抹灰工程质量控制流程
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装饰工程中的一项重要工作，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温隔热等方面具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，必须对施工现场进行清理，确保墙面的平整度和干净度。
同时，需要检查墙体的结构和基层的强度，确保其符合抹灰工程的要求。
2. 材料选择抹灰工程所使用的材料必须符合相关的国家标准，并且具有合格的检测报告。
在选择砂浆时，应根据墙体的材质和要求选择相应的砂浆类型，以确保砂浆与墙体的粘结性和强度。
3. 施工工艺（1）基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层进行处理，包括清理、打磨、除尘等。
对于有裂缝的基层，必须进行修补和加固，以确保基层的平整度和强度。
（2）砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水和砂浆按照一定比例混合搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
（3）抹灰施工：在进行抹灰施工时，要注意施工的速度和厚度的控制。
抹灰时要注意力度的均匀，确保砂浆与墙体的粘结性和平整度。
（4）抹灰层处理：在抹灰完成后，需进行抹灰层的处理，包括压光、打磨、修补等。
处理后的抹灰层应平整、光滑且无明显的砂眼、裂缝等缺陷。
4. 施工环境控制在进行抹灰工程施工时，需要注意施工环境的控制，包括温度、湿度和风速等。
施工环境应保持适宜的温度和湿度，以确保砂浆的固化和干燥。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰工程的平整度是评价其质量的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的平整度应满足以下要求：（1）水平方向：误差不大于±3mm；（2）垂直方向：误差不大于±5mm。
2. 强度要求抹灰墙面的强度是保证其使用寿命和稳定性的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的强度应满足以下要求：（1）抗压强度：不低于3.5MPa；（2）抗拉强度：不低于1.5MPa。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程施工
抹灰工程施工是建筑施工中常见的一项工作，其主要目的是为了使墙面、天花板等表面平整、美观，同时也有利于后续涂料、壁纸等装饰材料的施工。
本文将详细介绍抹灰工程施工的流程、注意事项以及质量控制。
一、抹灰工程施工流程1. 基层处理：基层处理是抹灰工程的基础，主要包括对墙体进行清理、修补、浇水湿润等。
具体操作如下：（1）清理墙体：将墙面的浮尘、油污、脱模剂等清理干净，确保墙体表面干燥、整洁。
（2）修补墙体：对墙面的破损、孔洞等进行修补，使用与墙体相同或相似的材料进行填补，确保填补部位与原墙体连接牢固。
（3）浇水湿润：在抹灰前，对墙体进行浇水湿润，提高墙体的吸水性，有利于抹灰砂浆的粘结。
2. 挂网：在基层处理合格后，进行挂网施工。
挂网是为了增强抹灰层的整体强度，防止开裂。
具体操作如下：（1）选用合适的钢丝网，根据墙体的大小、高度进行裁剪，确保钢丝网覆盖整个墙体。
（2）将钢丝网固定在墙体上，用锚栓或绑丝将其与墙体连接牢固。
3. 抹灰：抹灰是抹灰工程的核心部分，主要包括打底层、找平层和面层。
具体操作如下：（1）打底层：选用合适的水泥砂浆，按照设计的配合比进行拌和，然后均匀涂抹在墙体上。
打底层的作用是填充基层的凹凸不平，为后续找平层提供平整的基面。
（2）找平层：在打底层干燥后，进行找平层施工。
找平层的作用是使墙面整体平整，为后续装饰层提供良好的施工基础。
找平层施工时，应按照设计要求进行抹灰，确保墙面平整、垂直。
（3）面层：在找平层干燥后，进行面层施工。
面层的作用是美观墙面，提高墙面的耐磨性。
面层施工时，应选用细砂砂浆，均匀涂抹在找平层上。
4. 养护：养护是抹灰工程的重要环节，有利于抹灰层的强度发展。
具体操作如下：（1）在抹灰后，及时对墙面进行喷水养护，保持墙面湿润。
（2）在养护期间，应避免人员行走、材料堆放等对墙面造成冲击、划伤。
二、注意事项1. 施工前，应充分了解设计要求，严格按照施工方案进行施工。
2. 材料选用应符合设计要求，确保质量合格。
抹灰工程质量控制
注意事项：
自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外 墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不 得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁 同一天施工。同一搅拌机在同一天不可搅拌 不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在 搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配 合比牌上的配合比必须换算成现场易控制的 比例形式。
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3、工序检查：
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与 墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接 片是否翘曲；
阳台栏杆、预埋铁件、管道等是否提 前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞 是够提前塞堵严实。预留洞口的标高、坡 向、孔径是否按要求施工。
4、基层处理：
1. 墙面修补及清理：
粉刷前，加气混凝土砌体表面掉角、埋设管线、 暗线处需分层修补进行修补；混凝土墙体、加气混 凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清 理干净，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰 工作。埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大 面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。使用于抹 灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。
一、抹灰前的准备工作
1、时间要求：
墙体砌筑完成后至少21天以后才能进行粉刷， 斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。即顶砖完成 14天后进行。
2、材料要求：
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用 ，水 泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应 选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与 墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交 处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢 脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
1、原因分析
（1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不 透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰） 吸收，影响粘结力。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响到整体建筑的美观和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常关键。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸：施工前要仔细查看抹灰部分的施工图纸，了解每个区域的要求和细节。
1.2 检查基层墙体：对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和空鼓。
1.3 准备施工材料：准备好所需的抹灰材料，如水泥、砂浆等，并确保其质量符合标准。
二、施工过程中的质量控制措施2.1 控制施工压力：在进行抹灰工程时，要控制好施工压力，避免过大或过小的力度。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工图纸，控制抹灰层的厚度，确保整体厚度均匀。
2.3 抹灰层的养护：在抹灰完成后，要及时进行养护，确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度：抹灰层表面应平整，无凹凸不平的现象。
3.2 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 抹灰层的附着力：抹灰层应牢固附着在基层墙体上，不得出现脱落现象。
四、质量要求4.1 抹灰层的颜色和质地应均匀一致，不得出现色差和砂眼。
4.2 抹灰层的表面应光滑平整，不得有明显的砂眼和麻面。
4.3 抹灰层的强度应符合设计要求，能够承受正常使用和外力冲击。
五、质量保证措施5.1 定期检查：对抹灰工程进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
5.2 培训施工人员：对抹灰工程的施工人员进行培训，提高其技术水平和质量意识。
5.3 建立质量档案：建立抹灰工程的质量档案，记录施工过程和质量检验结果，为日后的维护和管理提供依据。
总结：抹灰工程的质量控制措施和质量要求是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格按照标准和要求进行施工，才能保证抹灰工程的质量和稳定性。
建议在施工前、施工过程中和施工后都要加强质量管理，确保抹灰工程的质量达标。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建造装修中的重要环节，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高其耐久性。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个建造的质量和外观效果。
为了保证抹灰工程的质量，我们需要采取一系列的控制措施。
本文将从基层处理、材料选择、施工工艺、质量检验和施工管理等五个方面，详细阐述抹灰质量控制的具体措施。
一、基层处理：1.1 清理基层：在进行抹灰施工之前，必须对基层进行彻底的清理，包括清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物。
惟独清洁的基层才干保证抹灰层的粘结力和平整度。
1.2 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，需要进行防潮处理。
可以采用防潮涂料或者防潮剂进行处理，以防止水分渗透到抹灰层中，影响其粘结性能。
1.3 补强处理：对于基层存在裂缝或者不平整的情况，需要进行补强处理。
可以采用填缝剂或者砂浆进行填补，使基层平整坚固。
二、材料选择：2.1 砂浆选择：抹灰砂浆的选择应根据墙体的材质和要求来确定。
普通情况下，普通墙体可以选择普通砂浆，而潮湿环境或者需要提高抗裂性能的墙体可以选择改性砂浆。
2.2 砂浆配比：合理的砂浆配比是保证抹灰质量的关键。
应根据砂浆的用途和要求确定水灰比、砂浆强度等参数，严格按照配比进行施工，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.3 材料质量监控：在施工过程中，要对所使用的材料进行质量监控。
检查水泥、砂子等原材料的质量，并进行试验检测，确保材料符合标准要求。
三、施工工艺：3.1 墙面湿润处理：在进行抹灰前，应对墙面进行湿润处理，以提高砂浆的粘结力和施工效果。
可以使用喷水或者刷水的方式进行湿润处理，但要注意控制水量，避免过湿或者过干。
3.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度应根据设计要求来确定，要保证厚度的均匀性和一致性。
可以使用水平仪或者抹灰板等工具来进行控制，确保抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰施工技巧：在进行抹灰施工时，要注意施工技巧。
可以采用均匀涂抹、交叉抹灰等方法，使抹灰层均匀、平整，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点抹灰工程是建筑装修中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的外观效果和使用寿命。
为了确保抹灰工程质量的可靠性，需要进行严格的质量控制。
以下是抹灰工程质量控制的要点：一、施工前的准备工作1.质量计划：制定详细的质量计划，明确抹灰工程的所有工序、质量标准和验收要求，并制定相应的检查记录表和质量控制流程。
2.设备和材料：确保施工所需的设备和材料符合国家规定的标准要求，并进行检查和验收。
材料应该具备合格证明，并进行标识、堆放和保护。
二、施工过程的质量控制1.基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层表面进行处理，包括清理、浇注界面剂和涂刷底漆等，以确保基层的平整度、干燥度和附着力符合要求。
2.砂浆施工：砂浆的配制应根据施工要求和设计要求进行，使用的砂浆搅拌设备要具备充足的力量和混合均匀。
砂浆的施工应均匀、平整，且厚度要符合设计要求。
3.抹灰工艺：抹灰工艺包括底层、中层和面层的施工。
在进行抹灰施工前，应先涂刷界面剂，以增加砂浆与基层的附着力。
抹灰过程中，应用砂浆浆条和抹光板进行修整，以确保抹灰层的平整度和垂直度。
4.总体控制：在施工过程中，要注重对施工质量的全面控制。
通过定期的工程质量检查和自检，及时发现和纠正存在的问题。
同时要加强现场管理，包括材料的合理使用、施工现场的卫生保洁，以及安全防护等。
三、施工后的质量控制1.施工记录：施工过程中要详细记录每一道工序的施工情况，包括材料配比、施工工艺、施工人员等。
并定期汇总和归档，以备查证和评估工程质量。
2.质量检查和验收：在抹灰工程完成后，应进行质量检查和验收。
检查主要包括抹灰层的平整度、垂直度、附着力和细节处理等。
验收时应参照质量标准和设计要求，对抹灰工程的质量进行评估和确认。
四、质量安全管理1.培训与技术指导：对从业人员进行培训和技术指导，提高其技能水平和质量意识。
定期组织技术交流和培训会议，以分享经验和解决问题。
3.安全防护：在抹灰施工现场必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护用具，确保施工过程的安全性和可靠性。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。
为确保抹灰工程质量，需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前，必须对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。
确保施工环境整洁、干燥，并消除墙体表面的任何障碍物。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。
应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆，确保其粘结力和抗裂性能。
同时，还应注意材料的储存和保管，避免受潮、变质等情况。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。
根据设计要求和标准规定，应严格控制抹灰层的厚度，确保其在允许范围内。
可以采用测量工具进行实时监测，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。
在施工过程中，应使用适当的工具和方法，保证抹灰层的平整度符合设计要求。
可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整，确保墙体表面平整度达标。
5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。
为了提高抹灰层的强度，可以采取以下措施：- 控制抹灰砂浆的配合比例，确保其强度达标；- 采用适当的施工工艺，保证抹灰层的均匀性和致密性；- 严格控制抹灰层的养护时间，确保其充分硬化。
6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响，容易浮现裂缝。
为了防止抹灰层浮现裂缝，可以采取以下措施：- 在抹灰层中加入适量的纤维材料，增加其抗裂性能；- 控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄导致的应力集中；- 采用合适的基层处理方法，提高墙体的稳定性。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准，普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。
在特殊情况下，如装修要求较高的公共建造，平整度要求可进一步提高。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，对于保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要意义。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
二、质量控制措施1.施工前准备（1）确定抹灰材料的种类和规格，确保材料的质量符合相关标准要求。
（2）对施工现场进行清理，确保墙面平整、无杂物。
2.抹灰基层处理（1）检查基层的平整度和垂直度，必要时进行修整。
（2）对基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰材料的配制（1）按照材料生产厂家提供的配比要求，准确称量抹灰材料。
（2）充分搅拌抹灰材料，确保材料的均匀性和稳定性。
4.施工工艺控制（1）采用适当的抹灰工艺，如机械抹灰、手工抹灰等。
（2）控制抹灰层的厚度，确保符合设计要求。
（3）采用适当的抹灰工具，如刮板、抹子等，确保抹灰层的平整度和光滑度。
（4）控制抹灰层的湿度，避免过干或过湿对施工质量的影响。
5.施工环境控制（1）控制施工现场的温度和湿度，避免极端天气对抹灰层的影响。
（2）避免施工现场的风沙和灰尘对抹灰工程的影响。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）外墙抹灰层厚度一般应在15mm-20mm之间。
（2）内墙抹灰层厚度一般应在10mm-15mm之间。
2.抹灰层平整度要求（1）外墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
（2）内墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
3.抹灰层强度要求（1）外墙抹灰层强度应满足设计要求，能够承受外界风雨等自然环境的影响。
（2）内墙抹灰层强度应满足设计要求，能够承受正常使用条件下的压力和冲击。
4.抹灰层表面质量要求（1）外墙抹灰层表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和麻面。
（2）内墙抹灰层表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和麻面。
5.抹灰层防水要求（1）外墙抹灰层应具有一定的防水性能，能够有效防止雨水渗透。
（2）内墙抹灰层应具有一定的防潮性能，能够有效防止墙体受潮。
6.抹灰层防火要求（1）外墙抹灰层应具有一定的防火性能，能够有效阻止火势蔓延。
一般抹灰工程施工质量控制
普通抹灰工程施工质量控制1 内墙抹灰施工基层处理(弹浆挂网) →湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或者踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护。
2 外墙抹灰施工基层处理(弹浆挂网) →湿润基层→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、修整→养护。
3 顶棚抹灰施工弹水平线→浇水湿润→刷结合层(仅合用于混凝土基层) →抹底层灰、中层灰→抹面层灰。
1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3)施工技术交底 (作业指导书)已完成。
4)大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
1)水泥宜采用普通水泥或者硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32 ·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2)砂宜采用平均粒径0.35—0.5的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3)磨细石灰粉其细度过0.125的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间至少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，挨次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
4)石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温普通不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
5)纸筋采用白纸筋或者草纸筋施工时，使用前要用水浸透 (时间不少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑物的外观质量、防水性能和保温效果具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料准备：确保使用符合国家标准的抹灰砂浆，材料的质量直接影响到抹灰工程的质量。
2. 基层处理：基层表面应平整、无尘、无油污，确保抹灰层与基层之间的粘结牢固。
3. 工具准备：准备好抹灰工具，包括刮板、抹子、抹刀等，确保施工过程中工具的质量和使用效果。
三、施工过程控制1. 抹灰砂浆配制：按照设计要求和施工规范，合理配制抹灰砂浆，控制水灰比、砂浆的黏稠度和抹灰层的厚度。
2. 基层湿润处理：在抹灰前，对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层之间的粘结力。
3. 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度，确保整体的平整度和外观效果。
4. 抹灰工艺控制：采用适当的抹灰工艺，如均匀抹灰、交错抹灰等，确保抹灰层的均匀性和一致性。
5. 抹灰层压实：在抹灰完成后，采用专用工具对抹灰层进行适度的压实，提高抹灰层的密实度和强度。
6. 防止开裂：采取合理的措施，如控制抹灰层的厚度、设置伸缩缝等，防止抹灰层出现开裂现象。
四、施工后验收1. 外观质量：对抹灰层的外观进行检查，包括平整度、垂直度、表面光洁度等，确保外观质量符合设计要求。
2. 抹灰层厚度：测量抹灰层的厚度，与设计要求进行对比，确保抹灰层厚度符合要求。
3. 抹灰层强度：进行抹灰层强度测试，确保抹灰层的强度达到设计要求。
4. 防水性能：进行防水性能测试，确保抹灰层具有良好的防水效果。
5. 清理整理：对施工现场进行清理整理，确保无杂物和污染物残留。
五、质量控制记录1. 施工记录：记录施工过程中的关键节点，包括材料验收、施工工艺、施工人员和时间等，为后续的质量控制提供依据。
2. 质量检测记录：记录对抹灰工程进行的质量检测结果，包括外观质量、厚度测量、强度测试和防水性能等，确保施工质量可追溯。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点抹灰工程是建造施工中的重要环节，它对于建造物的外观美观度、保温、防水等方面起着重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点，包括施工前的准备、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备1.材料选择：选择优质的抹灰材料，如石膏、砂浆等，确保其质量符合相关标准要求。
2.基层处理：对待抹灰的基层进行处理，包括清理、修补、打磨等，确保基层平整、坚固。
3.施工方案：制定详细的施工方案，包括抹灰层厚度、抹灰材料配比、抹灰层分层次施工等，确保施工过程有条不紊。
二、施工过程中的控制措施1.墙体湿润：在施工前，对待抹灰的墙体进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
2.材料搅拌：搅拌抹灰材料时，应按照规定的配比进行，确保搅拌均匀。
3.抹灰层厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
4.抹灰层分层次施工：根据设计要求，将抹灰层分为多个层次施工，每层抹灰前必须确保前一层抹灰层已经干燥。
5.抹灰层的平整度和垂直度控制：使用专用工具进行抹灰，确保抹灰层的平整度和垂直度符合要求。
6.抹灰层的表面处理：在抹灰完成后，对抹灰层进行表面处理，如打磨、刮毛等，以提高表面的光滑度和平整度。
三、施工后的验收标准1.表面平整度：使用直尺或者平板测量抹灰层的平整度，不得超过规定的偏差范围。
2.垂直度：使用垂直尺或者水平仪测量抹灰墙面的垂直度，不得超过规定的偏差范围。
3.表面光滑度：用手触摸抹灰墙面，应感觉光滑平整，不得有明显的凹凸不平。
4.无裂缝和空鼓：子细检查抹灰墙面是否有裂缝和空鼓现象，确保墙面的坚固性和稳定性。
5.抹灰层附着力：使用刀片或者锤子轻轻敲击抹灰墙面，确保抹灰层与基层的附着力良好，不得有脱落现象。
6.抹灰层厚度：使用测量工具测量抹灰层的厚度，确保其符合设计要求。
以上是抹灰工程质量控制的要点，通过严格的控制措施和验收标准，可以确保抹灰工程的质量达到设计要求。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定可靠。
（2）粘结剂：根据抹灰面的不同，选择合适的粘结剂，如水泥、石膏等。
（3）添加剂：根据需要，可适量添加防水剂、增强剂等，提高抹灰层的性能。
2.基层处理（1）基层清理：在进行抹灰工程前，应对基层进行清理，清除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整洁净。
（2）基层湿润：在抹灰前，应对基层进行充分湿润，以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，合理控制抹灰层的厚度，确保其均匀一致。
（2）抹灰层平整度：在抹灰过程中，应使用专用工具进行抹平，保证抹灰层的平整度符合要求。
（3）抹灰层压实：在抹灰后，应使用专用工具进行压实，提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境（1）温度控制：抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内，避免在极端温度下施工。
（2）湿度控制：抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内，避免在过高或过低湿度下施工。
（3）通风控制：施工现场应保持良好的通风条件，避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规范要求，不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性：抹灰层的颜色应一致，不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能：根据需要，抹灰层应具有一定的防水性能，确保建筑物的防水效果。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，对于墙面的平整度、坚固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前，需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物，并进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
在施工过程中，可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
（2）抹灰层均匀性控制：抹灰层应均匀、平整，不得浮现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中，可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
（3）抹灰层的坚固性控制：抹灰层应与基层墙面密切粘结，不得浮现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中，可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后，需要进行适当的养护措施，以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，应保持环境湿润，避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范，抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）垂直度：墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
（2）水平度：墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
（3）表面平整度：墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.坚固度要求抹灰层与基层墙面应密切粘结，确保墙面的坚固性。
坚固度的要求如下：（1）抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
（2）抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施抹灰是建筑施工中常见的一项工作，其目的是在墙体表面形成平整、美观的外观。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的标准格式文本。
一、施工前的准备工作1. 确定抹灰施工的具体要求和标准。
根据工程设计要求和相关规范，明确抹灰的厚度、材料、施工工艺等要求。
2. 对施工现场进行清理和整理。
清除墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保抹灰施工的基准面干净、平整。
3. 准备好所需的抹灰材料和工具。
包括石膏粉、砂浆、水泥等抹灰材料，以及刮板、抹刀、抹子等工具。
二、施工过程中的控制措施1. 控制抹灰的厚度。
根据设计要求，使用适当的工具和方法，确保抹灰的厚度均匀一致，避免出现厚薄不均的情况。
2. 控制抹灰材料的配比。
根据施工要求，严格按照配比比例进行材料的搅拌和调配，确保抹灰材料质量稳定。
3. 控制抹灰施工的工艺。
根据设计要求，采用适当的施工工艺，如湿抹法、干抹法等，确保抹灰施工的效果和质量。
4. 控制抹灰施工的环境条件。
施工现场应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的环境温度对抹灰施工的影响。
5. 控制抹灰施工的施工速度。
根据抹灰材料的特性和环境条件，合理安排施工进度，确保抹灰施工的连续性和一致性。
三、施工后的验收措施1. 对抹灰工程进行外观检查。
检查抹灰表面是否平整、光滑，有无裂缝、起泡、脱落等缺陷。
2. 对抹灰工程进行厚度检测。
使用合适的测量工具，测量抹灰的厚度是否符合设计要求。
3. 对抹灰工程进行强度检测。
使用适当的试验方法，检测抹灰层的抗压强度是否符合要求。
4. 对抹灰工程进行湿度检测。
使用湿度测量仪器，检测抹灰层的湿度是否符合要求，避免施工过程中的过早干燥或过度湿润。
5. 对抹灰工程进行验收记录和报告。
将抹灰工程的检测结果进行记录，并形成相应的验收报告，作为后续工程的参考依据。
以上就是抹灰质量控制措施的标准格式文本。
通过对施工前的准备工作、施工过程中的控制措施以及施工后的验收措施的详细描述，可以确保抹灰工程的质量得到有效控制和保证。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施一、引言抹灰是建造施工中的一项重要工序，对于墙体的平整度、强度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定一系列的控制措施，以保证施工过程中的各项关键环节得到有效控制和监督。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的内容和要求。
二、抹灰质量控制措施的内容和要求1. 施工前的准备工作在进行抹灰工程之前，必须进行充分的准备工作，包括清理墙体表面、处理墙体裂缝、修补不平整的墙面等。
这些工作的目的是为了保证抹灰层的附着力和平整度。
2. 抹灰材料的选择与质量控制抹灰材料是影响抹灰质量的重要因素之一。
在选择抹灰材料时，应根据工程的具体要求和环境条件，选择合适的材料。
同时，要对所选材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
3. 抹灰层厚度的控制抹灰层的厚度直接影响墙体的平整度和强度。
在施工过程中，需要根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
可以采用测量工具如厚度计等进行实时监测，确保抹灰层的厚度符合要求。
4. 抹灰层的均匀性和平整度控制抹灰层的均匀性和平整度是衡量抹灰质量的重要指标。
在施工过程中，需要采取措施确保抹灰层的均匀性和平整度。
可以通过使用专用工具如水平仪、直尺等进行检测和调整，及时纠正不平整的地方。
5. 抹灰层的强度和附着力控制抹灰层的强度和附着力直接关系到墙体的稳定性和使用寿命。
为了确保抹灰层的强度和附着力，需要严格控制施工过程中的水灰比、拌合时间和施工工艺等因素。
同时，还需要进行抹灰层的抗压、抗拉、抗剪等力学性能测试，确保其满足设计要求。
6. 抹灰层的防水和防裂控制为了增加抹灰层的防水和防裂性能，可以在抹灰材料中添加适量的防水剂和抗裂剂。
同时，在施工过程中，要注意控制施工环境的湿度和温度，避免墙体表面的过度干燥或者湿润，以防止抹灰层浮现龟裂或者起皮等问题。
7. 抹灰工艺的控制抹灰工艺是保证抹灰质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要按照施工规范和工艺要求，采取正确的施工方法和工艺措施。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制引言概述：外墙抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，直接影响建造物的外观和保温效果。
因此，对外墙抹灰工程的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、施工过程、验收标准、质量检测和修补措施五个方面详细阐述外墙抹灰工程质量控制的相关内容。
一、材料选择1.1 选用合格的砂浆材料：外墙抹灰砂浆应选用符合国家标准的砂浆材料，且应根据外墙的不同材质和要求选择相应的砂浆种类。
1.2 控制水灰比：水灰比是影响砂浆抗压强度和粘结强度的重要因素，应根据施工要求合理控制水灰比，避免砂浆过于稀薄或者过于干硬。
1.3 保证材料质量：在施工前应对砂浆材料进行检验，确保其质量符合要求，避免使用劣质材料影响抹灰工程质量。
二、施工过程2.1 基层处理：在进行外墙抹灰工程前，应对基层墙面进行清洁、加固和防水处理，确保基层平整、结子和干燥。
2.2 抹灰技术：施工人员应具备专业的抹灰技术，掌握砂浆的拌合比例、抹灰厚度和抹灰均匀度等关键技术要点。
2.3 施工环境控制：在施工过程中应注意控制环境温度和湿度，避免砂浆过早或者过晚凝固，影响抹灰工程的质量。
三、验收标准3.1 表面平整度：外墙抹灰工程验收时应检查抹灰表面的平整度，确保表面平整度符合规范要求。
3.2 厚度均匀度：验收时应测量外墙抹灰的厚度，保证整个墙面的厚度均匀一致。
3.3 粘结坚固度：验收时应检查抹灰层与基层的粘结坚固度，确保抹灰层不易脱落或者开裂。
四、质量检测4.1 抗压强度测试：对已完成的外墙抹灰工程进行抗压强度测试，确保抹灰层的强度符合设计要求。
4.2 粘结强度测试：进行粘结强度测试，检验抹灰层与基层的粘结坚固度，避免浮现开裂或者脱落的情况。
4.3 表面平整度检测：利用专业工具对外墙抹灰表面进行平整度检测，确保抹灰表面平整度符合标准要求。
五、修补措施5.1 发现问题及时修补：在验收和检测过程中如发现外墙抹灰存在问题，应及时进行修补，确保抹灰工程的质量。
5.2 修补材料选择：修补时应选择与原材料相同的砂浆材料，保证修补后的外墙抹灰与原工程无色差。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施抹灰是建筑施工中非常重要的一项工序，它能够保护墙体，增加建筑物的美观度。
为了确保抹灰工程的质量，我们需要采取一系列的控制措施。
以下是抹灰质量控制的详细步骤和要求：1. 前期准备：在进行抹灰工程之前，需要对墙体进行清洁和处理。
确保墙体表面平整、干燥、无松动物质和油污等。
如果墙体表面存在裂缝，应及时修补。
2. 材料选择：选择优质的抹灰材料，如水泥、石膏、石灰等。
确保材料符合相关标准，质量可靠。
3. 施工工艺：（1）基层处理：在抹灰之前，需要对墙体进行基层处理。
基层处理包括打底、找平、刮毛等工序，以确保墙体表面平整牢固。
（2）抹灰层厚度：根据设计要求和施工规范，确定抹灰层的厚度。
通常情况下，抹灰层的厚度应在5mm至20mm之间，不得小于3mm。
（3）抹灰层配合比：根据不同的墙体材料和施工要求，合理控制抹灰层的配合比，确保抹灰层的强度和粘结性能。
（4）抹灰层施工：采用专业的工具和技术进行抹灰施工。
要求施工人员熟练掌握抹灰技巧，确保抹灰层的平整度和垂直度。
（5）抹灰层抹光：在抹灰层初凝后，进行抹光处理。
抹光时要注意力度和角度的掌握，以保证抹灰层的光滑度和一致性。
4. 质量检验：（1）外观检验：对抹灰层进行外观检验，包括平整度、垂直度、表面光滑度等。
检查墙体是否有裂缝、起砂、空鼓等问题。
（2）强度检验：采用压力试验仪等工具，对抹灰层进行强度检验。
确保抹灰层的强度符合相关标准要求。
（3）附着力检验：采用剪切试验仪等工具，对抹灰层与基层之间的附着力进行检验。
确保抹灰层与基层之间的粘结牢固。
5. 质量记录：对抹灰工程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、材料使用量、工艺参数、检验结果等。
确保施工过程可追溯和质量可控。
以上是抹灰质量控制的一些基本措施和要求。
通过严格执行这些措施，可以确保抹灰工程的质量，提高建筑物的整体品质和使用寿命。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和补充，以确保抹灰工程的顺利进行和质量可靠。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施抹灰是建筑工程中常用的一种表面处理方法，它能够提升墙体的平整度和美观度。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
下面将详细介绍抹灰质量控制的具体步骤和措施。
1. 材料准备在进行抹灰工作之前，首先需要准备好所需的材料。
常用的抹灰材料包括石膏粉、石膏砂浆、水泥砂浆等。
这些材料应当符合国家相关标准，并且需要进行质量检验，确保其质量合格。
同时，还需要准备好所需的施工工具，如抹刀、抹板、水平仪等。
2. 基层处理在进行抹灰工作之前，需要对墙体基层进行处理。
基层应当具备一定的强度和平整度，否则会影响抹灰层的质量。
常见的基层处理方法包括清洁、打磨、补平等。
在处理基层时，需要注意检查墙体是否存在裂缝、空鼓等问题，必要时需要进行修补。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰质量的重要因素之一。
根据不同的墙体材料和要求，抹灰层的厚度可能有所不同。
在进行抹灰工作时，需要严格控制抹灰层的厚度，以确保其达到设计要求。
可以使用水平仪和测量工具对抹灰层进行测量，及时调整施工厚度，避免出现厚度不均匀的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度是衡量抹灰质量的重要指标之一。
平整度的要求通常根据设计要求和相关标准来确定。
在进行抹灰工作时，需要使用抹板和抹刀等工具对抹灰层进行调整和修整，确保其平整度达到要求。
可以使用水平仪和尺子等工具进行检测，及时调整施工质量，避免出现凹凸不平的情况。
5. 抹灰层的附着力控制抹灰层的附着力是衡量抹灰质量的重要指标之一。
附着力的好坏直接影响抹灰层的使用寿命和稳定性。
为了确保抹灰层的附着力，需要在施工前对基层进行处理，如清洁、涂刷界面剂等。
同时，在施工过程中需要注意抹灰材料的配比和施工技术，确保抹灰层与基层之间的粘结牢固。
6. 抹灰层的养护控制抹灰层施工完成后，需要进行养护，以确保其质量和稳定性。
养护的时间通常根据抹灰材料的类型和环境条件来确定。
在养护期间，需要注意保持抹灰层的湿润，避免干燥过快导致开裂。
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抹灰验收管理流程一、内墙抹灰验收管理流程●抹灰前施工准备●原材复查●抹灰前隐蔽基底报验●水电线管要求按水电流程检查完●抹灰层施工●墙面检查砂浆配合比经有资质检测单位出配比报告 砂浆现场集中搅拌，配比严格按报告调试及封存 砂、水泥进场通知验收及资料归档 砂、水泥取样送检第三方检测单位复查 砌块缺损修补、断裂砌块更换 灰缝饱满度处理抹灰层厚度控制（灰饼、护角） 墙面甩浆处理挂网处理是否符合要求（含水电线管等） 门窗洞口上部、窗台下部（45○裂缝处理） 管道、线槽处理、脚手或槽钢（工字钢）眼处理钢丝网、玻纤网铺设抹灰前基底提前浇水湿润至少12h 分层抹灰（超过设计厚度，进行分层抹灰处理底糙和面层之间玻纤网铺设）砂浆面层初凝前海绵收面墙面抹灰砂浆终凝后浇水养护实测检查（空鼓、垂直度、平整度、阴阳角线条平直、方正）是否符合要求 观感检查（砂眼、孔洞）是否符合要求抹灰前隐蔽报验检查 薄弱部位处理 内墙抹灰层施工 砂浆配合比检查砂、水泥复查抹灰完成后报验二、外墙抹灰验收管理流程●抹灰前施工准备●原材复查●抹灰前隐蔽基底报验●抹灰层施工●墙面检查砂浆配合比经有资质检测单位出配比报告 砂浆现场集中搅拌，配比严格按报告调试及封存 砂、水泥进场通知验收及资料归档 砂、水泥取样送检第三方检测单位复查外脚手架安全隐患整改验收 零星构件缺陷修补，剪力墙螺杆洞封堵灰缝饱满度处理 抹灰层厚度控制（灰饼、冲筋）墙面甩浆处理 挂网处理是否符合要求垂直度、平整度偏差影响抹灰超厚植筋及挂网挂网位置阴角提前刮浆并饱满 二次构件开裂或松散打凿，重新植筋灌浆； 抹灰前基底提前浇水湿润至少12h分层抹灰（超过设计厚度，进行分层抹灰处理底糙和面层之间植筋挂镀锌钢丝网）墙面抹灰砂浆终凝后浇水养护实测检查（空鼓、垂直度、平整度、阴阳角线条平直、方正）是否符合要求 观感检查（砂眼、孔洞）是否符合要求抹灰前隐蔽报验检查 薄弱部位处理 外墙抹灰层施工砂浆配合比检查砂、水泥复查 抹灰完成后报验三、目的通过明确墙体抹灰工程质量控制作业指导书，在项目装修施工过程中，对墙体抹灰工程进行现场控制，确保工程质量达到目标要求。
四、管理流程1、事前控制：（1）在抹灰工程开始施工前，按照每一层一个批次检查结构基层是否达到条件，并填写《隐蔽工程验收记录》和《工序交接表》；（2）组织相关管理人员对抹灰样板进行检查、验收，并形成记录；（3）检查原材料试验及试配等报告，包括：水泥的品种、标号、强度报告等，砂的细度模数、现场观感等；其他外加剂相关资料；（4）配合工种检查和交接。
2、事中控制：（1）对砂浆集中搅拌场必须经常性的检查，主要看配合比是否符合要求，另外墙体抹灰因要求不同必须分开搅拌不得混用；严禁使用砂浆王等我司明文禁止的外加剂，所有外加剂必须经过我司工程师同意；（2）抹灰期间，必须每天现场巡视，检查是否按工艺流程中的要求进行施工，对发现的问题要求施工单位及时整改，并发整改通知书，对问题严重的，按公司要求进行经济处罚；（3）对存放超过2小时以上的砂浆要求必须丢弃，不得使用；违反要求的，进行警告和处罚；3、事后控制：（1）根据本文件中的主控、一般项目进行检查，并填写检查记录表；（2）对检查出来的质量发整改通知单，要求施工单位限期整改，逾期未完成整改的进行经济处罚，（3）移交精装修并填写工序交接表。
移交时发现的问题要及时整改，保证下一道工序的及时性；（4）移交业主后，对零星出现的质量问题及时修复，以减少业主投诉；五、内墙抹灰具体控制要求：1、基层处理：不同材料交接处采用玻璃纤维网，宽度200mm加强处理，楼梯间砖墙采用26号钢丝网格6mmx6mm，宽度200mm镀锌钢丝网片加强处理。
2、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3、一般抹灰按质量要求为中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于20mm。
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方，找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平，每层衬平厚度宜为7-9mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方。
做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
墙面冲筋:灰饼达到七八成干时，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，标筋宽度50mm，两筋间距1.5m，墙面高度大于3.5m时宜做横筋。
5、抹底灰：一般情况下做完冲筋2h左右就可以抹底灰，严格控制抹灰厚度，先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用铝合金靠尺横竖向刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直度与平整度。
抹灰接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
6、抹面灰。
当底灰六、七成干时，即可开始抹面灰。
面灰应二遍成活，厚度约7mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，按先上后下顺序进行，另一人随即抹平。
随后用毛刷蘸水将抹灰面灰污染处清刷干净。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
7、养护：抹灰施工完成后，应及时进行抹灰墙面的养护工作，养护时间不少于7d。
六、外墙抹灰具体控制要求：1、基层处理：1.1 混凝土墙：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺10%建筑胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
洞口应进行封堵，包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。
1.2 砖砌墙面：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
浇水湿润墙面应在抹灰前一在进行，抹灰时墙面不得有浮水。
1.3 混凝土与砖墙交接处使用26号钢丝网格6mmx6mm，宽度200mm镀锌钢丝网片加强处理。
2、挂线、做标志块（灰饼）：外墙面抹灰与内墙一样要挂线做标志块（灰饼）。
但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。
因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上而下垂直通线（应用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大脚两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准以保证横平竖直。
露台拦板等必须挂自上而下垂直通线。
3、抹灰层砂浆：底层砂浆配合比为水泥：砂=1：3，厚度约12mm。
要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层装档，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子收光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5、在抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度。
檐口、窗台、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线流水坡度不小于1cm，雨篷流水坡度不小于3cm并应保证其流水坡向地漏。
6、窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。
7、养护：抹灰施工完成后，应及时进行抹灰墙面的养护工作，养护时间不少于7d。
七、质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）允许偏差项目：见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差表4—11项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1 2 3 4 5立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直544433222－用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2．立面总高度垂直度允许偏差。
单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。
砖混结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
八、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
九、应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。