清罐操作规程标准范本

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纯水罐清洁标准操作规程

纯水罐清洁标准操作规程

纯水罐清洁标准操作规程纯水罐是用于存放纯净水的容器,为了确保纯水的质量和卫生,需要定期清洁纯水罐。

以下是纯水罐清洁的标准操作规程:一、准备工作:1. 检查清洁工具和设备的完整性和可用性,包括清洁刷、抹布、清洗剂、消毒剂、清洗盆等。

2. 关闭纯水罐的进水阀和出水阀,确保不再有水流进入或排出。

二、清洁罐体外部:1. 使用湿抹布清洁纯水罐的外部表面,将污渍和灰尘擦拭干净。

2. 检查和清洁罐体的通风口,确保正常通风。

三、清洁罐体内部:1. 打开纯水罐的进水口和排水口,放空内部残余水。

2. 使用清洁刷在罐体内壁上刷洗,清除附着在壁面上的杂质。

注意避免破坏罐体表面。

3. 将清洁剂加入清洗盆,并根据清洗剂的说明将清洗液稀释到适当浓度。

4. 将清洗液倒入纯水罐内,确保液体能够完全覆盖罐壁。

关闭罐体进水口和排水口,使清洗液充分接触到罐体内壁。

5. 使用清洁刷在罐体内壁上刷洗,重点清洁污渍和难以去除的污物。

刷洗过程中要反复淋透清洗液,保证清洗效果。

6. 如果纯水罐内有存留的杂质,可以允许适量的机械清洗,但要避免刮伤罐体表面。

7. 清洗完毕后,打开纯水罐的排水口,将清洗液排净。

四、消毒处理:1. 准备消毒液,可以选择适当浓度的消毒剂,按照说明将消毒液充分稀释。

2. 将稀释好的消毒液倒入纯水罐内,确保液体充分接触罐体内壁。

3. 使用消毒刷在罐体内壁上刷洗,保证消毒液能够覆盖全部表面,并充分接触杂质和细菌。

4. 确保消毒液接触时间符合消毒剂使用说明,一般为15-30分钟。

5. 清洗罐体内的残留消毒液,打开纯水罐的排水口,将消毒液排净。

注意不要将消毒液排入下水道。

五、检查与保养:1. 检查罐体内壁和底部是否有残留物,清除污垢和碎屑。

2. 检查纯水罐的密封性和阀门的正常工作状态,确保纯水罐能正常运行。

3. 清洁工具和设备要保持清洁和干燥,储存时要注意防潮和防尘。

六、记录与报告:清洁完毕后,应及时记录清洁时间、清洁人员和使用的清洁剂等信息,并报告相关部门和负责人。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程1.前言加油站清罐是加油站一项非常重要的工作,在加油站的生产运营中占据着重要的地位。

清罐就是将油罐内的积水、杂物、沉淀物等物质清理出来,保证油罐内部清洁,避免加油时出现问题。

本文档旨在规范加油站清罐操作,确保加油站设备的正常运行,保护加油站员工和顾客的安全。

2.清罐设备准备加油站清罐操作需要使用特殊设备进行,如清罐泵、吸尘器、手推车等工具。

在清罐操作前,需要对设备进行准备,保证设备的良好状态和正常运行,同时保证操作安全。

2.1清罐泵清罐泵是清理沉淀物、积水等物质的一种常用设备,在使用前需要进行检查,确保设备各部件正常。

操作时还需使用防爆电缆和防爆手动开关,避免电气设备损坏和安全事故。

2.2吸尘器清罐时,需要先将容器内的杂物清理出来,吸尘器可以起到辅助作用。

吸尘器也需要进行检查和清洁,保证吸尘器的正常运行。

2.3手推车手推车用于运输沉淀物、积水等物质,在操作前需要检查手推车的轮子是否正常、手推车的结构是否完好等,确保手推车的正常使用。

3.清罐前的准备工作在进行清罐操作前,还需要进行以下准备工作,保证操作的顺利进行。

3.1关闭加油站罐区入口阀门在进行清罐操作前,需要关闭加油站罐区入口阀门,防止没有需要清理的物质进入油罐内。

3.2确定清罐范围清罐是针对油罐内的沉淀物、积水等进行的,需要确定清理的范围,避免清理不彻底或清理超范围。

3.3确定清罐时间清罐时间需要在加油站停业或较少营业时进行,避免对加油站正常营业造成影响。

3.4准备清罐泵、吸尘器和手推车准备清罐操作所需的设备,确保设备正常运行,避免设备故障造成操作失败。

4.清罐操作步骤4.1准备清罐设备确认清罐泵、吸尘器、手推车是否正常,排除设备故障问题。

4.2戴好防护装备清罐过程中产生的气味和粉尘等对身体有一定的危害,因此需要戴好防护面罩、手套、防护服等,保护身体健康。

4.3打开油罐口盖、检查沉淀物、积水等打开油罐口盖后进行检查,确认沉淀物、积水等物质的情况。

清罐操作规程

清罐操作规程

清罐操作规程清罐操作规程一、工作前准备1. 确定清罐的目的和任务,了解罐内储存物质的性质和特点,并获取相关的安全资料和操作程序。

2. 检查清罐所需工具、设备和防护装备的完整性和可靠性,并进行必要的维修和更换。

3. 确保清罐现场无人工作人员,并设置明显的警告标志,防止他人误入。

二、个人防护装备1. 进行清罐操作时,必须穿戴好防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服、耳塞、安全帽等。

2. 检查个人防护装备的完好性,并确保合适的尺寸和质量。

3. 进入罐内作业前,必须进行适当的体力和心理准备,熟悉应急救援措施。

三、清罐操作流程1. 进入罐内前,必须先按照标准程序排除罐内的所有源,确保罐内处于安全状态。

2. 根据作业需要,选择适当的清罐方式,如机械清罐、化学清罐、高压水清洗等,严格按照操作规程进行。

3. 在清罐操作过程中,特别注意以下事项:a. 保持通风良好,尽量防止罐内积存气体浓度超标。

b. 禁止罐内使用明火或电气设备,以防止火源引发爆炸。

c. 注意操作手法,防止操作过程中发生物料泄漏或飞溅。

d. 定期检查清罐设备和防护装备的工作状态,及时进行维护和更换。

四、事故应急处理1. 在清罐作业过程中,如发现事故隐患或操作不当造成事故,应立即停止作业。

2. 在事故发生后,应迅速采取应急措施,包括通知相关部门和人员、进行现场处置、紧急救援等。

3. 对于清罐事故的后续处理,应进行事故调查和分析,总结教训,制定相应的改进和预防措施。

五、清罐操作注意事项1. 确保清罐作业的操作人员经过相关培训,具备必要的安全意识和技能。

2. 严格执行清罐操作规程,不得擅自调整操作流程或省略安全环节。

3. 在清罐作业前,需对罐内物质进行充分了解和评估,建立相应的风险评估和预防措施。

4. 操作人员应时刻保持高度警惕和集中注意力,避免发生意外和失误。

5. 完成作业后,应及时统计清罐量和处理废物产生的情况,按照相关规定进行妥善处理。

六、清罐作业的监督和检查1. 清罐作业应由专业人员进行监督和检查,确保操作符合安全要求和操作规程。

油罐清洗作业操作规程通用版

油罐清洗作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD204油罐清洗作业操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐清洗作业操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1 作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前准备油罐清洗人员做好清罐前准备1选择时间提醒:避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。

1.1.2组织人员、拟定方案提醒:清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。

1.1.3对清罐人员进行安全教育提醒:清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票提醒:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油提醒:严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线提醒;使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1. 7排除油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提醒:使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。

1.1.7.2通风提醒:使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测提醒:气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程加油站清罐操作规程为了维护加油站的正常运营,确保加油站环境卫生和工作安全,加油站清罐操作是必不可少的。

为了规范加油站清罐操作,减少事故和环境污染的发生,特制定以下操作规程。

一、操作前准备1. 严格按照作业规程和流程进行操作;2. 确定清罐的种类和位置,最好做一个清罐记录表,及时更新;3. 全部人员进行安全培训,了解现场安全要求;4. 对清罐工具和安全设备进行检查和维护,确保工具和安全设备正常可用;5. 进入作业现场前,应进行安全检查,确定安全路线和逃生通道;6. 事先安排好入口和出口,确保人员在进出时不会相撞或受阻。

二、操作过程1. 经过安全检查后进入清罐现场,穿戴好防护装备,检查清罐开口、排气阀、水管、沉淀层、液位计、气体检测仪等设备是否齐全,并保证其正常运转;2. 用气体检测仪、煤气灯等探测装置检测罐内空气是否满足作业要求,并进行记录;3. 在清罐作业过程中,应遵守消防安全规定,妥善处理好危险品和易燃品,防止事故发生;4. 操作人员应站在罐外,通过安全绳系到罐口外的安全滑轮上,使自己的重心处在滑轮直上方,保证操作的稳定性;5. 清罐时请勿在罐内烟火,防止爆炸或火灾;6. 在进行清罐作业时,必须有专人监督,对作业现场进行全面把关,保证人员和环境的安全,切勿大意或走神。

三、操作后清理1. 在完成清罐操作后,应仔细检查现场排放情况和环境卫生;2. 关闭排气阀,清理罐口上的残留物,并进行清洗消毒;3. 将清罐工具进行清洁消毒,并放回安全储存处;4. 将清罐记录表进行更新和归档;5. 检查清罐工具、安全设备和防护工具的完好性,如有问题及时进行维修或更换。

四、安全风险控制1. 严格执行安全操作规定,避免操作过程中产生危险情况;2. 进行必要的安全培训和教育,提高操作人员安全意识和技能;3. 根据清罐作业需要,科学配置所需工具和设备,并对其进行管理维护;4. 清罐前应进行检测,判断罐内是否有危险有害气体,确保罐内环境安全;5. 在罐内作业时,应时刻监测罐内气体浓度,确保人员安全;6. 坚持清罐操作前的安全检查,确保罐内无任何危险死角。

油罐的清洗作业安全操作规程

油罐的清洗作业安全操作规程

油罐的清洗作业安全操作规程第一章总则第一条为确保油罐清洗作业的安全进行,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条油罐清洗作业是指对油罐进行清理和洗涤的工作,以确保罐体内部无杂质和污物。

第三条清洗作业必须严格按照本规程执行,加强作业人员的安全培训,提高安全防范意识。

第四条清洗作业必须由专门的清洗作业队伍进行,作业前必须进行安全技术交底并装备齐全。

第五条清洗作业需经油罐系统安全评估,明确风险评估和控制措施,确保作业过程安全可控。

第二章作业前的准备第六条作业前必须对油罐内部进行检查,确定罐体内是否存在有爆炸危险物品和可燃气体。

第七条罐体内部温度必须低于45℃,避免导致可燃物蒸发性增加,引发爆炸事故。

第八条作业前必须配备专用清洗设备和个人防护装备,包括洗涤剂、洗刷工具、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

第九条作业前必须对相关人员进行安全技术交底和操作培训,确保其了解清洗工艺、危险因素和安全措施。

第十条作业前应将油罐与电气系统、管道系统等相关设备断开,确保作业期间电气设施不发生故障。

第三章清洗作业的流程第十一条清洗作业前必须进行预先测量,确定罐体内油渣和杂质的类型和数量,并制定相应的清洗方案。

第十二条清洗作业分为冷作业和热作业,根据情况选择不同的作业方式。

第十三条冷作业方式是将洗涤剂和清洗水注入到油罐中,采用机械刷洗或喷淋的方式进行清洗。

第十四条热作业方式是将高温水或蒸汽注入到油罐中,通过高温蒸汽的冲击和溶解力进行油罐的清洗。

第十五条清洗作业中需进行油罐内的通风处理,确保作业人员的安全和作业环境的通风畅通。

第十六条清洗过程中必须按照清洗方案进行操作,严禁擅自停工或更改操作步骤。

第四章安全防范措施第十七条作业期间必须佩戴个人防护装备,作业前必须对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。

第十八条作业期间必须保持工作现场整洁有序,避免作业人员跌倒或滑倒等意外事故。

第十九条作业期间严禁吸烟、明火等火源存在,避免引发火灾或爆炸事故。

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程
清罐安全操作规程1、清罐前(1)将罐内物料转移完毕,停止并隔断所有入罐物料(挂牌上锁、能源隔离);(2)打开罐顶和罐底的人孔,用轴流风机加强
空气对流,置换罐内气体;(3)按照进入有限空间作业许可程序确认,所有清罐人员均应事前接受有关进入的安全培训;(4)领取《进入有限空
间作业许可证》,将其悬挂于油罐外人孔处;(5)确保有限空间危险作业现场的客气质量,氧气含量应在19.5%以上,23.5%以下,其有
毒、有害、可燃、爆炸气体及粉尘允许浓度必须符合国家标准的安全要求;(6)进入人员不得带入非工具类物品;佩戴安全带/安全帽/口罩;
(7)罐内只能使用安全电器,照明灯具使用36伏电压,布置并检查照明设备;(8)清点人数,并做好清罐人员操作分工,强调安全要点;(9
)确定罐外监督人员与罐内人员的沟通方式。

2、清罐时(1)作业人员和监督人员必须保持紧密联系,做到罐内有作业人员,人孔外有监督人员。

如有作业人员不适或发生紧急情况,立即施救。

(2)罐内工作人员须定时出仓休息;(3)如果油罐内部温度较高,作业人员要更换或间歇作业,
以防中暑3、清罐结束后,油罐内部所有工具必须拿出,原料必须彻底放干净,在得到监督人员许可后,方可盖好人孔盖及罐顶孔盖;4、清罐结束
后,清点作业工具,做好清洁卫生工作。

5、如有其它安全措施欢迎增加。

油罐清洗安全技术规程范本(四篇)

油罐清洗安全技术规程范本(四篇)

油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。

为了保证油罐的安全高效运行,必须严格遵守相关的安全技术规程。

2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作,制定了一系列安全要求和操作规范,旨在提高清洗过程中的安全性和效率。

二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行,不得由无经验人员擅自操作。

2. 在开始清洗之前,必须检查储油罐内的残余物,确保没有易燃、易爆等危险物质存在。

3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行,以确保工作人员的安全。

4. 清洗过程中,必须按照正确的操作流程进行,防止意外事件发生。

三、操作规范1. 清洗前的准备工作:a. 将油罐内部的油液全部抽出,确保油罐内干净。

b. 检查罐体的密封性能,确保无泄漏。

c. 确保油罐周围的工作环境整洁,清除可能的障碍物。

2. 使用适当的清洗工具进行清洗,如高压水枪、刷子等。

3. 清洗时必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、工作服等。

4. 在清洗过程中,禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。

5. 清洗过程中发现罐体有异常情况(如异常响声、泄漏等),应立即停止清洗,并报告相关人员。

6. 清洗结束后,必须对清洗工具进行清洁消毒,并妥善保管。

四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行,严禁擅自更改操作流程。

2. 在清洗过程中,必须严格按照标准操作时间和间隔进行,避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。

3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理,防止污染环境。

4. 清洗工作结束后,必须对相关设备进行检查,并及时修复或更换损坏的部件,以保证设备的正常运行。

五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况(如火灾、泄漏等),必须立即采取相应的应急措施,确保人员安全。

2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。

3. 事故发生后,必须立即进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程一、操作目的为保证加油站油罐内部的清洁,加强对油品的保护和质量控制,规范加油站清罐操作流程,提高安全生产水平。

二、操作对象加油站负责人、油罐清理工、配合人员。

三、操作要求(一)准备工作1.人员安全防护清罐操作人员应配备好安全用品,如头盔、耳塞、防护手套、工作服、防滑鞋等,确保人身及物品安全。

2.排查周边环境清罐前要对周边环境进行排查,如检查有无电气设施、无防护物品等,将环境消防基础设施检查齐全。

3.清洁工具及设备准备① 扫帚、铁铲、质量检验仪器等常规保洁设备;②各类专业清洗工具和设备。

(二)清罐操作流程1.清罐前① 罐内油料严格销账后,进行压力泄放处理,排放过程中应留意监测坑道中的油层。

② 换防护用品,如清洁衣、安全护镜、面罩、手套等,穿戴好一次性工作帽、鞋套、口罩等。

③ 将油罐四角固定牢固,确保清洗人员安全。

④ 严格按照准备工作检查单逐一复核清点,把清洗检查工具设备一并检查核实。

2.清罐过程① 先用手工清理罐内垃圾和积油,并要留心空气质量,如有异味及时通风,保证工作环境空气新鲜。

② 获取罐壁的精确高度,降低测量误差,根据具体情况进行选择相关的工具。

③ 冲洗罐壁时,要先开启罐口盖,逐圈冲洗罐壁,要把底部杂物和泥沙也全部冲刷干净。

④ 清洗完毕后,将油库恢复成正常状态,排放剩余的废水,测量到最优质地点,避免残余物进入某些特定位置内,应注意油池水的处理,并依据处理措施加以操作。

3.清罐后① 检查清洗工作是否完整,再次检查罐状态,确保关键项目均达标。

② 清理现场,恢复生产流程。

四、清罐安全注意事项(一)严格遵守安全操作规程。

清罐人员要在操作前对操作流程进行培训,遵循严格的安全规程,保护好自身安全。

(二)注意油罐清洗过程中的通风同时要进行气体监测,避免油罐内氧气不足和气体超标。

(三)还要保证处理过程中的不放火,并提前置备好熄火设备。

(四)要对环境进行卫生清理,清除周边垃圾,并且要对下井人员进行安全检查。

储罐清洗设备操作规程(3篇)

储罐清洗设备操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保储罐清洗作业的安全、高效,防止环境污染,保障产品质量,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有储罐清洗设备的操作与管理。

三、操作前的准备1. 设备检查:操作前,必须对储罐清洗设备进行全面检查,包括泵、管道、控制系统等,确保设备完好无损,符合操作要求。

2. 物料准备:根据清洗要求,准备适量的清洗剂、水、化学品等物料,并确保其质量符合规定。

3. 人员培训:操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程和安全知识,并取得相应资格证书。

四、操作步骤1. 开启设备:按照设备说明书开启电源,启动泵和控制系统,确保设备正常运行。

2. 连接管道:将清洗剂、水、化学品等物料通过管道连接到设备,确保连接牢固,无泄漏。

3. 调整参数:根据清洗要求,调整清洗液的温度、压力、流量等参数,确保清洗效果。

4. 清洗操作:a. 将清洗液泵入储罐,利用设备产生的压力和流速对储罐进行清洗。

b. 清洗过程中,密切观察设备运行情况,确保设备正常运行。

c. 根据清洗效果,调整清洗液的参数,直至达到预期效果。

5. 排放污水:清洗结束后,关闭设备,将储罐内污水通过排放管道排出。

6. 清洗剂回收:将清洗剂回收至指定容器,确保回收液符合环保要求。

五、注意事项1. 安全操作:操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

2. 设备维护:定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备处于良好状态。

3. 物料管理:妥善保管清洗剂、水、化学品等物料,防止泄漏和污染。

4. 环保要求:严格按照环保要求处理清洗废液,确保不污染环境。

六、异常处理1. 设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,联系维修人员进行检查和维修。

2. 清洗效果不佳:清洗效果不佳时,分析原因,调整清洗液的参数或更换清洗剂,直至达到预期效果。

3. 人员受伤:发现人员受伤时,立即停止操作,进行急救,并报告上级领导。

七、记录与报告1. 操作记录:操作人员必须详细记录操作过程,包括清洗时间、参数、效果等。

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程加油站油罐清洗的方法一般有2种,即干洗法、湿洗法。

首选干洗法。

1、干洗法安全要求和程序1.1 油罐清洗作业队长协调加油站负责人,请加油站负责人办理临时用电许可作业票和进入有限空间许可作业票。

同时请加油站负责人指定清洗设备用电电源、水源和被清洗储油罐;1.2 队长向加油站负责人进一步了解被清洗油罐储存介质和罐底油数量,安排清罐人员准备清罐作业;1.3 电工在指定地点接洗车设备电源,铺设电源线路,连接用电设备;1.4 清洗工协助司机安装排油管线,从油罐计量口排除罐内存油至油水分离器内,司机检查排油管线和分离器,不得有跑冒油情况发生,并测算罐底存油与油水分离器安全容积是否相当;1.5 罐底存油排完后,再向罐内注入适量清水,垫起罐底残油,再进行排油作业,直到罐内油水被排干净;1.6 拆卸管线法兰及液位仪信号线,打开储油罐罐盖并将罐盖总成平稳提起放置在安全地带,放置好拆卸螺丝和垫片。

1.7通风排除罐内油气:先排气15分钟,再向罐内送10分钟;再排气15分钟,再向罐内送风10分钟。

同时测定油气浓度到安全范围。

1.7.1当油气浓度大于20%时,继续通风排油气;1.7.2 当油气浓度大于4%,小于20%时,佩戴防毒面具进罐可以作业30分钟;1.7.3 当油气浓度大于1%,小于4%时,进罐作业只需不佩戴防毒面具,只戴普通口罩可以作业30分钟;1.7.4 当油气浓度小于1%时,允许不戴口罩作业。

1.8 当检测油气浓度小于20%时,将活鸡用细绳捆绑后放入油罐内停留15分钟后,再把活鸡提出油罐观察其神态,活鸡无异常后,清洗工佩戴防毒防毒面具,身绑安全绳方可进罐作业,且单人作业时间不得超过30分钟;1.9人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物,用锯未干洗罐底;1.10 清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;1.11 用拖布彻底擦净,其罐内无明显铁锈和杂物;1.12 干洗质量检查验收。

2、湿洗法安全要求和程序2.1排除罐内存油;2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.6通干燥风除湿;2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.8湿洗质量检查验收。

清罐操作规程

清罐操作规程

Live beautifully, dream passionately, love completely.简单易用轻享办公(页眉可删)清罐操作规程一、作业准备1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入;2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场;3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂严禁合闸的警示牌;二作业实施1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

2、需要用清水冲洗时,压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。

蒸气喷嘴应跨接并接地。

油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。

但在清罐器放入油罐前:(1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;(2)清罐器应与油罐做电气连接;(3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。

抽吸污杂的要求同上。

3、入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业;4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业;5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行;6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗;7、入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,并制定专人现场监护;8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度;三、主要事项1、下列人员不准参与清罐作业:孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者,癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者,老、弱人员和外伤未愈合者;2、油罐清洗完毕,经有关部门试压验收合格后,交付使用;3、清洗出的油污、污水要妥善处理,严禁污染环境。

油罐清洗操作规程(3篇)

油罐清洗操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保加油站油罐的清洁,防止油品污染,保障油品质量,保障员工和客户的人身安全,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。

三、职责1. 加油站站长负责组织、监督和实施油罐清洗工作。

2. 清洗作业人员负责具体实施油罐清洗工作。

3. 安全员负责监督清洗作业过程中的安全工作。

四、操作程序1. 准备工作(1)检查油罐,确认无泄漏、无破损,确认安全阀、呼吸阀等设备正常。

(2)准备清洗工具、清洗剂、防护用品等。

(3)通知相关人员,做好安全防护措施。

2. 清洗作业(1)排空余油:关闭油罐进出口阀门,利用泵将油罐内余油抽出。

(2)拆断管线:将油罐进出口管线拆断,并做好标记。

(3)用水冲洗:利用清水对油罐进行冲洗,清除罐壁上的污垢。

(4)蒸汽吹扫:使用蒸汽对油罐进行吹扫,进一步清除罐壁上的油污。

(5)再次用水冲洗:利用清水对油罐进行二次冲洗,确保油污被彻底清除。

(6)排出或抽吸污杂:利用泵将油罐内的污水排出或抽吸,直至油罐内无污杂。

(7)低压通风吹干:开启油罐进出口阀门,进行低压通风,使油罐内部水分蒸发。

3. 安全注意事项(1)清洗作业人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

(2)清洗作业过程中,严禁吸烟、使用明火。

(3)清洗剂、污水等废弃物应按照相关规定进行处理。

(4)清洗作业完成后,检查油罐内外,确认无泄漏、无破损。

五、清洗周期1. 油罐清洗周期为3-5年,具体时间根据实际情况调整。

2. 如遇特殊情况,如油罐出现泄漏、破损等,应立即进行清洗。

六、附则1. 本规程由加油站站长负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保加油站油罐内油品质量,预防油罐内杂质、污垢对油品质量的影响,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。

三、操作规程1. 清洗前准备:(1)制定清洗方案,明确清洗时间、人员、设备等。

(2)对清洗人员进行安全培训,确保其掌握清洗操作规程和安全知识。

油罐的清洗作业安全操作规程范本

油罐的清洗作业安全操作规程范本

油罐的清洗作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保油罐清洗作业的安全和高效进行,保护员工的生命财产安全,根据相关法规及规范要求,制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与油罐清洗作业的人员,包括清洗作业人员、安全管理人员等。

第三条所有参与油罐清洗作业的人员必须接受相应的安全培训,确保了解和遵守本规程内容。

第四条严禁违反本规程从事油罐清洗作业,如发现违规行为将依法追究责任。

第五条本规程内容包括清洗前的安全准备、清洗作业的操作流程、清洗后的安全措施等,全面确保清洗作业的安全进行。

第二章清洗前的安全准备第六条油罐清洗前,需要进行严格的安全准备工作,确保作业人员和周围环境的安全。

第七条在清洗前,必须进行全面的油罐检查,确保罐内没有易燃易爆或有毒有害气体,且罐内无渣滓、沉积物等。

第八条清洗前,需检查清洗设备的完好性和安全性,确保设备运行正常、无泄漏等现象。

第九条清洗前,必须有清洗作业人员的清洗操作方案和作业计划,明确作业程序和工作责任。

第十条在清洗前,必须制定适当的安全措施,如设立警示标识、设置防护设备等,确保作业现场的安全。

第三章清洗作业的操作流程第十一条清洗作业必须按照清洗操作方案和作业计划进行,严禁擅自更改或超出规定范围的操作。

第十二条清洗作业前,必须穿戴适当的个人防护装备,如防护服、防护手套、防护眼镜等。

第十三条清洗作业中,必须按照操作程序,先进行罐内的通风处理,确保空气质量符合要求。

第十四条清洗作业中,必须使用专用的清洗设备,严禁使用火源或易引起火灾爆炸的器械。

第十五条清洗作业中,严禁擅自空开油罐盖等作业,必须按照规定手续和操作程序进行。

第十六条清洗作业中,必须按照规定的时间和条件进行清洗,严禁超出规定范围或时间。

第十七条清洗作业中,必须保持清洗设备的运行正常,如发现设备异常,应及时停机检修。

第四章清洗后的安全措施第十八条清洗作业后,必须对作业地点进行清理,保持良好的环境卫生。

第十九条清洗作业后,必须严格把控作业人员的清洗效果,确保清洗达到要求。

混凝土搅拌站清罐安全操作规程(精选五篇)

混凝土搅拌站清罐安全操作规程(精选五篇)

混凝土搅拌站清罐安全操作规程(精选五篇)第一篇:混凝土搅拌站清罐安全操作规程混凝土搅拌站清罐安全操作规程1、断开总电源开关,锁好配电柜门(指派专人看守)后,清除搅拌机内壁,搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料,并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。

2、清洗外加剂计量斗,清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。

3、清扫主机外表,清洗主机下卸料斗。

4、放尽空压机贮气罐内积水(冬季排尽空压机及罐内气体)。

5、启动粉仓除尘器,抖落粘附在过滤器上的粉料。

6、冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。

7、给各润滑点加注润滑油脂。

8、停机后必须关闭控制系统电源,关闭总电源。

9、辅工必须在主机停机后1小时左右,最长不超过2小时,完成主机内和料门轴部位的清理作业。

10、辅工清理主机要认真、彻底,不留死角,特别是主机卸料门及轴等部位。

防止灰浆凝固、干结,使料门开关受阻,损坏料门、轴及轴承。

11、辅工在清理作业时,严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶,防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。

12、辅工在清理机坑泥土和漏料时,反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多,一次不超过200Kg,分批输送,防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。

13、辅工完成主机清理作业后,随即通知机修工检查验收,验收不合格时,必须重新清理,不得推托。

第二篇:混凝土搅拌站安全操作规程混凝土搅拌站安全操作规程混凝土搅拌站作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。

(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠;(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠;(3)控制室保护接地,主楼避雷装置完好;(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;(5)进出料闸门开关灵活、到位;(6)空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内;(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

2、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。

清罐安全技术操作规程

清罐安全技术操作规程

清罐安全技术操作规程清罐安全技术操作规程是指在进行液体储罐清洗、维修和检修等操作过程中,为了保障人员安全和设备设施的完整性,制定的一套操作规程和安全技术要求。

以下是清罐安全技术操作规程的内容,供参考:第一章概述1.1 目的与范围本操作规程的目的是确保清罐作业过程中的人身安全和设备安全,并规范清罐作业的技术要求和操作规范。

本操作规程适用于液体储罐的清洗、维修和检修等相关作业。

1.2 原则安全第一,预防为主规范操作,依法作业合理组织,科学管理全过程的安全控制1.3 安全责任清罐操作人员必须接受安全培训,具备相关操作证书。

清罐作业人员必须遵守本操作规程的各项规定,严格按照工艺流程和操作步骤进行作业。

第二章清罐前准备2.1 工艺流程按照工艺流程组织和安排清罐作业。

清罐前要编制详细的清罐方案,包括作业步骤、具体设备、安全措施和工艺参数等。

2.2 检查设备状态检查清罐设备状态是否正常,如阀门、管道、泵以及工作平台等设备。

严禁使用破损、老化或未经检验的设备进行作业。

2.3 清罐作业前准备检查工作区域是否清洁整齐,无杂物。

检查清罐作业现场的气象条件,排除不利于作业的因素。

确保清罐作业现场有充足的通风条件。

第三章清罐作业3.1 环境准备在操作区域进行必要的防护措施,设置警示标志,并保持通风畅通。

根据清罐作业现场的特点,可以采取适当的防护措施,如安装防护网、悬挂安全网等。

3.2 排除火源清罐操作过程中要排除明火和火花的存在。

必要时可以对清罐区进行防爆处理,确保作业安全。

3.3 安全防护作业人员必须佩戴安全帽、防护服、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。

同时,根据实际情况,作业人员必须佩戴呼吸器,以确保作业过程中不会受到有害气体的侵袭。

3.4 清罐顺序根据清罐方案,依次打开罐体的进料阀门和排料阀门,逐渐将罐内的液体排出。

清罐过程中要控制液位,避免溢流和外泄。

第四章清罐后处理4.1 清洗设备清罐作业完成后,要对清罐设备进行彻底清洗和消毒,保持设备的整洁和无菌状态。

制药罐清洗设备操作规程(3篇)

制药罐清洗设备操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保制药罐清洗工作的安全、高效、规范,防止交叉污染,保障产品质量,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有制药罐的清洗作业。

三、职责1. 设备管理员:负责本规程的制定、修订、培训、执行及监督。

2. 操作人员:负责按照规程进行制药罐清洗作业。

3. 质检员:负责对清洗后的制药罐进行检验,确保清洗效果符合要求。

四、操作规程1. 准备工作1.1 检查设备操作前,应仔细检查清洗设备的各部件是否完好,包括水泵、电机、喷头、阀门等,确保设备运行正常。

1.2 检查制药罐清洗前,应检查制药罐的内外表面,确保无异物、无残留物。

1.3 配制清洗液根据清洗要求,配制合适的清洗液,如碱液、酸液、消毒液等。

2. 清洗步骤2.1 预清洗将制药罐内外的残留物清理干净,然后进行预清洗。

预清洗采用清水进行,喷头喷淋,清洗时间约为10分钟。

2.2 碱清洗将配制好的碱液注入制药罐,启动清洗设备,进行碱清洗。

碱液浓度一般为2-5%,温度控制在50-60℃,清洗时间约为30分钟。

2.3 酸清洗碱清洗完成后,用清水冲洗制药罐,去除残留碱液。

然后,将配制好的酸液注入制药罐,进行酸清洗。

酸液浓度一般为1-2%,温度控制在40-50℃,清洗时间约为30分钟。

2.4 清水冲洗酸清洗完成后,用清水冲洗制药罐,去除残留酸液,冲洗时间约为10分钟。

2.5 消毒消毒采用消毒液进行,如75%的酒精、过氧化氢等。

将消毒液注入制药罐,启动清洗设备,进行消毒。

消毒时间约为30分钟。

2.6 清水冲洗消毒完成后,用清水冲洗制药罐,去除残留消毒液,冲洗时间约为10分钟。

3. 清洗结束清洗结束后,关闭清洗设备,将制药罐内的水排空,检查清洗效果,确保符合要求。

五、注意事项5.1 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、口罩、眼镜等。

5.2 清洗过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作,检查原因并处理。

5.3 清洗液应妥善存放,防止泄漏和污染。

5.4 清洗后的制药罐应进行检查,确保清洗效果符合要求。

清罐安全操作规程

清罐安全操作规程

清罐安全操作规程清罐是一项危险性较高的工作,必须采取严格的安全操作规程,以保障操作人员的生命安全和财产安全。

以下是清罐的安全操作规程。

一、前期准备1. 制定清罐作业方案,详细记录作业地点、时间、作业内容等重要信息,同时制订应急预案。

2. 检查清罐设备是否运转正常、安全。

如发现异常状况,应及时排除。

3. 对保护设备、工具、器材等进行检查,确认状态良好无损。

4. 整理作业区域,确保周围无杂物、杂草、易燃物等,以免影响清罐作业安全。

二、进入罐内1. 管理人员应提供必要的安全宣讲,向清罐人员讲解罐内风险、出口位置等。

2. 穿着符合安全要求的防护装备,如切割手套、耐酸碱胶鞋等。

3. 进入罐内前,应将空气中的有毒有害气体排出,然后进行试爆处理。

4. 进入罐内时,要注意通风和照明,避免因缺氧和黑暗引发的危险。

5. 在进入罐内前,必须检查绳索、安全带等防护设备是否牢固可靠。

6. 在罐内工作时,必须配备对讲机等通讯设备,以及手持照明灯及其他紧急灯具。

三、清洗罐内物质1. 清理罐内物质时,应先通过观察和检测,判断罐内是否安全。

2. 清洗过程中,使用防爆型吸尘器、特制的吸尘袋等工具,以避免电火花等情况的发生。

3. 在清洗过程中,如发现因物质过硬、过粘稠等原因难以清洗的地方,应采取请专业清洗公司协助处理。

4. 对于含有化学物质的罐体进行清洗时,必须先进行保存化学液体的处理,避免污染环境。

四、作业完成1. 清罐后,必须进行清洗、消毒等处理,以消除可能留下的残留物质。

2. 清洗、消毒等处理的水或化学物质必须完全排干、清理后方可离开作业现场。

3. 检查作业区域是否完全清理干净,并进行必要的安全记录。

以上便是清罐的安全操作规程,严格执行这些规程,不仅可以避免不必要的事故和伤害,也有利于规范公司内部的安全管理和作业水平提高。

油罐清洗作业操作规程

油罐清洗作业操作规程

油罐清洗作业操作规程油罐清洗作业操作规程一、【目的】为了保证油罐内部清洁,维护公司生产安全,制定本规程。

二、【适用范围】本规程适用于公司生产车间内使用的所有油罐清洗作业。

三、【基本要求】1、清洗之前应先检查油罐清洗道路的安全性。

2、清洗时应做好安全措施,如穿着防护服,佩戴安全帽,手套等。

3、油罐清洗作业时应谨慎承担,保证工作环境安全。

4、清洗过程中应主动报告出现的问题。

5、油罐清洗作业完成后,应及时清理残留物并将清洗设备归位。

四、【作业步骤】1、将油罐清空,清理底部沉淀物,并对油罐进行排气。

2、备好油罐清洗设备,并将其与油罐连接。

3、在清洗开始之前,先检查清洗设备的安全性,如软管的连接是否牢固,电线是否不漏电等。

4、启动清洗设备,开动清洗泵。

5、在清洗完成时,关停清洗泵,将清洗设备依次拆除。

6、进行现场清洗,擦拭干净纤维等,清除残留物,归位清洗设备。

五、【安全注意事项】1、在进行油罐清洗作业时,必须按规定佩戴好头盔,穿好防护服,手套等,并使用防毒面具。

2、在清洗设备使用时,必须按规定能源接口连接好电源,确保电线不漏电等。

3、进行油罐清洗作业时,如发现漏电、漏油等安全问题,必须立即停工并报告安全主管部门。

4、在清理结束后,将清洗设备拆除时,必须正确认识连接方式,并进行安全检查,确保设备拆除安全。

六、【作业人员的责任】1、清洗作业人员应认真学习操作规程并进行安全培训。

2、执行清洗作业时必须做好安全措施。

3、在清洗作业中,必须进行现场检查,注意工作细节,不能疏忽大意。

4、在清完整后,必须及时清理油罐内残留物,归位清洗设备。

七、【作业人员的保护】1、对于清洗作业人员,公司要提供必要的保护措施,提供工伤保险。

2、为了避免油罐清洗工人饮食不卫生导致疾病,要建立巡检制度,确保作业人员的身体健康。

八、【检查及违章处罚】1、公司应定期检查油罐清洗作业的安全情况,确保作业人员的身体安全。

2、如发现违章行为或安全隐患,必须进行及时的处理和处罚。

清罐操作规程

清罐操作规程

清罐操作规程
为确保工作安全和生产质量,制定了以下清罐操作规程。

一、准备工作
1.确认清罐时间和地点,通知相关人员到场;
2.准备清洗配方及工具:清洗剂、清洗刷、清洗布等;
3.检查清洗设备,确保无漏电、故障等情况;
4.穿戴个人防护用品,如安全帽、防护服、手套等。

二、清罐流程
1.通知停产并确认无法开动机器;
2.切断管道和电源,准备排空罐体;
3.打开排水口,排干残余物质;
4.加入清洗剂,按照清洗配方添加所需清洗剂;
5.关闭排水口,开始清洗;
6.使用清洗刷将清洗剂均匀涂抹在罐体内壁,并清洗所有罐
口和配件;
7.静置15-30分钟,使清洗剂充分反应;
8.冲洗清洗剂,将罐体、罐口、配件清洗干净;
9.检查罐体表面是否干净,拍摄照片备查,如有污渍需重复
清洗;
10.取出布或者吹干;
三、完成工作
1.清罐结束,恢复管道和电源;
2.清洁工具,按照要求存放;
3.记录清洗过程,备档留存;
4.检查周围环境和设备是否干净整洁。

四、注意事项
1.切勿在罐内工作,避免中毒和意外伤害;
2.在清洗过程中必须佩戴个人防护装备,确保自身安全;
3.使用或配制清洗剂时必须按照说明书进行操作;
4.在清洗前必须停产,严格控制罐内压力和温度,避免危险
发生;
5.操作人员必须经过专业培训后方可上岗,未经过培训者禁
止擅自开展相关工作;
6.清洗工作结束后,必须对清洗剂残余物质进行妥善处理。

以上是清罐操作规程,必须严格按照规程进行操作,确保安全生产和生产质量。

如果在操作过程中出现疑问或发现问题,请及时联系相关工作人员或管理人员,切勿擅自操作。

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操作规程编号:LX-FS-A73243 清罐操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
清罐操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、作业准备
1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入;
2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场;
3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌;
二作业实施
1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)
拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

2、需要用清水冲洗时,压力不得大于
0.98mpa;蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。

蒸气喷嘴应跨接并接地。

油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。

但在清罐器放入油罐前:
(1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;
(2)清罐器应与油罐做电气连接;
(3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。

抽吸污杂的要求同上。

3、入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油
气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业;
4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业;
5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行;
6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗;
7、入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,并制定专人现场监护;
8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度;
三、主要事项
1、下列人员不准参与清罐作业:孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者,癫痫、高
血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者,老、弱人员和外伤未愈合者;
2、油罐清洗完毕,经有关部门试压验收合格后,交付使用;
3、清洗出的油污、污水要妥善处理,严禁污染环境。

4、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

5、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

请在该处输入组织/单位名称
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