《液压泵和液压马达》PPT课件

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20
径向不平 衡力分析
压油腔
2
1
1
主动
2
2
2'
1
1'
吸油腔
'
图精3选-pp7t 齿轮泵径向受力图 21
齿轮泵的特点及应用
结构简单，价低，可靠性好，抗污染能力 强。
密闭容积变化不均匀，输出油有脉动，压 力变化不均匀。
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22
提高外啮合齿轮泵压力的措施
轴套
轴套
{
g
d
{
f= 2 m
0
闭 死 容 积 产生挤压 产生真空
（） （） （）φ （b）曲线图
18 图3-5 齿轮泵的闭死容积
卸荷槽
主动
0
B
A
min
α
(a) 主动
0
B
α A
D
D-D
（b）
D
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19
图3-6 齿轮泵卸荷槽的位置
泄漏的途径
通过齿轮啮合线处间隙 通过泵体和齿顶圆间的径向间隙 通过齿轮两侧和侧盖板间的端面间隙
压油
吸油
2
图 3-10 单作用叶片泵工作原理图
1－转子 2－定子 3－精选叶ppt片 4－壳体
27
单作用叶片泵的结构特征
✓定子内表面 ✓径向不平衡力 ✓叶片布置
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28
1 二、2 双作3用叶4 片泵
R r
图3－11 双作用叶片泵工作原理图
1－定子 2－转子 3精－选叶ppt片 4－壳体
29
1-缸体 2-偏心轮 3-柱塞 4-弹簧 5-吸油阀 6-排油阀
A-偏心轮左死点 B-偏心轮右死点
泵工作时必须具备三个条件
➢ 有一个密闭、变化的空间
➢ 使吸、压油正常进行的装置：吸油阀、 排油阀
➢ 必须有(足够克服阻力、从而使油进入阀腔的) 足够大的压差
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4
泵分类
齿轮泵
外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵
液压马达 图3－34
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7
(一)液压泵
1、压力 p(工作压力、额定压力、最 大压力)
2、排量 q、流量Q
3、液压泵的功率W和效率
4、转速 n
5、自吸能力
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8
流量公式
QQtV
Qt nq
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9
液压泵的功率和效率
(1)输入功率 Pi
pQ
(2)效率
P0 Pi
Vm
第三章 液压泵和液压马达
第一节 概述 第二节 齿轮泵 第三节 叶片泵 第四节 轴向柱塞泵 第五节 内曲线低速大扭矩马达
华北水利水电学院 .XXX
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1
第一节 概述
一、工作原理 二、液压泵、液压马达的分类 三、液压泵和液压马达基本参数
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2
1
6
O
A
2
B3
4
5
图3-1 液压泵的工作原理图
第四节 轴向柱塞泵
一、轴向柱塞泵工作原理 二、斜盘式轴向柱塞泵典型结构 三、总功率变量泵
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34
轴向A柱-A 塞泵工作原理A 7
吸油 压油
A 6 5 4 32 1
图 3-15 简化轴向柱塞泵结构图
1-传动轴 2-壳体 3-斜盘 4-柱塞 5-缸体 6-配流盘 7-弹簧
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35
轴向柱塞泵排量和流量公式
液压马达
低速大转矩马达
径向柱塞马达
内曲线马达 可变速 曲轴连杆式马达 可变速 静力平衡式马达 可变速
径向钢球 内曲线马达 可变速
中速中转矩马达
轴向马达 摆线转子精马选p达pt
6
液压泵和液压马达的职能符号 （国家及ISO标准）
特 性分类
单向定量
双向定 单向变 双向变
量
量
量
液压泵
VQ Qt QtQ tQ1 Q Q t
m
Tt T
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10
液压泵理论转矩的推导
TtWpQt
W2n
Qt nq
从而得到：T t
pq 2
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11
效率(%)
v
100 液压泵的特性曲线图
95
90
m
85
80
75
70
( =1300r/min)
20 40 60 80 100 120 140 160
(MP精a选)ppt
7.8
1.5 3
5.0
1.0 2
双作用叶片泵的几个主要问题
✓定子内表面曲线 ✓叶片倾角 ✓困油问题
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30
1 θ
2
图3-12 平衡式叶精选片ppt泵叶片的倾斜方向
31
叶片泵配油盘三角槽结构
图 3-13 YB型叶片泵配油盘
的三角槽结构 精选ppt
32
三、叶片马达
工作原理
2
3
4
1
5
8 6
7
图3-精1选4ppt 叶片液压马达的工作33原理
12
(二)液压马达
1、输出转矩 理论转矩
Tt
p q
2
实际转矩 T0 Ttm
2、转速
n
QV
q
3、功率和效率
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13
第二节 齿轮泵
一、工作原理 二、 流量计算和流量脉动 三、外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 四、齿轮液压马达
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14
B-B
1
2
A-A
3
4
A
B
5
齿轮泵的结构
6
=1 g
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23
图3-8 轴向间隙补偿原理
四、齿轮液压马达
工作原理 结构特点
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24
工作原理图
32
3′ 4′
2′
1
1′
12ຫໍສະໝຸດ 图3-9 齿轮液压精马选pp达t 的工作原理
25
第三节 叶片泵
一、单作用叶片泵工作原理 二、双作用叶片泵 三、叶片马达
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26
1
2
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一、单作用叶片泵工作原理图
d2
q 4
zDtg 2
Qd2
4
z
DtgV2
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流量不均匀系数公式
tg (当z为奇数 )
2z 4z
tg （当 z为偶数）
z 2z
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流量不均匀系数与柱塞数z的关系
z 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
δ (% )
14
32. 5
4.9 8
13. 9
2.5 3
13
7
11 10
A
12
B
图3-3 CB-B型齿轮的结构
1-后盖 2-泵体 3-前盖 4-套 5-密封圈 6-输精入选轴ppt 7-主动齿轮 8-轴 9-齿轮 10-滚针轴承 11-闷盖 12-定位销 13-螺钉
8 9
15
齿轮泵的工作原理图
吸油
压油
d e
图3-4 齿轮精选泵pp的t 工作原理
16
三、外啮合齿轮泵的 结构特点和优缺点
(一)困油 (二)泄漏 (三)径向不平衡力 (四)齿轮泵的优缺点及其应用 (五)提高外啮合齿轮泵压力的措施
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困油现象
闭死容积的存在是产生 困油现象的条件， 闭死容积的变化则是 产生困油现象的原因。
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A1 B1
（）
A2
（） B2
A3 （）
B3
（a）齿轮及闭死容积剖面图
液压泵
叶片泵 柱塞泵
单作用叶片泵 双作用叶片泵
轴向柱塞泵
斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式轴向柱塞泵
径向柱塞泵
回转式径向柱塞泵 卧式径向柱塞泵
螺杆泵
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可变量 可变量
5
马达分类
齿轮马达
高速小转矩马达
叶片马达 轴向柱塞马达
斜盘式轴向柱塞马达 斜轴式轴向柱塞马达
可变速 可变速