中央控制室的要求
消防安防中控室安全管理规定范文
消防安防中控室安全管理规定范文消防安防中控室是保障公共安全的重要设施，对于中控室的安全管理具有极其重要的意义。
为了确保中控室的安全运营，提高应急响应能力，制定一套完善的管理规定至关重要。
本文将就消防安防中控室的安全管理规定进行详细阐述，以期为类似场所的管理者提供参考。
一、中控室管理人员的要求1.具备专业知识：中控室的管理人员应具备相关的消防安防知识，包括但不限于消防设备操作、应急处理、灭火救援等方面的知识。
管理人员应定期参加培训，不断提升自己的专业水平。
2.具备应急响应能力：中控室的管理人员应具备应急响应能力，能够迅速反应和处理突发事故。
他们应熟悉应急预案，掌握相应的应急措施，能够有效组织人员进行灭火救援等工作。
3.责任心强：中控室的管理人员应具备高度的责任心，对工作细致认真、严谨细心，做到每项工作都落实到位。
他们应时刻保持警惕，及时发现问题并采取相应措施。
4.良好的沟通能力：中控室的管理人员需要与其他部门、人员进行有效的沟通，及时传递重要信息，并确保信息的准确性。
他们应具备较强的语言表达能力和沟通技巧。
二、中控室设备及设施的使用与保养1. 确保设备正常运行：中控室的设备及设施必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括消防设备（如灭火器、喷淋系统）、安防设备（如监控摄像头、门禁系统）等。
发现问题及时修复或更换设备。
2. 确保设备及设施齐全：中控室应按照规定配置必要的消防安防设备。
并保持设备及设施的齐全性，不得私自拆除、移动或临时关闭。
3.设备使用规范：管理人员应按照操作规程正确使用中控室设备，并严禁将设备用于与工作无关的用途。
设备启动、关闭等操作必须谨慎，以免引发安全事故。
4.设备保养与维修：中控室的设备保养至关重要。
管理人员应制定相应的设备保养计划，并按照计划进行定期保养和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、安全检查与隐患排查1. 定期安全检查：管理人员应定期对中控室进行安全检查，并记录检查结果。
中控室布置设计
中控室布置设计中控室是生产装置的组成部分，不需要豪华的设施，不强调过分舒适安逸。
中控室布置是依据人体心理、生理学，依据相应的标准规范，为计算机和其他自动化设备的可靠运行提供必要的条件，为管理操作人员的工作创造适宜的环境。
（1）中控室设置中控室是整个油库管理系统的中央控制室，主要功能是集中监控并显示整个油库的状态，提供各类生产数据；对各类设备、仪表的运行、故障进行检测，并对厂区的安全保卫、通讯联络进行实时的处置、调度。
初步设计是在中控室中心位置放一直线型操作台，计算机主机放在操作台内，键盘采用抽屉式放置，打印机、电脑显示器布置在桌面上，具体可根据实际进行调整。
一般电缆走线预埋于地面下，并将交流电源和信号通讯电缆进行交叉和分离进入室内，避免电源和信号之间的感应干扰。
（2）中控室的装修要求本部分供业主在装修时参考。
✧色彩处理：控制室的色彩处理是设计中不允许忽视的一环，适当的色彩配置，可以达到改善工作环境，减轻疲劳，集中操作人员注意力，提高明视效果的目的。
国产的仪表盘，多为苹果绿、湖绿和国际灰几种颜色，以苹果绿、湖绿色为最普遍。
控制室内的墙壁、顶棚、门、窗的颜色要求与之协调。
采用过分鲜明的红、粉红、黄是不好的。
控制室内盘前区的侧壁多用豆绿、米色、象牙白或乳白色。
墙裙的颜色要深一些。
可根据控制室的大小和控制室净高的情况，适当调节墙裙的高度。
通常情况下，仪表盘、墙裙、侧壁、门、窗、天花板的色彩，在明度的选择上应该依次地加高，在纯度的选择上应依次地减淡，使整个控制室的盘前区浑为一体，构成一个尺度比例合适、色彩协调的空间。
室内材料表面光学反射系数：顶棚宜0.70~0.80，墙面宜0.50~0.70，地面宜为0.20~0.40。
控制室的盘后区往往难于做到自然采光，通常是比较暗的。
一般情况下，也很少有人走动，多用人工照明。
盘后区的墙面多用浅米色、乳白色或象牙色。
这样处理，可以增加光的反射，提高人工照明的效果。
✧顶棚和照明灯：中控室顶棚采用平顶，选用柔和颜色、阻燃材料，并装有烟雾装置。
中央控制室的设计要求
➢
尘埃<200μg /m3（粒径<10μm）
➢
H2S<10PPb
➢
SO2<50PPb
➢
Cl2<1PPb
➢ 振动要求
机械振动频率在14Hz以下时，振幅在0.5mm（峰－峰值）以下，操作状态振 动频率在14Hz以上时，加速度在0.2g以下。
➢ 防静电措施
控制室设计需考虑防静电措施，室内相对湿度应符合上述要求，控制室地面 宜用防静电地板或防静电地毯。
➢ 噪声、电磁干扰要求
➢ 控制室的噪声应限制在55dB(A)以下，控制室的朝向、布置与高度应有利于隔 声要求。
第三节 其他要求
❖ 控制室的采光和照明 ❖ 控制室的进线方式和电缆、管缆的敷设方式 ❖ 控制室的供电及安全保护措施
第四节 建筑要求
❖ 控制室的抗爆要求 对于存在爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑 物的抗爆结构设计应符合如下要求：
第八章 中央控制室设计
❖ 中央控制室设计一般要考虑如下几个方面：
➢ 控制室的位置选择。 ➢ 控制室的面积，控制室的建筑要求。 ➢ 控制室的采光、照明，控制室的空调和采暖。 ➢ 控制室的进线方式及电缆、管缆敷设。 ➢ 控制室的供电及安全保护等。
中央控制室设计与建筑专业、暖通专业、电 气专业密切相关。
第一节 位置、布局及面积要求
第二节 室内工作环境要求
➢ 温度、湿度的要求
➢
DCS 温度：21±3℃（冬季） 24±3℃（夏季） 温度变化率：<3℃/h
➢
相对湿度：50%±10% 相对湿度变化率：<6% /h
➢
计算机 温度：22±1℃ 温度变化率：<2℃/h
➢
相对湿度：40%～50% 相对湿度变化率：<6% /h
中控室管理规定
中控室管理规定Revised on November 25, 2020
中央控制室管理办法中央控制室是新型干法窑系统生产控制中心，为确保中央控制室内各监控设备安全运行，营造良好的工作环境，塑造文明形象，特制定本管理办法。
1、中控室内温度控制在18~28 ℃。
2、中控操作员必须按要求佩戴“上岗证”，凡需进入中控室的工作人员也应佩证进入。
3、操作台上的计算机、键盘、鼠标、电话机、对讲机、记录纸等必须摆放整齐，台面上不得放置任何闲杂物品。
4、在正常情况下，各操作员按照岗位要求负责本人职责范围内的操作，严禁不同岗位替代操作。
有事情必须先请假，然后再休假，否则按旷工处理。
6、操作员上班期间必须集中思想，精心操作，不准看与工作无关的书籍，严禁玩游戏、听音乐等。
7、在中控室内严禁吸烟，严禁吃东西，不准随地吐痰，不准嘻戏、打闹、大声喧哗。
8、闲杂人员不得进入中控室，严禁非中控人员上机进行操作。
9、外单位人员来中控室参观、学习，必须事先与公司有关部门取得联系，经同意后由指定人员陪同入内，做好登记工作，不得随意翻看文件、记录，禁止上机操作。
10、中控室内禁止放置闲杂物品及危险物品。
11、凡需进入中控室的工作人员或其他人员，在进入中控室前必须更换中控室专用拖鞋。
12、必须保持中控室责任区内环境清洁。
中央控制室制度
中央控制室制度
中央控制室制度主要包括以下内容：
1.中央控制室是重要部门，所有工作要对安全保卫主管领导负责，
未经允许，任何人不得入室参观。
2.中央控制室实行双人24小时值班制度，值班人员须经消防机关专
业培训，持证上岗。
在值班期间，中央控制室必须保证有人值班，如果擅自离开岗位，按脱岗处理。
3.在特殊情况下，接班人员未能准时到岗接班时，交班人员不得离
岗。
4.值班人员接到保卫处通知时，要及时通知相关人员，重要事情要
在值班日志准确记录。
5.中央控制室严禁烟火，不准存放易燃易爆物品。
6.工作期间不得擅自离岗办私事，用餐时，值班人员要轮换就餐，
不准脱岗、串岗、空岗，值班期间不准睡觉、洗澡、看报纸、打私人电话、饮酒，不准做与工作无关的事情。
7.中央控制室电话为接、报警专用电话，除工作外不作它用，严禁
打声讯电话。
8.每天检查系统是否正常。
9.出现报警信号，应立即检查信号真伪情况。
如属火灾报警，按灭
火急方案进行处理。
如属误报则进行相应处理并作好记录。
10.中央控制室内的消防灭火器材应按规定配置，并定期检查。
以上信息仅供参考，具体制度请参考公司或组织的相关规定。
DCS中央控制室管理规定
DCS中央控制室管理规定XXXX中央控制室管理制度1、范围本制度适用于中央控制室（以下简称：中控室）范围内人员。
2、目的建立责任明确、高效稳定的中控室运行体系，规范中控室操作管理，维护正常的生产秩序，加强非操作人员管理，营造良好的操作环境。
3、职责与权限3.1岗位职责3.1.1操作人员遵守操作规程，按照生产指令进行系统调节，认真贯彻执行生产指令，杜绝违章作业。
3.1.2负责生产系统操作监视与调节，密切监视各温度、压力、流量、电流，准确判断，及时调整参数，确保各系统正常稳定运行。
3.1.3掌握现场设备运行、检修和故障情况，运用计量监测仪表，实现优质、稳定、高效、低耗、长期安全运转。
3.1.4开、停设备必须与班长、现场人员确认后才可操作，防止事故发生，确保安全。
3.1.5操作人员按请求使用仿宋体定时记录设备运转重点参数；执行岗位巡检，确保每15分钟频次检查各监控点位运转状态。
3.1.6详细、真实地做好开停机工夫、原因及运转时呈现的异常状况、现象和处理方法、处理结果的记录。
3.1.7能预测和及时发现、排查隐患，当工艺条件和设备及仪表有异常时，应立即向班长报告，通知现场操作人员，采取有效措施，尽快恢复正常；处理完毕后做好记录，写明原因及处理方法。
若不能恢复时，必须及时上报车间领导。
3.1.8发生品质事故或设备故障停止时，应及时上报车间领导，迅速果断处理，防止事故扩大或损坏机器设备，并做好记录。
3.1.9严格执行《十交五不接交接班制度》。
3.1.10操作人员之间经常沟通、交流，尽量做到操作思想统一。
3.2岗位权限3.2.1操作人员对设备、外表有权提出修理或采纳安全防护步伐。
3.2.2有权制止任何人乱动本岗位外表及DCS操作台。
3.2.3对违章指挥、明显要造成事故的指挥，有权拒绝执行并立即越级上告。
3.2.4紧急情况下，在来不及报告时，对生产有临时处置权。
4、办理请求4.1清洁卫生办理4.1.1中控室轮流设值日员，必须坚持每班打扫，统一负责，同时要杜绝打扫过程中出现岗位无人现象。
中央控制室设计要求
福建申远新材料有限公司年产40 万吨聚酰胺一体化项目
中央控制室及调度指挥中心室内设计范围及基本技术要求：
一. 设计范围
1.中央控制室内灯光、墙面、地面的设计，室内布置设计
2.大屏幕的设计
3.操作台的设计
4.调度指挥中心的设计
5.参观通道的时间
6.消防、火警、监控视屏、可燃 / 毒气监测、广播系统的集成（仅对外部进来的信号集成）
7.其它
二. 中央控制室基本要求
1.配置壁装式大屏幕显示器 1 或 2 个。
2.配置钢木结构的操作台，需要 80----100 个工位，每个操作台双屏显示，左右放置。
3.部分操作台需要配置用于 SIS系统的辅操台，预计需 32 个辅操台。
4. 操作台按弧形摆放，分8 个区（己内酰胺装置I 期，己内酰胺装置II 期，环己酮装置
I 期，环己酮装置 II 期，硫酸装置I 期，硫酸装置 II 期，公用工程，备用区域）
三. 调度指挥中心（监控中心）基本要求
1.配置壁装式大屏幕显示器 1 个。
2.配置钢木结构的操作台，需要 8 个工位，每个操作台双屏显示，左右放置。
3.需要将以下子系统集成到监控中心的系统中：
1.）FS
2.) GDS
3.) CCTV
4.) PA
5.）其它。
DCS(新版与旧版DCS设计规范对比)
名称基础工程设计（初步设计）详细工程设计（施工图设计）系统技术规格及一般要求通信接口及通信网络要求系统维护与故障诊断DCS硬件配置（操作站）DCS硬件配置（控制站）工程师站DCS软件配置DCS报价要求技术评估DCS应用软件组态工厂验收现场验收DCS中央控制室供电，现场接线及接地设计要求《石油化工分散控制系统设计规范》 SH/T3092-1999主编单位：中国石化集团北京设计院发布时间：1999-09-22 实施时间：2000-01-011.拟定DCS监控方案：根据基础工程设计（初设）的工艺管道，及仪表流程图（PID），统计DCS的点数检测回路及复杂控制的要求，初步做出DCS的配置2.完成初步询价3.向有关专业提交初步设计资料：根据DCS的配置提出DCS中央控制室的面积，房间划分，以及向结构，暖通，电气，消防，电信，及概算专业提交初步设计资料，初步制定控制室设备平面图本阶段有关DCS的工作分为：1.技术谈判 2.工程设计 3.应用软件组态1.技术谈判阶段应完成： a.编制DCS系统配置条件，I/O点一览表； b.编制DCS询价书的技术部分c.进行DCS技术谈判，技术评估d.确认合同技术附件e.参与DCS工程设计条件会议2.工程设计阶段应该完成： a.复杂控制系统框图 b.顺序控制，逻辑控制，时序控制原理图c.系统配置图d.机柜硬件配置图e.控制室设备平面布置图f.各类机柜的布置及接线图g.辅助仪表，操作台布置及接线图h.室内仪表电缆，电线平面布置图 i.I/O卡件接线表或回路接线图j.供电系统图 k.接地系统图l.向有关专业提出详细设计技术条件（暖气，消防等）3.应用软件组态阶段应完成：a.系统配置组态 b.DCS监控数据库（包括数据输入调试及修改）c.工艺流程图画面d.顺序控制，逻辑控制时序控制，批量控制等的组态e.当前和历史数据记录分组f.报警分组，分级g.报表h.外围设备接口组态 i.历史数据库的组态 j.其他组态1.所选用DCS应是集成的，标准化的过程控制和生产管理系统，且必须是具有运行经验，成熟可靠的系统2.DCS系统的硬件，软件配置及其功能要求应与装置的规模和控制要求相适应3.控制器应满足过程控制要求，具备PID参数的自整定4.系统应具有存储功能，可将各种工艺参数，检测信号，操作过程，报警事件等按需要存入硬盘5.过程I/O接口应包含AI AO DI DO 串行和并行通信接口，常用可编程控制器接口6.控制器的中央处理器，通信，电源等主要部件必须要1：1配置冗余7.控制器中用于控制的多通道I/O卡应有冗余配置，控制回路的I/O点应有独立的A/D或D/A转换器8.操作站是监视控制生产过程的主要人机接口，应具备高可靠性9.操作站的所有外设接口应该是通用的（硬盘驱动器，软盘驱动器，显示器，通用键盘，鼠标，打印机10.操作站的操作系统应是通用的标准的11.操作站的硬件配置（略）12.操作站的软件操作环境应该：能对网络上的任一控制器数据进行存取，还应具备不同级别的操作权限13.操作站可运行组态软件或作为工程师站的终端14.操作站的数据处理应满足所有数据的记录需要，可由用户选定记录的参数采样时间15.操作站应具有完善的报警功能，对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别1.DCS通信网络应符合IOS/IEEE的通信标准，具有开放系统的特点，通信速率应不低于1Mb/S,有长距离 通信能力（1KM）2.通信总线的负荷不应超过60%3.通信速度至少为1Mb/s4.通信距离应满足装置（或工厂）的实际要求5.DCS通信网络必须能与工厂管理网（如：TCP/IP）相连，系统应能与工厂管理网上的设备进行数据通6.通信总线（包括接口设备和电缆）必须1：1冗余配置7.通讯总线应符合国标标准 《工业通信网络现场总线国家标准》发布时间2010.11.16 标准号GB/Z2 ~.3-2010该规范是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准，囊括了 网，分布式自动化网络安全等当前自动化领域的热点，是实现装备制造业 进的重要技术之一。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中重要的操作中心，负责监控和控制饲料生产线的运行情况。
为了确保饲料生产的安全、高效和稳定，制定本作业指导书旨在对中央控制室的作业进行规范和指导。
二、作业环境要求1. 中央控制室应布置整齐，作业区域清洁、整洁，无杂物堆放。
2. 控制室内温度适宜，通风良好，避免出现过热或过冷情况。
3. 控制室应配备足够的照明设备，确保操作人员视野清晰。
4. 控制室内部禁止吸烟、随地吐痰等不良行为。
三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉饲料生产线的工艺流程和设备操作，具备相关专业知识和技能。
2. 操作前，应检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
3. 在操作过程中，应密切关注设备运行参数，及时发现和处理异常情况。
4. 操作人员应保持警觉，随时准备应对可能出现的紧急情况，如设备故障、泄漏等。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，禁止随意改变设备参数和工艺参数。
6. 操作完毕后，应及时清理操作区域，保持整洁和安全。
四、紧急情况处理1. 在设备故障或其他紧急情况发生时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并采取相应的应急措施。
2. 紧急情况处理时，操作人员应冷静、有序，遵循应急预案，确保安全。
3. 操作人员应熟悉控制室内各种设备的紧急停机操作和紧急处理方法。
五、作业记录和报告1. 中央控制室作业需要做好详细的记录，包括设备运行参数、操作过程中的异常情况和处理结果等。
2. 作业记录应及时、准确，并按照规定进行归档和保存。
3. 重要的操作情况和发现的问题需要及时向上级主管汇报，并提出相应的改进建议。
六、安全防护和个人卫生1. 操作人员进入控制室前，应穿戴好相应的防护用具，如安全鞋、安全帽、手套等。
2. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意触碰设备和机械。
3. 操作人员应注意个人卫生，勤洗手，不随意吃东西或吐痰。
4. 操作人员要定期进行安全教育和培训，增强自身安全意识，提高事故应对能力。
消防安防中控室安全管理规定
消防安全中央控制室安全管理规定一、消防1）严格遵守门禁制度，张贴“闲人免进”标志，控制无关人员进入。
如工作需要，仅在注册后输入。
（2）严格制定本岗位规章制度、消防应急预案、监控报警跑点程序等，并将入住证明复印件贴在墙上。
（3）每班值班人数不少于2人；禁止在工作岗位上吸烟、饮酒、会客、睡觉等，禁止将火种带入机房。
（4）在岗人员应熟悉中央控制室设备设施的功能、工作原理、操作程序、一般故障处理方法等；报警跑点要迅速、准确无误。
（5）消防控制室内的各种设备（如电脑、自动报警、灭火系统、防排烟、应急广播的控制柜等）要随时保持完好，干净整洁，灵敏有效。
（6）作为应急备用的消防服、应急包、对讲机、维护工具应配备齐全、有效，取用方便；应急万能钥匙应当加封处理，并有使用登记。
（7）定期监测和清洁火灾自动报警设施，按期对自动灭火系统进行水压测试，每年检修各种消防器材，保证各种防火、灭火设施有效运行。
（8）值班人员应做好值班记录、设备运行记录、设备保养纪录、设备故障及维修记录等。
二、安全1. 监控室值班员负责监控系统设备的清洁、操作、监控、记录对异常情况的指挥、处理。
2. 监控室负责人对接到的信息进行综合处理及时调度、安排相关人员执行。
监控室值班员应严格遵守保密制度，不得将监控内容泄露给无关人员。
3. 密切注意监控屏幕。
发现可疑情况，应及时处理，缩短处理时间、位置、类别、、处理结果等情况如实记录在《监控室值班记录表》上。
4. 当发现可疑人员或可疑情况时，应重点监控或自动记录视频系统的副本，并通知最近的保安人员进行现场控制和处理，并如实记录。
5. 如因供电故障导致录像或系统中断，应保持冷静，立即向部门负责人报告，组织保安加强防范，并通知维修人员进行维修，保持通讯畅通，恢复供电后继续记录、运行。
6. 如果客户要求观看视频，必须报项目部批准，同时记录视频的暂停期。
7. 突发事件的录相资料必须封存备查。
如果系统自动记录和更改，属于紧急情况的文件应在同一天内保存在其他硬盘中。
控制室选址及装修标准
控制室选址及装修标准一、控制室选址标准1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，联合装置或同一界区的多个工艺装置，应合建控制室，具备条件的工厂，全厂设一个中央控制室。
2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应背向装置，并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。
3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置，现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域，中央控制室不宜靠近厂区交通主干道，如不可避免时，控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m；全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。
4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。
5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。
6、应对装置进行具体分析，对于一般非易燃易爆的装置，控制室应该离现场越近越好，这样既便于操作又节省电缆。
对于易燃易爆的装置，尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域，然后再确定控制室与其间的距离，控制室与工艺装置的间距一般不小于30m。
二、装修标准1、中央控制室除应设置安装D CS硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机室或工程师站室、UPS电源室外，在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间，诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等，面积根据D CS硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。
2、房间的布置2.1 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置，并应有门直接相通;2.2 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时，不得有门相通;2.3 UPS电源室单独设置时，若在中央控制室区域布置，与机柜室相邻;2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。
中央控制室
中央控制室
中央控制室负责监控全厂污水处理过程和设备运行状况。
中央控制室和四个现场控制站组成一个环形光纤快速以太网系统，通信速率，主干线及计算机为100Mbit/s、PLC为10Mbit/s。
其中各现场控制站和所属的分控站组成控制网络系统。
中央控制室可调用各现场站的全部运行信息，在中央控制室可控制现场主要设备的起动和停止。
(1)控制室内设置三台SCADA工作站(工控机)，其中一台为工程师专用计算机(工程师站)，以流行的SCADA软件作为系统控制软件，内部集成VBA，可离线或在线对整个监控系统进行组态、参数修改、开发等。
另外，两台计算机为操作员计算机(操作站)，可通过工控软件实时监视全厂工艺参数变化、设备运行、故障发生等情况，并进行多种模式操作，同时负责日常报表打印、事故打印和数据记录等。
两台操作站的监控系统互为冗余。
三台工作站插人通用计算机以太网卡，与服务器一起连接到以太网，可以读取和写人网络上PLC的任意一个触点和任意数据存储器。
三台工作站上可安装PLC的编程软件，通过欧姆龙公司的无峰网络通信。
程序可方便地通过以太网(Ethenet)和控制网络(ControllerLink)分别下载否指定的现场控制站和分控站PLC，以便在调试过程中随时修改程序。
(2)中控室内设备:多屏显示控制器也通过RJ-45接口连接至该层以太网，从而实现联网的本地三台工作站可同时对170cm大屏幕投影墙实时控制、多屏幕的画面切换、它口弹出及闭路电视(CCTV)监控系统动态画面切换等操作，实现多屏幕与操作站间的双向信息传送。
控制室设计规定
控制室设计规定⽬次前⾔ (2)1 范围 (3)2 规范性引⽤⽂件 (3)3 定义与缩写 (3)4 中央控制室 (3)4.1 总图位置的选择 (3)4.2 布置和⾯积 (4)4.3 环境条件 (4)4.4 建筑、结构设计要求 (5)4.5 采光与照明 (5)4.6 采暖、通风和空⽓调节 (6)4.7 进线⽅式与室内电缆敷设 (6)4.8 设备的安装固定 (6)4.9 安全保护 (7)4.10 通讯 (7)5 现场机柜室 (7)前⾔本标准是根据《关于中国⽯化⼯程建设标准研究与编制项⽬启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。
本标准共分5章。
本标准主要内容有：中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。
主编单位：中国⽯化⼯程建设公司参编单位：中国⽯化集团洛阳⽯油化⼯⼯程公司中国⽯化上海⼯程有限公司中国⽯化宁波⼯程有限公司中国⽯化南京⽯化设计院主要起草⼈：贾铁虎冯欣林融本标准于2008年⾸次发布。
1 范围本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。
本标准适⽤于中国⽯化新建⽯油炼制、⽯油化⼯⼯程项⽬的中央控制室和现场机柜室的设计，现场控制室的设计可参照执⾏。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单或修订版均不适⽤于本标准。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50160-1992 ⽯油化⼯企业防⽕设计规范（1999年修版）3 定义与缩写3.1中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR位于⽯油化⼯⼚（装置）区域内的集⽣产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、⽣产管理等多项功能为⼀体的综合性建筑物。
中央控制室可分为装置、联合装置及全⼚性三类。
3.2现场控制室 Local Control Room，缩写为LCR位于⽯油化⼯装置或公⽤⼯程区域内的某特殊⼯艺（设备）单元现场的控制室，设有操作岗位。
DCS中央控制室管理规定
XXXX中央控制室管理制度1、范围本制度适用于中央控制室（以下简称：中控室）范围内人员。
2、目的建立责任明确、高效稳定的中控室运行体系，规范中控室操作管理，维护正常的生产秩序，加强非操作人员管理，营造良好的操作环境。
3、职责与权限3.1 岗位职责3.1.1 操作人员遵守操作规程，按照生产指令进行系统调节，认真贯彻执行生产指令，杜绝违章作业。
3.1.2 负责生产系统操作监视与调节，密切监视各温度、压力、流量、电流，准确判断，及时调整参数，确保各系统正常稳定运行。
3.1.3 掌握现场设备运行、检修和故障情况，运用计量监测仪表，实现优质、稳定、高效、低耗、长期安全运转。
3.1.4开、停设备必须与班长、现场人员确认后才可操作，防止事故发生，确保安全。
3.1.5 操作人员按要求使用仿宋体定时记录设备运行重点参数；执行岗位巡检，确保每15分钟频次检查各监控点位运行状态。
3.1.6 详细、真实地做好开停机时间、原因及运行时出现的异常状况、现象和处理方法、处理结果的记录。
3.1.7 能预测和及时发现、排查隐患，当工艺条件和设备及仪表有异常时，应立即向班长报告，通知现场操作人员，采取有效措施，尽快恢复正常；处理完毕后做好记录，写明原因及处理方法。
若不能恢复时，必须及时上报车间领导。
3.1.8 发生品质事故或设备故障停止时，应及时上报车间领导，迅速果断处理，防止事故扩大或损坏机器设备，并做好记录。
3.1.9 严格执行《十交五不接交接班制度》。
3.1.10 操作人员之间经常沟通、交流，尽量做到操作思想统一。
3.2 岗位权限3.2.1 操作人员对设备、仪表有权提出修理或采取安全防护措施。
3.2.2 有权制止任何人乱动本岗位仪表及DCS操作台。
3.2.3 对违章指挥、明显要造成事故的指挥，有权拒绝执行并立即越级上告。
3.2.4 紧急情况下，在来不及报告时，对生产有临时处置权。
4、管理要求4.1 清洁卫生管理4.1.1中控室轮流设值日员，必须坚持每班打扫，统一负责，同时要杜绝打扫过程中出现岗位无人现象。
化工行业中央控制室的环境要求
化工行业自控系统中央控制室环境要求1总图位置的选择1.1控制室的周围不应有可造成室内地面振幅为。
.l mm(双振幅)和频率为25Hz 以上的连续性振源，否则，应采取防振措施。
对于电动仪表，周围不应存在可造成中央控制室内磁场强度大于400习m的持续性电磁干扰。
1.2 布置和面积1.2.1 控制室的进深，应符合下列要求:有操作台（2m长）时，不宜小于7.5m;1.2.2 操作台及控制柜后区的深度(盘后边缘至墙面的净距)，框架式仪表盘和后开门的柜式仪表盘宜为1.5-2m;通道式仪表盘宜为0.8-1.0m。
当控制室较小，后墙又不布置设备时，通道式仪表盘可不留间距;盘后区有辅助设备或其他特殊要求时，可适当加大。
1.2.3 控制柜前区如设置操作台，操作台至仪表盘面距离宜为1.5-2.5m，至墙净距离宜为2-2.5m;如不设操作台，盘面至盘前区墙面净距离不应小于3.sm。
2 建筑、结构设计要求2.1 对于存在爆炸危险的炼油、石油化工、化纤等工艺装置，其控制室建筑物结构设计应符合下列要求:1）联合装置的控制室建筑物应采用抗爆结构设计;2）单一的工艺装置，根据存在的爆炸危险程度，控制室建筑物应采取相应的抗爆结构设计措施，如面向工艺装置一侧的墙采用防爆墙等。
2.2 控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
2.3 控制室地面宜采用水磨石地面，控制室地面应高于室外地面300mm以上。
当控制室位于可能散发相对密度大于0.75的可燃气体或可嫩蒸汽的装置区时，室内地面应高于室外地面600mm以上。
2.4 控制室墙面应平整、不积灰、易于清洁且不反光。
2.5 控制室应做吊顶。
且应符合下列要求:3控制室门的设置，应符合下列要求:控制室的门应满足使用、安全和易于清洁的要求;控制室门的大小应根据所安装的设备的最大尺寸确定;控制室的门应向外开启，宜采用双向弹簧门;控制室的门应通向既无爆炸又无火灾危险的场所;大中型控制室和位于多风沙、寒冷地区以及采用空气调节的控制室，应设置门斗;控制室长度超过12m，应设置两个门;柜后区不宜设置直接通向室外的门。
DCS控制室
DCS控制室DCS控制室1控制室的位置，应符合下列要求：①联合装置或多个生产装置，应合建控制室。
有条件的工厂，应设一个中央控制室，装置不再另设控制室；②中央控制室宜单独设置。
当与电气室、化验室等组成综合建筑物时，中央控制室宜设在一层平面。
并不宜与高压配电室、变压器间相邻近，若不能避免时，其隔墙应采取屏蔽接地措施；③对于有爆炸危险的甲、乙A类工艺装置，中央控制室应背向装置，当面向装置一侧时，应采取防爆措施；④在易燃、易爆、有腐蚀、有毒、有粉尘生产装置的控制室，应布置在常年最大频率风向的上风侧；⑤控制室应远离振源、噪声源和有电磁干扰场所，且室内楼地面振幅小于O.1mm（双振幅）、频率25HZ的连续振源。
控制室距离变压器、高压母线、电动机不小于5m,且应远离磁感应强度IGS的经常性的电磁干扰源；⑥控制室的平面位置，尚应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的规定，如受条件限制不能满足规定时，应采取有效的防护措施。
2控制室由操作室、机柜室、计算机室、软硬件工作间、UPS电源室、空调机房和辅助仪表维修间等组成，各房间位置的设置应符合下列要求：①操作室与机柜室、计算机室应相邻布置，并设置门相通，室与室之间宜用墙隔开；②操作室与机柜室、计算机室与辅助用房毗邻时，应用墙隔开，不得有门相通；③操作室、机柜室、不宜与空调机室相邻。
若必须毗邻时，应采取减振和降噪措施；@UPS电源室，宜与机柜室相邻布置。
3控制室主要房间面积的确定，应符合以下要求：①2~4个操作台的操作室,其建筑面积宜为40〜50nf,每增加一个操作台,应相应增加10m2;②操作室的进深不宜小于6Qm;操作室的宽度,应按操作台、打印机和其它仪表盘布置的实际需要确定。
操作台的外缘离内墙面净空：前面不应小于3.5~5m,后面宜为1.5~2.5m,侧面宜为1.5~2.5m;③机柜室的面积，应按机柜的尺寸及数量确定:独立机柜间间距净空不宜小于0∙8m,两排机柜间距不应小于2.0m,机柜侧面离墙净距不宜小于1.5~2.0m;④辅助用房的软、硬件工作室、UPS电源室、空调机室和巡检人员休息室等，其面积可按操作室和机柜室面积之和的1.5倍计算。
石化企业中控室管理办法
炼油业务部中控室管理规定
为了提升炼油业务部中央控制室管理，打造卫生干净整洁、物品摆放规范有序、人员谈吐举止得体的对外形象窗口，营造良好的办公环境特制定此规范。
一、出入中控室必须刷卡，严禁损坏门禁系统；
二、中控室内禁止大声喧哗；
三、所有人员必须严格按照公司着装要求规范着装；
四、上班期间严禁东倒西歪，禁止扎堆聊天；
五、操作台上除当班资料外不得摆放其他物品；
六、电话、键盘、鼠标、音响须放在标定位置；
七、水杯集中放置在操作台侧面小文件柜上，操作台上不得放置水杯；
八、小文件柜不得随意搬动，除当班资料、设备和工具外不得放置其他物品；
九、电脑严禁安装无关软件，个人电子设备严禁接入操作系统；
十、中控室内物品统一配置，严禁各单位私自放置物品；
十一、严禁将食物带入中控室，员工统一在餐厅订餐、就餐；
十二、饭盒统一放置在餐厅餐盒放置柜内；
十三、中控室地面卫生由保洁人员统一负责，操作台及操作设备卫生由各使用单位负责清理；
十四、本规定自公布之日起生效，解释权归综合办公室。
化工厂中央控制室管理制度
化工厂中央控制室管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的中央控制室操作人员及管理人员。
2. 中央控制室是化工厂生产运行的指挥中心，负责监控、指挥和协调全厂的生产活动。
3. 所有进入中央控制室的人员必须遵守本管理制度，确保生产安全和效率。
二、人员管理1. 中央控制室操作人员必须经过专业培训，持有相应的资格证书。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改控制参数或操作程序。
3. 管理人员应定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
三、设备管理1. 中央控制室内的所有设备应定期进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
2. 任何设备故障应立即上报，并由专业人员进行修复。
3. 禁止使用未经批准的设备或软件。
四、安全管理1. 中央控制室应制定详细的安全操作规程和应急预案。
2. 操作人员在发现任何异常情况时，应立即采取应急措施并报告上级。
3. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
五、信息管理1. 中央控制室应确保所有生产数据的准确性和实时性。
2. 所有操作记录和异常情况应详细记录，并定期进行分析。
3. 保护生产数据和信息安全，禁止未授权访问或泄露。
六、环境卫生1. 中央控制室应保持清洁、整洁，为操作人员提供良好的工作环境。
2. 禁止在控制室内吸烟、进食或进行其他可能影响环境卫生的活动。
七、交接班制度1. 严格执行交接班制度，接班人员应提前到达控制室，进行交接班事宜。
2. 交班人员应详细说明当前生产状况、存在的问题及注意事项。
3. 接班人员在确认无误后，方可进行操作。
八、违规处理1. 对违反本管理制度的行为，将根据情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
2. 所有处罚决定应记录在案，并作为员工绩效评估的依据。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由中央控制室管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度定期进行评审和修订，以适应生产管理的需要。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
新消防中控室安全保卫制度范文
新消防中控室安全保卫制度范文一、总则消防中控室是消防安全的重要部门，为了确保中控室内工作人员的安全和消防安全的正常运行，特制定本制度。
二、中控室人员的工作要求1. 中控室工作人员应具备相关消防知识和技能，具备独立执勤的能力。
2. 中控室工作人员应严格遵守工作纪律，保证工作任务的完成质量。
3. 中控室工作人员应遵守中控室值班制度，做到按时、按次值班。
三、中控室人员的进出管理1. 中控室人员每次进入中控室前都需进行身份验证。
2. 中控室人员在进入中控室后应立即关闭门窗，并确保门窗的安全性。
3. 中控室人员的陪同人员需提前向相关部门提交申请，并经审批同意后方可进入中控室。
四、中控室安全设施和设备的保养1. 中控室内的消防设备和安全设施应定期检查，确保其正常运行。
2. 中控室内的设备应按规定位置摆放，并保持整洁。
五、中控室的安全巡查1. 中控室应进行定期巡查，巡查内容包括防火器材的完好情况、门窗的关闭情况等。
2. 巡查时应填写巡查记录表，发现问题应及时上报并进行处理。
六、应急预案及应急演练1. 中控室应制定消防应急预案，并定期组织应急演练。
2. 中控室工作人员应熟悉预案内容，并掌握相关应急处理技能。
七、中控室工作人员的安全防护1. 中控室工作人员在工作时应穿着消防防护服，保证自身的安全。
2. 中控室工作人员应经常晒太阳，保持身体健康。
八、中控室的安全保密1. 中控室工作人员应保守中控室的工作信息，不得向外部人员泄露。
2. 中控室内的重要文件和资料应妥善保存，确保安全。
九、违反制度的处理措施1. 对于违反中控室安全保卫制度的人员，将按照相关规定进行处理。
2. 对于严重违反制度的人员，将追究其法律责任。
十、附则1. 本制度自颁布之日起生效。
2. 本制度的解释权归消防中控室所有。
注：根据输入要求，本范文不包含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
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中央控制室的要求根据《关于做好污染减排核查水平衡分析和污水处理厂中控系统建设的通知》（浙环办函〔2010〕410号）与《关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知》（环办函〔2008〕90号）的要求，做好中控系统的建设，中控系统包括数据采集、存储、处理、显示4个部分。
数据采集有否备注1 进出水水量必须具有2 进出水水质必须具有3 曝气设备电流强度必须具有4 提升泵电流强度5 液位6 溶解氧浓度必须具有7 PH8 污泥浓度必须具有9 氧化还原电位备注要求中控系统至少包含其中8个参数数据存储有否备注1 数据格式分钟数据小时数据日数据2 存储内容平均值最大值最小值有效性（正常、校准、故障）3 存储周期一分钟数据应保存最近7天一小时数据应保存最近3个月（90天）日数据应保存最近一年以上4 数据备份一小时数据备份周期不低于30天日数据备份周期不低于30天数据处理有否备注1 采用最佳的处理线路和方法，根据数据显示的要求和各参数之间的关系进行数据处理数据显示有否备注1 在同一曲线界面中最多可同时显示8条及以上曲线，并用不同颜色区分2 可以设置曲线的起始、终止时间3每个曲线段之间的显示采用折线图，游标移动时可显示各条曲线任意点的时间和对应数值4 可选择绝对数值和量程百分比两种方式进行显示5 可以按选择的时间段进行前后推移6 选择多条曲线时，需有多坐标显示，量程设置要合理7 可以显示区段范围内的最大值、最小值、平均值8 时间范围可以调整，同一界面最长应显示90天以上其他要求有否备注1 有条件的可以预留数据接口，为以后做好准备2 中控系统应与台帐记录数据结合，尤其对异常数据要有记录，有措施，有结果3应有厂区总平面图或者管道布置图，并分别列出各流程段的界面，界面上需显示各设备的运行工况（包括控制方式、运行情况、故障情况等）4 相关的数据参数，如仪表参数、主要设备电流、阀门开度等，5 整个厂区的参数一览表、历史趋势以及报表系统界面，各画面之间能实现任意切换“南昌鹏鹞污水处理厂监控系统软件”可以实现对污水处理厂的主要设备运行状况进行检测和控制。
在介绍本软件的使用方法之前，先对污水处理厂自控系统作一概述。
污水处理厂的自控系统由现场设备通过PLC进行下位机控制并负责电气设备的保护、电力仪表数据的采集、温度和液位信号的传输等功能，再由工业以太网传输到监控计算机。
中控室配备1台计算机完成设备监控、实时报警、数据库处理、建立数据报表、制作图表曲线、打印、通讯等功能。
中控室计算机与现场PLC间的通讯采用100M高速工业以太网，通过网络数据交换机连接，连在交换机每个端口的设备都可以享有相同的带宽和权限进线数据交换。
一、设备配置与功能要求1、中控室要实时监控包括进出水、剩余污泥流量（瞬时流量和累积流量）、风量（瞬时风量和累积风量）、风机电量、DO、MLSS、ORP、PH、温度、NTU、液位计及进出水质在线监测等数据，水泵、风机、污泥脱水机、紫外线等主要设施的运行状态。
建议比较重要、大功率的设备应考虑到电流、电压、光强等监控。
2、中控室基本配置为数据库服务器、监控计算机、不间断电源（UPS）、打印机、投影机（在中央控制室的监控计算机中安装Windows xp 操作系统软件和Microsoft Office组件，如：Word、Excel、Access等。
在C：\盘下安装Wonderware InTouch 和DAServer等开发软件。
加载ActiveX动态控件并在InTouch中调用。
并且配置好打印机驱动程序、投影仪等外部设备。
还要建立“D:\数据存放”文件夹存放历史数据。
并且建立D：根目录下数据库文件（mine.accdb）。
监控系统计算机软件的主程序在D盘下的“D：\主程序”文件夹内，属性为只读）。
重要说明：以上都是运行监控程序的必备文件，请不要随意修改或者删除3、应按要求及厂内工艺管理的实际情况，配备在线检测仪器。
基本配置为：进出水口水质水量在线监测设备、生物池内的DO、MLSS、ORP等、进水液位仪、污泥脱水机流量仪等。
并把检测的数据传送到中控室电脑。
4、中控室计算机应能实现对水质、水量及运行工艺参数的实时数据、历史数据的查阅（历史操作记录、历史报警记录、历史登录记录、历史风量记录、瞬时流量记录、月累计流量记录、紫外线参数记录、在线监测记录、历史曲线）、运行时间统计、相关参数等（如控制模式设置、液位单元控制）和报表生成功能，采集数据每年应刻光盘予以长期保存。
4.1 历史数据查阅○1历史报警记录查询：将所有运行设备报的故障都记录下来，便于分析（包括时间，设备名称，操作员等）；○2历史操作记录查询：记录所有设备开启、关停状态（包括时间，设备名称，操作员，控制方式等），并且每个班级需打印签字存档；○3历史登陆纪录查询：记录登陆人员姓名、时间等；○4风机参数纪录查询：记录高压风机运行的风量及电流，（注：1.此记录每十分钟取一次，2.此时间取样为后来改变）；○5瞬时流量纪录查询：记录所有进出水瞬时流量及污泥量；○6月累计流量纪录查询：记录所有进出水累计流量及污泥量，（注：此记录每月记录一次）；○7紫外线纪录参数查询：记录紫外线温度，光强，液位，电压，电流（注：1.此记录每十小时记录一次，2.此时间取样为后来改变）；○8设备运行时间纪录查询：记录大小型设备一个月的运行时间（注：此记录每月记录一次）；注：此运行纪录保存时间视硬盘大小而定。
4.2历史曲线：历史曲线是非动态的，它为用户提供的是一个历史时间和日期数据的“快照”，只有在接到指示时，才会更新。
历史曲线包括液位曲线、PH曲线、温度曲线、MLSS曲线、COD曲线、ORP 曲线、DO曲线、瞬时流量曲线、累计流量曲线、泵流量曲线、风机风量曲线、风机电流曲线、紫外线设备曲线。
○1液位曲线：显示进水泵液位，沉沙池液位，回流污泥液位，储泥池液位，清毒槽液位，粗格栅液位，细格栅液位曲线；○2PH曲线：显示进水PH，监测PH，出水PH曲线；○3温度曲线：显示进水温度，出水温度，紫外线空调温度；○4MLSS曲线：显示所有 MLSS，出水NTU曲线；○5COD曲线：显示监测COD，出水CO D，出水氨氮曲线；○6ORP曲线: 显示所有ORP曲线;○7DO曲线: 显示所有DO曲线;○8瞬时流量曲线: 显示所有进水泵瞬时流量，出水瞬时流量，污泥瞬时流量曲线；○9累计流量曲线: 显示所有进水泵累计流量，出水累计流量，污泥累计流量曲线；10泵流量曲线：显示所有进水泵，外回流曲线；○11风机风量曲线：显示所有风机风量曲线；○12风机电流曲线：显示所有风机电流曲线；○13紫外线设备曲线：显示紫外线光强，液位，电压，电流曲线；○注：此历史曲线保存时间视硬盘大小而定。
二、管理要求1、本市各城镇污水处理厂应按照《城镇污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）中关于“监控仪表室”的要求，进一步规范日常管理，提高中央控制设备和检测仪器正常运行率。
不断丰富污水处理过程相关数据和参数。
建立健全各项岗位责任制，完善监控、安全、值班、巡视、电脑管理、数据管理、分析等各项管理制度。
2、应建立中控室控制的管理流程和管理网络，中控室操作人员应认真监控水量、水质、风压、风量及设备运行状况和运行工艺参数，做好数据登录等工作。
应保证中控室采集数据的及时性和准确性，不得人为改动采集数据。
明确专人检查、管理，并对数据定期进行备份。
3、要做好相关收集数据的工作。
所采集的相关数据要及时用于指导本厂的实际运行。
4、应建立中控室设备、软件的保养计划并定期维护、检修；中控室显示的数据、现场仪表显示数据与实际运行数据应基本一致；及时通知相关科室校准仪器和修复发生故障的设备，在设备发生故障或维修期间要有临时措施，降低对污水处理控制的影响及人员安全等问题。
5、应加强对员工中央控制室、技术培训，提高运行和维护保养水平。
6、生产运营科负责对中央控制室运行情况进行监督。
三、PLC应用中应注意的问题PLC是专门为工业生产服务的控制装置，通常不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。
但是，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，都不能保证PLC的正常运行，因此在使用中应注意以下问题。
1、温度PLC要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔；开关柜上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射；如果周围环境超过55℃，要安装电风扇强迫通风。
2、湿度为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。
建议：温度及湿度可采购2-3只温湿一体机放置PLC柜上。
3、震动应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。
当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
4、空气避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。
建议：对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，条件允许的情况下可安装空气净化装置。
如腐蚀性气体很严重，经常损坏柜内的电子元件，必须考虑整体迁移，避免造成元件再次损坏，产生不必要的费用。
5、电源PLC供电电源为50Hz、220（1±10%）V的交流电，对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。
对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
还可以在电源输入端串接LC滤波电路。
当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源。
因为普通的整流滤波电源，由于纹波的影响，容易使PLC接收到错误信息。
四、消毒槽的连接南昌鹏鹞污水处理厂通讯传输方式是通过先进的工业环形以太网进行传输的，1~3#PLC是S7-300系列PLC通过各自PLC的以太网通信处理模块进行相互连接。
需要强调的是消毒槽PLC为后加入，没有进入环形网，其硬件是S7-200系列的PLC，解决方法是将S7-200的以太网通讯接口通过8芯网线连接到最近的3#PLC的光端机的冗余网络接口上，并且必须消毒槽PLC设置IP地址和其它PLC为同一网段上。
五、验收资料在验收前请对每个仪表信号、控制方式、控制信号等做详细的调试记录。
1、控制柜布置图2、控制柜接线图（电源、开关量、模拟量）3、控制柜配电图4、材料一览表5、管理流程和管理网络图6、监控点（I/O）表7、设备清单 8、系统产品说明书等等。
六、注意事项1、操作人员在未经许可的情况下不可对程序作任何改动，同时不可删除、移动任何目录以及修改Windows中的任何设置，可能会影响系统的正常运行。
2、不要运行来历不明的软件、游戏软件等，也不要访问Internet互联网，以防止计算机病毒、错误的系统设置、错误的链接文件等影响上位机的运行，造成通讯中断、错误的数据产生甚至设备的误动作等事故的发生。