三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
xx地铁3号线一期土建工程01标
三轴搅拌机安装拆卸
施工方案
项目总工：
项目经理：
xx市地铁3号线一期土建工程01标
三轴搅拌机安装拆卸
施工方案
文件编号： WXDT1-ZTSJ-SGFA-
版本号： A
修改状态：
发放编号：
编制：
复核：
审核：
批准：
有效状态：
目录
一．编制说明 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (1)
二．工程概况 (1)
三．施工准备 (2)
3.1人员机械设备 (2)
施工机械、工具数量表 (2)
3.2作业前检查 (2)
3.3检查各项安全措施 (3)
四．施工计划安排 (3)
五．安装、拆卸方案及技术措施 (3)
4.1桩机的主要组成及作用 (3)
4.2安装、调试 (4)
4.3桩架放倒作业及拆卸 (5)
4.4安装桩机必须达到的技术要求 (6)
六．安全措施 (7)
七．文明施工措施 (8)
八．应急救援预案 (8)
8.1事故类型和危险性分析 (8)
8.2应急处置基本原则 (8)
8.3应急预案培训教育及预案演练 (9)
8.3.1应急预案培训与教育 (9)
8.3.2.应急预案演练 (10)
8.4 应急处置 (11)
8.5应急物资准备 (12)
一．编制说明
1.1编制依据
1.《三轴深层搅拌桩机使用说明书》
2.《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）
3.《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）
4.《建筑卷扬机》（GB/T1955-2008）
5.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
6.《起重机械安全规程》GB6067-2010
7.《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011
1.2编制原则
1.严格执行国家、江苏省及xx市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守规、文明施工。
2.仔细研究现场施工环境，充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的影响，确保施工安全，按期为业主提供优质合格的工程。
3.结合工程实际情况，施工方案编制更具针对性，并力求做到多方论证优化施工方案，使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。
二．工程概况
钱桥出入场线起点接苏庙站，线路沿锡陆路由西向东前进，然后以半径200的竖曲线向南拐弯，最后到达钱桥停车场。区间起讫里程为出场线CDK0+106.200～CDK0+680.000，明挖矩形断面363.8m，U型槽210.0m。入场线RDK0+106.200～RDK0+688.792，明挖矩形断面369.013m，U型槽213.579m。线间距5.0～6.6m，最小平面曲线半径200m。本区间是双向隧道，分为U型槽和暗埋矩形隧道，采用明挖法施工。三轴搅拌桩施工部位如下：
1.出入场线围护结构CDK0+106.200～CDK0+300.000段主要采用φ800@1000、1000@1200钻孔灌注桩+φ850@600三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。
2.出入场线围护结构CDK0+300.000～CDK0+500.000段采用φ850@600水泥土搅拌桩，内插H700×300×13×24型钢形成SMW工法桩加内支撑方式。
3.CDK0+106.200～CDK0+109.200段东侧地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
4.CDK0+169.171处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
5.CDK0+330.084～CDK0+398.144段正线下穿范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
6.CDK0+460.000处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
三．施工准备
劳动力组织表
3.2作业前检查
1.了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。
2.认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；
如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。
3.安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。
3.3检查各项安全措施
1.明确相关作业人员及其应承担的责任；
2.确认起重机是否处于水平工作状态；
3.确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；
4.确认核实作业区域附近电线的电压，起重机动作时不会与电线碰撞，且有足够的安全距离；
5.确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；
6.确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
7.确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；
8.必须充分了解起重作业的类型及工作模式：
9.起吊点与周围筑物等的距离；
10.作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等)；
11.周围环境对工作范围的限制(例如有无其它起重机在工作等)；
12.需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；
13.要求提升的高度及回转半径：
14.进入现场通道的高度及宽度；
15.信号人员与操作员交流方式：
16.采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围：
四．施工计划安排
设备计划在进场开始安装5日内完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。待施工结束后5日内完成桩机的拆除工作，并及时运出施工现场。
五．安装、拆卸方案及技术措施
4.1桩机的主要组成及作用
1.顶升油缸
为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
2.卷扬机
后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
3.平台
平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
4.底盘行走机构
桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
4.2安装、调试
1.安装过程需要一台50t汽车吊配合安装
2.打桩架主体安装
a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2°
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。最后，放松起吊钢丝绳。
f按编号连接各胶管。
g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。安装起架装置及安装配重。
3.立柱的安装
a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。
b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节
c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接
d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。
e将顶部滑轮组与立柱节连接
f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度
g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故
4.接通电器部分
a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。
b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。
c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等
d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作
5.调试卷扬机
a检查卷扬机电路，制动器电路
b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常
c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠
6.起架
a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。
b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。
c 操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。
d 安装斜撑。
e 将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。
7.动力头、钻头、钻杆等的安装
a穿绕主提升滑轮组
b吊装、连接动力头与主提升绳
c吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度
d吊装中护筒，安装底护筒
8.施工操作方法
首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按钮的作用，说明如下：
a合上电源开关
b按下按钮开关
c钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操纵室内标志。
9.试运行前的检查、准备工作
a检查电源、电压，额定电压为380V，降压不能超过5%；
b检查桩架各部位电机、电器元件的接线；
c检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；
d立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况；
e检查各部位螺栓是否紧固。
10.空载试运转
a启动各部电机，观察各机构、液压系统等工作是否与标定方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向；
b操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。
4.3桩架放倒作业及拆卸
1.桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；
2.拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等；
3.前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，将锁销插入立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；
4.按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等；
5.顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；
6.开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾至约9o左右（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头），应保证此时架滑轮组及起架拉绳充分受力；
7.分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖；
8.观察无误后，继续开动主卷扬机放绳，直至将立柱完全放倒；
9.拆卸完各油路接口必须用塑料布包好。
4.4安装桩机必须达到的技术要求
安装桩机必须符合以下要求
六．安全措施
1.施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2.严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。
3.所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
4.高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。
5.安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
6.作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
7.所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。
8.起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
9.吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
10.施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
11.操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
12.遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。
13.吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
七．文明施工措施
1.施工区域设安全警告牌和警戒绳，防止无关人员进入施工区域。
2.所有施工人员带好安全帽和其他劳动防护用品。
3.施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
4.工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
八．应急救援预案
8.1事故类型和危险性分析
履带吊安装及拆除存在的危险源可能造成事故的主要类型有：
1.失落事故
失落事故是指安装、拆除作业中，存在吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。主要包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。
2.挤伤事故
挤伤事故是指在安装、拆除作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
造成伤亡事故的主要原因是作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事安拆作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。发生挤伤事故多为作业人员和从事检修维护人员。
3.机体毁坏事故
机体毁坏事故是指安装、拆除过程中产生机体断裂、倾翻造成集体严重损坏及人身伤亡的事故。主要包括断臂事故、倾翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。
4.恶劣天气安拆事故
恶劣天气主要是指大风、雷雨、大雪等天气进行安装、拆除作业，造成机械损坏、人身伤亡事故。
8.2应急处置基本原则
1.以人为本，安全第一
安全生产事故应急救援工作要始终把保障项目员工的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少施工生产事故造成的人员伤亡和危害。
2.统一领导，分级管理
项目部在业主、监理以及公司安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调安全生产事故应急救援工作。应急救援领导小组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置
工作。
3.依靠科学，依法规范
遵循科学原理，充分发挥专家的作业，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进金额完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。
4.预防为主，平站结合
贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对施工现场安全事故的思想准备、预案准备、物质和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一对多能；培训兼职应急救援力量并发挥其作用。
8.3应急预案培训教育及预案演练
编制预案后，对项目管理人员及应急救援人员进行定期针对性的培训与教育，并组织预案演练。
8.3.1应急预案培训与教育
⑴应急预案培训对象
结合公司、项目部安全教育培训活动，有针对性的开展应急救援培训，确保应急救援领导小组及应急救援人员具备应急救援知识与技能。需进行以下人员的培训：
①应急救援领导小组培训；
②项目管理人员培训；
③救护抢险人员培训；
⑵应急预案培训内容
①灭火器的使用以及灭火步骤的训练；
②施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；
③对危险源的突显特性辩识；
④事故报警；
⑤紧急情况下人员的安全疏散；
⑥现场抢救的基本知识，包括止血，包扎，骨折固定、搬运，触电急救，火灾自救，烧烫伤处理，断指处理，中毒急救，刺伤，中暑等各方面急救知识。
⑶全员教育
①定期对管理人员、作业人员进行应急预案的教育，确保全体人员了解如何面对应急情况，提高安全意识。
②教育内容包括：潜在危险的性质、疏散路线、报警和自救方法、各种警报的含义、应急救援的有关程序的知识。
8.3.2.应急预案演练
1.应急预案演练的目的
模拟生产安全事故，以便遇有突发事件时能及时启动应急救援预案，检测应急领导小组应急响应程序和应急预案响应能力，应急救援信息网络、应急救援物资、医疗器械、药品、安全通道等方面的配备、设置情况及启动安全事故处理程序的能力。
2.预案演练计划
在施工期间，合理安全预案演练时间，不因演练而对工期产生太大影响。演练前由安全部提出演练申请，并确定演练地点、时间、参加人员、影响器械。演练之前对救援人员及志愿者进行应急救援程序交底，组织救援预案培训、人员救治基本方法培训，现场疏散、防止事态扩大、救援物资调动、救援机械调度、医疗器械配备、安全事故报告与调查程序等方面交底及培训。本项目施工期间计划进行应急预案演练1～2次。
3.预案演练内容
①预案中有关各方根据演练要求，派员参加演练，组织志愿者模拟伤员及群众。
②项目经理部应急预案领导小组，接到模拟事故报告后，按各自责任岗位及预案中规定职责以最快时间到达现场。
③应急救援小分队，接到通知，立即携带必要救援工具，赶到现场。
④现场救援指挥人员，组织抢险队伍有序展开救援工作，界定危险区域，标识区域界限。
⑤组织参加演练志愿者进行疏散，抢救伤员。对伤者进行初步判断伤害程度决定进一步的救治处理方式。
⑥排除现场模拟隐患，防止事故进一步扩大。
⑦模拟进行医疗救护、消防公安等单位通讯联系，模拟通知临近互助单位、物资
⑧模拟进行事故报告程序，并做好记录。
⑨保护事故现场，配合事故调查人员做好调查取证工作。
4.预案演练评价及预案改进
对预案涉及到的单位、人员、部门、物资、资料和资金进行告知，并对相关单位和人员进行组织、协调和相关准备，依据预案中的程序实施全过程演练。演练过程中全程记录，获取第一手文字和影像资料以及有关数据资料。演练结束，组织有关人员、部门对本次演练进行分析，总结演练的经验和教训，如演练过程中存在人员不及时到场、通讯沟通渠道不畅、物资不及时到位、疏散通道不畅等问题，仔细分析原因，明确责任人，将预案对应的部分进行修整，进一步完善应急预案。
8.4 应急处置
1.响应程序
应急救援指挥部在接到事故报告后，根据事故性质，启动相应的事故救援预案。
应急救援指挥部在进一步核实事故灾害性质、发生地点、涉及范围、受害人员分布，根据不同事故类型、救灾的人力以及之前开展救援的情况，确定《施救方案》，做好施救准备实施救援。
现场应急救援人员根据需要佩带专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开现场规定。应急救援指挥部根据需要具体协调，调集相应的安全防护装备。
现场抢险救援组负责组织专业队伍按《施救方案》和有关施救规定，本着“先伤、后亡”的原则抢救遇害人员。同时，做好施救和现场保护工作。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏
通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并
妥善保存现场重要痕迹、物证等。
2.处置措施
根据履带吊安装及拆除过程中可能造成的事故类型，项目采取的响应措施：
⑴失落事故
事故发生后，应立即对事故现场进行踏勘，事故现场情况明了的，即可确定失落人员情况；若事故现场情况不明了，有其它不可视区域，应急组织机构应立即组织各部门、班组、
作业队负责人对施工现场所辖人员进行清点，确定有无失落员，清点结果报于应急总指挥。
⑵挤伤事故
挤伤事故造成人员挤伤时，现场救护组在医护人员到来之前应立即对伤员进行初步处置，最大限度的防止人员损伤进一步扩大。同时，善后处理组立即向项目定点医院进行报告，请
求救援。
⑶机体毁坏事故
安装、拆除过程中发生机体损毁事故后，应急指挥部应根据机体损毁部位，确定是否有次生事故发生，若有次生事故发生的可能，疏散警戒组应立即疏散现场人员撤离危险区域，
防止发生爆炸或燃烧事故进一步造成人员伤害或引发火灾，疏散警戒组待人员撤离后应设置
警戒区域并防止人员进入，同时，善后处理组立即向专家组进行报告，请求救援，待专业人
士到场进一步进行处理。
处置措施注意事项：
1）立即救护受伤者，疏散人员；
2）认真保护事故现场。不得移动和破坏凡与事故有关的物体，为抢救受伤者需要移动
某些物体时，必须做好标志，应尽量对事故现场和抢救过程进行录像或拍照；
3）由技术专家、机电技术人员对事故原因进行分析，并根据实际情况，制定控制事态发展的针对性措施。在未能排除危险情况并取得安全验收合格之前，任何人员不得擅自进行相关作业；
4）若事态不能有效控制，在应急领导小组统一指挥下，立即向当地有关部门求援；
5）事故上报参照有关事故上报程序。
(4)恶劣天气安拆事故
根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）规定：“大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业”。若起重吊装过程中突发恶劣天气，必须立即停止作业。若发生事故后，立即组织救护受伤者，处理好现场机械设备，防止二次事故发生。
8.5应急物资准备
（1）主要储备物资
为保证工程或险情发生时预案实施所需的设备及物资供应，储备以下物资为预案实施储备物资，见下表。
表10.5-1 主要储备物资表
（2）储备物资的保证措施
①储备物资的管理由物资部进行统一管理，分项目单独存放。
②抽水机、注浆机由综合班分别对电、机械部分进行保养，确保其运转正常。
③储备物资的调用必须由抢险领导小组下令后方可领用。
④储备物资的定期检查、更换、补充、调整工作由物资部进行，做好动态管理。
⑤储备物资、设备的使用培训工作由综合部组织，安质部和工程部进行培训。
⑥所有储备物资不得挪为它用。
⑦在突发性事件发生时，如储备物资不能满足现场需要，物资部按紧急情况立即进行购置或从外单位借调，指令由抢险领导小组组长下发。
（3）应急通道
现场增设应急通道，施工期间保证应急通道畅通，发生事故后立即组织受伤者送往附近医院救治。
临湖三轴搅拌站施工方案
临湖商业中心地下室 三轴围护工程 施 工方案 编制人：______________________ 审核人：______________________
审批人： ______________________ 编制时间：2014年5月22日 目 录 、工程概况 ................................................................. 1 .......... 、编制依据 ................................................................. 2 .......... 五、质量保证措施 六、 安全生产、文明施工技术措施 .............................................. 9 ...... 七、 施工进度表 ...................................................................................... .12 工程概况 1.1 一般概况 工程名称：临湖商业中心地下室项目 工程地址：腾飞路、新市路 建设单位：苏州市长恒置业有限公司 设计单位： 中国建筑技术集团有限公司 监理单位： 苏州现代建设监理有限公司 施工单位: 江苏兴港建设集团有限公司 1.2基坑概况 （1） 本工程土 0.000=+3.700,自然地面相对标高为-1.200，图中所标注的相对标高均为米，尺寸以 毫米为单位。 （2） 基坑规模：基坑面积约为15074m 2，周长约538m ； （3） 本工程1#楼地板底标高-5.200m,板厚1.8m ，底板标高-7.00m;2#楼底板顶标高-8.600,底板厚 1.5m,3#楼及底板标高-5.200m 底板厚0.4m ，承台后0.8m,承台底标高-6.00m 混凝土垫层厚100mm ， 则基坑开挖深度为 1#楼区域5.90m ，2#楼区域为9.00m ，3#楼为4.5m ，地下室周边为 4.90m,集水 坑深1.0m 。 （4） 由于2#楼开挖深度较大 2#楼西侧及北侧采用①650@900mm ，桩长18m 三轴搅拌桩止水，桩顶标 高为-3.200m ，桩底标高为-、施工部署 ................................................................................................................... 2 .................. 四、三轴搅拌桩施工 ......................................................................................................... 3 ................ .7.
三轴搅拌桩施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程地质条件 (1) 四、主要施工方案及技术措施 (4) 4.1测量方案 (4) 4.2 三轴搅拌桩施工方案 (5) 五、施工进度管理目标及保证措施 (10) 5.1施工进度管理目标 (10) 5.2施工进度计划表 (10) 5.4施工进度报告制度 (10) 5.5施工进度保证措施 (10) 六、施工质量管理目标及保证措施 (11) 6.1 施工质量管理目标 (11) 6.2 质量管理措施 (11) 6.3 施工技术、质量保证措施 (11) 七、施工安全管理目标及保证措施 (12) 7.1安全管理目标 (12) 7.2组织措施 (12) 7.4消防安全措施 (13) 7.5施工现场防护措施 (13) 7.6操作措施 (14)
7.7交通措施 (14) 7.8夜间施工措施 (14) 八、文明施工管理目标及保证措施 (15) 8.1文明施工管理目标 (15) 8.2场容场貌、文明建设保证措施 (15) 8.3废土处理措施 (16) 8.4其它文明施工保证措施 (16) 九、主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表 (16) 9.1施工机械设备一览表 (16) 9.2劳动力使用计划表 (17) 十、应急预案 (17)
三轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 上海嘉定南翔污水处理厂一期工程位于上海市嘉定区南翔镇顺丰路与科盛路路口，北侧紧邻沪翔高速，东侧为吾尚浜，设计规模土建为10万吨/日，设备为5万吨/日。项目总建筑面积为15201.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。 本标段为上海嘉定南翔污水处理厂一期工程施工总承包工程，包括但不限于：施工现场清理及排除地下障碍物；地基与基础工程；构（建）筑物土建工程；给排水工程；地下箱体内除设备本体及设备配套提供的管配件之外的所有工程内容；地面上绿篱以西生产区范围内所有管线（除景观照明）均属本标段内容；绿篱以东红线范围内的热泵管线属本标段内容。设备采购不属于本标段。 本工程围护由如下单位参与建设： 建设单位：上海嘉定南翔污水处理有限公司 勘测单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 总包单位：中铁四局集团有限公司 监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司 二、编制依据 1、上海市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、上海市建设和管理委员会发布的《关于加强水泥土搅拌桩质量管理的通 知（沪建建管(1998)第261号）》。 3、《上海市深基坑工程管理暂行规定》。 4、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 5、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 7、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ 08-11-1999)。 8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ 08-40-94）。 9、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 10、所收集的相关资料。 三、工程地质条件 1、主要地层情况描述
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装 拆卸方案
中新天津生态城南部片区14a地块 幼儿园工程 三轴搅拌桩机械安装（拆卸）专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团建筑安装工程有限公司 中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目部 年月日
三轴水泥土搅拌桩机械安装（拆卸） 专项施工方案 为了三轴搅拌桩机械安装（拆除）过程安全、顺利，依据《》之规定，结合现场情况，现编制本安装（拆卸）方案 一、工程概况 中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目位于生态城南部片区14a地块内，东至生态谷，西至规划用地边界，南至和旭路，北至规划用地边界内，项目总建筑面积4714.74平方米，地上建筑面积4182.66平方米，地下建筑面积532.08平方米，建筑高度：17.45m；幼儿园地上3层局部地下一层，建筑结构形式框架结构。 二、参建单位： 建设单位：中新天津生态城不动产登记中心 监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 施工单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司 安装单位： 三、编制依据 《》 《》 本工程基坑周圈采用Ф650三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制北侧靠近红树湾一侧由于距离建筑物距离较近，采用Ф800钻孔灌注桩支护。三轴水泥土搅拌桩桩长为16m。 三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基
土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。 三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。 根据设计要求，?850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。 我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造，套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米，动力头型号ZKD850A-3，钻杆长25.5米，钢丝绳型号为20。最大自重量 105T。投入使用时间1年，机械性能良好。 安装与拆除过程中，必须保证前方有不少于45米开阔地段。 二、安装辅助设备及场地要求 （1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。 （2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上； （3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。 （4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的
三轴水泥搅拌桩施工方案
中国人民解放军第一六一医院医疗服务楼 深基坑工程三轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程基坑开挖10米左右，止水采用φ850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm 。施工共分为五个剖面：ABC 段桩数106根，桩长12米；CD 段桩数50根，桩长14米；DEF 段157根，桩长16米；FG 段97根，桩长16米，GHJA 段132根，桩长16米。 二、编制依据 1、湖北楚鹏工程勘察设计院提供的《基坑围护工程设计施工图》； 2、中机三堪岩土工程有限公司提供的《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构 四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm 三轴水泥搅拌桩水泥采用P0/PS2.5级水泥，水泥掺入比不小于15%，即每米被搅拌土体中水泥掺入量不小于140Kg 。 2、施工主要设备配备 组长：项目经理朱克冰 副组长：项目总工杨世庆 组员 ︵ 施工负责 ︶周腊生 组员 ︵ 测量负责 ︶李航 组员 ︵ 质量负责 ︶李亚 组员 ︵ 文明施工 ︶万文革 组员 ︵ 安全负责 ︶李作桥 三轴水泥搅拌桩施工班组
三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备 序号设备名称规格型号数量备注 1 三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-3 1台 2 JB160A步履式打桩机机架JB160 1台 3 注浆泵BW-250 2台 4 散装水泥自动拌浆系统BZ-20L 1套 5 储浆桶3m31只 6 空压机VF6/7，6m31台 7 储气罐LJ.S-D07-193-00 1台 8 电子配料秤XK31CB4 1台 9 自重8t可储存100t的水泥罐1个 10 挖机PC200 1台 3、施工工艺流程钻机就位 机位调平 确定底标高 下钻搅拌 钻进至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至自然地面停止喷浆 确定底标高 下钻搅拌 复搅至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至设计桩顶停止喷浆，成桩结束
三轴搅拌桩试桩施工方案
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程 三 轴 搅 拌 桩 机 拆 装 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间： 2013年 07月26日
目录 一、工程概况 0 、工作地基 (2) 、传动部件 (2) 、限位和保险 (2) 、结构部分 (2) 、电气部分 (2) 、持证上岗 (2) 三、管理人员设置分工及职责 (3) 、安装/拆除安全负责人 (3) 、现场负责人 (3) 、起重指挥 (3) 、电工 (3) 、机驾人 (3) 四、设备地安装 (3) 、工具和防护设备配备 (3) 、场地及运输通道的平整和处理 (4) 、安装和拆卸安全技术要点 (4) 、搅拌桩机装配安全技术要点 (4) 、搅拌桩机安装顺序及拆卸安全技术要点 (7) 五、安装/拆除作业过程中的安全注意事项 (8) 六、安全管理措施 (9) 、管理措施 (9) 、项目部职责 (9)
一、工程概况 本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。 三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。 我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，生产厂家为上海金泰工程机械有限公司，依据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节距离地面高度为33米，钻杆拼装长度为米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与拆除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。 地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。具体平面位置如下图所示：
三轴搅拌施工方案
目录 一、工程概况 二、工程目标 三、编制依据 四、具体施工方法及施工技术方案 五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施 六、质量保证体系和实施措施 七、安全及文明保证体系和实施措施 八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量
一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳，陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程建设单位：杭州余杭新农村建设有限公司 代建单位：浙江城建房地产集团股份有限公司 设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司 监理单位: 浙江工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 基坑围护设计单位：中国水电顾问集团华东勘察设计研究院 施工总承包单位：浙江金城建设集团有限公司 2、工程概况 本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区，建设用地面积为45195.82平方米，总建筑面积为172344.84平方米，其中地上建筑面积为137127.6平方米，地下建筑面积为35217.24平方米，由11个单体建筑及地下1层大底盘地下室组成，地面建筑层数主楼十五～二五层，最高74.00m。安全等级为一级，抗震设防烈度为六度，结构合理使用年限为50年。建筑防火分类为18层以下二类，18层以上一类高层，耐火等级为一级，防水等级为二级。场地西面是交通主干道塘康路，东面是三仙桥港河道，北面是在建的市政道路横十一路，呈近似长方形状，东部宽，西部窄。建筑高度最高74.25m。建筑结构形式为：框架、框剪结构。 ±0.000相当于黄海标高5.70m，目前自然地坪绝对标高3.3～4.800m。基坑场地北侧、西侧高程约4.80m，即相对标高-1.00，南侧、东侧场地高程约为3.30m，即相对标高-2.50m（以下均用相对高程）。地下室底板顶标高为-5.65m（局部底板板顶标高为-6.250m），底板厚0.4m，单桩承台高1.0m，多桩承台高度为1.50m、1.75m垫层0.15m。基坑开挖深度为4.30m～7.15m.三轴水泥搅拌桩共计1350 根。 3、工程地质概况： 根据浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项目向阳-1号地块一期工程岩土工程勘察报告(详勘)》，与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下： 1-1杂填土：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为厚5-15CM砼地坪。局部分布，层顶标高2.36-3.98M，层厚0.00-3.20M。 1-2耕作土：灰色、灰褐色，湿，松软。以粘性土为主，含少量植物根茎。局部缺失，层顶标高
三轴搅拌桩施工工艺与施工方案(最全)
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作 业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证 结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备 案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合 格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进 速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大 面积施工。 4.1场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位 平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大 于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的 水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5预搅下沉
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
三轴搅拌桩机安拆装方案69786
三轴搅拌桩机安拆装方 案69786 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
上海市轨道交通12号线7标漕宝路站工 程 SMW槽壁加固工程 三 轴 搅 拌 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 编制人：许耀 审核人：顾阳华 审批人：张敏 上海市第二建筑有限公司 上海轨道交通12号线漕宝路站项目管理部
2011年1月
一、编制依据 1、《JB160A使用说明书》 2、起重工操作规程 9YB4112-80 3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社） 二、工程概况 上海市轨道交通12号线工程是《上海市城市轨道交通系统规划方案》中规划的市区级轨道线网中的地铁类线路之一，线路全长约40.0km，共包括32个车站、31个区间，在线路起点西侧设中春路停车场；在线路终点南侧设金桥停车场。漕宝路站属于“上海市轨道交通12号线2标段”。 本工程位于漕宝路和漕溪路路口、漕溪路西侧漕宝路北侧的上海地毯总厂下，呈东西走向。本地块属滨海平原地貌类型，场地地势较平坦，设计地面标高为+4.400m（绝对标高），车站中心里程为右CK9+，长约150.0m，标准段宽度约20.6m。 车站主体结构：地下4层，标准段开挖深度约为28.6m（含底板厚度约1.4m），端头井开挖深度约为30.1m（西端）和30.4m（东端）（含底板厚度）。采用地下连续墙围护，半逆筑法（下二、三层板带逆筑，出入口及换乘通道采用明挖法和顶管法）施工。地下连续墙厚约1.2m，标准段墙深约 49.0m，端头井墙深约51.0m，端封墙49.0m。 基坑范围内从上至下地层分别为：①1填土、①2浜填土、②粘土、③淤泥粉质黏土、④1淤泥质粘土、⑤1-2粉质粘土、⑤2砂质粉土夹粉质粉质黏土、③ 夹 质粘土、⑤3-3砂质粉土、⑦2粉砂、⑨粉砂。基坑开挖影响范围涉及第②层至第⑤3-2层，主体结构底板砌置于第⑤1-2层底部（局部在第⑤2层顶部），第④1层及⑤1-2层为软弱粘性土，坑底土体会有一定的回弹，故应注意土体回弹会对基坑支护结构以及周围邻近已有建筑物、道路（高架道路）、地下管线等产生不利影响。
三轴搅拌桩施工专项方案
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
泰山大厦项目基坑支护工程 三轴深层搅拌机安装拆卸 施工方案 编制： 复核: 审批： 江苏长江机械化基础工程公司 2016年1月20日
1、编制依据 1．1《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（北京市三一重机有限公司） 1．2《桩架技术条件》（JG/T5006-1995） 1．3《液压式压桩机》（JG/T5107-1999） 1．3《建筑卷扬机》（GB/T1955-2008） 1．4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2009） 2、劳动力组织 3、进度安排 本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。 4、安装、拆卸方案及技术措施 4．1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用 顶升油缸 为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。 卷扬机 后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。 平台 平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。 底盘行走机构 桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。 4．2安装、调试 安装过程需要一台50t汽车吊配合安装 打桩架主体安装 a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于20
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。 c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。 d按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。 e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。最后，放松起吊钢丝绳。 f按编号连接各胶管。 g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。安装起架装置及安装配重。 立柱的安装 a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。 b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节 c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接 d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。 e将顶部滑轮组与立柱节连接 f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度 g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故 接通电器部分 a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。 b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。 c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等 d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作 调试卷扬机 a检查卷扬机电路，制动器电路 b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常 c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠 起架 a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。 b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。 c 操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。 d 安装斜撑。 e 将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。 动力头、钻头、钻杆等的安装 a穿绕主提升滑轮组 b吊装、连接动力头与主提升绳
SMW工法三轴水泥搅拌桩施工方案
SMW工法三轴水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 拟建建筑物为5幢高层住宅，其中４幢15+1F和1幢１6＋1F,裙楼为商业用房，层数为2层，设有一层整体地下室。设计拟采用框架-剪刀墙结构,基础采用钻孔桩基础。 1.围护设计:基坑采用单排水泥搅拌桩φ６50＠45０内插型钢500＊3０0＊11*18结合两道可回收式预应力扩孔锚杆进行支护，锚索施工工艺采用PＡW工法。坑底采用多排单轴φ６00＠5００水泥土搅拌桩墩式加固.坑中坑采用水泥土重力式挡墙支护。 2．三轴水泥搅拌桩(φ600@５00)：用专用搅拌桩机采用套接-－孔法施工。搅拌桩采用４2．5 Mpa普通硅酸盐水泥,水泥用量为22％（空搅部分10％)，水灰比1。５-2.0，外加剂按有关规范执行. 施工时应保证桩身均匀性和连续性,无颈缩、断层，相临桩间歇不得超过１2小时。喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/ｍin,提升速度不大于1．3m/ｍiｎ;桩位偏差不大于２0mｍ，垂直度偏差不大于０.5％,桩底标高偏差不大于５０.钻进时注浆量一般额定浆量的70－80％，桩顶以下3m范围应进行复搅。 提升速度不宜过快,以免出现真空负压、孔壁塌方等。若在提升喷浆工程中遇特殊情况造成断浆,应重新成桩。若局部区域杂填土中碎石、碎砖等建筑垃圾较多,应用素土换填后再施工. 土方开挖需待水泥搅拌桩成桩２8天后进行. 在搅拌桩成桩28天后取芯做单轴抗压强度试验,要求试验的桩身水泥土单
轴抗压强度不小于0.８Mｐa.在坑边水泥搅拌桩中选取8根桩，取样时要求尽量均匀分布,每根桩4个试样，间距２—3ｍ。 在进行搅拌桩施工时，可用挖机清除表面杂填土。先施工水泥搅拌桩，再插入型钢.型钢宜在搅拌桩施工结束后３0ｍin被插入，插入前应检查其平整度和接头焊缝质量。焊缝等级为二级，相邻型钢间焊缝错缝间距应大于1.5m。 型钢的插入必须采用牢固的定位导向架，在插入过程中应采取措施保证型钢的垂直度.型钢插入到位后应悬挂构件控制型钢标高，并与已插好的型钢牢固连接.型钢宜靠自重插入，当型钢插入有困难时刻采用辅助措施下沉。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。 拟拔出回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩材料。型钢拔出前水泥土搅拌墙与主体结构地下室外墙之间的空隙必须回填密实.在拆除支撑和腰梁时应将残留在型钢表面的腰梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净。型钢起拔宜采用专用液压起拔器。 二、施工准备 本ＳMW工法桩施工拟采用一台工法三轴水泥搅拌桩机，一台挖掘机平整场地及置换土处理,工期约６0天。 根据工期及设备配置所需劳动力见下表一：
水泥搅拌桩机专项拆卸方案
一、工程概况 本工程位于XXXXXXXX。本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高+5.05m，围护结构采用二轴搅拌重力坝围护体+压顶。 二、搅拌桩机装配安全技术要点 初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织 设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载 力应不低于35KPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置设备、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查， 其安放位置应方便施工管理； （5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业
点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压 降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设 线路的照明点位； （6）非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查： （1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况； （2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密； （3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件； （4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳； （5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好； （6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损； （7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。 3、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等； （2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；