造纸流程

造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：

制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用

抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸

涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光

加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束

流程介绍：

水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的。

打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备：锥形除渣机。

筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。常用设备：压力筛。

流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。其主要任务：■能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。■沿纸机横向均匀的分布纸料。（决定纸幅的横向定量分布）■喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。（决定纸幅的纵向定量分布）

网部：纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度为0.1—1.2%，出伏辊时纸页干度度为15—25%，成形纸干度为90—95%。由此可见，网部脱水量占总脱水量的90%以上。

压榨部：利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48—50%。

烘干部：烘干部的作用：1. 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92—95%。2. 提高纸的强度。3. 增加纸的平滑度。4. 完成纸的施胶。

压光：压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

取卷：将出压光机的纸在线卷成卷筒。

复卷：卷纸机上卷成的卷筒两边不齐，而且纸幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。

包装：用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上，形成外包装

造纸知识

1.现代造纸的原料有哪些？

答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。

2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？

答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：

木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。

非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。

3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？

答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。

填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。

4.胶料的作用是什么？

答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。

5.施胶有哪些方法？

答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。

6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？

答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；

④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。

7.填料的作用是什么？

答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大。

8.印刷用纸填料应具有哪些特性？

答：印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力低、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富，价格低廉。

9.印刷用纸的常用填料有哪些？

答：最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。其中钛白粉是昂贵优质的填料；有机合成填料为一些高分子物质。

10.填料对印刷纸张性能的影响有哪些？

答：印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象，填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用，还会磨损印版，但是用沉淀碳酸钙（PCC）加填则可以使磨损印版降低到最低程度（金东目前采用）。

11.什么是纸张的不透明度？

答：不透明度是指纸张不透光的性质，纸张的不透明度取决于纸张的光散射能力、纸张内部光散射界面的多少（即内部独立粒子的数量）和散射界面折射率差异的大小。光散射界面越多，散射界面间折射率差异越大，则纸张的光散射能力越大，不透明度越高。

12.填料如何影响纸张的不透明度？

答：没有加填料的纸张是由纤维和空气组成。空气存在于纤维间的孔隙中，由于纤维与空气的折射率不同，因此当光束照射到纸张表面时，