生产运作管理第十章——供应链管理
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一般认为，物流管理使从配送与后勤管理发展 而来得。 后勤管理在物流管理的起源和发展过程中扮演 重要的角色。后勤管理最初起源于军事战时物 资的供应管理。二战时，美国根据对军火供 应，采用了后勤（Logistics）一词。 1974年，美国学者鲍沃索克斯出版的 “Logistics Management”一书中对后勤下了比 较全面论述。
19
10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义
1999年，美国物流管理协会对物流的定 义又进行了修改：“物流是供应链的一个 组成部分，是为了满足顾客需求而进行的 对货物、服务及信息从起始地到消费地的 流动过程，以及为使能有效、低成本的进 行而从事的计划、实施和控制行为。”
20
10.3.2 物流管理的发展
决策点 反馈
工具和 技术
17
反馈
10.3 供应链下的物流管理
10.3.1 物流及物流管理的含义 10.3.2 物流管理的含义 10.3.3 供应链中的物流管理
18
10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义
物流，从侠义的角度看，日本人的解释是“物的流动” 的意思，美国人则用Physical Distribution来表示。 1935年，美国的销售协会对物流下的定义是：“包含 于销售之中的物质资料和服务，从生产地点到消费地 点流动过程中，伴随的种种经济活动”。 1976年，美国物流管理协会关于物流管理的定义为： 物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存 控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及 仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、 仓储等。
从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转 变
基于战略伙伴关系的采购方式可以解决以下问题：
库存问题 风险问题 合作问题 降低采购成本问题 战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为 实现准时化采购创造了条件
36
10.6 供应商管理
两种供应关系模式
第十章
供应链管理
10.1供应链管理思想的提出 10.2供应链系统设计 10.3供应链管理下的物流管理 10.4供应链管理下的库存控制方法 10.5供应链管理环境下的采购管理 10.6供应商管理
1
10.1 供应链管理思想的提出
10.1.1 环境 10.1.2 传统管理模式 10.1.3 供应链管理思想的提出与发展
21
10.3.2 物流管理的发展
20世纪70年代，后勤管理逐渐发展成为物 流管理。 20世纪80年代，企业完成了内部物流的集 成。 90年代，企业开始考虑企业之间的物流集 成，成为实现供应链管理的一个重要组成 部分。
22
10.3.3 供应链中的物流管理
供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、 工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运 作影响最大。 物流是一定要发生地理上的转移才能实现物流功 能的。一旦发生地理空间的转移，就需要消耗时 间。 物流置身于供应链管理环境下应具有三重作用， 即三种形式：物流的物质表现形式、价值表现形 式、信息表现形式。 物流管理的目标——7R，从供应链整体 出发， 寻求供应链整体成本最优。
6
10.1.2 传统的管理模式
一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对 与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行 投资或兼并的“纵向一体化”的模式。 纵向一体化（Vertical Integration）：某核 心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部 件的企业是一种所有权关系。 纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中是 有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变 化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了 企业的负担，增大企业面临的风险。
7
10.1.3 供应链管理思想 的提出与发展
供应链管理还没有一个统一的定义，一般认为 供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方 流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反 馈的物料流及信息流（供方向需方的物料流及 伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工 报告等），将供应商、制造商、分销商、零售 商直到最终用户连成一个整体的模式。
使双方成本最小 目标一致性原则 持续改进原则
26
10.4 供应链管理下的库存控制
VMI的实施方法 策略：
托付订单处理模式。供应商和批发商一起确定 供应商的订单业务处理过程索需要的信息和库 存控制参数； 然后建立一种订单处理标准模式，如EDI标准 报文； 最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集 成在供应商一边。
供应链系统的设计，就是要建立以一个 重要的企业为核心、联盟上游企业和下游 企业的协调系统。要想提高供应链管理的 运作绩效，除了要有一个高效的运行机制 外，建立一个优化的供应链系统也是极为 重要的一环。
13
14
10.2 供应链系统设计
供应链系统设计构建应注意 供应链设计与环境因素的考虑
一方面考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济 等因素）；另一方面要考虑未来环境的变化对实施供应链的影 响。
第二层 用户 1 2 n
3－n层 用户
最 初 的 供 应 商
3－N 层 的 供 应 商
n 1 n
图 10－ 1：供应链系统的分层结构
1 n 1 2 3-N 层 的 客 户
顾 客/ 最 终 顾 客
1 n
n n 核心企业供 应链中的成 员企业 核心企业
10
10.1.3 供应链管理思想的提出与发展
供应链管理的主要对象
物流：首要对象 信息流：与物流是反向流动的，驱动力来自下 一环节。信息流可以替代物流——包含真正需 求情况的信息可以避免库存。 链上信息是双向的，上下游企业都要共享信 息，例如许多下游企业设有供应商发展小组， 帮助上游企业提高供应能力。 资金流：链上企业相互渗透资金。日本企业乐 于在其供应商企业中入股。形成更紧密的联盟。
32
10.5
供应链管理环境下 的采购管理
供应链管理环境下采购的特点
{ 从为库存而采购到为订单采购的转变
33
10.5
供应链管理环境下的采购管理
采购管理向外部资源管理转变
传统采购管理的不足之处，就是与供应商之间 缺乏柔性和对需求快速响应的能力。准时化思 想Fra Baidu bibliotek现后，对提高采购柔性和市场响应能力提 出更高要求，需增加与供应商的信息联系和合 作，建立新的供需合作模式。
11
10.2 供应链系统设计
典型结构 一般所指的供应链系统，是站在一个核心企 业的角度来看的，图10－1是这种供应链的 典型结构。 供应链是一个网状的“链”，简称“网链”，网 链上有一个核心企业，以核心企业为中心， 上、下游各有若干节点企业。
12
10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的问题
2
10.1 供应链管理思想的提出
内部生产周期从6天缩短到2天，但是零部 件采购周期平均仍然长达三周——服务水平 没有明显提高 产品的制造总成本不断下降，但是其后流通 环节过多，产品到达最终消费者手中的时候 价格依然佷高。
3
10.1.1 环境
进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业 之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨 大变化，使得需求不确定性大大加强。 3“C”：顾客（Customer），企业间的竞争 （Competition），环境变化（Change）是带来市场 需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断 提高自身竞争能力的外在压力。 发达国家的企业在内部管理中采取了许多先进的技 术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，对他们而 言，从内部管理进一步降低成本已经没有太大的余 地。
4
10.1.1 环境
基于时间的竞争：产品开发、采购供应、加工 制造、流通配送全周期中的每个环节都要尽可 能缩短。必须关注整个供应链上的物流和信息 流。 专注于“核心能力”——外包意味着供应链变 长，各企业必须加强合作，SCM更显重要。 战略联盟：首先是与上下游企业结盟。
5
SCM的本质
首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的
27
10.4 供应链管理下的库存控制
供应商管理库存实施步骤：
建立顾客情报信息系统 建立物流网络管理系统 建立供应商与分销商的合作框架协议 组织机构的变革
28
10.4 供应链管理下的库存控制
联合库存管理
联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功 能谈起。 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业 的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提 高供应链的同步化程度的一种有效方法。 VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，由供 方代替需方进行库存决策;而联合库存管理是一种风 险分担的库存管理模式，要求供需双方共同参与， 形成一致的需求预期。
供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系
15
10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的指导原则和思想
自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 互补性原则 协调性原则 动态性原则 战略性原则
16
10.2 供应链系统设计
• 供应链系统设计的步骤
供应链管理：跨企业的集成管理
跨越企业边界，在链上应用系统观念协调一致 没有集成化，每个组织只管理自己的库存，由此防 范链中其它组织给本组织带来的不确定性——重复 库存 通过集成化管理，链上全部库存可以通过信息沟通 和协作来调整，降低每个企业的安全库存而不降低 服务水平。 除了库存，SCM还可以协调运输、包装、标注和文书 处理等，从而识别链上的冗余行为和非增值行为， 提高链上每个成员的效益和竞争力。
8
10.1.3 供应链管理思想 的提出与发展
供应链管理的基本思想就是“横向一体化” （Horizontal Integration），即把原来 由企业自己生产的零部件外包出去，充分 利用外部资源，于是就跟这些企业成了一 种水平关系，形象地称为“横向一体化”。
9
3－最初 的供应商
第二层 的供应 商 1 2 第一层的 供应商 1 1 2 2 1 2 n 3 n 第一层 用户
1： 2： 3： 4： 5： 6： 7： 8： 9：
分析市场竞争环境（产品需求） 分析企业现状（现有供应链分析） 图 10－ 3：供应链设计的步骤模型图 提出供应链设计（分析必要性） 建立供应链设计目标 分析供应链的组成 分析和评价可能性 设计和产生新的供应链 检验新供应链 设计和产生新的供应链 比较新 旧供应链
25
10.4 供应链管理下的 库存控制
供应商管理库存（VMI）
基本思想： VMI是一种在用户和供应商之间的合作性 策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品 可获 性，在一个相互统一的目标框架下由供应商来管理库 存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种 持续改进的环境。 关键措施体现的原则 合作精神
23
10.4 供应链管理下的 库存控制
全球每年有25%的粮食在运输过程中变 质损失，相当于4580亿美元。 IBM：通过监控食品运输过程中各种条件 的变化，保证食品能够新鲜地从地里到桌 上。
24
过去库存管理存在的问题
没有供应链的整体观念 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性
34
10.5
供应链管理环境下的采购管理
为实现有效的外部资源管理，制造商应：
和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠 互利的合作关系 通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之 间促进质量改善和质量保证 参与供应商的产品设计和产品质量控制过程 协调供应商的计划
35
10.5
供应链管理环境下采购管理
29
10.4 供应链管理下的库存控制
供应链管理下的库存控制方法：
发挥第三方物流系统的作用 多级库存的优化与控制
30
10.5
供应链管理环境下的采购管理
31
10.5
供应链管理环境下 的采购管理
传统采购模式的特点
传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程 验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工 作，质量控制的难度大 供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且 竞争多于合作 响应用户需求能力迟钝
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10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义
1999年，美国物流管理协会对物流的定 义又进行了修改：“物流是供应链的一个 组成部分，是为了满足顾客需求而进行的 对货物、服务及信息从起始地到消费地的 流动过程，以及为使能有效、低成本的进 行而从事的计划、实施和控制行为。”
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10.3.2 物流管理的发展
决策点 反馈
工具和 技术
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反馈
10.3 供应链下的物流管理
10.3.1 物流及物流管理的含义 10.3.2 物流管理的含义 10.3.3 供应链中的物流管理
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10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义
物流，从侠义的角度看，日本人的解释是“物的流动” 的意思，美国人则用Physical Distribution来表示。 1935年，美国的销售协会对物流下的定义是：“包含 于销售之中的物质资料和服务，从生产地点到消费地 点流动过程中，伴随的种种经济活动”。 1976年，美国物流管理协会关于物流管理的定义为： 物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存 控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及 仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、 仓储等。
从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转 变
基于战略伙伴关系的采购方式可以解决以下问题：
库存问题 风险问题 合作问题 降低采购成本问题 战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为 实现准时化采购创造了条件
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10.6 供应商管理
两种供应关系模式
第十章
供应链管理
10.1供应链管理思想的提出 10.2供应链系统设计 10.3供应链管理下的物流管理 10.4供应链管理下的库存控制方法 10.5供应链管理环境下的采购管理 10.6供应商管理
1
10.1 供应链管理思想的提出
10.1.1 环境 10.1.2 传统管理模式 10.1.3 供应链管理思想的提出与发展
21
10.3.2 物流管理的发展
20世纪70年代，后勤管理逐渐发展成为物 流管理。 20世纪80年代，企业完成了内部物流的集 成。 90年代，企业开始考虑企业之间的物流集 成，成为实现供应链管理的一个重要组成 部分。
22
10.3.3 供应链中的物流管理
供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、 工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运 作影响最大。 物流是一定要发生地理上的转移才能实现物流功 能的。一旦发生地理空间的转移，就需要消耗时 间。 物流置身于供应链管理环境下应具有三重作用， 即三种形式：物流的物质表现形式、价值表现形 式、信息表现形式。 物流管理的目标——7R，从供应链整体 出发， 寻求供应链整体成本最优。
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10.1.2 传统的管理模式
一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对 与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行 投资或兼并的“纵向一体化”的模式。 纵向一体化（Vertical Integration）：某核 心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部 件的企业是一种所有权关系。 纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中是 有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变 化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了 企业的负担，增大企业面临的风险。
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10.1.3 供应链管理思想 的提出与发展
供应链管理还没有一个统一的定义，一般认为 供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方 流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反 馈的物料流及信息流（供方向需方的物料流及 伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工 报告等），将供应商、制造商、分销商、零售 商直到最终用户连成一个整体的模式。
使双方成本最小 目标一致性原则 持续改进原则
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10.4 供应链管理下的库存控制
VMI的实施方法 策略：
托付订单处理模式。供应商和批发商一起确定 供应商的订单业务处理过程索需要的信息和库 存控制参数； 然后建立一种订单处理标准模式，如EDI标准 报文； 最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集 成在供应商一边。
供应链系统的设计，就是要建立以一个 重要的企业为核心、联盟上游企业和下游 企业的协调系统。要想提高供应链管理的 运作绩效，除了要有一个高效的运行机制 外，建立一个优化的供应链系统也是极为 重要的一环。
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10.2 供应链系统设计
供应链系统设计构建应注意 供应链设计与环境因素的考虑
一方面考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济 等因素）；另一方面要考虑未来环境的变化对实施供应链的影 响。
第二层 用户 1 2 n
3－n层 用户
最 初 的 供 应 商
3－N 层 的 供 应 商
n 1 n
图 10－ 1：供应链系统的分层结构
1 n 1 2 3-N 层 的 客 户
顾 客/ 最 终 顾 客
1 n
n n 核心企业供 应链中的成 员企业 核心企业
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10.1.3 供应链管理思想的提出与发展
供应链管理的主要对象
物流：首要对象 信息流：与物流是反向流动的，驱动力来自下 一环节。信息流可以替代物流——包含真正需 求情况的信息可以避免库存。 链上信息是双向的，上下游企业都要共享信 息，例如许多下游企业设有供应商发展小组， 帮助上游企业提高供应能力。 资金流：链上企业相互渗透资金。日本企业乐 于在其供应商企业中入股。形成更紧密的联盟。
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10.5
供应链管理环境下 的采购管理
供应链管理环境下采购的特点
{ 从为库存而采购到为订单采购的转变
33
10.5
供应链管理环境下的采购管理
采购管理向外部资源管理转变
传统采购管理的不足之处，就是与供应商之间 缺乏柔性和对需求快速响应的能力。准时化思 想Fra Baidu bibliotek现后，对提高采购柔性和市场响应能力提 出更高要求，需增加与供应商的信息联系和合 作，建立新的供需合作模式。
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10.2 供应链系统设计
典型结构 一般所指的供应链系统，是站在一个核心企 业的角度来看的，图10－1是这种供应链的 典型结构。 供应链是一个网状的“链”，简称“网链”，网 链上有一个核心企业，以核心企业为中心， 上、下游各有若干节点企业。
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10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的问题
2
10.1 供应链管理思想的提出
内部生产周期从6天缩短到2天，但是零部 件采购周期平均仍然长达三周——服务水平 没有明显提高 产品的制造总成本不断下降，但是其后流通 环节过多，产品到达最终消费者手中的时候 价格依然佷高。
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10.1.1 环境
进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业 之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨 大变化，使得需求不确定性大大加强。 3“C”：顾客（Customer），企业间的竞争 （Competition），环境变化（Change）是带来市场 需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断 提高自身竞争能力的外在压力。 发达国家的企业在内部管理中采取了许多先进的技 术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，对他们而 言，从内部管理进一步降低成本已经没有太大的余 地。
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10.1.1 环境
基于时间的竞争：产品开发、采购供应、加工 制造、流通配送全周期中的每个环节都要尽可 能缩短。必须关注整个供应链上的物流和信息 流。 专注于“核心能力”——外包意味着供应链变 长，各企业必须加强合作，SCM更显重要。 战略联盟：首先是与上下游企业结盟。
5
SCM的本质
首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的
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10.4 供应链管理下的库存控制
供应商管理库存实施步骤：
建立顾客情报信息系统 建立物流网络管理系统 建立供应商与分销商的合作框架协议 组织机构的变革
28
10.4 供应链管理下的库存控制
联合库存管理
联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功 能谈起。 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业 的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提 高供应链的同步化程度的一种有效方法。 VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，由供 方代替需方进行库存决策;而联合库存管理是一种风 险分担的库存管理模式，要求供需双方共同参与， 形成一致的需求预期。
供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系
15
10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的指导原则和思想
自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 互补性原则 协调性原则 动态性原则 战略性原则
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10.2 供应链系统设计
• 供应链系统设计的步骤
供应链管理：跨企业的集成管理
跨越企业边界，在链上应用系统观念协调一致 没有集成化，每个组织只管理自己的库存，由此防 范链中其它组织给本组织带来的不确定性——重复 库存 通过集成化管理，链上全部库存可以通过信息沟通 和协作来调整，降低每个企业的安全库存而不降低 服务水平。 除了库存，SCM还可以协调运输、包装、标注和文书 处理等，从而识别链上的冗余行为和非增值行为， 提高链上每个成员的效益和竞争力。
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10.1.3 供应链管理思想 的提出与发展
供应链管理的基本思想就是“横向一体化” （Horizontal Integration），即把原来 由企业自己生产的零部件外包出去，充分 利用外部资源，于是就跟这些企业成了一 种水平关系，形象地称为“横向一体化”。
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3－最初 的供应商
第二层 的供应 商 1 2 第一层的 供应商 1 1 2 2 1 2 n 3 n 第一层 用户
1： 2： 3： 4： 5： 6： 7： 8： 9：
分析市场竞争环境（产品需求） 分析企业现状（现有供应链分析） 图 10－ 3：供应链设计的步骤模型图 提出供应链设计（分析必要性） 建立供应链设计目标 分析供应链的组成 分析和评价可能性 设计和产生新的供应链 检验新供应链 设计和产生新的供应链 比较新 旧供应链
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10.4 供应链管理下的 库存控制
供应商管理库存（VMI）
基本思想： VMI是一种在用户和供应商之间的合作性 策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品 可获 性，在一个相互统一的目标框架下由供应商来管理库 存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种 持续改进的环境。 关键措施体现的原则 合作精神
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10.4 供应链管理下的 库存控制
全球每年有25%的粮食在运输过程中变 质损失，相当于4580亿美元。 IBM：通过监控食品运输过程中各种条件 的变化，保证食品能够新鲜地从地里到桌 上。
24
过去库存管理存在的问题
没有供应链的整体观念 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性
34
10.5
供应链管理环境下的采购管理
为实现有效的外部资源管理，制造商应：
和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠 互利的合作关系 通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之 间促进质量改善和质量保证 参与供应商的产品设计和产品质量控制过程 协调供应商的计划
35
10.5
供应链管理环境下采购管理
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10.4 供应链管理下的库存控制
供应链管理下的库存控制方法：
发挥第三方物流系统的作用 多级库存的优化与控制
30
10.5
供应链管理环境下的采购管理
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10.5
供应链管理环境下 的采购管理
传统采购模式的特点
传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程 验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工 作，质量控制的难度大 供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且 竞争多于合作 响应用户需求能力迟钝