混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。
第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。
第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。
第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章生产管理第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。
第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。
第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。
第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。
第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。
第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。
第四章环境保护第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。
第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。
第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
混凝土搅拌站管理规定范本
混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。
2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。
3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。
4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。
二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。
2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。
3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。
三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。
2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。
3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。
4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。
四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。
2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。
3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。
4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。
五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。
2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。
3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。
4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。
六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。
2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。
混凝土搅拌站管理规定1
混凝土搅拌站管理规定1第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，确保混凝土质量，提高施工效率，保障安全生产，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事混凝土搅拌站的生产、经营、施工、监理等活动的单位和个人。
第三条混凝土搅拌站管理规定的主要内容包括：资质管理、质量安全管理、环境保护、设备管理、人员培训、施工现场管理等。
第四条各级建设行政主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督管理，依法查处违反本规定的行为。
第二章资质管理第五条混凝土搅拌站必须具备相应的资质证书，并在资质等级范围内从事经营活动。
第六条申请混凝土搅拌站资质证书的单位，应具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具备与所申请资质等级相适应的资金、设备、技术条件；（三）具备与所申请资质等级相适应的工程技术人员和熟练的技术工人；（四）具备完善的质保体系和安全生产管理制度。
第七条混凝土搅拌站资质证书的申请、审批程序按照国家和地方有关规定执行。
第八条混凝土搅拌站应按照资质证书规定的范围从事经营活动，不得超越资质等级承接工程。
第三章质量安全管理第九条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，严格执行国家和地方有关标准、规范，确保混凝土质量。
第十条混凝土搅拌站应加强原材料质量控制，对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
第十一条混凝土搅拌站应加强混凝土配合比管理，严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比设计和调整。
第十二条混凝土搅拌站应加强混凝土生产过程质量控制，确保混凝土搅拌均匀、强度合格。
第十三条混凝土搅拌站应加强混凝土运输、浇筑、养护等环节的质量管理，确保混凝土工程质量。
第十四条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度，严格执行国家和地方有关安全生产法律法规，保障安全生产。
第十五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对存在安全隐患的设备、设施进行整改。
混凝土搅拌站安全生产管理办法
混凝土搅拌站安全生产管理办法第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站安全生产管理，保障生产安全，促进生产效益提高，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规的规定，制定本办法。
第二条本办法适用于混凝土搅拌站进行安全生产管理活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条混凝土搅拌站应当加强安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产检查，及时发现并整改安全隐患。
第二章安全生产责任制度第六条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责。
第七条混凝土搅拌站的法人、股东应当履行安全生产的主体责任。
第八条混凝土搅拌站应当设立专门的安全生产管理机构，负责具体的安全生产管理工作。
第九条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产负总责，制定和组织实施安全生产措施，确保生产过程中不发生安全事故。
第十条混凝土搅拌站的班组长、监工等管理人员应当对工作区域的安全进行监督和管理，并及时处理和报告安全问题。
第三章安全培训和教育第十一条混凝土搅拌站应当定期开展安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。
第十二条混凝土搅拌站应当建立员工安全培训档案，记录员工参加培训的情况。
第十三条混凝土搅拌站应当加强新员工的安全培训，指导其了解安全操作规程和安全生产常识。
第四章安全生产检查第十四条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产检查，及时发现并整改安全隐患。
第十五条混凝土搅拌站应当设立安全生产检查组，由专业人员组成，定期对生产设备、操作流程、作业人员等进行检查。
第十六条混凝土搅拌站应当建立安全检查记录，并及时整改发现的安全隐患。
第五章应急管理第十七条混凝土搅拌站应当建立应急预案，制定应急处置措施。
第十八条混凝土搅拌站应当建立应急物资储备，确保应急救援的可靠性和时效性。
第十九条混凝土搅拌站应当进行应急演练，提高应急处置的能力。
第六章法律责任第二十条违反本办法规定，不履行安全生产责任的，责令其改正，并可以依法给予警告、罚款等行政处罚。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定一、概述本规定旨在规范混凝土搅拌站的管理，提高工作效率和质量，确保生产安全、环保和合规性。
全体员工必需遵守本规定，并依照相关流程和标准开展工作。
二、管理标准1. 设备管理1.混凝土搅拌站设备必需符合国家标准，保持良好状态，每隔肯定时间进行检查和维护。
2.设备操作人员必需经过专门培训，取得相关操作证书。
操作前必需进行设备检查，确保设备无任何故障。
3.员工必需依照操作手册正确使用设备，杜绝任何未经许可的操作和改装。
4.使用过程中，如发觉设备有异常情况，必需立刻上报，并实行必要的措施进行紧急处理，确保工作安全。
2. 原材料管理1.原材料储存必需符合环保、防火和安全规定，确保原材料的质量。
2.原材料进货必需严格依照合同商定及进货标准执行，禁止购买过期或低质量的原材料。
3.进行原材料检测时，必需依照工艺要求进行操作，确保原材料合格率达到规定标准。
3. 生产管理1.生产计划必需合理订立，确保充足客户需求和项目进度。
2.生产过程中必需依照工艺要求进行操作，确保产品质量。
3.生产过程中发觉任何质量问题，必需立刻停工并进行调查，找出原因并实行措施进行矫正，确保不合格产品不进入市场。
4.生产记录必需精准、完整，并依照规定的时间和格式提交相关部门。
4. 安全管理1.混凝土搅拌站必需设置符合安全要求的消防设备，并定期进行检查和维护。
2.员工必需佩戴相关的安全防护用品，确保个人安全。
3.在搅拌站内必需设置明显的安全警示标志，以提示员工注意安全。
4.定期进行安全培训，确保员工了解应急处理措施和碰到突发情况的应对方法。
5. 环境管理1.混凝土搅拌站必需符合环境保护要求，如噪音、粉尘等污染达到国家规定的标准。
2.定期进行环境检查和测试，确保环境指标符合要求。
3.进行废弃物处理时，必需依照相关法律法规和公司要求进行，禁止任意倾倒。
三、考核标准1. 设备管理考核1.设备完好率：设备故障次数占正常运行总次数的比例不得超过5%。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
混凝土搅拌站质量管理办法
混凝土搅拌站质量管理办法第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，保障工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于混凝土搅拌站的质量管理活动，包括混凝土的生产、运输、浇筑和验收等环节。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应当采用先进的技术、设备和工艺，提高混凝土生产效率和质量。
第五条混凝土搅拌站应当加强与建设、设计、施工、监理等单位的沟通与合作，确保混凝土产品质量满足工程需求。
第六条混凝土搅拌站应当对混凝土生产过程进行严格监控，确保混凝土产品质量稳定可靠。
第七条混凝土搅拌站应当对不合格品进行标识、隔离、追溯和处理，防止不合格品流入工程使用。
第八条混凝土搅拌站应当定期进行质量评估，持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。
第二章质量管理体系的建立与运行第九条混凝土搅拌站应当建立质量管理体系，包括质量计划、质量目标、质量职责、质量流程、质量控制、质量改进等。
第十条混凝土搅拌站应当制定质量计划，明确质量目标，制定质量保证措施，确保混凝土产品质量。
第十一条混凝土搅拌站应当明确质量职责，建立质量责任制，明确各级管理人员和员工的质量职责。
第十二条混凝土搅拌站应当制定质量流程，包括采购、生产、检验、运输、浇筑、验收等环节的质量控制流程。
第十三条混凝土搅拌站应当建立质量控制制度，包括原材料质量控制、生产过程质量控制、产品质量控制等。
第十四条混凝土搅拌站应当建立质量改进制度，对生产过程中出现的问题进行改进，提高混凝土产品质量。
第三章原材料质量控制第十五条混凝土搅拌站应当对原材料进行严格质量控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十六条混凝土搅拌站应当对供应商进行评估和选择，建立供应商名录，签订长期合作协议。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系，确保安全生产工作的落实。
第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作，防止事故的发生和扩大。
第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案，及时处置事故，减少损失。
第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理，做好危险源的防范和控制工作。
第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练，提高应急处理能力。
第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责，确保安全生产管理措施的落实。
第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准，具备良好的安全意识和专业知识。
第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作，严禁违章作业。
第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度，定期对生产设备、消防设施等进行检查。
第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程，明确员工的安全操作方法和注意事项。
第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理，做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。
第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制，及时处置事故，减少损失。
第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
混凝土搅拌站管理制度全
混凝土搅拌站管理制度全一、人员管理制度1、搅拌站工作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，持证上岗。
2、设立明确的岗位职责，包括站长、操作员、质检员、维修工等，确保每个岗位的职责清晰，工作有序。
3、建立考勤制度，严格要求员工按时上下班，不得迟到早退。
4、加强员工的安全教育，提高安全意识，定期进行安全培训和演练。
二、设备管理制度1、建立设备档案，详细记录设备的型号、购置时间、维修保养记录等信息。
2、制定设备的操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
3、定期对设备进行维护保养，包括日常保养、定期保养和换季保养，确保设备的正常运行。
4、对于设备的故障，应及时进行维修，并记录维修情况，分析故障原因，采取预防措施。
三、原材料管理制度1、严格把控原材料的采购渠道，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
2、原材料进场时，必须进行检验，检验合格后方可入库。
3、对原材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免原材料变质。
4、定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确无误。
四、生产管理制度1、生产前，应根据施工要求，制定合理的配合比，并进行试拌，确保混凝土的质量符合要求。
2、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。
3、生产过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4、做好生产记录，包括生产时间、配合比、原材料用量、混凝土产量等。
五、质量管理制度1、设立专门的质检部门，配备专业的质检员，负责混凝土质量的检验和控制。
2、对每一批次的混凝土进行抽样检验，包括坍落度、强度等指标，确保混凝土质量符合标准。
3、对于不合格的混凝土，应及时进行处理，分析原因，采取改进措施。
4、建立质量追溯制度，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到生产环节，查明原因。
六、安全管理制度1、制定安全操作规程，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
2、配备必要的安全防护设施和用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
3、对搅拌站进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
混凝土搅拌站管理和维护方法
混凝土搅拌站管理和维护方法混凝土搅拌站是一个用于生产混凝土的设备，是建筑行业中不可或缺的一部分。
为了确保混凝土搅拌站的正常运作，需要对其进行管理和维护。
下面将详细介绍混凝土搅拌站管理和维护的方法。
一、日常管理1. 安全管理安全管理是混凝土搅拌站管理的重要部分。
必须确保搅拌站所有人员遵守安全操作规程，并采取必要的安全措施，以保证工作人员的安全。
2. 设备管理设备管理是混凝土搅拌站管理的另一个重要部分。
必须对设备进行日常维护和保养，以确保设备的正常运作。
3. 生产管理生产管理是混凝土搅拌站管理的核心部分。
必须确保生产过程的质量和效率，以保证生产的顺利进行。
二、日常维护1. 机械设备维护混凝土搅拌站机械设备需要定期进行维护。
维护的内容包括清洗、润滑、检查和调整等。
定期检查和维护可以延长设备寿命，提高生产效率。
2. 电气设备维护混凝土搅拌站的电气设备也需要定期进行维护。
维护的内容包括检查电气设备的接线、绝缘、开关等，确保电气设备的安全和正常运作。
3. 液压系统维护混凝土搅拌站的液压系统也需要定期进行维护。
维护的内容包括更换液压油、清洗液压系统、检查液压管路等，以确保液压系统的正常运作。
4. 混凝土搅拌机维护混凝土搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，需要定期进行维护。
维护的内容包括清洗混凝土搅拌机、更换配件、检查混凝土搅拌机的运转效果等。
三、故障排除1. 故障排除的原则故障排除的原则是先找出问题的原因，然后采取措施解决问题。
在故障排除时，必须先确定故障的范围，然后逐步进行排查。
2. 常见故障排除常见的混凝土搅拌站故障包括混凝土搅拌机故障、电气故障、液压故障等。
在排查故障时，必须先确定故障的原因，然后采取相应的措施进行解决。
四、环境保护1. 废水处理混凝土搅拌站生产过程中会产生大量的废水，必须对废水进行处理。
废水处理的方法包括生物法、化学法等。
2. 废气处理混凝土搅拌站生产过程中会产生大量的废气，必须对废气进行处理。
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混凝土搅拌站管理办法HGK第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站管理，统一搅拌站工作程序，通过严格规范的管理，提高混凝土施工水平，保证混凝土施工质量，控制混凝土施工成本，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于项目工程所有搅拌站。
第二章搅拌站的机构设置及人员管理第三条搅拌站由所在项目经理部管理。
第四条项目经理部工地试验室原则上设在搅拌站，否则，搅拌站内应设搅拌站试验室。
第五条搅拌站设站长1名；技术副站长1名（原则上由试验室主任兼任）；试验人员1~2名；物资管理人员1~2人；每套搅拌站操作人员1~2人；维修保养人员1名；其他人员按照搅拌站套数进行定员：每套搅拌站设文明施工勤杂工2名、如确需洗石筛砂则洗石机和筛沙机各配1人；如搅拌站内设试验室、生产办公室，并与经理部相差较远，成为独立的管理区域时，设看守1~2人。
搅拌站定员原则上不得超过以上定员。
第六条针对搅拌站管理的重要性，公司将对搅拌站站长、搅拌站操作人员及搅拌站维修工等设定固定工种，对搅拌站操作人员实行定机定人。
第七条搅拌站人员工作调动时，公司人事命令将注明其从事搅拌站的相关岗位。
各项目经理部不得随意调换其工作岗位，否则．公司将对项目经理部党政正职进行通报批评并处以1000元的罚款。
如确需进行岗位调整的必须经公司审批同意后方可进行。
第八条项目经理部原则上不得使用外聘人员为搅拌站管理人员。
在公司调配人员确实不能满足搅拌站生产需要时，可外聘勤杂人员，但必须报公司人力资源部审核同意后方可使用。
第九条为确保搅拌站人员的整体素质和业务技能能够满足搅拌站管理的要求，所有搅拌站人员都必须经过公司相关业务的培训，并取得公司颁发的上岗证方可从事搅拌站工作。
第十条搅拌站管理人员培训工作分上岗取证培训、岗前培训和日常培训。
1．上岗取证培训是根据公司搅拌站管理人员持证情况或者项目需要采取集中培训的方式进行培训，经培训考核合格者颁发上岗合格证，由公司培训中心组织，公司中心试验室、公司物机部参与实施。
2．岗前培训是搅拌站建设完成投入使用前的人员培训，项目经理部应结合工程特点对搅拌站管理人员进行全面培训，公司中心试验室、公司物机部提供技术指导。
3．日常培训是项目经理部根据搅拌站生产情况、条件的变化或生产过程中出现的问题适时进行的培训，每月不得少于一次；公司中心试验室、公司物机部每次对搅拌站检查后应结合检查情况进行一次培训。
第十一条本着提高搅拌站人员的岗位责任和操作技能，对搅拌站人员的薪酬待遇适当提高，项目经理部应制定搅拌站人员奖励．办法，奖励标准应与混凝土生产量和搅拌站成本核算情况挂钩，并报公司核准。
第十二条公司将根据生产经营规模，加大对搅拌站管理人员、操作人员的引进、培养力度，满足公司搅拌站正常运行需求。
第三章搅拌站的建设第十三条公司内所有搅拌站必须是公司自有，且由项目经理部自行管理，搅拌站混凝土质量控制必须是公司正式职工进行控制，禁止对搅拌站以任何形式进行分包。
第十四条项目经理部根据混凝土生产量进行搅拌站的总体布局设计，除满足业主等相关要求外，至少应考虑以下方面：1．搅拌站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
2．搅拌站宜设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
且应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态敏感区。
3．搅拌站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。
4．搅拌站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
．搅拌站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化5．后地面承载力满足场内作业要求。
6．砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。
仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。
7．搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
8．搅拌站内应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。
应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将站内废水直接排放。
9．搅拌站应设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。
10．搅拌站应设置场地平面布置图、搅拌站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、搅拌站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌；各种岗位职责、操作规程必须上墙，且便于相关人员查看。
第十五条搅拌站设备应由公司物机部门统一购置与调配，项目经理部不得随意购置。
第十六条搅拌站应采用强制式搅拌机，其生产能力应满足设计要求；配料系统应满足二级以上碎石级配的要求；计量装置应达到三仓式自动计量标准，计量精度应满足混凝土施工规范要求：水．泥、矿物掺合料、水、外加剂称的准确度要求为±1%；砂、石的准确度要求为±2%；搅拌站每盘称量数据应有自动记录、打印和保存功能。
第十七条搅拌站设备在进场前，项目经理部应根据设备的基础技术尺寸，根据地基状况提前做好设备的基础准备工作，在设备进场后，根据设备的各项安装技术资料，及时的组织人员安装调试，并做好设备的进场验证工作，其中设备的技术性能、安装调试过程中的技术工作由项目经理部负责。
第十八条搅拌站采取加速折旧办法摊销，即使用第一年收取原值30﹪，使用第二年25﹪，使用第三年20﹪，使用第四年15﹪，使用第五年10﹪。
其间与正常折旧的差额由物资机械部每季度统计一次转各经理部。
其后，视情况公司决定是否调回机械化工程分公司，如调回由机械化工程分公司采取租赁方式自主经营，无使用价值时，由机械化分公司申请报废作让售处理。
第十九条当混凝土搅拌站在公司内调配及转场时，按调拨方式办理固定资产移交手续，退场时同其它设备一样执行评估政策。
退场的机械设备必须技术状况良好，附件齐全，随机档案齐全，符合机械正常使用期内各项技术指标（附件2标准），否则所需修理费、缺件费由调出单位承担。
设备在各经理部调拨时所发生的拆卸、装车费用由调出单位承担，卸车及路上运输费用由调入单位承担。
第二十条搅拌站应具有能正常进行质量检测控制的现场试验室，其试验检测能力不低于附件1的要求。
搅拌站建设完成投入使用前应由项目经理部组织第二十一条．检验验收，检验验收标准按附件2进行，同时满足业主有关要求。
第四章搅拌站设备运行管理第二十二条搅拌站设备日常运行管理由项目经理部负责。
第二十三条搅拌站操作人员要严格工作纪律、严格操作程序，严格按搅拌站安全操作规程进行操作。
第二十四条项目经理部负责组织对搅拌站的日常检查、保养、维修和定期大检修。
1．设备操作人员必须每日在停机状况下对设备进行保养，保养的主要内容包括：①各润滑部位加注润滑油，保证润滑到位。
②检查钢丝绳是否出现拉毛、断股现象，如有此类状态时应及时更换钢丝绳。
③检查各处的螺栓连接是否正常。
④在每次供应砼完毕后,必须对搅拌斗进行清洗。
2．每个月必须组织专业维修人员对设备进行一次大检修，检修的主要内容包括：①日常保养所做的工作。
②各传动部位是否正常，变速箱内润滑油料是否正常。
③检查各电缆触点联接处是否存在松脱现象。
④检查配料机的输送带是否存在开裂现象，否则应及时更换。
3．在进行日常保养和大检修时，砼搅拌站的总控制开关必须关闭，并派专人看守，任何人员不能在检修时随意操作控制开关。
第二十五条搅拌站计量设备应由国家法定计量部门进行周期检定；在使用过程中每周自行校核一次，校核的最大量程应覆盖实际称量的最大值；每次混凝土施工前应对搅拌站计量设备进行清零校核。
．第五章搅拌站试验管理第二十六条搅拌站试验人员应加强业务学习，不断提高业务能力，认真履行其岗位职责。
第二十七条建立混凝土施工现场监控、测试等工作的试验检测工作日志。
第二十八条建立原材料进场复试制度和抽样检验制度，取样、收样台帐齐全，抽样复试试验检测记录和报告完整。
第二十九条建立不合格材料台帐，对原材料及混凝土性能指标出现不合格时应及时上报项目领导，并参与、跟踪处理，处理结果记录齐全。
第三十条建立混凝土生产试验人员跟班监控制度, 人员跟班到位，监控记录详细完整。
第三十一条建立搅拌站计量系统定期检查、校准制度，检查校准记录完整。
第三十二条建立开盘前的检查复核制度, 开盘前及时对原材料质量与标准和理论配合比通知单进行复核，记录完整，混凝土配合比交底牌内容填写项目齐全、数据准确、字迹清晰。
第三十三条建立盘中质量检验制度，及时按规定频次检验混凝土拌和物性能；对各种材料计量精度进行随机监控；对搅拌时间进行监控；及时检测混凝土出机温度。
各项检测记录完整。
第六章搅拌站物资管理第三十四条砂、石料的验收管理．建立严格验收与登记制度，明确相应的责任制，确保所进砂1．石料的的质量符合施工要求，数量准确。
2．砂石料的供应厂家应在项目经理部发布的《物资合格供放方名录》中选择。
3．砂石料收方场所必须设有电子地磅，有两人及以上专职收方员进行收方，收方员由经理部选派廉洁自律、任劳任怨的职工担任。
收方员对所收砂石料的质量、数量负责。
4．收方时，收方员必须先对材料质量及规格进行验收，目测合格后过磅收方，收方实行一车一磅一票制，收方完毕指挥车辆卸车。
砂石料收方后，收方员应及时填写“工地材料验收登记薄”（附件11）并做好进场数量的统计工作。
5．砂石料应进行标识，准确注明材料名称、规格、数量、产地、验收状态及验收人。
第三十五条水泥（掺合料）、外加剂的验收管理1．水泥（掺合料）及外加剂的验收，应认真核对随车产品的技术证件和实物是否相符，确保品种、规格、数量及生产厂家的一致。
袋装水泥（掺合料）同时要求包装完整，封口紧密，不受潮，不结块，不硬化。
散装水泥（掺合料）在核对以上情况无误时，过磅计量。
2．袋装水泥的发放应严格遵守先进先发的原则，以防受潮影响工程质量。
3．袋装水泥（掺合料）及外加剂应进库存放，做到防水防潮。
4．应及时做好水泥（掺合料）及外加剂的收发存台帐，做到帐物相符。
．第三十六条及时关注库存料的情况，并要有预见性，积极组织备料，避免出现停工待料，特别要关注散装水泥的结存。
对库存的物资要挂牌标识。
随时保持现场材料的规范堆码，水泥（掺合料）、外加剂不得露天堆放；不同规格、不同料源的骨料不得混合堆放。
第七章搅拌站原材料质量管理第三十七条搅拌站原材料质量管理必须树立从源头上把关的理念，水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料的品质要求必须在供货合同中明确。