如何进行现场管理之物料管理
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如何进行现场管理 ——物料管理
制定人:吴金小
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物料管理
物料是现场生产过程中所耗费的各种生产资料,包括原材料、在制 品和成品等,它们是生产加工的对象,是企业生产要素中的重要组成部 分。物料在现场摆放整齐,可便于运送到指定作业地点,加快生产进度。 企业还应该定期对现场物料进行盘点,处理呆废料,并控制在制品数量, 避免物料积压,影响生产。一般情况下,企业都会储备一些物料,以应 对不时之需。但储备的数量要根据物料消耗量来计算,不足或过多都不 利于生产效率的提高。
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三、如何实施生产物料的搬运控制
二、实施搬运控制:
1、选择搬运设备。使用与物资特点相适用的容器和运输工具(如托盘、货架、
板条箱、叉车、栽重汽车等),加强对容器和运输工具的维护保养。
2、做好搬运过程中的防护措施:
⑴、防止对精密、特殊产品的振动,避免因温度、湿度等环境因素对设备
产生的影响。
保搬运工人的人身安全。
3、清晰标明搬运物料的标识。在搬运的物料外表或运输工具上一定要清晰
标明物料的名称、数量,以防出现搬运错误,耽误生产。其中对有防振、
防压等特殊要求的物资,搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别
标记,并注意保护有关的标识,防管理止pp脱t 落或被擦掉。
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三、如何实施生产物料的搬运控制
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三、如何实施生产物料的搬运控制
四、物料搬运的相关延伸
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四、如何进行生产线物料盘点
技能描述:
盘点是指为确定生产现场内或其他场所内现存物料的实际数量,而对物料 的现存数量进行清点的工作。
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一、如何堆放生产物料
牢记要点:
物料堆放的原则有:
1、保留必要空间 2、充分利用空间 3、物料分类堆放
物料堆放方法有:
1、使用托盘堆放法 2、使用”五五”堆放法
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一、如何堆放生产物料
实例
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二、如何做好领料
一、现场物料领用流程
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二、如何做好领料
二、领料原则 1、领料由专人负责 2、签字明确,责任到人 3、手续齐全,相关表单没有涂改 4、账物合一 5、物料领取遵循先进先出原则
“五五成堆,五五成层”,使物料叠放整齐,便于点数、盘点和运输。
总之,物料是现场生产必不可少的、经常用到的生产资料。要本着方便
生产的原则,根据企业生产的需要,按照科学的方法进行物料堆放。
适用于产品外形较大,外形规则的企业。
3、分类管理法
4、六号定位法
提醒您:
“五五“堆放法适用于外形较大且规则的物料。
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过安全高度,以免造成安全隐患。 5、物料应按加工的要求分类堆放,便于识别与运输。
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一、如何堆放生产物料
二、选择物料堆放方法:
1、托盘堆放法:将物料码放在托盘上、卡板上或拖箱中,便于成盘、成板、
成箱地叠放和运输,有利于将物料整体移动,提高物料保管的搬运效率,
适用于机械化现场作业的企业。
2、“五五”堆放:根据各种物料的特性做到“五五成行,五五成方,五五成串,
技能描述:
生产物料是现场生产作业的加工对象,为了配合现场生产的需要,物 料经常会堆放一些在工作现场或仓库内,而物料堆放是否科学直接影响着生 产的效率。
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一、如何堆放生产物料
一、明确物料堆放原则:
1、通路应有适当的宽度,保持装卸空间既可保持物料搬运的顺畅,又不影响 物料装卸的工作效率。
2、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而采用不同的堆放方式。 3、充分利用空间。尽量采取立堆放方式,提高场地使用率。 4、利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间,但要注意不要超
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课程大纲
一、如何堆放生产物料 二、如何做好领料 三、如何实施生产物料的搬运控制 四、如何进行生产线物料盘点 五、如何处理生产现场的呆废料 六、如何制定物料消耗定额 七、如何制定物料储备定额 八、如何计算物料需要量 九、如何确定在制品定额 十、如何实施生产线存品管理
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一、如何堆放生产物料
二、实施搬运控制:
4、培训搬运人员,确保他们掌握操作规程。 5、保证物料准时送至指定的加工地点、仓库,并办好交接手续。
总之,物料搬运是现场生产的重要工作,决定着生产是否能够顺利进行。
物料搬运控制工作做得好,可以提高生产效率,保证正常的生产进度。
牢记要点:
实施搬运控制的方法有: 1、使用人工搬运法 2、使用机器搬运法
⑵、物资搬运过程中,如果要通过环境有污染的地区,搬运时应进行适当
防护。
⑶、在工序间运送或搬运过程中,对易磕碰的关键部位提供适当的保护
(如保护套、防护罩等)。
⑷、对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品,搬运应制定严格的控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
程序,并且在搬运过程中一定要小心谨慎。
提醒您:对于易燃、易爆的产品在其表面或包装上印有相应的标识,以确
实施搬运控制应该:
1、选择搬运设备
2、做好搬运过程中的防护措施
3、标明搬运物料的标识
4、培训搬运管人理员ppt
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三、如何实施生产物料的搬运控制
三、物料搬运表格 物料搬运分析表、材料搬运途径分析表 四、 物料搬运分析的注意事项 1、尽量避免重复搬运 2、搬运的路程尽可能不要太长及将路线尽量统一。 3、搬运所应用盛载物件的容器是否合适。 4、搬运所需要的时间不宜太长。 5、搬运的东西不要太重或太零散(须妥善包扎)。 6、搬运过程是否对某个生产环节构成影响。 7、搬运的人员是否必须具备特殊的体格或技能。 8、搬运所使用的方法及工具是否安全。
一、选择搬运方法:
1、人工搬运。全部使用人力进行搬运,不借用其他方法,此种做法既不安全 ,又不经济,更浪费体力及时间,只适合距离很近,物料重量很轻,数量 很少的情况。
2、机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下,可使 用卡车、输送带等机械方法搬运,既节省人力及时间,又提高工作效率。 以上各种搬运方法在现实中往往结合使用。
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二、如何做好领料
三、领料报表 物料申领单、物料超领单
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三、如何实施生产物料的搬运控制
技能描述:
现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点,当生产 出产品后也需要搬运到下一个加工地点或仓库,所以进行生产物料的搬运 控制是十分必要的。
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三、如何实施生产物料的搬运控制
制定人:吴金小
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物料管理
物料是现场生产过程中所耗费的各种生产资料,包括原材料、在制 品和成品等,它们是生产加工的对象,是企业生产要素中的重要组成部 分。物料在现场摆放整齐,可便于运送到指定作业地点,加快生产进度。 企业还应该定期对现场物料进行盘点,处理呆废料,并控制在制品数量, 避免物料积压,影响生产。一般情况下,企业都会储备一些物料,以应 对不时之需。但储备的数量要根据物料消耗量来计算,不足或过多都不 利于生产效率的提高。
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三、如何实施生产物料的搬运控制
二、实施搬运控制:
1、选择搬运设备。使用与物资特点相适用的容器和运输工具(如托盘、货架、
板条箱、叉车、栽重汽车等),加强对容器和运输工具的维护保养。
2、做好搬运过程中的防护措施:
⑴、防止对精密、特殊产品的振动,避免因温度、湿度等环境因素对设备
产生的影响。
保搬运工人的人身安全。
3、清晰标明搬运物料的标识。在搬运的物料外表或运输工具上一定要清晰
标明物料的名称、数量,以防出现搬运错误,耽误生产。其中对有防振、
防压等特殊要求的物资,搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别
标记,并注意保护有关的标识,防管理止pp脱t 落或被擦掉。
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三、如何实施生产物料的搬运控制
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三、如何实施生产物料的搬运控制
四、物料搬运的相关延伸
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四、如何进行生产线物料盘点
技能描述:
盘点是指为确定生产现场内或其他场所内现存物料的实际数量,而对物料 的现存数量进行清点的工作。
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一、如何堆放生产物料
牢记要点:
物料堆放的原则有:
1、保留必要空间 2、充分利用空间 3、物料分类堆放
物料堆放方法有:
1、使用托盘堆放法 2、使用”五五”堆放法
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一、如何堆放生产物料
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二、如何做好领料
一、现场物料领用流程
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二、如何做好领料
二、领料原则 1、领料由专人负责 2、签字明确,责任到人 3、手续齐全,相关表单没有涂改 4、账物合一 5、物料领取遵循先进先出原则
“五五成堆,五五成层”,使物料叠放整齐,便于点数、盘点和运输。
总之,物料是现场生产必不可少的、经常用到的生产资料。要本着方便
生产的原则,根据企业生产的需要,按照科学的方法进行物料堆放。
适用于产品外形较大,外形规则的企业。
3、分类管理法
4、六号定位法
提醒您:
“五五“堆放法适用于外形较大且规则的物料。
管理ppt
过安全高度,以免造成安全隐患。 5、物料应按加工的要求分类堆放,便于识别与运输。
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一、如何堆放生产物料
二、选择物料堆放方法:
1、托盘堆放法:将物料码放在托盘上、卡板上或拖箱中,便于成盘、成板、
成箱地叠放和运输,有利于将物料整体移动,提高物料保管的搬运效率,
适用于机械化现场作业的企业。
2、“五五”堆放:根据各种物料的特性做到“五五成行,五五成方,五五成串,
技能描述:
生产物料是现场生产作业的加工对象,为了配合现场生产的需要,物 料经常会堆放一些在工作现场或仓库内,而物料堆放是否科学直接影响着生 产的效率。
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一、如何堆放生产物料
一、明确物料堆放原则:
1、通路应有适当的宽度,保持装卸空间既可保持物料搬运的顺畅,又不影响 物料装卸的工作效率。
2、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而采用不同的堆放方式。 3、充分利用空间。尽量采取立堆放方式,提高场地使用率。 4、利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间,但要注意不要超
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课程大纲
一、如何堆放生产物料 二、如何做好领料 三、如何实施生产物料的搬运控制 四、如何进行生产线物料盘点 五、如何处理生产现场的呆废料 六、如何制定物料消耗定额 七、如何制定物料储备定额 八、如何计算物料需要量 九、如何确定在制品定额 十、如何实施生产线存品管理
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一、如何堆放生产物料
二、实施搬运控制:
4、培训搬运人员,确保他们掌握操作规程。 5、保证物料准时送至指定的加工地点、仓库,并办好交接手续。
总之,物料搬运是现场生产的重要工作,决定着生产是否能够顺利进行。
物料搬运控制工作做得好,可以提高生产效率,保证正常的生产进度。
牢记要点:
实施搬运控制的方法有: 1、使用人工搬运法 2、使用机器搬运法
⑵、物资搬运过程中,如果要通过环境有污染的地区,搬运时应进行适当
防护。
⑶、在工序间运送或搬运过程中,对易磕碰的关键部位提供适当的保护
(如保护套、防护罩等)。
⑷、对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品,搬运应制定严格的控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
程序,并且在搬运过程中一定要小心谨慎。
提醒您:对于易燃、易爆的产品在其表面或包装上印有相应的标识,以确
实施搬运控制应该:
1、选择搬运设备
2、做好搬运过程中的防护措施
3、标明搬运物料的标识
4、培训搬运管人理员ppt
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三、如何实施生产物料的搬运控制
三、物料搬运表格 物料搬运分析表、材料搬运途径分析表 四、 物料搬运分析的注意事项 1、尽量避免重复搬运 2、搬运的路程尽可能不要太长及将路线尽量统一。 3、搬运所应用盛载物件的容器是否合适。 4、搬运所需要的时间不宜太长。 5、搬运的东西不要太重或太零散(须妥善包扎)。 6、搬运过程是否对某个生产环节构成影响。 7、搬运的人员是否必须具备特殊的体格或技能。 8、搬运所使用的方法及工具是否安全。
一、选择搬运方法:
1、人工搬运。全部使用人力进行搬运,不借用其他方法,此种做法既不安全 ,又不经济,更浪费体力及时间,只适合距离很近,物料重量很轻,数量 很少的情况。
2、机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下,可使 用卡车、输送带等机械方法搬运,既节省人力及时间,又提高工作效率。 以上各种搬运方法在现实中往往结合使用。
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二、如何做好领料
三、领料报表 物料申领单、物料超领单
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三、如何实施生产物料的搬运控制
技能描述:
现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点,当生产 出产品后也需要搬运到下一个加工地点或仓库,所以进行生产物料的搬运 控制是十分必要的。
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三、如何实施生产物料的搬运控制