环保除尘设备的发展综述及展望

环保除尘设备的发展及展望

朱志允1，赵文超1，伊晓波2，吴旭敏3，刘超1*

（1. 超威电源有限公司，浙江长兴313100；2. 沈阳蓄电池研究所，辽宁沈阳110178；

3. 江苏二环环保科技有限公司，江苏宜兴214242）

摘要：通过简述铅酸蓄电池生产过程中使用的环保除尘设备的发展历程，详细对比环保除尘设备的工艺处理方式，提出如何寻求高效的环保除尘器，以及如何对环保除尘器进行选型。通过采用高效除尘器、车间岗位微负压、员工操作岗位送新风及车间作业区集中真空清扫系统等，可使铅酸蓄电池生产企业达到生产现场职业卫生防护要求和国家环保规定的各项运行指标。

关键词：铅酸蓄电池；环保；除尘器；风量；微负压；集中真空清扫

Dvelopments and prospects of environmental protection dust removing

equipments

ZHU Zhiyun1, ZHAO Wenchao1, YI Xiaobo2, WU Xumin3, LIU Chao1*

(1. CHaowei Power Co., Ltd., Changxing ZHejiang 313100; 2. Shenyang Storage Battery Institute,

Shenyang Liaoning 110178; 3. Jiangsu Erhuan Environmental Technology Co., Ltd., Yixing Jiangsu 214242,

China)

Abstract:In this paper, the development history of environmental protection dust removing equipments used in the production process of lead-acid batteries was briefly introduced, the processing modes of these dust removing equipments were compared in detail, and some suggestions to select the efficient environmental dust collectors were put forward. By using high efficient dedusting equipments, ensuring light minus pressure at work station, supplying new air to operating positions and applying centralized vacuum cleaning system to workshop operating area, the lead-acid battery manufacturers can meet the occupational health protection requirements for production site, so as to achieve the operating indicators specified in national environmental regulations.

Keywords: lead-acid battery; environment protection; dust collector; air volume; micro-negative pressure;

centralized vacuum cleaning

0 引言

铅酸蓄电池的制造是一种铅的深加工过程，生产过程中产生的铅尘、铅烟污染物必需经过有效地处置才能保证对环境的污染降低到最低程度。近年来，随着中国绿色经济发展战略的不断深化，铅酸蓄电池行业对环境保护的思想理念和认识程度在不断地提高，如何有效控制铅酸蓄电池生产过程中产生的铅烟、铅尘等含铅废物,降低企业环境成本和环境风险,实现铅酸蓄电池行业可持续地健康发展,成为业内人士所共同关注的课题。

铅酸蓄电池生产过程铅尘、铅烟的处置是一个系统工程，除尘设备的种类、除尘效率和稳定性以及车间相关辅助设施的合理配备都是保证铅尘、铅烟的处置系统有效性的重要组成部分。

1 铅酸蓄电池生产过程环保除尘设备的发展过程

在铅酸蓄电池生产过程中使用的环保除尘设备主要有3类：铅烟净化器、铅尘除尘器、和膏专用湿式除尘器。

1.1 铅烟净化器

铅烟净化器主要适用于极板铸板工序、组装铸焊焊接工序和铅零件铸造工位所产生的含铅烟气。这类

除尘设备历经了3代：

第1代铅烟净化器为PVC或PP塑料焊接制成的水膜除尘器。其结构简单，主要通过喷淋水来处理烟气。由于处理效率低，容易着火导致设备毁损，这一代铅烟净化器被淘汰了。

第2代铅烟净化器是外壳为铁加工而成的水膜原理除尘器。其原理是利用水或含碱液体与含尘气体的反应来去除含铅烟气。当含铅尘粒经过塔内水雾喷淋与水膜或湿润的器壁相遇，经过多级条缝吸收、焦炭吸附、旋流导向分离后，烟气中的尘粒与洁净的空气就被分开了。由于处理效力不够高，现在这一代铅烟净化器也被淘汰了。

第3代铅烟净化器为外壳由铁制的干式除尘器。目前应用时，主要采用阻火器+滤筒除尘器+高效过滤器的方式。由于其过滤效率高，得到了行业的认可。

1.2 铅尘除尘器

铅尘除尘器主要适用于分刷板、称板、包板、入槽等工位产生的含颗粒铅尘烟气。这类除尘设备历经了6代：

第1代除尘器为旋风除尘器，由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成[2]。由于结构简单，旋风除尘器易于制造、安装和维护管理，而且其设备投资和操作费用都比较低。由于过滤效率极低，旋风除尘器遭到淘汰[2]，但是后来又经常被用作除尘工序的预处理装置。通过旋风除尘器，可以去除掉大部分的大颗粒粉尘。旋风除尘器的工作原理见图1和图2。

1—圆筒；2—锥形底；3—进气管；4—排气管；5—排粉管。

图1 旋风除尘器的工作原理图图2 旋风除尘器的二次旋流流线图第2代除尘器为机械振打式除尘器。当含尘气体通过除尘器内部的滤袋时，除尘器通过机械振动，使粉尘从布袋上掉落而被收集[2]。机械振打式除尘器被淘汰的原因是清灰不干净，自动化程度低。机械振打式除尘器的结构见图3和图4。

1—过滤室；2—滤袋；3—进风口；4—隔风板；1—快速轴；2—慢速轴摩擦轮；3—凸轮；

5—排气管；6—排气管闸板；7—回风管闸板；4—偏心架；5—滚轮；6—压砣；7—摩擦轮；