石油库储油罐区防火设计(通用版)

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储油罐防火防爆设计

储油罐防火防爆设计

课程设计报告纸一、设计概况1.油库的主要技术经济指标罐区面积:4225 2m (65 m ×65 m ) 储存油类:柴油(乙B 类) 总容量:12000 3m储罐类型:钢制拱顶立式储罐,油罐为固定顶罐,全地面式2.地基土参数地基土为粉质粘土:容重5.18=γkN/m 3;孔隙比94.0=e ;液性指数91.0L =I ;粘聚力2.1k =C kPa ;内摩擦角22k =ϕ°;地基承载力标准值136k =f kPa 。

3.储罐储存物质参数车用10#柴油:密度(20℃)ρ=820~860kg/m 3;闪点(闭口)d T >55℃。

4.储罐规格钢制拱顶立式储罐规格容积 /m 3公称容积 3000 5000 10000 设计容积 3300 5500 10700 尺寸 /mm内径18992 23760 31282 罐底直径 19092 23880 31402 罐壁高度 11760 12530 14070 储罐总高度 13857 15143 17504 重量/kN615.11102.82104.55.设计计算中有关术语:(1) 储罐组由防火堤或防护墙围成的一个或几个储罐组成的储罐单元。

课程设计报告纸(2)储罐区由一个或若干个储罐组组成的储罐区域。

(3)防火堤用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。

用于常压条件下,通过低温使气态变成液态物质的储罐组,在发生泄漏事故时,防止冷冻液体骤变成气体前外流的防火堤亦称围堰。

(4)隔堤用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时的污染范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的构筑物口用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,低温液体骤变成气体前的影响范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的隔堤亦称隔堰。

(5)防火堤有效容积一个储罐组的防火堤内可以有效利用的容积。

(6)设计液面高度计算防火堤有效容积时堤内液面的设计平均高度。

石油化工企业设计防火-(29)-储运设施-可燃液体的地上储罐

石油化工企业设计防火-(29)-储运设施-可燃液体的地上储罐

储运设施6.1 一般规定6.1.1 增加防火堤的耐火极限的要求,是为了防止油罐区一旦发生池火时,防火堤能够承受一定的高温烘烤,不易发生扭曲、崩裂,以便减少火灾事故的蔓延。

6.1.2 调研中了解到,可燃液体储罐和管道的外隔热层,由于采用了可燃的或不合格的阻燃型材料,如聚氨酯泡沫材料,而引起火灾事故。

如某厂在厂房内电焊作业中引燃管道及设备的隔热层,造成了一场火灾和人身伤亡。

所以规定外隔热层应采用不燃烧材料。

6.2 可燃液体的地上储罐6.2. 1 根据我国石油化工企业实践经验,采用地上钢罐是合理的。

地上钢罐造价低,施工快,检修方便,寿命长。

6.2.2 浮顶罐或内浮顶罐储存甲B、乙A类液体可减少储罐火灾几率,降低火灾危害程度。

罐内基本没有气体空间;一旦起火,也只在浮顶与罐壁间的密封处燃烧,火势不大,易于扑救,且可大大降低油气损耗和对大气的污染。

鉴于目前浅盘式浮盘已淘汰,明确规定选用金属浮舱式的浮盘,避免使用浅盘式浮盘。

金属浮舱式浮盘包括钢浮盘、铝浮盘和不锈钢浮盘等。

对于有特殊要求的甲B、乙A液体物料,如苯乙烯、酯类、加氢原料等易聚合或易氧化的液体物料,选用固定顶储罐加氮封储存也是可行的;对于拔头油、轻石脑油等饱和蒸汽压较高的物料;可通过降温采用固定顶罐储存或采用低压固定顶罐储存。

6.2.3 储存沸点低于45℃的甲B类液体,除了采用压力储罐储存外,还可采用冷冻式储罐储存或采用低压固定顶罐储存,故将原条文中的“应”改为“宜”。

6.2.4 采用固定顶罐或低压储罐储存甲B类液体时,为了防止油气大量挥发和改善储罐的安全状况,应采取减少日晒升温的措施。

其措施主要包括固定式冷却水喷淋(雾)系统、气体放空或气体冷凝回流、加氮封或涂刷合格的隔热涂料等。

对设有保温层或保冷层的储罐,日晒对储罐影响较小,没有必要再采取防日晒措施。

6.2.5 本条为可燃液体的地上储罐成组布置的规定。

第1款:火灾危险性类别相同或相近的储罐布置在一个罐组内,有利于油罐之间相互调配和统一考虑消防设施,既节约占地,又便于管理。

GB50160-92石油化工企业设计防火规范

GB50160-92石油化工企业设计防火规范

本规范在执行过程中 如发现需要修改和补充之处 请将意见
和有关资料寄送中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司 地
址 河南省洛阳市七里河 信箱 邮编
以便修订时参

中国石油化工总公司 一九九二年七月
目录
第一章 第二章 第三章
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
第四章
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
第一章 总 则

条 为了保障人身和财产的安全 在石油化工企业
设计中 贯彻 预防为主 防消结合 的方针 采取防火措施 防
止和减少火灾危害 特制定本规范

条 本规范适用于以石油 天然气及其产品为原料
的石油化工新建 扩建或改建工程的防火设计

条 石油化工企业的防火设计应按本规范执行 本
规范未作规定者 应符合有关现行国家标准规范的要求或规定
第八章 电 气
第一节 消防电源及配电 第二节 防雷 第三节 静电接地
附录一 名词解释 附录二 可燃气体的火灾危险性分类举例 附录三 液化烃 可燃液体的火灾危险性分类举例 附录四 甲 乙 丙类固体的火灾危险性分类举例 附录五 工艺装置或装置内单元的火灾危险性
分类举例 附录六 防火间距起止点 附录七 本规范用词说明 附加说明
天津消防科研所 中国石油化工总公司北京设计院等六个单位编
制的
在编制过程中 遵照国家基本建设的有关安全防火的政策法
令和 预防为主 防消结合 的消防工作方针 调查了几十个炼油
厂 石油化工厂的防火设计现状 与公安部 化工部 设计院 所 等
有关单位座谈讨论 研究分析建国以来一些典型火灾案例 总结石
油化工企业防火设计方面的经验 搜集了国外有关标准 规范 并

石油及其产品储存仓库的防火

石油及其产品储存仓库的防火

石油及其产品储存仓库的防火凡是用来接收、储存和发放原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库、设施都称为石油库,简称油库。

石油库收发和储存的油品均系易燃和可燃液体,一旦泄漏,遇明火、高热或电火花,极易起火爆炸。

做好油库防火安全工作,防止火灾事故的发生,对于保障国防和促进国民经济的发展,具有重要意义。

一、火灾危险性1.石油及其产品主要由碳氢化合物组成,受热、遇火以及与氧化剂接触都有发生燃烧的危险。

油品的闪点和自燃点越低,发生燃烧的危险性越大。

2.石油产品的蒸汽与空气的混合比达到一定浓度范围时,遇火花即能爆炸。

3.石油产品在装卸。

灌装。

泵送等作业过程中产生的静电容易积聚产生强电场,当静电放电时会导致石油产品燃烧爆炸。

4.粘度低的油品流动扩散性强,如有渗漏会很快向四周流散,油品的扩散、流淌性是导致火灾的危险因素。

5.石油产品受热后蒸气压升高,体积膨胀,若容器灌装过满或储存于密闭容器中,会导致容器膨胀,甚至爆裂引起火灾。

有些储油的铁桶出现顶、底鼓凸现象,就是因为受热膨胀所致。

6.重质或含有水份的油品燃烧时,燃烧的油品有的大量外溢,有的从罐内猛烈喷出形成高达70~80米的巨大火柱,火柱顺风向喷射距离可达120米左右,这种“突沸”现象,容易直接延烧邻近油罐,严重扩大受灾面积。

二、防火措施1.正确选择库址,合理布置库区1)为了减少石油库与周围居住区、工矿企业和交通线之间由于火灾事故时可能发生的互相影响,降低火灾损害程度,石油库区与周围建筑群之间应有适当的安全距离。

建在地震基本烈度7度以上地区的油库,必须依据国家抗震设计规范采取抗震措施;在地震基本烈度达9度以上的地区不得建造一、二级石油库。

2)为了保证油库安全和便于技术管理,油库的各项设施应按作业性质的不同,结合防火的要求,分区布置。

3)油库内各设施的位置应合理布局,以保证油品有一个安全环境,使油品的储运顺利进行。

石油化工企业设计防火规范(gb50160-2018)

石油化工企业设计防火规范(gb50160-2018)

石油化工企业设计防火标准GB50160-2008(2018年版)目录第 1 章总则........................................................................... .. (1)第 2 章术语....................................................................................................... (2)第 3 章火灾危险性分类....................................................................................................... . (5)第 4 章区域规划与工厂总平面布置....................................................................................................... .. 6区域规划....................................................................................................... .. (6)工厂总平面布置....................................................................................................... .. (9)厂内道路....................................................................................................... (12)厂内铁路....................................................................................................... (13)厂际管道规划....................................................................................................... . (14)第 5 章工艺装置和系统单元....................................................................................................... (16)装置内布置....................................................................................................... .. (16)泵和压缩机....................................................................................................... .. (21)污水处理场和循环水场....................................................................................................... (22)泄压排放和火炬系统....................................................................................................... . (22)钢结构耐火保护....................................................................................................... (25)其他要求....................................................................................................... (25)第 6 章储运设施....................................................................................................... .. (27)一般规定....................................................................................................... (27)可燃液体的地上储罐....................................................................................................... . (27)液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29)可燃液体、液化烃的装卸设施....................................................................................................32灌装站....................................................................................................... . (33)第7 章管道布置....................................................................................................... .. (35)厂内管线综合....................................................................................................... . (35)工艺及公用物料管道....................................................................................................... . (35)含可燃液体的生产污水管道....................................................................................................... . 36厂际管道敷设....................................................................................................... . (37)第8 章消防....................................................................................................... . (38)一般规定....................................................................................................... (38)消防站....................................................................................................... . (38)消防水源及泵房....................................................................................................... (38)消防用水量.......................................................................................... (39)消防给水管道及消火栓......................................................................................... (41)消防水炮、水喷淋和水喷低倍数泡沫灭火系统.......................................................................................... .. (43)蒸汽灭火系统.......................................................................................... .. (43)灭火器设置.......................................................................................... (44)液化烃罐区消防.......................................................................................... .. (45)建筑物内消防........................................................................................ .. (46)火灾报警系统.......................................................................................... (48)第9 章电气.......................................................................................... .. (49)消防电源、配电及一般要求......................................................................................... (49)防雷.......................................................................................... (49)静电接地.......................................................................................... . (49)附录A防火间距起止点........................................................................................ . (51)本规范用词说明.......................................................................................... . (52)第1章总则为了防止和减少石油化工企业火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。

《石油化工企业设计防火规范》消防部分

《石油化工企业设计防火规范》消防部分

8.5 消防给水管道及消火栓 • 8.4.7 可燃液体储罐消防冷却用水的延续时 间:直径大于20m的固定顶罐和直径大于 20m浮盘用易熔材料制作的内浮顶罐应为 6h;其他储罐可为4h • 8.5.1 大型石油化工企业的工艺装置区、罐 区等,应设独立的稳高压消防给水系统, 其压力宜为0.7~1.2MPa。其他场所采用低 压消防给水系统时,其压力应确保灭火时 最不利点消火栓的水压不低于0.15MPa (自地面算起)。消防给水系统不应与循 环冷却水系统合并,且不应用于其他用途。
8.2 消防站
• 8.2.3 消防站宜设置向消防车快速灌装泡沫液的设 施,并宜设置泡沫液运输车,车上应配备向消防 车输送泡沫液的设施。 • [条文说明] 消防站内储存泡沫液多时,不宜用桶装。因
桶装泡沫液向消防车灌装时间长且劳动量大,往往不能满 足火场灭火要求。宜将泡沫液储存于高位罐中,依靠重力 直接装入消防车,或从低位罐中用泡沫液泵将泡沫液提升 到消防车内,保证消防车连续灭火。在泡沫液运输车的协 助下,消防车无需回站装泡沫液,可在火场更有效地发挥 作用。
表8.4.5 消防冷却水的供水范围和供水强度
项目
储罐型式 固定顶罐
供水范围 罐周全长 罐周全长 罐周半长
供水强度 0.8L/s· m 0.6L/s· m 0.7L/s· m 2.5L/min· m2 2.0L/min· m2 2.5L/min· m2
附注 — 注 1、 2 — — 注 1、 2 注3
7.3 含可燃液体的生产污水管道
• 7.3.8甲、乙类工艺装置内,生产污水管道的检查 井井盖与盖座接缝处应密封,且井盖不得有孔洞。 • (部分单位对此条不很重视) • 7.3.9工艺装置内生产污水系统的隔油池应符合本 规范第5.4.1、5.4.2条的规定。

石油化工企业设计防火规范(GB50160-2018 )-石化规范2018

石油化工企业设计防火规范(GB50160-2018 )-石化规范2018

石油化工企业设计防火标准GB50160-2008(2018年版)目录第1章总则 (1)第2章术语 (2)第3章火灾危险性分类 (5)第4章区域规划与工厂总平面布置 (6)4.1区域规划 (6)4.2工厂总平面布置 (9)4.3厂内道路 (12)4.4厂内铁路 (13)4.5厂际管道规划 (14)第5章工艺装置和系统单元 (16)5.1一般规定 (16)5.2装置内布置 (16)5.3泵和压缩机 (21)5.4污水处理场和循环水场 (22)5.5泄压排放和火炬系统 (22)5.6钢结构耐火保护 (25)5.7其他要求 (25)第6章储运设施 (27)6.1一般规定 (27)6.2可燃液体的地上储罐 (27)6.3液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29)6.4可燃液体、液化烃的装卸设施 (32)6.5灌装站 (33)6.6厂内仓库 (33)第7章管道布置 (35)7.1厂内管线综合 (35)7.2工艺及公用物料管道 (35)7.3含可燃液体的生产污水管道 (36)7.4厂际管道敷设 (37)8.1一般规定 (38)8.2消防站 (38)8.3消防水源及泵房 (38)8.4消防用水量 (39)8.5消防给水管道及消火栓 (41)8.6消防水炮、水喷淋和水喷雾 (42)8.7低倍数泡沫灭火系统 (43)8.8蒸汽灭火系统 (43)8.9灭火器设置 (44)8.10液化烃罐区消防 (45)8.11建筑物内消防 (46)8.12火灾报警系统 (48)第9章电气 (49)9.1消防电源、配电及一般要求 (49)9.2防雷 (49)9.3静电接地 (49)附录A防火间距起止点 (51)本规范用词说明 (52)第1章总则1.0.1为了防止和减少石油化工企业火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。

1.0.2本规范适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。

1.0.3石油化工企业的防火设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。

(完整版)石油化工储运系统罐区设计规范SHT3007-2007

(完整版)石油化工储运系统罐区设计规范SHT3007-2007

石油化工储运系统罐区设计规范1范围本规范规定了石油化工储运系统罐区储罐的选用、常压、低压和压力储罐区的设计原则和技术要求本规范适用于石油化工企业的液体物料(包括原料、成品及辅助生产物料)储运系统地上钢制储罐区的新建工程设计。

改扩建工程可参照执行。

本规范不适用于液化烃的低温常压储罐区设计。

2规范性引用文件下列文件中条款通过本规范的引用面成为本规范的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的歌方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体监测报警设计规范SH3074 石油化工钢制压力容器SH/T3036 液化烃球形储罐安全设计规范国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程3一般规定3.1罐区的布置应遵守下列原则:3.1.1原料罐区宜靠近相应的加工装置;3.1.2成品罐区宜靠近装车台或装船码头;3.1.3罐区的位置应结合液体物料的流向布置;3.1.4宜利用地形使液体物料自留输送;3.1.5性质相近的液体物料储罐宜布置在一起。

3.2可燃液体的储存温度应按下列原则确定:3.2.1应高于可燃液体的凝固点(或结晶点),低于初馏点;3.2.2应保证可燃液体质量,减少损耗;3.2.3应保证可燃液体的正常输送;3.2.4应满足可燃液体沉降脱水的要求;3.2.5加有添加剂的可燃液体,其储存温度尚应满足添加剂的特殊要求;3.2.6应合理利用热能;3.2.7需加热储存的可燃液体储存温度应杜宇其自然点;3.2.8对一些性质特殊的液体化工品,确定的储存温度应能避免自聚物和氧化物的产生。

3.3可燃液体的储存温度可选用表1推荐值。

4储罐选用4.1储罐容量4.1.1石油化工液体物料的储存天数,应符合本规范下列六条的规定。

石油化工设计防火标准GB50160-2018版-表4.2.12

石油化工设计防火标准GB50160-2018版-表4.2.12
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)
表 4.2.12 石油化工厂总平面布置的防火间距(m)



地上可燃液体储罐
沸点低
液化烃储罐
可燃气 液化烃及甲 B、
甲类物 罐区甲、乙 污水处 铁 路 走
甲 B、乙类固定顶
浮顶、内浮顶或丙 A 类固定顶

全压力式和半冷冻 全冷冻式储存 体储罐 乙类液体
25
15
— 10 注 10、2
铁路走行线(中心线)、原料及产品运输道路(路面边)
15 10 10 — — — 20 15 12 10 20 15 12 10 10 20 25 20 15 25 25 10 10 10 15(10) 10 10
10
10
10 — 注 11
可能携带可燃液体的高架火炬
90 90 90 90 90 60 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
40 30 35 35
30
35
20
25 —
30
25 20 — — — 40 35 30 25 35 30 25 20 15 35 60 50 40 70 60 30
35 25 30 30
25
30
15
25 — 注 4
50 40 35 60 50 40
40 50 45 40 40 30 30
50 25 25 35
25 35 25 20 40 30 15
35 15 15 20
15
20
12
15 12
25 20 15 35 25 20 20 15 10 30 20 15

石油化工企业设计防火规范(消防)

石油化工企业设计防火规范(消防)

石油化工企业设计防火规范(七)第七章消防第一节一般规定第7.1.1条石油化工企业应设置与生产、储存、运输的物料相适应的消防设施,供专职消防人员和岗位操作人员使用。

第二节消防站第7.2.1条石油化工企业应设消防站。

消防站的规模,应根据工厂的规模、火灾危险性、固定消防设施的设置情况,以及邻近单位消防协作条件等因素确定。

第7.2.2条消防站的服务范围,应按行车路程计,行车路程不宜大于2.5km;并且接火警后消防车到达火场的时间不宜超过5min。

对丁、戊类的局部场所,消防站的服务范围可加大到4km。

第7.2.3条消防站的位置,应满足下列要求:一、应便于消防车迅速通往工艺装置区和罐区;二、宜避开工厂主要人流道路;三、宜远离噪声场所;四、宜位于生产区全年最小频率风向的下风侧。

第7.2.4条消防站车辆的配置数量,应根据灭火系统设置情况满足扑救最大火灾的要求。

第7.2.5条石油化工企业消防车辆的车型配备,应以大型泡沫消防车为主,且应配备干粉或干粉—泡沫联用车;大型石油化工企业尚宜配备高喷车和通讯指挥车。

第7.2.6条消防站必须设置接受火灾报警的设施和通讯系统,其设置应满足下列要求:一、电话报警系统的受警电话应为录音电话;二、当设有自动报警、手动报警按钮系统时,宜设置报警信号显示盘;三、当企业设有电视安全监视系统时,消防站宜设置显示屏幕;四、当企业设有自动灭火系统时,其反馈信号在消防站宜有显示。

第7.2.7条消防站内储存泡沫液量较多时,宜设置向消防车快速灌装泡沫液的设施。

一级消防站尚宜设置泡沫液罐拖车或运输车,且车上应配备向消防车输送泡沫液的设施。

第7.2.8条消防总站应由车库、通讯室、办公室、值勤宿舍、药剂库、器材库、蓄电池室、干燥室(寒冷或多雨地区)、培训学习室及训练场、训练塔,以及其他必要的生活设施等组成。

消防分站的组成,可根据实际需要确定。

第7.2.9条消防车库的耐火等级不应低于二级;车库室内温度不宜低于12℃。

4.2 甲、乙、丙类液体储罐(区)的防火间距

4.2 甲、乙、丙类液体储罐(区)的防火间距

4.2 甲、乙、丙类液体储罐(区)的防火间距时间:2007-05-29 来源:作者:本节主要对工业企业内以及独立建设的甲、乙、丙类液体储罐的布置和防火间距作了具体规定。

为便于规范执行和相互间的协调,本规范4.2.11条明确了有关专业石油库的储罐布置以及储罐与库内外的建筑物之间防火间距的设计要求应按现行国家标准《石油库设计规范》GB 50074的有关规定执行。

4.2.1 本条规定了甲、乙、丙类液体储罐和乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距。

1 甲、乙、丙类液体储罐和乙、丙类液体桶装堆场的最大总储量,是根据工厂企业附属油库和其他甲、乙、丙类液体储罐及仓库等的储量确定的。

对个别企业附属油库的储量按照本规定执行有困难时,可按照国家有关规定进行专门论证解决,以适应大型工业生产的需要。

2 规范表4.2.1中规定的防火间距主要是指根据火灾实例、基本满足灭火扑救要求和现行的一些实际做法提出的。

火灾时,一般只考虑单罐的影响。

不同单罐储量的火灾影响差异较大,目前还不能完全从理论上准确推导出燃烧辐射热等对相邻建筑物的影响。

从实际火灾案例看,一个1500m3的地下原油储槽,燃烧10h左右可烤着距着火部位30m的一幢砖木结构房屋的木屋檐部分,且大部分碳化,但距40m的砖木结构厂房未碳化。

一个120m3的苯罐爆炸起火,可引燃一相距19.5m的三级耐火等级建筑的屋檐。

一个30m3的地上卧式油罐爆炸起火,能震碎相距15m范围的门窗玻璃,辐射热可引燃相距12m的可燃物。

根据扑救油罐火灾实践经验,油罐(池)着火时燃烧猛烈、辐射热强,小罐着火至少应有12~15m的距离,较大罐着火至少应有15~20m的距离,才能满足灭火需要。

3 本条明确一个储罐区可能同时存放甲、乙、丙类液体时,应经过折算(可折算成甲、乙类液体,也可折算成丙类液体)后,按本规范表4.2.1的规定确定其防火间距。

,甲、乙类液体与丙类液体按1:5进行折算的方法,是最早沿用国外规范的规定,实践证明是可行的。

(完整版)石油化工企业设计防火规范

(完整版)石油化工企业设计防火规范

石油化工企业设计防火规范GB50160-2008关于发布国家标准《石油化工企业设计防火规范》的公告现批准《石油化工企业设计防火规范》为国家标准,编号为GB50160-2008,自2009年7月1日起实施。

其中,第4.1.6、4.1.8、4.1.9、4.2.12、4.4.6、5.1.3、5.2.1、5.2.7、5.2.16、5.2.18(2、3、5)、5.3.3(1、2)、5.3.4、5.5.1、5.5.2、5.5.12、5.5.13、5.5.14、5.5.17、5.5.21(1、2)、5.6.1、6.2.6、6.2.8、6.3.2(1、2、4、5)、6.3.6、6.4.1(2、3)、6.4.2(6)、6.4.3(1、2)、6.4.4(1)、6.5.1(2)、6.6.3、6.6.5、7.1.4、7.2.2、7.2.16、7.3.3、8.3.1、8.3.8、8.4.5(1)、8.7.2(1、2)、8.10.1、8.10.4(1、2、3)、8.12.1、8.12.2(1)、9.1.4、9.2.3(1)、9.3.1条(款)为强制性条文,必须严格执行。

原《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十二月三十日目录第1章总则 (1)第2章术语 (1)第3章火灾危险性分类 (3)第4章区域规划与工厂总平面布置 (4)4.1 区域规划 (4)4.2 工厂总平面布置 (6)4.3 厂内道路 (9)4.4 厂内铁路 (10)第5章工艺装置和系统单元 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 装置内布置 (11)5.3 泵和压缩机 (15)5.4 污水处理场和循环水场 (16)5.5 泄压排放和火炬系统 (16)5.6 钢结构耐火保护 (18)5.7 其他要求 (19)第6章储运设施 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 可燃液体的地上储罐 (20)6.3 液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (22)6.4 可燃液体、液化烃的装卸设施 (24)6.5 灌装站 (26)6.6 厂内仓库 (26)第7章管道布置 (27)7.1 厂内管线综合 (27)7.2 工艺及公用物料管道 (27)7.3 含可燃液体的生产污水管道 (28)第8章消防 (29)8.1 一般规定 (29)8.2 消防站 (29)8.3 消防水源及泵房 (30)8.4 消防用水量 (30)8.5 消防给水管道及消火栓 (32)8.6 消防水炮、水喷淋和水喷雾 (33)8.7 低倍数泡沫灭火系统 (34)8.8 蒸汽灭火系统 (34)8.9 灭火器设置 (35)8.10 液化烃罐区消防 (36)8.11 建筑物内消防 (37)8.12 火灾报警系统 (38)第9章电气 (39)9.1 消防电源、配电及一般要求 (39)9.2 防雷 (40)9.3 静电接地 (40)附录A 防火间距起止点 (41)本规范用词说明 (41)第1章总则1.0.1 为了防止和减少石油化工企业火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。

石油化工防火设计规范

石油化工防火设计规范

石油化工防火设计规范石油化工防火设计规范是指在石油化工生产和运输中,为预防和控制火灾事故,保障生产安全和人员财产安全而制定的一系列规范和要求。

下面将从场所布局、建筑结构、消防设施和安全管理等方面介绍石油化工防火设计规范。

在石油化工场所的场所布局中,应根据危险源的性质和危害程度进行分类和分区,并采取防火隔离带、安全通道等手段对不同分类和分区的区域进行分隔,以防止火灾蔓延。

建筑结构方面,应根据火灾风险评估,选择耐火等级符合要求的建筑材料,并按照规定的消防间距、安全通道宽度等要求进行设计和建造。

石油化工防火设计规范中消防设施是至关重要的一部分。

石油化工场所应设有消防水源,包括消防水池、水泵和供水管道等。

同时,应设置消防栓、灭火器等设施,以便在发生火灾时能够进行及时的灭火。

此外,应安装自动火灾报警系统、自动灭火系统等设备,提高火灾预警和灭火的效率。

安全管理在防火设计中也是不可忽视的一环。

应组织开展针对石油化工场所的消防运动和消防演练,提高员工对火灾的应急处理能力。

此外,应建立健全石油化工安全管理制度,制定消防安全操作规程和紧急预案,明确责任和权限,并进行定期检查和审核,确保其有效执行。

除了上述主要内容外,石油化工防火设计规范还包括消防疏散通道的设置、防火防爆电气设备的应用、危险品存储的要求等。

在消防疏散通道方面,应确保通道畅通,并配备安全疏散标志和疏散指示灯等。

防火防爆电气设备应符合相关的技术标准和规范,以提高电气设备的安全性能。

对于危险品的存储,应按照规定的容器和储存条件进行存放,并设置相应的通风设备和消防隔离区域。

总之,石油化工防火设计规范是保障石油化工生产安全和人员财产安全的基础。

只有根据规范的要求进行设计和建设,并加强安全管理和培训,才能有效地预防和控制火灾事故的发生,确保石油化工行业的健康发展。

石油库储油罐区防火设计

石油库储油罐区防火设计

石油库储油罐区防火设计石油库储油罐区的防火设计至关重要,因为油罐区存在着极高的火灾风险,一旦发生火灾,将造成严重的人员伤亡和财产损失。

在进行防火设计时,需要考虑设备设施的选择、消防系统的布置、安全区域的划定等因素,以确保安全防火措施得到有效实施。

以下是针对石油库储油罐区防火设计的一些建议。

首先,针对设备设施的选择,储油罐应选择具有较高的耐火性能,以避免在火灾发生时短时间内失去或泄漏大量的燃料。

一般来说,应选择表面有耐火涂层、抗震能力较强的储油罐。

此外,设备设施的布局要合理,尽量减少油罐之间的距离,以便在遇到火灾时能够最大程度地减少火势蔓延的可能性。

其次,在消防系统方面,石油库储油罐区应设置完善的消防设施,包括灭火器、喷淋系统、泡沫系统等。

特别是在油罐旁边和油罐区的高风险区域,应设置自动报警系统,一旦火灾发生能够及时发出警报。

同时,应设置足够数量的灭火器和泡沫发生器,以便在火灾初期能够进行有效的灭火措施。

第三,安全区域的划定也是石油库储油罐区防火设计的重要部分。

石油库储油罐区应划分为消防区、危险区和安全区。

消防区应设在油罐周围,应有足够的通道和出口,以便消防车辆和救援人员能够快速进入并进行灭火救援。

危险区是指可能发生火灾或泄漏的区域,应禁止人员进入或限制人员进入,并设有明显的警示标志。

安全区是指相对较安全的区域,能保证人员在火灾发生时有时间逃生,且能有效避免火势蔓延。

此外,石油库储油罐区的安全管理也是防火设计的重点之一、应组织专门的人员负责安全管理工作,做好安全巡检、隐患排查,确保设备设施的完好和安全运行。

应加强员工的防火培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

同时,要定期组织消防演练,检验消防设备的有效性,并及时修复和更换失效设备。

总之,石油库储油罐区的防火设计需要综合考虑设备设施的选择、消防系统的布置、安全区域的划定以及安全管理等因素。

只有全面、科学地设计和实施防火措施,才能最大程度地减少火灾风险,并保护人员的生命和财产安全。

GB50160-2008《石油化工企业防火设计规范》(条文说明)

GB50160-2008《石油化工企业防火设计规范》(条文说明)
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1) 因为液化石油气专指以 C3、C4 或由其为主所组成的混合物。而本规范所涉及的 不仅是液化石油气,还涉及乙烯、乙烷、丙烯等单组分液化烃类,故统称为“液化烃”。
2) 在国内、外的有关规范中,对烃类液体和醇、醚、醛、酮、酸、酯类及氨、硫、 卤素化合物的称谓有两种:有的按闪点细分为“易燃液体和可燃液体”;有的统称为“可 燃液体”。本规范采用后者,统称为“可燃液体”。
重柴油,苯胺,锭子油,酚,甲酚,糠醛,20 号重油,苯甲醛,环己醇,甲基丙烯 酸,甲酸,乙二醇丁醚,甲醛,糖醇,辛醇,单乙醇胺,丙二醇,乙二醇,二甲基乙酰 胺
蜡油,100 号重油,渣油,变压器油,润滑油,二乙二醇醚,三乙二醇醚,邻苯二 甲酸二丁酯,甘油,联苯-联苯醚混合物,二氯甲烷,二乙醇胺,三乙醇胺,二乙二醇, 三乙二醇,液体沥青,液硫
3.0.2 可燃液体的火灾危险性分类 1 规定可燃液体的火灾危险性的最直接的指标是蒸气压。蒸气压越高,危险性越大。
但可燃液体的蒸气压较低,很难测量。所以,世界各国都是根据可燃液体的闪点(闭杯法) 确定其火灾危险性。闪点越低,危险性越大。
在具体分类方面与《石油库设计规范》(GB50074)、《建筑设计防火规范》(GB50016) 是协调的。
组成石油化工企业的工艺装置或装置内单元参见本规范 4.2.12 条文说明。 1.0.3 本规范编制过程中,先后调查了多个石油化工企业,了解和收集了原规范执行情 况,总结了石油化工企业防火设计的经验和教训,对有些技术问题进行了专题研究;同时, 吸收了国外石油化工防火规范中先进的技术和理念,并与国内相关的标准规范相协调。因 此,石油化工企业的防火设计均应按本规范执行。
4.1 区域规划…………………………………………………………………………………6 4.2 工厂总平面布置……………………………………………………………………………8 4.3 厂内道路…………………………………………………………………………………14 4.4 厂内铁路…………………………………………………………………………………14 5 工艺装置和系统单元………………………………………………………………………16 5.1 一般规定…………………………………………………………………………………16 5.2 装置内布置………………………………………………………………………………16 5.3 泵和压缩机………………………………………………………………………………20 5.4 污水处理场和循环水场……………………………………………………………………21 5.5 泄压排放和火炬系统……………………………………………………………………21 5.6 钢结构耐火保护…………………………………………………………………………24 5.7 其他要求…………………………………………………………………………………29 6 储运设施……………………………………………………………………………………30 6.1 一般规定…………………………………………………………………………………30 6.2 可燃液体的地上储罐……………………………………………………………………30 6.3 液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐…………………………………………………34 6.4 可燃液体、液化烃的装卸设施……………………………………………………………35 6.5 灌装站……………………………………………………………………………………36 6.6 厂内仓库…………………………………………………………………………………37 7 管道布置……………………………………………………………………………………38 7.1 厂内管线综合……………………………………………………………………………38 7.2 工艺及公用物料管道……………………………………………………………………38 7.3 含可燃液体的生产污水管道………………………………………………………………40 8 消 防………………………………………………………………………………………42 8.1 一般规定…………………………………………………………………………………42 8.2 消防站……………………………………………………………………………………42 8.3 消防水源及泵房…………………………………………………………………………43 8.4 消防用水量………………………………………………………………………………43 8.5 消防给水管道及消火栓………………………………………………………………44 8.6 消防水炮、水喷淋和水喷雾………………………………………………………………45 8.7 低倍数泡沫灭火系统……………………………………………………………………46 8.8 蒸汽灭火系统……………………………………………………………………………46 8.9 灭火器设置………………………………………………………………………………47 8.10 液化烃罐区消防…………………………………………………………………………47 8.11 建筑物内消防……………………………………………………………………………49 8.12 火灾报警系统……………………………………………………………………………50 9 电 气………………………………………………………………………………………51 9.1 消防电源、配电及一般要求………………………………………………………………51 9.2 防雷………………………………………………………………………………………51 9.3 静电接地…………………………………………………………………………………51

甲、乙、丙类液体、气体储罐(区)和可燃材料堆场防火设计

甲、乙、丙类液体、气体储罐(区)和可燃材料堆场防火设计

甲、乙、丙类液体、气体储罐(区)和可燃材料堆场防火设计一、一般规定1、甲、乙、丙类液体储罐区、液化石油气储罐区、可燃、助燃气体储罐区、可燃材料堆场等,应设置在城市(区域)的边缘或相对独立的安全地带,并宜设置在城市(区域)全年最小频率风向的上风侧。

甲、乙、丙类液体储罐(区)宜布置在地势较低的地带。

当布置在地势较高的地带时,应采取安全防护设施。

液化石油气储罐(区)宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。

2、桶装、瓶装甲类液体不应露天存放。

3、液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧体实体防护墙。

4、甲、乙、丙类液体储罐区、液化石油气储罐区、可燃、助燃气体储罐区、可燃材料堆场,应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。

二、甲、乙、丙类液体储罐(区)的防火间距1、当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时,其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算。

2、储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10m。

3、浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距,可按本表的规定减少25%。

4、当数个储罐区布置在同一库区内时,储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值。

5、直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容积不大于50m3,总容积不大于200m3时,与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%。

6、室外变、配电站指电力系统电压为35kV~500kV且每台变压器容量在10MV•A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。

组内储罐的布置不应超过两排。

甲、乙类液体立式储罐之间的防火间距不应小于2m,卧式储罐之间的防火间距不应小于0.8m;丙类液体储罐之间的防火间距不限。

7、甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐区的每个防火堤内,宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐。

沸溢性液体储罐与非沸溢性液体储罐不应布置在同一防火堤内。

石油库储油罐区防火设计

石油库储油罐区防火设计

石油库储油罐区防火设计为确保石油库储油罐区安全,防范火灾的发生和扩散,必须设计科学合理的防火措施。

本文就石油库储油罐区的防火设计进行详细介绍。

一、储油罐的安全防护措施1.防止起火源:储油罐区必须规定禁止一切明火、静电、摩擦等可能产生火花的操作,如焊接、打磨等。

2.消防设施:储油罐区应设有消防水池、消防泵房、消防器材和防火设施,以及应急通道,便于及时疏散人员和消防车辆。

3.保护罐体安全:建造储油罐时应考虑其承受极限荷载,体积大的储油罐可采用土建保护措施,如用混凝土墙体或土垫墙加围墙进行防护。

4.设备维护:储油罐的防爆安全阀、液位计、浮球阀等设备必须经常检查并维护,使其处于良好的工作状态。

二、储油罐区防火设计1.罐区的布置:罐区应考虑钢瓶、大型器具等设备要放置在远离储油罐和储油罐区周边的地方。

2.防火间距:根据化学安全规范,储油罐应按规定保持安全间距。

一般储油罐之间的安全距离为1-1.5倍的圆柱直径。

同时,禁止在储油罐区内布置临时建筑。

3.罐区的灭火设备:为有效地预防和控制火灾,应在储油罐区配备完备的灭火设备,如消防栓、消防泵、灭火器、喷雾系统等,应设在罐区重要位置,以备随时灭火。

4.罐顶防火:储油罐顶采取遮盖罩、阻隔板等措施,防止罐顶漏油和火灾发生。

5.罐区消防通道:储油罐区内应设有至少一条消防通道,通道必须干燥、疏通,方便救援车辆进出。

同时,禁止在通道内堆放杂物,以免影响通行。

总结:在石油库储油罐区防火设计中,保障消防设施和维护设备的正常运行,合理布置储油罐间距和设置安全防护措施是非常重要的。

只有科学合理地设计储油罐区的防火措施,才能够确保开展储油罐操作的安全性。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________石油库储油罐区防火设计(通用版)石油库储油罐区防火设计(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

储油罐区是石油库的核心和主体,通常包括储油罐、防火堤及消防设施等,主要用于接收、储存和输转成品油,通过装卸油栈桥向铁路槽车装运成品油,汁量所储存和输送的成品油。

油罐区作为石油产晶的蓄水池和调节器对石油樗生产和流通过程实施调节作用;作为油品的储存场所,对石油产品在相对停滞时起保护作用,便于对油品数量、质量的监督和检查;作为战略物资基地起到备战备荒的作用。

石油库的破坏性事故大多数是油罐、油罐区发生爆炸火灾事故。

油罐愈大愈难扑救,造成的损失愈大。

油罐区的规范设计和安全防范措施直接影响到其功能、作用的发挥及生产运营的安全。

1油罐区总容量的确定油库容量的确定要考虑的因素较多,包括油库的类别和任务、油品来源的难易程度、油品供应范围、供需变化规律、进出油品的运输条件等,有时还与国际石油市场的变化形势有密切关系。

确定石油库容量的方法有周转系数法和储存天数法。

民航机场油库应符合《民用机场供油工程建设技术规范》(MH.I5008—2005)的要求.军用油库的容量应按军队相关规范进行确定。

商业油库一般采用周转系数法,石油化工企业的储运系统工程一般采用储存天数方法计算油罐容量。

1.1周转系数法周转系数就是某种油品的油罐在一年内被周转使用的次数。

即:周转系数(K)=某油品的年周转量/储备设备有效容量(1)可见,周转系数越大,储油设备的利用率越高,储油成本越低。

各种油品的设汁容量可由式(2)求得:K值的大小对确定油罐容量非常关键,但K值的确定是最困难的。

它和油库的类型、业务性质、国民经济发展趋势、交通运输条件、油品市场变化规律等因素有着密切的关系。

不能用公式简单计算出来,简单地指定一个数字范围也是不科学的。

如有的资料提出,在我国新设计的商业油库中,对一、二级油库K值取1~3,三级及其以下油库K值取4~8,这显然是过于保守的,即储油设备的利用率偏低,库容偏大,基建投资大,投资回收年限长。

K值的大小应根据建库指令或项目建议书要求与建库单位协商确定。

油罐的储存系数η是指油罐储存油品的容量和油罐理论计算容量之比。

在《石油化工企业储运系统罐区设计规范》SH3007中对油罐储存系数规定是:固定顶罐,罐容1000m3事,η=0.90。

浮顶罐和内浮顶罐,η0.90。

球罐和卧罐,η=0.90。

1.2储存天数法对某种油品的年周转量按该油品每年的操作天数均分,作为该油品的一天储存量,再确定该油品需要多少天的储存量才能满足油库正常的业务要求,并由此计算出该种油品的设计容量。

计算方法如式(3)。

石油化工企业的储运系统工程油罐的储存天数一般取决于原油的供应来源、交通运输条件、生产装置开停工情况及油品出厂方式等因素。

《石油化工企业储运系统罐区设计规范》SH3007规定成品油储存天数见表1。

表1成品油储存天数1.3民航机场油库容量的确定民航机场油库建设容量应满足《民用机场供油工程建设技术规范》(MHU5008—2005)的规定:“应按近期目标年预测的机场发展阶段规划、机型组合及所需用油量、油源、运输条件等因素综合确定。

油库容量宜按近期目标年预测30d供油量规划、设计。

可分期建设,但应满足运行期间不少于10d供油容量的要求。

”2油罐区的工艺设计2.1油罐的设计选型油罐的设计选型包括油罐类型和油罐容量的设计。

选用钢质油罐类型是根据所储存油品的汽化性质决定的。

通常储存汽油、溶剂油及性质相似的油品,应选用浮顶罐或内浮顶罐;航空汽油、喷气燃料宜选用内浮顶罐;柴油、润滑油、重油及性质相似的油品应选用固定顶罐。

特殊用途不适用立式罐的场合或需较高承压的储罐宜选用卧式罐或球罐。

立式罐通常采用500、1000、2000、3000、5000、10000等规格,卧式罐通常采用10、25、50、100等规格。

当条件限制时,也可采用其它规格的油罐。

油罐个数的确定是根据库区的总容量及其工艺特点来确定的。

但通常遵循在满足工艺要求的前提下,采用大容量油罐,尽量减少油罐个数。

确定油罐个数时,应考虑以下几个原则:一是满足油品进罐、出罐、计量、加热、沉降协水。

化验分析等生产要求;二是满足定期清罐的要求;互是油品性质相似的油罐,在生产条件允许的情况下可考虑互相借用的可能;四是满足一次进油或出油量的要求:五是有的油品还要满足调和、加添加剂及其他要求;六是企业附属石油库还要满足企业生产对油罐的个数要求。

通常一种油品的储油罐,一般不少于2个。

当一种油品有几种牌号时,每种牌号宜选用2~3个油罐。

另外,一种油品的储油罐,应尽量选用同一结构形式、同一规格的油罐。

根据每个油罐的用途应设置通用附件(如入孔、通风孔、量油孔、进出油接合管、呼吸管等)和专用附件(加热管、浮顶吸油装置等)。

油罐布置应符合《石油库设计规范》GB50074—2002第6.0.3条至第6.0.10条的规定。

2.2罐区管道连接与安装罐区管道安装应满足相关的工艺流程、热力流程及其他方面的要求。

罐区管道应采用地上管墩敷设,以便于施工、操作和维修改造,且便于消防。

管墩顶高出罐区设计地面标高一般为300mm。

尽量避免管架敷设;若必须采用管架敷设时,管底标高高出罐区设计地面不应小于2.2m,并注意处理好与防火堤顶面及消防管道之间的高差关系,不应影响消防人员和操作人员在防火堤顶上正常行走。

管道穿过防火堤时,必须设置套管。

管道和套管应保持同心状态。

套管两端应采取密封措施。

进出罐区的工艺管道(除液化石油气储罐)均应有被吹扫干净的措施。

每根管道都应由罐区外向罐区吹扫,且管内介质应被吹扫至该管道末端所连接的一个或两个罐内。

扫线介质为水时,可通过罐壁处的进出油管将管内介质扫入罐内;当扫线介质为气体时,管内介质应从罐顶扫入罐内。

轻质油品及与其性质相近的液体管道,在未设隔热层的情况下,由于日照会使管道及管内液体温度升高,引起压力升高,若此时管道两端被阀门切断,则压力高到一定值,会造成管道及配件的破裂、出现事故。

所以该类管道应设置有效的泄压设施,防止发生事故。

确定罐前支管道的管墩(架)顶标高时,应考虑到储罐基础下沉的影响,一般应按坡度计算值减少50~60mm。

若罐基础处地质条件差,结构专业能预计出罐基础的下沉量时(包括罐建成后试压时一次性下沉量和使用一段时间后继续下沉到基本稳定时的下沉量),可按预计的下沉量减少。

立式油罐的进油管,应从油罐下部接入;如确需从上部接入时,甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐的底部。

卧式油罐的进油管从上部接入时,甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐底部,油品进罐温度大于或等于120℃时,必须从罐顶部进入罐内,不应从罐下部进入罐内,否则罐底部一旦有水,高温油会使水汽化,体积突然膨胀造成突沸冒罐事故。

在储存液化石油气的球罐或卧罐的放水管上,应设置有防冻和防漏措施的密闭切水设施,以保证从罐内放出的水不带液化石油气,避免火灾危险事故的发生。

油罐进出口管道宜安装两道阀门。

靠近罐壁的第一道阀门,宜常开。

当进出油管道出事故或更换其他阀门、垫片时可关闭此阀。

压力储罐的气体放空管接合管应安装在罐体顶端,安全阀应安装在放空管接合管上,并应垂直安装。

安全阀与罐体之间应安装一个钢闸阀。

正常运行时,该阀必须保持全开并加铅封。

放空管接合管和铅封常开闸阀的直径不应小于经计算选定的安全阀入口直径。

当放空管接合管管径大于安全阀入口直径时,大小头应靠近安全阀入口处安装。

安全阀要尽量靠近罐体,并应设旁通线,旁通线直径不应小于安全阀的入口盲径,以便安全阀检修时可暂时手动放空。

罐前支管道与主管道的连接,一般情况应采用挠性或弹性连接。

在地震烈度大于或等于7度、地质松软的情况下,管径大于或等于150mm时,可设置储罐抗震用金属软管,金属软管应布置在靠近罐壁的第一道阀门和第二道阀门之间。

3防火堤的设置合格的防火堤可以起到防止油品向防火堤外流,控制油罐火灾扩大的作用。

由于未发生油罐破裂火灾事故,显示不出防火堤的作用,人们往往忽视对防火堤的维护保养。

防火堤不严密,有漏洞,甚至遭到大面积破坏的现象经常发生,一旦油罐发生爆炸火灾事故,导致大量油品外流,情况就大不相同了。

有多起重大火灾事故是因为油罐或油罐组未设置防火堤,或防火堤不符合要求,或防火堤排水口管理不善,致使大量燃烧的油品从防火堤流出,扩大了火灾。

典型的例子如陕西省三原县某医疗仪器厂1000m3油罐未设防火堤,当油罐爆炸着火后油品四处流淌,造成重大伤亡事故。

林源某炼油厂蜡油罐区火灾事故,大量的油火从穿过防火堤的管道沟流出,不但烧了5座油罐,而且把处于防火堤外面的油泵房、铁路装卸栈台等设施烧毁。

大连某炼油厂添加剂车间油罐火灾事故,因油罐未设防火堤,使油火蔓延面积达7000多m2,烧掉油罐l0座及其他厂房设备等。

《石油库设计规范》对石油库油罐、油罐组应设置防火堤有明确规定。

要求防火堤应采用非燃烧材料建造,并能承受所容纳油品的静压力,且不应泄漏。

立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。

防火堤的实高应比计算高度高出O.2m。

防火堤的实高不应低于1m(以防火堤内侧设计地坪计),且不宜高于2.2m(以防火堤外侧道路路面计)。

卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m(以防火堤内侧设计地坪计)。

如采用土质防火堤,堤顶宽度不应小于0.5m,严禁在防火堤上开洞。

管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实。

在雨水沟穿越防火堤处,应采取排水阻油措施。

油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处,且应处于不同的方位。

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