iqc来料检验培训资料
合集下载
IQC来料基础知识培训
不良率高 品质事故
退货
指导
24
l 强烈的品质意识 l 冷静坚定（非固执） l 较强的识别判断能力 l 态度端正，认真细心
l IQC的评价标准，通常有以下几种方式：
l ●入库及时率； l ●一次检验数量合格率； l ●一次检验批次合格率； l ●错检漏检率；
●品质事故比例；
26
l 1.熟练掌握公司所使用物料的特性，相应的 各种检验方式方法，以及容易出现的问题 点；
可能引起
可能会
可能会
严重不合 格/B
不涉及
易于纠正 的异常情 况
可能 影响 寿命
引起易 于修复 的故障
肯定会 造成装 配困难
影响产 品的安 装顺序
使产品 外观难 以接受
给下道工 序造成较 大困难
检验 部门 主管
严格检 验，正 常检验
可能会
一般正
一般不合 格/C
不涉及
不会影响 运转或运 行
不影 响
不会成 为故障 的起因
21
l 根据GB2828《逐批检查抽样程序及抽样表》中的规定，产品的缺 陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
l 致命不合格（CR） l 严重不合格（MA） l 轻微不合格（MI）
22
l 检验实践中，又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把缺陷的 严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。
退货
挑选 特采
NG 供应商 让步
挑选 接收
OK
纠正 预防 措施
隔离、入库
限量限期使用
20
批合格中的 不良品来源
合 格 批
不合 格品
批合格中的 不良品处理
方法
区分不良状态或性质 不良的处所或区域
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
电子厂IQC培训资料
根据检验结果，判定来料是否符合质量 要求和规格，并给出相应的合格或不合 格结论。
使用检验工具或设备，如卡尺、万用表 等，进行精确测量和测试。
详细描述
根据公司的质量标准和检验规程，对来 料进行外观、尺寸、性能等方面的检验 。
不合格品处理与反馈
总结词：对不合格品进行处 理，并反馈给供应商进行改 进
04
反馈机制
根据评估结果，对表现不佳的员工进行辅导 和再培训，同时对优秀员工给予奖励和激励 。
后续学习和提升建议
01
02
03
定期更新培训资料
随着行业标准和检验方法 的更新，定期更新培训资 料以确保IQC人员掌握最 新的知识和技能。
加强实操训练
通过模拟实际工作场景， 加强实操训练，提高IQC 人员的操作熟练度和检验 准确性。
解决方法
提高检测设备的精度和稳定性，定期对设备进行校准和维护；加强操作人员的培训，提高技能水平；确保检测环 境稳定，避免环境因素对检测结果的影响。
质量问题的跟踪和改进
质量问题的跟踪
建立质量问题记录制度，详细记录问题现象、发生时间和批次等信息，以便追溯和分析 。
质量问题的改进
针对质量问题进行深入分析，找出根本原因，制定改进措施，并落实到生产过程中，防 止问题再次发生。
同进步。
06
IQC培训资料总结
培训目标和内容回顾
培训目标
确保IQC人员具备准确、高效地完成来料 检验工作的能力，并掌握相关质量标准 和检验方法。
VS
培训内容
包括电子元器件、PCB板、结构件等来料 检验标准和操作方法，以及不合格品的处 理和反馈流程。
培训效果评估和反馈
评估方式
通过实操考核、理论测试和日常工作表现对 IQC人员的培训效果进行评估。
IQC知识培训
五：来料检验的一般步骤及抽样手法
（一）来料检验的一般步骤：
（二）来料检查常用的抽样手法
A、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进 行抽样。见下图示。如顶板﹑主控板等分层叠放等，则适 用之。
B、对角抽样法 对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。
二:IQC来料质量控制的意义
IQC是企业产品在生产 前的
如把不合格品放到制程中， 则会导致制程或最终产品 的不合格，造成巨大的损 失。IQC不仅影响到公司最 终产品的品质，还影响到 各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接 影响的通常为设计、来料、制程、储 运四大主项。
综上所述， 来料检验对公司产品质量占压 倒性的地位，所以来料品质控制 是一个具有战略性地位的部门。
料档案 ； 2、从功能或尺寸等方面对物料进行检测； 3、IQC测试仪器的维护和点检； 4、来料检查的执行和标识的制作； 5、做好来料检验的原始记录，并按要求填写IQC日报表、归档； 6、做好产品的标识，以便发放到仓库或生产线 ； 7、材料的有效周期的维护和确认；
8、完成上级交办的各项工作任务 。
IQC知识培训
制作：添添
目录
一、IQC的定义 二、IQC质量控制的意义 三、IQC的重要性 四：IQC的工作职责 五：来料检验的一般步骤及抽样手法 六：来料检验的一些常规项目 七：不良问题的处理及不良现象图片展示
一、IQC的定义
IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。
见下图示。如风机等，则适用此法
C、三角抽样法 来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二 中所述情况也适用此法。
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
iqc基础知识培训
iqc基础知识培训IQC，即Incoming Quality Control，中文翻译为来料质量控制，是指对供应商送达的原材料或零部件进行检验和控制的过程。
IQC是供应链管理中非常重要的环节，其目的是确保供应商提供的材料或部件符合规定的质量标准，以提高产品质量和降低生产成本。
在本次培训中，我们将介绍IQC的基础知识，包括IQC的目的、方法和流程。
一、IQC的目的IQC的目的是确保从供应商处接收到的材料或零部件符合产品的设计要求和质量标准。
通过对来料进行检验和控制，可以提前发现和排除质量问题，避免不合格的材料进入生产环节，从而减少产品缺陷和质量事故的风险。
同时，IQC还可以帮助企业和供应商建立良好的合作关系，促进质量的持续改进。
二、IQC的方法1. 抽样检验：IQC通常采用抽样检验的方法进行，即从供应商送达的批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。
抽样检验可以提高效率，减少成本，同时保证对整批货物的合理评价。
2. 检验方法：根据不同的材料或零部件，采用不同的检验方法，如外观检查、尺寸测量、性能测试等。
检验方法应与产品设计和质量标准相一致，确保对关键要素进行全面和准确的评估。
3. 合格判定：根据检验结果，对样品进行合格判定。
通常采用接受质量限和拒收质量限来判断样品的合格与否，以确保合格样品进入生产环节，不合格样品及时退回或进行处理。
三、IQC的流程1. 接收检验：当供应商送达材料或零部件时，IQC负责接收并进行检验。
在接收检验中，首先进行外观检查，检查是否有破损、变形、污染等问题。
然后进行尺寸测量、性能测试等具体的检验项目。
2. 抽样检验：根据抽样计划，从接收的批次中抽取一定数量的样品进行检验。
样品选择应具有代表性，以保证检验结果能够准确反映整个批次的质量状况。
3. 检验记录：对每个样品的检验结果进行记录，包括外观、尺寸、性能等相关数据。
同时记录供应商信息、送货单号等必要的信息，以便后续追溯和评估。
4. 合格判定：根据检验结果，对样品进行合格判定。
《IQC培训资料》课件
题所在
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
来料品质检验(IQC)知识培训
GS标志 A、TUV 认证标识：
自2006年6月1日及之后开始申请的所有GS证书均会显示新的GS标志（右边的标志）
30.03.2021
IQC检验基础知识
33
B、TUV Product Service 认证标识：
从2005年开始，TÜV Product Service开始使用“TÜV SÜD” 标识（即TÜV南德意志
（PBB）
多溴二苯醚
（PBDE）
1000 100 1000 1000 1000
1000
1000 100 1000 1000 1000
1000
30.03.2021
IQC检验基础知识
25
6、RoHS标识介绍：
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
《采购单》
《送货单》
采购单号
30.03.2021
IQC检验基础知识
6
《采购进料验收单》 采购单号
30.03.2021
生产单号
IQC检验基础知识
7
供应商出货检验报告（仅供参考）
数量
测试项目
规格
30.03.2021
IQC检验基础知识
8
4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》）三份单是否一致! 《送货单》
IQC检验基础知识
32
7、GS标准： (1)GS的含义 GS的含义：是 “Germany Safety”(德国安全)-----是德国的安全认证标志； (2)CE简介 CE标志是强制施加在产品名牌上的,证明产品是通过工厂声明或第三方机构测试，满 足使用安全的要求。 (3) CE、GS认证标志
自2006年6月1日及之后开始申请的所有GS证书均会显示新的GS标志（右边的标志）
30.03.2021
IQC检验基础知识
33
B、TUV Product Service 认证标识：
从2005年开始，TÜV Product Service开始使用“TÜV SÜD” 标识（即TÜV南德意志
（PBB）
多溴二苯醚
（PBDE）
1000 100 1000 1000 1000
1000
1000 100 1000 1000 1000
1000
30.03.2021
IQC检验基础知识
25
6、RoHS标识介绍：
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
《采购单》
《送货单》
采购单号
30.03.2021
IQC检验基础知识
6
《采购进料验收单》 采购单号
30.03.2021
生产单号
IQC检验基础知识
7
供应商出货检验报告（仅供参考）
数量
测试项目
规格
30.03.2021
IQC检验基础知识
8
4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》）三份单是否一致! 《送货单》
IQC检验基础知识
32
7、GS标准： (1)GS的含义 GS的含义：是 “Germany Safety”(德国安全)-----是德国的安全认证标志； (2)CE简介 CE标志是强制施加在产品名牌上的,证明产品是通过工厂声明或第三方机构测试，满 足使用安全的要求。 (3) CE、GS认证标志
IQC培训资料
品质管理一般运用的工具
一。基本技能要求 1.检测工具的准确和熟练使用。 2.统计手法的适当使用（品管七大手法） 3.异常的处理程序。 4.不良再现手法运用，实验手法运用等。
.
检验常用的各种图表
一。计数值应用分析工具 1.P图（不良率管制图） 2.U图（单位缺点数管制图） 3.柏拉图 4.饼图 5.PPM/不良率推移图 二。计量值应用分析工具 1.直方图
1.来料特性的基本认识(电子或机械的基本 知识)
2.检验方法的熟悉
3.抽样标准的了解
4.检验工具仪器的熟练使用
5.检验工具仪器的有效管理(计量,维护等) 6.相关记录、文档（来料检验记录、检验标准 图纸、工程文件、作业程序书等）的有效收集、 保存
7.不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性 跟踪（需全公司相关部门配合）。一定的不良原
.
பைடு நூலகம்
三。IQC的注意事项有： 1.了解客户及下工序对产品的要求 2.尽量向供应商提供产品方面的资讯（包
括实配件），务求详尽。 3。及时发现问题，知会下工序和供应商 4.分析供应品质状况。
.
四。IQC检验流程 核对来料验收单 按作业指导书和首样
确认书检验相关的检验项目（主要外观、 尺寸、性能、试配） 需试验的项目进行 试验 进行ROHS检验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
5.Who：何人做？何人正在做？何人做好？何 人能做好？该由何人做？何人浪费？
6.How：如何做？如何去做/如何做好?有没有 其他的方法？有没有其他可改进的？如何浪 费？
.
做品质工作的性质和技巧
1.预防错误的发生 2.持续改善，灵活运用各种品管手法。 3.坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通 4.以事实为依据，以数据说话，不要“大概加
IQC来料检验及工具使用培训
3. 千分尺测量轴的中心线与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。 4. 测量完后，应注意不要把两工作面结合，要留有一定的缝隙，应环境变化影响（热胀冷缩特性）精
确度。
㈣量规(图五)
1. 检验孔用塞规（内径）检验轴用环规（外径），测量时，量规和工件测量面圆柱面都应擦拭干净，对 中后轻轻塞入，不可强行用力。，
L
=
Байду номын сангаас
A−
1 2
(D1
+
D2 )①
L
=
B
+
1 2
( D1
+
D2
)
②
测量两孔的中心距
㈡数显高度计(图 3)
1. 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否 完好，是否紧固等。
2. 测量高度尺时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高 度尺的零位是否正确，然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺 钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
4. 避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。 5. 避免与水接触，防止生锈。 6. 不可用太大力将牙规逼入，以免损坏牙规。 7. 注意，使用时请看清图纸所要求的螺纹规规格要求，不可盲目的随便使用。
㈥锥度千分尺(省略)
1. 使用前，必须校对其零位。用标准规格的针规校对零位，校对零位时应使标准针规接触两测量面时 指针能够归到刻度数“0”，如果用标准针规不能校对零位时，可用手动调节表盘至刻度数“0”，（调节 时针规必须接触到两测量面），取下针规在次校对零位，校对合格后即可测量工件。
L=A+b
确度。
㈣量规(图五)
1. 检验孔用塞规（内径）检验轴用环规（外径），测量时，量规和工件测量面圆柱面都应擦拭干净，对 中后轻轻塞入，不可强行用力。，
L
=
Байду номын сангаас
A−
1 2
(D1
+
D2 )①
L
=
B
+
1 2
( D1
+
D2
)
②
测量两孔的中心距
㈡数显高度计(图 3)
1. 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否 完好，是否紧固等。
2. 测量高度尺时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高 度尺的零位是否正确，然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺 钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
4. 避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。 5. 避免与水接触，防止生锈。 6. 不可用太大力将牙规逼入，以免损坏牙规。 7. 注意，使用时请看清图纸所要求的螺纹规规格要求，不可盲目的随便使用。
㈥锥度千分尺(省略)
1. 使用前，必须校对其零位。用标准规格的针规校对零位，校对零位时应使标准针规接触两测量面时 指针能够归到刻度数“0”，如果用标准针规不能校对零位时，可用手动调节表盘至刻度数“0”，（调节 时针规必须接触到两测量面），取下针规在次校对零位，校对合格后即可测量工件。
L=A+b
iqc来料检验培训资料
iqc来料检验培训资料IQC 来料检验培训资料一、IQC 来料检验的重要性在制造业中，IQC（Incoming Quality Control，来料质量控制）是确保产品质量的第一道防线。
如果原材料存在质量问题，那么后续的生产过程即使再完美，也难以生产出高质量的成品。
因此，IQC 来料检验的工作至关重要，它不仅能够保证产品的质量，还能够降低生产成本、提高生产效率、增强企业的竞争力。
二、IQC 来料检验的流程1、来料接收当供应商送来原材料时，仓库人员首先要对来料的数量、型号、规格等进行初步核对，确认无误后通知 IQC 进行检验。
2、抽样计划IQC 人员根据来料的数量、质量历史等因素，确定抽样的数量和方法。
抽样要遵循随机、代表性的原则，以确保检验结果的准确性。
3、检验项目（1）外观检验检查原材料的外观是否有划伤、变形、污渍、氧化等缺陷。
（2）尺寸检验使用量具（如卡尺、千分尺等）测量原材料的关键尺寸，判断是否符合规定的公差范围。
（3）性能检验对于有性能要求的原材料（如电子元件的电气性能、金属材料的机械性能等），进行相应的性能测试。
（4）包装检验检查原材料的包装是否完好，标识是否清晰、准确。
4、判定结果（1）合格如果检验的原材料各项指标都符合要求，则判定为合格，通知仓库入库。
（2）不合格如果原材料存在质量问题，判定为不合格。
根据不合格的严重程度，采取退货、挑选、特采等处理方式。
5、记录与报告IQC 人员要将检验的结果详细记录下来，包括检验的项目、数据、判定结果、处理方式等。
同时，要向上级和相关部门提交检验报告，以便及时采取措施。
三、IQC 来料检验的标准1、国家标准和行业标准首先要遵循国家和行业颁布的相关标准，这些标准是经过权威机构制定和验证的，具有权威性和通用性。
2、企业内部标准企业根据自身的产品特点和质量要求，制定的高于国家标准和行业标准的内部标准。
3、客户指定的标准如果客户对原材料有特殊的要求，要按照客户指定的标准进行检验。
品管部IQC培训资料
品管部IQC培训资料
目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即进料检验，指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格（拒收）的物料，必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ，并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求，防止 不良品流出，提高客户满意度，降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查， 确保其处于良好状态，
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂，
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处，避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息，以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识，以便后 续检验和追溯，如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准，制 定相应的检验计划，明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等，确保其在有效期内且 状态良好。
目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即进料检验，指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格（拒收）的物料，必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ，并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求，防止 不良品流出，提高客户满意度，降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查， 确保其处于良好状态，
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂，
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处，避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息，以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识，以便后 续检验和追溯，如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准，制 定相应的检验计划，明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等，确保其在有效期内且 状态良好。
S-IQC培训
AQL是ACCEPTABLE QUALITY LEVEL的英文 缩写，即：品质允收水准。
国标GB/T2828 最常用的AQL抽样标准是美国的军方标准。
MIL-STD-105D/E
版次号 序号 标准 军事
39
抽样检验的一些概念
1、什么是抽样检验： ☂ 抽样检验——指为确定整批产品是否符合质量规格
42
六、持续改进来料品质
供应商
IQC
品质改善
不良率高 品质事故
退货
持续改善品质
手段 措施
定期评价品质
沟通联络
指导
43
一）适时进行品质指导的方式
专题培训 电话、传真形式指导 让供应商来人在生产现场参观。
44
适时进行品质指导--专题培训
专 题 培 训 方 式
选定 题目
约定 时间
主导 实施
4
三）IQC的工作条件 四）IQC的作业时机 五）IQC的作业原则 六）IQC批量物料检验必备用具 三、IQC检验流程 一）物料检验入库流程 二）IQC检验流程 三）检查结果的处理 四）在供应商处实施检查 五）检验状态一定要清楚标识
5
四、来料品质检验特性认识 一）基础材料来料品质检测点 二）物料缺陷的分级 三）物料缺陷的分级
是否选在供方的现场应由对方决定
讲课 演示 调查效果
45
适时进行品质指导— 让供应商来人在生产现场参观。
约 定 供 方 看 现 场
纪录
供应商
参观 生产
发现 问题
取样
采取措施
提前 相约
说不清楚的问题，看了才明白
46
二）三种情况下实施品质指导
品质指导
新产品投产
评价为D级以下
国标GB/T2828 最常用的AQL抽样标准是美国的军方标准。
MIL-STD-105D/E
版次号 序号 标准 军事
39
抽样检验的一些概念
1、什么是抽样检验： ☂ 抽样检验——指为确定整批产品是否符合质量规格
42
六、持续改进来料品质
供应商
IQC
品质改善
不良率高 品质事故
退货
持续改善品质
手段 措施
定期评价品质
沟通联络
指导
43
一）适时进行品质指导的方式
专题培训 电话、传真形式指导 让供应商来人在生产现场参观。
44
适时进行品质指导--专题培训
专 题 培 训 方 式
选定 题目
约定 时间
主导 实施
4
三）IQC的工作条件 四）IQC的作业时机 五）IQC的作业原则 六）IQC批量物料检验必备用具 三、IQC检验流程 一）物料检验入库流程 二）IQC检验流程 三）检查结果的处理 四）在供应商处实施检查 五）检验状态一定要清楚标识
5
四、来料品质检验特性认识 一）基础材料来料品质检测点 二）物料缺陷的分级 三）物料缺陷的分级
是否选在供方的现场应由对方决定
讲课 演示 调查效果
45
适时进行品质指导— 让供应商来人在生产现场参观。
约 定 供 方 看 现 场
纪录
供应商
参观 生产
发现 问题
取样
采取措施
提前 相约
说不清楚的问题，看了才明白
46
二）三种情况下实施品质指导
品质指导
新产品投产
评价为D级以下
SQP来料检验(IQC)要求培训
二、外观检验项目依据MIL-STD-105E采用般单次检验水准I级进行抽检，允收品质水准AQL值：极严重缺 点（CRI)为0，严重缺点（MAD）为2.5，轻微缺点（MIN）为4.0。
三、根据签板、产品检验规格来检验：如果客户有规格说明，则按相关说明检验：规格若有特别图纸标 注公差，则依据图纸检验：尺寸检查一般是用直尺和干分尺进行测量。
考核方式 姓名
口试 工号
笔试 考核结果
操作 姓名
工号
考核结果
（4）每月统计进料品质情况，将各供应商进料品质得分状况填写《供应商考核成பைடு நூலகம்表》报采购人员，由 采购人员对各供应商进行考核。
五、长度换 算表： 米meterm:1毫米mllimeter(tm)-0.001米：1厘米cenimeter(cm)-0.01米；1公里kiometerkm1000米：1厘 米-0.3937英寸；1米-3.2808英尺：1公里-0.6214英里
东莞市ABC有限公司
培训考核记录
地点
会议室
日期
授课老师 品质经理
对象 品管人（QA/QC人员）
培训内容 SQP来料检验（IQC）要求培训
一、参考公 司文件
《进料检验程序》 《产品质量控制计划》 《测试规范》 《标示与可追溯性控制程序》 《不合格 品控制程序》 《物料验收标准》 《抽样计划表》 《产品防护程序》 《纠正与预防措施程序》
四、进料检验员依《物料验收标准》要求对抽取的样本进行检验并将结果填写于（进料检验报告）上。 1、检验判定 不合格时： （1）检验判定不合格时，由进料检验员于物料上贴上红色的“检验不合格标签”，同时发出《预措施报 告》至采购人员，采购人员视生产需要对本批物料加以处理。
（2）进料检验员判定不合格之物料，正常情况下是要退回供应商或客户，但若是生产急需且不影响产品 之性能、外观之物料，则由采购人员会同品质主管报请经理同意后采用。
IQC来料检验基础知识
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 2019/1/27 3 IQC检验基础知识
MRB小组处理
MRB:生产部、PMC、工程部、 品管部
合格
加 工 处 理
挑 选 使 用
让 步 接 受
退 货
标识
2019/1/27
进仓 退供应商
IQC检验基础知识
5
1、供应商送货至收料区
2、收货组收货打进仓单
3、仓管送检（以下为《送货单》《采购单》《采购进料验收单》及供应商出货检验报告）
《采购单》
《送货单》
IQC检验基础知识
ppm 1000 100 1000 1000 1000 1000
25
多溴二苯醚
（PBDE）
2019/1/27
6、RoHS标识介绍：
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
采购单号
2019/1/27
IQC检验基础知识
6
《采购进料验收单》
采购单号
生产单号
2019/1/27
IQC检验基础知识
MRB小组处理
MRB:生产部、PMC、工程部、 品管部
合格
加 工 处 理
挑 选 使 用
让 步 接 受
退 货
标识
2019/1/27
进仓 退供应商
IQC检验基础知识
5
1、供应商送货至收料区
2、收货组收货打进仓单
3、仓管送检（以下为《送货单》《采购单》《采购进料验收单》及供应商出货检验报告）
《采购单》
《送货单》
IQC检验基础知识
ppm 1000 100 1000 1000 1000 1000
25
多溴二苯醚
（PBDE）
2019/1/27
6、RoHS标识介绍：
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
采购单号
2019/1/27
IQC检验基础知识
6
《采购进料验收单》
采购单号
生产单号
2019/1/27
IQC检验基础知识
iqc来料检验培训(通用类)
04
异常处理与案例分析
来料不合格品的处理
拒收
对于严重不合格品，应拒收并通知 供应商进行整改和补偿。
特采
在特定情况下，可将轻微不合格品 作为让步接收，但需进行标识和隔 离，避免混入合格品中。
退货
对于严重或轻微不合格品，应退货 并要求供应商进行更换或补偿。
返工
对于轻微不合格品，可要求供应商 进行返工，划进行调整和完善，确保检验工作的顺利进行。
检验标准制定
01
明确检验标准
针对不同的产品，制定相应的检验标 准，包括外观、尺寸、性能等方面。
02
检验标准的细化与量 化
对检验标准进行细化和量化，以便于 实际操作和判定。
03
检验标准的更新和完 善
根据实际工作经验和技术水平，对检 验标准进行更新和完善，提高检验效 率和准确度。
来料检验是一种预防性的质量保证措施，旨在避免因原材料 、外协件、外购件等质量问题对生产造成影响。
IQC来料检验的重要性
1
确保原材料、外协件、外购件等的质量符合生 产要求，避免生产过程中出现停工、返工等问 题。
2
有助于提高产品的整体质量，减少后道工序的 质量控制难度。
3
避免因原材料质量问题对生产造成损失，提高 企业的经济效益。
来料质量问题原因分析
供应商质量控制问题
运输过程损坏
供应商内部质量控制不严，导致产品存在质 量问题。
物料在运输过程中由于防护不当或包装不牢 固导致损坏。
图纸或技术协议错误
抽样方案问题
来料检验过程中发现图纸或技术协议存在错 误，导致检验不合格。
来料检验过程中抽样方案不严谨，导致部分 批次物料漏检或误判。
检验记录与报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
iqc来料检验培训资料
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：初中三年的课本里有的 《沁园春 雪》除
外 长一点 朗诵用的 差不多要两三...答：游 祖国大好河山：Touring my country beautiful rivers and mountains 。答：1，没有国，哪 有家;没有家，哪有你我。让我们共同祝愿国 兴家和! 2，中国，正以龙的姿态腾飞，愿您 越飞越高，与日月同辉，像恒星一样永存， 像星星一样闪亮。 3，有一种花，叫向日葵， 永远向着太阳生长;我的名字也叫向日葵，我 心中的太阳就是祖国...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
抽样检验的基本概念
11
01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
IQC来料检查常用抽样手法
12
03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
13
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第三部分
来料检查常识
15
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
18
02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
17
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。
过渡页
第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
过渡页
第四部分
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
6
当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
8
及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
答：你好 很高兴为你解答 大好河山 答案是： 兔 属兔人厌恶吵架和任何形式的公然敌对。 满意请采纳，谢谢答：许嵩很火是因为出了 《自定义》和《寻雾启事》，这两张传唱度 很高。 网络的发展带动这个歌手，可他却不 是那些靠压朗朗上口调子的网络歌手，而是 有才华的歌手。专辑跟新速度之快，歌曲质 量之高，表达内涵之深，如果你好好体会， 你会感叹原来人可以...答：亲，是小白兔
iqc来料检验培训资料
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：初中三年的课本里有的 《沁园春 雪》除
外 长一点 朗诵用的 差不多要两三...答：游 祖国大好河山：Touring my country beautiful rivers and mountains 。答：1，没有国，哪 有家;没有家，哪有你我。让我们共同祝愿国 兴家和! 2，中国，正以龙的姿态腾飞，愿您 越飞越高，与日月同辉，像恒星一样永存， 像星星一样闪亮。 3，有一种花，叫向日葵， 永远向着太阳生长;我的名字也叫向日葵，我 心中的太阳就是祖国...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
抽样检验的基本概念
11
01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
IQC来料检查常用抽样手法
12
03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
13
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第三部分
来料检查常识
15
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
18
02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
17
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。
过渡页
第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
过渡页
第四部分
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
6
当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
8
及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
答：你好 很高兴为你解答 大好河山 答案是： 兔 属兔人厌恶吵架和任何形式的公然敌对。 满意请采纳，谢谢答：许嵩很火是因为出了 《自定义》和《寻雾启事》，这两张传唱度 很高。 网络的发展带动这个歌手，可他却不 是那些靠压朗朗上口调子的网络歌手，而是 有才华的歌手。专辑跟新速度之快，歌曲质 量之高，表达内涵之深，如果你好好体会， 你会感叹原来人可以...答：亲，是小白兔