最新提高SMT贴片机直通率(500PPM)教学讲义ppt课件
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提高SMT贴片机直通率 (500PPM)
一、小组介绍
1.小组介绍
单位 小组名称 课题名称 课题类型
哈隆电子有限公司 基板课
“快乐直通车”QC小组
成立时间
08年11月20日
提高贴片机房一次性直通率 课题登记时间
08年11月20日
攻关型
活动时间 08年11月20日-09年1月31日
2.小组成员
姓名 林炎松 蒋荣标 黄智渊
8
0
0
10 何菊华
12月12日 9A-111J
2002 234234 4274 1001 942 6
23 10
4
8
3
0
0
5 何菊华
12月15日 17S-1-0603 2703 340578 5132
1748 834 15 832 23 20 12
4
0
0
8 何菊华
12月15日 9B-103Q
3218 376506 4271
变材硬长尺水 角 形质度度寸平 度 刮
刀
锡膏选择不当 锡膏粘度测量 锡膏的管制
偏移 贴 吸 真 吸 定 座 设 part
锡膏搅拌频率
0
0
各个不良项的不良PPM
1727 20 1469 26 20 16
7
0
0
备注：点数定义：电容电阻为2点，三极管为3点，16脚IC为16点，如IC 3支脚连锡不良记录为3点
制图|表：蒋荣标
23 何菊华 8 何菊华
08.12.16
各个不良项的不良PPM
症结：从不良PPM分布图可看 出少锡、连点所占不良PPM非 常高，是主要的改善点。
六、原因分析
法
钢网 钢网 开口 钢网 机
刮刮 刀刀
钢网擦拭频率少 未依SOP操作
钢网管制
钢 张力 材质 太大 厚度
锡膏回温时间
网 贴装
变材硬长尺水 角 形质度度寸平 度 刮
刀
锡膏选择不当 锡膏粘度测量 锡膏的管制
偏移 贴 吸 真 吸 定 座 设 part
锡膏搅拌频率
装 嘴 空 嘴 位 标 备 data 高 規 不 弯 过 偏 保 设定
产品不良PPM为3′294，下面对9′336不良点进行统计分析如下：
修点/点检 S1 S2 作业日报表
日期
型号名
投入数
总点数
不良率 不良 （PPM） 点数
不良内容（点数）
担当者
少锡 偏移 连点 立碑 漏件 漏焊 锡球 起皮 错件 其它
12月12日 17A-32S
7910 941290 1940
1826 842 23 866 32 30 15
不良PPM分布图
© linyansong 18-Jan-09
五、设定目标
1、设定目标值：由于影响产品直通率的最主要因数为少锡、连点；这次改善也 是先从这两方面开始入手，其它方面暂不考虑，因此我们将此次的目标设定为： 从现在的3294不良PPM，降低到500不良PPM。
3294PPM
500 PPM
活动目标图
能够降低产品不良率，对 今后提高其它同类高档产 品质量起到很好的借鉴作 用。
产品反馈不良率达9.62%， 因此，公司领导要求尽快解 决生产问题，降低产品不良
率。
只有提供过硬的产品质量才 能维持长期良好的合作关系。
提升公司的企业竟争力
提高贴片机房一次性直通率
© linyansong 18-Jan-09
1608 720
8
872 1
4
3
0
0
0
0 何菊华
12月16日 9B-103Q
744
87048 16749 1458 623 3 824 5
0
3
0
0
0
0 何菊华
12月16日 9A-23E
7307 854919 1983 1695 934 3 748 3
源自文库
0
3
4
0
0
0 何菊华
TOTAL
23884 2834575 3294 9336 4895 58 4165 74 58 44 19
零件管制
度 格 暢 曲 高 移 养 不当
回
预速 热回 轨 温 热度 风流 道 度
流 焊
不太 对时 有 设
无尘布使用次数过多 印刷连点后用刀片拨錫
机器保养 生产工艺
印 刷 机 压力 印刷 脱模 清洁 真
太大 速度 方式 方式 空
足快 流间 异 定 过太 物 不 快长 当
连
钢网储存
缺乏教育训练 缺乏品质意识
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
林炎松
计划
黄智渊
实际
蒋荣标
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
林炎松
计划 实际
全员
© linyansong 18-Jan-09
四、现状调查
2008年11月27日—11月16日生产的总点数2′834′575点，反馈不良点数9′336点，
手碰零件 维修不当
零件与PCB不符
通风不暢
未按SOP作业
清洗钢网不及時 来料脚弯
室內过 于潮湿
缺乏责任感 锡膏加到钢网开口处
手贴零件 钢网未清洗干淨
无尘布起毛 期周用使
與焊 残 零盘 有留 件 间 锡异 变 不 距 珠物 形 符 小
温度高
环
手贴散料
钢网清洗 手抹锡膏 钢网贴纸未贴好
人
新手上线 手推撞板 钢网开口不当 清洗印刷不良品
2、可行性分析： (1) 贴片机房设备配置较好：自动贴片机（YAMAHA 100XG），并配有半自动
印刷机。 (2) 生产工艺简单：现在生产的产品大都为0805和0603元件。 (3) 小组成员都是SMT的技术骨干或管理骨干，有丰富的QCC攻关经验，并邀
请质检工艺课课长 担任技术指导。
© linyansong 18-Jan-09
清洗剂类型 零件间距太近
料
有 异
松粘锡 香度膏
回 温
搅 拌
錫 膏
物 含 成时不下
量 份间均塌
性
点
PCB 錫 膏
© linyansong 18-Jan-09
六、原因分析
法 炉温曲线测量
钢网 钢网 开口 钢网 机
刮刮 刀刀
钢网擦拭频率少 未依SOP操作
钢网管制
钢 张力 材质 太小 厚度
网
锡膏回温时间 贴装
三、活动计划
项目 成立小组 选定课题 活动计划 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施
总结
日程
11.20
活动日程 11.21-11.25 11.26-12.16 12.17-12.20 12.21-12.30
12.30-09.1.10
09.1.11-1.31 负责人
性别 男 男 男
岗位职务 工程师（质检工艺课）
基板课课长 生产线线长
组内分工 组长 组员 组员
© linyansong 18-Jan-09
二、选题
选题理由
贴 片 机 房 的 YAMAHA 自 动 贴片机为新增设备，故生产 存在较多问题，反馈不良率 严重超标。
贴片机房主要生产的是空调 板，客户对产品各方面性能 要求较高。
一、小组介绍
1.小组介绍
单位 小组名称 课题名称 课题类型
哈隆电子有限公司 基板课
“快乐直通车”QC小组
成立时间
08年11月20日
提高贴片机房一次性直通率 课题登记时间
08年11月20日
攻关型
活动时间 08年11月20日-09年1月31日
2.小组成员
姓名 林炎松 蒋荣标 黄智渊
8
0
0
10 何菊华
12月12日 9A-111J
2002 234234 4274 1001 942 6
23 10
4
8
3
0
0
5 何菊华
12月15日 17S-1-0603 2703 340578 5132
1748 834 15 832 23 20 12
4
0
0
8 何菊华
12月15日 9B-103Q
3218 376506 4271
变材硬长尺水 角 形质度度寸平 度 刮
刀
锡膏选择不当 锡膏粘度测量 锡膏的管制
偏移 贴 吸 真 吸 定 座 设 part
锡膏搅拌频率
0
0
各个不良项的不良PPM
1727 20 1469 26 20 16
7
0
0
备注：点数定义：电容电阻为2点，三极管为3点，16脚IC为16点，如IC 3支脚连锡不良记录为3点
制图|表：蒋荣标
23 何菊华 8 何菊华
08.12.16
各个不良项的不良PPM
症结：从不良PPM分布图可看 出少锡、连点所占不良PPM非 常高，是主要的改善点。
六、原因分析
法
钢网 钢网 开口 钢网 机
刮刮 刀刀
钢网擦拭频率少 未依SOP操作
钢网管制
钢 张力 材质 太大 厚度
锡膏回温时间
网 贴装
变材硬长尺水 角 形质度度寸平 度 刮
刀
锡膏选择不当 锡膏粘度测量 锡膏的管制
偏移 贴 吸 真 吸 定 座 设 part
锡膏搅拌频率
装 嘴 空 嘴 位 标 备 data 高 規 不 弯 过 偏 保 设定
产品不良PPM为3′294，下面对9′336不良点进行统计分析如下：
修点/点检 S1 S2 作业日报表
日期
型号名
投入数
总点数
不良率 不良 （PPM） 点数
不良内容（点数）
担当者
少锡 偏移 连点 立碑 漏件 漏焊 锡球 起皮 错件 其它
12月12日 17A-32S
7910 941290 1940
1826 842 23 866 32 30 15
不良PPM分布图
© linyansong 18-Jan-09
五、设定目标
1、设定目标值：由于影响产品直通率的最主要因数为少锡、连点；这次改善也 是先从这两方面开始入手，其它方面暂不考虑，因此我们将此次的目标设定为： 从现在的3294不良PPM，降低到500不良PPM。
3294PPM
500 PPM
活动目标图
能够降低产品不良率，对 今后提高其它同类高档产 品质量起到很好的借鉴作 用。
产品反馈不良率达9.62%， 因此，公司领导要求尽快解 决生产问题，降低产品不良
率。
只有提供过硬的产品质量才 能维持长期良好的合作关系。
提升公司的企业竟争力
提高贴片机房一次性直通率
© linyansong 18-Jan-09
1608 720
8
872 1
4
3
0
0
0
0 何菊华
12月16日 9B-103Q
744
87048 16749 1458 623 3 824 5
0
3
0
0
0
0 何菊华
12月16日 9A-23E
7307 854919 1983 1695 934 3 748 3
源自文库
0
3
4
0
0
0 何菊华
TOTAL
23884 2834575 3294 9336 4895 58 4165 74 58 44 19
零件管制
度 格 暢 曲 高 移 养 不当
回
预速 热回 轨 温 热度 风流 道 度
流 焊
不太 对时 有 设
无尘布使用次数过多 印刷连点后用刀片拨錫
机器保养 生产工艺
印 刷 机 压力 印刷 脱模 清洁 真
太大 速度 方式 方式 空
足快 流间 异 定 过太 物 不 快长 当
连
钢网储存
缺乏教育训练 缺乏品质意识
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
林炎松
计划
黄智渊
实际
蒋荣标
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
全员
计划 实际
林炎松
计划 实际
全员
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四、现状调查
2008年11月27日—11月16日生产的总点数2′834′575点，反馈不良点数9′336点，
手碰零件 维修不当
零件与PCB不符
通风不暢
未按SOP作业
清洗钢网不及時 来料脚弯
室內过 于潮湿
缺乏责任感 锡膏加到钢网开口处
手贴零件 钢网未清洗干淨
无尘布起毛 期周用使
與焊 残 零盘 有留 件 间 锡异 变 不 距 珠物 形 符 小
温度高
环
手贴散料
钢网清洗 手抹锡膏 钢网贴纸未贴好
人
新手上线 手推撞板 钢网开口不当 清洗印刷不良品
2、可行性分析： (1) 贴片机房设备配置较好：自动贴片机（YAMAHA 100XG），并配有半自动
印刷机。 (2) 生产工艺简单：现在生产的产品大都为0805和0603元件。 (3) 小组成员都是SMT的技术骨干或管理骨干，有丰富的QCC攻关经验，并邀
请质检工艺课课长 担任技术指导。
© linyansong 18-Jan-09
清洗剂类型 零件间距太近
料
有 异
松粘锡 香度膏
回 温
搅 拌
錫 膏
物 含 成时不下
量 份间均塌
性
点
PCB 錫 膏
© linyansong 18-Jan-09
六、原因分析
法 炉温曲线测量
钢网 钢网 开口 钢网 机
刮刮 刀刀
钢网擦拭频率少 未依SOP操作
钢网管制
钢 张力 材质 太小 厚度
网
锡膏回温时间 贴装
三、活动计划
项目 成立小组 选定课题 活动计划 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施
总结
日程
11.20
活动日程 11.21-11.25 11.26-12.16 12.17-12.20 12.21-12.30
12.30-09.1.10
09.1.11-1.31 负责人
性别 男 男 男
岗位职务 工程师（质检工艺课）
基板课课长 生产线线长
组内分工 组长 组员 组员
© linyansong 18-Jan-09
二、选题
选题理由
贴 片 机 房 的 YAMAHA 自 动 贴片机为新增设备，故生产 存在较多问题，反馈不良率 严重超标。
贴片机房主要生产的是空调 板，客户对产品各方面性能 要求较高。