铝材氧化生产中酸雾废气湿式静电除雾器处理方案

湿式静电除尘(雾)器介绍

细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5)，以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道，因此最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃，仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。占地面积巨大。高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。工作原理：
接通高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电
场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电。烟气进入电场荷电区时，酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗粒静电凝聚作用加强，粒径增粗，荷电量增加，在电场力的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地被驱向阳极，同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息，
制酸用导电玻璃钢电除尘（雾）器试验装置试验范围
1 烟气量（工况） 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型（正六边形管） 1.2 格栅型（正八边形管） 2 列管式圆管阳极管尺寸内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率：
在世界范围占85%以上，在中国高达95%。
普遍存在的问题：
SO3脱除率仅40%-50%，存在严重的低温腐蚀问
题。微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸

酸雾废气处理工艺流程

酸雾废气处理工艺流程酸雾废气处理工艺流程随着工业化进程的加快以及环保意识的不断提高，废气处理成为了重要的环保工作之一。

在众多废气处理技术中，酸雾废气处理是一个常见的问题，需要采取相应的工艺流程来处理。

本文将深入探讨酸雾废气处理的工艺流程，并分享我的观点和理解。

1. 酸雾废气的来源酸雾废气主要来自于许多工业过程中生成的酸性废气，如冶金、化工、矿山等行业。

这些行业中常用的酸性物质包括硫酸、氢氟酸、硝酸等，它们在生产过程中挥发出来，形成酸雾废气。

这种废气对环境和人体健康都具有一定的危害性，必须进行处理。

2. 酸雾废气的危害和处理目标酸雾废气中的酸性物质会直接对环境造成伤害，如腐蚀建筑物、造成土壤酸化等。

酸雾废气还会对人体的呼吸系统、眼睛和皮肤等造成刺激和损害。

处理酸雾废气的目标就是降低酸性物质的浓度，并使废气排放符合国家标准和环保要求。

3. 酸雾废气处理工艺流程酸雾废气的处理需要多个步骤和工艺环节，以下是一个常见的酸雾废气处理工艺流程：3.1 废气收集与预处理需要对酸雾废气进行收集和预处理。

这一步主要是通过设计合理的排风系统，将产生的酸雾废气集中收集，并清除其中的大颗粒物质和沉淀物。

常用的预处理方法包括简单的过滤和物理分离等。

3.2 中和处理接下来，对经过预处理的酸雾废气进行中和处理。

中和处理主要是通过加入适量的中和剂，将废气中的酸性物质中和为中性或弱酸性物质。

常用的中和剂包括氧化钙、氢氧化钠等。

这一步骤旨在降低酸性物质的浓度，并减少对环境和人体的危害。

3.3 吸收和吸附在中和处理后，还需要对废气进行吸收和吸附。

吸收和吸附主要是通过引入特定的吸收剂或吸附剂来吸收和捕集残留的酸雾废气。

常见的吸收剂包括活性炭、活性氧化铝等，而吸附剂则包括氧化铁、过氧化氢等。

这一步骤能够进一步提高酸雾废气的处理效果。

3.4 气体净化和过滤经过吸收和吸附处理后的废气需要进行气体净化和过滤。

这一步骤主要是去除残余的颗粒物质、气体污染物和有害成分，使废气达到排放标准和环保要求。

湿式静电除雾器工厂废气处理设备

如今随着环境保护越来越重视，大气污染是我国目前突出的环境问题之一，其中工厂废气是造成大气污染的重大污染源之一，很多工厂会选择废气净化处理环保设备，针对工厂、车间产生的废气在对外排放之前必须进行预处理，使其达到国家对废气外排放的标准的工作。

今天来和大家说一下高压静电除雾器，高压静电除雾器分为湿式静电除雾器和干式静电除雾器，除烟雾效果高，无二次烟雾污染。

下面简单介绍下静电除雾器结构和优点。

【湿式静电除雾器介绍】湿式静电除雾器WESP用来处理含酸碱成份、化学成份的气体和烟雾的除雾设备，采用316L不锈钢制作而成，其结构大小根据各工业废气量定制而成。

该系列设备具有很强的净化及除烟雾性能，适用范围广，可用于所有工厂、工业废气净化除烟雾，达到无烟排放效果；设备运行可靠，维护简单，方便。

达标排放【湿式静电除雾器结构】结构：湿式除烟雾器设备呈卧箱式结构，总共分为五部分：1.阴极系统：设有阴极棒；2.阳极系统：设有波形板式阳极板束；3.绝缘箱：设有绝缘装置防止漏电；4.沉淀极室：设有观察窗和排放口，用水泥、塑料或玻璃钢作成的废水收集池。

5.清洁水系统：设有水泵和喷淋系统，设备停机时作内部清洗。

【湿式静电除雾器流程】湿式静电除雾器设备工业废气处理主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其经过净化、处理后达标排放，减少大气污染。

废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。

选择对了废气净化处理设备可以让废气处理的效果达标排放，减少企业做废气处理的投资，并且可以保证废气处理的效率，不同的行业有着不同污染的废气，所以说行业的不同选择的废气处理方式就是不同的。

广东顺德天骐环保科技有限公司专业从事湿式静电除雾(烟)设备的研发与生产，该系列环保设备具有很强的净化及除烟雾性能，适用范围广，可用于所有工厂、工业废气净化除烟雾，达到无烟排放效果；该系列除烟雾设备阻力小、省能耗、噪音低，净化除雾效率可高达99%以上（因废气而异），耐腐蚀、使用寿命长。

湿式静电除尘器的应用及处理(精)

湿式静电除尘器的应用及处理目前, 国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成,烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。

其中脱硝脱除 NOX ,湿式静电除尘器脱除烟尘,湿法脱硫脱除 SOX 。

然而脱销设备工作时,在催化剂的作用下,伴有 SO2转化为 SO3的副反应,使烟气中 SO3的含量大大增加。

作为脱销还原剂注入烟气中的NH3,在实际运行中会产生部分逃逸。

而湿法脱硫,通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物; 由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出,也会形成PM2.5。

脱硫塔对 SO3的去除率很低, 进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下, 其冷凝液对烟囱造成腐蚀。

因为现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱, 对汞和SO3气溶胶等的脱除也有限,从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象,或是有烟尾的“蓝烟”现象。

国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出:到 2015年,重点区域工业烟粉尘排放量下降 10%;可吸入颗粒物(PM10、细颗粒物(PM2.5年均浓度分别下降 10%、 5%。

其中,京津冀、长三角、珠三角等 13个重点区域将 PM2.5细颗粒物纳入考核指标,细颗粒物年均浓度下降 6%;上述区域复合型大气污染要得到有效控制,酸雨、雾霾和光化学烟雾污染明显减少。

湿式静电除尘器在目前的烟气治理岛工艺流程中, 湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制,还有烟尘、 PM2.5、 SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出,处于一种自由开放状态。

因此,在湿法脱硫装置之后, 需要再有一道把关设备,湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。

湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。

其性能稳定可靠效率高,可有效收集微细颗粒物 (PM2.5粉尘、 SO3酸雾、气溶胶、重金属(Hg 、 As 、 Se 、 Pb 、 Cr 、有机污染物(多环芳烃、二恶英等,烟尘排放可达 10mg/m?甚至 5mg/m?以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。

酸洗工序产生废气的治理措施

酸洗工序产生废气的治理措施酸洗工序通常在金属加工和金属表面处理中使用，但是它可能会产生一些有害气体，如酸蒸气（例如盐酸蒸气、硫酸蒸气等）。

治理这些废气是至关重要的，以确保工作环境安全，并减少对环境的不利影响。

以下是一些治理酸洗工序产生废气的常见措施：
1.通风系统：安装适当设计和布局的通风系统是控制酸洗工序废气的重要方法。

这些系统应当能够有效地排除酸蒸气，并将其排放到安全高效的废气处理设施中，如排气罩、排气管道等。

2.废气处理设备：使用空气净化设备，如湿式废气处理系统或废气洗涤塔，可以将废气中的有害物质吸收或中和，从而减少有害气体的排放。

3.替代技术和工艺：寻找和采用更环保的酸洗工艺或替代技术，例如使用更温和的化学品或采用水基处理工艺，以减少废气产生。

4.监测和控制：定期监测废气排放的质量和量，确保废气处理设备的正常运行和效率，并采取必要的控制措施。

5.培训和安全措施：对操作人员进行培训，教育他们正确的操作方法和应对紧急情况的措施。

同时，提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保工作人员在操作过程中的安全。

6.环境管理和合规性：遵守相关的环境法规和标准，确保废气排放符合当地环保要求，并积极参与相关的环境管理和合规性评估。

以上措施可以有效地帮助控制和治理酸洗工序产生的废气，保护工作环境和减少对环境的影响。

选择合适的措施通常取决于工厂的具体情况、所需的废气处理水平以及可行的技术和经济条件。

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【废汽】酸雾废汽处置办法的阐述与使用

【废汽】酸雾废汽处置办法的阐述与使用现在调整酸汽排放的办法首要有：介质吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。

以下对这种酸雾废汽处置的几中首要办法进行阐述。

1 静电除雾法酸雾静电捕集器是静电收尘器系列产品中的一个类型，静电收尘成为专利技术后，第一次成功的现实使用便是1907年用于硫酸雾的捕集。

2 酸雾净化过滤法酸雾过滤器的滤层首要包含板网、丝网与纤维三种型式。

板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材质制造，交错叠置于机械内。

丝网除雾器中的丝网通常由聚乙烯或防腐蚀不锈钢材质制造而成。

纤维除雾器的纤维材质则以聚丙烯与玻璃纤维居多。

3 机械式酸雾净化法这类废汽处置办法的工作原理是借用重力、惯性力或离心力的用处使雾滴与汽体分离，从而满足净化目的。

常用的机械有折流式除雾器、离心式除雾器等。

4 酸雾净化介质吸收法介质吸收通常包含水洗法与碱液中与法。

碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO三、4%~6%的NaOH与NH3等的水溶液。

所使用净化废汽处置机械首要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。

其首要净化机理是使汽、液充分触碰，酸、碱中与，从而提升净化效率。

介质吸收法的优势是机械投资较低，工艺较简单。

缺点是：a 在北方的冬天还容易因结冰而致使机械无法正确运作；b由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO，因而介质吸收法对硝酸雾的净化效率比较低；c耗能耗水量大、运作费用高；d容易带来二次污染。

5 酸雾净化固体吸附法目前该吸附剂已在多个行业中得到成功的使用。

它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸汽(雾)。

尤其应用于浓度小于1000 mg/m3的间歇排放的酸洗操控场所。

常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。

北京化工大学研发成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂SDG吸附剂，曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术与1995年可行实用技术。

吸附法净化酸雾废汽处置的优势是：a 机械简单，操控简便；b 干式工艺，不发生二次污染；c 能比较好地去除伴随硝酸雾发生的氮氧化物的污染。

酸雾废气处理方案

酸雾废气处理方案
随着工业和经济的发展，废气排放量不断增加，污染问题日益突出。

另外，由于生产工艺和原料不同，各行业排放的废气成分和浓度也不一样，有些废气还是酸性的，即我们常说的酸雾。

酸雾喷淋塔工作原理：酸雾废气由风管引入酸雾废气喷淋塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过废气处理后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。

净化后的酸雾废气达到无机废气排放标准。

【酸雾废气处理方案】
相对于一般的废气处理解决方案，酸雾废气大多采用吸附法、吸收法和过滤法等方式处理。

其中，吸附法和吸收法又更为常用。

吸收法：主要原理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而达到净化的目的，实现达标排放。

此方法操作简单，投入少。

但耗能耗水量大、运行费用高，有二次污染的隐患。

吸附法：主要原理是利用吸附剂的吸附性，对酸雾废气中的酸性物质等有害成分进行吸附分离，达到净化的目的。

吸附法在目前废气净化中使用范围较广，操作简单，而且对于去除伴随硝酸雾产生的氮氧化物具有很好的净化效率，而且不产生二次污染。

但是由于吸附剂的吸附容量有限，造成设备大，且过程为间歇操作。

常用的设备：主要活性炭吸附箱、酸雾吸附器等。

酸雾废气处理方案

酸雾废气处理方案背景酸雾废气生成通常是由于化学反应或制造过程中的原材料使用导致碳酸和硫酸的产生而形成的。

这些化学物质在未经处理的情况下会对环境、健康和安全造成极大的危害。

因此，对于处理酸雾废气的方案需求迫切。

酸雾废气处理技术酸雾废气处理技术通常分为物理和化学两种类型。

物理处理技术在酸雾废气物理处理技术中，将气体通过一系列分步操作来去除污染物质。

1. 吸取/吸附吸取和吸附是典型的物理处理方法。

吸取是将废气通入吸取性液体中，使废气中的污染物与液体中的气体相互作用而被去除。

吸附则利用板式或纤维状媒体来去除污染物质。

2. 火焰灭燃法火焰灭燃法是通过将废气与燃料混合并在瞬间点燃以去除废气中有害成分的一种技术。

化学处理技术在化学处理技术中，废气处理是通过物理和化学过程相结合的方法将废气中的化合物转化为无害成分的方法。

1. 碱洗法碱洗法是通过在反应器中将废气与氢氧化钠等强碱溶液进行反应，分解酸性成分的一种技术。

2. 活性炭/煤处理法活性炭/煤处理法是将废气通入装有活性炭/煤层的反应器中，通过化学吸附分别应有成分。

实施方案实施方案必需在尽可能削减成本、提高效率的前提下充分环保要求，以下是可行的处理方案：1. 冷凝法将热蒸汽冷却成液态，去除废气中的水并转化为液态水。

这种方法适用于酸性气体的中和和除湿。

2. 吸取法吸取法是通过将废气通入吸取器中，使废气中的 pollutant 所草木的液体接触起来而去除致污物质。

3. 活性炭法将活性炭添加到废气中，通过化学吸附分别废气中的化合物。

因此，该方法对于有机物质和气体类废气特别有效。

4. 焚烧法焚烧法是将废气通过燃烧将致污物质分解为二氧化碳，水和其他少量成分的技术。

5. 膜法将废气通入具有特别膜的过滤器中，该过滤器中的膜被设计成只允许水分子通过。

因此，全部纯水蒸汽都可以萃取出来并得到存储或重复使用。

结论上述方案仅供应了一些用于处理酸性废气的可能性。

最好的方案是依据实在污染物、环境、经济以及人员健康和安全等因素量身定制一个方案。

湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档精编版

354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。

1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。

1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。

2工程概况及设计条件2.1工程概况2.1.1：2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

2.2湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式工业钢平台 GB4053.4火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求4.1布置形式4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。

湿式电除尘应急处置方案

湿式电除尘应急处置方案湿式电除尘简介湿式电除尘（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用的气体净化设备，能够有效地去除工业生产过程中产生的颗粒状污染物。

WESP的原理是将静电和湿润气体相结合，通过高压静电场将废气中的带电颗粒吸附到集雾器内，然后将水与颗粒接触，使其沉淀下来，最后通过泵或自然流回收水，实现除尘。

应急处置方案湿式电除尘在工业生产过程中起到了至关重要的作用，但是在实际运行中也会遇到各种突发情况，如设备故障、电力中断、灾害等，这些情况可能对设备和周围环境造成不良影响。

因此，建立一套有效的应急处置方案，对于确保设备的安全运行和环境保护具有重要意义。

1. 设备故障设备故障是常见的情况之一，可能导致设备和环境受到不良影响。

为了在发生故障时能够及时处理，需要建立一套完善的应急处置机制。

•第一步是及时报告。

一旦发现湿式电除尘设备出现故障，应立即向负责人报告，负责人应及时组织人员前往现场进行检查，确定故障原因。

•第二步是对故障进行分析。

分析故障的原因，确定解决方案。

在执行维修和更换设备部件时，必须严格按照操作规程执行，确保操作安全。

•第三步是检查和测试。

在单元运行前和维修后，要检查和测试设备的状态和性能。

如出现异常，必须及时重新检查和测试，直到确认设备满足规范要求，才能重新启动单元。

2. 电力中断电力中断是湿式电除尘设备容易遇到的问题，这会导致设备停止运行，影响生产和环境。

因此，在遇到电力中断时，需要采取有效的措施。

•第一步是关闭除尘设备。

当遇到突发电力中断时，应迅速关闭除尘设备，避免出现意外。

•第二步是保证设备安全。

同时，需要检查除尘设备的各个部件是否安全，避免发生设备故障和人身伤害。

•第三步是启用备用电源。

如果有备用电源建议及时启用，否则建议等待正常电力供应后再开启除尘设备。

3. 灾害事故灾害事故是一种可能对湿式电除尘设备和周围环境造成影响的情况。

在遇到灾害事故时，需要采取快速、有效的应急处置措施。

湿式静电除雾器(WESP)

1、背景近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。

、NOx及受到排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO2烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。

到目前为止，我国燃煤锅炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。

其中对煤烟型的污染和烟尘。

物排放限制主要为SO2湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，主要有：GGH阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响，白色烟羽造成景观污染；对尾部烟道和烟囱的低温腐蚀；净烟气中SO3逃逸问题；脱硝或氨法脱硫等带来的NH3未来对微细烟尘（PM2.5）、汞的排放限制等。

由于上述问题得不到有效的解决，对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。

湿式静电除雾器（WESP）技术可以有效的解决这些问题。

我公司经过多年技术跟踪、实验室及工业试验等研究过程，开发出了先进的荷电除雾器技术，并进行了多方案工业化设计。

成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题的解决方案，并能够达到多种污染物联合脱除的效果。

在工业生产中，如果气体中含有某种物质的蒸汽，当将其冷却到一定的温度时，蒸汽会冷凝结成液体或固体。

或者气体高速通过某种液体，气体被液体的蒸汽饱和并夹带液体飞沫。

用荷电除雾器来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子。

如硫酸生产净化清除气体中的硫酸雾。

发生炉煤气和焦炉煤气除焦油雾，硫酸生产的放空尾气中除硫酸雾。

硫酸浓缩废气中除硫酸雾。

电厂废气除硫酸和亚硫酸雾，以及水蒸汽雾等。

WESP早于干式静电除尘器，在工业领域已有将近100年的应用历史。

近年欧美发达国家在配套湿法脱硫净烟气处理领域，已经取得了多个大型机组WESP多年成功应用的业绩。

此前，在国内WESP 主要应用于制酸和冶金等行业中脱除SO 3和焦油。

酸雾废气处理方案

酸雾废气处理方案随着工业化进程的不断发展，酸雾废气的排放问题越来越引起人们足够的重视。

酸雾废气是指在制造过程中由废气、酸雾和一些有害有臭物质组成的气体，这些气体对人体健康和环境都具有恶劣的影响，因此如何有效处理酸雾废气成为了一个亟待解决的问题。

本文将为您介绍几种酸雾废气处理方案，希望对您有所帮助。

一、吸附剂吸附法吸附剂吸附法是通过废气与吸附剂接触，通过化学或物理作用将有害气体固定在吸附剂表面，达到净化废气的目的。

该方法具有结构简单、易于操作、成本低等优点，可广泛应用于化学、医药、电子、印刷等行业的废气处理。

但是该方法对废气组分恰当、吸附剂选择、操作及维护等方面要求高。

二、纯化剂化学吸收法纯化剂化学吸收法是指将废气通过吸收剂或溶剂，可使吸收剂与污染物重新生成溶液，达到净化废气的目的。

该方法具有高净化效率、方便操作、广泛适用于各种有害气体等优点，可广泛应用于钢铁、化工、医药等行业的废气处理。

但是该方法需要较大的设备无体积，成本较高，塔体内的设备也容易受到污垢等物质的污染，同时吸收剂的回收也会造成一定的困难。

三、催化剂氧化法催化剂氧化法是指通过催化剂的作用，使有害气体氧化成无害物质的方法。

该方法具有净化效率高、处理效果可控、运行成本低等优点，能够应用于钢铁、化工、制药、电子、电力等行业的废气处理。

但是该方法也有一定的缺点，催化剂容易中毒，需要时常检修维护，运行周期不如其他处理方法长。

四、等离子体与催化剂联合处理法等离子体与催化剂联合处理法采用等离子体和催化剂的复合技术，能够很好地解决废气处理中的难题。

该方法具有无损、无二次污染、能够处理大量废气等优点，适用于化学、电子、电力等行业的废气处理。

但是该方法的设备成本较高，仅适用于对排放气体要求较高的场合。

综上所述，不同的酸雾废气处理方法各有优缺点，应根据废气组分、净化效果、运行成本等因素选取最适合的处理方案。

未来，酸雾废气处理技术还将不断更新，这不仅是环保的责任，也是企业生产的质量和未来发展的需要。

铝材厂酸洗车间酸雾净化工程设计方案

铝材厂酸洗车间酸雾净化工程设计方案一、项目简介铝材厂酸洗车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。

依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相关技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。

四、设计标准与法规GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》五、设计原则6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺；6.2.尽量降低废气净化系统工程投资；6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。

六、工艺技术原理6.1工艺流程废气→收集罩→管道→1级酸雾塔→2级酸雾塔→玻璃钢风机→烟囱6.2废气塔工作原理废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。

它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。

原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。

经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。

酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。

酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。

酸雾废气处理工艺流程

酸雾废气处理工艺流程一、引言酸雾废气是指含有酸性物质的气体，通常是工业生产过程中产生的废气，对环境和人体健康造成严重影响。

为了有效处理酸雾废气，保护环境，保障人民的身体健康，发展酸雾废气处理工艺流程变得至关重要。

二、酸雾废气处理工艺流程概述酸雾废气处理工艺流程是指通过一系列的工艺和设备，将酸雾废气中的有害物质去除或转化为无害物质，以达到净化废气的目的。

其主要包括废气收集、预处理、处理和排放四个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体工艺。

2.1 废气收集废气收集是酸雾废气处理的首要步骤，主要目的是将产生的酸雾废气集中到一个系统中，以便后续的处理。

常用的收集方式包括局部抽排、总扫排和局部排风等。

局部抽排主要用于集中处理单个点源产生的酸雾废气，总扫排适用于批量处理多个点源产生的酸雾废气，局部排风适用于大面积工作区域产生的酸雾废气。

2.2 预处理预处理是指对收集到的酸雾废气进行初步处理，以去除其中的颗粒物、湿度和易挥发有机物等。

常用的预处理方法有过滤、降温和湿式洗涤等。

过滤可以采用布袋过滤器、电除尘器等设备，降温可以通过空气冷却器、水冷却器等设备实现，湿式洗涤通常采用喷淋系统，通过喷淋液将废气中的颗粒物、湿度和有机物吸附和溶解。

2.3 处理处理是酸雾废气处理工艺流程的核心步骤，主要目的是将废气中的酸性物质去除或转化为无害物质。

常用的处理方法包括中和、吸收和氧化等。

中和可以采用碱性溶液或中性化剂与酸雾废气进行反应，将废气中的酸性物质中和为盐类或水，并转化为无害物质。

吸收可以采用吸收剂与酸雾废气中的酸性物质发生化学反应，将其吸收或转化为无害物质。

氧化可以利用氧化剂将酸性物质氧化为无害物质。

2.4 排放排放是酸雾废气处理的最后一步，主要包括废气的处理和废液的处理两个方面。

废气处理通常采用排气管道和烟囱将经处理的废气排放到大气中，排放口必须符合国家相关排放标准。

废液处理则是将收集到的废液进行中和处理、沉淀处理或浓缩处理等，以减少对环境的影响。

酸雾废气处理工艺流程

酸雾废气处理工艺流程1. 引言酸雾废气是指含有酸性物质（如硫酸、盐酸、硝酸等）的气体，通常来自于化工、冶金、电镀等工业生产过程中的废气排放。

这些酸性废气对环境和人体健康造成严重威胁，因此需要进行处理。

本文将详细描述一种常见的酸雾废气处理工艺流程，以确保其清晰、实用。

2. 工艺流程步骤步骤1：预处理在进入酸雾废气处理系统之前，需要进行预处理。

预处理的目的是去除废气中的大颗粒物和粉尘，以防止对后续设备造成堵塞和损坏。

常用的预处理方法包括重力沉淀器、旋风分离器和过滤器等。

步骤2：吸收塔在预处理完成后，废气进入吸收塔。

吸收塔是整个处理系统的核心部分，主要用于将废气中的酸性物质与吸收剂进行接触和反应。

吸收剂通常采用碱性溶液，如氢氧化钠溶液。

废气在吸收塔内与吸收剂接触后，酸性物质会被吸收剂中的碱中和，生成相应的盐类。

步骤3：分离器经过吸收塔处理后的废气进入分离器。

分离器的主要作用是将废气中的液滴和溶解在中和后的废液进行分离。

常用的分离器包括重力分离器、旋风分离器和湿式电除尘器等。

步骤4：再循环由于吸收剂中含有已经与废气中酸性物质发生反应生成的盐类，为了提高吸收效率和降低成本，通常需要对废液进行处理和再循环利用。

处理方法可以包括沉淀、过滤、浓缩等步骤，将废液中的盐类去除或浓缩后重新加入到吸收塔中进行再利用。

步骤5：排放经过上述处理步骤后，废气中的酸性物质已经得到有效去除，可以达到环境排放标准。

处理后的废气通过烟囱或排放管道排出到大气中。

3. 工艺流程示意图下图为酸雾废气处理工艺流程的示意图：┌─────────────┐┌────────▶│ 预处理││ └─────────────┘│││ ┌─────────────┐废气├────────▶│ 吸收塔├────────┐│ └─────────────┘ ││ ▼│ ┌─────────────┐│ │ 分离器││ └─────────────┘│ ▲│ │废气├──────────────────────────────┤处理│ ▼后的│ ┌─────────────┐废气├────────────────────────────▶│ 再循环├─┐排放│ └─────────────┘ ││ ▼└──────────────────────────►排放管道◄───┘4. 工艺优化与改进为了提高酸雾废气处理工艺的效率和降低成本，可以进行以下优化和改进措施：•选择合适的吸收剂和分离器，以提高吸收效率和分离效果。

湿式静电除尘器工艺流程

湿式静电除尘器工艺流程一、湿式静电除尘器工艺流程概述湿式静电除尘器是一种高效的除尘设备，能够有效地去除工业烟气中的颗粒物和有害气体。

该设备的工艺流程主要包括预处理、静电除尘、去湿处理和后处理四个环节。

本文将分别对每个环节进行详细描述。

二、预处理预处理主要是为了在烟气进入静电除尘器之前对其进行一些必要的处理，以便提高静电除尘器的除尘效率和生产效率。

预处理主要包括除油、脱硫、脱硝、除尘和降温等。

1. 除油除油主要是利用物理分离的方式去除烟气中的油污物。

除油设备一般安装在静电除尘器进气口附近，其主要工作原理是通过电磁阀控制空气流量和水流量的大小，使得烟气在进入静电除尘器之前通过水帘，从而实现去除油污的目的。

2. 脱硫脱硫主要是为了去除烟气中的二氧化硫，以避免对环境和人体的危害。

脱硫一般采用喷雾吸收法或干式吸收法进行处理。

喷雾吸收法是将烟气从底部喷入一个管道，同时从上面喷入一定量的脱硫液，使得烟气和脱硫液充分接触，从而将二氧化硫去除。

而干式吸收法则是利用一些吸收剂将二氧化硫吸收后，再进行后续处理。

3. 脱硝脱硝主要是为了去除烟气中的氮氧化物，以避免对环境和人体的危害。

脱硝一般采用选择性催化还原脱硝法进行处理。

该方法通过将尿素水喷入烟气中，使其与氮氧化物充分接触，从而催化将氮氧化物转化为氮气和水。

4. 除尘除尘主要是为了去除烟气中的颗粒物，以避免对环境和人体的危害。

除尘一般采用电除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器等方式进行处理。

湿式除尘器是一种比较高效的方法，其主要原理是在烟气中加入一定量的水，使得颗粒物和水充分接触，从而形成水雾，并将颗粒物去除。

5. 降温降温主要是为了减少烟气中的温度，以保护静电除尘器和后续设备的使用寿命。

降温一般采用水冷却或空气冷却等方式进行处理。

水冷却可利用烟气进入静电除尘器后的余热，在水冷却器中通过水进行热交换，使烟气的温度降低；而空气冷却则是利用自然界中的空气将烟气的温度降低。

三、静电除尘静电除尘主要是利用电场力将烟气中的颗粒物吸附到集电极上，从而实现去除颗粒物的目的。

湿式静电除尘器技术方案

354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。

1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。

1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。

2工程概况及设计条件2.1工程概况2.1.1：2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

2.2湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式工业钢平台 GB4053.4火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求4.1布置形式4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。