电液动双侧犁式卸料器使用说明书
电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理
燃料运行分册电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理4.11.1 概述电动犁式卸料器分为单侧和双侧两种形式，我厂使用的是由牡丹江市东北电力设备有限责任公司生产的DLX-1600S 型电动双侧犁式卸料器，装置在国家标准DTⅡ型固定式带式输送机上。
双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效，电119动推杆具有双向保险系统，主犁后设有两道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命。
其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
电动三通挡板采用D S T1100×60o 型号。
在电动三通挡板内表面两侧安装耐磨衬板、延长使用寿命，所配带的电动推杆，除内装“计数器”控制行程外，在基本外面再安装两个行程开关，控制推杆行程，起双道保险作用。
外行程开关位置可调，以利于现场安装，电器元件选择国内先进、质量上乘的产品，此推杆还有手动机构，并随机配带。
本厂缓冲锁气器采用HSB7 型锁气器。
该缓冲锁气器能使物料极高的下落速度在缓冲锁气托板上得到两级缓冲面减速通过，而使回流风尘被阻；因而使系统含尘气流量大大减少，在安全生产和保护环境卫生方面而达到更好效果。
刮水器主要用在料场露天皮带上，将停运的胶带机上积存的雨水在启动时及时刮掉，这样就避免积存在胶带机上的雨水在运行时涌进转运站。
各设备的布置位置：设备名称电动双侧犁式卸料器刮水器电动挡板三通缓冲锁气器布置位置煤仓间 6 号皮带机上煤场斗轮机皮带（7、8 号皮带机）上各转运站(含碎煤机室)内各转运站（含碎煤机室）内布置环境室内室外室内室内4.11.2 各设备的规范4.11.2.1 电动双侧犁式卸料器型号DLX-1600S型式电动双侧犁式卸料数量22适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5m/s适应带式输送机出力Q=2000t/h可变槽角变化范围0～35 o电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量2685Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.2 刮水器型号GSQ-1600S型式电动双侧犁式刮水数量4适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=3.15m/s适应带式输送机出力Q=2500t/h可变槽角变化范围0-35 o120电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量1450Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.3 电动挡板三通型号DST1100×60 o型式摆动内套船形数量6适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s设备总质量1650Kg外型尺寸(长×宽×高)2400×1410×18954.11.2.4 缓冲锁气器型号HSB7型式齿轮传动式数量8适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h设备总质量1740Kg外型尺寸(长×宽×高)1708×1685×14004.11.3 电动犁式卸料器4.11.3.1 结构特点电动双侧犁式卸料由平行四连杆机构、平托底盘、犁、电动推杆等组成。
电动犁式卸料器
2.6性能保证
2.6.1电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力＞10kN，并带手轮，以便事故时方便调整。
2.6.2托辊在正常使用条件下的使用寿命大于20000h，在寿命期内损坏率不超过12%。电液动推杆在正常使用条件下的使用寿命大于30000h。
2.7安装调试要求
1.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议未列出/或数量不足，乙方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台设备所需。
1.4乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5随机备品备件和运行所需的备品备件，给出具体清单。
2.3.14电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力＞10kN，并带手轮，以便事故时方便调整。电液动推杆减速机构及蜗杆应采用二硫化钼锂基脂润滑，并设有平头加油嘴。密封良好，无渗漏。
2.3.15电液动双侧犁式卸料器的电液动推杆布置在电液动双侧犁式卸料器大门架上部，与输送机中心重合。
2.4电气和控制要求
包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
(3)对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。
(4)货运标志应符合国际物运协定规定。
(5)装箱清单在包装箱内部和外部应各有一份清单，外部清单应做好防潮及保护措施，外部装箱清单应安放在箱的侧面的明显位置。
4
4.1由乙方严格按照下面的表格填写，补充及修改内容加在原表格后面。若无特别说明，下述数据均对应1台设备的数量。
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分，GB/T8923.1-2011
B=800犁式卸料器说明书
电液动犁式卸料器卸料布置图：
三. 技术参数
皮带宽度： 800mm 推杆拉车 ： 1000kgf 变角托辊： mm 升降托辊： mm 电机电压： 380/660VAC/50HZ 电机功率： 1.5KW 1、给料粒度：200mm； 3、控制型式：执行机构，角度 45°安装； 3、型 号：型号 CYLXS-800，双侧，带速 2.0m/s，托辊直径 108mm。 4、皮带宽度：800mm； 5、执行机构行程为：300mm； 6、额定开闭力：15000N；
溢流阀的设定压力按原理图注明的压力调定。 4.待溢流阀的压力值设定完成后用户按照原理实际使用即可。 5.液压缸运行要平稳，伸出自如。 6．各机械部件要求安装牢固，机械传动部分要灵活。
六. 维护与备件
液压站须使用清洁的液压油，夏天加 46#液压油，冬天加 32#液压油；定期取出吸油滤网清洗。 液压站使用时，不可随意调节系统压力，以防止给系统带来不稳定。 当不需要电液推杆工作时，请关闭电源，既可防止系统过热，又可节约能源。 如有其余问题，请与公司工程部联系。
一. 概述 二. 结构原理 三. 技术参数 四. 安装 五. 调试 六. 维护和备件 七. 常见故障 八. 外形图
目录
一. 概述
电液动犁式卸料器是使用在带式输送机上，进行堵截分流及控制卸料流量的一种装卸机具，电液动卸 料器的推出，不仅增加效益，减轻了工人的劳动强度，而且可以实行远距离控制或自动控制；广泛用于电 力、冶金、矿山、化工等场合。
犁煤器使用说明
犁煤器的使用说明书用途犁煤器作为胶带运输机散状物料的卸料装置，已广泛用于电力、冶金、煤碳、化工、矿山等部门。
同时配套漏斗锁气挡板，既可减少粉尘飞扬，又能将该机对胶带机的阻力降到最低，是一种理想的卸料装置。
原理和结构犁煤器整机采用可变槽角托辊升降结构，可以最大限度地满足卸料器在卸料及不卸料两种工况下的要求。
既可以保证卸料干净，又可以防止胶带机运行时撒料。
犁刀采用双重结构，卸料更干净。
主犁刀采用耐磨材料，大大延长了使用寿命。
后犁刀加装弹簧自动补偿机构，提高了胶带使用寿命和运行安全。
可就地控制，也可远距离集中控制。
和漏斗锁气挡板配合使用可减少粉尘飞扬，改善工作环境。
分类（1）按设备卸料位置分：单侧和双侧；（2）设备安装形式：左装和右装；（3）推杆安装形式：侧推杆和上推杆；（4）按动力形式：电动、气动和电液推杆；结构特点犁煤器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。
1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。
2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。
克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。
而手电两用机械式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。
4、安装方式分为A、B、C三种，电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选择方式，极大的方便客户。
5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
(2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。
犁式卸料器安装维修使操作规程640
犁式卸料器安装维修使操作规程犁式卸料器安装前须对设备结构及主要部件作了解，犁式卸料器由：犁头、托辊、托辊支架、电液推杆等组成，详细见下图
犁式卸料器结构简图
犁式卸料器工作状态简图
以下介绍犁式卸料器安装、使用注意事项及常见故障维修办法
犁式卸料器安装
1、先将托架安装在所需卸料处的一定位置，并固定好托架。
2、将滑动支架安放在托架的滚轮之上，并来回推动数次。
3、托辊支架放在滑动支架上。
4、将托辊安装在托辊支架"U"型槽内。
5、找准放置电液推杆的槽钢支架位置，并将其固定。
6、安装固定好电液推杆，并对照《电液推杆安装维修使用说明书》加好足量的液压油。
7、将犁头上的犁头轴安装在轴套中，保证犁刀下沿与胶带贴合紧密。
8、调整固定好行程开关，并连接好电源线。
9、接通所需电源，通电伸出电液推杆活塞杆，并连接好犁头。
10、犁头抬起、落下动作数次即可。
犁式卸料器使用与维修
1、介质温度－40℃～50℃。
当环境温度在－40℃～－20℃时，请使用HY-10航空液压油。
2、空气相对湿度不大于90%。
3、使用环境无爆炸性、腐蚀性气体（非标产品另议）。
4、使用电源：50HZ，380V，请注意电机铭牌。
5、海拔高度符合GB755规定。
6、设备正常运行后，及时对设备及时维护。
严格执行加、换油制度，加、换油时切勿有杂质、粉尘进入。
常见故障与维修方法。
电动犁地机使用说明书
电动犁地机使用说明书使用说明书1. 产品介绍电动犁地机是一种用于农田耕作的现代化农机设备，它采用电动驱动系统，能够快速、高效地完成耕作任务。
本使用说明书将详细介绍电动犁地机的组装、操作和维护方法，以确保用户正确、安全地使用该设备。
2. 组装2.1 准备工作在进行电动犁地机的组装之前，用户需要确认自己是否具备以下工具和材料：- 扳手和螺丝刀- 维修工具箱- 组装所需的零件和附件2.2 组装步骤（这里以某型号电动犁地机为例，具体步骤请参照产品说明书）1. 打开包装箱，检查是否齐全，确认没有损坏的零件。
2. 按照产品说明书，将底座、刀片、电机等部件组装在一起。
注意确保每个部件都安装牢固。
3. 检查所有螺丝和紧固件是否已经拧紧。
如果有松动的地方，使用扳手或螺丝刀进行调整。
4. 检查电动犁地机的电源连接线是否良好，插头是否与插座相匹配，并确保接地良好。
3. 操作3.1 上电和调试1. 将电源插头插入插座，确保电源开关在关闭状态。
2. 按照产品说明书的要求，将电动犁地机的开关切换到启动位置。
3. 检查电动犁地机是否正常运行，是否有异常声音或震动。
如有异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
3.2 使用方法1. 将电动犁地机置于需要耕作的土地上，并确保设备与地面平齐。
2. 打开电动犁地机的电源开关，开始启动设备。
3. 在耕作过程中，操作者应稳定握住手柄，根据需要调整犁地机的移动方向和速度。
4. 遇到较大的障碍物或泥石，应暂停机器运行，清理障碍物后再重新开始。
5. 耕作完成后，请关闭电动犁地机的电源开关，并拔掉电源插头。
4. 维护4.1 定期清洁使用电动犁地机一段时间后，应定期清洁设备，以保持其正常运行状态。
用户可以使用湿布擦拭设备表面，并使用刷子清理刀片、底座等部件。
4.2 检查和更换刀片定期检查电动犁地机的刀片磨损程度，如果发现刀片已经较为磨损，应及时更换新的刀片。
更换刀片时，用户应按照产品说明书的要求进行操作。
双侧电液动犁式卸料器技术清单
双侧电液动犁式卸料器技术清单在现代工业生产中，卸料器是一种非常重要的设备，它可以用于散装物料的快速、高效卸载。
在卸料器的技术领域中，双侧电液动犁式卸料器技术是一种颇具先进性和应用广泛的技术。
本文将从设计特点、工作原理、应用领域、优势和发展趋势等多个方面进行全面评估，来解析双侧电液动犁式卸料器技术的内涵和价值。
一、设计特点1.双侧电液动犁式结构：该卸料器采用双侧电液动犁式结构，具有双边对称性和双向卸料功能，有利于提高卸料效率和稳定性。
2.密封性能强：该技术在设计上注重了密封性能，能有效防止物料的泄漏，从而避免环境污染和物料浪费。
3.结构简洁：通过精简的设计和先进的制造工艺，双侧电液动犁式卸料器技术在结构上显得简洁明了，方便安装和维护。
二、工作原理双侧电液动犁式卸料器技术的工作原理主要包括以下几个方面：1.电控系统：通过电控系统的智能调节，实现对卸料器各部件的精准控制，提高卸料的准确性和稳定性。
2.液压系统：利用液压系统驱动卸料器的犁板进行双向运动，从而实现对物料的快速、有效卸料。
3.传感器监测：通过传感器对物料的流量、压力和温度等参数进行实时监测，确保卸料过程的安全和可靠性。
三、应用领域双侧电液动犁式卸料器技术在各个行业都有着广泛的应用，主要包括但不限于以下几个方面：1.散装物料运输：在散装物料的卸载过程中，双侧电液动犁式卸料器技术能够快速、高效地完成卸料任务，适用于矿石、煤炭、水泥等多种散装物料的运输。
2.粮食加工：在粮食加工行业，该技术可以用于谷物、饲料等物料的卸载和储存，提高了粮食加工的效率和安全性。
3.化工行业：在化工生产中，双侧电液动犁式卸料器技术能够满足对化工原料卸载的精准要求，保障生产的稳定性和连续性。
四、优势和应用前景双侧电液动犁式卸料器技术相较于传统卸料器具有以下优势：1.高效节能：通过智能控制和精准调节，实现了卸料过程的高效、节能，并有效减少了能源消耗。
2.环保节材：设计上注重了对环境的保护，有效控制了物料的泄漏，从而实现了环保节材的目标。
犁式卸料器
1.1.犁式卸料器1.1.1.概述犁式卸料器是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平行托辊，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料卸入斗中，送到需要场所，卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退而抬起犁头，可变托辊组由平行变成槽形，让物料平稳通过。
1.1.2.结构3.5.2.1采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。
3.5.2.2犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要调节。
3.5.2.3整机具有强度高，无抖动现象。
3.5.2.4使用带宽500-1400mm。
3.5.2.5动力源驱动部分是目前国内最新手动、电动两用液压式电液推杆，克服了电动推杆易卡死的缺陷，通过控制电机的正反转实现犁头起落。
3.5.2.6犁头部分分为前部和后部，是卸料更干净。
3.5.2.7犁头增加的锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴紧胶带。
3.5.2.8卸料器专用的锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料，提高使用寿命；减少诱导鼓风；使物料均匀，防止跑偏、黏料和沿途撒煤。
1.1.3.犁煤器的安装与维护3.5.3.1安装立柱，立柱距离漏斗250mm。
3.5.3.2安装传动摆架，摆臂(摆臂与立柱的夹角5°)3.5.3.3安装底座、推杆及升降平台(升降平台上的托滚上端面高于漏斗8mm),固定底座。
3.5.3.4安装其他组件。
3.5.3.5调试时调整调整丝杠。
犁煤时犁头与皮带机胶带均匀接触，抬犁时，犁头犁尖与皮带机胶带的距离为350mm。
3.5.3.6定期调整犁刀与胶带的间隙，更换磨损的犁刀胶皮。
1.2.电子皮带秤1.2.1.工作原理ICS17-4皮带秤是动态秤，称重装置利用杠杆原理把物料的重量信号通过重力传感器传给积算器并与测速装置得到的速度信号一同传送给积算器，积算器把两个信号处理后得到流量。
电液动双侧犁式卸料器使用说明书
目录一概述二结构与工作原理三安装与调试四运行、维护、保养一、概述该电液动双〔单〕侧犁式卸料器是装置在胶带机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命长等优点。
适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用与电厂、冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所，实现机械化自动卸料。
二、结构与工作原理2.1、犁式卸料器结构示意图：1、下部托架2、滑动框架3、卸料犁头4、活动托辊组5、撑杆6、驱动连杆7、机架8、电液动推杆2．2、工作原理：该机是组合式，由一台电液动推杆做动力源，由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作，电液动推杆带动卸料器机械局部运动。
当卸完物料进入备用状态时，电液动推杆缩回，使犁头上抬至额定高度，可变槽角托辊组由展平回位到槽型状态，平行托辊组下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽型状态，使物料集中在胶带的中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。
锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时，翻板开启，物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。
三、安装与调试3.1、安装前的准备工作与安装顺序：3.1.1安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量；3.1.2安装顺序：确定胶带机中心线，机架及下部托架落到胶带机中间架上点焊—安放滑动框架—安装好活动托辊组—安装犁头总成—用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接—用销轴将驱动连杆安装在机架上—用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度，保证犁头下平面与胶带展平后的高度一致。
可以进行空载实验和负载实验，在安装好输送带、调试卸料完毕后，把所有与胶带机的点焊焊牢。
锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位，负载试验后〔应保证不洒料到漏斗的外面〕安装定位。
如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。
3.2、调试：3.2.1、空载试运转：安装完毕犁式卸料器和锁气漏斗后，接好电气控制线路，在安装好输送带后，开始空载试运转，模拟试验犁头卸料和非卸料备用两种状态，检查电液动推杆3.2.2、负载试验：空载试运转通过后，进行负载试验运转，检查卸料是否能到达设计要求。
DTII(A)可变槽角犁式卸料器
DTII(A)可变槽角犁式卸料器安装和使用说明书1、概述电动双侧犁式卸料器是装置在胶带输送机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合式机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命长等优点。
适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用于电厂、冶金、矿山、码头等使用胶带输送机的场所，实现机械化自动卸料。
2、结构与工作原理2、1犁煤器结构示意图各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL、DTC固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机，磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件，兼职输送机设计，QQ774864685。
2、2工作原理该机是组合式，由一台电动推杆作动力源，由电控箱控制推杆前进和后退，停止动作，电动推杆带动卸料器机械部分运动。
工作状态时、推杆伸出推动连杆机构，完成犁刀下落，可变槽角托辊组放平、平行托辊组上抬，展平胶带带面，犁刀下平面与胶带贴合严密，物料沿三角形犁刀两侧运行至胶带边缘落入两侧的漏煤斗中，从而完成卸料工作。
当卸完物料进入备用状态时，电动推杆缩回使犁刀上抬至额定高度可变槽角托辊由展平回位到槽形状态，平行托辊下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽形状态，使物料集中在胶带中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。
锁气漏斗的翻板用四个配重锤保证翻板在非卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重力时，翻板开启，物料沿胶带上的犁刀两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。
3、主要参数与外形尺寸3.1主要参数3、1犁煤器3、1、1 卸料能力；1700t/h3、1、2电动推杆推力：10000N3、1、3电机功率：1500W3、1、4 角可变：0～35°3、1、5 胶带宽度：B=1400mm3、1、6 适用带速：3.15m/s3、1、7 适用胶带机类型：DTII型固定式带式输送机3、1、8 托辊槽角：35°3、1、9 托辊直径：133mm4、安装调试4.1安装前的准备工作与安装顺序4.1.1安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量。
电动双侧犁式卸料器检修工艺规范
1.3
振动电机检查检修包括：
a)拆除电动推杆头部的圆柱销及固定电动推杆的螺钉和挡片，将电动推杆移至地面。
b)拆除电动推杆防尘罩，用内六方板手和活动扳手拆下电动推杆外壳螺钉，去除推杆头部U形头，将电动推杆拆分.
c)清洗检查并测量推杆内部齿轮、传动螺杆、传动螺母的磨损状况。
d)对磨损严重的零件予以更换(对于没有备品的零件，应更换整机)。
e)按拆卸的逆顺是复装电动推杆并加油。
犁头磨损情况的检查，磨损严重应更换。
f)犁头磨损到与胶带接触面有2～3mm间隙时，应予以更换。
g)清除犁头及犁头下部胶带上杂物。
h)测量犁头与胶带之间间隙的大小。
i)用割矩将主犁头割下，换上新的犁头并焊接牢固。
驱动杆的检查，变形严重应予以更换。
滑动架的清扫与检修。
o)当托辊壁厚小于原厚度2/3时，应予以更换
1.4
清理工具及更换下来的备品、材料、打扫现场卫生。
办理工作票收工手续。
清点剩余物资。
1.5
检修工序记录。
质量验证记录。
实际工时消耗统计表。
1.6
电动推杆解体；
传动螺杆、齿轮、传动；
犁头磨损情况；
驱动杆检查；
滑动架检查；
托辊检查。
1.7
电动推杆伸缩情况；
犁头检修情况；
滑动架、驱动杆灵活情况；
托辊转动情况；
各焊接部位焊接情况。
j)清扫滑动架。
k)检查并测量滑动板平整度及平行度，变形严重应予以修整。
l)滑动板下平直度应小于3mm，不平行度应小于3mm
框架和滑轮支架及各个滑轮的清扫及检修。
m)将框架、滑轮支架及各个滑轮清扫和清洗干净。
电动犁式卸料器说明书
电动犁式卸料器说明书本说明书将简要介绍电动犁式卸料器的功能和用途。
该电动犁式卸料器具有以下特点和优势：高效卸料：电动犁式卸料器采用先进的卸料技术，能够快速而高效地卸载货物。
无论是固体物料还是流体物料，都可以轻松处理。
省时省力：使用电动犁式卸料器可以将卸货时间缩短，减少人力投入和劳动强度。
操作简单方便，减轻了工作人员的负担。
安全可靠：该卸料器具有安全可靠的设计，确保在运行过程中无泄露和意外发生。
相关的安全措施和保护装置能够有效地保护工作人员和设备的安全。
耐用稳定：电动犁式卸料器采用高品质的材料和精密制造工艺，具有良好的耐用性和稳定性。
能够在长时间使用过程中保持良好的性能。
适用广泛：该卸料器适用于各种行业和场合，如仓储、物流、化工等。
无论是小型企业还是大型工厂，都可以根据需要选择适合的型号和规格。
欲了解详细信息，请参考电动犁式卸料器的使用说明手册。
本说明书旨在指导用户如何正确操作和维护电动犁式卸料器。
请按照以下步骤操作电动犁式卸料器：确保电动犁式卸料器已连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
将需要卸料的物品放置在卸料器上，确保其稳固。
打开电源开关。
在卸料过程中，请注意卸料器的运行状态，确保没有异常情况发生。
当卸料完成后，关闭电源开关。
清理卸料器，确保其干净。
维护电动犁式卸料器非常重要，以下是一些建议：定期检查电动犁式卸料器的电源线和插头，确保其没有损坏。
清理卸料器的表面和内部，确保其干净，并且没有杂物阻塞。
对卸料器的运行部件进行润滑，以保证其正常运行。
若发现卸料器有任何异常情况或故障，请及时联系售后服务。
请务必按照本说明书操作和维护电动犁式卸料器，以确保安全和正常运行。
在使用电动犁式卸料器时，请务必注意以下安全事项：请确保在使用前详细阅读本说明书并理解其中的操作步骤和安全提示。
仅使用指定类型和规格的电源和电缆，并确保其完好无损。
在使用前，检查电动犁式卸料器是否装配完整，并确保各部件牢固可靠。
请在干燥、通风良好的地方使用电动犁式卸料器，避免在潮湿或易燃环境中操作。
DYTN型单双侧电液动犁式卸料器产品特点
DYTN型单双侧电液动犁式卸料器产品介绍
DYTN型单双侧电液动犁式卸料器适用于带宽500-1800皮带输送机的均匀卸料.1800卸料器是我公司特殊设计的产品,填补了国内空白。
电液动犁式卸料器以电液动推杆为动力源，shenhua21带动框架前进，完成犁头下落，并支承平托辊，犁刀下缘与胶带贴合，完成卸料。
完毕后，框架后退，犁头上抬，变形托辊恢复槽形，胶带则则恢复槽形，物料平稳通过.
DYTN型单双侧电液动犁式卸料器产品特点
1.犁头可为单犁头或双犁头。
前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，山东中煤这种结构既能卸料干净且保护胶带。
2.犁头锁紧装置已重大改进。
锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以适当位置贴近胶带，无漏料现象。
3.驱动装置采用电液推杆。
实理机电一体化，循环油路为全密封结构，能适应恶劣环境下工作，根据用户需要可提供手电两面三刀用电液推杆或机械自锁式电液推杆。
4.采用变形托辊组与电液推杆工作机械同步，推杆一个工作循环，变形托辊组完成从槽形到平形再到槽形的自动变换。
5.电机防护等级根据环境来决定，易燃易爆工况采用IP54电机。
DYTN型单双侧电液动犁式卸料器产品参数。
犁式卸料器及刮水器及附属设备技术规范书
犁式卸料器及刮水器设备技术规范书1总则1.1概述1.1.1本技术协规范书适用于燃煤发电机组工程犁式卸料器及刮水器设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
卖方应负责整个设备的完整设计，还应提供和完成所有必须的工艺技术，形成完整的、安全的、经济的和可靠的设计布置。
1.1.2卖方应遵循买方规定的总体原则，即卖方应具有独立承担同类型设备的设计、制造、安装和调试能力；本技术协议提出的是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和有关标准要求的高质量产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.1.3卖方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
本技术协议中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.1.4本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识均应有KKS编码。
1.1.5卖方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包和采购的设备和零部件。
1.1.6如果卖方没有提出异议，则认为卖方完全响应本技术协议的规范和标准要求，提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.1.7凡是经买方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除卖方的任何责任。
1.2工程概况1.2.1厂址所在地本工程位于长江徐六泾河段南岸，西南距本市约24公里。
一期工程已建设4×300MW，由上海三大动力厂制造的改进型燃煤机组，于1993年和1994年相继投产发电。
本期工程建设2×1000MW超超临界机组，一次建成，计划分别于2011年6月底及2011年12月投产发电。
1.2.2运输本工程厂址的交通运输条件良好，公路、内河及港口的交通均较便利。
1.2.3公路本工程一期工程已运行16年，周围道路交通网基本完善；厂区南侧为新建兴港路，公路交通极为方便。
电动犁式卸料器及漏斗锁气挡板(包括刮水器)规范书
热电厂2×125MW新建工程辅机招标文件电动犁式卸料器及漏斗锁气挡板(包括刮水器)技术规范书目录1.总则2．技术条件3．应用标准4．技术要求5.投标方的工作范围、技术文件及供货范围6. 质量保证和试验7. 包装、运输和储存8.技术服务1.总则1.1 本规范书用于热电厂2×125MW新建工程的犁式卸料器(包括刮水器)设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本规范书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方应提供招标方符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2．技术条件2.1电厂和输煤系统的概况电厂厂址位于子市南侧，乌奎高速公路和北疆铁路南端，距市中心约8km。
电厂规划容量4×125MW，本期建设规模为2×125MW抽汽式汽轮发电机组。
输煤系统按照规划容量4×125MW机组进行设计。
工作环境：为室内布置。
输煤系统安装14台犁式卸料器,2台刮水器。
带式输送机系统规格为B＝1000mm, v=1.6m/s,Q=400t/h；输煤系统采用程序控制。
2.2环境条件年平均气压: 968.3 hPa年平均气温: 7.0 ℃极端最高气温: 42.2 ℃极端最低气温: -39.8 ℃平均最高气温: 13.6 ℃平均最低气温: 0.7 ℃最热月平均气温: 25.1 ℃最冷月平均气温: －16.1 ℃年平均相对湿度: 65 %年平均降水量: 210.1 mm最大一日降水量: 39.2 mm室内温度：0-50 ℃海拔高度（1985年国家高程系统，主厂房零米标高）543.1 m安装位置：室内，粉尘大且潮湿。
犁式卸料器类技术规格书
犁式卸料器类技术规格书（设备具体参数以技术协议为准，设备使用环境特殊，请各厂家认真对待、充分考虑设备抗恶劣环境性能。
）1、以设计院提供图纸为准，厂家负责调试。
2、设备技术参数电液动犁式卸料器技术要求用途：皮带卸料类型：电液动单侧犁式卸料器（B=1400mm）32台，电液动双侧犁式卸料器（B=1200mm）14台物料粒度：300～0mm安装方式：以技术协议为准配用电液推杆：电压等级660V/频率f=50Hz/防护等级IP54防爆行程（厂家注明）推力（厂家注明）其它要求：手电两用和机械式自锁，电液推杆安装方式与设计院协商材质犁头前部为合金高络锰，后犁头为耐磨胶板备品备件易损件及专用工具，投标时各厂家注明（满足一年使用）备注设备颜色为乳白色，电机颜色橘黄色，设备面漆应为耐磨、防锈、防腐蚀漆（以业主要求为准）耗材特殊润滑油等耗材供应量投标时各厂家注明（满足一年使用）3、其他要求3.1、锁气器翻板采用合金高铬锰耐磨材料，犁头的前犁头采用合金高铬锰耐磨材料，后犁头采用耐磨胶板；3.2、安装方式采用电液推杆上部安装式，要求适用手电两用的机械式电液推杆，锁紧装置为机械式抓拉式，可以调节犁刀的高低，工作时不能因煤的冲击而抬起或抖动。
3.3、卸料器具有联动功能：在卸料器抬起时，联动机构可将上托辊抬起，使输送带自然形成弧形运行；反之，在卸料器落下卸料时，联动机构可将上托辊放下，使输送带形成水平，方便卸料。
3.4、犁式卸料器要求具有行程控制机构，配备2组触点开关，1组由于现场控制，1组用于远程控制，配备防爆控制箱。
3.5、从调试合格后，正常运行开始质保期为一年，质保期内因质量造成的部件由乙方免费更换。
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电液动双（单）侧犁式卸料器
使
用
说
明
书
目录一概述
二结构与工作原理
三安装与调试
四运行、维护、保养
一、概述
该电液动双（单）侧犁式卸料器是装置在胶带机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命长等优点。
适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用与电厂、冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所，实现机械化自动卸料。
二、结构与工作原理
2.1、犁式卸料器结构示意图：
1、下部托架
2、滑动框架
3、卸料犁头
4、活动托辊组
5、撑杆
6、驱动连杆
7、机架
8、电液动推杆
2．2、工作原理：
该机是组合式，由一台电液动推杆做动力源，由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作，电液动推杆带动卸料器机械部分运动。
工作状态时，推杆伸出推动连杆机构，完成犁头下落，可变槽角托辊组放平、平行托辊组上抬，展平胶带带面，犁头下平面与胶带贴合严密，物料沿三角形犁头两侧运行至胶带边缘落入两侧的漏斗中，从而完成卸料工作。
当卸完物料进入备用状态时，电液动推杆缩回，使犁头上抬至额定高度，可变槽角托辊组由展平回位到槽型状态，平行托辊组下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽型状态，使物料集中在胶带的中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。
锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时，翻板开启，物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。
三、安装与调试
3.1、安装前的准备工作与安装顺序：
3.1.1安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量；
3.1.2安装顺序：确定胶带机中心线，机架及下部托架落到胶带机中间架上点焊—安放滑动框架—安装好活动托辊组—安装犁头总成—用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接—用销轴将驱动连杆安装在机架上—用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度，保证犁头下平面与胶带展平后的高度一致。
可以进行空载实验和负载实验，在安装好输送带、调试卸料完毕后，把所有与胶带机的点焊焊牢。
锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位，负载试验后（应保证不洒料到漏斗的外面）安装定位。
如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。
3.2、调试：
3.2.1、空载试运转：
安装完毕犁式卸料器和锁气漏斗后，接好电气控制线路，在安装好输送带后，开始空载试运转，模拟试验犁头卸料和非卸料备用两种状态，检查电液动推杆是否在达到两个极限位置时自动停止，检查犁头卸料状态犁头与胶带工作面是否贴合严密，检查有无卡滞刮破现象，托辊应转动灵活，非卸料备用状态犁式卸料器的犁头应离开胶带。
3.2.2、负载试验：
空载试运转通过后，进行负载试验运转，检查卸料是否能达到设计要求。
3.2.3、加载试验：
加载试验应从小到大，按额定的负载20%、50%、80%、100%的负荷进行试运行。
四、运行、维护、保养
为确保犁式卸料器的正常运行，日常应正确保养，定期的检查与更换零部件，防止不正确的使用造成设备和人身事故。
4、1设备的正常：
4.1.1不允许超载运行；
4.1.2应保证安全警报装置处于完好状态；
4.1.3应保证犁头在卸料状态和非卸料状态两个极限位置，电液动推杆能自动停止。
4、2操作方面的注意事项：
4.2.1电液动推杆、电控箱部分的调整应由专职人员进行操作；
4.2.2在卸料的工作状态，操作人员应密切注意设备的运行状态，发现异常应当立即处理；
4.2.3胶带机和犁式卸料器在运行期间，不允许对其进行人工清理、焊接、拆换及注润滑油等工作；
4.2.4检修周期：除日常检修外，小修每月一次、大修为半年或一年，可视现场的实际情况来定。