燕山石化认识实习——课程总结
燕山石化生产实习心得体会
燕山石化生产实习心得体会在工作中，仅仅凭体会和以往的工作习惯来处理所有的问题是不够的。
因此，在生产实践中，要不断培养自己的创新能力，从工作中吸取教训。
来写一篇生产实习心得吧。
你是否在找正准备撰写“燕山石化生产实习心得体会”，下面作者收集了相干的素材，供大家写文参考！#440991燕山石化生产实习心得体会1在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们行将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应当都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应当也是有趣轻松的。
我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对照较轻松，但是一样一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，第一我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残暴的，没有文化、没有本领、怠惰，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。
燕山石化生产实习报告
目录第一部分概述 (2)1 实习内容 (2)2 工厂简介 (2)第二部分71万吨/年乙烯生产装置 (3)1 车间概况 (3)1.1 车间概况 (3)1.2 原料与能耗 (3)1.3 产品 (3)2 生产工艺、运行与维护 (3)2.1 工艺流程说明 (3)2.2 主要工艺指标与技术先进性 (4)2。
3 运行与控制 (4)2.4 维护与检修 (6)3 主要设备原理与参数 (6)3。
1 主要化学反应设备 (6)3。
2 主要分离设备 (7)第三部分8.4万吨/年苯乙烯生产装置 (8)1 原理 (8)1。
1烷基化反应 (8)1.2 烷基转移反应 (8)1.3 苯乙烯脱氢 (8)2 装置构成 (8)3。
1 烷基化与烷基转移单元 (9)3.2 乙苯精馏单元 (10)3。
3 乙苯脱氢单元 (12)3.4 苯乙烯精馏单元 (12)4 主要生产设备 (13)4.1 反应器 (13)4。
2 主要分离设备--精馏塔 (13)4.3 泵 (14)4。
4 压缩机 (14)4.5 换热器 (14)第四部分合成橡胶厂生产装置 (15)1 关于橡胶 (15)2 顺丁橡胶的合成装置 (15)2.1 抽提装置 (15)2.2 聚合装置 (16)2.3 凝聚装置 (18)2。
4 后处理装置 (18)第五部分设备强度校核 (19)第六部分实习感想和体会 (20)第一部分概述1 实习内容经过学校的组织安排,在老师的带领下，2016年8月22到9月1号期间，我们在燕山石化进行了生产实习.在8月22号燕山石化的相关负责人对我们进行了安全培训，初步了解了石化厂存在的安全隐患。
在接下来的时间，主要化工一厂、合成橡胶厂进行了理论学习和实际参观，更深刻的了解了其工艺流程，认识了化工产品的实际生产过程.在燕山石化实习期间，我们学习了很多关于化工生产的实际知识，本科三年的学习，我们学习到了许多的基础知识，但是实际的化工生产过程我们还知之甚少。
生产实习是教学计划主要部分,弥补了我们这方面的不足，对加深了我们对化工过程和实际生产过程具有非常重要的意义。
化工实习报告总结（2篇）
化工实习报告总结石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。
燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。
作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。
在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。
唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。
实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。
在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和控制。
在老师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习，在室内操作中，各组人员有序地进行工作，虽然只是一次仿真模拟的经历，我们都各自绷紧神经，生怕自己的操作会出现问题，小心谨慎地去调整各个参数。
当然，这一方面是需要带队老师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。
面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。
怀着这种好奇心，我爬高钻低，去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。
在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，所有问题几乎都能迎刃而解。
化工认识实习报告总结6篇
化工认识实习报告总结6篇第1篇示例：实习单位：XXX化工公司实习时间：XXXX年XX月-XXXX年XX月实习总结：在XXX化工公司的实习经历让我对化工行业有了更深入的认识。
在实习期间，我主要参与了生产现场的工作，对化工生产流程、设备操作和安全管理有了更加清晰的了解。
在实习期间，我通过参与生产现场的工作，了解了化工生产的基本流程。
从原材料的采购到成品的制备，每个环节都需要严格遵守操作规程，确保产品质量和生产效率。
通过实际操作，我掌握了不同化工产品的生产方法和工艺流程，对原料的选择、配比、反应条件等方面有了更深入的认识。
我还学习了化工设备的操作和维护。
在化工生产中，各种设备的正常运转对于产品质量和生产效率至关重要。
在实习过程中，我学会了如何正确操作各种设备，保持设备的清洁和良好的工作状态，定期进行设备检修和维护，及时发现并解决设备故障。
通过这些实践，我不仅提升了自己的操作技能，还了解了设备管理的重要性。
我在实习期间还加强了对化工安全生产的认识。
化工生产过程中存在着一定的安全风险，要求我们严格遵守操作规程，佩戴相关防护用具，加强安全意识，及时处理各种安全事故。
在实习中，我参与了安全培训，学习了紧急处理措施，了解了安全事故的预防和处理方法，增强了自己的安全意识和应急能力。
这次实习经历让我收获颇丰。
通过实践和学习，我对化工行业的生产流程、设备操作和安全管理有了更深入的了解，提升了自己的实际操作能力和安全意识。
在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己，为化工行业的发展贡献自己的力量。
感谢XXX化工公司为我提供这次难忘的实习机会，让我收获知识和经验，为我的成长之路添加一道亮丽的风景线。
第2篇示例：在化工领域的实习经历，让我深入了解了化工行业的运作机制、技术流程和管理模式，也让我对自己的专业知识有了更深入的理解和实践。
在实习的这段时间里，我积极学习工作，认真听取领导和师傅的指导，不断提升自己的能力。
在实习的过程中，我意识到化工行业的重要性和广泛应用。
北化高材燕山石化实习报告
燕山石化实习报告一．概要：从9月15日到9月18日，我们高分子化工模块的同学在夏老师的带领下，到位于北京房山区的燕山石化进行了实习参观。
由于时间的关系以及行程安排问题等，我们主要参观了高压聚乙烯的生产厂区和顺丁橡胶的生产线。
自从学习了高分子相关的专业课程以后，我们就对各种各样的高分子材料有所了解，并且通过上学期的聚合物制备工程更加对整个的工艺方法和流程有了一个详细的了解。
但是这一切都只是纸上谈兵，真正的生产还有更多的小问题和细节需要一个个的解决。
通过这一次的参观和学习，不仅有燕化的技术人员为我们详细的讲解，还亲眼目睹了真正的生产设备，使得我们对于聚乙烯以及顺丁橡胶的有了更加感性的认识。
我们知道，要想在高分子化工领域成为一名真正的技术人员，仅仅执着于实验室的瓶瓶罐罐是远远不够的，要使得技术转变成有用有价值的东西，实战是必不可少的。
现实中的生产会遇到许多的问题，这些可能使我们在实验室中不被发觉和看重的，因为我们仅仅是用少量的试剂，并且是在药品的纯度都达到较高的要求之下做的演示，也无需考虑原料的来源和废气物品的处理。
但是当这些我们不重视的东西放到实际生产中的时候，问题就出现了，并且这些问题可能会直接导致无法生产，或者即使生产了，也会存在极大的安全隐患，更多的可能使生产的产品达不到要求，而成为废料。
所以，融入实际生产是我们的最终目的，一切的研究只有实现生产和应用的时候，它才是有价值的。
此次我们参观的燕山石化是燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业，拥有生产装置88套，辅助装置71套，可生产120品种494个牌号的石油化工产品。
原油加工能超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过90万吨/年。
汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖，14种产品被命名为“北京市名牌产品”。
公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过部市级以上鉴定，269项技术成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。
北京燕山石化实习报告
北京燕山石化实习报告北京燕山石化实习报告一、实习的目的和意义生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名大学生，只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己，充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
同时锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。
同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
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燕山石化参观实习报告一、公司简介燕山石化公司是中国石化集团下属的特大型石油化工联合企业之一，成立于1970年7月20日。
公司拥有生产装置88套，辅助装置71套。
原油加工能力为1000万吨/年，乙烯生产能力达80万吨/年，可生产欧Ⅳ标准的清洁汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等120种494个牌号的石油化工产品，其中树脂及塑料、合成橡胶、基本有机化工产品是国内最大的生产商之一。
其炼油产品有汽油，柴油，3号喷气燃料，液化石油气和汽车用液化气，石蜡，工业硫磺，润滑油基础油，苯，渣油，液氨，精丙烯等产品。
⑴原油加工能超过1000万吨/年，2007年6月22日，1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功，至此，燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地，用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。
⑵乙烯生产能力超过90万吨/年（包含全资子公司东方石化），主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。
⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨。
汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖，14种产品被命名为“北京市名牌产品”。
燕山分公司大力推进技术进步，在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路。
公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过部市级以上鉴定，269项技术成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。
燕山石化炼油化工工艺技术有中压加氢裂化（RMC）技术，催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃（RIDOS）技术，10万吨大型裂解炉技术，乙烯三聚制1-己烯技术，NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺，苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套工业化技术开发，分子筛法异丙苯成套技术，间苯二甲酸生产技术，乙腈法抽提丁二烯技术，MTBE裂解制异丁烯工业成套技术，丁基橡胶聚合新工艺，万吨级丁苯热塑性弹性体工业成套技术，镍系顺丁橡胶成套新技术，间歇溶聚丁苯橡胶工业成套技术。
燕山石化实习心得
竭诚为您提供优质文档/双击可除燕山石化实习心得篇一：燕山石化实习感想燕山石化实习感想自实0701王珠20XX40190为期两周的生产实习结束了，在这两周里，我收获颇丰，学到了很多学校学不到的东西，下面我简要把这次实习的感想向大家分享一下。
第一周我们主要去了燕化二厂，真正深入现场去了解工艺流程的生产与控制过程。
我们主要就聚合丙烯的生产过程详细了解了一下。
这个过程中我们了解到现在基本采用Dcs 先进控制。
走进控制室，我们看到主要是cs3000控制组态控制的各个控制画面，每个控制画面都是一个控制内容，上面标有从现场传回来的各个参数监测的实时数据。
操作人员根据系统的结构图以及各个参数指标的要求来对整个生产过程进行实时监测。
人机界面hIs的另一侧，是一个个控制柜，这里我们看到了聚合丙烯的防喘振控制，控制器，变送器，pLc控制器，带安全栅的输入输出的柜子。
他们的大概结构是这样的。
为了说明它们的关系，举一个简单例子：pT20XX——端子柜——安全栅——Fcs控制模块（也可以加上pLc连锁控制回路）——人机界面hIs——安全栅——执行机构（控制阀）用控制回路简要表示如下：例子中pT20XX表示压力测量变送的仪表，控制模块pID 之后，接控制阀，对现场实行实时控制，这也就是信号在端子柜中，“上接表，下接阀”的原因，接表是为了得到当前参数的数值，它是一个测量变送的装置，接阀是为了实现控制的需要。
通过这样实时的控制，既能得到各个不同时刻的参数数值，也可以通过阀在各个不同时刻对被控对象都进行控制，以达到控制要求。
一旦控制不利，出现报警，还有pLc连锁动作回路使其采取紧急措施不至于导致安全事故。
待报警恢复正常后，系统又始终处于了安全控制之中。
在参观过程中，我们逐渐懂得了安全生产对企业的重要性，以及经济与效率的重要因素。
一个有报警有采取紧急措施的系统是必须的，一个在安全线内始终处于控制的系统也是必须的，这样始终处于控制就使干扰得到克服（任何时刻）。
化工认识实习总结报告9篇
化工认识实习总结报告9篇第1篇示例：化工认识实习总结报告从本学期开始，我有幸在一家化工企业进行为期两个月的实习，通过这段时间的实践，我对化工行业有了更深入的了解，并且获益良多。
在此，我将对这次实习进行总结，并提出一些自己的见解和建议。
一、实习内容在实习期间，我主要参与了生产线的操作和管理工作，负责了某款产品的生产过程。
在日常工作中，我学习了化工生产的基本流程，包括原料的投入、反应的控制、产品的分离和提纯等。
通过实际操作，我掌握了许多生产技术和操作技巧，对化工生产流程有了更为清晰的认识。
我还参与了企业的技术改进项目，与工程师一同讨论和探讨如何提高生产效率和降低成本。
在这个过程中，我学到了很多关于化工设备和工艺的知识，也了解到了企业在技术创新方面的努力和追求。
二、收获与体会通过这次实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作精神。
在生产线上，我学会了如何合理分配工作时间和精力，如何与同事协作完成任务，提高了自己的工作效率和质量。
我还深刻体会到了化工生产对安全和环保的重要性。
化工行业是一个高风险的行业，一丝不慎可能导致严重的事故和污染。
在实习期间，我严格遵守了企业的安全操作规程，严格执行了相关的安全制度和措施，保证了生产过程的安全和畅通。
三、反思与展望在实习的过程中，我也发现了自己的不足和问题，比如对一些化工原理和技术的不够了解，对一些设备和工艺的掌握不够熟练等。
我在今后的学习和工作中，将更加努力地充实自己的专业知识，提升自己的能力水平。
我也希望在未来的工作中能够更加注重团队合作和沟通能力的培养。
在实习期间，我发现团队的力量是巨大的，只有大家齐心协力，才能够取得更好的成绩和效益。
我将学会更好地与同事合作，更好地沟通和协调工作，共同为企业的发展贡献自己的力量。
这次化工认识实习给我带来了很多启发和收获，让我对自己的专业有了更清晰的认识和理解，也让我对未来的发展方向和目标有了更明确的规划和设想。
燕山石化实习报告_2
毕业实习报告燕山石化公司实习地点实习时间系部姓名班级学号指导老师年月日燕山石化实习报告一.简述在燕山石化公司进行了学习，主要是为了增强我们即将毕业的大学生的实际动手操作能力和锻炼学习应用能力。
在实习过程有辛勤的努力也有甘甜的回报，我们每个人都感觉学到了很多，觉得我们的专业能力有了很大的提升和进步。
二．实习目的为了加强大学本科生将理论知识应用到实际操作中的能力，使本科毕业生能尽快适应实际工作中对技能和能力的需求。
三．实习单位及岗位介绍四．实习安排五．实习内容及过程（一）制苯过程1.治苯装置的主要构成2.工艺路线2.1一段加氢反应部分采用Lummus加氢工艺流程，采用低温、低压、高活性的镍系催化剂HTCNi400，不用循环氢而直接使用新鲜氢气。
3.基本原理3.1脱砷反应原理本装置采用氧化脱砷技术。
脱砷剂用的是CHP，活性组分是过氧化氢异丙苯，机理是使物料中的砷重质化，反应表示如下：R1—O—O—R2+ASR ASRR1+R2—O—ASRR1的馏程比C9+重，在脱C9+塔底被出去。
3.2加氢反应的影响因素加氢反应为放热反应。
影响因素：催化剂的性能、反应温度、反应压力、空速、氢油比、原料油性质等。
（1）反应温度：在一段反应中采用了高活性催化剂，控制适宜的入口温度50~80℃,二段反应控制入口温度在250~310℃（2）反应压力：增加压力对反应有利，特别是增加氢分压，可利于平衡向加氢反应方向进行。
（3）空速：空速一般用LHSV表述，以表示单位时间单位体积催化剂床层所处理的原料油量来表示。
在加氢反应中，总气体量与原料油的比例称为氢油比。
氢油比大，氢气用量增多，能使反应完全及防止积炭生成。
4.流程概述4.1脱戊烷塔系统从裂解装置或油品罐区来的裂解汽油进入本装置后，经进料缓冲罐（D—104）缓冲、沉降脱水，用LICA—101调节裂解汽油进罐的流量，来控制进料缓冲罐（D —104）的液位，用裂解汽油进料泵（P—107）送至脱戊烷塔进料预热器（E—111）。
燕山石化参观实习心得体会
燕山石化参观实习报告院（系）计算机与信息工程学院专业班级自动111学生姓名纪尚峰学号1104010307成绩指导教师刘翠玲、张慧妍、施彦2014年5月28日目录1 实习的意义..................................................................................... -2 -2 实习相关知识介绍....................................................................... -3 -2.1 燕山石化公司简介.............................................................. - 3 -2.2 仪表在石油化工企业中的应用....................................... - 4 -2.2.1 测量仪表 ..................................................................... - 4 -2.2.2 控制系统 ..................................................................... - 8 -2.2.3 调节阀.......................................................................... - 9 -3 实习的体会................................................................................... - 10 -1实习的意义实习是一种实践。
是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。
燕山石化实习报告 化工厂
一．初识燕化燕化六日，在厂里度过的却仅仅四个半天。
有山的地方，纵使是化工厂，也是清新四处的，一条小水沟从基地门口流过，不知名的小红花灼灼地开着，丝毫不惧四周曲折的管道里流着的是气体还是液体、热的还是冷的。
七八根或粗或细的管道，过着紧张的日子，在每个路口自然而然地成了一个门，或许这也算燕化的特色吧。
燕化很大，大得让我有些吃惊。
周围的工厂以燕化为依托，几年前买断后，职工总人数达到了三万余，加之服务行业人员，约有四五万人之多。
厂区的服务设施相当齐全，健身广场、歌剧院、影剧院，购物中心等等，足够宽阔的马路更是让人无法判断这里真正的地理位置。
可其实，真正不得不面对的，是六张根本摸不着北的图纸，一点儿头绪也没有，无论如何也不能将它们与路上不经意间瞥见的高塔联系起来。
纵然自己家门口就是陕化、陕复，看过无数遍的高空架线，可是真要自己去摸清楚，还是那样的令人不安。
心里没有底的感觉，落在了实处，就是根本不能将图在心里映出来，加之化学品事业部的技术员阿姨一遍遍地用“不许”“注意”等字眼做句子开头地讲解，已经恨不得拿到安全帽就死死地抱着了。
安全，安全，还是安全，我已经快被吓倒了，虽然后来的经历证明，只要做好自己该做的，就不会有什么危险，可从PT-1塔尖向下望的时候，我还是看到了自己对于化工这个行业那么多的不了解和不理解。
二、心惊胆寒说是心惊胆寒，其实也并没有这么夸张。
可是，在化学品事业部的会议室里，接受到的安全教育就写了满满一页纸：不许带香烟、火种进入厂区；穿旅游鞋、布鞋等，棉质长衫长裤，带安全帽；现场绝对不许摘安全帽，安全帽需要戴紧戴牢，以防止二次坠落；不要私自进入生产区，远离工作区；不要用手触摸管线，不要随意靠在设备和管线上，远离传动设备，防止被搅进设备；……在众多的条规中，印象最为深刻的一句是：不要参与抢险救急，遇泄露立刻逃离。
这许是和我们平常所接受到的最不一样的一点了。
在我们还不能真正掌握工厂运作技术的时候，一切所谓的好心，或者说是所谓的见义勇为，都可能是无谓的牺牲。
燕山石化参观实习
4.3.5 汽油脱硫醇部分
以聚钛氰钴或磺化钛氰钴为催化剂，采用了以活性碳为载体的固定 床反应器，并加入活化剂,以提高硫醇脱除率。
催化裂化的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异 构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋 势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完 成，即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催 化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进 入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应 器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约 650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一 起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分 离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两 级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。积有焦炭的催化剂由 沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂 表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动 滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物 进行分离，得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进 入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗 汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系 统；轻、重柴油为成品油，回炼油返回反应-再生系统进行回炼。油浆 的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分 馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有
石化厂认识实习心得体会3篇
石化厂认识实习心得体会3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燕山石化实习报告(多篇)
燕山石化实习报告（多篇）第1篇：燕山石化实习报告北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告专业：过程装备与控制工程实习时间：20XX年-09-1至20XX年-1-6 班级：XXXX 姓名：XXX 学号：*****XXX北京化工大学生产实习实习报告目录北京化工大学生产实习实习报告八．讲座--故障诊断的基础工作 ..................................63 九．讲座--有限元在压力容器分析设计中的应用 ....................66 十．参观展览会 (67)北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告点和工作原理。
然后老师对安全问题向我们提出了一系列要求：例如：一定要穿运动鞋，不能穿皮鞋；不能在现场嬉笑打闹；不可以随便动现场设备等等。
总之，通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。
实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。
希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。
北京化工大学生产实习实习报告塔顶--甲烷脱乙烷塔北京化工大学生产实习实习报告D.汽油分馏塔：塔顶温度为90℃，作用为除去重柴油，渣油等C9组分。
E.急冷塔：除去C9以下组分中的水分，结构形式为板式塔，塔底为90℃急冷水，中间段为换热器，急冷水经过换热器换热后从塔顶喷淋。
F.裂解气压缩机：五级压缩至，采用级间冷却（作用①.防止丁二烯高温聚合;②.使重组分低温液化。
G.冷箱：包含乙烯制冷系统、丙烯制冷系统和二元制冷系统，由一系列换热器组成，每股换热温差不大，一级一级逐渐降温。
H.脱甲烷塔：分为6股进料，越靠近塔顶进料温度越低。
在此塔内脱除甲烷和氢气。
I.碳二加氢反应器：分为上下两段，物料进入反应器后先在上段反应：乙炔加氢生成乙烯或乙烷，低温，氢含量低。
J.脱丙烷塔：分离丙烯和丙烷。
二.化工二厂（聚丙烯装置）1.流程盘车电机---减速箱---超越离合器---主电机---减速器---同向双螺杆泵（外部有夹套）---齿轮泵（加压）---过滤器---挤出机---切粒（水下）---脱水---干燥---振动筛（筛分）---料仓注释：●未反应的丙烯气体会混合一定量的聚丙烯粉末，需用袋式除尘器除去聚丙烯粉末后，由压缩机打回到反应器内再利用。
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的产物也类似；第三个反应釜 F441D 的产物1，即为反应比较完全的聚丁二烯溶液，单体转
化率约为 94%～96%，加入防老剂 2642后，即可进行下一步的凝聚操作。
在聚合步骤中，需要控制的方面以及控制方法可以归纳如下：
序号 控制的方面
控制方法
备注
反应温度升高，聚合速率和链
在釜与釜之间通入冷的溶剂油； 转移速率都会增加，但后者增
T-425
T-426
R-479 T-465
FUEL
D IR T YH 2O GAS-425
T-463
R-720
SOL
EM ISSION
M IX- C 6 T-427
R-711
M IX- - C 6
R-480 C上半部分是聚合、凝聚和后处理流程，下半部分是溶剂和单体的回收流程。 在镍催化剂的引发下，丁二烯单体在溶剂油中进行溶液聚合，经过多釜的聚合反应，得到 了不同门尼粘度的胶液；将配置合格的胶液进行凝聚，即通入热水、水蒸气使溶剂、单体 气化，分离得到胶粒，经过脱水等后处理得到产品；回收到的溶剂和单体经过后处理步骤 进行精馏分离，脱水、脱轻、脱重，最终回收到满足聚合要求的溶剂油和单体，继续循环 使用。
在工厂生产中，我们要使门尼粘度维持在一个合适的水平，即维持一定的分子量和分子量
分布，保证既有一定的强度、弹性，又有较好的加工性能。
2.凝聚装置
OIL BA SE
F441A
F441B
F441C
F441D
F441E
F441F
FEED
GLUE
1
HOT W AT E R VA PW AT E R
RE CYCLE
1
反应温度
外加套通冷盐水
加的更多，通常会使得分子量
分布变宽，门尼粘度下降
外加套；控制物料丁油的温度；
在生产中，首釜温度比后两釜
2
首釜温度 调节催化剂的相对或绝对含量；
要更重要
改变进料量（应急措施）
1 燕化橡胶厂的聚合路线有 A、B 两条，A 线为四釜操作，B 线为三釜操作。本流程给出的是 B 线。 2 防老剂 264 即 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚
认识实习课程总结
燕山石化橡胶厂实习总结
2011011743 分 1 黄浩 本次燕山石化实习为期 5 天，其中实地参观两天，课程讨论三天，穿插进行。在燕化 技术员的讲解下，我们分别参观了橡胶一厂的顺丁橡胶合成装置和丁二烯抽提装置，初步 了解了这两个系列装置的流程以及控制方法，对一些典型设备也有了直观上的认识，也开 始体会到化工企业的大型化生产与实验室操作、与课本理论知识的巨大差别。以下是本次 燕化实习的课程总结：
二. 顺丁橡胶合成装置
顺丁橡胶的合成装置共分四个部分，分别是聚合、凝聚、后处理和回收装置。总的流
1
程图如下：
认识实习课程总结
C6
NI-AL-B
F411B
C6+C4
F411C
F411D
H OTWAT ER 264
F441
1
2
VAP1
VAP2
R-721 DRYER
T-464 T-462
HOTH2O
T-424
一. 燕山石化概述
燕山石化坐落于北京市房山区，成立于 1970 年 7 月，其前身是北京市东方红炼油厂。 目前，燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业，可生产 120 品种 494 个牌号的石油化工 产品，原油加工能超过 1000 万吨/年，历经三次重大技术改造，并不断引进新技术，生产技 术水平和产品产量大大提高，稳居国内树脂及塑料、合成橡胶、有机基础原料的最大生产企 业之列。其中，燕化生产的汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅳ号质 量标准。
括凝聚）步骤的控制量之一。该物理量反映的是，在低转速的转子剪切力作用下，橡胶对
剪切力的抵抗能力，即反应了分子量与分子量分布。一般而言，在数均分子量不变的情况
下，分子量分布越宽，门尼粘度越小；分子量分布基本不变的情况下，分子量越低，门尼
粘度越小；其他因素不变的情况下，橡胶交联程度（凝胶比例）越小，门尼粘度越小。而
聚合装置的流程如下：Ni、Al 和 B 等催化剂、助催化剂与溶剂油混合均匀，控制其浓
度达标，并通入 N2 保护；将提纯的单体溶于溶剂油中，预热后通入第一个聚合釜 F411B，
并通入调制好的 Ni、Al 和 B 催化剂；第一个反应釜的产物物料进入第二个反应釜 F411C，
并通入适量的 Ni+Al 催化剂以及冷的溶剂油，以控制温度并调节反应速率；第二个反应釜
3
认识实习课程总结
Ni、Al、B 三元催化剂可以相互
控制反应温度（见第一行）；调节 反应，不同的相对含量会产生
3
门尼粘度
催化剂的相对或绝对含量
不同的催化能力，进而影响分
子量及其分布
4
纯度
调节排放量
通过多排轻/重组分以提高纯度
在顺丁橡胶的生产流程中，门尼粘度是表征橡胶性能的一个重要指标，也是聚合（包
下面是对各个流程的分别介绍： 1.聚合装置：
2
认识实习课程总结
C6+C4 C6+NI+N2
C6+AI+N2 B+N2
264+N2
F411B
F411C
F411D
C6
聚合原料为提纯精制的丁二烯（纯度应不小于 98.5%），溶剂选择己烷（沸程应控制在 64～68℃），主催化剂为环烷酸镍，并结合还原剂三异丁基铝和助催化剂三氟化硼-乙醚络 合物来使用。
本次我们参观的是燕化的顺丁橡胶合成装置和丁二烯抽提装置。 其中顺丁橡胶装置是我国的第一套独立研发的镍系顺丁橡胶装置，历经多次技术改造， 目前产能为 13.6 万吨/年，是国内最大的顺丁橡胶基地，生产能力约占国内产能的 30%，但 我国当前的顺丁橡胶仍需大量进口。 而丁二烯抽提装置包括 DMF 抽提和乙腈抽提：DMF 抽提丁二烯装置是 1972 年燕山石 化引进的，采用的是日本瑞翁公司（GEON）的 GPB 工艺，由于建成时间较早，技术相对落 后于一些新建的装置，这体现在萃取精馏塔的塔盘数较少，丁二烯的损失较大，但经过多次 扩容改造，也基本能够适应内部消化的需求；而乙腈抽提丁二烯是燕化与北京石油化工工程 公司共同研发的节能型乙腈抽提技术，于 1970 年建成，经过三次技术改造，目前年产量为 6.5 万吨，相对于 DMF 法，乙腈法的污染较小，在本实习报告中，我选取的是乙腈抽提法进 行阐述。
2 WAT-RUB
凝聚装置的流程如下：首先，聚合得到的胶液（FEED）根据其门尼粘度值分存到不同 的胶液罐 F441A~F 中，将不同门尼粘度值的胶液进行混合，配出合格的胶液（GLUE）；贮 存罐的尾气进入碱洗塔，经粗溶剂油吸收、碱液洗涤后送入回收装置；合格胶液与热水混 合后，送入第一凝聚釜，通入水蒸气，使胶液中的溶剂和单体气化带出，并洗去残存的催 化剂及其水解产物，从而使橡胶以颗粒态析出；将第一凝聚釜的固液混合体系转入第二凝 聚釜，继续凝聚，其输出物料送入橡胶后处理装置进行脱水等操作；两个凝聚釜的尾气送