口罩耳带焊接机

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口罩耳带焊接机的工作原理

口罩耳带焊接机的工作原理
口罩耳带焊接机是一种用于口罩生产的设备，其主要功能是将口罩的耳带固定在口罩本体上，使口罩可以更好地贴合使用者的面部。

这种机器的工作原理相对简单，但却非常重要。

口罩耳带焊接机通过传送带将已经制作好的口罩送入焊接区域。

在焊接区域，口罩被定位在一个固定的位置上，确保耳带与口罩的位置准确无误。

接下来，焊接机的主要部件——焊接头开始工作。

焊接头上配备有热熔胶，当热熔胶被加热到一定温度后，会变成液态，这时焊接头会将热熔胶涂抹在口罩的耳带上。

焊接头会施加一定的压力，使热熔胶充分与口罩的耳带粘合在一起。

这样一来，口罩的耳带就被固定在口罩上，不易脱落，从而确保口罩的使用效果。

在焊接完成后，口罩会继续通过传送带被送往下一个工序，进行下一步的生产。

整个过程自动化程度高，生产效率也相对较高。

口罩耳带焊接机的工作原理虽然简单，但却是口罩生产中不可或缺的一环。

只有通过这种专业设备的帮助，口罩的生产才能更加高效、稳定，从而满足人们对口罩的需求。

总的来说，口罩耳带焊接机通过热熔胶将口罩的耳带固定在口罩上，
保证口罩的质量和使用效果。

这种机器的工作原理虽然简单，但却是口罩生产中至关重要的一环。

希望随着科技的发展，口罩生产设备能够不断完善，为我们的生活提供更加便利和安全的保障。

口罩耳带焊接机[发明专利]

专利名称：口罩耳带焊接机
专利类型：发明专利
发明人：张伟,何召文,赵文龙申请号：CN202010645013.X 申请日：20200707
公开号：CN111941862A
公开日：
20201117
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种口罩耳带焊接机，包括：基座，水平放置有口罩本体；备线机构，包括均可夹持口罩耳带并均可沿左右方向滑动的第一备线夹和第二备线夹；夹持机构，可夹持口罩耳带的两端并转移至口罩本体上方；剪线机构，用于剪断口罩耳带；焊接机构，可沿竖直方向移动并可将剪断后的口罩耳带与口罩本体进行焊接；挡板，沿左右方向竖直设置于基座上并位于两个夹爪之间，被两个夹爪夹持后的口罩耳带可随着夹爪的转移环绕部分挡板。

通过备线机构备好一定长度的口罩耳带，再由夹持机构将剪断的口罩耳带两端转移至口罩本体上方进行焊接，实现了口罩耳带与口罩本体的自动焊接，提高了生产效率，降低了人工成本且操作安全。

申请人：珠海桑贝思精密科技有限公司
地址：519000 广东省珠海市南屏屏东二路1号工业厂房(一)四楼中座
国籍：CN
代理机构：广州嘉权专利商标事务所有限公司
代理人：郑晨鸣
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口罩外耳带熔接机操作及维护规程

口罩外耳带熔接机操作及维护规程KANGGU口罩外耳带熔接机操作及维护规程编制人Drafter：−−文件编号Code设备部分发部门Release to审核人Reviewed by：批准人Approved by：−−−−生效日期设备部、生产部、质量部−−Effective Date1目的Purpose建立口罩外耳带熔接机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。

2范围Scope本规程适用于对本公司的口罩外耳带熔接机的操作与维护。

3职责Responsibility3.1生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。

4平安请求Safety Requirement4.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。

4.2操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

4.3操作人员在自动模式下禁止触碰机器运动部位，以免被机器碰伤。

4.4禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐4.5肯定要在电源堵截的情况下进行维修。

4.6停机清扫时，必需关闭电源。

5操纵流程Operating Procedure5.1开机前检查5.1.1翻开控制柜内的电源开关。

翻开压缩空气开关。

按下控制面板上“电源开”是否工作。

把自动/手动开关调到“手动”5.1.2打开超声波电源，检查超声波是否正常。

5.1.3工艺参数气压超声波振幅耳熔工夫5.1.4检查链条上是否有异物，风扇是否正常。

5±1kg/cm21-3段0.1±0.02s。

开始/截止按钮按下“截止”按钮，检查触摸屏状态。

.KANGGU口罩外耳带熔接机操作及维护规程文件编号Code定在耳带线头夹指上。

5.1.6将口罩片一片一片放置在料盘的空位上。

5.1.7拔起“开始/停止”按钮至“开始”状态。

5.1.8在触摸屏手动模式按下响应的按钮,就可以检查响应的举措。

5.1.8.1按下<耳带熔接>按钮,左右两个耳带熔接汽缸同时下降,再按下此按钮,左右两个耳带熔接汽缸同时上升。

平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程

1平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程1目的建立平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程,使其符合生产的需要。

2范围适用于平面口罩耳带焊接机。

3责任操作人员、维护人员负责执行本操作程序。

生产技术部负责监督检查本操作程序的实施。

4程序4.1注意事项4.1.1为了安全、正确的使用机器，操作人员必须进行上岗培训，经过培训合格后方能对本设备进行操作。

4.1.2外接电源必须接有地线。

4.1.3本机是<<平面口罩耳带焊接机>>，请不要将其他物料与本机物料搞混，否则将使机器无法正常运行。

4.1.4设备在运行中如出现卡料、或其他故障时，请按急停键，严禁直接用手拔取设备上的物料，急停后用镊子或钳子等专用工具进行清除，必要时，需连电源及气源一同关闭，方可操作，以免造成伤害。

4.1.5设备电控箱内不可堆放任何物品，以保持控制器有良好的散热空间，避免线路短路，否则会造成机台损坏及人员伤害。

4.1.6设备发生故障或不能正常运转时，需及时通知专业维修人员进行检修。

检修时需先关掉电源开关，必要时要拔掉电源线和关闭气源再进行检查和维修，避免旁人误碰开关而造成伤害。

4.2操作前检查4.2.1检查电源电压（单相220V 50HZ）气源（）是否符合要求，电源接地线是否牢固可靠。

4.2.2检查各滑动部分润滑情况。

4.2.3检查螺丝、拖链、气管等配件有无松动偏位。

4.2.4检查设备清洁状况是否符合要求,设备上是否有杂物。

4.3设备操作4.3.1打开电源开关，打开压缩空气阀。

4.3.2在操作屏设置页面，按照生产需求及工艺标准设置相关参数。

（参考数据:脉冲是3000,伺服右传动齿轮直径是:100，伺服手动速度是:20，伺服自动速度50，伺服加速时间50ms，伺服减速比是20ms。

）4.3.3启动机器：经过复位初始成功后按控制箱右下角之启动开关或者触屏中的<启动>,机器自动启动运行。

4.3.4若需机器停止时，则按下停止按钮，机器收到信号后自动停止。

口罩耳带焊接机的工作原理

口罩耳带焊接机是如何工作的？
口罩耳带焊接机是现在疫情期间生产口罩必备的设备之一。

那么，它是如何工作的呢？下面我们来介绍一下口罩耳带焊接机的工作原理。

首先，口罩耳带焊接机是一种自动化机器，它主要由机架、驱动
系统、控制系统、焊接设备等组成。

其工作原理可以简单归纳为以下
几个步骤：
1. 准备工作：将需要焊接的耳带和口罩放置在机器上。

2. 拉伸：机器通过驱动系统将耳带拉伸到需要的长度。

3. 调整位置：机器通过控制系统将焊接设备移动到合适的位置，
对耳带进行定位。

4. 焊接：机器启动焊接设备，开始对耳带进行焊接。

口罩耳带焊
接机使用的是超声波焊接技术。

超声波焊接技术是通过高频振动将物
体表面分子间相互摩擦和磨损，产生高温，以此将物体表面结合在一起。

5. 完成：焊接完成后，机器将耳带收起，等待下一次焊接。

总之，口罩耳带焊接机的工作原理非常简单，其自动化的特点可
以提高生产效率，减少人力成本，适合大规模生产。

同时，超声波焊
接技术还可以保证焊接质量，确保口罩的口罩耳带牢固耐用。

耳带自动焊接机验证方案

耳带自动焊接机验证方案验证概述：本文旨在编制耳带自动焊接机设备及生产工艺参数的验证方案。

验证的目的是确保设备能够稳定地完成口罩耳带的自动焊接，符合医用口罩的制作质量要求。

本文将介绍验证的范围、小组成员及职责、时间安排、依据、偏差及变更控制、结果评价及建议以及再验证周期等内容。

验证目的：验证的目的是确保耳带自动焊接机设备能够稳定地完成口罩耳带的自动焊接，符合医用口罩的制作质量要求。

验证范围：本次验证的范围是全自动口罩耳带焊接机，主要用于本公司生产各种规格口罩的耳带自动焊接。

验证小组成员及职责：验证小组成员包括设备操作人员、质量控制人员和技术支持人员。

设备操作人员负责操作设备，质量控制人员负责检查产品质量，技术支持人员负责提供技术支持和解决问题。

验证时间安排：验证时间安排根据实际情况进行调整，确保验证能够顺利进行。

验证依据：验证依据包括设备操作手册、产品质量标准和相关法规标准等。

验证：验证过程中，设备操作人员按照设备操作手册的要求进行操作，质量控制人员对产品质量进行检查，技术支持人员提供技术支持和解决问题。

偏差及变更控制：如果出现偏差或需要进行变更，必须经过验证小组讨论并获得批准后方可进行。

结果评价及建议：验证结束后，需要对结果进行评价，并提出改进建议，以便下一次验证能够更加顺利。

再验证周期：根据实际情况确定再验证周期，以确保设备能够持续稳定地完成口罩耳带的自动焊接。

附表：无。

最高生产速度为每分钟30个，机器外形尺寸为长5000mm X宽2000mm X高1800mm，重量为600Kg。

本验证旨在证明全自动口罩耳带焊接机的生产操作要求和运行稳定性，以确保所生产的产品符合质量要求。

验证包括安装确认（IQ）、运行确认（OQ）和性能确认（PQ）。

本方案适用于本公司生产的全自动口罩耳带焊接机的安装、运行和性能确认。

验证小组成员包括技术工程部、质量部和生产部，各部门负责不同的职责，如起草验证方案、报告、设备安装、调试、现场监督、审核等。

口罩耳带焊接机技术操作指导书(06耳带)

四、停机 1、工作完毕，关闭电源、气源。 2、如停电或停机要期 2020.03.03
三、开车运行及运行中应注意的问题 1、打开电源开关，指示灯亮方可工作。 2、将半成品口罩放入底模，并打开控制电箱上超声开关，踩动右侧脚踏开关检查气路是否畅通，畅通无阻方可工作。 3、将耳带一头放置于要和口罩贴合的位置,注意耳带放置方向将要贴合的部位与焊头落下时对准，踩下左侧的脚踏开关，即完成一次贴合过程。 4、移动口罩至下一点上，则开始重复上述工作，注意检查耳带的外观质量。
深圳市有限公司
标题
口罩耳带焊接机技术操作指导书
文件编号：YAJ-PC-006 版次： A/0 页码： 1 / 1 生效日期：2020.03.03
一、主要技术参数 1、功率：1500W 2、气压：0.3-0.6Mpa (3-6kg/cm2) 3、电流：Tm =10A 2、电压:220V
二、开机前准备工作 1、检查电源电压及气源压力是否正常。 2、检査气体过滤器接口是否与供气源相连接，气源压力必须保证在0. 3-0. 6Mpao

口罩焊耳操作方法

口罩焊耳操作方法
口罩焊耳的操作方法如下：
1. 首先，将焊接机的电源插头插入电源插座，并将焊接机的开关打开。

2. 焊接机加热几分钟后，将焊接机的温度调节旋钮调至适当的温度，一般为180-200摄氏度。

3. 将焊接机的焊接头对准口罩的耳带，确保焊接头完全贴合耳带。

4. 轻轻按下焊接机的手柄，开始焊接。

焊接时间一般为数秒钟，具体时间可根据熔接效果而定。

5. 焊接完成后，松开焊接机的手柄，将焊接机放置在安全区域，等待焊接部位冷却。

6. 可视情况检查焊接的质量和牢固度，确保焊接部位没有裂缝或松动。

7. 重复以上步骤，直到所有口罩耳带焊接完成。

需要注意以下几点：
- 在操作前先确保焊接机的使用环境安全，并佩戴好防护设备，如手套和护目镜等。

- 在焊接过程中，要注意焊接头与耳带的贴合度，以免出现漏焊或焊接不牢固的情况。

- 在使用完毕后，及时断开电源，等待焊接机冷却后再进行存放。

口罩机耳带焊接过程确认

编号：关键工序过程确认全自动口罩机编制：日期：审核：日期：批准：日期：确认方案根据医疗器械生产质量管理规范要求，生产企业应当对生产过程中的特殊工序和关键工序进行识别，并对产品的特殊工序和关键工序进行确认，经识别，超声焊接是本公司一次性医用口罩产品的关键工序，为产品质量控制关键控制点，也是风险点，为确保公司生产的一次性医用口罩质量符合要求，对口罩生产工序的基本要素进行确认，确认参数是最佳、有效的。

1、目的对自动化口罩机超声焊接过程进行确认，确认有效的过程工艺2、范围及验证时间2.1 范围：一次性使用医用口罩2.2验证时间：3、验证条件设置3.1设备:本次确认的设备为口罩机，内部设备编号：XXX-XX, 由XXXXXX有限公司提供。

3.1.1型号：3.1.2电压：220 AV,50HZ3.1.2额定功率: 9 KW3.2环境条件：十万级净化车间;3.3材料：熔喷布，纺粘布5、确认依据及标准5.1 医疗器械生产质量管理规范；5.2 GHTF SG3 N99-10:2004过程确认指引；5.3 ISO 2859-1:1999计数抽样检验程序5.3 《特殊过程确认程序》(QP-15)；5.4 口罩机使用说明书；6、确认的内容6.1安装确认（IQ）通过核查自动口罩机的使用说明书、维护保养计划等相关资料文件和供应商相应资质证明等。

确定其满足满足技术要求。

封口机操作人员均需经过培训，熟练操作后方可上岗。

6.1.1本公司使用的设备为***。

确认人/日期：确认人/日期：6.1.3 设备安装环境确认：经确认，设备被安装在十万级洁净室中，设备安装处预留有足够的空间，用确认人/日期：确认人/日期：6.2 运行确认（OQ）6.2.1运行确认的目的是在设备能达到的技术参数内，找出对口罩生产的最佳工艺条件过程，保证在最终工艺条件下能生产出合格的产品。

6.2.2 内容及方法6.2.2.1 参数预设超声频率和振幅及伺服时间是全自动口罩生产机的关键工艺参数，根据供应商提供的经验数据和参考同类产品的工艺条件，预设定参数范围如下：6.3 经过以上高参数和低参数运行，确定了参数范围，确定按以下中间参数运行，连续生产品各100只，按一般检验水平II，APL 0.65进行检测。

口罩耳带焊接机的工作原理

口罩耳带焊接机的工作原理1.准备工作：首先需要将口罩耳带放置在正确的位置上，使其与口罩上的耳带插口对齐。

此外，还需要配置好焊接机的参数，如焊接时间、温度等。

2.加热耳带：接下来，焊接机会通过热板或热风等方式对口罩耳带进行加热。

这样可以使得耳带的材料变软，有利于后续的焊接工作。

3.焊接操作：当口罩耳带变软后，焊接机会将其压降到口罩的耳带插口上，使其与口罩紧密接触。

焊接机会施加一定的压力，同时启动电热焊接器进行焊接。

4.完成焊接：焊接机会根据预设的焊接时间和温度进行焊接操作，将口罩耳带牢固地焊接在口罩上。

一般情况下，焊接时间较短，一般在数秒至数十秒之间。

5.冷却与固化：焊接完成后，焊接机会停止加热并收缩冷却。

在此过程中，焊接的耳带会逐渐冷却并固化，使其与口罩融为一体。

需要注意的是，口罩耳带焊接机的工作原理可能会因具体设备的不同而有所差异。

有些焊接机可能会使用高频或超声波等技术来进行焊接，而有些则使用红外线或激光等技术进行加热。

口罩耳带焊接机的工作原理源于焊接技术。

焊接是一种通过加热和压力使两个或多个物体连接在一起的过程。

在口罩耳带焊接机中，通过将耳带与口罩的耳带插口进行焊接，可以将耳带固定在口罩上，从而实现口罩的佩戴功能。

这种焊接方式具有较高的效率和稳定性，能够大大提高口罩生产的效率和质量。

同时，由于焊接是一种物理连接方式，相较于传统的胶水粘贴或缝纫等方式，焊接的耳带更加牢固和耐用，不易脱落。

综上所述，口罩耳带焊接机的工作原理是通过加热、施加压力和焊接等步骤将口罩耳带固定到口罩上。

这种焊接方式具有高效、稳定和耐用等优点，是工业化生产口罩的重要步骤。