电烙铁焊接简述

电烙铁焊接
简述
本文仅代表个人浅见，请理解，谢谢。 关于烙铁焊接的基本理论知识，从思路上去理解，去想象，去实践， 为好的焊接品质而做好准备；
➢ 焊接要求
一、行业标准
如：<IPC-A-610电子组装件的可接收性要求> ✓ 掌握焊接件成品要求，区分良品/不良品 ✓ 一次下线直通率，品质保证
二、客户要求
如：<装配文件，客户图纸> ✓ 符合客户的预期
备注：无论如何，最终你的焊接品质是客户满意，“客户”是泛指，什么是好的焊 接品质，什么是有待提升的焊接品质，什么是焊接不良品？要去了解，相关要求、 标准等等，这很重要！！
➢锡
三、锡种类
一般锡指，锡膏、锡丝、锡条等，也分有铅、无铅等等，本文针对电 烙铁所以仅简单讲述一下无铅锡丝；
有铅无铅特点对比
有铅锡丝 焊后焊点，表面光滑光亮
d.尽量使用低温焊接（SOP要求）
e.及时清理头部氧化物，异物
2.错误的方法，增加焊接难度
f.抛锡，磕锡（锡渣、锡珠的电气影响） g.空闲烙铁无锡（烙铁高温时表面氧化） h.施压过大，破坏烙铁尖温度传导结构
刀头区应对各 种细微操作
（烙铁头磕坏，手柄接触不良，温度传导偏差）
高温区应对加 热焊件或上锡
推荐：一般使用刀头，足以应对各种焊接环境，替代马蹄等、尖头等；
பைடு நூலகம்
焊接性能 成本低，常用经济型环保锡丝，一般要求焊接皆可 含银度高，成本高，因银含量焊点最光亮，焊接性能最优
Sn99 Ag0.3 Cu0.7
217
含银量少，各项焊接要求优良
➢ 烙铁
四、烙铁头的使用
1.适当的使用方法，降低烙铁氧化速度
a.海绵沾湿，烙铁掸锡
b.空闲状态，保持烙铁头锡量
c.停用状态，关闭电源
无铅锡丝
焊后焊点，暗淡粗糙，热撕裂孔收缩 （IPC-A-610中有描述）
熔点低180左右 （非固定参数，MSDS中标明）
有害
熔点高230左右 （非固定参数，MSDS中标明）
全面通过SGS检测，环保
无铅锡丝的用途
成分 Sn99.3 Cu0.7 Sn96.5 Ag3.0 Cu0.5
熔点℃ 227 222
➢ 焊接温度
五、烙铁焊接时，焊件和锡的温度关系
恒温烙铁
温度传导分散 （大功率烙铁适用大焊盘或散热结构时焊接，小功率适用一般焊接）
被焊物
无铅锡丝熔点 220-240℃
，烙铁触碰锡丝瞬间（1s-2s）化锡即可 温度不足，当烙铁触碰锡丝后，化锡时间慢
焊件（元器件、线束、 金属件、散热盘等）
温度过高，加热过程容易导致锡失去活性，烙铁容易氧化 ，3-5秒焊件被加热到熔锡温度，锡和焊件正常润湿
一句话理解
烙铁温度调好，适当的化锡时间和适当的焊接加热时间； 备注：焊件无氧化、烙铁点检
东西准备好
一般焊件温度要达到熔锡的程度，接近锡丝的熔化温度； 备注：提前加热焊件，待焊件温度上升需要时间
先烙铁烫焊件3-5s，烙铁停留， 接下步
锡是需要上锡润湿到焊件上的，加上适量的锡丝，正常来说锡丝化锡到 往烙铁和焊件上怼锡丝，烙铁继
覆盖在焊点上的过程很快1-2s
续停留
达到焊点饱满即可，移开锡丝，因为先移开烙铁会导致锡丝凝固在焊点 上拽不下来
最后焊接动作结束，烙铁移开方向和角度稍加注意，尽量不要留锡尖， 针对一般焊件，整个焊接过程控制在3-5秒
待焊件和锡润湿后，先移开锡丝 然后烙铁离开
孰能生巧，没有捷径 Best Regard
温度不足，上锡润湿时间长，锡和焊件不润湿，甚至假焊一碰就掉
温度过高，烫坏器件，焊盘等影响元器件功能（大多数电子元器件耐温性不超过 300℃）
➢ 五步法
六、正确的焊接步骤能使焊接更便于上手，新手 也能焊出符合要求的品质
序 步骤 1 准备施焊 2 加热焊件 3 熔化锡丝 4 移开锡丝 5 移开烙铁
动作