关于桁吊龙门吊违章操作的

关于起重设备严禁违章操作的紧急通知

板场作业队：

近期我板场起重设备频繁发生故障和异常情况，大多是由作业人员违章操作造成的。这不仅影响了施工的正常生产，板场花费大量人力和财力进行改造和维修，而且对作业人员的安全构成了严重威胁！

众所周知，机械成本也是项目责任成本中的重要一环，为了节约成本及安全生产的需要，板场决定对违章作业行为进行严厉处罚，从即日起，如果发现违章操作此类行为，板场现场管理人员将给予警告，不听劝阻或逾期未改的，将给予500-1000元的罚款，若造成机械设备零部件损坏的，将照价赔偿，一并在罚款中扣除！绝不姑息！

特此通知！请作业队把机械安全教育作为职工教育的重点内容，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为的发生，实现我板场安全生产及成本控制的总体目标！

沈北板场物设部

2010-5-17

要把机械安全教育的重点列为职工教育的重点内容，定期进行安全技术考核。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为发生。

机械成本是项目责任成本中的重要一环，

对接到安全监察指令书逾期不改者，劳动部门可视其情节，分别给予通报、批评、责令停产、停销、停用等处法，也可并处罚款。

、起重机和电葫芦的起升、远行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要

部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具、卷筒、滑轮组、制动器、开式齿轮、车轮及钢轨等；

三、每天作业前应检查下列项目：

1、各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等；

2、轨道的安全状况；

3、钢丝绳的安全状况；

1、吊装作业时严禁人员在吊物下方穿行或停留。

龙门吊试吊施工方案

梁场龙门吊试吊方案一、编制依据 1.1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95及施工设计图纸。 1.2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 1.3、《起重机械安全规程》 1.4、《工程建设安装工程起重施工规范》 1.5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.6、《起重机械试验规范和程序》 1.7、《T梁预制场施工组织设计》 1.8、《龙门吊设计图》 1.9、《龙门吊安全技术操作规程》 1.10、《龙门吊安装、拆除方案》二、编制依据 2.1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2.2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现T梁预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 2.3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。三、工程概况本标段共计624片预制T梁，其中：30米T梁352片，25米T梁272片。最大30m梁混凝土为29.45m3，按钢筋混凝土重量2.6t/m3计算，重量为77t。移梁采用的是两台MG75t-20m龙门吊，合计理论吊重140t，满足施工需要。为了确保龙门吊门架机构及机械电器系统的安全可靠性，特对龙门吊进行试

吊验收，以确保龙门吊机安全使用。四、龙门试吊方案 4.1龙门吊试总体方案目前预制梁施工全部为25m梁，重量为21.56 m3x2.6t/m3=56.1t,试吊方案采用25m梁试吊，重量不足部分采用钢绞线配重，以满足最大梁重77t和125%的超荷载试验要求。按照静载1.25的安全系数，配重为96t；按照动载1.1的安全系数，配重为85t。 4.2龙门吊试吊前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；盘动各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。试吊注意事项试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

龙门吊机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 龙门吊机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4163-95 龙门吊机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。第1条:起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,?并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。第2条:作业前必须确认轨道上没有障碍物,轨道无沉陷?；并认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。第3条:司机必须确认信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。第4条:当接近卷扬限位器、大小车终端、或邻近车相遇时,要先行减速,不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。第 5 条:龙门吊机的起吊作业必须坚持起重作业“十不吊：指挥信号不明和多人指挥不吊，超负荷不

吊，物体捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件锐角不垫软物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。第6条：起吊重物应拴溜绳,重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动，天车走行要平稳,当天车未停稳前不得作反向动作。第 7条:严禁起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。第8 条:起吊重物时应先将重物吊离地面10-20厘米左右停车检查,确认无误后方可再提升。回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。第9 条:重吨位起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好后方可作业,不准同时操作二个动作。第 10 条:工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。运行中地面有人时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过。空钩运行时吊钩必须离开地面2米以上。

10T龙门吊试吊方案

10T龙门吊试吊方案一、说明此套10T龙门吊用预制场模板及钢筋成品及半成品的吊运。本次试吊采用空载和荷载试验的方式，用来检验整机机械性能和结构性能是否在设计允许范围内。二、试验前的准备工作 1、对试验环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件。 1）按照图纸检查全机各构件安装是否符合设计要求：各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活，各杆件有无变形，电路和控制部分是否正常。 2）风力不得大于 5 级； 3）电压波动：不大于±20V； 4）荷载与标准质差：不大于±3%； 2、采取可靠措施，保证试验人员的安全。 1）必须穿戴好个人防护用品； 2）试验过程必须有专人指挥； 3）试吊期间龙门吊下放严禁站人。三、空载试验空载试验主要检查龙门吊的控制系统和制动系统是否灵敏和电路是否正常。

1、连续点动行走大车行走一段距离，行走时观察两边车轮行走方向是否一致，平车车轮与钢轨有无啃轨现象，传动有无异声。最后开向防撞墩，检查大车限位和刹车是否均灵敏有效。 2、分别连续点动天车左右行走、空钩升降，运行方向与按钮箭头方向是否一致，运行是否平稳，天车上下限位、两端防撞限位是否灵敏制动是否有效。同时检验制动系统是否灵敏有效。三、荷载试验载荷试验分为静载和动载两部分，静载主要检查主框架的承载能力，动载则检验天车、制动系统、控制系统等。静载试验 1、龙门吊吊重重物10T。做原地起升试验，以现场钢筋为试吊物，起升离地面约 10cm，10 min的静负荷试验，测量组观察主梁的挠度。 2、如静载正常，则天车进行连续上下左右各三次，大车前后行走。观察运行是否正常。 3、测试和观测项目 1）主梁下挠值应不大于 1/700 跨度，即MH10t-34 ≤48mm； 2）各起升、行走机构运转应无异常，钢丝绳符合安全要求，各控制器，继电器、制动器的动作灵敏可靠； 3）各焊点是否脱焊。

龙门吊安装专项方案

龙门吊安装及拆除专项方案一、编制依据（一）编制目的为保证合铜高速公路TJ-11标段钢筋场地吊装安全，切实履行企业安全生产的责任主体，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程的特点，制订本项目龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。（二）编制依据根据《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全规程》、《工程建设安装工程起重施工规》、《起重机械试验规和程序》、《施工组织设计》、《龙门吊设计图》、《龙门吊安全技术操作规程》编制本方案。二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现钢筋制作顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。

3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责” 安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0人。四、龙门吊安装龙门吊安装工艺流程

（一）施工准备 1）安装前到市质量安全总队办理备案，并在安装拆卸前2日到工程项目所属监管部门办理安装拆卸告知。 2）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。 3）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒围、设置各类施工警示标志。 4）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。

龙门吊安装与拆除方案设计

实用标准中国水利水电第十工程局有限公司乐山青江项目龙门吊安装与拆除方案编制：审核：

目录一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、安装前的准备 (2) （一）起重机轨道铺设技术要求 (2) （二）场地要求 (2) （三）、吊装机具的准备： (3) 四、安装步骤 (3) （一）、轨道基础施工 (4) （二）、构件的地面组装 (4) （三）、各项检查 (5) （四）、吊装 (5) （五）、电气安装及调试 (6) （六）、试运转前的检查要求 (6) 五、龙门吊拆除步骤 (6) （一）、总体拆除步骤 (6) （二）、具体拆除施工工序 (6) 六、施工过程中的安全保障措施 (8) 七、施工过程中的安全生产文明措施 (9)

一、编制依据及执行规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-98 2、《起重工操作规程》 SYB4112-80 3、龙门吊设计图二、工程概况水电十局乐山青江项目嘉瑞大道道路新建工程位于乐山市市中区绵竹片区，道路总体呈东西走向，西起于大件路处，在K1+960处跨越既有江公堰后，向东与瑞祥路连接。龙门吊主梁采用贝雷片拼装，支腿采用无缝钢管拼装。龙门吊基础采用钢筋砼浇捣，上铺设轨道，并贯穿整个预制场。三、安装前的准备（一）起重机轨道铺设技术要求 1、混凝土基础找平。基础具有足够的承载力，承载力≥8t/m2；龙门吊置于C40混凝土浇筑地面上，基础设排水措施，接地装置稳定且接地电阻不大于4欧姆。 2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm 3、同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm 4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm 5、轨道接头间隙≤2mm 6、轨距必须准确（28m±8mm），门机两侧轨道必须在同一平面上，道钉必须牢固可靠。（二）场地要求安装需要的最小场地为50mx30m。场地必须压实以足够承受吊机及部件的重量。整体起吊时2台20t吊机站在主梁侧端，作业半径可在8-9m。

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程门式起重机工作前的检查工作： 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查，发明异常征象，应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。门式起重机工作中的注重事项： 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确承认靠后，再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中，应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物；开动大、小车行驶时；⑵起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； (3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于"零"位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时以及两钩高度相近时，主、副钩必须独自功课，以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度：(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊；⑵超过额定起重量时不吊；(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊；(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊；(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊；(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑺歪拉斜挂不吊；(8)具有爆炸性物件不吊；(9)埋在地下物件不拔吊；(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。 10、如发明异常，立即停机，检查原因并及时排除。门式起重机工作完成后应该怎么做：（1）将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于"零"位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。（2）进行起重机的日常维护调养。（3）做好交接班工作。

龙门吊操作规程【最新】

龙门吊操作规程 1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。 2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常，轨距、轨道平整度等情况。 3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操作控制器，做反向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。 4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 5、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。 6、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业:1)突然变化，影响作业安全;2)卷扬机、电动机过热，或其他机械设备出现故障等。 7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过。

8、操作司机必须认真做到“十不吊”: 1)斜吊不吊;2)超载不吊;3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊;4)指挥信号不明不吊;5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;6)吊物上站人不吊;7)埋在地下的构件不吊;8)安全装置失灵不吊;9)光线阴暗看不清吊物不吊;10)六级以上强风不吊。 9、工作完毕，桥吊应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。龙门吊管理制度一、编制目的为了进一步加强龙门吊安全生产运行的管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，确保龙门吊能稳定、安全地完成施工生产任务，特制定本管理制度。二、适用范围

本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。三、安装验收制度设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。 1、原始资料 (1)开箱时要收集:设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、基础图、安装图、易损件零件图及工艺文件、设备使用维护规程等。 (2)填好台帐卡、履历簿等，为交接做准备。 (3)有设备设计、工艺布置、安装图、施工和设计变更记录。 (4)设备或备品配件齐全、配套，技术资料进行归档工作。 2、施工过程

龙门吊试吊记录 2

起重设备试吊记录设备名称型号（规格）试吊时间试吊人员试吊环境场地平整天气晴微风空载运行记录龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成，龙门吊无异常现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。 ②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常情况。龙门吊空载运行检查 ①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。 ②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该龙门吊限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈，升降系统均无异常现象。

负载试吊记录一、龙门吊就位，试吊梁运到龙门吊下，龙门吊吊装T 梁进行轻载试吊检测 ①、分三次将梁体松钩距桥墩桥面15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无异常现象。 ②、将梁体纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。 ③、完成纵移后，将梁体起吊离临时支座50㎝高度，做整机横移二个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将梁体停留在架梁位置停机10m?n，检查有无异常现象。二、龙门吊重载和超载检验、检测按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。 ①、各级加载均采用成捆钢绞线作为配重材料，由专人指挥进行配重吊装至梁体上。 ②、加载4捆（15T）钢绞线固定在30米T梁上，起吊30米T梁离开桥面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊梁体，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。 ③、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无溜钩现象卷扬机机械性能正常。 ④、将梁体提升到工作高度，将T梁纵向全程运行二个来回后，龙门吊的工作状况无异常现象。 ⑤、重载试吊检验：加载120%检验，最后配重为15T（4捆钢绞线），负重总计100T，分三次向上提升梁体，每次控制高度为15—20㎝，松钩过程中未出现溜钩现象，龙门吊整机工作性

龙门吊的安装拆除方案

目录一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)

一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。

门式起重机司机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。

五、风力达八级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。七、严格遵守“十不吊”原则：（一）超过负荷不吊；（二）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（五）歪拉、斜挂不吊；（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；（七）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；（九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；（十）违章指挥不吊。八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应

龙门吊司机安全操作规程

龙门吊司机安全操作规程 1.涉及的岗位起重机司机、生产管理、安全管理、设备管理、起重工、机动车司机等。 2.使用的设备和辅助工具门式起重机、吊具、夹具、索具、卸扣、灭火器、夹轨器等。 3.安全目标 a)杜绝高处坠落事故发生； b)杜绝起重伤害事故发生。 4．安全操作规程 4.1基本要求 4.1.1司机必须严格遵守安全生产守则及各项管理制度。 4.1.2司机必须经身体检查合格，经过专业技术训练和安全知识培训，并且经考试合格取得特种作业操作证书后方准进行上岗操作。 4.1.3司机必须掌握起重机机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要掌握操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号的含义。 4.1.4司机操作时精神要集中，不准吸烟、吃东西、看书报、接打手机。 4.1.5车上不允许有浮物，工具及备件必须放在专用的柜子里，禁止散放在龙门吊梁或小车上，在开车前检查处理以免落下伤人。 4.1.6钢丝绳在使用前必须作表面损伤处理检查，每隔七至十天必须做一个详细检查，备用吊钩放在指定地点，对无下降极限位置限制器的起重机，当吊钩降到最低点，卷筒至少保持三圈的安全圈数。 4.1.7在龙门吊作业完毕后或停车检修机械故障时，必须拉开主电源和车上电源开关。 4.1.8已损坏的龙门吊，必须在驾驶室内挂有“车已损坏”的牌子，以免有人开动。4.1.9龙门吊司机室严禁明火取暖，必须配备灭火器，当电器失火时，应立即切断电源，用灭火器灭火。 4.2司机在工作前的职责 4.2.1严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 4.2.2对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交

龙门吊安全操作规程

编号：CZ-GC-04385 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑龙门吊安全操作规程 Safety operation procedures for gantry crane

龙门吊安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。 10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 15、禁止六级以上风力工作。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

龙门吊安装专项方案

龙门吊安装专项方案 1

龙门吊安装及拆除专项方案一、编制依据（一）编制目的为保证陕西合铜高速公路TJ-11标段钢筋场地吊装安全，切实履行企业安全生产的责任主体，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程的特点，制订本项目龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。（二）编制依据根据《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全规程》、《工程建设安装工程起重施工规范》、《起重机械试验规范和程序》、《施工组织设计》、《龙门吊设计图》、《龙门吊安全技术操作规程》编制本方案。二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现钢筋制作顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。

（一）施工准备 1）安装前到铜川市质量安全总队办理备案，并在安装拆卸前2日到工程项目所属监管部门办理安装拆卸告知。 2）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。 3）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。 4）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。 5）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，

龙门吊安全操作规程及使用注意事项

龙门吊安全操作规程及使用注意事项 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用、倾斜吊运物品、人随物品一起升降、六级以上风力工作、严禁酒后操作。 7、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 8、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 9、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 10、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 11、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 12、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 13.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：

(1) 钢丝绳不合格不吊； (2) 捆缚不牢不吊； (3) 信号不明不吊； (4) 钢丝绳挂不均匀不吊； (5) 超过负荷棱角没垫不吊； (6) 工作物埋在地里不吊； (7) 安全装置失灵不吊； (8) 工件上站人或工件上放的浮动物件不吊； (9) 易燃、易爆物品设安全装置不吊； (10) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

龙门吊资料

某大桥48m造桥机节段拼装梁龙门吊专项施工方案一、工程概况西平铁路某大桥48m箱梁采用造桥机节段拼装法施工，由于现场地形地貌限制，梁场设在2#~7#墩之间。根据梁场内材料倒运以及梁板提升的需要共设置3台龙门吊。具体如下： 1、在2#~5#桥墩处设置一台100吨龙门吊，该龙门吊跨度26m，高度42m，轨道长190m。拼装在5#~6#墩位置进行。该龙门吊主要功能：提升梁段；拼装、拆卸造桥机；起吊小型机具材料。 2、在3#~5#桥墩处设置二台10吨龙门吊，该龙门吊跨度22m，高度9m，轨道长90m，该龙门吊主要功能：提升混凝土、钢筋；拼装、拆卸模板；起吊小型机具材料。二、地质情况：某大桥0#~14#位于泾河河滩内，梁场范围地表表层为泾河冲积堆积层，地质情况较差。三、总体方案梁场地处泾河滩，地基承载力不能满足龙门吊起吊承载力要求，因此对龙门吊基地采用砂砾石进行换填处理。龙门吊安装由具有相应资质的厂家加工和安装。四、具体施工方案（一）100T龙门吊施工方案 1、走行轨道施工

1）轨道基础施工根据作业区域地质情况，轨道范围内的桥墩基坑和软基位置采用换填片石沙砾处理，用压路机分层压实，承载力不小于200KPa，控制好两侧的高差，不能有高低不平现象，避免低洼处积水，高的位置道砟厚度不足。用全站仪放出轨道的中心线，做好中心桩，沿中心桩方向铺设下宽3.5m，顶宽2.7m，厚度0.4m的道砟，等枕木钢轨铺设好后，将钢轨处枕木两侧的缝隙填满道砟并捣固密实，做好两侧的排水工作。 2）走行轨道安装在道砟上铺设2.5m长的枕木，间距50cm，走行轨道采用P43钢轨。走行轨道的安装，注意轨道的间距、轴线等无误，轨道顶部的标高偏差控制在10mm内，轨道安装应控制轨道的平顺，轨道街头处的顺接，鱼尾板螺丝需全部上齐，拧紧，并用道钉牢固固定在枕木上，同时在轨道两端尽头做好限位装置。2#墩处的轨顶高程不低于820.70m，根据地面高程，可以沿前进方向设置0.1%的纵坡。 2、龙门吊基础承载力检算 1）荷载计算龙门吊自重：110t。含附属设备、走行机构等；最大荷重：最大起吊物为1#梁段，重约80t；则总荷载为110t+80t=190t 2）受力分析总荷载平均分配给四对轮组，则每对轮组所承受的荷载为：

跨墩龙门吊试吊方案研究

跨墩龙门吊试吊方案研究发表时间：2019-08-11T11:40:41.810Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：陈庆虎[导读] 并通过对现有方案的不断研究、细化、完善，才能保证试吊方案可行性和有效性，从而保障了预制梁板提运架作业过程中的安全、可控。中国建筑土木建设有限公司北京市 100070 摘要：近几年来，伴随着我国经济的不断发展，基础设施建设也进入了高速发展的黄金时代，桥梁工程中预应力技术的应用使装配式梁板在基础设施建设中扮演着不可或缺的角色，然而预制梁板在提运架过程中存在着较大的风险，需要管控的要点也有很多，其中龙门吊作为桥梁工程中最为常见的提运设备，可以进行预制梁板的提运和架设，为了保证提运过程的安全可靠，在进行提运和架设作业前必须要进行龙门吊试吊操作，试吊是起重设备吊装前的一个重要环节，因此一个完整可靠的跨墩龙门吊试吊方案显得特别重要。关键词：龙门吊；试吊；可靠；受力；溜钩 1 空载运行记录 1.1龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试 1.1.1龙门吊所使用的轨道的规格要统一、轨道使用轨道压板固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，轨道无错台，接头处缝隙不超过2mm，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，对运行过程进行观察。 1.1.2按照龙门吊设计图纸以及各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，观察是否有异常。 1.2龙门吊空载运行检查 1.2.1运行前应检查操纵机构、控制系统、安全防护装置动作是否可靠、准确，馈电装置是否正常工作。检查各机构动作、运行是否正常，能否实现规定的功能和动作，有无异常震动、冲击、过热、噪音等。检查液压系统是否漏油，润滑系统是否工作正常。 1.2.2龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，观察行走过程中是否出现打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动是否平稳。 1.2.3空钩升降检查：空钩上下升降三次，检查龙门吊的限位装置是否灵敏可靠，卷扬机把吊钩降至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数要始终保证大于5圈，检查升降系统是否异常。 2 负载试吊记录 2.1龙门吊吊装预制梁板进行轻载试吊检测 2.1.1分三次将吊起的梁体松钩距台座15cm高度处做松钩检验，每次松钩高度不应大于20cm,同时检查卷扬机的制动系统，观察制动是否灵敏可靠。 2.1.2将吊起的梁体纵向移动两个来回，观察龙门吊是否有异响，主要受力结构是否有裂纹、变形，主要机构连接处是否有松动或者损坏等异常现象。 2.1.3完成纵向移动后，将梁体起吊离临时支座50cm高度处，使整机横向移动两个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将梁体停留在架梁位置，稳定10min左右,检查是否有异常现象。 2.2龙门吊重载和超载检验，检测按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。 2.2.1各级加载可采用沙袋或者标准的混凝土试块作为配重材料，由专人指挥进行配重吊装至梁体上。 2.2.2按照120%的标准对准备好的试验梁板进行加载，起吊梁板离开桥面15cm位置进行停车检查，检查卷扬机是否有异常现象，再分两次起吊试验梁板，每次提升均为20cm,再次检查卷扬机机械性能,观察是否有溜钩现象。 2.2.3起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20cm，观察是否有溜钩现象，卷扬机机械性能是否正常。 2.2.4将梁体提升到工作高度，将预制梁板纵向全程运行两个来回后，检查龙门吊的机构零部件是否正常工作，机构结构是否损坏，连接处是否有松动等。 2.2.5重载试吊检验:加载120%检验,合理使用混凝土试块和沙袋进行加载，分三次向上提升梁体，每次控制高度为15-20cm,观察松钩过程中是否出现溜钩现象，龙门吊整机工作性能是否有异常现象。 2.2.6完成超重120%，将梁板吊起距离台座10cm处。静止l0min,再次量测架桥主梁下挠度、主梁水平弯曲变化和两台龙门架各支腿变形情况，并记录好量测数据。 2.2.7将吊起的梁板松钩至台座20cm高度，来回两次做负重水平横移检验，检查是否有异常现象。，对试吊使用过程中机械存在的问题及时进行整改处理，对量测的各种数据和现场影像资科进行综合分析处理，如果龙门吊的技术性能和各技术参数均能满足预制梁板架设的需要，那么该龙门吊方可投入生产使用。 3 负载注意事项 3.1试吊前，应观察试吊环境，记录当天的天气、风力等其他相关因素。 3.2龙门吊空载运行时，应记录空载时设备各部件的运转情况。 3.3龙门吊负载运行时，应记录负载重量以及设备各运行部件运转情况。 3.4出具试吊结论时，应明确设备安全运行的环境及所承受的符合。 4 结束语试吊是判断龙门吊的制动是否可靠的一项重要方法，有效避免了因为制动力量不够造成的吊物以及龙门吊的倾覆，想要充分发挥试吊措施的作用，必须要有一套完善的试吊方案，并通过对现有方案的不断研究、细化、完善，才能保证试吊方案可行性和有效性，从而保障了预制梁板提运架作业过程中的安全、可控。

龙门吊车安全操作规程

龙门吊安全操作规程 1、吊车司机和挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常良好，经过体检合格，符合特种作业人员身体要求，并经过有关部门的专业训练，考试合格。持有操作证者，方准独立操作。严禁其他人员随便开动和指挥。 2、不在检验合格有效期内，未经技监部门颁发特种设备使用登记证的吊车，只可用于试验、检验、调试和维修，不得用于生产。 3、工作前，应按规定穿戴好防护用品。 4、开车前，应认真检查机械、大车、小车、轨道、电气设备和安全防护保险装置是否完好、可靠。如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 5、必须听从起重挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 6、吊车司机须在得到指挥信号后，方能进行操作。 7、吊车司机在下列情况下须按规定鸣铃示警： a．行车启动时 b．准备起升或放下吊重物时 c．不能观察到吊重物周围的障碍情况时 d．接近同跨或相邻跨的另一台吊车时 e．吊重物接近人员时 f．大车周围有人员接近时 8、操作制动器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。 9、当：接近卷扬限位器；大小车临近终端；与相邻吊车相遇时。速度要缓慢，不得用反车代替制动，不得用限位代替停车，不得用紧急开关代替普通开关。 10、上下车时，应在规定的安全通道上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台吊车上跨越另一台吊车。 11、工作停止休息时，不得将起重物悬在空中停留。严禁吊物从人头、设备、成品物件

上越过。吊运物不得离地过高，应该平稳不晃动。 12、检修调车时，应停靠在安全地点，切断电源，并要挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设置围栏，并挂“禁止通行”的标志。检修人员必须通知相邻吊车司机。 13、起吊重吨位物件时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好后，方可升高，缓慢运行。 14、运行中发生突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 15、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 16、遇有暴风、雷击或六级以上大风时，应停止工作，切断电源，卡紧夹轨钳或用塞垫块将车轮前后塞住。 17、吊车行进中，要注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。 18、夜间操作时，应有足够的照明。 19、吊车工在操作时，严禁谈笑、看书、看报、吸烟和饮食。 20、工作中必须认真做到“十不吊”： a．超过定额负荷不吊； b．指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； c．吊绳和物件捆绑不牢、不符合安全要求不吊； d．在其上直接进行加工的吊挂重物件不吊； e．歪、拉、斜挂物件不吊； f．工件上站人或工件上浮有活动物的不吊； g．氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊； h．吊物的棱角等锋利处未垫好不吊； 21、工作完毕后，吊车应停在规定位置，升起吊钩离开地面2m的位置，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位，切断电源并将配电箱加锁。卡紧夹轨器或者用塞垫块将车轮前后塞住。

龙门吊专项施工方案

目录第一章、工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊地质概况 (1) 第二章、材料设备及人员安排 (3) 一、人员、仪器、机械准备 (3) 第三章、施工方案 (5) 一、施工方案及主要工艺 (5) 二、安装就位后检查和注意事项 (6) 三、箱梁架设安全预防及安全措施 (7) 四、龙门吊安装安全技术要求 (8) 五、龙门吊吊装安全技术要求 (10) 六、龙门吊拆除安全技术要求 (12) 第四章、确保工程质量的措施 (14) 一、质量控制目标 (14) 二、管理措施 (14) 三、质量保证体系 (15) 第五章、冬季和雨季的施工安排 (17) 一、冬季和雨季的施工措施 (17) 第六章、安全保证体系 (20) 一、安全保证体系的建立 (20)

第七章、环境保护及文明施工 (21) 一、环境保护措施 (21) 二、文明施工措施 (22)

第一章工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR）路线起自207国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。本次工程范围为 K0+800-K9+850，即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。本工程施工内容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）3龙门吊安装使用说明三、龙门吊地质概况 1、水文、地貌场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。 2、气象荆门市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。年平均气温16.1℃，12月份至次年2月为冬季，月平均气温1.9-6.5℃，有霜降和冰冻现象，最低气温可达-9℃，7-8月份温度最高，气温可达38℃。境内降雨丰富，年平均降雨量在1100-900mm，年均降水量949.4mm，降雨量季节分配极不均一，多集中于6-8月份，从而造成地表水、地下水动态随季节变化显著，日照时数2000小时左右 3、地震

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

门式起重机安全操作规程门式起重机工作前的检查工作： 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查，发明异常征象，应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。门式起重机工作中的注重事项： 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确承认靠后，再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中，应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物；开动大、小车行驶时；⑵起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；(3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于"零"位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时以及两钩高度相近时，主、副钩必须独自功课，以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度：(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊；⑵超过额定起重量时不吊；(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊；(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊；(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊；(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑺歪拉斜挂不吊；(8)具有爆炸性物件不吊；(9)埋在地下物件不拔吊；(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。