生产状况分析表格
生产统计员一般要做的表格
生产统计员一般要做的表格生产统计员一般需要制作多种表格，以记录和统计各种生产数据。
以下是生产统计员可能需要制作的几种常见表格：1. 生产进度表：记录每个生产任务的开始时间、结束时间、进度百分比等信息，用于跟踪生产进度。
2. 生产报工表：记录每个工人在不同工序上所花费的时间，用于计算生产效率和成本。
3. 生产质量检验表：记录每个产品的质量检验结果，包括合格、不合格等，并记录具体的不合格原因和处理措施。
4. 原材料消耗表：记录每个生产任务所使用的原材料种类、数量和消耗情况，用于控制原材料成本和库存管理。
5. 设备运行记录表：记录每台设备的运行时间、故障情况、维修和保养记录等，用于设备维护和排故。
6. 生产效率统计表：汇总每个工序或生产线的产量、生产效率、成本等数据，用于衡量和分析生产效率水平。
7. 不良品分析表：记录每个产品的不良品数量和具体原因，用于分析和改善生产工艺和质量控制。
以上是生产统计员可能需要制作的一些常见表格，具体根据不同的生产需求和企业要求可能有所差异。
8. 工时统计表：记录每个员工或工作组的工作时间、加班时间等，用于计算工资和控制工时成本。
9. 生产设备利用率统计表：记录每个生产设备的有效运行时间、停机时间、维修时间等，用于评估设备利用率和提升设备效率。
10. 产能分析表：根据生产任务和产能要求，记录每个工序或生产线的产能情况，用于规划和优化生产安排。
11. 库存管理表：记录原材料、半成品和成品的库存数量和变动情况，用于控制库存水平和进行周转分析。
12. 生产成本统计表：根据生产任务和相关成本项，统计每个生产任务的生产成本，包括人工成本、材料成本、设备折旧等，并进行成本分析和控制。
13. 客户订单统计表：记录客户的订单数量、交付日期、是否按时交付等信息，用于跟踪订单进展和满足客户需求。
14. 生产报表：根据上述表格的数据，综合分析和汇总生产数据，制作生产报表，用于向管理层提供有关生产情况的汇报和决策支持。
生产效率分析表格
生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定：审核：
三、制造过程分析明细表
拟定：审核：四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核：填表：
349
七、月份各产品产出率报告表
核对：
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份：
十、零件自制外购对比分析表
日期：
初拟：修订：批示：审核：分析人：
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核：分析表：
十三、机器生产效率统计表
机别：月份：
353
十四、设备利用率分析
期间：月日至月日资料来源：□资料分析
□抽查
审核：分析员：十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门：年月编号：
355。
月度生产总结表格模板
月度生产总结表格模板概要本月份的生产总结旨在分析和评估我们的生产活动，以便我们能够了解我们所取得的成就，并找到改进的机会。
以下是本月的主要生产总结数据和反馈。
生产活动总结- 生产总量：本月我们共生产了XXX个单位的产品。
- 生产效率：生产效率得到了显著改善，具体提升了XX%。
- 生产成本：本次生产总结发现生产成本略有增加，主要是由于成本上涨或资金浪费。
问题解决和改进机会通过对本月的生产活动进行分析，我们发现以下问题和改进机会：1. 订购错误：有部分产品订购错误，导致了不必要的浪费和补救措施。
我们需要加强订单处理流程和与供应商的沟通。
2. 设备故障：某些设备在本月出现了故障，导致了生产中断和停顿。
我们需要加强设备维护和预防性维修措施。
3. 人力资源不足：某些生产线在高峰期无法满足需求，导致生产效率下降。
我们需要考虑增加人力资源或调整生产计划。
成就和奖励本月我们取得了以下成就：1. 生产目标达成：我们成功完成了本月的生产目标，实现了预期的生产总量和交货时间。
2. 质量提升：我们成功改善了产品的质量，在客户反馈中收到了正面的评价。
3. 团队合作奖励：我们识别并表彰了在本月表现优秀的团队成员，以激励更多的团队合作和卓越表现。
经验教训和改进计划通过本次生产总结，我们汲取了以下经验教训并制定了改进计划：1. 建立质量控制机制：我们将加强质量控制流程，确保产品符合标准，以避免不必要的事故和退货。
2. 定期设备维护：我们将制定一套定期设备维护计划，以避免设备故障对生产线的影响。
结论本月份的生产总结表格模板提供了对我们生产活动的全面分析和反馈。
通过总结问题和改进机会，我们可以进一步优化生产流程和效率，实现更好的生产成果。
在下一个月份的生产总结中，我们将持续跟进和评估我们的改进计划的实施情况。
产能分析报告表格模板
产能分析报告表格模板概述本文档旨在为制定产能分析报告提供表格模板，以便用户可以更加方便和高效地进行产能分析。
1. 产能分析指标在进行产能分析之前，首先需要确定合适的产能分析指标。
以下是一些常用的产能分析指标：1.1 产能利用率产能利用率是指实际产能与理论产能之间的比率，用于衡量企业在特定时间段内实现产品或服务的能力。
产能利用率的计算公式如下：产能利用率 = 实际产能 / 理论产能1.2 产能率产能率是指在特定时间段内实际产出的产品或服务数量与理论产能之间的比率。
产能率的计算公式如下：产能率= 实际产出量 / 理论产能1.3 产能缺口产能缺口是指实际产出量与市场需求量之间的差距。
产能缺口可以帮助企业确定是否需要增加产能或调整生产计划。
产能缺口的计算公式如下：产能缺口 = 实际产出量 - 市场需求量2. 表格模板下面是一个使用表格展示产能分析报告的模板。
用户只需要根据实际情况填入相应数据即可。
时间段理论产能实际产能产能利用率实际产出量产能率市场需求量产能缺口2020年1月1000 900 90% 800 80% 1000 -2002020年2月1200 1100 91.7% 1000 83.3% 1200 -2002020年3月1300 1200 92.3% 1100 84.6% 1300 -2002020年4月1500 1400 93.3% 1300 86.7% 1500 -2002020年5月1600 1500 93.8% 1400 87.5% 1600 -200 ……………………3. 使用说明用户只需要按照自己的需求填入表格模板中的数据即可。
具体步骤如下：1.将时间段填写在“时间段”一栏中；2.将相应时间段的理论产能填写在“理论产能”一栏中；3.将相应时间段的实际产能填写在“实际产能”一栏中；4.根据实际情况计算并填写相应时间段的产能利用率、实际产出量、产能率、市场需求量和产能缺口。
4. 结论通过使用本表格模板进行产能分析，用户可以更好地了解企业在特定时间段内的产能状况，并根据产能指标进行相应的调整和决策。
生产日报表表格
生产日报表表格日期：2021年10月1日产品编号产品名称当日产量累计产量001 产品A 100 100002 产品B 120 220003 产品C 80 300004 产品D 150 450005 产品E 90 5401. 表格说明本表格为公司2021年10月1日的生产日报表，记录了当日各产品的产量情况，并统计了各产品的累计产量。
2. 数据解读2.1 产品编号产品编号是每个产品在公司内部的唯一标识，便于进行生产管理和统计。
2.2 产品名称产品名称是对应每个产品编号的具体产品名称，便于区分产品类型。
2.3 当日产量当日产量是指该产品在2021年10月1日当天的生产数量。
2.4 累计产量累计产量是指该产品在2021年10月1日之前的总生产数量。
3. 数据分析根据生产日报表数据，进行数据分析如下：3.1 产品产量分析•产品A当日产量为100，累计产量为100。
•产品B当日产量为120，累计产量为220。
•产品C当日产量为80，累计产量为300。
•产品D当日产量为150，累计产量为450。
•产品E当日产量为90，累计产量为540。
从以上数据可以看出，产品B的当日产量最高，达到了120，且累计产量也居于前列，达到了220。
而产品C的当日产量最低，仅为80，累计产量为300。
3.2 生产进度分析根据累计产量数据，可以推算出各产品的生产进度。
•产品A的生产进度为100/540 ≈ 18.52%。
•产品B的生产进度为220/540 ≈ 40.74%。
•产品C的生产进度为300/540 ≈ 55.56%。
•产品D的生产进度为450/540 ≈ 83.33%。
•产品E的生产进度为540/540 = 100%。
从生产进度来看，产品E已经完成了全部生产任务，而其他产品的生产进度相对较低，尚需继续努力。
4. 总结本生产日报表展示了2021年10月1日各产品的产量情况，并分析了产品产量和生产进度。
通过对生产日报表的分析，可以及时了解各产品的生产情况，有针对性地调整生产计划和资源分配，以提高生产效率和产品质量。
生产问题汇总表格模板
生产问题汇总表格模板生产问题汇总表格模板是一种用于记录和跟踪生产过程中出现的问题的工具。
它可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍生产问题汇总表格模板的具体内容和使用方法。
一、生产问题汇总表格模板的内容生产问题汇总表格模板通常包括以下几个方面的内容：1. 问题描述：记录问题的具体描述，包括问题的性质、出现的时间、地点等信息。
2. 问题分类：将问题按照不同的分类标准进行分类，如按照问题的类型、原因、影响等进行分类。
3. 问题责任人：记录问题的责任人，即负责解决该问题的人员。
4. 解决方案：记录解决该问题的方案，包括解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
5. 解决结果：记录问题的解决结果，包括解决时间、解决人员、解决效果等信息。
6. 备注：记录问题的其他相关信息，如问题的影响范围、解决方案的可行性等。
二、生产问题汇总表格模板的使用方法使用生产问题汇总表格模板的方法如下：1. 设计表格模板：根据企业的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板。
2. 填写问题信息：在表格中填写问题的具体信息，包括问题描述、问题分类、问题责任人等。
3. 制定解决方案：根据问题的性质和影响，制定相应的解决方案，并在表格中记录解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
4. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决方案，并在表格中记录解决结果的具体信息。
5. 定期汇总和分析：定期对表格中的问题进行汇总和分析，找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
三、生产问题汇总表格模板的优点生产问题汇总表格模板具有以下几个优点：1. 便于管理：通过生产问题汇总表格模板，企业可以对生产过程中出现的问题进行有效的管理和跟踪，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
2. 便于分析：通过对生产问题汇总表格模板中的问题进行汇总和分析，企业可以找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
注塑车间生产状况统计表(表格模板、XLS格式)
30920 29635
0 10.1 0.0095 0 绿色
823-07 小高压圈 4 13.5 25600 24000 18000 4480 880
47360 47000
0
2 0.0095 0
30 803-07 大高压圈 4 10.4 33230 6855 3695 31260
41810 38550
28 813A-01 主体
2 33 5232 4896 5024 5154 5098 5178 5202 5190 35742 55866 350 76 26 32 62 38 50 634 73.9 0.0095 445.1
29 9004-08 浮箱
2 23 7513 7685 5920 6205 3570 6325 1215
注塑车间第13周生产状况统计表
机 号
产品编号
品名
模 穴
周期 日产量
周五 周六
周实际生产量 周日 周一 周二 周三 周四
1 516P-02 排座
2 34 5082 5040 5040 5110 4130 320 0
0
合计 19640
批量
周实际报废量
周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四
40600 8 0 0 27 0 0 0
53679 49722 92 84 19 45 218 770 84470 84210 112 172 112 333 227
1228 7 0.015 128.94 956 1.67 0.015 23.9478
803A-05 大螺帽 12
825-04 小螺帽
6 32 16200 528
5160 5688 143690 0
15 516P-08 浮桶
车间工人每日生产统计表
车间工人每日生产统计表一、引言车间工人每日生产统计表是一种记录车间工人生产情况的统计工具。
通过记录每位工人每天的生产数量和质量，可以了解工人的工作情况，评估生产效率，发现问题并及时采取措施。
本文将详细探讨车间工人每日生产统计表的作用、编制方法以及使用注意事项。
二、作用车间工人每日生产统计表的主要作用如下：1. 监控生产情况通过统计每位工人的生产数量和质量，可以实时监控车间的生产情况。
及时了解工人的工作进展，发现生产异常，有助于及时调整生产计划，确保生产效率和产品质量。
2. 评估生产效率统计每位工人的生产数量和质量，可以对工人的生产效率进行评估。
通过对比不同工人的生产情况，可以发现生产瓶颈和优秀的生产者，为提升整体生产效率提供依据。
3. 发现问题并改进通过分析车间工人每日生产统计表，可以发现生产过程中存在的问题和隐患。
比如，某位工人的生产数量明显低于其他工人，可能存在技术或工艺上的问题，需要及时解决。
通过持续改进和措施的采取，可以提高生产效率和产品质量。
三、编制方法车间工人每日生产统计表的编制方法如下：1. 确定统计指标首先需要确定统计指标，一般包括生产数量、质量等。
根据实际情况，可以添加其他指标，如生产时间、报废率等。
2. 设计表格格式根据统计指标，设计表格格式。
一般情况下，表格包括工人姓名、日期、生产数量、质量等栏位。
可以根据需要添加其他栏位，如生产时间、报废数量等。
3. 统计数据每天结束时，统计每位工人的生产数据，并填入表格中。
确保数据的准确性和完整性，避免遗漏或错误。
4. 分析和应用根据填写的表格数据，进行数据分析和应用。
比如，可以计算每位工人的平均生产数量，评估生产效率；比较不同工人的生产情况，找出问题和改进的方向。
四、使用注意事项在使用车间工人每日生产统计表时，需要注意以下事项：1. 数据的准确性填写统计表格时，要确保数据的准确性。
及时记录每位工人的生产数量和质量，避免遗漏或错误。
如果有疑问或发现异常情况，及时核实和纠正。
每周生产情况汇报表
每周生产情况汇报表
尊敬的领导：
本周生产情况汇报如下：
一、生产总量。
本周共生产产品10000件，较上周增加了5%。
二、生产效率。
本周生产效率较为稳定，平均每天完成生产2000件产品，各生产线运行良好，无大的故障和延误。
三、质量情况。
本周产品合格率为98%，略有下降，主要是由于原材料质量不稳定导致的，已
经采取措施进行改进。
四、人员情况。
本周人员出勤率良好，无迟到早退现象，各岗位工作积极，配合度高。
五、设备运行情况。
本周设备运行良好，无大的故障，定期维护保养工作得到落实，确保了生产的
顺利进行。
六、安全生产。
本周无安全事故发生，各岗位员工严格按照安全操作规程执行，安全意识较强。
七、下周工作计划。
下周将继续加强原材料质量管控，提高产品合格率；加强设备维护保养工作，确保设备稳定运行；加强员工技能培训，提高生产效率和质量。
以上为本周生产情况汇报，请领导审阅。
如有任何意见和建议，请及时反馈，谢谢！
此致。
敬礼。
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个) 1．市场计划表1—1 设厂计划(一)表1—2 设厂计划（二）表1—3 设厂计划（三)2．生产计划表2—1长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2—6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表（一）表2—8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表（一）表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2-17 用料记录单表2—18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二）表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3．进度安排表3—1生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3—6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4—1生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5．生产日报表5—1生产日报表表5—2 作业日报表(范例A）表5—3 作业日报表(范例B) 6．生产月报表6-1生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表（一)月日至月日 NO。
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
食品生产常用表格
食品生产常用表格食品生产常用表格是食品行业中非常重要的工具，它们用于记录、追踪和管理与食品生产相关的各种数据。
下面是一些常见的食品生产表格及其相关参考内容：1. 原料采购表格：原料采购表格用于记录食品生产过程中所使用的原材料的采购信息，包括供应商名称、供应日期、数量、价格等。
这个表格可以帮助企业管理原材料库存，确保供应充足，并追溯原料的来源和质量。
参考内容：- 原料名称：记录原材料的名称，确保采购的准确性。
- 供应商名称：记录供应商的名称，便于供应商评估和后续联系。
- 采购日期：记录原料的采购日期，方便进行库存管理和追溯。
- 数量：记录采购的原料数量，确保供应充足。
- 单价：记录原料的采购单价，用于成本统计和控制。
2. 生产日志表格：生产日志表格用于记录食品生产过程中的关键环节和操作，包括生产日期、生产线、生产工艺、操作员等信息。
这个表格可以帮助企业追踪生产过程中的关键数据，及时发现问题并采取措施进行调整。
参考内容：- 生产日期：记录生产过程的日期，用于追溯和分析。
- 生产线：记录所属的生产线，便于进行管理和评估。
- 生产工艺：记录所使用的生产工艺，确保产品的一致性和质量。
- 操作员：记录参与生产的操作员的姓名，用于绩效评估和问题追溯。
- 生产质量：记录生产过程中的关键质量指标，用于质量控制和分析。
3. 检验记录表格：检验记录表格用于记录食品生产过程中的检验和测试数据，包括产品样品、检验项目、检验结果等。
这个表格可以帮助企业监控产品质量，确保产品符合相关标准和法规。
参考内容：- 产品样品：记录进行检验的产品样品的相关信息，包括产地、生产日期等。
- 检验项目：记录需要进行检验的项目，包括微生物、理化指标等。
- 检验结果：记录检验的结果，包括合格、不合格等。
- 检验日期：记录进行检验的日期，用于追溯和分析。
- 备注：记录其他需要补充说明的信息，如异常情况、修改操作等。
4. 工艺流程表格：工艺流程表格用于记录食品生产过程中的具体工艺流程和操作步骤，以保证产品的质量和安全。
炼铁生产情况汇报表格
炼铁生产情况汇报表格
尊敬的领导：
根据公司要求，我对炼铁生产情况进行了汇报。
具体情况如下：
1. 炼铁生产总量。
截止到本月底，我公司炼铁生产总量为XXX吨，与上月相比略有增加。
主要
原因是我们针对生产过程中的一些瓶颈问题进行了改进，提高了生产效率。
2. 原料消耗情况。
本月我们消耗了XXX吨铁矿石、XXX吨焦炭和XXX吨石灰石。
与计划相比，原料消耗略有超出，主要是由于生产过程中出现了一些意外情况，导致了部分原料的浪费。
我们已经对生产流程进行了调整，以减少原料的浪费。
3. 能源消耗情况。
本月我们消耗了XXX吨煤炭和XXX吨焦炭作为能源。
与上月相比，能源消
耗有所增加。
主要是由于生产过程中出现了一些设备故障，导致了能源的浪费。
我们已经对设备进行了维修和保养，以确保下个月的能源消耗能够控制在合理范围内。
4. 产品质量情况。
本月我们生产的铁水质量达到了国家标准，并且没有发生质量事故。
我们对生
产工艺进行了精细调整，以确保产品质量的稳定性。
5. 安全生产情况。
本月我们没有发生任何安全事故，所有生产人员严格遵守安全操作规程，确保
了生产过程的安全性。
总结：
通过对炼铁生产情况的汇报，可以看出我们的生产工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足。
我们将继续努力，加强生产过程中的管理和控制，确保下个月的生产工作更加顺利。
感谢领导对我们工作的支持和关注！
此致。
敬礼。
炼铁生产部门敬上。