钢结构厂房吊装安全施工方案

目录

一、工程概况 (1)

二、安全组织保证机构 (1)

三、吊装前准备 (2)

四、吊装工序的安排 (4)

五、安全保证措施 (9)

一、工程概况

本工程为广东澳美铝业有限公司深加工车间一、深加工车间二、深加工车间三、深加工车间四、深加工车间五、宿舍B、宿舍C、宿舍D、宿舍E 工程，工程位于佛山市三水区乐平镇齐力大道南21号之1，建设单位是广东澳美铝业有限公司，设计单位为广东粤建设计研究院有限公司，勘察单位为广东南海城乡建筑设计有限公司，监理单位为广东钧信监理咨询有限公司，施工单位为佛山市三水区南边建筑工程有限公司。为深加工车间一~四为一层排架结构，建筑总高为13.5M，深加工车间五为五层框架结构，建筑总高26.3M，宿舍楼B、C、D、E为四层框架结构，建筑总高16.9M，建筑总面积为52094.32m2。

本工程深加工车间一~四为排架结构，最大跨度为24M，建筑物所用的钢材为Q235B、Q345B。钢梁为焊接H型钢梁，屋面采用0.6mm厚760型暗扣式单层夹芯板。

二、安全组织保证机构

针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。

三、吊装前准备工作

（1）.安装准备

依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立

基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线

吻合。

（2）.定位测量

吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．柱轴线偏移量；⑤．柱标高偏差；⑥．预

埋螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计

算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，

但注意，每个角垫铁不超过三块。

（3）.构件进场

依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，

构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎

方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸

及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，

无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以

防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规

格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山

墙,有柱间支撑处.

（4）.机械设备准备

对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。

（5）.劳动力配备与安全教育

１、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。

２、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。

３、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。

４、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。

５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。

7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。

四、吊装工序的安排

本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成

吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下：

吊装应遵循以下吊装的顺序原则：

先横梁、再屋架（形成流水作业）

先支座连接、后整体就位；

先横梁、再屋架；

先横向结构、后平面构件。

吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。

1、屋面梁的吊装

屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。

地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。

连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。

吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即