焊条标准牌号表

结构钢焊条依据标准GB5117、GB5118
牌号型号主要特性与用途
结421E4313操作性能极好，适用于薄板小件，短焊缝及盖面焊
结422E4303操作性能佳，用于较重要的低碳结构钢及普低钢结构的焊接结423E4301操作性能一般。

焊接重要的低碳结构钢及普低钢
结425E4311立向下专用。

用于薄板结构的焊接
结426结427E4316
E4315
机械性能，抗裂性能好。

用于重要的低碳钢和普低钢结构的焊接。

结502E5003操作性能好，用于16MN等普低碳钢结构的焊接
结506结507E5016
E5015
机械性能、抗裂性能好。

用与中碳钢及普低结构的焊接
结506Fe E5018熔敷效率高，机械抗裂性能好，用于中碳钢及普低钢结构的焊接结506X E5016立向下专用，焊接效率高。

用
结507JH E5015扩散氢含量低。

用于重要的低合金钢结构的焊接
结556结557E5516-G
E5515-G
用于中碳钢及低合金钢如15MnTi等结构的焊接
结606结607E6016-D1
E6015-D1
用于中碳钢及相应温度的低合金高强度钢结构的焊接
结707E7015-D2用于部分耐热钢和低合金结构的焊接
不锈钢焊条依据标准GB983
牌号型号主要特性与用途
铬202E1-13-16用于OCr13 1Cr13钢和耐磨耐蚀的表面堆焊
铬302E0-17-16焊接Cr17等不锈钢
奥002E00-19-10-16焊接超低碳Cr19NI11或OCr19Ni10等不锈钢结构
奥102E0-19-10-16操作性能好，抗发红。

焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥107E0-19-10-15焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构
奥112焊接一般的Cr18Ni9等不锈钢结构
奥132E0-19-10Nb-16操作性能好，抗发红。

焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构
奥137E0-19-10Nb-15焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构
奥202奥207E0-18-12Mo2-16
E0-18-12Mo2-15
焊接在有酸介质工作中的OCr17Ni12Mo2等不锈钢结构
奥212E0-18-12Mo2Nb-16焊接重要的OCr17Ni12Mo2设备如合成纤维等设备
奥232奥237E0-18-12Mo2v-16
E0-18-12Mo2v-15
焊接耐热耐蚀的OCr19Ni19等不锈钢结构
奥302E1-23-13-16操作性能好。

焊接同类型的不锈钢、异种钢及高烙钢、高猛钢等奥307E1-23-13-15焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高猛钢等
奥402奥407E2-26-21-16
E2-26-21-15
焊接高温条件下的工作同类型耐热不锈钢等
奥422用于焊补炉卷轧机上的Cr25Ni20Si2钢卷筒及异种钢等的焊接奥507E1-16-25M06N-15焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢如30CrMnSi等
低温钢焊条依据标准GB5118
堆焊焊条依据标准GB984
堆618HRC≥ 58硬度高，但较脆。

用于堆焊具有良好的抗磨粒磨损的耐磨表面堆642EDZCr-B-03HRC≥ 45抗氧蚀。

用于常温和高温耐磨耐蚀工作的堆焊
堆707EDW-A-15HRC ≥ 60碳化钨焊条，用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件如三牙轮钻头牙爪等的堆焊
堆717EDW-B-15HRC ≥ 60带钢轧制为“O”型内装碳化钨做为焊芯。

用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件如鼓风机叶片等
钼和铬钼耐热钢焊条依据标准GB5118、GB983
牌号型号主要特性与用途
热102E5003-A1用于工作温度在510℃以下的锅炉管道的盖面焊等
热107E5015-A1用于工作温度在510℃以下的15MO等珠光体耐热钢的焊接
热202热207E5503-B1
E5515-B1
用于工作温度在510℃以下的12CrMo等珠光体耐热钢的焊执接
热302E5503-B2用于工作温度在520℃以下的锅炉管道的盖面焊等
热307E5515-B2用于工作温度在520℃以下的15CrMo等珠光体耐热钢的焊接
热310E5500-B2-V用于工作温度在540℃以下的12CrMOV等珠光体耐热钢的焊接
热312E5503-B2-V用于工作温度在540℃以下的锅炉管道的盖面焊等
热317E5515-B2-V用于工作温度有540℃以下的12CrMoV等珠光体耐热钢的焊接
热400E6000-B3用于Cr2.5Mo等珠光体耐热钢的焊接
热507E1-5MoV-15用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接
热707E1-9Mo-15用于Cr9Mo耐热钢及过热管道等的焊接受
铸铁焊条依据标准GB10044
牌号型号主要特性与用途
铸100EZFe-2抗裂性能差，用于一般铸铁件缺陷的焊补，焊后不能进行切削加工
铸116
铸117
EZV有较好的抗裂性能。

用于铸铁缺陷及球铁件的焊补，如汽车缸体
铸208EZC抗裂性低。

用于焊补灰口铸铁的缺陷
铸238EZCO用于焊补球墨铸铁件
铸248EZC HB ≤ 240，用于灰口铸铁特别是较大灰口铸铁j件的焊补
铸308EZNi-1纯镍，综合性能好，铸铁薄件及加工面焊补，如机床道轨等
铸408EZNiFe-1镍铁，强度高，塑性好，重要灰铸铁及球铁焊补用，如汽缸盖等
铸508EZNiCu-1镍铜、强度低，不受力的灰铸铁加工面及砂眼的焊补用
特殊用途焊条
牌号主要特性与用途
特404开槽割条，铸铁件焊补前开坡口用
特700HB110-120，高硫，用与滑动摩擦面的堆焊，如轨钢机以钢代铜镍轴瓦表面堆焊
1、主题内容与适用范围
本标准规定了手工电弧焊接用铜及铜合金药皮焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等项内容。

本标准适用于直径2．5－6．0的手工电弧焊接用铜及铜合金药皮焊条。

2、引用标准
GB700 碳素结构钢
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB5121铜化学分析方法
GB5122黄铜化u学分析方法
GB5231加工铜化学成分和产品形状
GB5233加工青铜化学成分和产品形状
GB5234 加工白铜化学成分和产品形状
GB6520硅青铜硅黄铜化学分析方法
G8002 锡青铜化学分析方法
GB8550白铜化学分析方法
YB55铝青铜化学分析标准方法
3、型号分类
3.1 焊条根据表1规定的熔敷金属的化学成分分类。

3.2 焊条型号的表示方法为：字母“E“表示焊条,“E“后面的字母直接用元素符号表
示型号分类,同一分类中有不同化学成分要求时,用字母或数字表示,并以短划“－“与前面的元素符号分开。

表1熔敷金属的化学成分 %
注：
①表中所示单个值均为最大值。

②ECuNi-B类S应控制在0．015％以下。

③字母f表示微量元素。

④Cu元素中允许含Ag。

4、技术要求
4.1 尺寸
4.1.1 焊条尺寸应符合表2的规定。

表2焊条尺寸 mm
4.1.2 焊条夹持端长度应符合表3的规定。

表3焊条夹持端长度 mm
4.2 药皮
4.2.1 药皮应均匀紧密地包覆住焊芯,焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,但时
芯露出的长度不应超过3mm,整根焊条药皮上不应妨碍焊条均匀性及影响焊接质
量的缺陷。

4.2.2 焊条偏心度应符合如下规定：
a.直径为2.5mm焊条,偏心度应不大于7％。

b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度应不大于5％。

c.直径为5.0mm和6.0mm焊条,偏心度应不大于4％。

偏心度计算方法如下（见图1）：
T1－T2焊条偏心度＝───────×100％
（T1＋T2）／2式中：
T1－焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径；
T2－同一断面药皮层最小厚度加焊芯直径。