施工组织设计范本

英山县屏风还建小区住宅楼工程

施工组织设计

编制人员：

审核人员：

审批：

湖北田源建设工程有限公司

年月日

目录

A、工程概况及实施目标

B、施工方案及主要项目施工方法

C、质量保证措施

D、施工总进度计划及保证措施

E、施工安全措施计划

F、冬季和雨季施工方案

G、施工现场总平面布置及施工现场管理

A、工程概况及实施目标：

一、编制依据：

（一）、建设单位应山经济开发区建设投资有限公司投资建设的英山县工业新城屏风还建小区7＃8＃工程施工图纸和现场总平面布置图；

（二）、建设单位应山经济开发区建设投资有限公司投资建设的英山县工业新城屏风还建小区工程招标文件及招标文件补充条款；

（三）、现行的国家建筑工程施工和有关验收规范、质量标准、操作规程等法律法规、强制性条文；（四）、各级建筑主管部门的关于安全生产、文明施工等法律法规、强制性条文的规定；

（五）、现行的环境保护法和各级主管部门有关环境保护的条例；

（六）、城建规划部门和土地管理部门的城建规划许可证及红线图；

（七）、国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期要求；

（八）、本公司有关生产管理，技术质量等规章制度和公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标，

（九）、本工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械设备；

（十）、工程预算成本及工料分析等预算数据；

（十一）、国家现行的建筑行业法律、法规、条例、规范、强制性条文、操作规程及施工工艺。

二、工程概况：

(一)、工程地点及地貌：

本工程位于英山县新城屏风村，地点有点偏远，但交通便利，施工场地开阔。“三通一平”业主已经完成，已具备工程开工条件。

(二)、建筑规模：

本项目为还建小区工程，共计两栋，按规划设计两栋共一份图纸按1＃图纸施工。框架结构七层，建筑面积每栋约计4271·5平方米。

(三)、工程结构：

本工程为框架结构，设计抗震设防烈度为6级，建筑结构类别为三类，工程合理使用年限为50年。

1、地基基础：

本工程基础为钢筋砼独立柱基基础。混凝土强度等级：基础垫层砼强度等级为C10，其他基础砼强度等级为C25。

2、主体结构：

该工程为框架结构，结构梁板柱均采用C25砼。填充墙砌体为A5`0，B06加气混凝土砌块，M7`5混合砂浆砌筑。填充墙应沿框架柱全高每隔500MM设2￠6的拉结筋。

3、屋面防水工程：

主体结构屋面为钢筋混凝土结构机制瓦屋面防水，天沟及部分平屋面为卷材防水层。

4、工程装饰：

（1）楼地面工程：地面做100厚C10素砼垫层，楼地面按结构层，楼梯踏步为水泥砂浆楼地面。（2）外墙装饰：外墙除正立面贴外墙面砖外，其他外墙基层为水泥砂浆抹灰。

（3）内墙及天棚装饰：内墙及天棚为混合砂浆中级抹灰。楼梯间墙面及天棚为混合砂浆中级抹灰，乳胶漆面层。

（4）室内楼梯扶手为不锈钢栏杆扶手。

三、实施目标：

本工程按项目法施工管理方式组织施工，成立项目经理部，有项目经理部对工程项目的质量、工期、安全、技术、文明施工，人、材、物供应等进行高效率、有计划地组织协调和管理。强化各项管理规章制度，科学的组织好工程项目的施工，严格履行施工合同和投标承诺，确保如下目标的实现。

（一）、质量目标：

认真贯彻执行《建设部建设工程施工质量统一标准》、《建设工程质量管理办法》、《建筑安装工程质量检验评定标准》进行施工和验收，确保该工程质量达到“合格”标准。

（二）、工期目标：

结合本工程实际，按照施工组织设计和建设单位的要求，精心组织、精心施工、合理安排，确保该工程在90 日历天内完成本次招标范围内所有施工任务。

（三）、安全生产、文明施工目标：

认真贯彻执行《安全法》、建设部《建筑安全生产监督管理规定》和各级行政主管部门的有关建筑施工安全生产的规章制度，结合实际，采取有效的安全防护措施，安全生产、文明施工，杜绝死亡、重伤事故的发生，轻伤事故控制率1‰以下，创建安全生产、文明施工“达标”施工现场。

B、施工方案及技术措施：

（一）、施工方案：

根据工程施工实际情况，该工程按单元划分施工段，各施工段具体施工过程可分为基础工程、主体工程、屋面工程、装修工程四个施工阶段，根据设计内容，将每个施工阶段分为如下施工过程：

1、基础工程分为：基础钢筋、模板、砼、回填土四个施工过程；

2、主体工程分为：柱、梁、板钢筋、模板、砼，砖砌体四个施工过程；

3、屋面工程分为：水泥砂浆找平层、PVC落水管安装、瓦屋面防水、卷材防水四个施工过程；

4、装修工程分为：楼地面、内外墙抹灰、外墙面砖等四个施工过程。

（二）、施工准备：

该工程现场施工条件较好，水电路已通。入场后，根据现场内的自然条件，进行现场的规划布置，实行封闭式管理，施工用材料应根据施工进度和需要随时进入。并在开工前做好如下准备：办理好施工许可证、质量监督等相关手续。

根据业主提供的现场内水源、排水口，供电电源等确定现场内水、电线管的布置和走向。具体要求如下：1、施工给排水

根据现场实际情况，临时用水必须满足施工需要，给水系统采用城市供水管网供水，如给水系统供水不能满足施工需要时，可在现场边临时取水点，采用水杯供水，在施工现场设置蓄水池，楼层施工用水用软管接至使用部位。施工现场的污水经沉淀后排入市政排水网。

2、施工用电

3、施工用电由业主提供的电源接入，现场设置配电室，安装总配电箱，承担现场生产及生活的用电负荷，

用各电设备处安装分支配电箱。线路敷设、配电箱、漏电保护等设置根据国标JGJ-59-99标准实施，保证施工现场用电安全。为便于现场施工和安全要求，在现场四周布置外围照明灯。

（三）、材料准备

因本工程施工现场场地较窄，堆放材料过多会影响现场施工，因此，开工前，应根据施工预算编制好各种材料进场计划，并严格按计划及时组织，随工程施工进度和需要进场，满足工程进度的需要。在材料的准备中应严格做到：

1、编制采购程序文件，确定采购计划；

2、做好材料、半成品的检验工作，强化抽检、送检制度，严格不符合材料进入现场施工；

3、建立采购资料，保证可追塑性。

（四）、技术准备：

本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好各项准备工作，才能确保质量与工期。如我公司中标，施工前我们将做好如下准备工作：

1、图纸会审：施工图纸是施工的主要依据。签订合同后，我们将立即组织有关人员熟悉图纸，组织图纸

会审工作。

2、深化《施工组织设计》：施工前，根据图纸会审内容，认真修改、深化《施工组织设计》，做好分部、

分项工程施工方案的编制、工程施工进度计划、机械设备计划、材料供应计划等工作。

3、技术交底：施工中实行分级交底制度，直至责任工作落实到各施工作业班组。技术交底的主要内容有：本工程的结构和构造特点；《施工组织设计》的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署；工程施工中各主要部位的技术操作规范和要求。

4、根据城建规划部门的红线图，建立合适本工程的测量定位控制网络，其中重要的控制坐标要做做成相

对永久的坐标点。

5、搞好各类原料的检验工作：

针对本工作所用的砼、砂浆强度进行配合比设计，使之具有较好的使用性能，满足本工程施工和设计需要。对本工程主要原材料，我们将严格按照规范要求进行采购、检验、抽样送检等工作，把好原材料的质量关。做好对砼和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检查工作。

本工程楼面板为全现浇钢筋砼结构，因此对砼用模板及支撑用量较大，施工前应做好模板周转用量及计划，确保施工需要量。

（五）、施工现场临时设施及用地计划：

根据施工现场实际情况和平面布置及施工的需要，在施工现场搭建办公室、材料仓库及加工车间，室外材料堆场根据施工时的实际情况，在施工现场场地临时设施。

四、主要施工方法

（一）、测量控制

1、测量原则:

根据建设单位提供的规划红线坐标，地界线及水准点，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，高程引测和沉降观测。

2、测量工作难点：

根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，轴线控制精度更要引起高度重视，并应加强轴线复合工作，以免减少人为绝对误差，对建筑标高的控制也应重视。

4、轴线定位及控制网布设：

整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图和施工图纸确定的，施工人员进场后，根据由建设单位、设计单位、监理单位及规划部门认可的控制坐标进行测定。本工程用轴线测量建立施工平面控制网，根据建筑物定位的需要灵活布置网点，便于控制点的使用和保存，轴线应根据施工总平面图布置，点位应选在设计中的静空地带，所选之点要便于使用、安全和长期保存，轴线点选定之后，应及时埋设标桩，各条轴线应均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，轴线网应构成互相联系的环形，构成严密平面图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显著标记警示，以防止破坏或位移。

轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。

5、高程引测：

现场施工的水准点根据业主单位提供的水准点用水平仪引测到场地的周围稳定的建筑物或半永久性控制点内，用三角作为标记，并绘出平面图作为资料入档。

6、垂直引测：

根据原始平面图控制轴线，设控制网，每幢楼设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防楼地面积积水侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位置留洞，洞口尺寸150*150，以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。

7、沉降观测：

（1）、沉降点的布设：严格按设计要求进行沉降点的布设，利用国家高程水准点或相对比较固定的位置作为基点，进行沉降观测，并作往返闭合沉降校核。

（2）、沉降观测方法：原则上结构阶段每完成二层结构以后进行一次沉降观测，装饰阶段每月进行一次沉

降观测，直至竣工。工程竣工后，按规范要求第一年观测四次，第二年应观测二次，第三年观测一次，以后每年观测一次，直至稳定为止。

7、测量仪器的选择和测量要求：本工程结构施工选用两台TDS3级水平仪，仪器精度在使用前均进行校核，必须满足出厂指标的要求，并在使用的有效期内。另外，还配相应的水准尺，50m钢卷尺。

（二）、基础土方工程：

本工程基础为自然地基，基槽土方开挖宜采用小型挖掘机进行，但机械开挖应按设计要求预留人工清槽深度，不得超挖。

当开挖到设计要求深度时，应经设计勘察人员现场桩基后方可进行后续工程。对不符合设计要求的应按设计人员的要求重新施工，直至达到设计要求。

（三）、模板工程：

本工程模板项目主要为基础砼模板、主体工程梁、板、柱模板，模板施工量较大，因此在施工中应提前做好准备工作，特别是模板、支撑材料和模板人工。

1、模板选用

本工程根据工程实际，采用九夹板模板、钢支撑（局部木支撑）施工。

2、模板工程及支撑系统必须满足以下要求：

（1）、保证结构构件各部分的形状和尺寸以及相互间位置的正确；

（2）、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

（3）、模板表面平整光滑，接缝严密，施工时不得有漏浆。

3、模板的安装

（1）、基础模板：基础模板施工前，应根据施工定位轴线放样弹线，施工时严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（2）、矩形柱（构造柱）模板：立模前应根据中心线和两边轴线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

现浇混凝土柱应按柱规格用定型模板，模板下垫10×10cm方木框、木框与柱主筋固定，以防模板位移，在木板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，以保证其位置准确。为防止浇筑砼时胀模，影响柱面平整，应沿柱高每隔1M设置两根拉条。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁、板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应拼缝严密、牢固，严禁乱品乱凑和用废纸、破布堵塞。

（3）、现浇梁模板：梁模板应采用侧模包底模的支撑法，以便于先拆除侧模利于周转，便于保留底模及支撑，待砼达到规定强度时拆除。梁模板架设先架设支撑，再在支撑上钉上水平大楞木、铺钉底模，后架设梁侧模。当梁跨度≧4m时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1／1000-3／1000，当梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，应先立一侧模板，另一侧带钢筋绑扎好后再安装。梁模板架设完成后，应检查梁底标高和侧模垂直度，将板面清理干净。

（4）、现浇板模板：现浇板模板面板主要采用九夹板模板。施工时，应先架设支撑，在支撑上架设木枋或钢管格栅，再在栅格上铺设模板。模板铺设完成后，应检查模板的平整，支撑间应相互连接，以保证支撑的牢固和整体性。对于预留洞口应事先支设木框。

（5）、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤为:假设支撑、安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，订好踏步侧板三角木，然后在三角木上订好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

4、模板的拆除

（1）、拆模训序为先支后拆，后支的先拆。先拆非承重部分、后拆承重部分。

（2）、承重模板及其支架应在砼达到规定的设计强度后方可拆除，悬挑梁、板的模板拆除，砼强度必须达

到100％。

（3）、不承重的侧模应保证砼表面、菱角不因拆除而受损时方可拆模。

5、模板工程技术措施：

（1）、模板施工前，应认真做好模板工程技术准备工作，严格按图纸对需支撑的构件进行模板工艺设计，优化模板设计方案，做到工艺简单、工作效率高、经济效益好。

（2）、模板安装应严格按施工图及模板设计进行操作，模板拼接组合应按操作工艺，安装支撑应牢固可靠。（3）、模板安装完后，应涂刷隔离剂，并由现场管理人员检查模板的轴线及标高是否符合设计要求，经检查验收合格后，方可浇筑砼。

（4）、模板拆除应严格按规范要求，对梁、板、楼梯、雨棚等应严格执行砼龄期拆模规定，避免发生质量事故。

（5）模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

6、模板工程质量的控制要点：

为使模板制作及支撑达到质量标准，必须抓好以下几个方面：

（1）、对主要构件、承重模板必须事先进行模板侧压力的计算，如确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。只有通过确切的计算，才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度、稳定性的要求。（2）、在实际施工中对柱子支撑主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度的大小适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，可采取弅实基土、防水浸、加垫板等措施。若梁的高度较大，还应对侧模考虑防混凝土侧压力的措施，如加穿螺栓进行拉结等。对楼板的模板，首先主要是控制竖向支撑间距，防止模板下沉而造成板面成锅底形，其次应抓住板缝的拼缝密合以防止大量漏浆。对墙体的模板主要掌握竖向垂直度、充分考虑混凝土的侧压力，根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。对楼梯模板，主要应抓住不发生梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。

（四）、钢筋工程

本工程楼面结构为隔层现浇板，赶紧用量较大，因此在施工中，应随时根据钢材用量和用钢型号，做好钢材的采购计划，并合理安排好钢筋工，以保证工程施工进度的需要。

1、材料要求

钢筋应有出厂质量合格证书，并按规定分批抽样做机械性能试验和焊接性能试验，合格后方可使用。

2、操作工艺

（1）钢筋加工

钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度；

并填写钢筋配料单，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用。钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、焊接等工序必须符合有关规范要求。钢筋制作完成后，应分类堆放，并标示清楚。

（2）、钢筋绑扎

绑扎Φ12以下钢筋用22＃铁丝，绑扎Φ12-25钢筋用20＃铁丝，绑扎楼板钢筋网一般用单根22＃铁丝，绑扎梁主骨架用双根22＃铁丝，作为引下接地防雷线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求，并有明确标识，不得混淆，在接地电阻遥测后方可进行下道工序。

①柱钢筋绑扎：

柱钢筋绑扎时，应严格按有关施工规范进行，主筋搭接应采用对焊，焊接接头位置应符合有关规定的要求。

现场绑扎时，箍口沿受力钢筋方向相互错开绑扎。箍筋弯钩平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，箍筋间距及加密区箍筋数量必须满足设计和规范及抗震要求。

柱钢筋必须与梁钢筋绑扎联接，形成一封闭框架，并且在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱

的箍筋，加密范围应符合设计和抗震规范要求。

为固定柱钢筋的位置，，在支模时，应沿填充墙体轴线方向每隔50cm设两根Φ6水平拉结钢筋与柱钢筋绑扎联接，伸出柱结构面应大于或等于10d。

柱钢筋绑扎完成后，应经检查验收合格后方可支设模板。柱模板支撑时，应对钢筋进行校正兵设置垫块，以保证主筋的保护层厚度。

②梁钢筋的绑扎：

柱模板支撑完毕，可支撑梁底板，绑扎梁钢筋，梁主筋搭接位置应符合设计要求和规范规定，锚固长度符合设计及规范要求。

梁钢筋的搭接长度应满足下列要求：Ⅰ级钢筋搭接长度不少于25d，Ⅱ级钢筋搭接长度不少于40d，Ⅲ级钢筋搭接长度不小于48d(d为受力直径)。搭接位置应相互错开，同一截面（在35d区段且不少于50cm内），受拉区不大于25％、受压区不大于50％。

③板钢筋的绑扎：

在现浇模板架设完毕后，可进行板钢筋的绑扎。绑扎板钢筋时，板底筋可根据实际能通长布置的应通长布置，钢筋网绑扎时，绑扎应达到80%以上。板面支座负筋绑扎完成后，应按每间1米架设骑马凳，施工时严禁踩踏，以保证版面负筋的有效高度。

钢筋绑扎完后应加水泥砂浆垫块。

（五）、混凝土工程：

本工程砼用量较大，根据要求采用商品砼，施工前应做好商品砼的定购合同，以确保砼施工的顺利进行。

1、准备工作

（1）、确定适合本工程砼强度等级要求的配合比。

（2）、砼用原材料必须符合有关规定的要求，水泥应提前进场，并做好抽测检验工作。水泥必须有出厂合格证明书，并经检验合格后方可使用。

2、砼浇灌、振捣：

（1）、砼搅拌采用现场机械搅拌，施工中应保证砼在搅拌机内的搅拌时间符合砼施工规范要求。

（2）、在垫层或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对于干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风华的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。

（3）、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。（4）、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应进行清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。

（5）、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2M，当浇筑高度超过2M时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

（6）、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，当超过时应留置施工缝。（7）、采用振捣器捣实混凝土应符合有关规定：

每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落；

当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1·5倍；捣实骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应小于其作用半径的0·5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插于下层混凝土内的深度应小于50mm；

在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、以为时，应及时采取措施进行处理。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇工1----1·5小时，再继续浇筑。

梁和板应同时浇筑砼，当砼标号不同时，应先浇砼号高的，后浇标号低的砼。

一、施工缝的留置：

施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应按下列要求设置：柱应留置在基础或楼层的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。

二、砼养护：

（1）、砼浇灌完毕12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。雨天施工应有防雨措施，冬季施工应有防冻措施，以确保砼的质量。

(2)、常温时每日浇水养护的次数应能保持混凝土处于湿润状态，一般不得少于二次，养护时间不得少于7昼夜。

（3）、混凝土养护用水应与混凝土拌制用水相同。

5、砼施工和验收，应符合有关质量标准和验收规范要求。

(六) 、脚手架工程及垂直运输：

根据建筑安全生产的有关规定，本工程外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架，脚手架用安全网四周进行安全防护。针对本工程的实际情况，临街面应采取确切有效的安全防护措施，以确保行人、车辆和施工人员安全。建筑物垂直运输采用龙门架。

1、脚手架的搭设

（1）、立杆基础：立杆基础是脚手架的整体承压部位，为使立杆基础坚实，其基本要求为：脚手架搭设范围内地基土应夯实找平，并做好排水，当地基土质良好时，用厚8mm直径或边长为150mm钢板做成地板，外径57mm、壁厚3、5mm、长150mm焊接管做的套筒焊接而成的立杆底座，可直接放置于夯实的原土上；当地基土质较差或为夯实回填土时，应在底座下加宽不少于200mm、厚50-60mm，且面积不小于底座面积3倍的木垫板，如果立杆无底座则应在平整夯实的地面上铺设厚度不小于120mm、且面积不小于底座面积3被的混凝土垫块，以保证立杆不致下陷。底部应搭设扫脚杆。