iqc来料检验培训 课件
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准，判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料，采取相应的处 理措施，如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中，确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据，分析不 合格原因，提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员，以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备，应定期 进行校准和检测，确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备，应由专 业人员进行操作和维护 ，确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色，如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度，如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理，如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质，如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值，表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力，影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质，如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求，及时 进行了设备校准和维修，避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ，是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量，追求卓越品质， 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
IQC来料检验流程(精选课件)
IQC来料检验流程IQC即来料质量控制，主要是对原料进行控制,包括来料质量检验，不良原料处理等。
为了规范所有物料来料检验、来料异常处理流程,确保使用合格的物料生产出合格产品,下面我们针对ＩQＣ来料检验的流程进行介绍.ＩQＣ相关工作职责•生产部采购:负责根据生产需求采购生产所需物料；ﻫ•生产部仓库:负责根据物料清单验收物料,并将物料出／入库；ﻫ•生产部IQC：负责对所有来料进行全检，并将检验结果汇报质检部，对物料进行报检;ﻫ•质检部：负责对IQC报检的物料进行抽检,并对物料合格与否做出判定。
...文档交流仅供参考...IQC工作程序１、物料采购采购根据《采购控制程序》具体流程向供应商购买生产所需物料；2、来料验收、检验a)所购物料来料后，原料仓仓管员根据物料清单逐一确认物料名称、数量、厂商等信息是否正确,核对正确后将物料放于“待检品放置处”,并以《物料送检通知单》连同《物料清单》联络IQＣ进行检验；b）IＱＣ收到《物料送检通知单》后,按《IＱC工作指导书》及图纸对物料进行检验，并对物料状态进行明确标示，如“待检品"、“已检品”、“不合格品"等;ﻫｃ)IQC检验完成后,将检验结果记入《ＩＱC日常检验报表》，经生产主管确认后将检验结果信息交质检部，并填写《报检单》送质检部报检；...文档交流仅供参考...3、质检部根据IQＣ提供的《ＩQC日常检验报表》及《进货检验指导书》进行抽样检验，并对物料进行如下判定,将判定结果传达生产部仓管：ﻫa）合格：经质检部抽检后判定为合格的物料，质检员在《ＩＱＣ日常检验报表》上勾选“常规入库"并通知原料仓将合格物料入库；b）让步接收：经质检部检验发现有不符合但不影响使用，且经部门主管及生产主管商议后判定为“让步接收”,检验员在《IQ Ｃ日常检验报表》上勾选“让步使用”，并通知原料仓入库;ﻫc）选用：质检部检验发现有不合格，但因生产紧急或其他原因需要使用该批物料时，质检部与生产主管商议后可判定为挑选使用，挑选出的合格品通知原料仓入库;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。
IQC培训教材来料检查常识ppt课件
二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如 超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数 比标示数少等）、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包
装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错， 多字符或少字符等。
四、包装乱。
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、
6
（5）表面处理不良：
A、本体不良：
有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹 凸、变形、批锋、断折等。
B、清洁不良：
有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。
C、颜色不良：
有错误、不均、差异等。
D、丝印不良：
有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。
（2）标示不良：
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、 标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无 或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔 径、曲度、厚度、角度、间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此
不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工
作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它
不良。
4
IQC来料检查，除整体检查外，更重 要，花时间更多，不良内容更复杂多变 的是抽样样品的检查，抽样样品的不良 主要分为两大类，即外观不良和功能不 良。现试总结叙述于下：
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三、三角抽样法
来货若摆放在同一平面时， 则可采用三角抽样法抽样。 见下图示。二中所述情况也 适用此法。
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
《IQC培训资料》课件
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
IQC检验规范培训教程_电子元器件基础知识ppt(PDF42页)
六、电子元器件常识第一节、电阻器电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。
它用“R”表示。
电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本的元器件，简称电阻。
1电阻器的种类。
电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。
（1）固定电阻器：根据制作的材料不同，又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。
（2）可变电阻器：可分为半可调电阻器和电位器两类。
2电阻器的作用电阻器在各种电路中阻碍电的通过，起到降压、分压、稳定和调节电流的作用，与电容组合还可起滤波的作用。
3电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号：t固定电阻器热敏电阻器V RR RRR R 半可调电阻器直滑式电位器光敏电阻器压敏电阻器4电阻器的主要参数（1）电阻器的标称阻值符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为标称阻值。
电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示，其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。
（2）电阻器的额定功率--指70℃的功率---额定工作电压是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直流电路中工作且不显著改变其性能所允许消耗的最大功率。
（3）电阻器的温度特性温度每升高（降低）1℃，所引起电阻值的相对变化称为电阻的温度系数。
（4）电阻器的精度等级是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最大误差。
5、电阻器的示值方法（1）直接标示法是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。
（2）色环标示法主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围。
颜色名称棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银表示数值1234567890------10的次方数1234567890-1-2表示误差(%)±1±2------±0.5±0.25±0.1+20-50------±5±10电阻器示值举例40k Ω 20% 4.7k Ω Ⅱ RJ7100K 1%标称阻值40KΩ允许误差±20%标称阻值4.7KΩ允许误差±10%标称阻值100KΩ 允许误差±1%允许误差乘数第二位数第一位数允许误差乘数第三位数第二位数第一位数4 7 2 5 6 2 2四色环电阻&三位数标识贴片电阻示值图五色环电阻&四位数标示贴片电阻示值图注：字符表示时“R ”表示小数点。
来料检验培训
转移规则
样本量字码
正常检验一次抽样方案
↓使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ↑使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数
加严检验一次抽样方案
放宽检验一次抽样方案
检验项目
尺寸
一般尺寸 （外形尺寸） 重要尺寸 （配合尺寸）
外观
缺料、气孔 毛刺、脏污 划痕、缝隙 电镀发黄 脱皮 色差、分层 印刷模糊或错误
材质
浸泡 硬度 磁性 燃烧试验
尺寸
一般尺寸（外形尺寸）
我们喷枪生产中的外形尺寸，仅作为一般尺寸，对其检测力度可 以适当放松，要求可以适当降低。 注塑件、压铸件一旦模具确定，外形尺寸一般不会有变化，为防 止有磨具损坏、更换模芯、修模等问题导致的尺寸不良，需每次 抽取少量样品进行外形尺寸检测。 特别强调：注塑件、压铸件等，一定要根据模具号进行检验
IQC来料检验及工具使用培训
确度。
㈣量规(图五)
1. 检验孔用塞规（内径）检验轴用环规（外径），测量时，量规和工件测量面圆柱面都应擦拭干净，对 中后轻轻塞入，不可强行用力。，
L
=
Байду номын сангаас
A−
1 2
(D1
+
D2 )①
L
=
B
+
1 2
( D1
+
D2
)
②
测量两孔的中心距
㈡数显高度计(图 3)
1. 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否 完好，是否紧固等。
2. 测量高度尺时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高 度尺的零位是否正确，然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺 钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
4. 避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。 5. 避免与水接触，防止生锈。 6. 不可用太大力将牙规逼入，以免损坏牙规。 7. 注意，使用时请看清图纸所要求的螺纹规规格要求，不可盲目的随便使用。
㈥锥度千分尺(省略)
1. 使用前，必须校对其零位。用标准规格的针规校对零位，校对零位时应使标准针规接触两测量面时 指针能够归到刻度数“0”，如果用标准针规不能校对零位时，可用手动调节表盘至刻度数“0”，（调节 时针规必须接触到两测量面），取下针规在次校对零位，校对合格后即可测量工件。
L=A+b
IQC来料检验基础知识PPT课件
开出不合格的 《IQC检验报告》
IQC组长审批 《IQC检验报告》
MRB物料评审 （采购部、PMC部、
工程部、品管部）
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、采购部、工程 部、生产部，由品管部经理及以上领导批准最 终处理结果，审批结果有挑选使用、加工处理、 让步接收、退货四种，审批后的不合格报表由 IQC知会PMC、生产部、PQC，通知供应商处 理并发出SCAR要求下批改善！由PQC及IQC跟 进物料处理情况！
有害物质
危
害
铅 对神经系统造成伤害。
镉 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。
汞 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。
PBB 强烈的致畸性物质。
(7)对纠正或改善措施进行确认，并追踪改善效果,若得到改善
则SCAR可结案归档。
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2020/2/22
IQC检验基础知识
9
二、RoHS基础知识
1、RoHS定义：是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
2、RoHS的目的：使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致，并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。
3、RoHS的范围： 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备（如下）
iqc来料检验培训资料
iqc来料检验培训资料IQC 来料检验培训资料一、IQC 来料检验的重要性在制造业中，IQC（Incoming Quality Control，来料质量控制）是确保产品质量的第一道防线。
如果原材料存在质量问题，那么后续的生产过程即使再完美，也难以生产出高质量的成品。
因此，IQC 来料检验的工作至关重要，它不仅能够保证产品的质量，还能够降低生产成本、提高生产效率、增强企业的竞争力。
二、IQC 来料检验的流程1、来料接收当供应商送来原材料时，仓库人员首先要对来料的数量、型号、规格等进行初步核对，确认无误后通知 IQC 进行检验。
2、抽样计划IQC 人员根据来料的数量、质量历史等因素，确定抽样的数量和方法。
抽样要遵循随机、代表性的原则，以确保检验结果的准确性。
3、检验项目（1）外观检验检查原材料的外观是否有划伤、变形、污渍、氧化等缺陷。
（2）尺寸检验使用量具（如卡尺、千分尺等）测量原材料的关键尺寸，判断是否符合规定的公差范围。
（3）性能检验对于有性能要求的原材料（如电子元件的电气性能、金属材料的机械性能等），进行相应的性能测试。
（4）包装检验检查原材料的包装是否完好，标识是否清晰、准确。
4、判定结果（1）合格如果检验的原材料各项指标都符合要求，则判定为合格，通知仓库入库。
（2）不合格如果原材料存在质量问题，判定为不合格。
根据不合格的严重程度，采取退货、挑选、特采等处理方式。
5、记录与报告IQC 人员要将检验的结果详细记录下来，包括检验的项目、数据、判定结果、处理方式等。
同时，要向上级和相关部门提交检验报告，以便及时采取措施。
三、IQC 来料检验的标准1、国家标准和行业标准首先要遵循国家和行业颁布的相关标准，这些标准是经过权威机构制定和验证的，具有权威性和通用性。
2、企业内部标准企业根据自身的产品特点和质量要求，制定的高于国家标准和行业标准的内部标准。
3、客户指定的标准如果客户对原材料有特殊的要求，要按照客户指定的标准进行检验。
品管部IQC培训资料
目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即进料检验，指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格（拒收）的物料，必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ，并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求，防止 不良品流出，提高客户满意度，降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查， 确保其处于良好状态，
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂，
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处，避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息，以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识，以便后 续检验和追溯，如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准，制 定相应的检验计划，明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等，确保其在有效期内且 状态良好。
IQC来料检验基础知识课件 (一)
IQC来料检验基础知识课件 (一)IQC来料检验基础知识课件是一门非常重要的课程，它涉及到企业质量体系的核心部分——来料检验。
以下是该课件的基础知识点：1. IQC的概念：IQC是Incoming Quality Control的缩写，即来料品质控制。
它是指对原材料、半成品和外购件等来料进行检验，以保证产品的质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
2. IQC的原则：IQC的原则是有效、及时、全面、科学、公正、合理。
在检验过程中，必须要遵循这些原则，以保证检验结果的准确性和可靠性。
3. 来料检验的分类：来料检验分为三种类型：全检、抽检和免检。
全检是对全部来货进行检验，适用于小量高价值物料。
抽检是指按照规定的检验比例和抽样方案，随机抽取部分货物进行检验。
免检则是指在特定情况下，经过一定管理程序后，不需要进行检验。
4. IQC的检验标准：IQC检验标准包括国家标准、行业标准、企业标准和制造商标准等。
针对不同的产品类型，选择相应的检验标准进行检验，以保证检验结果的准确性。
5. IQC的检验方法：IQC检验方法包括外观检验、尺寸检验、理化性能检验、性能测试等。
根据不同的产品类型和检验标准，选择相应的检验方法进行检验。
6. IQC的检验记录：IQC检验记录是检验结果的载体，包括检验报告、检验单、检验记录表等。
检验记录应该详细及时地记录每一个来料的检验结果，以便后续的质量追溯和管理。
总之，IQC来料检验基础知识课件是企业质量体系建设的基础，合理有效的来料检验管理对于产品质量的稳定性和持续性具有至关重要的作用。
学习和掌握IQC来料检验基础知识是企业在建设质量管理体系中的必经之路。
IQC来料检验基础知识-IQC来料检验基础知识
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《送货单》《采购单》《采购进料验收单》3份单的料号/规格/数量/生产及采购单号完全一致！
2019/12/8
IQC检验基础知识
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2019/12/8
IQC检验基础知识
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6、 检验作业
《生产通知单》
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。
2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
④以综合因素来判定
在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急 上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用 较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。
工程评估(图纸)
CDF(报备)
BOM(物料清单)
IQC
检 验
《检验作业指导书》
作
业
八
《外部标准》
大
件
《更改通知单》
试装测试
2019/12/8
IQC检验基础知识
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电源线样本
法式插VDE认 证
2019/12/8
IQC检验基础知识
来料检验讲义 PPT课件
5.2 作业指导书： 5.2.1 目的 5.2.2 适用范围 5.2.3 管理职责
-技术工艺管理中心：负责原材料技术要求的制定和完善； -质量管理部：根据原材料技术要求拟定来料检验指导，并按照要求对原材 料实施来料检验和判定。 5.2.4 工作程序 产品分类、检验项目、检验要求、操作指引、检验规则、判定规则。
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3.2.5 抽样次数分类 一次抽样检验（只做一次抽样的检验） 二次抽样检验（最多抽样两次的检验） 多次抽样检验（最多5次抽样的检验） 序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量我1，据累计不合
格品数判定批合格/不合格还是继续抽样使用。针对间隔昂贵、件数少的产品使用） 3.2.5 抽样方案调整
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5.3 MRB介绍：
5.3.1 定义：MRB：Material Review Board，指对特殊的原材料不良评审的委员会。 5.3.2 目的：建立各部门协调处理不良的程序/流程。 5.3.3 范围：适用于品质异常的处理（不仅限于原材料异常） 5.3.4 操作流程：
1）他是针对所有检验工作站发现产品异常状态暂时不确定是否为缺陷的一种处理方法， 这里的工作站包括进料检验、过程检验、出货检验以及客户退回的产品。
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3.2 统计抽样检验介绍：
3.2.1 目的和分类 预防性抽样检验（过程抽样、SPC） 验收性抽样检验（抽样检验过程） 督导抽样检验（第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查） 3.2.2 分类 计数抽样检验
①计件：针对整体 ②计点：一般适用于产品外观，如网格布上的瑕疵。 计量抽样检验：有具体的物理量（略） 3.2.3 应用工序流程 IQC、IPQC（首检、巡检、转序检验）、FQC、OQC、驻场QC。 3.2.4 应用场所 工序专检和线上检验、外发检验、入库检验、出库检验。
IQC来料检验PPT幻灯片
1.在制造业中，对产品品质有直接 2.品质管理的核心是质量，基础是
影响的通常为设计、来料、制程、 全面参与，宗旨是让客户满意，最
储运四大主项,一般来说设计占
终目的是形成一套长期成功的管理
25%，来料占50%，制程占20%， 途径。总结起来，品质管理一般包
储运1%到5%。综上所述，来料检 含三个方面：即来料品质管理、制
验对公司产品质量占压倒性的地位， 程品质管理、出货品质管理，企业
所以要把来料品质控制升到一个战 可从以上三方面突破品质管理，寻
略性地位来对待。
找最优方法。
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IQC统计
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6.生产部门投诉来料质量问题 时IQC咋办？
来料检验
IQC（Incoming Quality Control）
品质部宣
编制/培训：秦锧明 宣导日期：2018.7.5
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前介：
来料检验IQC（Incoming Quality Control） 是企业产品在生产前的第一个控制品质的 关卡，如把不合格品放到制程中，则会导 致制程或最终产品的不合格，造成巨大的 损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质
实战案例分析：
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本人观点
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7.小知识25Fra bibliotek6感谢观看
红禾朗（重庆）工业制造有限公司
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IQC基础知识培训
产品质量,服务好
客户满意 客户订单增多
公司赚钱 涨工资
品质的基本意识
产品质量,服务差
客户投诉多 客户无订单 公司倒闭
失业
品质的基本意识
质量良好的产品，是每一个顾客所热切希望的，同样，质量 良好的工作结果，也是每一位上级所热切希望的，因此，我们要 按照程序要求和正确的工作方法开展各项工作。
品质的基本意识
抽样检验水平
一、抽样检查水平一般的使用分为：一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检 验水平：S-1、S-2、S-3、S-4。
辨别能力：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；
S-1＜S-2＜S-3＜S4；
特殊检查水平 ＜ 一般检查水平。
二、IL（检验水平）选择的原则：
1）没有特别规定时，首先采用一般检验水平Ⅱ；
2）比较检验费用。若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一 个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循：
紧急放行申请单
供应商送货单
来料检查报告 试验报告书 IQC日报表
是否紧急料
Y
货仓、物控
N
来料报检 货仓
紧急放行申请 采购部物控
来料异常通知处理单
来料检验/试验 IQC/实验室
OK 状态标识 品质IQC
来料入仓 货仓
NG 物料检讨
权责部门
特采/返工/挑选/退货 权责部门
退货 退回供应商/外协厂
物控、货仓
品质相关知识
AQL 品质允收水准
▪ AQL:ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 最常用的AQL抽样水准是美国的军用标准。
MIL-STD-105E
军事 标准
序号
版次号
AQL表中术语解释
1. AQL (Acceptance接受 Quality品质 Level水准) 品质允收水准 。 2. CR(Critical defects) 致命缺陷<A类不合格>︰对使用、保管或信 赖该制品的人、有发生危险或不安全状况的缺陷，或可能损坏产品重要 的基本功能 缺陷。 3. MA(Major defects) 严重缺陷<B类不合格>︰在使用性能上不能达到 所期望的目的或显著降低实用性的缺陷 。 4. MI(Minor defects) 轻微缺陷<C类不合格>︰制品单位使用性能，对 于期望目的也许不致减低或者虽与规格有所差异，但在使用和操作上， 并无影响的缺陷 。 5. AC（允收）Accept 。 6. RE（拒收）Reject 。 7. IL（检查水平）Inspection Level
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当处理结果需MRB评审时， PMC部发出物料评审会议， 开 立《物料评审报告》通知MRB 小组协商决策
及时处理和确认因为漏检和误检 产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出 现
参考资料：《IQA进料检验规 范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB 处理流程规范》，《进料检验控 制程序》，《GB/T2828-2003抽 样表》
变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 21
样品检查——外观不良
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IQC不良内容
外观不良
功能不良
IQC来料检查，除整体检查外，更重要， 花时间更多，不良内容更复杂多变的是 抽样样品的检查，
抽样样品的不良主要分为两大类 即外观不良和功能不良。
IQC来料检查常用抽样手法
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03 角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样； 见上图示；二中所述情况也适用此法。
04 S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见上图示。
看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料货
而实际来成电容等；也有没有计划的料——即多余物料。
整体检查
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二、标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装， LABEL等的标示时出现错误，如标示时名称写错，多 字符或少字符等。
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料
标示不良
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错 字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方 式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示， 即多箱物料乱装）等
001
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
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01 层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样法 进行抽样；见上图示；如电阻、电容等贴片料多卷摆 放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02 对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样；见上图示；如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
进料检验机构的主要工作任务
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1-监督
2-熟知
3-检验
4-归位
负责监督供方提供相关部件和 原材料的《质量保证书》、 《环境物质管理报告》及《出 货检验报告》
熟知所检验产品的标准、图纸、 工艺、检验文件
严格按照《进料检验工作规范》 对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识， 并认真做好《进料检验报告》质 量记录；及对所验物料进行称重， 并做好称重记录
检验合格的物料，将已检验完毕 的样本用原包装封好后归位，然 后在物料外箱显著位置上贴附 “PASS”标签
进料检验机构的主要工作任务
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5-确认
6-协商
7-预防
8-参考
检验不合格的物料，填写《来料品 质异常单》和《来料检验报告》以 及不良样品一起交由品保工程师& 品保主管进行确认，判定不合格后， 在物料外包装的显著位置加贴“NG” 标签，同时通知仓库人员将其移至 不合格品区隔离
整体检查
外包装是否完好 标识是否清楚正确
内包装是否完好，
标识是否清楚正确
有否多数少数
装箱有否错乱
抽样
恢复包装 贴合格标签
合格
出报告
恢复包装
做不合格标识 不合格
判定
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单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
一、外观不良
外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同原材料 其外观不良也有各自的特点。
从检查的内容分，不良情形有一下情况：
样品检查——外观不良
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包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真 空包装，要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求 而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料 带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开 致元件掉出等；）、摆放凌乱等
答：大意:不必依照古人的办法,只要纵横驰骋 便是真英雄。但:只要;横行:纵横驰骋:风雷,原 作为云雷;绕膝生:从膝下升起,俗语道”虎行 从风、龙行从雨“,此处...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 进料检验机构的主要工作任务
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IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828 规定了一个计数抽样检验系统：
本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本标准的目的是通过批不接 收使供方在经济上和心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和 规定的接收质量限一样好的标准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
整体检查
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参 数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数 等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
iqc来料检验培训 课件
汇报人：设计师 202X/10/10
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答：宋代诗人陆游的著名作品主要有:《游山 西村》、《书愤》、《示儿》。 1、《游山 西村》 【宋】陆游 莫笑农家腊酒浑,丰年留 客足鸡豚。山重水复疑无...