重钢三高炉校正中心线安全措施标准版本

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三钢厂2011年中修工程施工安全措施

文件种类施工安全措施文件编号SGJS.IP.质安.C-2011-005三钢厂2011年中修工程安全措施黄世强2011.5.26 黄奇志2011.5.26 梁一凡2011.5.27 签名日期签名日期签名日期编制审核审批三钢厂2011年中修工程安全措施在三钢厂2011年中修工程中，我部主要承担了3#转炉，1＃连铸机等项目的中修任务。

3#转炉中修是在1、2#转炉生产的情况下进行，有些设备(设施)构件粗重且在高处，设备装设层多且高、吊装困难，尘多油污多，坑、洞大而高，并有煤气、氧气、高压水等多种介质设施及高压用电设施，因而使中修作业危险因素大，加之任务重，时间紧，为了确保安全顺利完成，经部安全领导小组研究决定，特制定本安全措施。

一、请三钢厂配合：1、项目负责人应对我方项目负责人进行现场安全交底并协调好相应的安全组织工作。

2、负责对我方所检修的设备(设施)在配电房(室、站)主控开关上进行断电、验电、挂牌；并指引我方在主控开关和操作开关(按钮)上进行重复挂牌。

(双方项目负责人负责)3、电气设施检修前，必须向我方交代清楚断电、验电及带电设施情况，对各类需更换的电缆线必须与我方人员一同进行现场确认。

4、对拆除或需开启进入的各类管道必须向我方现场安全交底和确认。

5、可靠关闭设备（设施）的润滑油，空气管线及水管（特别是高压水）阀门；6、3#炉停炉后，可靠断绝（堵盲板）与1、2#炉系统及其它检修设施相连接的煤气(包括外入和生产的)、氧气来源，并组织对煤气、烟气(含ＣＯ)、除尘及氧气设施和管网进行吹扫干净。

7、应选素质好的天车工配合检修吊装作业，天车工必须严格遵守相关安全规定和安全技术操作规程；对多人指挥、带手套指挥、手势不清、信号不明等不安全行为应拒绝作业。

8、对积油(污)、积尘情况严重场所应组织安排清理。

9、三钢厂人员严禁擅自乱动我方已挂牌的开关(按钮)；检修期间(包括试车)开动设备(设施)，均应认真执行相关安全确认制。

高炉炉役检修安全措施

高炉炉役检修安全措施
高炉炉役检修的安全措施包括以下方面：
1.测试炉内空气中CO的浓度，确保符合作业标准，并采取措施防止落物伤人。

2.在检修大钟、料斗前，切断煤气并保持通风良好。

在大钟下面检修时，炉内应设常明火，检修完毕后，确认炉内人员全部撤离，然后才能将大钟从防护梁上移开。

3.工作中注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象。

4.在正常生产情况下进入罐检修密封阀时，高炉休风检修料罐设备和更换炉顶布料溜槽等，应检查煤气、氮气的浓度，并制定可靠的安全技术措施。

5.检修、清理热风炉内部时，煤气罐要用盲板隔绝，除烟道阀门外地所有阀门应关死，并切断阀门电源。

热风管内部检修时，必须打开人孔，严防煤气热风窜人。

6.在进行高炉大修时，应成立检修指挥部和安全领导小组，制定检修安全技术措施，并在检修期间进行巡回检查，营造良好的安全氛围。

7.检修期间雇用的外来队伍（包括临时工）要进行安全教育，签订安全协议。

开工前要到安全处办理入厂及开工手续。

8.检修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等，一切起重设备、安全用具、劳保用品应进行一次全面检查、校验及维修，不合格者严禁使用。

9.进入检修现场前，各参加检修单位负责人和安全员检查本单位的人员是否配备好防护用品及安全用具，否则不得进入现场。

工作中如发现不安全因素，单位负责人、安全员与直接责任者连带考核。

遵循这些措施能够确保高炉炉役检修工作的安全进行。

1。

3#高炉校正中心线方案

重钢3#高炉校正中心线方案高炉在修建时，必须保证对风口中心线和炉顶中心线进行校对，要求炉顶法兰中心对炉底中心的位移≤2×（H-h）/1000且≤30mm（用吊线坠检查，H：炉顶法兰标高，h：炉底标高），保证高炉中心线不能偏移，若高炉中心线发生偏移则会造成高炉布料偏析，给今后高炉操作带来困难。

重钢新区3高炉于2013年11月25日空料线打水停炉，本次停炉时间较长且需更气密箱，因此有机会对高炉中心线进行校正，摸索风口大套区域是否存在变形及高炉中心线是否偏移等，为今后生产上下部调整提供依据，特制订如下方案：1、实验前提数据收集风口中心线水平高度16.3m；炉顶大平台水平高度44.2m；气密箱下缘法兰高度44.2+1.9m=46.1m；风口中心线到气密箱下缘法兰高度为46.1-16.3=29.8m；炉底标高：6.96m。

2、实验方法找准6～8个风口中心线，通过风口中心线拉钢丝绳找到风口区域中心后，从炉顶法兰中心放吊坠，测量风口区域中心与吊坠的距离，即可判定高炉中心线是否存在偏移。

具体实验步骤如下：（1）确定以下对应的风口大套中心线，初步选定8个风口为：3#～18#、6#～21#、10#～25#、14#～29# ，然后通过大套中心线用钢丝绳拉出4根直线，利用4根线的交点（或垂直投影的交点）找到炉缸中心位臵，记为G1。

（2）、确定炉顶法兰中心，并在中心位臵按装系有吊坠的钢丝绳至炉缸中心。

测量G1与同一平面钢丝绳的距离。

3、实验注意事项（1）、找风口平面炉缸中心可能存在4条线不在一个交点或不在一个平面的情况，需通过投影找到中心位臵。

（2）、炉顶法兰放吊坠至风口区域，可能存在受各种因素影响导致吊坠摆动，使得测量结果不准确问题，建议测量过程中可以把时间控制适当长一些，降低物理摆动。

（3）、最终测量结果炉顶法兰中心与炉缸中心偏差在30mm为正常水平。

（4）、若测量误差大于30mm则需谨慎查找是否测量过程中存在误差过大等问题，建议用红外线水平仪通过炉底中心投影至炉顶测量偏差值，或用其他途径确定十字测温中心后测量与炉顶法兰中心的差值。

2013年3#高炉工作目标与措施

2013年3#高炉工作目标与措施第一篇：2013年3#高炉工作目标与措施2013年3高炉重点工作目标与措施2013年3#高炉目标降本5015万元，产量116万吨，折合吨铁降本43.3元/吨铁，平均日产量3178吨。

结合炼铁厂2013年重点工作，制定3#高炉2013年重点工作目标与措施如下：一、确保高炉稳定顺行为确保3#高炉长期稳定顺行，2013年我们将重点抓好原燃料质量监督、筛分及称量管理、重点岗位管理、高炉操作管理。

措施如下：1、原燃料质量监督、筛分及称量管理1.1抓好槽下筛分：保证振筛筛面干净，以减少入炉料的粉末，筛条磨损严重时，要及时更换。

1.2槽下每月校称两次，做好记录，防止称量不准引起炉温波动，导致炉况失常。

1.3关注原燃料质量，发现波动时，及时汇报并调整操作方针。

焦炭：反应性≤31，反应后强度≥62，水分稳定、粒度均匀，S、P等有害杂质少。

烧结矿：转鼓≥75，粒度均匀≤10mm在30%以内，FeO：7.5-8.5%，品位≥55.5%，中和料成分均匀，保证烧结矿化学成分稳定，碱金属、氧化锌、钛含量低。

球团：品位≥62%，杜绝红球，抗压≥90%，粒度均匀，化学成分稳定，碱金属、氧化锌、钛含量低。

块矿：品位≥64%，粒度均匀，含水低，化学成分和稳定，碱金属含量及有害成分少。

#煤粉：烟煤：固定碳含量≥58%，无烟煤固定碳含量≥78%，水分稳定、可磨性好，S、P等有害杂质少。

1.4确保喷煤的准确性与稳定性，工长不定期查看喷煤曲线核对，多喷煤或少喷煤要严格考核，避免对煤气流造成影响。

1.5监督槽上做好半仓上料。

2、重点岗位管理2.1抓好炉前出铁，确保铁口深度，维护好泥套，保证出铁时间，南北两铁口出铁均匀。

2.2水煤工勤看风口，坚持做好冷却系统、炉皮、热风围管、弯头和直吹管的检查，做好记录，发现异常，必须及时采取措施并汇报当班工长，以防炉凉造成炉况不顺。

3、高炉技术及操作管理3.1根据原燃料条件制定相应的操作方针。

钢铁企业高炉操作安全规章制度细则

钢铁企业高炉操作安全规章制度细则随着现代工业的发展，钢铁行业在国民经济中占据着举足轻重的地位。

然而，钢铁生产的过程中存在着一定的风险和危险，特别是高炉操作环节。

为了确保钢铁企业高炉操作的安全性，保护工人的生命财产安全，采取一系列的规章制度措施是非常必要的。

首先，高炉操作人员需要严格遵守安全操作规程。

高炉操作是一个复杂的工作过程，操作人员需要接受专业培训，并掌握相关技术和知识。

在操作过程中，要按照规定的程序进行操作，不得随意变更或忽略规程。

同时，在执行操作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备运行正常，并及时修复存在的故障或问题。

其次，高炉操作人员需要穿戴符合规定的个人防护装备。

钢铁生产中存在着高温、高热、有害气体等危险因素，因此，高炉操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防热服、防护手套、安全帽等。

这些个人防护装备可以有效地减少事故发生的可能性，并最大程度地减少事故对人身安全的影响。

第三，高炉操作中必须严格遵守消防安全规定。

高炉生产过程中煤气、炉渣等易燃、易爆物质存在，一旦发生火灾或爆炸事故，后果将不堪设想。

因此，高炉操作人员需要掌握消防知识，了解各种灭火器具的使用方法，熟悉紧急疏散路线，并定期进行消防演习。

此外，高炉周围必须保持整洁，不得堆放易燃物品，以防止意外火灾的发生。

第四，高炉操作人员需要正确使用工具和设备。

高炉操作涉及到大量的工具和设备，如炉底清理机、气体压力调节装置等。

操作人员在使用这些工具和设备时，必须按照使用说明书进行正确操作，并且要经过相关技术培训，确保能够熟练使用这些工具和设备。

第五，高炉操作人员需要定期接受安全培训和考核。

随着科技的进步和生产工艺的改进，高炉操作规程也在不断更新和完善。

为了能够适应新的操作规程，高炉操作人员需要定期接受培训，了解最新的安全操作要求。

此外，通过考核的方式，可以对高炉操作人员的操作技能进行检验，发现问题并及时进行纠正。

总之，钢铁企业高炉操作安全是一项重要的任务，对于保护工人的生命安全和企业的可持续发展具有非常重要的意义。

高炉大中修安全管理有关规定

高炉大中修安全管理有关规定高炉大中修鉴于时间紧、任务重、场地狭小、施工人员多、多层交叉作业多、与其它高炉生产同步等特点，使得其成为安全生产的一大重点难点，为确保高炉大中修安全顺利、优质、高效，特制订本安全管理规定。

一、安全目标：杜绝一切人身伤害及险肇事故，杜绝操作、爆炸、火灾事故。

二、指导思想和安全要求：树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，坚持“管生产，必须管安全”的原则，坚决贯彻执行安全生产的各项规章制度、强化纪律，严格管理，杜绝三违。

所有参加大中修的人员要在指挥部的统一部署安排下，服从命令、听从指挥、相互提供方便、互创条件、密切配合、协调工作、做到令行禁止。

各单位必须认真了解掌握所分配的任务，明确分工和职责，熟悉工艺，研究对策，做到思想到位、责任到位、措施到位，确保大中修安全顺利进行。

三、安全措施：1、各单位要在大中修之前，做好任务划分、人员调配、分工，明确职责，制订各自的安全措施，组织好安全器材。

2、凡与大中修有关的单位，在大中修开始前，要对全体职工开好动员会，进行一次安全教育，讨论分析承担的任务、可能出现的事故及应采取的预防措施。

要严格执行“五同时”。

坚决克服麻痹大意，冒险作业行为。

3、凡进入大中修现场的人员，必须按规定穿戴好劳保用品，做到齐全有效，严格遵守“三项做到，十条不准”。

4、炼铁厂其它生产运行的渣铁罐严格按规定有300mm 安全线，万一出满，要采取补救措施，通知炼铁调度、高炉大中修指挥部，由指挥部通知铁道附近的人员，暂时撤离，防止意外灼伤事故。

5、高炉停炉后、施工之前，与高炉相通的煤气、蒸汽系统要上盲板，防止煤气倒入高炉、除尘器、洗气系统和热风炉系统。

6、搞好施工期间的煤气监测、监护。

洗气放散塔必须确保点燃放散，各施工单位应带煤气测报器，随时测报煤气浓度。

7、要对所有的起重吊装工具、安全防护用品用具进行严格检查，确保安全可靠，吊装物、起重臂下严禁过人、站人，严禁超负荷吊装。

2024年炼铁高炉本体安全要求（2篇）

2024年炼铁高炉本体安全要求1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。

2风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。

3炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。

炉基水槽应保持畅通。

4风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。

5高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。

走梯不应设在渣口、铁口上方。

6为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。

7冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。

经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。

8炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。

并应满足下列要求：冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa；总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa；高炉风口、渣口水压油设计确定；供水分配管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时使用；应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程。

9热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。

采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。

采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。

10采用汽化冷却时，汽包应安装在冷却器以上足够高的位置，以利循环。

汽包的容量，应能在最大热负荷下1h内保证正常生产，而不必另外供水。

11汽包的设计、制作及使用，应遵守下列规定：每个汽包应有至少两个安全阀和两个放散管，放散管出口应指向安全区；汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室，额定蒸发量大于4t/h时，应装水位自动调节器；蒸发量大于2t/h时，应装高、低水位警报器，其信号应引至值班室；汽化冷却水管的连接不应直角拐弯，焊缝应严密，不应逆向使用水管（进、出水管不能反向使用）；汽化冷却应使用软水，水质应符合GB1576的规定。

高炉安全措施

高炉安全措施高炉是钢铁生产中最重要的设备之一。

为了确保高炉生产过程的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全措施。

本文将从高炉建设、操作和日常维护三个方面介绍高炉的安全措施。

一、高炉建设安全措施1、场地选择：必须选择安全、平坦、坚实的地面。

地基的承载能力要足够强以支持高炉自身和高炉引起的震动。

2、结构设计：高炉结构必须符合安全规范。

高炉上下部分必须分离，并采用合适的耐火材料。

3、耐火材料品质：高炉耐火材料的种类和品质要满足生产需求，必须具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

主料、副料和粘结剂的比例要精确控制，以便保证炉体硬度和耐火性能。

4、烟气处理：必须采用先进的净化设备处理高炉烟气，防止大气污染物的排放。

二、高炉操作安全措施1、负责人员：必须配备专业操作人员，训练过后方可上岗操作。

这些人员必须是专业技术人员，必须熟悉高炉使用规范和安全措施。

2、生产计划：每个生产计划必须依据实际情况准备，以确保火炉温度和原料的合理使用。

每个生产计划都应该包括安全措施的详细描述和操作指标。

3、操作规范：必须严格遵守操作规范，掌握高炉的炼铁、脱硫和加热等步骤。

操作人员必须时刻注意高炉的温度、压力、氧气含量和煤气含量等参数值的变化情况。

4、安全装置检查：高炉必须安装安全装置，如煤气监测传感器、震动传感器、温度传感器、压力传感器、防爆端盖等等。

必须经常对这些安全装置进行检查和维护，以确保高炉在运转过程中一旦出现灾难性事故，适时启动安全装置。

三、高炉日常维护安全措施1、定期维护：每天都必须进行高炉的巡视和检查，以确保高炉系统正常运行。

必须对高炉的耐火材料、火工构造、高炉壁、顶盖温度等进行定期检查和维护，以确保设备能够长期在高压和高温下运行。

2、及时修复：如果高炉发生故障，必须及时修复。

修复过程中必须使用正确的工具、技术和设备，以确保整个修复过程的安全和顺利。

3、意识提高：高炉的运营是一项高风险的工作，必须增强安全意识。

必须注重员工培训、安全教育和参观考察，提高员工的安全知识和技能，增加他们对高炉安全措施的认识和理解。

高炉操作安全须知：规范操作、佩戴防护、定期检查

高炉操作安全须知：规范操作、佩戴防护、定期检查高炉本体的危险性因素主要包括以下几点：
1.高炉爆炸：高炉爆炸是高炉运行过程中最严重的安全事故之一。

通常由于
气体、铁水或其他物质在高压和高温下引发。

可能的原因包括铁水泄漏，煤气泄漏过多，或者煤气管道的堵塞或堆积等。

这些因素可能会对工作人员的生命安全和设备造成严重损害。

2.火灾：高炉内部的温度通常在1000℃以上，同时还会产生大量的气体和灰
尘等微小物质，这些都可能引发火灾。

火灾可能由于机械设备故障、电器设备故障、工人操作失误等原因而发生。

3.高空坠落：由于高炉的特殊性，工作人员在检修过程中往往需要进行高空
作业，如受料斗的检查和维修。

在此过程中，如果防护措施不到位，工作人员可能会发生高空坠落的事故。

4.粉尘危害：在检修过程中，由于受料斗在受料过程中会产生一定量的粉尘，
这些粉尘可能会对工作人员的健康造成一定危害。

以上就是高炉本体的主要危险性因素，建议您在操作或使用高炉时注意规范操作、佩戴防护用具并定期进行安全检查。

高炉工程安全措施方案有哪些

高炉工程安全措施方案有哪些一、高炉工程安全管理体系1.建立健全的安全管理组织架构高炉工程的安全管理由安全管理部门负责，安全管理部门下设安全管理岗位，由专业的安全管理人员负责安全生产工作。

此外，在高炉运行过程中，还需要设立专门的安全生产管理小组，对高炉的安全运行进行全方位的监督和管理。

2.完善的安全管理制度建立健全的安全管理制度对于高炉工程非常重要，安全管理制度主要包括安全生产管理制度、应急救援制度、安全培训制度、事故处理制度等。

通过建立这些制度，能够有效地规范和管理高炉的生产安全工作，提高安全生产管理水平。

二、高炉工程安全措施方案1.设备安全控制高炉工程中设备的安全是保障高炉安全运行的首要条件，因此需要采取以下安全措施：(1)设备定期检查维护：对高炉设备进行定期的检查和维护，发现问题及时进行处理，确保设备的安全可靠。

(2)建立完善的设备运行记录：对高炉设备的运行状态进行记录，及时掌握设备的运行情况，发现问题并及时处理。

(3)设备安全监控系统：安装设备安全监控系统，对高炉设备的运行状态进行实时监控，一旦出现异常情况及时处理。

2.安全生产培训对高炉工程的操作人员进行安全生产培训，提高他们的安全生产意识和技能水平，从而减少意外事故的发生。

安全培训内容包括操作规程、应急处置等方面的内容，培训后还需要进行考核，确保培训效果。

3.安全防护措施高炉工程中需要采取一系列的安全防护措施，如：(1)建立安全防护区域：对高炉的危险区域进行划分，设置安全防护设施，确保工作人员的安全。

(2)安全防护设施的维护：对安全防护设施进行定期的维护和检查，确保其安全性能。

(3)危险源标识：对高炉工程中的危险源进行标识，有效地提示工作人员注意安全。

4.应急救援预案制定高炉工程的应急救援预案，建立应急救援队伍，定期进行应急演练，以应对可能出现的事故情况，减少事故对高炉工程的影响。

5.安全生产考核对高炉工程的安全生产工作进行定期的考核评估，发现问题并及时予以处理，以提高高炉的安全生产水平。

高炉作业长安全技术操作规定范文

高炉作业长安全技术操作规定范文一、引言高炉作业是冶金行业的核心环节之一，关乎生产效益和工人的生命安全。

为了保障高炉作业长安全，提高生产质量，制定本规定。

二、前期准备工作1. 高炉作业长要在作业前进行全面的安全检查，确保设备完好，无严重故障。

2. 准备好必要的安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。

3. 在高炉周边设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

三、高炉作业过程中的安全操作1. 在高炉作业过程中，应严格按照操作规程进行。

2. 严禁操作人员违反规定进行操作，如临时改变工作程序或进行危险操作。

3. 在进行高炉内的作业时，必须穿戴好防护设备，并按照要求使用。

4. 严格执行作业指导人员指令，保持通讯畅通，确保信息传递准确无误。

5. 高炉作业过程中，不得使用未经检修的设备，确保设备的安全性和可靠性。

6. 在作业过程中，如发现异常情况，应立即报告上级，并采取必要的措施进行处理。

7. 高炉作业长要经常检查高炉周围和作业区域的安全情况，及时发现并处理隐患。

8. 作业结束后，要及时清理作业现场，确保安全环境整洁。

四、高炉作业长安全责任1. 高炉作业长要切实履行安全生产主体责任，制定并组织实施安全管理制度。

2. 对高炉作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3. 做好安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患，确保高炉作业的安全性。

4. 对作业长自身进行安全教育和培训，不断更新安全知识，提高处理突发情况的能力。

五、高炉作业长安全技术操作规定的执行和监督1. 高炉作业长需对本规定进行广泛宣传，确保每个作业人员都了解规定内容。

2. 在作业现场设置专门的安全监督人员，督促作业人员按照规定操作。

3. 每年定期开展安全检查和演练，评估并完善规定内容，不断提高高炉作业长安全技术操作水平。

六、总结高炉作业长安全技术操作规定的制定和执行，对于保障高炉作业的安全和生产质量具有重要意义。

我们要充分重视作业长的安全责任，加强安全培训和管理，做好安全检查和隐患排查工作，确保高炉作业的顺利进行，同时也要不断总结经验，完善规定内容，提高高炉作业长安全技术操作水平，为企业的发展做出更大贡献。

钢板校正火工安全技术操作规程模版

钢板校正火工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范钢板校正操作，保障工作人员的安全，防止发生火灾和爆炸事故，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢板校正作业中的火工安全技术措施。

第三条钢板校正作业应严格按照相关法律法规和标准的要求进行，保证校正作业的安全进行。

第四条校正作业区域应设立警示标志，标明禁止吸烟、禁止明火、禁止携带易燃易爆物品等内容。

第五条所有从事钢板校正作业的人员，都必须参加相关的安全技术培训，明确安全操作规程。

第二章作业环境和设备第六条校正作业现场应具备良好的通风条件和足够的光照度，确保作业环境清洁、明亮。

第七条校正作业区域应保持干燥，防止积水或者其它液体对作业造成影响。

第八条使用的校正设备应符合相应标准，能够满足校正需求，并经过定期检修和维护。

第九条高度凡有1.8米以上的设备、设施和建筑物，应坚固牢固，严禁有漏、偏倾、倒塌等安全隐患。

第三章作业人员安全要求第十条从事钢板校正作业的人员要熟悉所使用的设备和工作流程，服从领导指挥，严守操作规程。

第十一条作业人员应理解和掌握相关消防知识，熟悉使用灭火器材的方法和技巧。

第十二条作业人员在作业前应穿戴好指定的劳动防护用品，包括防护服、防护手套、安全帽、防护鞋等。

第十三条作业人员应对作业区域的消防设备熟悉，并经常检查其状态和功能是否正常。

第十四条作业人员应严禁在作业区域吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火和高温工具。

第四章火灾和爆炸防范措施第十五条校正作业现场应设立消防器材，包括灭火器、消防栓等，并配备专人负责消防设备的管理和维护。

第十六条现场应配备足够的防火安全用品，如防火毯、耐火胶带等，以备突发火灾或爆炸事故的应急处理。

第十七条钢板校正作业中使用的燃气、氧气等易燃易爆物品应储存在专门的安全仓库中，备有防火措施。

第十八条作业人员应随时关注作业区域的环境和设备状态，如发现异常情况应及时报告上级并采取措施。

第十九条校正作业结束后，作业人员应彻底清理现场，恢复工作环境的整洁和安全。

高炉安全技术措施方案

高炉安全技术措施方案随着我国钢铁产业的不断发展和创新，高炉的安全问题也日益受到关注。

高炉作为钢铁工业的核心设施，其稳定运行对于钢铁生产的顺利进行至关重要。

为了确保高炉的安全生产，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将详细介绍高炉安全技术措施方案。

1. 高炉运行监测系统高炉运行监测系统是指安装在高炉上各处的传感器采集高炉运行数据，并通过数据分析和处理来发现和预警高炉运行中可能出现的问题，以及提高产量和降低生产成本。

该系统的安装和维护是高炉安全的重要措施之一。

监测系统可以采集到的主要数据有：•高炉炉内温度、压力等参数；•高炉炉顶气流、料流、渣流等参数；•高炉底部冷却水温度等参数通过监测系统采集到的数据，可以对高炉的运行状态进行实时监测和分析，及时发现运行中存在的问题并及时处理，从而确保高炉的安全生产。

2. 运行控制技术运行控制技术是指通过对高炉的运行进行控制来保证其安全生产的一系列技术手段。

该技术的主要目的是保证高炉的温度、压力、气体流量和材料流动等参数在正常的范围内，避免高炉运行中出现异常情况。

运行控制技术包括：2.1 炉顶压力控制高炉炉顶的气体流动对于高炉的运行非常重要。

在高炉运行过程中，通过控制炉顶内气流的流量和压力，可以实现高炉内的气流、料流和渣流的合理划分，避免了气体流量过大或过小的现象。

2.2 喷吹控制高炉内煤气和空气等气体的喷吹量是高炉运行中的一个重要参数，通过控制喷吹量可以调节高炉内气体的流动，从而保证高炉内各种反应的顺利进行。

2.3 喷水控制高炉内部的温度很高，需要通过喷水冷却来保持高炉的稳定运行。

通过控制喷水量和喷水时间，可以有效控制高炉内部的温度，调节高炉的反应速率。

3. 安全防护技术安全防护技术是指对高炉进行保护，防止高炉在运行过程中发生爆炸或其他安全事故的一系列技术手段。

这些技术手段主要包括：3.1 壳体防爆技术高炉内壳体在运行过程中需要经受很高的温度和压力，因此必须采用防爆材料来保护高炉，防止高炉发生危险事故。

重钢三高炉校正中心线安全措施

重钢三高炉校正中心线的安全措施为了确保重庆钢铁股份有限公司第三高炉中心线标定人员的人身安全、设备的安全，特制定本安全措施：1. 在校正三高温炉中心线期间，保证热风炉的回流为常开，必要时用葫芦锁死。

2、所有参与中心线校正的人员必须接受安全教育和安全交底。

3. 高炉各通道设置安全警戒线，关闭电梯，禁止无关人员进入安全警戒线以内，在高炉本体及煤气区域设立安全区，所有作业人员必须服从现场指挥人员的指挥。

4.进入炉内的安全确认，在炉顶人孔用强光手电筒从上向下进行照射，观察炉墙粘结物情况，确认炉墙干净后，炉顶所有人孔，检修孔，安全监护到位的情况下，派2人从风口进入炉内再次对炉墙情况仔细进行检查，进入炉内检查的人员必须戴呼吸器。

在观察炉墙状况的同时检测炉内温度，煤气浓度和含氧量，根据综合情况，由校正中心线领导小组组长共同商议是否开展校正中心线作业；如炉墙上有粘结物，中心线校正组组长组织讨论，将炉顶放入吊篮，进入炉膛，清洗炉壁上的粘合剂，才能确定正式校正中心线。

5.风口4鼓风机安装完好后，运行安全正常；炉内照明安装完善，才能校正中心线。

6．在校正中心线之前，应由专人监督炉顶上的大开口和爆炸开口，不得擅自离开，防止高空坠物。

7. 校正中心线过程中，风口平台配两只空气呼吸器备用；下方禁止人员逗留。

在校正中心线期间，现场安全人员必须密切观察炉内操作员的状态，对身体不适人员及时救援。

8.所有进入炉膛的人员必须穿戴完整的劳动保护用品，安全帽、口罩、护目镜、耐高温鞋，否则禁止入炉；9.进入炉内，安全监护人员携带CO报警器、O2检测仪，确保工作环境安全；发现隐患及时撤离。

10.进炉内前、后，负责人应如实填写《入炉烧烤确认表》，并认真核对人数，确保前后人数一致。

11. 校正中心线的人员应相互监督，做到“三不伤害”。

附件：炉内操作危险标准高温标准：工作点温度（现场实际测量）不大于50℃。

煤气超标：CO浓度小于50ppm时可连续工作；在100ppm时，连续工作时间不得超过1小时；在150ppm时，连续工作时间不得超过30分钟；在200ppm时，连续工作时间不得超过15～20分钟。

重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)为确保重钢三高炉校正中心线人员人身、设备的安全，特制定本安全措施：1.三高炉校正中心线期间热风炉倒流保证常开，必要时用葫芦锁死。

2、所有参与校正中心线人员必须接受安全教育和安全交底。

3.在高炉各个通道口设立安全警戒线并关电梯，禁止无关人员进入安全警戒线以内，在高炉本体及煤气区域设立安全区，所有作业人员必须服从现场指挥人员的指挥。

在观察炉墙状况的同时检测炉内温度，煤气浓度和含氧量，根据综合情况，由校正中心线领导小组组长共同商议是否开展校正中心线作业；如炉墙上有粘结物，校正中心线小组组长将组织商议采取炉顶放入吊篮进入炉内将炉墙上的粘结物清理干净后，才能确定正式校正中心线。

5.风口4台鼓风机安装完好后，运行安全正常；炉内照明安装完善，才能校正中心线。

6．校正中心线前炉顶大方孔和爆发孔要有专人监护，不得擅自离开，防止高空坠物。

7.校正中心线过程中，风口平台配两只空气呼吸器备用；下方禁止人员逗留。

现场安全人员在校正中心线过程中必须密切观察炉内作业人员的状态，对身体不适人员及时救援。

8.所有入炉人员劳保必须穿戴齐全，安全帽、口罩、护目镜、耐高温鞋，否则禁止入炉；9.进入炉内，安全监护人员携带CO报警器、O2检测仪，确保工作环境安全；发现危险隐患及时撤离。

高炉及烧结机计划检修安全措施

高炉及烧结机计划检修安全措施为了保证高炉及烧结机设备的正常运行，保障产品质量和安全生产，我厂将于近期对高炉及烧结机进行计划检修。

本文将阐述高炉及烧结机计划检修时需要采取的安全措施。

一、检修前的准备工作在进入检修阶段前，要完善相关的检修计划，确定检修人员与工作内容，制定安全技术措施，并下发工作指导书。

同时，对检修设备进行全面的检查，确保设备无故障和异常情况。

检修前还需要检查电源及其线路、仪表及其接线、液体及气体管道、消防器材、防护设施等全部设备设施，确保设备无任何隐患。

将检查结果进行记录，并及时处理隐患问题，才能确保操作的安全性。

二、对高炉进行检修的安全措施1.高炉检修期间需要关闭高炉顶部门，严禁在高炉上干涉操作。

2.高炉检修期间，炉下停车时间不能超过8小时，必须保证冷却水温度的控制在43℃以下。

3.高炉检修期间要加强高炉周边安全管理，严禁在高炉周围工作区域丢弃建筑物、垃圾等杂物。

4.高炉检修期间要检查并掌握冷却水质量，同时加强炉外冷却水管路管理与维护，确保安全生产。

5.高炉检修期间密切关注氧气的使用情况，并加强防爆措施。

三、对烧结机进行检修的安全措施1.烧结机检修期间需要关闭烧结机，切断电源，保证安全。

2.清理烧结机在运作期间产生的粉尘，要使用湿式清理方法，防止爆炸和火灾。

3.烧结机检修期间需要展开电气安全检查，严禁使用短路电缆和脱落电线的电动工具。

4.烧结机检修期间，要注意各种液体管道的安全风险，加强巡视与维护，及时发现并处理管道问题。

5.烧结机检修期间，操作人员要注意禁止烟火，严禁在检修区域吸烟。

四、总结安全是企业的首要任务，高炉及烧结机是生产之根本，与人们的生产生活息息相关。

定期的检修保养，不仅保障设备及产品质量，也是保障安全生产的重要环节。

检修期间，贯彻安全第一的方针，行动前要做好全面周密的安全准备工作，严格按照操作规程来操作，力争使生产全过程不出现任何安全事故。

重钢设备安全管理制度范本

第一章总则第一条为加强重钢设备安全管理，保障生产安全，防止事故发生，提高设备运行效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于重钢所有设备的管理和使用。

第三条设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章设备分类与分级第四条设备按以下分类：（一）按设备性质分类：生产设备、辅助设备、公用设施、其他设备。

（二）按设备重要程度分类：关键设备、重要设备、一般设备。

第五条设备按以下分级：（一）一级设备：关键设备。

（二）二级设备：重要设备。

（三）三级设备：一般设备。

第三章设备安全管理职责第六条公司领导对本单位设备安全管理负总责，分管领导负责具体实施。

第七条设备管理部门负责：（一）制定设备安全管理规章制度，组织实施和监督检查。

（二）组织设备安全检查，发现问题及时整改。

（三）组织开展设备安全教育培训。

（四）负责设备安全档案的管理。

第八条设备操作人员负责：（一）按照操作规程进行操作。

（二）定期对设备进行保养、维护。

（三）发现设备异常情况，及时报告。

第四章设备安全管理措施第九条设备选购：（一）设备选购应满足生产需要，符合国家标准和安全要求。

（二）选购设备应进行充分论证，确保设备性能、质量、可靠性。

第十条设备安装、调试：（一）设备安装、调试应由专业人员进行，确保安装质量。

（二）设备安装、调试过程中应严格执行操作规程，确保安全。

第十一条设备运行：（一）设备运行应严格执行操作规程，确保安全。

（二）定期对设备进行检查、保养、维护，及时发现并排除安全隐患。

第十二条设备检修：（一）设备检修应按照规定周期进行，确保设备正常运行。

（二）检修过程中应严格执行安全操作规程，确保安全。

第五章奖惩第十三条对在设备安全管理工作中做出突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。

第十四条对违反本制度，造成设备安全事故的，依法依规追究责任。

第六章附则第十五条本制度由重钢设备管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起施行。

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为确保重钢三高炉校正中心线人员人身、设备的安全，特制定本安全措施：
1. 三高炉校正中心线期间热风炉倒流保证常开，必要时用葫芦锁死。