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《汽车设计》PPT课件

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第五章 驱动桥设计
第一节 概述 第二节 驱动桥的结构方案分析 第三节 主减速器设计 第四节 差速器设计 第五节 车轮传动装置设计 第六节 桥壳设计 第七节 驱动桥的结构元件
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1
§5-1 概述
一、驱动桥功用:
增大由传动轴传来的转矩,并将动力 合理的传给车轮。
二、组成:
主减速器
差速器
车轮传动装置
(三)双级主减速器
传动形式: 一级圆柱、二 级螺旋或双曲 面齿轮
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(三)双级主减速器
布置形式:
纵向水平
垂向轮廓尺寸小 质心低,纵向尺寸大 用于长轴距汽车
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(三)双级主减速器
布置形式:
斜向
利于传动轴布置 提高桥壳刚度
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(三)双级主减速器
i0和D1相同时,双曲面从动齿轮 D2小,离地间隙大
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双曲面齿轮与螺旋齿轮相比:
有偏移距E,利于布置多桥贯通, 多用于多轴驱动汽车上,传动系结 构可以简化;
在寿命相同的情况下,双曲面齿轮 尺寸可以小,最小离地间隙大;
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双曲面齿轮与螺旋齿轮相比:
传动效率低0.96,低于螺旋齿轮0.99 ,高 于蜗轮蜗杆;
主动锥齿轮大,加工时刀盘刀顶距大,刀 具寿命长;
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双曲面齿轮与螺旋齿轮相比:
存在沿齿高方向的侧向滑动,还有沿齿长 方向的纵向滑动,运转更平稳。
β双>β螺,轮齿重合度大,传动更平稳, 齿轮弯曲强度提高。
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双曲面齿轮与螺旋齿轮相比:
主动齿轮螺旋角β1大,不产生根切的最小 齿数可减少,有利于增大传动比。

汽车设计课程介绍 PPT课件

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(3)Pro/ENGINEER Wildfire Pro/ENGINEER是美国参数化 技术(PTC)公司的CAD/CAE/CAM/PDM集成化的产品。
计算机辅助设计阶段
2. CAE软件
(1)MSC.NASTRAN MSC.NASTRAN是MSC公司于1971年推出的大 型通用结构有限元分析软件,公司通过多次收购、合并和重 组,使该软件功能不断完善,逐步成为有限元分析领域的行 业标准;主流的CAD/CAE软件都提供与MSC.NASTRAN的直接接 口。 (2)ANSYS ANSYS由美国ANSYS公司开发,它涵盖结构学、热 学、流体学、电磁学、声学等领域,提供与多数CAD软件的接 口,广泛应用于航空航天、机械制造、石油化工、交通、电 子、土木等学科领域。 (3)ADAMS ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechan ical Systems)是最初由美国MDI公司(Mechanical Dynamics Inc.)开发的机械系统动力学仿真分析软件,目前已被美国MS C公司收购成为MSC.ADAMS。
万向传动装置
主减速器 差
速器
半轴
车轮
传动系
扩展 汽车行驶的基本原理?
1)驱动力的产生
2)影响汽车运行的主要阻力 a、滚动阻力:车轮滚动时轮胎与路面产生的变
形以及轮胎与轮面之间的磨檫、车轮轴承内部的摩擦 所形成的阻力称为滚动阻力。
b、空气阻力:汽车行驶时,车身表面与空气相
互摩擦,同时车身前部受迎面空气的压力,而尾部出 现真空,产生压力差,由此形成的阻力。现代汽车的 风阻系数一般在0.3-0.5之间。
计算机辅助设计阶段
2. CAE软件
(4)AVL Cruise 奥地利AVL李斯特(List)公司开发的CRUISE 软件是用来研究汽车动力性、燃油经济性、排放性能及制动 性能的高级模拟分析软件。 (5)MATLAB MATLAB(Matrix Laboratory)是美国MathWorks 公司出品的商业数学软件,是用于算法开发、数据可视化、 数据分析以及数值计算的高级技术计算语言和交互式环境, 主要包括MATLAB和Simulink两大部分。 (6)LabVIEW LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument En gineering Workbench)是一种图形化的编程语言开发环境, 由美国国家仪器(NI)公司研制开发,它广泛地被工业界、学 术界和研究实验室所接受,被视为一个标准的数据采集和仪 器控制软件。

汽车总布置设计(37页)PPT课件

汽车总布置设计(37页)PPT课件
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3、转向装置布置
转向盘的位置-保证驾驶员能舒适 地进行转向操作
转向器的位置-转向器布置在前钢 板弹簧跳动中心附近
转向器用万向节和转向传动轴将它 们连接起来
转向轴在水平面内与汽车中心线之 间的夹角不得大于5°
转向摇臂与纵拉杆和转向节臂与纵 拉杆之间的夹角,在中间位置时应尽 可能布置成接近直角。
11
Z αF
前轮中心线 前轮垂直线
O
O1
r0 rr
a
车架上平面线
后轮中心线
αF(0.5°~1.5°)
r0
Байду номын сангаас
后轮垂直线
X
O2
rr
b
A
L
B
6
总布置基准线-坐标系
Z
前轮 中心线
αF
前轮垂直线
后轮中心线 后轮垂直线
O
车架上平面线
XY
Y 前轴中心线
αF
地面线
后轴中心线
汽车中心线
Z
汽车中心线
7
二、各部件的布置
1、动力总成(发动机-离合器-变速器)布置
初期)、1:2和1:1。
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(2)人体样板(续) 布置人体样板时,首先要确定其踵点与胯点的位置;
人体样板上的胯点要与初选的座椅上的“胯”点重合; 人体样板的踵点应安放在油门踏板处的地板上的踵点。
然后根据选定的坐姿角α、β、γ及δ在图样上进行布置, 检查初选的b值等是否合适。
驾驶时,人体各部分的夹角应符合人体工程学的要求。
αE
γ1
αr
γ2
车架上平面线
主减速器主动轴线位置-与车架上平面有一个夹角αr(4°~7°),即向上 翘起,以减小传动轴夹角,并使万向节传动轴两端夹角相等。轿车常将传 动轴布置成U形方案(图1-19),可降低传动轴轴线的高度,有利于客厢 地板和后排中间座椅的布置(减小地板凸包);

《设计制作小车(一)》PPT课件

《设计制作小车(一)》PPT课件
教科版四上《运动和力》单元
7.设计制作小车(一)
-.
能介绍一下这些车有什么特点吗?
赛车
轿车 月球车
一、明确问题
一、明确问题
设计制作的一般流程
二、制定方案
观察小车模型
小车包括哪几部分?每一部分的特点和 作用是什么?
结构
车架 车身 车轴 车轮
特点和作用
支撑、固定 美观、载人 固定、传动 滚动、前进
二、制定方案
确定设计方案
在设计小车时,我们要考虑哪些方面的内容?
橡皮筋、气球、橡皮筋+气球
怎样安装橡皮筋和气球? 怎样增大小车的动力? 怎样延长动力作用小车的时间?
二、制定方案
绘制小车设计图
在制作小车前,工程师们还必须绘 制小车的设计图,请发挥小组的智慧把 流
二、制定方案
展示、交流小车设计图
1.你们设计的小车有什么特别的地方?这样的设计有什么好处? 2.你们的小车可能存在什么问题?你们将如何改进? 3.想告诉大家的其它事情。
修改小车设计图

《我是汽车设计师》PPT教学课件

《我是汽车设计师》PPT教学课件
我是汽车设计师
单击输入您的封面副标题
同学们,你们玩过小汽车吗?
你喜欢小汽车吗?
你想做汽车设计师吗?
汽车设计师:
汽车设计师是对整车而言,基于对目标市场和车型定位的 考虑,能够提出具有市场竞争力的产品方案的设计者。设 计师通常以直观的美术绘画的造型方式来表达整车的概念 构思,国内俗称"效果图",其实不然,前期设计策略分析, 构思概念草图尤为重要,如果是自主品牌的话。
你设计的汽车可以有哪些功能:
可以根据需要变大变小。如果你不需要的时候,汽车就会 变得可以放进口袋那么小;你需要它,汽车就会变回原样。
还可以自动驾驶呢。只要你输入你想去的地方的数据就可 以了。汽车自动驾驶的时候,你在车上看电视、看书、听 音乐、睡觉都可以。
准备工具: 纸 彩笔 剪刀
可以怎么表现你设计的汽车?
说说你设计的意图?
说说你设计的汽车的功能:
你设计的汽车有什手试试吧?
作品展示
点评一下同学们的作品吧!
●1.夸夸自己 ●2.夸夸同学的作品
你想设计什么汽车:1.蒸汽汽车
单人代步汽车:
电动汽车、太阳能汽车
你设计的汽车可以有哪些功能:
可以在天上飞行和潜入深海。如果启动飞行器,汽车的四 个车轮就会变成机翼,汽车就会像鸟儿一样在天空中自由 飞翔;启动潜水器,汽车就会变成潜水艇,象鱼儿一样在水 里游。
能根据天气而改变车内的温度和光度。外面正下着雪,车 里立刻变得好温暖;外面太阳很强烈,车里立刻会暗起来和 凉快起来。

汽车设计课件

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2.双曲面齿轮传动
双曲面齿轮传动(图5-3 b)的主、从动齿轮的轴 线相互垂直而不相交,主动齿轮轴线相对从动齿轮轴线 在空间偏移一距离E,此距离称为偏移距。 由于偏移距E的存在,使主动齿轮螺旋角β1大于从 动齿轮螺旋角β2(见右图)。 螺旋角是指在锥齿轮节锥表面展开图上的任意一点A 的切线TT与该点和节锥顶点连线之间的夹角。在齿面 宽中点处的螺旋角称为中点螺旋角。通常不特殊说明, 则螺旋角系指中点螺旋角。
驱动桥设计应当满足如下基本要求:
1)所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性 和燃料经济性。 2)外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。 3)齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。 4)在各种转速和载荷下具有高的传动效率。 5)在保证足够的强度、刚度条件下,应力求质量小, 尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。 6)与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应 与转向机构运动相协调。 7)结构简单,加工工艺好,制造容易,拆装、调整方 便。
与螺旋锥齿轮传动相比,双曲面齿轮传动具有如下优点:
(1)在工作过程中,双曲面齿轮副不仅存在沿齿高方向的侧向滑动,而且 还有沿齿长方向的纵向滑动。纵向滑动可改善齿轮的磨合过程,使其具有更高的 运转平稳性。 (2)由于存在偏移距,双曲面齿轮副使其主动齿轮的β1大于从动齿轮的β2, 这样同时啮合的齿数较多,重合度较大,不仅提高了传动平稳性,而且使齿轮的 弯曲强度提高约30%。 (3)双曲面齿轮传动的主动齿轮直径及螺旋角都较大,所以相啮合轮齿的 当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮为大,其结果使齿面的接触强度提高。 (4)双曲面主动齿轮的β1变大,则不产生根切的最小齿数可减少,故可选 用较少的齿数,有利于增加传动比。 (5)双曲面齿轮传动的主动齿轮较大,加工时所需刀盘刀顶距较大,因而 切削刃寿命较长。 (6)双曲面主动齿轮轴布置从动齿轮中心上方,便于实现多轴驱动桥的贯 通,增大传动轴的离地高度。布置在从动齿轮中心下方可降低万向传动轴的高度, 有利于降低轿车车身高度,并可减小车身地板中部凸起通道的高度。

汽车设计课件

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02
汽车设计的核心目标
汽车设计的核心目标是创造符合市场需求、性能优良、 安全可靠、成本合理的汽车产品。
03
汽车设计的基本流程
汽车设计的基本流程包括概念设计、初步设计、详细设 计、试制和试验等阶段。
汽车设计的历史与发展
01
02
03
早期汽车设计
早期的汽车设计受到技术 和材料的限制,造型简单 ,功能有限。
总结词
个性化、定制化
详细描述
未来概念车的设计展望还体现在个性化、定制化方面。消费者可以根据自己的喜好和需 求,定制车辆的外观、内饰和配置;通过智能化的生产方式,实现快速原型制造和小批 量生产;通过大数据分析和人工智能技术,预测消费者需求并提供更加精准的产品和服
务等。
案例三:未来概念车的设计展望
总结词
详细描述
人机交互设计需要考虑驾驶员和乘客的使用习惯和需求,例如操作界面的布局、信息显示方式、座椅 舒适度等。设计师需要通过用户研究和测试,优化人机交互设计,提高用户的使用体验和满意度。
结构设计
总结词
结构设计是汽车设计的另一个重要方面,它 涉及到汽车的整体结构和各个部件的设计。
详细描述
结构设计需要考虑汽车的强度、刚度、耐久 性等方面的要求,以确保汽车的安全性和可 靠性。同时,结构设计还需要考虑制造工艺 和生产效率等因素,以确保汽车的制造成本 和生产周期的可控性。
总结词
以用户为中心、注重实用性
详细描述
该品牌轿车的设计充分考虑了用户需求,注重实用性。车 内空间布局合理,方便乘客出入和放置物品。同时,设计 团队还针对不同用户群体进行了市场调研,以确保设计能 够满足不同消费者的喜好和需求。
案例二:某品牌SUV的设计特点

汽车车身结构与设计车身概论PPT课件

汽车车身结构与设计车身概论PPT课件
通过采用声学包覆材料和设计,可以有效地吸收和阻隔车内外的噪音,提高乘员的静谧性 体验。
振动隔离
车身应具备有效的振动隔离能力,以减少发动机、传动系统等振动源对乘员的干扰。通过 优化车身结构和采用适当的减震材料,可以降低振动对乘员的影响。
05 未来汽车车身的发展趋势
轻量化设计
总结词
随着环保意识的提高和节能减排的需求,轻量化设计已成为未来汽车 车身的重要发展趋势。
详细描述
通过采用新型材料(如高强度钢、铝合金、碳纤维复合材料等)和优 化车身结构,降低车身重量,从而提高燃油经济性和减少排放。
优点
提高燃油经济性、减少排放、提升车辆性能。
挑战
技术难度大、成本较高、生产工艺要求高。
智能化设计
01 总结词
随着智能化技术的不断发展, 未来汽车车身将更加智能化, 提高驾驶安全性和舒适性。
热系统来确保正常运行。车身的进风口和散热格栅设计对散热性能有重
要影响。
汽车车身的碰撞安全性
吸能与缓冲
汽车在发生碰撞时,车身应具备一定的吸能与缓冲能力, 以减少对乘员的冲击。通过合理设计车身结构和采用高强 度材料,可以提高碰撞安全性。
乘员保护
在碰撞事故中,车身应能够有效地保护乘员免受伤害。这 包括设计合理的安全气囊、安全带等被动安全装置,以及 优化车身结构以减少对乘员的挤压和撞击。
轻量化
降低车身重量,提高燃油经济 性。
工艺性
便于制造、维修和降低制造成 本。
安全性
满足碰撞法规要求,保证乘员 安全。
耐久性
保证车身在使用寿命内具有良 好的结构和外观保持能力。
经济性
在满足性能要求的前提下,尽 可能降低成本。
03 汽车车身设计
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