水冷式冷水机组说明书

水冷式冷水机组简介一、简介水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。

该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。

该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。

二、机组主要特点1. 机组的分类根据选用压缩机的不同分为二类：水冷式螺杆型冷水机组水冷式往复型冷水机组2. 机组规格齐全，用户选择余地大螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W往复型：制冷量范围：166k W～2105k W3、微电脑自动控制系统采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。

4、能量调节压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。

5、制冷系统多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。

6、噪音低、振动小压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。

7、机组检验、安装机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。

三、机组的组成与主要部件简介水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。

1、压缩机水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率；——精巧的设计，使其体积小，重量轻；——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。

水冷式往复型冷水机组采用国际著名的活塞半封闭式压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——活塞半封闭式压缩机具有高性能系数；——高品质及高度精密阀门设计，以低容积余隙达成高效率运转；——最佳马达绝缘，适合与各种不同功能用途；——构造精密，体积小；——运动部件的平衡经过完美的设计，最大幅度地减少振动，降低了噪音。

2、干式壳管式蒸发器采用壳管式蒸发器，结构紧密，重量轻，占地面积少，回油方便，换热效果高，壳体两端盖板可拆卸，便于保养，检修。

3、壳管式冷凝器采用壳管式冷凝器，结构紧密，重量轻，壳体两端盖板可拆卸，便于现场保养清洗，另附加安全阀等装置兼顾安全，操作方便。

4、节流机构（膨胀阀）膨胀阀选用国际最先进的产品，具有紧凑的整体设计，坚固的不锈钢膜片，并可在宽广的运行工况中提供稳定及准确的控制。

5、辅助制冷配件冷媒回路中的各类制冷配件，如干燥过滤器、视镜、压力继电器等均采用国际著名厂家的产品，性能稳定，质量可靠。

6、智能防冻采用双级自动防冻保护，有效地防止蒸发器的冻裂。

四、电气控制的主要特点水冷式冷水机组采用了以微电脑为核心的控制系统，该控制系统控制精度高，抗干扰能力强，确保了机组安全、可靠、经济运行。

机组供电电源为三相五线380V/50Hz，控制电源为单相220V/50Hz。

●能量调节自动控制使机组始终在最经济工况点高效运行；●压缩机顺序启动，减小机组的启动电流；●机组具有过载、短路保护等功能；●可进行现场控制参数设定且记忆最新设定值；●具有电脑防冻功能；●可以配置同上位机联网的通讯接口电路（RS－485接口），通过监视控制软件实现计算机联网控制，控制距离达1200米。

机组就位、安装一、前期准备工作1、机组运到安装现场，应仔细检查，对照装箱单检查所有项目，如发现机组损坏，缺少零部件或运输过程中造成损坏，应通知杭州科灵斯壮空调营销公司。

2、用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座，基础尺寸的大小参照机组四只定位孔的尺寸。

基础应具有足够的强度以支撑冷水机组运行时的重量（见附图Ⅱ）。

3、应采取措施将机组运行时产生的热量从设备房带走，通风量能够维持室温在45℃以下。

机组的前后左右应留有不少于1.5米的空间，机组上方所需的垂直距为1米，压缩机上方不应敷设管道及线管，以便维护（见附图Ⅲ）。

4、排水：在靠近冷水机组附近，应备有足够的排水能力措施，以便系统停止运行或修理时排除系统中的水。

5、搬运工具：吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、橇棒。

二、安装、就位1、机组安装①根据机组外形尺寸，合理布置机组在机房内的安装位置。

②水冷机组应采用提升的方法搬运移动。

为防止发生事故及损坏机组，应采用水平提升的方法。

如果不能水平提升吊装机组，则可以用千斤顶将其某端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，将机组下的滑动垫木拿掉，并将隔振垫放在机组底脚与基础之间。

③把水平仪放在冷凝器顶部，调整机组的水平度，机组在其长度方向和前后方向水平度调整在1.6mm以内。

用标准长度的垫片找平机组。

④机组校水平后，将机组底脚螺栓紧固在基础上。

2、水管路安装将水管接到蒸发器和冷凝器。

管道上应设隔振垫和支架，以免机组受力。

根据当地和国家规范安装管道。

管道的冲洗和保温要在管道与机组接通前进行。

警告：严禁在未冲洗干净管道前与机组接通使用。

①蒸发器的管道连接进出水管路连接在蒸发器上，在系统最高处安装自动和手动排气阀，在蒸发器进水管路上安装水过滤器，以防止蒸发器损坏。

进出水管路中要安装带有截止阀的水压表、管路活接头、隔振器（软接头）、截止阀、温度计、排水三通、流量开关、排气阀等。

进出水管路在经过气密性性试验和清洗后，包好绝热保温层，避免热传递。

②冷凝器的管道连接冷凝器供水管的规格，要根据设计水泵的有效扬程和水头损失来确定。

进水管道必须安装流量开关，并安装水过滤器，以防止冷凝器堵塞或损坏；进出水管上须装排气阀，带有截止阀的水压力表、管路活接头、隔振器（软接头），截止阀、温度计、排水三通、流量计。

③水处理本机组对于未经处理或处理不当的水会导致低效率运行，并可能使管道损坏，设备内部将产生锈蚀、腐蚀、或积聚污垢现，冷冻水管路建议安装电子除垢仪。

④保温本机组出厂前已做好保温层，不须另再保温。

所有与蒸发器进出水口连接的管道必须5、1英寸的管道使用1×1×1英寸的三通，如果是大直径的管道，应使用异径三通与流量开关相配，并为液流提供足够长度的流向片。

6、流量开关可安装在水平管道或液流方向向上的垂直管道中，但不能安装在液流向下的管道中。

当安装在流向向上的管道时因需要考虑重力影响，开关应调节到略高于表1所示的典型流量值。

表1典型流量值+GPM值适用于6″流向片，将6″流向片作相应修正。

7、调节流量开关设定的步骤：A.取下HFS-25的外壳；B.调高流量值，顺时针旋转调节螺丝。

在调高出厂设定值后想调低流量值，逆时针旋转调节螺丝；C.通过按动主杠杆数次来检查流量开关的设定不低于出厂设定值，一量发现杠杆回复时没有“咔嗒”声，顺时针旋转调节直至回复时有“咔嗒”声。

图三：注意：1.HFS-25流量开关仅用于操作控制，在那些因操作失误会造成人员受伤和财产损失的地方，安装人员有责任增加安全、极限控制或报警、监查系统，以防止控制失效的发生。

2.为使开关能感应流量的变化，流向片不得与管道接触，也不得与管道中任何节流装置接触。

3.将流量开关拧入三通时，为防止开关损坏，不允许握住壳体进行安装，必须使用专供扳手使用的平面。

4.开关已出厂设定在约为最小流量值，不得调到低于出厂设定值，因为这有可能造成开关不能回复到“无液流”的位置。

水冷式冷水机组水系统连接图图四:电气安装、操作与使用1、电气安装警告：进行电气安装、接线、维修检查时须切断电源确保人生安全！注意：所有电气安装、接线须遵守国家和地区的电气施工规范。

1.1使用与杭州科灵斯壮空调水冷式冷水机组电源要求相吻合的供电电源。

主机电源为3Ф-380V-50Hz，控制回路为1Ф-220V-50Hz，采用三相五线制供电。

a.主机运转时，电压波动切勿超边额定电压的±10%；b.间电压之不平衡度不可以大于2%，以免造成三相电流不平衡、压缩机过热等不良现象。

│V－V│max为│V1－V│、│V2－V│、│V3－V│中的最大值。

1.2 机组必须可靠接地。

机组安装底脚及控制箱内的PE接地点同时接地，接地电阻小于4Ω。

1.3 现场使用的供电电源线必须使用铜芯导线。

控制线与电源线分开敷设并加合适的护管。

供电电源线需要考虑环境温度、穿管情况，并根据机组的最大运行电流确定其截面积（机组电控参数见表1）。

注：压缩机具有过载特性，注意额定功率与最大功率、额定电流与最大电流的区别。

1.4 以下元器件需用户或施工安装部门提供：a.保护功能齐全、整定合适的专用配电柜（箱）。

b.电力容量足够且符合要求的供电电源及截面积合适的电缆线与控制线。

c.与水泵容量匹配的操作控制柜（箱）。

1.5 以下是开机前必须进行的工作：a.根据表1的供电电源回路数选择合适的电源电缆，SL-160机组建议选用的铜芯聚氯乙烯电力电缆为1KV/3X150mm2，按附图Ⅰ图一进行电源线的连接，要求连接可靠。

b.根据附图Ⅰ图二将水泵开关控制柜（箱）与机组控制箱进行连接。

注意选用铜芯护套线并穿管。

机组提供冷媒水泵开/关的触点信号B1、B2，触点容量为200V/1A。

冷却水泵开/关的触点信号B3、B4，触点容量为200V/1A。

2、电气操作与使用注意：在正式操作前，请仔细阅读本使用说明及相关的随机资料，理解之后方可进行操作。

2.1 主要元器件符号说明如下，注意元器件参数在出厂时均已整定完毕，非特殊情况请勿改动。

-QF：自动空气断路器 -RT：温度传感器-KM：交流接触器 -FV：电源电压监视器-KA：小型中间继电器 -XT：接线端子-SP：高低压力继电器或油压继电器 -EH：压缩机油加热器-SL：水流量控制器-YV：供液电磁阀或能量调节电磁阀2.2 对于新调试或停机时间较长的机组，必须经过2.3～2.10的测量调试之后才可正式投入使用，而每天正常运行的机组则可省略2.3～2.10的操作。

2.3 认真检查所有电器元件有无损坏、有无凝露、有无过热或烧毁，所有接线是否可靠等，发现问题解决之后才能进行以下操作。

2.4 新机组或停用时间较长（≥2个月）的机组在开机前还需对所有的接线端子及接插件连接是否可靠进行检查，特别是主回路压缩机的接线作重点检查，发现问题排除之后才能开机。

2.5 接线检查完之后，用500V兆欧表对控制回路的绝缘电阻进行测量，要求主回路的绝缘电阻大于2MΩ，控制回路的绝缘电阻大于1MΩ，同时对测量时间、测量阻值、测量人进行详细的记录。