全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机(打片机)、耳带焊接机的技术规范标准2020版
口罩机器设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障口罩生产过程的安全生产，确保产品质量，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用口罩机器设备的操作人员。
二、适用范围本规程适用于所有生产口罩的机器设备，包括但不限于口罩裁剪机、折叠机、热封机、超声波焊接机、口罩包装机等。
三、操作前的准备1. 设备检查：- 操作人员应确保口罩机器设备处于良好状态，无异常噪音、振动、泄漏等现象。
- 检查机器各部件是否齐全，紧固件是否松动。
- 确认设备清洁，无油污、灰尘等杂质。
2. 材料准备：- 根据生产计划，准备足够的口罩材料，如熔喷布、鼻梁条、耳带等。
- 检查材料质量，确保无破损、污染等。
3. 安全防护：- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩、护目镜等。
- 操作人员应熟悉紧急事故处理程序，了解紧急出口位置。
四、操作步骤1. 启动设备：- 按照设备说明书，依次启动电源、气源、液压系统等。
- 确认设备各系统运行正常。
2. 材料输送：- 将口罩材料放入输送装置，确保材料平整、均匀。
- 调整输送速度，使材料与机器速度匹配。
3. 裁剪与折叠：- 根据产品要求，调整裁剪机的裁剪速度、宽度等参数。
- 操作裁剪机，将材料裁剪成所需形状。
- 将裁剪好的材料送入折叠机，调整折叠角度和速度。
4. 热封与焊接：- 调整热封机温度，确保封口牢固。
- 操作热封机，将口罩材料封口。
- 使用超声波焊接机，将鼻梁条与口罩主体焊接牢固。
5. 耳带安装：- 将耳带材料安装在口罩两侧，确保耳带位置正确、牢固。
6. 包装：- 将组装好的口罩送入包装机，调整包装速度和数量。
- 根据要求，进行定量包装或单只包装。
五、操作中的注意事项1. 设备运行：- 操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因并处理。
- 严禁在设备运行过程中进行清洁、调整等操作。
2. 材料处理：- 操作人员应严格按照材料要求进行操作，确保材料质量。
- 严禁使用破损、污染的材料。
全自动(洁净)口罩生产操作规程
1 目的
为规范全自动口罩生产线的人员生产操作而制定本规程作
2 范围
本规程适用于全自动口罩生产车间的人员生产操作
3 职责
3.1 生产操作人员按照本操作规程进行生产操作。
3.2 生产班组长负责监督本操作规程的执行。
4 规程要求
4.1 安全要求
4.1.1 压辊、切刀为锐利组件，操作人员在穿引原料和挂绳时应注意手和设备的位置，以免被碰伤、
擦伤。
4.1.2 正常生产操作过程中，超声波焊接处的表面温度较高，禁止用手直接接触焊接处的底部。
4.1.3 机器运转时禁止用手去触碰机器运转部位。
4.1.4 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。
4.1.5 一旦发现设备有任何异常情况，应立即停机检查并通知维修人员进行检修。
4.1.6 一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.2 人员要求
4.2.1 员工进入公司自觉遵守《车间生产现场管理制度》上的要求执行。
4.2.2 员工个人卫生及车间环境遵守《卫生和工作环境管理制度》上的要求执行。
4.2.3 员工进出洁净区车间遵守《人员进出洁净区操作规程》上的要求执行。
平面口罩生产成套设备》团体标准 编制说明
《平面口罩生产成套设备》编制说明1、工作简况平面口罩生产成套设备是将口罩原材料通过褶形、超声波焊接、裁切和耳带焊接等工艺，制造出具有一定过滤性能的平面口罩的生产设备。
新冠病毒疫情爆发后，医用口罩、防护服、呼吸机和消毒品等防疫物资短缺，尤其是医用口罩、防护服等一次性物品极其短缺，也暴露了我国在防疫物资的生产、储备的不足。
政策为帮助口罩等防疫物资企业有序复产、转产，多措并举。
当前越来越多的企业响应国家防疫号召，将生产线转型成口罩生产线，或自主研发口罩机，大幅度提升口罩产能，全面保障防疫物资供应。
口罩机是一种生产口罩的纺织机械，其功能、机械安全和电气安全等均无相关的标准进行测试评价。
随着口罩机的产量逐渐增大，迫切需要制订口罩机的相关试验方法，以便对各种口罩机进行验证评价，填补国内空白。
其中，平面口罩因其工艺简单，需求量大，在同类产品中也占了大多数，平面口罩生产成套设备在口罩机中的数量也占据了较大的份额。
因此，为规范口罩机行业的发展，保障防疫物资的质量，东莞市标准化协会提出了T/DGAS 007-2020《平面口罩生产成套设备》团体标准项目的立项与制订。
本团体标准T/DGAS 007-2020《平面口罩生产成套设备》由国家智能加工装备质量监督检验中心（广东）、东莞市以纯集团有限公司、东莞市利瀚机械有限公司、东莞快裕达自动化设备有限公司、东莞市利发爱尔空气净化系统有限公司、东莞久林吉良净化用品有限公司、东莞市利美包装材料有限公司、东莞市恒永滤材科技有限公司、东莞市李群自动化技术有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、东莞市标准化协会、东莞理工学院、广东正业科技股份有限公司、广东省智能机器人研究院、东莞职业技术学院等负责起草制定该团体标准。
国家智能加工装备质量监督检验中心（广东）于2020年3月初接到任务后，中心领导高度重视，成立了由高级工程师、资深行业顾问等高层次人才组成的标准起草小组，中心主任亲自牵头，检验中心、事业发展中心、智能加工装备团队等紧密配合，标准起草小组进行了市场调研，通过互联网资料收集和实地走访等各种途径，收集了国内外有关同类产品资料和国家、行业的相关标准，通过对收集的资料进行了认真的分析研究，起草了《平面口罩生产成套设备》（草案稿）。
口罩机标准操作规程
4.1.6.禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。
4.1.7.一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.1.8.停机清扫时，必须关闭电源。
4.2.操作流程
4.2.1.开机准备
4.2.1.1.电源：打开本体机、控制箱、两台外耳带点焊机的电源。
4.2.1.2.气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
4.2.2.工艺参数
气压
5±1kg/cm2
超声波振幅
3-4段
耳熔时间
0.31
版号
A.0
全自动口罩机标准操作规程
页次
1/4
生效日期
2020/01/02
1.目 的
建立全自动口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。
2.适用范围
本规程适用于对本公司国产全自动口罩机的操作与维护。
3.责任者
生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
4.正 文
4.1.安全要求
4.1.1.操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。
4.1.2.操作中若出现异常响动或故障，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
4.1.3.操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。
4.1.4.机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。
全自动平面口罩生产机技术规范2020版
全自动平面口罩生产机（一拖二）的必备组件，按照设定程序将平面口罩本体生产机生产的口罩本 体分配给耳带点焊机。
1
Q/KYD 001—2020 注：在全自动平面口罩生产机（一拖二）机型中通过中央分配器可实现一拖一与一拖二模式的转换。 3.7 主体面板高度 本体生产机连接送料设备处的操作台高度。 3.8 折景焊接位置 平面口罩短边需要焊接的位置。 3.9 侧边焊接位置 平面口罩长边需要焊接的位置。 3.10 成品合格率 全自动平面口罩生产机在额定生产速度稳定工作一定时间内，达到质量要求的成品数量与该时间内 生产的成品总数的百分比。 3.11 设备有效利用率 在特定时间内设备有效生产时间与特定时间之比和在有效生产时间内生产产品的成品率两项的乘 积。
2
Q/KYD 001—2020 5.3.1 主体面板高度应不超过 0.8m。 5.3.2 组成全自动平面口罩生产机的每个模块长度不超 2m，宽度不超过 1.2m，高度不超过 2m。
6 功能要求
全自动平面口罩生产机的功能要求应满足厂家的功能说明书或产品说明书。功能包括但不限于关键 部位保护、自动停机、自动报警、程序控制等。
——该专利实现了全自动化的耳带焊接，节省了大量的人力，节约成本。 ——该专利设置的旋转装置实现对焊接位置的微调，使得精度更高，降低了耳带焊接误差。性能指 标和生产工艺指标满足本标准第7章、第8章的要求，填补了行业标准在性能指标上的空白。 在本企业标准研制过程中，经查询，针对全自动平面口罩生产机的设计、生产和测试的整体技术规 范暂时没有相关的地方标准、行业标准，但是有相关的企业标准、团体标准，对本标准的研制具有较高 的参考价值。 与国家标准GB/T 5226.1、团体标准T/GDMES 0012-2020相比，本标准有以下优势： ——规范了功能、性能、生产工艺、安全等方面的技术指标，填补平面口罩生产机产品标准空白； ——实现了技术指标具体化，对行业的产品质量保证和检验检测提供了依据。
全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机(打片机)、耳带焊接机的技术规范标准企业标准2020版
Q/YD001-2020
3.3全自动智能平面口罩生产线中的组件耳带焊接机
利用超声波焊接装置，完成平面口罩耳带焊接的设备。（备注，全自动智能平面口罩 机生产线整机中的耳带点焊机组件部分，若经过我司自行设计调整或单独销售，也可以 单独、配套或组合其他口罩打片机（或其他产品）进行工作时，具体参数和效率，使用 说明及企业标准可参见表1性能要求和表2生产工艺要求中的相关数据和本企业标准中的 其他相关数据和文字的描述，在此，不再赘述，全自动平面口罩机生产线中的组件耳带 焊接机（含有道出品的半自动耳带焊接机等）整机部分作为单独产品销售时的企业标准 可以参考和依据本标准中的相关数据、指标和参数。）具体产品性能和指标应以客户购 买的当期产品为准（由于新老产品难以衔接等问题，我们不向客户承诺对之前购买的老 款产品进行优化和升级）。今后，我司保留可能在随后的新款产品升级中依据本企业标 准的指标之上进行优化和升级的权利，我们新产品的优化和升级包括但不限于比如速度 和效率的提升、专利的发明和应用及改造等，在没有发生翻天覆地的历史性技术革新的 情况下，我们不再针对本产品另行制定其他企业标准）
9.2使用环境要求
9.2.1口罩机应安装在平整而坚固的地面上，地面承重应≥500KG/㎡,四周应保留不小于
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Q/YD001-2020 1.2m 的操作和维护空间，若安装在流动集装箱式工作间，四周应不小于30厘米维护空间。 9.2.2机器定位后，应调整机器的脚杯，利用水平辅助工具调节至水平。 9.2.3机器应远离油漆（汽油类）、化学物、酸性、碱性及爆炸物或易燃物。%Leabharlann ≥90送料稳定性能要求
送料时，布料/鼻线无明显松料和过度送料的现象
注1：设备生产速度、有效利用率等以客户签署购买合同前观察样机进行测算，购买安装后客户需考虑到调试和磨合期，， 是否最佳状态等客观因素，以及口罩工厂在生产时，自己企业的工程师对设备的保养和维护是否良好。我公司后期的最新 产品可能会在此基础上进行优化和提升，具体以客户购买当期产品为准。
口罩生产线操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保口罩生产过程中的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
2. 所有参与口罩生产线操作的人员必须严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。
二、人员要求1. 操作人员需经过专业培训，掌握口罩生产设备的使用方法和安全操作技能。
2. 操作人员需具备一定的卫生知识，确保生产环境清洁卫生。
3. 操作人员需具备较强的责任心，严格遵守各项操作规程。
三、设备准备1. 生产前，检查设备是否正常运行，包括口罩机、超声波机、切割机、封边机等。
2. 确保设备各部件完好，无松动、磨损现象。
3. 检查设备润滑情况，必要时添加润滑油。
四、原材料准备1. 检查原材料质量，确保无破损、污染等现象。
2. 按照生产需求，将原材料分批次存放，避免混淆。
五、生产流程1. 按照生产计划，将原材料送入口罩机进行生产。
2. 口罩机将原材料加工成口罩，通过超声波机进行封边处理。
3. 将封边后的口罩送入切割机进行切割，形成单个口罩。
4. 检查切割后的口罩，确保无破损、变形等现象。
5. 将合格的口罩进行包装，准备发货。
六、安全操作1. 操作人员需穿戴好防护用品，如口罩、手套、防护服等。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。
4. 操作人员不得在设备附近打闹、嬉戏，防止发生意外事故。
5. 上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
七、质量检验1. 检查口罩外观，确保无破损、变形等现象。
2. 检查口罩的密封性能，确保口罩佩戴舒适、密封良好。
3. 检查口罩的过滤效果，确保口罩符合国家标准。
八、清洁与维护1. 生产结束后，对生产设备进行清洁，确保设备无残留物。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 保持生产环境清洁卫生，定期进行消毒处理。
九、应急处置1. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。
一拖二全自动平面口罩机说明书
一拖二全自动平面口罩机说明书尊敬的用户：您好！感谢您选择我们的一拖二全自动平面口罩机。
为了确保您能够正确、安全、高效地使用本设备，在操作之前，请您仔细阅读本说明书。
一、设备概述本一拖二全自动平面口罩机是一款高度自动化的设备，能够实现从原材料到成品口罩的自动化生产。
它主要由卷材放卷装置、折叠成型装置、鼻梁条嵌入装置、耳带焊接装置、切断装置以及输送装置等部分组成。
该设备生产效率高，操作简单，能够满足大规模口罩生产的需求。
二、设备规格及技术参数1、生产能力：每分钟可达 80 120 片口罩。
2、适用材料：无纺布、熔喷布等。
3、口罩规格：常见的成人平面口罩尺寸。
4、电源要求：＿____伏特，＿____赫兹。
5、设备功率：约_____千瓦。
6、设备尺寸：长_____米，宽_____米，高_____米。
三、设备安装与调试1、安装环境选择平整、干燥、通风良好的场地，确保设备安装稳固。
环境温度应在 5℃ 40℃之间，相对湿度不超过 85%。
2、安装步骤按照设备安装图纸，将各个部件依次安装到位，并使用配套的螺栓和螺母进行紧固。
连接电源、气源等管线，确保连接牢固，无泄漏。
3、调试设备安装完成后，进行初步的检查，确保各部件安装正确，无松动。
接通电源和气源，启动设备，进行空载运行，检查设备的运行状态，如速度、精度、稳定性等。
对设备的各项参数进行调整，如鼻梁条的长度、耳带的焊接位置和强度等，以确保生产出的口罩符合质量要求。
四、设备操作流程1、原材料准备将无纺布卷材和熔喷布卷材分别安装在放卷装置上，并调整好张力。
准备好鼻梁条和耳带。
2、开机打开设备电源和气源开关。
在控制面板上设置好生产参数，如口罩的尺寸、生产速度等。
3、运行设备自动将无纺布和熔喷布进行折叠成型，并嵌入鼻梁条。
耳带焊接装置将耳带焊接在口罩上。
切断装置将成型的口罩切断，输送装置将口罩输送至收集处。
4、关机生产结束后，按下停机按钮，关闭设备电源和气源。
五、设备维护与保养1、日常维护每天生产结束后，清理设备表面的灰尘和杂物。
口罩自动机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程旨在规范口罩自动机的操作流程，确保口罩生产过程的顺利进行，保障产品质量和操作人员的安全。
本规程适用于所有使用口罩自动机的生产单位。
二、适用范围1. 口罩自动机的操作人员。
2. 口罩自动机的维护保养人员。
3. 口罩自动机的管理人员。
三、操作前的准备1. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，了解口罩自动机的结构、原理、操作方法和注意事项。
2. 设备检查：操作前应检查口罩自动机各部件是否完好，电源、气源、水源是否正常，确保设备处于良好状态。
3. 物料准备：根据生产需求，提前准备好所需的原材料，如无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等。
4. 环境要求：操作环境应保持清洁、通风，温度和湿度符合生产要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 打开电源开关，启动口罩自动机。
- 检查设备运行是否正常，如有异常，立即停机检查。
- 调整设备参数，如速度、压力等，确保生产过程稳定。
2. 原材料装载- 将无纺布、熔喷布等原材料依次装入相应的料斗。
- 检查原材料的质量，确保符合生产要求。
3. 生产过程- 启动设备，口罩自动机开始工作。
- 操作人员应密切观察设备运行情况，确保生产过程稳定。
- 定期检查原材料消耗情况，及时补充原材料。
4. 产品检查- 口罩生产完成后，操作人员应对产品进行质量检查，确保口罩符合相关标准。
- 如发现不合格产品，应立即停机检查，找出原因并采取措施。
5. 设备维护- 生产过程中，定期检查设备各部件，发现异常及时处理。
- 定期对设备进行清洁、润滑，确保设备运行顺畅。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如防护服、手套、口罩等。
2. 操作过程中，严禁触摸口罩的污染面，防止交叉感染。
3. 操作人员不得随意调整设备参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。
4. 操作人员不得在设备运行时进行维护保养，以免发生安全事故。
5. 操作结束后，应及时关闭设备，清理生产现场。
六、操作后的处理1. 关闭口罩自动机，切断电源。
全自动平面口罩机生产线设备操作、清洁及日常维护保养操作规程
文件编号：Q3-QC-47
全自动平面口罩机生产线设备操作、清洁及日常维护保养操作规程
编制
审核
批准
实施日期2020.02.10
1. 目的
建立全自动口罩制造机操作、清洁、维护保养规程，使操作、清洁、维护保养过程规范化、标准化。
2. 适用范围
适用于一次性防护平面口罩的生产。
3. 责任人
操作人员、检修人员、车间管理人员。
4. 设备操作
4.1安全检查：查确认输送带上、工作台上、切切处等无杂物，且没有其他人在操作机器。
开启电源。
打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作
色标电眼色标电眼灵敏度出厂时已调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
4.2点动：按下点动按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当松开按钮时，机器立即停止。
一拖二全自动平面口罩生产线说明书
一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书1.适用于生产一次性平面口罩。
2.此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。
3.通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。
4.平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。
用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。
机器功能1.原材料自动输送2.原材料定形自动输送3.自动切断鼻梁条4.口罩长度方向边缘焊接5.折边6.口罩宽度方向边缘焊接7.成型剪切5.下料全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。
本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。
2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
3、产线特点：1、整台设备全自动化。
2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。
4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。
4、机械特点：WORD格式1、原材料自动张力控制。
口罩打片机操作规程(3篇)
第1篇一、引言为保障口罩打片机安全、高效、稳定运行，确保生产过程安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有口罩打片机的操作人员。
二、操作前的准备1. 确认操作人员具备口罩打片机操作资格，熟悉设备结构、性能及安全操作规程。
2. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动系统、润滑系统、控制系统等。
3. 确认口罩原材料符合要求，包括材质、规格、尺寸等。
4. 检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患。
三、操作步骤1. 开机前准备（1）将口罩原材料整齐地放置在原材料输送带上。
（2）打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。
（3）调整设备速度，使其与原材料输送带速度相匹配。
2. 操作过程（1）按下启动按钮，使口罩打片机开始工作。
（2）观察设备运行状态，确保口罩原材料顺利通过设备。
（3）调整设备参数，如打片厚度、速度等，以满足不同需求。
（4）定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生意外伤害。
（2）严禁将手或任何物体伸入设备内部，以免发生卡住、夹伤等事故。
（3）如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后再继续操作。
（4）操作过程中，注意观察口罩打片质量，如发现问题，及时调整设备参数。
4. 关机操作（1）按下停止按钮，使口罩打片机停止工作。
（2）关闭电源，确保设备处于安全状态。
（3）清理设备周围环境，保持设备整洁。
四、操作后的维护1. 定期检查设备各部件，如传动系统、润滑系统、控制系统等，确保设备正常运行。
2. 检查口罩原材料的质量，确保原材料符合要求。
3. 定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物等影响设备运行。
4. 如发现设备故障，及时上报，并按照维修人员进行维修。
五、附则1. 本规程适用于所有口罩打片机的操作人员。
2. 操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全。
3. 如本规程与相关法律法规、标准规范相冲突，以法律法规、标准规范为准。
4. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
口罩耳带焊接机技术操作指导书(06耳带)
三、开车运行及运行中应注意的问题 1、打开电源开关，指示灯亮方可工作。 2、将半成品口罩放入底模，并打开控制电箱上超声开关，踩动右侧脚踏开关检查气 路是否畅通，畅通无阻方 可工作。 3、将耳带一头放置于要和口罩贴合的位置,注意耳带放置方向将要贴合的部位与焊头落下时对准，踩下左侧的 脚踏开关，即完成 一次贴合过程。 4、移动口罩至下一点上，则开始重复上述工作，注意检查耳带的外观质量。
深圳市有限公司
标题
口罩耳带焊接机技术操作指导书
文件编号：YAJ-PC-006 版 次： A/0 页 码： 1 / 1 生效日期：2020.03.03
一、主要技术参数 1、功率：1500W 2、气压：0.3-0.6Mpa (3-6kg/cm2) 3、电流：Tm =10A 2、电压:220V
二、开机前准备工作 1、检查电源电压及气源压力是否正常。 2、检査气体过滤器接口是否与供气源相连接，气源压力必须保证在0. 3-0. 6Mpao
口罩设备安全操作规程
口罩设备安全操作规程一、全自动平面口罩机安全操作规程1、【目的】建立一次性使用平面口罩机的操作规程，以规范员工的操作，起到指导作用，从而保障人员和设备的使用安全。
2、【适用范围】本规程适用于对本公司的一次性使用平面口罩机的安全操作。
3、【职责】生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
4、【安全要求】4.1操作人员必须在培训合格后才能上岗作业。
4.2操作中若出现异常响动或故障征兆，先按下停止按钮切断电源并第一时间联系维修并上报车间负责人。
4.3操作人员在穿3层布、包边、鼻梁条时注意手与机器的位置，小心刮伤。
4.4机器运行时，禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等位置以及电气部位。
4.5口罩片在通道内部卡住时，必须停机后才能取出，以免被气缸压伤。
4.6禁止人员在机器范围内嬉戏追逐。
4.7维修时一定要先切断电源。
4.8停机清扫时必需先关闭电源。
5、【操作规程】5.1开机操作5.1.1将本体机、掌握箱、外耳带点焊机所有电气开关置于“关”的位置，检查电源电压是否吻合要求。
5.1.2检查设备是否安全有效接地。
5.1.3检查设备零件是否完整，有无破损，紧固件是否松动的现象，如有应加以修复和紧固。
5.1.4原料的穿引:操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将四种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
5.1.5气源及温度:开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
气压0.6土0.05MPa超声波振幅1-3段耳熔时间0.1土0.02s5.1.6将原料拉出，经过导料处至折边位置。
先将第一层布拉过熔接轮组，并将呆板开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。
第一层材料输送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。
等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让呆板运转，并以手轻轻夹住三层材料辅佐输送材料，至三层材料完全熔接。
kn95口罩机械设备标准
kn95口罩机械设备标准
KN95口罩机械设备标准通常指的是生产KN95口罩所需的设备和生产流程的标准。
这些标准可能包括以下内容：
1. 设备要求：包括生产线上所需的各种设备，如口罩成型机、熔喷布设备、耳带焊接机等，这些设备需要符合相关的安全、卫生和质量标准。
2. 生产流程：明确KN95口罩的生产流程，包括原材料的准备、成型、熔喷布的使用、焊接、检测等各个环节，确保生产过程符合卫生标准和质量控制要求。
3. 质量标准：明确KN95口罩的质量标准，包括对口罩的过滤效率、透气性、紧密性等各项指标的要求。
4. 安全标准：确保生产设备和生产过程符合相关的安全标准，以保障生产操作人员的安全。
这些标准通常由相关的国家标准化组织或行业协会制定，并根据当地法律法规进行认证和监管。
确保符合这些标准对于生产符合质量和安全要求的KN95口罩至关重要。
口罩生产线技术规格书
高速全自动平面式口罩生产线
技
术
规
范
书
深圳市XXX科技有限公司
日期：
一、总则
1.本规范书适用于深圳市XXX科技有限公司销售的一次性使用一拖二口罩机。
2.本机是全自动线，24小时满负荷产能最高可以理论达到 12~ 14万只/天（换料耽误时间不定可能会略小于理论值）。
3.外耳带口罩机只能生产一次性平面口罩，此机器生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒，此机器生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。
4.常见的医用口罩：主要由三层无纺布组成。
内层是普通无纺布；外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布；最后生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并解析，经过包装，装箱运走。
二、技术参数
整机联结：
1.整机联结部分一拖二机台尺寸：6500(L)× 3500(W) ×1950(H)mm。
全自动口罩机(一拖二)使用及维护标准操作规程
1.目的：建立一个全自动口罩机（一拖二）使用及维护标准操作规程。
2.范围：适用于全自动口罩机（一拖二）的操作及维护。
3.责任人：生产部操作人员。
4.规程：4.1设备操作规程4.1.1开机步骤：打开空气压缩机电源和空气开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位，复位完成后，把设备上和“手 /自动”拔到自动状态；4.1.2将物料至于物料架上面，开启片料成型机电源；4.1.3初始化片料成型机后，启动片料成型机；慢速运行布料至压片成型位置牵引口罩片正常后暂停片料成型机；4.1.4开启耳带焊接机电源，4.1.5初始化焊耳机后，调至手动模式，将耳带穿好牵引正常；4.1.6按绿色启动键。
开启分片机电源，初始化分片机后，按绿色启动键；4.1.7开启片料成型机，调整调速开关，检查出片是否正常。
4.1.8开启联机操作。
4.1.9常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！4.1.10触摸操作说明：在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用，正常生产过程中不会用到手动操作。
4.1.11参数页面（进入需要密码），是设备自动运行时需要设定的相关参数，一般出厂时都设定好了，一般不得修改，一定要修改时，应先记录好当前参数再修改，不合适时再按修改前的参数设置。
4.2维护和保养4.2.1每日操作，由生产操作员工完成，并填写设备使用记录。
4.2.1.1经常检查对辐部分，清洁杂物碎屑。
4.2.2每月维护保养两次，由设备检修员完成，并填写《设备维护保养记录表》。
4.2.2.1检查部件完好情况：查看紧固部件有无松动开关是否正常工作。
如有损坏，应及时更换。
4.2.2.2对设备进行大清理时，清除所有的积粉。
把各个机构用干净的干布擦拭干净。
电器箱内部应使用吸尘器吸干净。
4.2.2.3对传动系统及其他润滑点进行加油润滑，以保证系统运转稳定。
平面口罩机说明书
平面口罩机使用说明书一拖二平面口罩机冠华自动化设备（东莞）有限公司地址：茶山镇寒溪水村健祥街1号中科智谷产业园官网：https://目录设备简介 (4)1.设备适用材料 (5)2. 设备功能流程 (5)3. 适用产品 (5)4. 设备功能 (5)5.设备构成 (6)6.设备主要参数（仅供参考） (7)操作说明 (8)1.安全 (9)1.1 安全装置的功能 (9)1.2 潜在危险 (10)1.3 安全预防 (10)2.操作原理 (12)2.1平面口罩机工作流程 (12)2.2 上料机 (12)2.3 本体机 (14)2.4 联线机 (15)2.5 耳线焊接机（1#、 2#机构相同） (16)3.安装 (18)3.1 设备需求 (18)3.2 设备的安装 (18)4. 电源开启 / 关闭流程 (19)4.1 开启电源检查表 (19)4.2 关闭电源检查表 (19)4.3开启设备流程 (20)4.4 停止设备流程 (20)5. 超声波操作 (21)5.1 平面口罩机的超声波简介 (21)5.2 模拟超声波发生器的声波检测 (22)5.3 数字超声波发生器的声波检测 (23)5.4 超声波模头（HORN）的检查保养 (24)5.5 超声波常见的异常处理 (24)6. 常见故障处理 (25)6.1一般的故障修理程序 (25)6.2 常见机械故障及排除方法 (26)6.3 常见电气故障排除 (27)设备简介本台平面口罩机是一种高效集成型设备，主要用于四层以下无封边（内）外耳式平面口罩的全自动生产。
设备采用一拖二结构设计，利用超声波焊接技术，具有技术先进，结构合理，运行稳定，操作方便等特点。
1.设备适用材料无纺布、超细聚丙烯纤维熔喷布、超薄聚丙烯熔喷布、卫生纱布、压光布、活性炭布、过滤纸等无纺布材料均可以用此设备进行口罩生产。
2. 设备功能流程①上卷料→②包鼻梁线→③成型→④超声波压花边→⑤切片→⑥超声波压耳线→⑦自动下料3. 适用产品（1） 2~4层平面口罩（口罩规格17.5x9.5cm，更换托盘可生产17.5x9cm口罩）（2）民用平面口罩（3）医用平面口罩4. 设备功能（1）利用超声波及特制滚花轮加压之后，就可以获得上述使用功能。
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Q/YD001-2020
3.3全自动智能平面口罩生产线中的组件耳带焊接机
利用超声波焊接装置，完成平面口罩耳带焊接的设备。（备注，全自动智能平面口罩 机生产线整机中的耳带点焊机组件部分，若经过我司自行设计调整或单独销售，也可以 单独、配套或组合其他口罩打片机（或其他产品）进行工作时，具体参数和效率，使用 说明及企业标准可参见表1性能要求和表2生产工艺要求中的相关数据和本企业标准中的 其他相关数据和文字的描述，在此，不再赘述，全自动平面口罩机生产线中的组件耳带 焊接机（含有道出品的半自动耳带焊接机等）整机部分作为单独产品销售时的企业标准 可以参考和依据本标准中的相关数据、指标和参数。）具体产品性能和指标应以客户购 买的当期产品为准（由于新老产品难以衔接等问题，我们不向客户承诺对之前购买的老 款产品进行优化和升级）。今后，我司保留可能在随后的新款产品升级中依据本企业标 准的指标之上进行优化和升级的权利，我们新产品的优化和升级包括但不限于比如速度 和效率的提升、专利的发明和应用及改造等，在没有发生翻天覆地的历史性技术革新的 情况下，我们不再针对本产品另行制定其他企业标准）
Q/YD
广东有道精密技术有限公司企 业 标 准
Q/YD 001—2020
全自动智能平面口罩机生产线及其组件 主体机（打片机）、耳带焊接机的技术规范标准
2020-05-02发布 广东有道精密技术有限公司
2020-05-02实施 发布
Q/YD001-2020
前言
本标准的编写格式依照GB/T1.1-2009《标准化工导则》给出的相关规则进行编写。 本标准由广东有道精密技术有限公司提出。 本标准起草单位：广东有道精密技术有限公司。 本标准主要起草人：曹志峰、袁晓静、陈浩。 本标准首次发布日期：2020年5月2日。
2 规范性引用文件
我们查阅、参考、引用、应用了至少包括下列文件和规则。凡是标引用文件，其最新版本（包括所有的修改 部分）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5226.1机械电气安全、机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 17780.1 纺织机械 安全要求 第1部分：通用要求
2020年春节期间，我司为抗击疫情，组成专家技术力量进行攻关，夜以继日，独立、自 主地开发出全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机（打片机）、耳带焊接机等。 本标准围绕全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机（打片机）、耳带焊接机等的功 能、性能、技术指标、生产工艺、安全等方面进行了全面规范化和标准化，一定程度上填补和 优化了全自动智能平面口罩机的产品标准，实现了技术指标具体化、规范化，对行业的产品 质量保证、生产、销售、检验检测提供了相关依据和参考。 人民需要什么，我们就造什么。世界口罩中国造，“中国口罩”扛起大旗，参与全球抗 疫，有道来了！
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全自动智能平面口罩机生产线及其组件 主体机（打片机）、耳带焊接机的技术规范标准 1 范围
本标准规定了全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机（打片机）、耳带焊接机的术语 和定义、产品命名规则、技术指标要求、工作环境要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于全自动智能平面口罩机生产线及其组件主体机（打片机）、耳带焊接机的 设计、生产、销售、检测、保养等环节。
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Q/YD001-2020 再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带焊接机 工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
3.2全自动智能平面口罩机生产线中的组件主体机（俗称打片机）
全自动智能平面口罩机生产线中的组件主体机部分（俗称打片机）包括上料放卷机构 （滤水布/过滤棉/吸水层等纺织材料的放卷机构、鼻梁条放卷机构）、鼻梁条校直机构、 鼻梁条驱动、裁切机构、布料折边机构、滚焊封边机构、布料扇折机构、滚焊侧缝机构、 滚封机构，该部分负责主要完成平面口罩滤水布/过滤棉/吸水层等纺织原材料上料、鼻 线上料、鼻梁条校直、布料折边、封边、成品剪切等主体生产工序的设备。主要用于平 面式口罩自动成型、裁切，整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动、折边、包边； 鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接 至封口，再经 过超声侧向封口，通过切刀裁切成型。（备注，全自动智能平面口罩机生产线整机中的 组件主体机（俗称打片机）部分，若经过我司另外设计调整或单独销售，也可以单独、 配套或组合其他部件（或其他产品）进行工作时，具体参数和效率，使用说明及企业标 准可参见表1性能要求和表2生产工艺要求中的相关数据和本企业标准中的其他相关数 据、指标和文字的描述，在此，不再赘述，全自动智能平面口罩机生产线中的组件主体 机（俗称打片机）整机部分作为单独产品生产和销售时的企业标准可以参考和依据本标 准中的相关数据和参数。具体产品性能和指标应以客户购买的当期产品为准（由于新老 产品难以衔接等问题，我们不向老客户承诺对之前购买的老款产品进行优化和升级改 造）。今后，我司保留可能在随后的新款产品升级中依据本企业标准的指标之上进行优 化和升级的权利，具体指标我们可能在新产品的规格书或销售合同上进行调整，我们新 产品的优化和升级包括但不限于比如速度和效率的提升、专利的发明和应用及改造等， 在没有发生翻天覆地的历史性技术革新情况下，我们不再针对本产品另行制定其他企业 标准。）
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引言
2019年12月爆发的2019-nCoV是此前未知的。而现在，医疗界的同仁们正夜以继日地破 译病毒的秘密，努力阻止其大流行；一旦疫情全面爆发，病毒将在全球范围内更快地传播 开来。北京时间1月31日凌晨，WHO将日趋严重的新冠疫情列为国际关注的突发公共卫生事 件（PHEIC），世界各国应提供援助并做好应对病毒的准备。科学经验证实正是因为口罩， 拉开了人与人传染的距离和速度，封住了病毒的传播之口。也从当前中国的防疫经验来看， 戴口罩确实是防止飞沫传播的最有效措施。
3 术语和定义
3.1全自动智能平面口罩机生产线
全自动智能平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型、切片、耳带焊接：由操 作人员将生产平面口罩的相关物料装载入全自动智能平面口罩机相应上料位置后，环视设 备一周，接通电源，启动设备，全自动智能平面口罩机自动完成平面口罩各道生产工序， 形成平面口罩成品的设备。流程简介：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、 包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，