、10min )。
新型超低密度水基无固相钻井液在DP3井的应用
西部 探矿 工 程
１５ ０
新 型 超 低 密 度 水 基 无 固 相 钻 井 液 在 ＤＰ ３井 的 应 用
王治法 ， 刘贵传 曹树 生。梅 春贵 ， ，
（． １ 中国石化股 份 有 限公 司石 油工 程技 术研 究 院 ， 山东 德 州 ２３ ０ ； ５０ ５ ２ 中石 化华 北分 公 司大 牛地 气 田 ， ． 陕西 榆 林 ７９ ０） １０ ０ 摘 要 ： ３井是 中石化 华 北分公 司在 大牛地 气 田布 署 的 第三 口重点 水平 井 。该 井三 开采 用全过 程 ＤＰ 欠平 衡 钻 井工 艺 ， 水平段 长 、 地层 压 力 系数 低 以及 砂质 泥岩 的低 渗储 层 是三 开钻 井液施 工 的难 点 。为 了能更 有效保 护 油 气层 ， 开 大牛地 气田的低 压 低渗 储 层 ， 室 内采 用以 美 国 ３ 公 司的 ＨＧＳ复 配 揭 在 Ｍ 作 为 密度 减轻 剂 ， 以纳米乳 化石 蜡作 为钻 井液 的润 滑 剂 ， 究 出 了新 型 超低 密度 水基 无 固相 钻 井液 。 研 该钻 井液成功 应 用 于 ＤＰ ３井三 开井段 ， 利钻 穿 １ ０ｍ 长的 水平段 。完 井测试表 明该 井钻 井液储 层 顺 ２１ 保护 效果 显著 ， 日产 气达 １ ×１ ０ ０ｍ０以上 。 关键 词 ： 压低 渗 ； 低 密度 减轻 剂 ； 乳化 石蜡 ； 固相 ； 无 储层 保 护 中图分 类号 ： Ｅ ４ 文献标 识码 ： 文 章编 号 ：０ ４ ５ １ （ Ｏ ０ Ｏ ～ Ｏ Ｏ 一 Ｏ Ｔ ２ Ｂ １Ｏ— ７６ ２１ ）９ １５ ４ 中石 化 华北分 公 司大 牛地 气 田属 于 典 型 的 低 压 低 渗 储层 ， 了提 高油 气 的产 收 率 ， 北 分 公 司 先 后 布 署 为 华 了 ３口重 点 水 平 井 ， 一 口是 ２ ０ 第 ０６年 Ｄ Ｉ井 ， 平 井 Ｐ 水 段 采用微 泡 钻井液 ， 因钻 遇 煤 层 发 生井 塌 而失 败 ； 二 第 口是 ２ ０ ０７年 Ｄ ２井 ， 用 密 度 减 轻 剂 的无 固相 钻 井 Ｆ 采 液 ， 入 水平 段 ８ ０ 后 因钻 遇 大 段 泥 岩 而 中途 测 试 ， 进 ０ｍ 第 三 口是 Ｄ ３ ， 用新 型超 低 密度 水 基 无 固 相 钻井 Ｐ 井 采 液 ， 利钻 穿 １ ０ ｍ 长 的水 平段 。 顺 ２１ Ｉ Ｄ ３井 三开 的难 点及对 策 Ｐ Ｄ ３ 三 开采 用 全 过 程 欠 平 衡 钻 井 ， 计 水 平 段 Ｐ 井 设 长 １２ ｍ， 层 压 力 系 数 ｉ ０ 钻 井 液 密 度 ０ ８ ３５ 地 ． ， ． ８～ ０ ９ｇｃ ， ． ８／ｍ３三开 钻 遇 上 古 生 界 二 叠 系 下 统 石 盒 子 组 ， 岩性 为灰 白 、 浅灰 色 中砂 岩 与 棕 褐 、 色 泥 岩 不 等厚 互 灰 层， 砂岩 较为致 密 属 低 渗储 层 ， 岩极 易 水 化 分 散 。因 泥 此， 水平井 段 的钻井 液 比重 控 制 、 带 岩 屑 、 携 固相 控 制 、 润 滑 防卡 、 储层 保护 、 井壁 稳定 是该 井施 工 的难点 。 针 对 Ｄ ３井 的特点 ， Ｐ 我们 采用 以 ＨＧＳ复 配 系列 和 纳米乳 化 石蜡 为主 的新 型超低 密度 水基 无 固相钻 井液 。 该 钻 井 液 中 通 过 使 用 美 国 ３ 公 司 的 ＨＧＳ ０Ｏ Ｍ ５ｏ 、 ＨＧＳ ０ ０ ＨＧＳ ０ ０ ６０ 、 １０ ０进行 复 配做 为 密 度 减 轻 剂 ， 制 控 钻 井液 的 比重 到要求 范 围 ， 入纳米 乳化 石蜡 提高 钻井 加 液 的润 滑性 和有 效 的封堵 储层 ， 聚合 醇作 钻井 液 的 防塌 剂， 改性 淀粉 降低 钻 井 液 的失 水 ， 原 胶 调 节 钻井 液 的 黄 流 变性 。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种新型钻井液处理技术，它可以有效地减小井口压力，降低钻
井成本，提高钻井效率，减少对环境的污染。
该技术的应用已经得到了广泛的推广和应用，本文将对低密度钻井液技术的应用进行浅论。
首先，低密度钻井液技术的应用可以大大减小井口压力。
井口压力是钻井过程中非常
关键的问题，它可以影响钻头的 penetration rate，增加钻井工程的难度，导致钻井事故的发生。
低密度钻井液技术可以通过调整钻井液的密度和黏度来降低井口压力，从而提高
钻井效率和安全性。
其次，低密度钻井液技术的应用可以降低钻井成本。
钻井成本是钻井工程中的重要因素，它涉及到钻井设备、劳动力、钻井液等方面。
低密度钻井液技术可以通过使用轻质材
料来制备钻井液，比如空气泡沫、泡沫玻璃等，这样可以降低钻井液成本，减少钻井成本，从而降低钻井项目的总体成本。
最后，低密度钻井液技术的应用可以减少对环境的污染。
钻井液的使用会导致钻井废
液的产生，这些废液需要进行处理和排放，如果不得当处理，就会对环境造成污染。
低密
度钻井液技术可以使用环保型的轻质材料来制备钻井液，从而减少对环境的污染。
综上所述，低密度钻井液技术的应用是非常有价值的，它可以降低井口压力、降低钻
井成本、提高钻井效率、减少对环境的污染，从而能够帮助钻井工程取得更好的经济效益
和环境效益。
低密度无固相钻井液在哈德油田水平井的应用
1001 哈德油田地层特性分析该油田区块三开定向段地层上部800~1300m以疏松砂砾岩为主，中部1300~1650m主要以棕红色泥页岩地层为主，下部油层段1650~2000m主要以细砂、粉砂岩夹泥岩，四开2000m水平段主要以裂缝性发育的石灰岩为主。
因此钻进过程中既要防止上部砂砾岩坍塌形成大肚子井眼为后续定向钻进打好基础，又要防止四开裂缝性发育的石灰岩地层漏失造成的井下复杂事故。
2 低密度无固相钻井液体系的优化2.1 不同KCl加量下泥浆性能变化无固相钻井液主要以0.3%IND30为钻井液大分子处理剂，以2%REDUl+3%NAT-20为主降滤失剂，同时调节钻井液流变性，观察不同KCl加量下对钻井液性能的影响。
通过表1可知当KCl浓度达到8%后，钻井液失水增加较快，静切也变小。
表1 不同KCl加量下无固相钻井液性能配方AV PV YP Gel B 基浆322663/9 4.6配1：基浆+3%KCl 302553/9 4.8配2：基浆+4%KCl 292453/9 4.9配3：基浆+5%KCl 282353/85配4：基浆+6%KCl 272343/7 5.2配5：基浆+7%KCl 262243/6 5.4配6：基浆+8%KCl242132/462.2 不同KCL加量下滚动岩屑回收率表2 不同钻井液配方下岩屑回收率统计类 型取样量/g 回收量/g 回收率,%清 水5015.631.2配1：基浆+3%KCl 5038.877.6配2：基浆+4%KCl 5041.0582.1配3：基浆+5%KCl 5042.886.6配4：基浆+6%KCl 5044.2590.5配5：基浆+7%KCl 5046.3592.7配6：基浆+8%KCl5046.6593.3通过表2对比实验可以明显看到，该段岩屑清水滚动回收率较低，说明该段棕红色泥岩造浆性较强，当KCl浓度加到6%~7%，滚动回收率较高，基本能够满足现场要求。
低密度水泥浆在油田堵漏中的应用
低密度水泥浆在油田堵漏中的应用研究区域二叠系地层当量密度为1.10～1.15g/cm3，钻进时钻井液密度为1.20～1.30g/cm3，裂缝、孔洞发育，承压能力不足，钻井过程中易漏、易塌，存在掉块现象。
采用常规钻井液材料进行堵漏效果不理想，承压不够，大部分井往往在后期固井时再次发生漏失（部分井在下套管过程中已发生漏失，或开泵循环期间发生漏失），井口失返，不能建立循环，造成水泥浆返高不够，满足不了固井要求。
若直接固井则不得不降低施工排量，难以满足设计要求，不能有效提高顶替效率，且因二叠系漏失，水泥浆返高不够，漏层以上井段无水泥，需进行挤水泥作业补救，对后期试、采作业造成影响。
因此，优选了粉煤灰低密度堵漏水泥浆体系，应用于多口井二叠系堵漏，扫塞后承压效果提高，为后期固井提供有利条件，质量明显提升。
标签：钻井液；固井；水泥浆体系；施工作为油田的重要勘探开发区块之一，大部分井存在二叠系，井深4500～5200m，厚度50～300m，在钻遇二叠系时漏失严重，增加了正常钻进难度，耽误钻井时效，可能诱发井下复杂事故，对油井后期固井等作业影响很大。
设计优选粉煤灰低密度水泥浆体系对二叠系进行堵漏。
该水泥浆体系密度1.60g/cm3左右，抗压强度6～8MPa，漏失严重时可在水泥浆中添加5mm、10mm 纤维进行复合堵漏，纤维在裂缝中架桥，形成空间网状结构，提高堵漏效果。
该水泥浆体系在现场多口井的堵漏作业表明，能有效地提高地层承压能力，大大缩短了钻井周期，为后期钻井及固井施工创造了有利条件。
1 粉煤灰低密度堵漏水泥浆体系的筛选1.1 粉煤灰低密度水泥浆设计二叠系深度4800m 左右，地温梯度1.95℃/100m（经验值），地表温度10.6℃（年平均），设计钻井液密度1.30g/cm3左右，通过地温梯度和压力公式计算及现场实测数据综合分析得出实验条件为95℃、60MPa。
设计选用密度 1.60～1.65g/cm3（粉煤灰+微硅）低密度水泥浆进行堵漏，有效控制水泥石48h抗压强度6～8MPa，能满足堵漏后下步施工作业承压要求，也可防止水泥石强度过高而扫出新井眼；失水控制在150mL以内，确保水泥浆能挤入漏失层位；流动度20～24cm，以便于现场混配及泵注，稠化时间控制在300～360min。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种常用的钻井工程技术，通过控制钻井液的密度，能够减少井漏、井壁塌陷等问题，提高钻井的安全性和效率。
本文将从原理、应用和前景三个方面对低密度钻井液技术进行浅论。
低密度钻井液技术的原理是通过控制钻井液中的固相含量和添加特定的化学物质，来降低钻井液的密度。
常见的化学物质包括泡沫剂、减黏剂和增黏剂等。
泡沫剂通过产生气体泡沫的形式，将液相和气相的混合物的密度降低到低于土壤的密度。
减黏剂和增黏剂则是控制钻井液的黏度和流动性，以确保钻井液在井壁中形成稳定的液膜，并减少井漏风险。
低密度钻井液技术有着广泛的应用。
在海洋油气开发中，钻井液的密度控制是关键问题。
通过采用低密度钻井液技术，可以减少井漏和井壁塌陷的风险，确保钻井作业的安全性。
在碳酸盐岩地层中，低密度钻井液技术可以防止井漏并维持井筒的稳定性。
在高温、高压等特殊条件下，低密度钻井液技术也能够有效地进行钻井作业。
低密度钻井液技术在油气田开发中具有广泛的应用前景。
低密度钻井液技术在未来的发展中还存在一些挑战和改进的空间。
需要进一步提高低密度钻井液的稳定性和持久性，确保在长时间的钻井作业中不出现问题。
还需要加大对低密度钻井液技术的研发投入，开发更加环保和高效的低密度钻井液产品。
还需要加强对低密度钻井液技术的培训和推广，提高钻井人员的技术水平和应对能力。
水包油钻井液在中原油田部18井中的应用
[收稿日期]2009-01-20 [作者简介]赵润琦(1971-),男,2005年大学毕业,硕士,工程师,现主要从事钻井工程方面的工作。
水包油钻井液在中原油田部18井中的应用 赵润琦,史沛谦,秦现民 (中原石油勘探局钻井二公司,河南濮阳457001)[摘要]对中原油田东濮凹陷中央隆起带北部户部寨构造的重点滚动评价井部18井所用的水包油钻井液进行了室内试验研究,给出了不同油水比情况下的水包油钻井液配方、钻井液密度及流变性调节的方法,对该钻井液的抗盐污染能力、抗原油污染能力、润滑性及抑制性进行了评价。
现场应用表现出该钻井液体系密度易控制、润滑性好、抗温能力强、性能维护简单、机械钻速快和防塌抑制性好等效果。
[关键词]水包油钻井液;欠平衡钻井;钻井液性能;部18井;中原油田[中图分类号]TE254[文献标识码]A [文章编号]1000-9752(2009)01-0255-03部18井是中原油田部署在东濮凹陷中央隆起带北部户部寨构造的一口重点滚动评价井,四开井段进行欠平衡钻井,设计井深4032m ,钻探目的是探该区中生界含油气情况和兼探沙四下亚段底部气层分布情况。
中生界近平衡钻井采用水包油钻井液体系。
1 水包油钻井液室内实验111 水包油钻井液体系配方部18井所用的水包油钻井液体系配方及钻井液流变性能见表1。
表1 不同油水比水包油钻井液配方(160℃)油水比配方水包油钻井液流变性AV /mPa ・s PV /mPa ・s Y P /Pa7∶30115%～012%CPS2000B +012%～015%Lv 2CMC +3%～415%TS 22+013%～015%NaO H +112%～115%ZR 21+110%FR 2735～5525～407～156∶40115%～012%CPS2000B +012%～015%Lv 2CMC +3%～415%TS 22+013%～015%NaO H +112%～115%ZR 21+110%FR 2725～4520～355～155∶5012%～0125%CPS2000B +012%～015%Lv 2CMC +3%～415%TS 22+013%～015%NaO H +1%ZR 21+110%FR 2720～4015～355～104∶60125%～013%CPS2000B +012%～015%Lv 2CMC +3%～415%TS 22+012%～014%NaO H +1%ZR 21+110%FR 2720～3515～303～73∶7013%～014%CPS2000B +012%～014%Lv 2CMC +3%～415%TS 22+012%～013%NaO H +015%～0175%ZR 21+110%FR 2725～3510～303～7 注:表中,CPS2000B 为增粘剂;Lv 2CMC 为降失水剂;TS 22为抗高温稳定剂;ZR 21为主乳化剂;FR 27为辅助乳化剂。
中原油田非常规水平井井钻井液技术
—
—
—
CAPG
抑制水化分散
静电及羟基吸附成膜疏水 阳离子吸附拉紧晶层 CAPG分子嵌入晶层 降低水活度 形成封固壳
吸附成膜 疏水 吸附拉紧 嵌入晶层
HO OR
HO OR
—
—
—
— HO
NR3+ — HO
NR3+ —
— HO
NR3+ — HO
NR3+ —
—
HO
—
NR3+ HO
—
NR3+
—
—
—
去水 NR3+
APG钻井液
特点
滤液油/水界面张力4.6mN/m 页岩滚动回收率97.46% 动态渗透率恢复值93% 抗水侵达到20% 抗原油侵达到15% 抗钙侵达到5%
缺点
抑制性 泥岩、页岩等适应性 热稳定性
2、钻井液体系
CAPG钻井液
(1)CAPG的研制
针对目前烷基糖苷在钻井液中存在的缺陷，通过分子设计，引入季 铵阳离子基团合成性能优于烷基糖苷的阳离子烷基糖苷（CAPG）
通过对APG改性得到的CAPG可大幅提高钻井液抑制性。
2、钻井液体系
CAPG钻井液 CAPG钻井液配方优选
通过处理剂的优选，确定CAPG钻井液的优化配方：
水 + 6%CAPG + 0.6%LV-CMC + 0.6%XC + 0.4%HV-CMC + 3%无渗透WLP + 0.4%NaOH + 0.2%Na2CO3 + 工业盐
➢密度：1.03~2.00g/cm3 ➢抗温：150℃ ➢加重材料：无机盐、重晶石粉
2、钻井液体系
水包油钻井液在NP23-P2002井五开井段的应用
水包油钻井液在NP23-P2002井五开井段的应用水包油钻井液在NP23-P2002井五开井段的应用随着油气资源勘探的深入发展，钻井液作为钻井过程中不可或缺的必备品，其性能对井下作业效率及钻井质量起着至关重要的作用。
而近年来，钻井液的种类也在不断的更新换代中，其中一种被广泛应用的新型水包油钻井液，其稳定性、抗污染、抗盐能力等方面都有很大优势。
本文将着眼于水包油钻井液在NP23-P2002井五开井段的应用，对其优势进行探究和分析。
NP23-P2002井五开井段地处海拔2072m，井深3432m。
该井段石层性质较为复杂，包括了泥岩、石灰岩、砂泥岩及砂岩等不同类型岩层，同时地下水也相对较多。
在这样一个复杂的岩石地质环境下使用水包油钻井液，可以克服一些传统钻井液所具有的缺陷。
首先，水包油钻井液具有优异的稳定性能。
由于油相稳定在水相中，根据稳定性的机理，这种钻井液分离速度慢，即分离时间长，因此有效避免了传统钻井液的流失和污染等问题，能够在较长时间内保持长久的稳定状态，从而保证了钻井液的高效循环和稳定井壁的作用。
其次，水包油钻井液具有较好的被降解性。
由于水包油钻井液中含有环保型的助剂，其成分无害，容易降解，对地下及地表环境具有较小的影响，符合环保要求。
此外，水包油钻井液的抗盐能力也十分突出。
在NP23-P2002井五开井段，地下水丰富，水盐含量相对较高，若使用传统的钻井液，其难以在这一复杂环境下承担效应。
而水包油钻井液具有良好的抗盐能力，能够在这样的高盐环境下长期维持液体的稳定性，确保完整的钻井过程。
综上所述，水包油钻井液在NP23-P2002井五开井段的应用具有显著优势。
其相较传统的钻井液，在稳定性、抗污染、抗盐能力等方面均有很大的优势。
在今后的油气资源勘探中，水包油钻井液的应用前景将十分广阔。
除了以上所提到的三点优势，水包油钻井液在其他方面也具有改善钻井效率和降低成本的优势。
首先，它具有更好的泥浆性质，能够在井道中形成更为稳定的泥浆饼，从而保证了更好的井壁稳定效果，同时也能有效减少钻头的磨损和折断，提高井下作业效率。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用低密度钻井液技术是一种应用广泛的钻井技术，它在油田勘探开发中发挥着重要的作用。
低密度钻井液技术的应用可以帮助提高钻井效率、降低成本、减少环境污染，因此备受行业关注。
本文将就低密度钻井液技术的应用进行浅论，以期为相关行业提供一些参考。
一、低密度钻井液技术的概念及特点低密度钻井液技术是指通过调整钻井液的密度，使之低于地层压力的一种钻井技术。
与传统的高密度钻井液相比，低密度钻井液具有密度小、粘度低、渗透性好等特点。
这种技术的主要目的是为了减小钻井液对地层的侵入及对孔隙压力的影响，从而减小钻井液损害地层和减小地层流体泄漏的风险。
低密度钻井液技术已经被广泛应用于油田勘探开发中的各个方面。
它在油气原油勘探开发领域中得到了广泛的应用，包括在潜水、陆上和海上油气井钻井过程中。
低密度钻井液技术还被广泛应用于地下水与环境保护工程中，它可以帮助减小钻井对地下水的影响，达到环境友好的钻井效果。
三、低密度钻井液技术对油田勘探开发的意义低密度钻井液技术的应用对油田勘探开发有着重要的意义。
它可以帮助提高钻井效率，由于低密度钻井液对地层的影响较小，因此可以减小钻井液对地层的侵入及对孔隙压力的影响，提高钻井速度和减小钻井液对地层损害，从而增加了钻井效率。
采用低密度钻井液技术可以减小成本，由于该技术可以减小对地层的侵入及对孔隙压力的影响，因此可以减小钻井液对地层的损害，降低了维护和环境恢复的成本。
低密度钻井液技术的应用可以减少环境污染，由于该技术可以减小地层流体泄漏的风险，减小了对地下水的影响，因此可以减少了环境污染。
随着油田勘探开发行业的发展，低密度钻井液技术也在不断地进行改进和完善。
在技术方面，低密度钻井液技术将越来越多地引入新材料和新工艺，以提高其在钻井工程中的适用性和可靠性。
随着环境保护意识的增强，低密度钻井液技术将更加重视对地下水和环境的保护，在技术和管理方面会更加严谨，以满足环保要求。
在市场方面，低密度钻井液技术将会迎来更广阔的市场和更多的应用领域。
水平井技术在中原油田的应用
水平井钻井技术在中原油田的应用编写：王致远中国石化钻井工程技术研究院二OO七年五月1.概述水平井技术作为油气田开发的一项成熟、适用技术，在油气田开发中正日益得到推广应用。
近几年来，随着水平井工艺技术的突破性进展，综合钻井成本的逐年下降，经济效益的显著提高，水平井在许多不同油气藏开发中逐步得到广泛的应用。
中原油田属典型的断块低渗油气藏，油层薄，物性差，常规直井和定向井单井产量较低，难以实现理想的开发经济效果。
为了达到挖掘剩余油，增大油井的泄油面积，提高采收率，减缓油气、水锥效应，最终提高经济效益的目的，近年来，油田实施了一批水平井和套管开窗侧钻水平井，取得了较好的社会经济效益，为油田上产增效做出了贡献。
2.水平井钻井工程技术水平井技术对地质、钻井工程、定向井工程、录井、完井等工程技术提出特殊要求，工艺程序和工具使用比较复杂，为此，油田成立了水平井技术应用项目组,负责各专业间的技术协调、技术整合衔接，专用工具设备定制，工程项目管理等。
中原油田在调研国内外油田水平井开发先进经验，总结多年施工实践的基础上，逐步形成了适应油田油藏地质特点的水平井钻、完井技术。
2.1近几年主要施工井技术指标统计：开窗侧钻水平井新钻水平井2.2主要钻井、完井技术2.2.1井位选择及剖面选择优化2.2.1.1井位选择油藏地质选井：油藏分布调查及分类、水平井地质技术参数初步方案、油藏风险评价。
工程技术选井：钻井、完井技术能力评价；钻、完井对地质技术指标限制及指标实现可行性分析；地质、工程技术指标综合统一方案；钻井、完井、生产风险评价。
2.2.1.2剖面选择优化剖面优化选择的目的是为了在满足地质要求的情况下，在现有钻井工艺、工具设备条件下尽可能使施工简化，操作安全、快速，低成本投入。
剖面选择与优化过程其主要涉及技术包括以下几个方面：水平井类型和剖面类型选择、侧钻造斜点的选择、造斜率优化选择、剖面摩阻分析。
在实现剖面优化过程中，首先考虑的是满足油藏地质特性。
水包油钻井液在CFD18-1-A2h井水平段的应用
２１ 高温 稳定 性 ．． １
水 包 油乳 状 液 属 于热 力 学 不稳 定 体 系 ，影 响水 包 油 乳 状 液 稳 定 性 的 主要 因 素 有 乳 化 剂 、外 相 黏
（ ４）海上作业 ，钻井作业安全 、环保风 险较大 。
度 、 内相性 质 及 浓度 、界 面 电荷 和 固体粉 末 等 ，其
１０ ｋ ＋Ｐ — Ｄ Ｌ 降滤失剂 ）３０ ｇ Ｆ ＷＯ Ｉ（ ４ ０ ｇ Ｆ ＷＯ Ｆ （ １０ｋ ＋Ｐ — ＶＳ 增
黏剂 ） ５ ｋ 。 ２ ０ ｇ
由于泥浆池深度为 ３ ｍ，当液面较高时搅拌器搅动
效果不 理想 。现场 配制 过程 如下 ： （ ）在泥浆池 中加入 ３ ｍ， １ ０ 海水 ，加入烧碱 ，然后 同时加入 海水 和油 的方式 ，确 保充 分乳化 ； （） ２ 充分乳化后 ，依次加入辅乳化剂和主乳化剂 ；
Ｃ Ｄ １ Ａ ｈ Ｆ — 一 ２ 井水 平段采用水包 油钻井液钻进 ， １ ８
设计密度为 ０ ５～１ ５／ｍ ，就密度而言 已经低于坍塌 ． ９ ．ｇ ， ０ ｃ
压力 ，这 对水包 油钻井液 的防塌性 能是一个 严峻 的考 验 。维持钻井液的乳状液 的稳定性和滤失量 ，加入 Ｐ — Ｆ Ｏ Ｙ和 Ｐ — Ｋ 一 以增强体系的稳定性 。 Ｓ ＦＺ Ｓ１
ＷＯ Ｏ Ｔ（ Ｃ Ａ 辅乳化剂 ）５ ｋ ＋ Ｆ ＷＯ ＭＵ （ ８０ ｇ Ｐ — Ｅ Ｌ 主乳化剂 ）
Ｃ Ｄ１— 一 ２ Ｆ １ Ａ ｈ井水平段钻遇东营组泥岩地层 ，岩 ８ 性硬 脆 ，压力敏 感性强 。根据探 井资料 ，本 区块 钻进 至东营组二段 时 ， 钻井液密度为 １ ０～１ ２／ ，井 ． ２ ． ｇｍ 时 ２ ｃ 下发生垮塌 ，逐 渐将 密度提至 １ ７ ／ｍ ，垮 塌现象逐 ． ｇｃ ２ 渐消失 ，但有微漏 现象 （ ｍ ／ 。 ３ ｈ） ‘
中原油田水平井钻井液技术
中原油田水平井钻井液技术
马文英;王善举;孙举
【期刊名称】《精细石油化工进展》
【年(卷),期】2007(008)006
【摘要】根据中原油田地层高温、高盐、易塌、易漏失及水平井的特点,优选了适用于水平井的强抑制强封堵聚合物钻井液体系,并进行了现场应用.室内实验结果表明,优选的强抑制强封堵聚合物钻井液具有良好的井眼净化、摩阻控制、井壁稳定及油层保护等性能.现场应用时能满足钻井、录井、测井的需要,钻井施工顺利,取得了良好的经济和社会效益.
【总页数】4页(P4-7)
【作者】马文英;王善举;孙举
【作者单位】中原石油勘探局钻井工程技术研究院,濮阳,457001;中原石油勘探局钻井工程技术研究院,濮阳,457001;中原石油勘探局钻井工程技术研究院,濮
阳,457001
【正文语种】中文
【中图分类】TQ42
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低密度水基钻井液在长深易漏区块深层水平井的应用
抑制能力和结构黏度，提高井眼净化率；长起钻 前，使用改进的生物聚合物（以天然生物聚合物 为主要原料，加入表面活性剂溶液中活化，并与 纤维素改性物、抗高温氧化剂等复配制得），提 高切力，进行洗井。
在前期水基钻井液配方：钠膨润土2%+降滤 失剂1%-2%+防塌剂1%-2%+褐煤树脂2%+酚醛树 脂共聚物2%基础上，对水基钻井液进行优化，增
(4)优选粒径120-180目固体润滑剂油脂石墨， 进一步提升钻具与井壁之间的润滑效果。
(5)使用大分子抗温包被剂提高钻井液的包被
作者简介：杨建永（1984—），男，山东潍坊人，本科，工程 师。主要从事钻井工程技术研究和现场管理工作。
第7期
杨建永 低密度水基钻井液在长深易漏区块深层水平井的应用
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技术交流
石油和化工设备 2019年第22卷
低密度水基钻井液在长深易漏区块深层水平井
的应用
杨建永
（中国石油大庆钻探工程公司钻井四公司， 吉林 松原 138000） [摘 要] 吉林油田长深区块登娄库组地层压力系数0.62-0.68，营城组地层压力系数0.61-0.9，且裂缝发育，前期施工中 多口井发生严重井漏，针对施工难点，开展室内研究，优选出无荧光环保油、由不同性能粒径的堵漏材料、聚脂物、改性 树脂和油脂石墨组成的低密度水基钻井液，现场使用效果良好，防漏堵漏效果突出，满足了深层水平井施工要求。 [关键词] 低密度；水基钻井液；防漏堵漏；抗温；润滑性
加5%-10%JT-D05、1%-2%DYFD-180、1%GFD、 0.5%抗温包被剂、1%-2%油脂石墨，另外洗井时 加入0.2%改进型生物聚合物。
2.2 钻井液配方性能评价
2.2.1 热稳定性评价 低密度水基钻井液在不同温度下老化24h后的
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种在钻井过程中使用的技术，以提高钻井效率和降低成本。
该技术主要通过控制钻井液的密度来实现。
低密度钻井液技术可以降低钻井液的密度，使得在钻井过程中可以减少井壁的压力，降低井壁塌陷和井眼塌陷的风险。
低密度钻井液的使用还能有效地降低钻井过程中的地层损害和井壁溢漏的风险。
低密度钻井液技术可以减少井漆的使用量。
井漆在钻井过程中起到润滑井眼和减少钻头磨损的作用，然而井漆的使用量会对钻井成本产生一定影响。
低密度钻井液的使用可以减少井漆的使用量，从而降低钻井成本。
低密度钻井液技术还可以提高钻井速度。
低密度钻井液具有较低的黏度和较高的流动性，可以有效地减少钻井过程中的摩阻和阻力，从而提高钻进速度。
低密度钻井液还具有较好的回收性，可以减少井下环境的损害，提高钻井效率。
低密度钻井液技术还可以降低环境污染的风险。
低密度钻井液通常使用天然有机物质作为基质，相对于常规钻井液，其对环境的污染风险较低。
在环保意识日益增强的今天，低密度钻井液技术的应用受到了更多的关注。
低密度钻井液技术的应用具有多方面的优势和效益。
通过降低钻井液密度，低密度钻井液技术可以降低钻井过程中的风险，减少钻井成本，提高钻井效率和保护环境。
低密度钻井液技术也面临一些挑战，如处理废液和回收利用的问题。
在今后的钻井工程中，还需进一步研究和应用低密度钻井液技术，以实现更好的钻井效果。
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中 图分 类 号 ： Ｅ ５ Ｔ ２４ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２— ４ ８ ２ １ ） ９— ０ ５— ４ １７ ７ ２ （ ０ ０ ０ ０ １ ０
Ａｐｐｌｃ ｔｏｎ ｉ－ｎ－ ｉａ ｉ ｏｆ Ｏ ｌｉ ｗａｔ ｒ ｅ Ｌｏｗ— ｎｓｔ Ｄｒｌｉ Ｆｌ ｉ ｄｅ ｉｙ ｉｌｎｇ ｕ ｄ ｉ Ｈ ｏｒｚ ｎｔ Ｗ ｅｌ ｏ Ｚｈ ｎ ｉｏ ａｌ ｌｓ ｆ ｏｎｇ ｙｕａ ０劬蜀１ ｚＨＥＮＧ Ｄｅ ｎ ｅ —
３ 中原 石 油 勘 探 局钻 井 一 公 司 ， 南 濮 阳 ４ ７ ０ ） ． 河 ５ ０ １
摘
要： 根据 低压力储层水平井 钻井油气层保护要 求 ， 通过室 内研 究形成 了密度在 ０ ８ ０ ９ ／ ｍ 之 间可调 ， ． ９— ．９ｇ ｃ 具
有 良好乳化稳定性 和流变性 ， 防塌 能力强 的低密度 水包 油钻井 液配 方。在达 平 １ 等井 的现场 应用 中 ， 包油 钻 井 水 井液性能稳定 ， 易于维护调节 ， 钻井施工安 全快 速 ， 能够满足低压水平井 近平 衡 、 欠平衡钻井 和地 质要求 ， 保护储 层 作用明显 ， 收到了 良好 的应用效 果。 关键词 ： 欠平 衡 ； 密度 ； 低 钻井液 ； 水平井 ； 水包油 ； 储层保护
２１ ０ ０年第 ３ ７卷第 ９期
探 矿 工程 （ 土钻 掘 工程 ） 岩
１ ５
低 密 度 水 包 油钻 井液 在 中 原 油 田水 平 井 的 应 用
郑德 荣 孙善 刚 ，李 国保 ， ，黄 宁 ，史沛谦
（． １ 中原 石油勘探 局钻井 三公 司， 河南 濮 阳 ４７ ０ ； ． ５ ０ １ ２ 中原 石油勘 探局钻 井工 程技术研 究院， 河南 濮 阳 ４ ７ ０ ； ５０ １
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